JPH07278370A - 目やにの発生が抑制された難燃性オレフィン系重合体樹脂組成物 - Google Patents
目やにの発生が抑制された難燃性オレフィン系重合体樹脂組成物Info
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- JPH07278370A JPH07278370A JP9385094A JP9385094A JPH07278370A JP H07278370 A JPH07278370 A JP H07278370A JP 9385094 A JP9385094 A JP 9385094A JP 9385094 A JP9385094 A JP 9385094A JP H07278370 A JPH07278370 A JP H07278370A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 目やにの発生が抑制された難燃性オレフィン
系重合体樹脂組成物を提供する。 【構成】 この難燃性樹脂組成物は、エチルアクリレー
ト含有量１０〜４０重量％のエチレン−エチルアクリレ
ート共重合体１０〜５０重量％、密度が０．８７〜０．
９７ｇ／cm3 の線状エチレン−α−オレフィン共重合体
１０〜５０重量％及び酸変性したエチレン系重合体１〜
４０重量％からなる樹脂成分１００重量部に無機難燃剤
を４０〜２５０重量部を配合してなる。さらに、この組
成物の合計量１００重量部にポリオレフィン変性ポリシ
ロキサンを最大１００重量部配合することができる。 【効果】 成形の際に発生する目やにを抑制し、高度の
難燃規格に合格し、機械的特性にも優れ、燃焼時に有害
ガスの発生もないので、各種成形品特に電線・ケーブル
の絶縁層やシース層に好適に使用される。
系重合体樹脂組成物を提供する。 【構成】 この難燃性樹脂組成物は、エチルアクリレー
ト含有量１０〜４０重量％のエチレン−エチルアクリレ
ート共重合体１０〜５０重量％、密度が０．８７〜０．
９７ｇ／cm3 の線状エチレン−α−オレフィン共重合体
１０〜５０重量％及び酸変性したエチレン系重合体１〜
４０重量％からなる樹脂成分１００重量部に無機難燃剤
を４０〜２５０重量部を配合してなる。さらに、この組
成物の合計量１００重量部にポリオレフィン変性ポリシ
ロキサンを最大１００重量部配合することができる。 【効果】 成形の際に発生する目やにを抑制し、高度の
難燃規格に合格し、機械的特性にも優れ、燃焼時に有害
ガスの発生もないので、各種成形品特に電線・ケーブル
の絶縁層やシース層に好適に使用される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性オレフィン系重
合体樹脂組成物に関する。この樹脂組成物は燃焼時にハ
ロゲンガスなどの有毒ガスの発生もなく、特に押出加工
の際に目やにの発生を抑制し、難燃性に優れ、機械的特
性にも優れ、各種成形品に成形でき、電線・ケーブルの
絶縁層やシース層に好適に使用される。
合体樹脂組成物に関する。この樹脂組成物は燃焼時にハ
ロゲンガスなどの有毒ガスの発生もなく、特に押出加工
の際に目やにの発生を抑制し、難燃性に優れ、機械的特
性にも優れ、各種成形品に成形でき、電線・ケーブルの
絶縁層やシース層に好適に使用される。
【０００２】
【従来の技術】電線やケーブルの絶縁層やシース層の材
料として電気絶縁特性の優れたオレフィン系重合体が多
く用いられてきているが、最近は高度の難燃性が要求さ
れるようになり、例えばＵＬ規格においてはＶ−１ない
しＶ−０という高度の難燃度が要求されている。有機ハ
ロゲン化合物等の難燃剤又は塩化ビニル重合体、塩素化
ポリエチレン等をオレフィン系重合体にブレンドして難
燃化できるが、燃焼時に火垂れが生じたり、燃焼時に発
煙量が多かったり、燃焼時に有毒なガスが発生したり、
金属の腐食性がある等の欠点があった。これ等の欠点を
解決するため、難燃剤として金属水酸化物をオレフィン
系重合体に配合する方法が提案された。金属水酸化物の
内では、水酸化マグネシウムは分解温度が約３６０℃と
オレフィン系重合体の加工温度より充分高く、成形加工
中に比較的発泡を起こさないので、種々の通信ケーブル
等のシース層用難燃性オレフィン重合体組成物の難燃剤
として使用されてきた。しかしながら、ＵＬ規格のＶ−
１ないしＶ−０という高度の難燃性規格を満足させるに
はオレフィン系重合体に水酸化マグネシウムを６０〜６
５％添加するという高充填にしなければならず、そうす
ることにより成形加工時においては押出機ダイス表面に
目やにが発生し、これが原因で電線・ケーブルの絶縁層
やシース層の表面外観を損なうなどして、必ずしも満足
