JPH07278137A - チオラン誘導体 - Google Patents
チオラン誘導体Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】 絶対立体化学式
式中、ＹはＣＨ3ＣＯ、Ｍ+またはＭ+-Ｓ−ＣＳ−であ
り、Ｍ+はアルカリ金属陽イオンであり、Ｒ8は（Ｃ1−
Ｃ3）アルキニル、フエニルまたはｐ−トリルであり、
そしてｎは０または１である、を有する化合物ならびに
その製造方法。 【効果】 ５Ｒ、６Ｓ−６−（１Ｒ−ヒドロキシエチ
ル）−２−（１Ｓ−オキソ−３Ｒ−チオラニルチオ）又
は−（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルオキソ）−３−
カルボキシレート類の製造中間体として有用である。
り、Ｍ+はアルカリ金属陽イオンであり、Ｒ8は（Ｃ1−
Ｃ3）アルキニル、フエニルまたはｐ−トリルであり、
そしてｎは０または１である、を有する化合物ならびに
その製造方法。 【効果】 ５Ｒ、６Ｓ−６−（１Ｒ−ヒドロキシエチ
ル）−２−（１Ｓ−オキソ−３Ｒ−チオラニルチオ）又
は−（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルオキソ）−３−
カルボキシレート類の製造中間体として有用である。
Description
【０００１】本発明は、ジアステレオマーの５Ｒ,６Ｓ
−６−（１Ｒ−ヒドロキシエチル）−２−（シス−１−
オキソ−３−チオラニルチオ）−２−ペネム−３−カル
ボン酸類、すなわち、下記式（Ｉ）の２−（１Ｓ−オキ
ソ−３Ｒ−チオラニルチオ）変種、および下記式（II）
の２−（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）変種；
およびそれらの製薬学的に許容されうる塩類および生体
内で加水分解可能なエステル類；および前記ジアステレ
オマー類の製造において有用な中間体および方法に関す
る。
−６−（１Ｒ−ヒドロキシエチル）−２−（シス−１−
オキソ−３−チオラニルチオ）−２−ペネム−３−カル
ボン酸類、すなわち、下記式（Ｉ）の２−（１Ｓ−オキ
ソ−３Ｒ−チオラニルチオ）変種、および下記式（II）
の２−（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）変種；
およびそれらの製薬学的に許容されうる塩類および生体
内で加水分解可能なエステル類；および前記ジアステレ
オマー類の製造において有用な中間体および方法に関す
る。
【０００２】２種類の化合物のジアステレオマーの混合
物である、抗バクテリア性５Ｒ,６Ｓ−６−（１Ｒ−ヒ
ドロキシエチル）−２−（シス−１−オキソ−３−チオ
ラニルチオ）−２−ペネム−３−カルボン酸類は、ハマ
ナカ（Ｈamanaka）、米国特許第４,６１９,９２４号お
よび欧州特許出願１３０,０２５号によって価値ある抗
バクテリア性物質として早期に開示された。割当てられ
た構造の純粋な化合物は、分析法によって検出可能であ
るが、従来、入手不可能であった。混合ジアステレオマ
ー中間体を使用し、それ以外は本発明において使用する
方法に類似する、ラセミ体シス−３−（アセチルチオ）
チオラン１−オキシドから前記ジアステレオマー混合物
の改良された方法の開示は、１９８７年５月２７日に第
２２３,３９７号で公開の予定のハマナカ（Ｈamanaka）
らの欧州特許出願に見出されるであろう。
物である、抗バクテリア性５Ｒ,６Ｓ−６−（１Ｒ−ヒ
ドロキシエチル）−２−（シス−１−オキソ−３−チオ
ラニルチオ）−２−ペネム−３−カルボン酸類は、ハマ
ナカ（Ｈamanaka）、米国特許第４,６１９,９２４号お
よび欧州特許出願１３０,０２５号によって価値ある抗
バクテリア性物質として早期に開示された。割当てられ
た構造の純粋な化合物は、分析法によって検出可能であ