できるものではなかった。
料として電気絶縁特性の優れたオレフィン系重合体が多
く用いられてきているが、最近は高度の難燃性が要求さ
れるようになり、例えばＵＬ規格においてはＶ−１ない
しＶ−０という高度の難燃度が要求されている。有機ハ
ロゲン化合物等の難燃剤又は塩化ビニル重合体、塩素化
ポリエチレン等をオレフィン系重合体にブレンドして難
燃化できるが、燃焼時に火垂れが生じたり、燃焼時に発
煙量が多かったり、燃焼時に有毒なガスが発生したり、
金属の腐食性がある等の欠点があった。これ等の欠点を
解決するため、難燃剤として金属水酸化物をオレフィン
系重合体に配合する方法が提案された。金属水酸化物の
内では、水酸化マグネシウムは分解温度が約３６０℃と
オレフィン系重合体の加工温度より充分高く、成形加工
中に比較的発泡を起こさないので、種々の通信ケーブル
等のシース層用難燃性オレフィン重合体組成物の難燃剤
として使用されてきた。しかしながら、ＵＬ規格のＶ−
１ないしＶ−０という高度の難燃性規格を満足させるに
はオレフィン系重合体に水酸化マグネシウムを６０〜６
５％添加するという高充填にしなければならず、そうす
ることにより成形加工時においては押出機ダイス表面に
目やにが発生し、これが原因で電線・ケーブルの絶縁層
やシース層の表面外観を損なうなどして、必ずしも満足
できるものではなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のように、水酸化
マグネシウムを代表とする無機難燃剤を配合したオレフ
ィン系重合体樹脂組成物は優れた特性も多いが、高度の
難燃性規格を満足するためには、無機難燃剤を高充填に
しなければならず、そうすることにより成形品の機械的
特性を低下させたり、押出成形の際に目やにが発生し成
形品表面の外観を損ねるなどの欠点をもたらす。本発明
が解決しようとする課題はこれ等従来技術の問題点を解
決することである。
マグネシウムを代表とする無機難燃剤を配合したオレフ
ィン系重合体樹脂組成物は優れた特性も多いが、高度の
難燃性規格を満足するためには、無機難燃剤を高充填に
しなければならず、そうすることにより成形品の機械的
特性を低下させたり、押出成形の際に目やにが発生し成
形品表面の外観を損ねるなどの欠点をもたらす。本発明
が解決しようとする課題はこれ等従来技術の問題点を解
決することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は、オレフ
ィン系重合体として特定のエチレン−エチルアクリレー
ト共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体及び酸
変性したエチレン系重合体を特定量配合し、無機難燃剤
を高充填することにより解決され、さらには前記難燃性
オレフィン系重合体樹脂組成物にポリオレフィン変性ポ
リシロキサンを特定量配合することにより解決される。
即ち、本発明は次の事項である。 (1) エチルアクリレート含有量１０〜４０重量％のエチ
レン−エチルアクリレート共重合体１０〜５０重量％、
密度が０．８７〜０．９７ｇ／cm3 の線状エチレン−α
−オレフィン共重合体１０〜５０重量％及び酸変性した
エチレン系重合体１〜４０重量％からなる樹脂成分１０
０重量部に無機難燃剤を４０〜２５０重量部、好ましく
は１００〜２２０重量部を配合したことを特徴とする目
やにの発生が抑制された難燃性オレフィン系重合体樹脂
組成物。 (2) エチルアクリレート含有量１０〜４０重量％のエチ
レン−エチルアクリレート共重合体１０〜５０重量％、
密度が０．８７〜０．９７ｇ／cm3 の線状エチレン−α
−オレフィン共重合体１０〜５０重量％及び酸変性した
エチレン系重合体１〜４０重量％からなる樹脂成分１０
０重量部に無機難燃剤を４０〜２５０重量部を配合した
合計量１００重量部にポリオレフィン変性ポリシロキサ
ンを最大１００重量部、好ましくは１〜５０重量部配合
したことを特徴とする目やにの発生が抑制された難燃性
オレフィン系重合体樹脂組成物。
ィン系重合体として特定のエチレン−エチルアクリレー
ト共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体及び酸
変性したエチレン系重合体を特定量配合し、無機難燃剤
を高充填することにより解決され、さらには前記難燃性
オレフィン系重合体樹脂組成物にポリオレフィン変性ポ
リシロキサンを特定量配合することにより解決される。
即ち、本発明は次の事項である。 (1) エチルアクリレート含有量１０〜４０重量％のエチ
レン−エチルアクリレート共重合体１０〜５０重量％、
密度が０．８７〜０．９７ｇ／cm3 の線状エチレン−α