るが、従来、入手不可能であった。混合ジアステレオマ
ー中間体を使用し、それ以外は本発明において使用する
方法に類似する、ラセミ体シス−３−（アセチルチオ）
チオラン１−オキシドから前記ジアステレオマー混合物
の改良された方法の開示は、１９８７年５月２７日に第
２２３,３９７号で公開の予定のハマナカ（Ｈamanaka）
らの欧州特許出願に見出されるであろう。
【０００３】本発明の光学的に活性な前駆体に関する
と、ブラウン（Ｂrown）ら、ジャーナル・オブ・アメリ
カン・ケミカル・ソサイアティ（Ｊ．Ａmer．Ｃhem．Ｓ
oc.）、vol．１０８、２０４９−２０５４（１９８６）
は、２,３−ジヒドロチオフェンの非対称ホウ水素化に
よって、（Ｓ）−３−ヒドロキシチオラン［不注意に
（Ｒ）−異性体として描かれているが、実際には下の
（ＸＩ）の、本発明の（Ｒ）−３−ヒドロキシチオラン
のそれと反対の立体配置をもつ］の合成を報告した。ジ
ョーンズ（Ｊones）ら、カナディアン・ジャーナル・オ
ブ・ケミストリー（Ｃan．Ｊ．Ｃhem．)、vol．５９、
１５７４−１５７９（１９８１）によるラセミ体の３−
ヒドロキシチオランの部分的酵素的酸化は、（Ｒ）−異
性体をわずかに過剰量で含有する３−ヒドロキシチオラ
ンの回収を可能とした。（Ｒ）−（２−メタンスルホニ
ルオキシエチル）オキシラン［下の式（ＸIII）、式中
Ｒ9＝ＣＨ3］および（Ｓ）−２−ブロモ−１,４−ジ
（メタンスルホニルオキシ）ブタン［下の式（Ｘａ）、
式中Ｒ8＝ＣＨ3］の本発明の光学的に活性な前駆体は、
既知の化合物である；両者はシバタ（Ｓhibata）ら、ヘ
テロサイクルス（Ｈeterocycles）、vol．２４、１３３
１−１３４６（１９８６）に従って調製可能である；前
者は、また、ボウガ（Ｂoger）ら、ジャーナル・オブ・
オーガニック・ケミストリー（Ｊ． Ｏrg． Ｃhe
m．）、vol．４６、１２０８−１２１０（１９８１）に
従って調製可能である。
と、ブラウン（Ｂrown）ら、ジャーナル・オブ・アメリ
カン・ケミカル・ソサイアティ（Ｊ．Ａmer．Ｃhem．Ｓ
oc.）、vol．１０８、２０４９−２０５４（１９８６）
は、２,３−ジヒドロチオフェンの非対称ホウ水素化に
よって、（Ｓ）−３−ヒドロキシチオラン［不注意に
（Ｒ）−異性体として描かれているが、実際には下の
（ＸＩ）の、本発明の（Ｒ）−３−ヒドロキシチオラン
のそれと反対の立体配置をもつ］の合成を報告した。ジ
ョーンズ（Ｊones）ら、カナディアン・ジャーナル・オ
ブ・ケミストリー（Ｃan．Ｊ．Ｃhem．)、vol．５９、
１５７４−１５７９（１９８１）によるラセミ体の３−
ヒドロキシチオランの部分的酵素的酸化は、（Ｒ）−異
性体をわずかに過剰量で含有する３−ヒドロキシチオラ
ンの回収を可能とした。（Ｒ）−（２−メタンスルホニ
ルオキシエチル）オキシラン［下の式（ＸIII）、式中
Ｒ9＝ＣＨ3］および（Ｓ）−２−ブロモ−１,４−ジ
（メタンスルホニルオキシ）ブタン［下の式（Ｘａ）、
式中Ｒ8＝ＣＨ3］の本発明の光学的に活性な前駆体は、
既知の化合物である；両者はシバタ（Ｓhibata）ら、ヘ
テロサイクルス（Ｈeterocycles）、vol．２４、１３３
１−１３４６（１９８６）に従って調製可能である；前
者は、また、ボウガ（Ｂoger）ら、ジャーナル・オブ・
オーガニック・ケミストリー（Ｊ． Ｏrg． Ｃhe
m．）、vol．４６、１２０８−１２１０（１９８１）に
従って調製可能である。
【０００４】今回、我々は、ジアステレオマーのペネム
化合物、すなわち、絶対立体化学式
化合物、すなわち、絶対立体化学式
【０００５】
【化１２】
【０００６】の５Ｒ,６Ｓ−６−（１Ｒ−ヒドロキシエ
チル）−２−（１Ｓ−オキソ−３Ｒ−チオラニルチオ）
−３−カルボキシレート類、および絶対立体化学式