−オレフィン共重合体１０〜５０重量％及び酸変性した
エチレン系重合体１〜４０重量％からなる樹脂成分１０
０重量部に無機難燃剤を４０〜２５０重量部、好ましく
は１００〜２２０重量部を配合したことを特徴とする目
やにの発生が抑制された難燃性オレフィン系重合体樹脂
組成物。 (2) エチルアクリレート含有量１０〜４０重量％のエチ
レン−エチルアクリレート共重合体１０〜５０重量％、
密度が０．８７〜０．９７ｇ／cm3 の線状エチレン−α
−オレフィン共重合体１０〜５０重量％及び酸変性した
エチレン系重合体１〜４０重量％からなる樹脂成分１０
０重量部に無機難燃剤を４０〜２５０重量部を配合した
合計量１００重量部にポリオレフィン変性ポリシロキサ
ンを最大１００重量部、好ましくは１〜５０重量部配合
したことを特徴とする目やにの発生が抑制された難燃性
オレフィン系重合体樹脂組成物。
【０００５】本発明に用いられるエチレン−エチルアク
リレート共重合体とは、高温・高圧下でエチレンとエチ
ルアクリレートとをラジカル発生触媒の下で共重合させ
た共重合体である。当該共重合体中のエチルアクリレー
ト含有量は１０〜４０重量％のものが好ましい。この含
有量が１０重量％より少ないと、難燃剤の配合量を多く
した場合成形品の機械的特性が低下してしまうので、結
局難燃剤の配合量を多くできず、難燃性が悪くなる。ま
たこの含有量が４０重量％より多いと成形加工性が悪く
なり望ましくない。エチレン−エチルアクリレート共重
合体の樹脂成分中への配合量は１０〜５０重量％が好ま
しい。配合量が１０重量％より少ないと、難燃剤の配合
量を多くした場合成形品の機械的特性が低下してしまう
ので、結局難燃剤の配合量を多くできず、難燃性が悪く
なる。また、配合量が５０重量％より多いと成形の際に
目やにが発生したり、成形品の機械的特性が悪くなった
りするので望ましくない。
リレート共重合体とは、高温・高圧下でエチレンとエチ
ルアクリレートとをラジカル発生触媒の下で共重合させ
た共重合体である。当該共重合体中のエチルアクリレー
ト含有量は１０〜４０重量％のものが好ましい。この含
有量が１０重量％より少ないと、難燃剤の配合量を多く
した場合成形品の機械的特性が低下してしまうので、結
局難燃剤の配合量を多くできず、難燃性が悪くなる。ま
たこの含有量が４０重量％より多いと成形加工性が悪く
なり望ましくない。エチレン−エチルアクリレート共重
合体の樹脂成分中への配合量は１０〜５０重量％が好ま
しい。配合量が１０重量％より少ないと、難燃剤の配合
量を多くした場合成形品の機械的特性が低下してしまう
ので、結局難燃剤の配合量を多くできず、難燃性が悪く
なる。また、配合量が５０重量％より多いと成形の際に
目やにが発生したり、成形品の機械的特性が悪くなった
りするので望ましくない。
【０００６】本発明に用いられる線状エチレン−α−オ
レフィン共重合体とは、８０℃前後の比較的低温で、所
謂中・低圧で、エチレンと炭素数が３〜１２の範囲にあ
るα−オレフィンとをイオン重合触媒の下で共重合させ
た共重合体である。エチレンと共重合させる炭素数が３
〜１２の範囲にあるα−オレフィンは、例えばプロピレ
ン、ブテン−１、４−メチル−ペンテン−１、ヘキセン
−１、オクテン−１、ノネン−１、デセン−１、ドデセ
ン−１などである。この線状エチレン−α−オレフィン
共重合体の密度は０．８７〜０．９７ｇ／cm3 のもの
で、所謂超低密度のもの、低密度のもの、中密度のもの
及び高密度のものであり、これを単独で用いてもよく、
又は二種類以上混合して用いてもよい。線状エチレン−
α−オレフィン共重合体の樹脂成分中への配合量は１０
〜５０重量％が好ましい。配合量が１０重量％より少な
いと、成形の際に目やにが発生したり、成形品の機械的
特性が悪くなったりするので望ましくない。また、配合
量が５０重量％より多いと、難燃剤の配合量を多くした
場合成形品の機械的特性等が低下してしまうので、結局
難燃剤の配合量を多くできず、難燃性が悪くなり望まし
くない。
レフィン共重合体とは、８０℃前後の比較的低温で、所
謂中・低圧で、エチレンと炭素数が３〜１２の範囲にあ
るα−オレフィンとをイオン重合触媒の下で共重合させ
た共重合体である。エチレンと共重合させる炭素数が３
〜１２の範囲にあるα−オレフィンは、例えばプロピレ
ン、ブテン−１、４−メチル−ペンテン−１、ヘキセン
−１、オクテン−１、ノネン−１、デセン−１、ドデセ
ン−１などである。この線状エチレン−α−オレフィン
共重合体の密度は０．８７〜０．９７ｇ／cm3 のもの
で、所謂超低密度のもの、低密度のもの、中密度のもの
及び高密度のものであり、これを単独で用いてもよく、
又は二種類以上混合して用いてもよい。線状エチレン−
α−オレフィン共重合体の樹脂成分中への配合量は１０
〜５０重量％が好ましい。配合量が１０重量％より少な
いと、成形の際に目やにが発生したり、成形品の機械的
特性が悪くなったりするので望ましくない。また、配合
量が５０重量％より多いと、難燃剤の配合量を多くした
場合成形品の機械的特性等が低下してしまうので、結局
難燃剤の配合量を多くできず、難燃性が悪くなり望まし
くない。
【０００７】本発明に用いられる酸変性したエチレン系
重合体とは、有機過酸化物などのラジカル発生剤を用い
てエチレン系重合体に不飽和カルボン酸又はその誘導体
を付加させたものである。酸変性に用いられる不飽和カ
ルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロト
ン酸、ソルビン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン
酸、シトラコン酸などである。また、不飽和カルボン酸
の誘導体としては、無水マレイン酸、無水イタコン酸、
無水シトラコン酸等の無水物類、アクリル酸グリシジ
ル、メタクリル酸グリシジル等のエポキシ類、アクリル
酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシ
エチル等のヒドロキシ化合物類、アクリル酸ナトリウ
ム、メタクリル酸ナトリウム、アクリル酸亜鉛等の金属
塩類などを例示でき、これらは単独で用いてもよく、或
いは二種類以上混合して用いてもよい。エチレン系重合
体は、高圧法低密度ポリエチレン、エチレン−ビニルア
セテート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重
合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレ
ン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体、直鎖状の超低密度、
低密度、中密度或いは高密度エチレン−α−オレフィン
共重合体などを例示でき、これらは単独で用いてもよ
く、或いは二種類以上混合して用いてもよい。酸変性し
たエチレン系重合体に含有する不飽和カルボン酸又はそ
の誘導体の量は０．００５〜５モル％の範囲が好まし
い。酸変性したエチレン系重合体の樹脂成分中への配合
量は１〜４０重量％が好ましい。配合量が１重量％より
少ないと、難燃剤の配合量を多くした場合成形品の機械
的特性等が低下してしまうので、結局難燃剤の配合量を
多くできず、難燃性が悪くなる。また、配合量が４０重
量％より多いと、成形の際に目やにが発生したり、成形
品の機械的特性が悪くなったりするので望ましくない。
重合体とは、有機過酸化物などのラジカル発生剤を用い
てエチレン系重合体に不飽和カルボン酸又はその誘導体
を付加させたものである。酸変性に用いられる不飽和カ
ルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロト
ン酸、ソルビン酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン
酸、シトラコン酸などである。また、不飽和カルボン酸
の誘導体としては、無水マレイン酸、無水イタコン酸、
無水シトラコン酸等の無水物類、アクリル酸グリシジ
ル、メタクリル酸グリシジル等のエポキシ類、アクリル
酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシ
エチル等のヒドロキシ化合物類、アクリル酸ナトリウ
ム、メタクリル酸ナトリウム、アクリル酸亜鉛等の金属
塩類などを例示でき、これらは単独で用いてもよく、或
いは二種類以上混合して用いてもよい。エチレン系重合
体は、高圧法低密度ポリエチレン、エチレン−ビニルア
セテート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重
合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレ
ン−メチルメタクリレート共重合体、エチレン−アクリ
ル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体、直鎖状の超低密度、
低密度、中密度或いは高密度エチレン−α−オレフィン
共重合体などを例示でき、これらは単独で用いてもよ
く、或いは二種類以上混合して用いてもよい。酸変性し
たエチレン系重合体に含有する不飽和カルボン酸又はそ
の誘導体の量は０．００５〜５モル％の範囲が好まし
い。酸変性したエチレン系重合体の樹脂成分中への配合
量は１〜４０重量％が好ましい。配合量が１重量％より