チル）−２−（１Ｓ−オキソ−３Ｒ−チオラニルチオ）
−３−カルボキシレート類、および絶対立体化学式
【０００７】
【化１３】
【０００８】式中、Ｒは水素または生理学的条件下に加
水分解可能なエステルを形成する基である、の５Ｒ,６
Ｓ−６−（１Ｒ−ヒドロキシエチル）−２−（１Ｒ−オ
キソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−３−カルボキシレート
類；およびＲが水素であるとき、その製薬学的に許容さ
れうる陽イオンの塩を製造する方法を発見した。
水分解可能なエステルを形成する基である、の５Ｒ,６
Ｓ−６−（１Ｒ−ヒドロキシエチル）−２−（１Ｒ−オ
キソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−３−カルボキシレート
類；およびＲが水素であるとき、その製薬学的に許容さ
れうる陽イオンの塩を製造する方法を発見した。
【０００９】これらの化合物の各々およびそれらの中間
前駆体は単一であるので、最終生成物の品質は、臨床的
使用において重要な因子である、従来報告されたこれら
の化合物のジアステレオマー混合物に関して、非常によ
り良好に調節されている。本発明において単離された化
合物（Ｉ）および（ＩＩ）の生体外研究に基づいて、両
者はほぼ同一の固有の抗バクテリア活性を示す。しかし
ながら、それらのピバロイルオキシメチルエステルの形
態において、式（ＩＩ）の異性体は異性体（Ｉ）よりも
経口的に良好に吸収される；そして、究極的に代謝の破
壊のレベルが低下される結果、ナトリウム塩として非経
口的にあるいはピバロイルオキシメチルエステルとして
経口的に投与されるかどうかにかかわらず、異性体（Ｉ
Ｉ）は事実上異性体（Ｉ）の２倍の尿の回収を示す。こ
れらの理由で、本発明の純粋なジアステレオマーは早期
のジアステレオマー混合物より好ましく、そして式（Ｉ
Ｉ）の異性体は最も好ましい。
前駆体は単一であるので、最終生成物の品質は、臨床的
使用において重要な因子である、従来報告されたこれら
の化合物のジアステレオマー混合物に関して、非常によ
り良好に調節されている。本発明において単離された化
合物（Ｉ）および（ＩＩ）の生体外研究に基づいて、両
者はほぼ同一の固有の抗バクテリア活性を示す。しかし
ながら、それらのピバロイルオキシメチルエステルの形
態において、式（ＩＩ）の異性体は異性体（Ｉ）よりも
経口的に良好に吸収される；そして、究極的に代謝の破
壊のレベルが低下される結果、ナトリウム塩として非経
口的にあるいはピバロイルオキシメチルエステルとして
経口的に投与されるかどうかにかかわらず、異性体（Ｉ
Ｉ）は事実上異性体（Ｉ）の２倍の尿の回収を示す。こ
れらの理由で、本発明の純粋なジアステレオマーは早期
のジアステレオマー混合物より好ましく、そして式（Ｉ
Ｉ）の異性体は最も好ましい。
【００１０】前記製薬学的に許容されうる陽イオンの塩
類は、ナトリウム、カリウム、カルシウム、Ｎ,Ｎ'−ジ
ベンジルエチレンジアミン、Ｎ−メチルグルカミン（メ
グルミン）およびジエタノールアミンのそれらを包含す
るが、これらに限定されない。好ましい陽イオンの塩類
は、カリウムおよびナトリウムのそれらである。
類は、ナトリウム、カリウム、カルシウム、Ｎ,Ｎ'−ジ
ベンジルエチレンジアミン、Ｎ−メチルグルカミン（メ
グルミン）およびジエタノールアミンのそれらを包含す
るが、これらに限定されない。好ましい陽イオンの塩類
は、カリウムおよびナトリウムのそれらである。
【００１１】生理学的条件下に加水分解可能なエステル
についての説明は、「プロドラッグ（pro−drug）」と
しばしば呼ばれるエステルを包含する。このようなエス
テルは、現在、ペニシリン分野において、製薬学的に許
容されうる塩類として、よく知られておりかつ普通であ
る。このようなエステル類は一般に経口的吸収を増大す