少ないと、難燃剤の配合量を多くした場合成形品の機械
的特性等が低下してしまうので、結局難燃剤の配合量を
多くできず、難燃性が悪くなる。また、配合量が４０重
量％より多いと、成形の際に目やにが発生したり、成形
品の機械的特性が悪くなったりするので望ましくない。
【０００８】本発明に用いられる無機難燃剤とは、水酸
化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カリウ
ム、水酸化カルシウム、燐酸カルシウム、酸化ジルコ
ン、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸マ
グネシウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、硼酸バリ
ウム、メタ硼酸バリウム、メタ硼酸亜鉛、無水アルミ
ナ、二硫化モリブデン、粘土、赤燐、珪藻土、カオリナ
イト、モンモリナイト、ハイドロタルサイト、タルク、
シリカ、ホワイトカーボン、セライト、アスベスト、リ
トポン等であり、これらは単独で用いてもよく、或いは
二種類以上混合して使用してもよい。さらに、これらの
無機難燃剤に、デカブロムジフェニルオキサイド、トリ
ス（２，３−ジブロムプロピル）イソシアネート、２，
２−ビス（４−ヒドロキシエトキシ−３，５−ジブロム
フェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−
３，５−ジブロムフェニル）プロパン、ヘキサブロムフ
ェニル、ヘキサブロムベンゼン、ペンタブロムジフェニ
ルエーテル、臭素化エポキシ樹脂、塩素化パラフィン、
ジフェニルクレジルホスフェート、トリスクロルエチル
ホスフェート、ハロゲン化縮合燐酸エステル、ハロゲン
化燐酸エステル等の臭素系、塩素系、燐系難燃剤を併用
してもよい。無機難燃剤の配合量は、樹脂成分１００重
量部に対して４０〜２５０重量部が望ましく、さらに好
ましくは１００〜２２０重量部である。配合量が４０重
量部以下では難燃性が不足する。また、配合量が２５０
重量部以上では成形加工性が悪くなり、また同時に成形
品の機械的特性や可とう性、低温特性等が悪くなり望ま
しくない。
化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化カリウ
ム、水酸化カルシウム、燐酸カルシウム、酸化ジルコ
ン、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸マ
グネシウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、硼酸バリ
ウム、メタ硼酸バリウム、メタ硼酸亜鉛、無水アルミ
ナ、二硫化モリブデン、粘土、赤燐、珪藻土、カオリナ
イト、モンモリナイト、ハイドロタルサイト、タルク、
シリカ、ホワイトカーボン、セライト、アスベスト、リ
トポン等であり、これらは単独で用いてもよく、或いは
二種類以上混合して使用してもよい。さらに、これらの
無機難燃剤に、デカブロムジフェニルオキサイド、トリ
ス（２，３−ジブロムプロピル）イソシアネート、２，
２−ビス（４−ヒドロキシエトキシ−３，５−ジブロム
フェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ−
３，５−ジブロムフェニル）プロパン、ヘキサブロムフ
ェニル、ヘキサブロムベンゼン、ペンタブロムジフェニ
ルエーテル、臭素化エポキシ樹脂、塩素化パラフィン、
ジフェニルクレジルホスフェート、トリスクロルエチル
ホスフェート、ハロゲン化縮合燐酸エステル、ハロゲン
化燐酸エステル等の臭素系、塩素系、燐系難燃剤を併用
してもよい。無機難燃剤の配合量は、樹脂成分１００重
量部に対して４０〜２５０重量部が望ましく、さらに好
ましくは１００〜２２０重量部である。配合量が４０重
量部以下では難燃性が不足する。また、配合量が２５０
重量部以上では成形加工性が悪くなり、また同時に成形
品の機械的特性や可とう性、低温特性等が悪くなり望ま
しくない。
【０００９】本発明に用いられるポリオレフィン変性ポ
リシロキサンとは、分子内にポリオレフィン単位とポリ
シロキサン単位を有する共重合体であり、オレフィン系
重合体とオルガノポリシロキサンとを加熱混練し、両者
をグラフトして得た混練物が代表的なものであり、これ
らの製法については、本出願人による先の出願である特
願昭６３−４２２１８号、同６３−１０７６１６号、同
６３−２０７２２１号、同６３−２１５９７２号、同６
３−３０５１８５号、特願平１−１５４６９９号、同１
−１５４７００号、同２−１７１１４２号等に詳細に説
明されている。
リシロキサンとは、分子内にポリオレフィン単位とポリ
シロキサン単位を有する共重合体であり、オレフィン系
重合体とオルガノポリシロキサンとを加熱混練し、両者
をグラフトして得た混練物が代表的なものであり、これ
らの製法については、本出願人による先の出願である特
願昭６３−４２２１８号、同６３−１０７６１６号、同
６３−２０７２２１号、同６３−２１５９７２号、同６
３−３０５１８５号、特願平１−１５４６９９号、同１
−１５４７００号、同２−１７１１４２号等に詳細に説
明されている。
【００１０】ポリオレフィン変性ポリシロキサンの一方
の成分であるオレフィン系重合体は、前記のエチレン系
重合体の例示の他にプロピレン系重合体が挙げられる。
プロピレン系重合体としては、チーグラーナッタ型触媒
などの公知のα−オレフィンの立体規則性触媒の下で、
比較的低温度、所謂中・低圧でプロピレンを単独重合さ
せるか、或いはプロピレンと他のα−オレフィンとを共
重合させた物である。具体的にはプロピレン単独重合
体、エチレン−プロピレン共重合体、プロピレン−ブテ
ン−１共重合体、エチレン−プロピレンーブテン−１三
元共重合体などを例示できる。
の成分であるオレフィン系重合体は、前記のエチレン系
重合体の例示の他にプロピレン系重合体が挙げられる。
プロピレン系重合体としては、チーグラーナッタ型触媒
などの公知のα−オレフィンの立体規則性触媒の下で、
比較的低温度、所謂中・低圧でプロピレンを単独重合さ
せるか、或いはプロピレンと他のα−オレフィンとを共
重合させた物である。具体的にはプロピレン単独重合
体、エチレン−プロピレン共重合体、プロピレン−ブテ
ン−１共重合体、エチレン−プロピレンーブテン−１三
元共重合体などを例示できる。
【００１１】ポリオレフィン変性ポリシロキサンのもう
一方の成分であるオルガノポリシロキサンとしては、次
式（Ａ）： Ｒ1 aＲ2 bＳi Ｏ(4-a-b)/2 （Ａ） （式中、Ｒ1 は脂肪族不飽和基、例えばビニル基、メタ
クリル基などを表し、Ｒ 2 は脂肪族不飽和基を含まない
非置換又は置換１価炭化水素基、例えばメチル基、エチ
ル基、プロピル基などのアルキル基、フェニル基、トリ
ル基などのアリール基、シクロヘキシル基、シクロブチ
ル基などのシクロアルキル基やこれら炭化水素基の炭素
原子に結合した水素を部分的にハロゲン原子、シアノ
基、メルカプト基などで置換した基などを表し、ａ及び
ｂは次の条件：０＜ａ＜１、０．５＜ｂ＜３、１＜ａ＋
ｂ＜３、を満たす数値を表す。）で表されるものであ
る。具体的には、ビニルメチル−ジメチルポリシロキサ
ン、ビニルメチル−フェニルメチル−ジメチルポリシロ
キサンなど例示できる。
一方の成分であるオルガノポリシロキサンとしては、次
式（Ａ）： Ｒ1 aＲ2 bＳi Ｏ(4-a-b)/2 （Ａ） （式中、Ｒ1 は脂肪族不飽和基、例えばビニル基、メタ
クリル基などを表し、Ｒ 2 は脂肪族不飽和基を含まない
非置換又は置換１価炭化水素基、例えばメチル基、エチ
ル基、プロピル基などのアルキル基、フェニル基、トリ
ル基などのアリール基、シクロヘキシル基、シクロブチ
ル基などのシクロアルキル基やこれら炭化水素基の炭素
原子に結合した水素を部分的にハロゲン原子、シアノ
基、メルカプト基などで置換した基などを表し、ａ及び
ｂは次の条件：０＜ａ＜１、０．５＜ｂ＜３、１＜ａ＋
ｂ＜３、を満たす数値を表す。）で表されるものであ
る。具体的には、ビニルメチル−ジメチルポリシロキサ
ン、ビニルメチル−フェニルメチル−ジメチルポリシロ
キサンなど例示できる。
【００１２】ポリオレフィン変性ポリシロキサンの配合
量は、樹脂成分と無機難燃剤の合計量１００重量部に対
して１００重量部以下が望ましく、更に好ましくは１〜
５０重量部である。ポリオレフィン変性ポリシロキサン
を加えると加工性がよくなるが、これを１００重量部以
上加えると逆に加工性が悪くなったり、成形品の機械的
特性が悪くなったりするので望ましくない。
量は、樹脂成分と無機難燃剤の合計量１００重量部に対
して１００重量部以下が望ましく、更に好ましくは１〜
５０重量部である。ポリオレフィン変性ポリシロキサン
を加えると加工性がよくなるが、これを１００重量部以
上加えると逆に加工性が悪くなったり、成形品の機械的
特性が悪くなったりするので望ましくない。
【００１３】本発明の目やにの発生が抑制された難燃性
オレフィン系重合体樹脂組成物には樹脂組成物に慣用の
各種添加剤や補助資材を配合することができる。各種添
加剤や補助資材としては、安定剤、酸化防止剤、紫外線
吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、架橋剤、滑剤、加工性
改良剤、充填剤、着色剤、カーボンブラックなどがあ
る。