るために使用されているが、しずれの場合においても、
生体内で容易に加水分解して親の酸になる。より好まし
いエステル形成基は、Ｒが（５−メチル−１,３−ジオ
キソル−１−オン−４−イル）メチル、１Ｈ−イソベン
ゾフラン−３−オン−１−イル、ガンンマ−ブチロラク
トン−４−イル、−ＣＨＲ1ＯＣＯＲ2、または−ＣＨＲ
1ＯＣＯＯＲ3であり、Ｒ1が水素またはメチルであり、
Ｒ2が（Ｃ1−Ｃ6）アルキル、（Ｃ1−Ｃ6）カルボキシ
アルキル、カルボキシシクロヘキシルまたはカルボキシ
フェニルであり、そしてＲ3が（Ｃ1−Ｃ6）アルキルで
ある、ものである。最も好ましい基は、ピバロイルオキ
シメチルおよび１−（エトキシカルボニルオキシ）エチ
ルである。
についての説明は、「プロドラッグ（pro−drug）」と
しばしば呼ばれるエステルを包含する。このようなエス
テルは、現在、ペニシリン分野において、製薬学的に許
容されうる塩類として、よく知られておりかつ普通であ
る。このようなエステル類は一般に経口的吸収を増大す
るために使用されているが、しずれの場合においても、
生体内で容易に加水分解して親の酸になる。より好まし
いエステル形成基は、Ｒが（５−メチル−１,３−ジオ
キソル−１−オン−４−イル）メチル、１Ｈ−イソベン
ゾフラン−３−オン−１−イル、ガンンマ−ブチロラク
トン−４−イル、−ＣＨＲ1ＯＣＯＲ2、または−ＣＨＲ
1ＯＣＯＯＲ3であり、Ｒ1が水素またはメチルであり、
Ｒ2が（Ｃ1−Ｃ6）アルキル、（Ｃ1−Ｃ6）カルボキシ
アルキル、カルボキシシクロヘキシルまたはカルボキシ
フェニルであり、そしてＲ3が（Ｃ1−Ｃ6）アルキルで
ある、ものである。最も好ましい基は、ピバロイルオキ
シメチルおよび１−（エトキシカルボニルオキシ）エチ
ルである。
【００１２】本発明は、また、次の絶対立体化学式の中
間化合物に関する：
間化合物に関する：
【００１３】
【化１４】
【００１４】式中、Ｒ4は水素または普通のシリルヒド
ロキシ保護基、好ましくはt−ブチルジメチルシリルで
あり、Ｒ5が水素、−ＣＨ2−ＣＸ＝ＣＨ2または−ＣＨ2
−Ｏ−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ3）3であり（ただしＲ4が水素で
あるとき、Ｒ5は−ＣＨ2−ＣＸ＝ＣＨ2である）、そし
てＸは水素またはクロロ、好ましくはクロロである、の
中間体化合物、またはＲ5が水素であるとき、その塩；
ロキシ保護基、好ましくはt−ブチルジメチルシリルで
あり、Ｒ5が水素、−ＣＨ2−ＣＸ＝ＣＨ2または−ＣＨ2
−Ｏ−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ3）3であり（ただしＲ4が水素で
あるとき、Ｒ5は−ＣＨ2−ＣＸ＝ＣＨ2である）、そし
てＸは水素またはクロロ、好ましくはクロロである、の
中間体化合物、またはＲ5が水素であるとき、その塩；
【００１５】
【化１５】
【００１６】式中、Ｒ6は前記普通のシリル保護基であ
り、そしてＲ7は水素または
り、そしてＲ7は水素または
【００１７】
【化１６】
【００１８】である、
【００１９】
【化１７】
【００２０】式中、Ｒ10は−ＣＨ2−ＣＸ＝ＣＨ2または
−ＣＨ2−Ｏ−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ3）3であり、Ｘは水素ま
たはクロロであり、ＹはＣＨ3ＣＯ、Ｍ+またはＭ+-Ｓ−
ＣＳ−であり、そしてＭ+はアルカリ金属の陽イオン、
好ましくはＮａ+である、および
−ＣＨ2−Ｏ−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ3）3であり、Ｘは水素ま
たはクロロであり、ＹはＣＨ3ＣＯ、Ｍ+またはＭ+-Ｓ−
ＣＳ−であり、そしてＭ+はアルカリ金属の陽イオン、
好ましくはＮａ+である、および
【００２１】
【化１８】
【００２２】式中、Ｒ8は（Ｃ1−Ｃ6）アルキル、フェ
ニルまたはトリル、好ましくはトリルであり、そしてｎ
は０または１である。
ニルまたはトリル、好ましくはトリルであり、そしてｎ
は０または１である。
【００２３】本発明は、さらに、次の方法に関する： （１）絶対立体化学式
【００２４】
【化１９】
【００２５】式中、Ｍ+はアルカリ金属の陽イオン、好
ましくはＮａ+である、の化合物を製造する方法であっ
て、 （ａ） 絶対立体化学式
ましくはＮａ+である、の化合物を製造する方法であっ
て、 （ａ） 絶対立体化学式
【００２６】
【化２０】
【００２７】式中、Ｒ8は（Ｃ1−Ｃ3）アルキル、フェ
ニルまたはｐ−トリル（好ましくはメチル）である、の
化合物を、反応に対して不活性の溶媒中で、アルカリ金
属硫化物で環化して、絶対立体化学式
ニルまたはｐ−トリル（好ましくはメチル）である、の
化合物を、反応に対して不活性の溶媒中で、アルカリ金
属硫化物で環化して、絶対立体化学式
【００２８】
【化２１】
【００２９】の化合物を生成せしめ、（ｂ） 式（ＩＸ
ａ）の化合物を、反応に対して不活性の溶媒中で、実質
的に１当量の酸化剤で普通に酸化して、絶対立体化学式
ａ）の化合物を、反応に対して不活性の溶媒中で、実質
的に１当量の酸化剤で普通に酸化して、絶対立体化学式
【００３０】
【化２２】
【００３１】の化合物を生成せしめ、（ｃ） 式（ＩＸ
ｂ）の化合物中のブロモを、反応に対して不活性の溶媒
中において、アルカリ金属チオアセテートで普通に親核
的に置換して、絶対立体化学式
ｂ）の化合物中のブロモを、反応に対して不活性の溶媒
中において、アルカリ金属チオアセテートで普通に親核
的に置換して、絶対立体化学式
【００３２】
【化２３】
【００３３】の化合物を生成せしめ、そして（ｄ）式
（ＶIIｂ）の化合物を、反応に対して不活性の溶媒中
で、ＣＳ2およびアルカリ金属（Ｃ1−Ｃ6）アルコキシ
ド、好ましくはナトリウムエトキシドを作用させること
によって、式（ＶIIａ）の前記化合物を生成せしめる、
工程を含んでなることを特徴とする前記の方法； （２） 絶対立体化学式
（ＶIIｂ）の化合物を、反応に対して不活性の溶媒中
で、ＣＳ2およびアルカリ金属（Ｃ1−Ｃ6）アルコキシ
ド、好ましくはナトリウムエトキシドを作用させること
によって、式（ＶIIａ）の前記化合物を生成せしめる、
工程を含んでなることを特徴とする前記の方法； （２） 絶対立体化学式
【００３４】
【化２４】
【００３５】式中、Ｍ+はアルカリ金属の陽イオン、好
ましくはＮａ+である、の化合物を製造する方法であっ
て、 （ａ） 絶対立体化学式
ましくはＮａ+である、の化合物を製造する方法であっ
て、 （ａ） 絶対立体化学式
【００３６】
【化２５】
【００３７】式中、Ｒ9は（Ｃ1−Ｃ3）アルキル、フェ
ニルまたはｐ−トリルである、のエポキシドを、反応に
対して不活性の溶媒中で、アルカリ金属硫化物を作用さ
せることによって転化して、絶対立体化学式
ニルまたはｐ−トリルである、のエポキシドを、反応に
対して不活性の溶媒中で、アルカリ金属硫化物を作用さ
せることによって転化して、絶対立体化学式
【００３８】
【化２６】
【００３９】の化合物を生成せしめ、（ｂ） 式（Ｘ
Ｉ）の化合物を反応に対して不活性の溶媒中で普通にス
ルホニル化して、絶対立体化学式
Ｉ）の化合物を反応に対して不活性の溶媒中で普通にス
ルホニル化して、絶対立体化学式
【００４０】
【化２７】
【００４１】式中、Ｒ8は（Ｃ1−Ｃ3）アルキル、フェ
ニルまたはトリルである、の化合物を生成せしめ、
（ｃ） 式（Ｘａ）の化合物を反応に対して不活性の溶
媒中で普通に酸化して、絶対立体化学式
ニルまたはトリルである、の化合物を生成せしめ、
（ｃ） 式（Ｘａ）の化合物を反応に対して不活性の溶
媒中で普通に酸化して、絶対立体化学式