オレフィン系重合体樹脂組成物には樹脂組成物に慣用の
各種添加剤や補助資材を配合することができる。各種添
加剤や補助資材としては、安定剤、酸化防止剤、紫外線
吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、架橋剤、滑剤、加工性
改良剤、充填剤、着色剤、カーボンブラックなどがあ
る。
【００１４】
【効果】本発明の樹脂組成は、電気絶縁性のよいオレフ
ィン系重合体樹脂成分として、エチルアクリレート含有
量が１０〜４０重量％のエチレン−エチルアクリレート
共重合体を１０〜５０重量％、密度が０．８７〜０．９
７ｇ／cm3 の線状エチレン−α−オレフィン共重合体を
１０〜５０重量％、及び酸変性したエチレン系重合体を
１〜４０重量％配合し、この樹脂成分１００重量部に無
機難燃剤を４０〜２５０重量部配合された難燃性オレフ
ィン系重合体樹脂組成物であるので、従来の欠点であっ
た成形の際に発生する目やにを抑制し、高度の難燃規格
に合格し、機械的特性にも優れ、燃焼時に有害ガスの発
生もないので、各種成形品特に電線・ケーブルの絶縁層
やシース層に好適に使用される。さらには前記難燃性オ
レフィン系重合体樹脂組成物にポリオレフィン変性ポリ
シロキサンを特定量配合することにより、諸特性はさら
に改善される。
ィン系重合体樹脂成分として、エチルアクリレート含有
量が１０〜４０重量％のエチレン−エチルアクリレート
共重合体を１０〜５０重量％、密度が０．８７〜０．９
７ｇ／cm3 の線状エチレン−α−オレフィン共重合体を
１０〜５０重量％、及び酸変性したエチレン系重合体を
１〜４０重量％配合し、この樹脂成分１００重量部に無
機難燃剤を４０〜２５０重量部配合された難燃性オレフ
ィン系重合体樹脂組成物であるので、従来の欠点であっ
た成形の際に発生する目やにを抑制し、高度の難燃規格
に合格し、機械的特性にも優れ、燃焼時に有害ガスの発
生もないので、各種成形品特に電線・ケーブルの絶縁層
やシース層に好適に使用される。さらには前記難燃性オ
レフィン系重合体樹脂組成物にポリオレフィン変性ポリ
シロキサンを特定量配合することにより、諸特性はさら
に改善される。
【００１５】
【実施例】以下実施例に基づいて本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。 実施例１ 表１に示す組成物をバンバリーミキサーで１６０℃、１
０分間混練したのち造粒してペレットを得た。作製した
ペレットを用いて、目やにの評価としてブラベンダー押
出機にストランドダイを付けて２３０℃、６０分間押出
試験を行い、ダイに目やに発生の有無を目視で判定し
た。また、作製したペレットを用いて、熱プレス成形機
により１５０℃、１００kg／cm2 、３分間成形すること
により得られた厚さ３mmのシートを使い、ＪＩＳ Ｋ７
２０１による難燃性試験、ＪＩＳＫ６７６０による引張
強度及び伸び試験を行った。結果を表１に示した。実施
例２〜４、比較例１〜２表１の組成で実施例１と同様の
方法で行い、評価結果を同じく表１に示した。
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。 実施例１ 表１に示す組成物をバンバリーミキサーで１６０℃、１
０分間混練したのち造粒してペレットを得た。作製した
ペレットを用いて、目やにの評価としてブラベンダー押
出機にストランドダイを付けて２３０℃、６０分間押出
試験を行い、ダイに目やに発生の有無を目視で判定し
た。また、作製したペレットを用いて、熱プレス成形機
により１５０℃、１００kg／cm2 、３分間成形すること
により得られた厚さ３mmのシートを使い、ＪＩＳ Ｋ７
２０１による難燃性試験、ＪＩＳＫ６７６０による引張
強度及び伸び試験を行った。結果を表１に示した。実施
例２〜４、比較例１〜２表１の組成で実施例１と同様の
方法で行い、評価結果を同じく表１に示した。
【００１６】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｋ 3/38 ＫＥＦ Ｃ０８Ｌ 23/26 ＬＤＡ
Claims (2)
- 【請求項１】 エチルアクリレート含有量１０〜４０重
量％のエチレン−エチルアクリレート共重合体１０〜５
０重量％、密度が０．８７〜０．９７ｇ／cm3 の線状エ
チレン−α−オレフィン共重合体１０〜５０重量％及び
酸変性したエチレン系重合体１〜４０重量％からなる樹
脂成分１００重量部に無機難燃剤を４０〜２５０重量部
を配合したことを特徴とする目やにの発生が抑制された
難燃性オレフィン系重合体樹脂組成物。 - 【請求項２】 エチルアクリレート含有量１０〜４０重
量％のエチレン−エチルアクリレート共重合体１０〜５