【００４２】
【化２８】
【００４３】の化合物を生成せしめ、（ｄ） 式（Ｘ
ｂ）の化合物中のＲ8−ＳＯ2−Ｏを、反応に対して不活
性の溶媒中において、アルカリ金属チオアセテートで普
通に親核的に置換して、絶対立体化学式
ｂ）の化合物中のＲ8−ＳＯ2−Ｏを、反応に対して不活
性の溶媒中において、アルカリ金属チオアセテートで普
通に親核的に置換して、絶対立体化学式
【００４４】
【化２９】
【００４５】の化合物を生成せしめ、そして（ｅ） 式
（ＶIIIb）の化合物を、反応に対して不活性の溶媒中
で、ＣＳ2およびアルカリ金属アルコキシド、好ましく
はナトリウムエトキシドを作用させることによって、式
（ＶIIIａ）の前記化合物を生成せしめる、工程を含ん
でなることを特徴とする前記方法；および （３） 絶対立体化学式
（ＶIIIb）の化合物を、反応に対して不活性の溶媒中
で、ＣＳ2およびアルカリ金属アルコキシド、好ましく
はナトリウムエトキシドを作用させることによって、式
（ＶIIIａ）の前記化合物を生成せしめる、工程を含ん
でなることを特徴とする前記方法；および （３） 絶対立体化学式
【００４６】
【化３０】
【００４７】式中、Ｒ9は（Ｃ1−Ｃ3）アルキル、フェ
ニルまたはｐ−トリルである、の化合物を製造するため
の改良された方法であって、 （ａ） 絶対立体化学式
ニルまたはｐ−トリルである、の化合物を製造するため
の改良された方法であって、 （ａ） 絶対立体化学式
【００４８】
【化３１】
【００４９】の化合物を、反応に対して不活性な溶媒中
で、Ｃｓ2ＣＯ3と反応させて、絶対立体化学式
で、Ｃｓ2ＣＯ3と反応させて、絶対立体化学式
【００５０】
【化３２】
【００５１】の化合物を生成せしめ、そして（ｂ） 式
（ＸＶ）の化合物を、式 Ｒ9−ＳＯ2−Ｃl の塩化スルホニルと、第三アミンの存在下に反応に対し
て不活性の溶媒中で反応させて、式（ＸＩＩＩ）の前記
化合物を９０％より高い収率で生成せしめる、工程を含
んでなることを特徴とする前記方法。
（ＸＶ）の化合物を、式 Ｒ9−ＳＯ2−Ｃl の塩化スルホニルと、第三アミンの存在下に反応に対し
て不活性の溶媒中で反応させて、式（ＸＩＩＩ）の前記
化合物を９０％より高い収率で生成せしめる、工程を含
んでなることを特徴とする前記方法。
【００５２】ここで使用するとき、表現「反応に対して
不活性な溶媒」は、所望生成物の収率に悪影響を及ぼす
方法で、出発物質、反応成分、中間体または生成物を妨
害しない溶媒を意味する。
不活性な溶媒」は、所望生成物の収率に悪影響を及ぼす
方法で、出発物質、反応成分、中間体または生成物を妨
害しない溶媒を意味する。
【００５３】本発明の個々のジアステレオマー化合物
は、今や、容易に調製される。本発明の１つの重要な特
徴は、それぞれ、式（ＸＩＩ）および（ＸＩＩＩ）の既
知の光学的に活性な化合物から、上の式（ＶＩＩ）およ
び（ＶＩＩＩ）の光学的に活性な前駆体を調製すること
である。
は、今や、容易に調製される。本発明の１つの重要な特
徴は、それぞれ、式（ＸＩＩ）および（ＸＩＩＩ）の既
知の光学的に活性な化合物から、上の式（ＶＩＩ）およ
び（ＶＩＩＩ）の光学的に活性な前駆体を調製すること
である。
【００５４】式（ＶＩＩａ）の化合物を調製するため
に、式（ＸＩＩ）の化合物［Ｒ8＝メチルであるとき既
知；Ｒ8がメチル以外であるとき同様に調製される］
を、まず、アルカリ金属の硫化物（適当にはＮａ2Ｓ・
９Ｈ2Ｏ）と反応させて、（Ｓ）−３−ブロモチオラン
（ＩＸa）を生成する。少なくとも１モル当量、通常わ
ずかに過剰（例えば、５〜１０％）量の硫化物塩を、反
応に対して不活性な溶媒、適当には水性溶媒、例えば、
水性（Ｃ1−Ｃ3）アルカノール（例えば、水性メタノー
ル）または水性アセトニトリルと一緒に使用する。温度
は臨界的でなく、例えば、０〜６０℃は一般に満足すべ
きである。周囲温度、例えば、１７〜２８℃はとくに便
利であり、加熱および冷却のコストを回避するが、これ
より高い温度は反応を完結するために要する時間を短縮
するという利点を有する。
に、式（ＸＩＩ）の化合物［Ｒ8＝メチルであるとき既
知；Ｒ8がメチル以外であるとき同様に調製される］
を、まず、アルカリ金属の硫化物（適当にはＮａ2Ｓ・
９Ｈ2Ｏ）と反応させて、（Ｓ）−３−ブロモチオラン
（ＩＸa）を生成する。少なくとも１モル当量、通常わ
ずかに過剰（例えば、５〜１０％）量の硫化物塩を、反
応に対して不活性な溶媒、適当には水性溶媒、例えば、
水性（Ｃ1−Ｃ3）アルカノール（例えば、水性メタノー
ル）または水性アセトニトリルと一緒に使用する。温度
は臨界的でなく、例えば、０〜６０℃は一般に満足すべ
きである。周囲温度、例えば、１７〜２８℃はとくに便
利であり、加熱および冷却のコストを回避するが、これ
より高い温度は反応を完結するために要する時間を短縮
するという利点を有する。
【００５５】次いで、中間体のブロモチオラン（ＩＸ
ａ）は、実質的に１モル当量（通常、ジオキシドへ有意
に酸化しないで、モノ酸化を完結するためにわずかに過
剰量）の酸化剤を使用して、Ｓ−オキシド（ＩＸｂ）に
便利に酸化される。適当な酸化剤は、ｍ−クロロ安息香
酸およびカリウムペルオキシモノサルフェート［ＫＨＳ
Ｏ5・（ＫＨＳＯ4）１／２・（Ｋ2ＳＯ4）１／２］であ
る。酸化は反応に対して不活性な溶媒中で実施し、ＣＨ
2Ｃl2は過安息香酸のために、そしてアセトンはペルオ
キシモノサルフェートのためによく適する。温度は臨界
的でなく、例えば、−１０〜４０℃の温度は一般に満足
すべきものである。試薬を低い温度、例えば、０〜５℃
において一緒にし、次いで上に規定したような周囲温度
で反応を完結させることが便利である。
ａ）は、実質的に１モル当量（通常、ジオキシドへ有意
に酸化しないで、モノ酸化を完結するためにわずかに過
剰量）の酸化剤を使用して、Ｓ−オキシド（ＩＸｂ）に
便利に酸化される。適当な酸化剤は、ｍ−クロロ安息香
酸およびカリウムペルオキシモノサルフェート［ＫＨＳ
Ｏ5・（ＫＨＳＯ4）１／２・（Ｋ2ＳＯ4）１／２］であ
る。酸化は反応に対して不活性な溶媒中で実施し、ＣＨ
2Ｃl2は過安息香酸のために、そしてアセトンはペルオ
キシモノサルフェートのためによく適する。温度は臨界
的でなく、例えば、−１０〜４０℃の温度は一般に満足
すべきものである。試薬を低い温度、例えば、０〜５℃
において一緒にし、次いで上に規定したような周囲温度
で反応を完結させることが便利である。
【００５６】次いで、中間体のスルホキシド（ＩＸｂ）
をアルカリ金属チオアセテートと普通の親核的置換の条
件下で反応させて、３Ｒ−（アセチルチオ）チオラン１
Ｓ−オキシド（ＶＩＩｂ）を生成する。通常、過剰（例
えば、１.５〜３モル当量）のチオアセテート塩は、こ
の２分子反応を合理的な時間内に進行完結させるため
に、両者の反応成分の適当な濃度を可能とする、反応に
対して不活性な溶媒中において使用する。この場合にお
いて、アセトンはとくによく適した溶媒である。温度は
臨界的でなく、例えば、３０〜１００℃は一般に満足す
べきものであり、溶媒のアセトンの還流温度は主として
満足すべきものである。
をアルカリ金属チオアセテートと普通の親核的置換の条
件下で反応させて、３Ｒ−（アセチルチオ）チオラン１
Ｓ−オキシド（ＶＩＩｂ）を生成する。通常、過剰（例
えば、１.５〜３モル当量）のチオアセテート塩は、こ
の２分子反応を合理的な時間内に進行完結させるため
に、両者の反応成分の適当な濃度を可能とする、反応に
対して不活性な溶媒中において使用する。この場合にお
いて、アセトンはとくによく適した溶媒である。温度は
臨界的でなく、例えば、３０〜１００℃は一般に満足す
べきものであり、溶媒のアセトンの還流温度は主として