０重量％、密度が０．８７〜０．９７ｇ／cm3 の線状エ
チレン−α−オレフィン共重合体１０〜５０重量％及び
酸変性したエチレン系重合体１〜４０重量％からなる樹
脂成分１００重量部に無機難燃剤を４０〜２５０重量部
を配合した合計量１００重量部にポリオレフィン変性ポ
リシロキサンを最大１００重量部配合したことを特徴と
する目やにの発生が抑制された難燃性オレフィン系重合
体樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09385094A JP3510314B2 (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 目やにの発生が抑制された難燃性オレフィン系重合体樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09385094A JP3510314B2 (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 目やにの発生が抑制された難燃性オレフィン系重合体樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07278370A true JPH07278370A (ja) | 1995-10-24 |
| JP3510314B2 JP3510314B2 (ja) | 2004-03-29 |
Family
ID=14093894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09385094A Expired - Fee Related JP3510314B2 (ja) | 1994-04-08 | 1994-04-08 | 目やにの発生が抑制された難燃性オレフィン系重合体樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3510314B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002327095A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Nippon Unicar Co Ltd | 難燃性ポリオレフィン系テープ基材用樹脂組成物およびそれから製造される難燃性テープ基材 |
| JP2015151542A (ja) * | 2014-02-19 | 2015-08-24 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル |
| JP2015151417A (ja) * | 2014-02-12 | 2015-08-24 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、及び、ケーブル |
| JP2016531982A (ja) * | 2013-08-06 | 2016-10-13 | アルケマ フランス | 高い熱機械的強度を有する柔軟な難燃性熱可塑性組成物、特に電気ケーブル用 |
-
1994
- 1994-04-08 JP JP09385094A patent/JP3510314B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002327095A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Nippon Unicar Co Ltd | 難燃性ポリオレフィン系テープ基材用樹脂組成物およびそれから製造される難燃性テープ基材 |
| JP2016531982A (ja) * | 2013-08-06 | 2016-10-13 | アルケマ フランス | 高い熱機械的強度を有する柔軟な難燃性熱可塑性組成物、特に電気ケーブル用 |
| JP2015151417A (ja) * | 2014-02-12 | 2015-08-24 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、及び、ケーブル |
| JP2015151542A (ja) * | 2014-02-19 | 2015-08-24 | 株式会社フジクラ | 難燃性樹脂組成物、及び、これを用いたケーブル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3510314B2 (ja) | 2004-03-29 |
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