満足すべきものである。
【００５７】最後に、アセチルチオラン（ＶＩＩｂ）
を、メルカプチド塩（ＶＩＩ、Ｙ＝Ｍ+）を経て、トリ
チオカーボネート塩（ＶＩＩａ）に転化する。中間体の
メルカプチド塩は、一般に、アルカリ金属アルコキシド
の作用により、通常反応に対して不活性な溶媒として対
応するアルカノール中で、通常低い温度、例えば、−１
５〜＋１５℃、便利には０℃付近において、現場で生成
され、ナトリウムエトキシド／エタノールおよびナトリ
ウムイソプロパノール／イソプロパノールのすべてはこ
の目的に適する。メルカプチド塩は、いったん形成する
と、通常単離せずに、少なくとも１モル当量（通常過剰
量、例えば、３〜５モル当量）の二硫化炭素と、通常な
お低い反応、例えば、−４０〜０℃において反応させ
て、所望の式（ＶＩＩａ）の３Ｒ−（チオ（チオカルボ
ニル）チオ）チオラン１Ｓ−オキシドを生成する。後者
は、便利な方法によって単離されるか、あるいは次の方
法の工程において現場で使用される。
を、メルカプチド塩（ＶＩＩ、Ｙ＝Ｍ+）を経て、トリ
チオカーボネート塩（ＶＩＩａ）に転化する。中間体の
メルカプチド塩は、一般に、アルカリ金属アルコキシド
の作用により、通常反応に対して不活性な溶媒として対
応するアルカノール中で、通常低い温度、例えば、−１
５〜＋１５℃、便利には０℃付近において、現場で生成
され、ナトリウムエトキシド／エタノールおよびナトリ
ウムイソプロパノール／イソプロパノールのすべてはこ
の目的に適する。メルカプチド塩は、いったん形成する
と、通常単離せずに、少なくとも１モル当量（通常過剰
量、例えば、３〜５モル当量）の二硫化炭素と、通常な
お低い反応、例えば、−４０〜０℃において反応させ
て、所望の式（ＶＩＩａ）の３Ｒ−（チオ（チオカルボ
ニル）チオ）チオラン１Ｓ−オキシドを生成する。後者
は、便利な方法によって単離されるか、あるいは次の方
法の工程において現場で使用される。
【００５８】式（ＸＩＩＩａ）の化合物を調製するため
に、式（ＸＩＩＩ）のエポキシド［Ｒ8＝メチルである
とき既知である；いずれの場合においても、ここで開示
する改良された方法に従って調製される］を、まず、ア
ルカリ金属サルファイドと、式（ＸＩＩ）から（ＩＸ
a）への転化について前述した条件下に、反応させて、
この場合において式（ＸＩ）の（Ｒ）−３−ヒドロキシ
チオランを生成する。後者は、便利な条件下に、例え
ば、実質的に１モル当量の対応するスルホニルクロライ
ド、Ｒ8ＳＯ2Ｃlを使用して、少なくとも１モル当量の
第三アミン、好ましくはｐ−ジメチルアミノピリジンの
存在下に、反応に対して不活性な溶媒、例えば、塩化メ
チレン中で、０〜５０℃の非臨界的温度、適当には上に
定義したような周囲温度において、式（Ｘａ）のアルカ
ン−、ベンゼン−またはｐ−トルエン−スルホネートに
転化する。次いで、化合物（Ｘａ）をスルホキシド（Ｘ
ｂ）に酸化し、スルホネート基をチオアセテートで親核
的に置換して式（ＶＩＩＩｂ）の３Ｓ−（アセチルチ
オ）チオラン１Ｒ−オキシドを生成し、メルカプチド
（ＶＩＩＩ、Ｙ＝Ｍ+）に加水分解し、そして最後にＣ
Ｓ2と反応させてトリチオカーボネート（ＶＩＩＩａ）
を生成し、すべての条件は（ＩＸａ）から（ＶＩＩａ）
への対応する段階的転化について上に述べた通りであ
る。
に、式（ＸＩＩＩ）のエポキシド［Ｒ8＝メチルである
とき既知である；いずれの場合においても、ここで開示
する改良された方法に従って調製される］を、まず、ア
ルカリ金属サルファイドと、式（ＸＩＩ）から（ＩＸ
a）への転化について前述した条件下に、反応させて、
この場合において式（ＸＩ）の（Ｒ）−３−ヒドロキシ
チオランを生成する。後者は、便利な条件下に、例え
ば、実質的に１モル当量の対応するスルホニルクロライ
ド、Ｒ8ＳＯ2Ｃlを使用して、少なくとも１モル当量の
第三アミン、好ましくはｐ−ジメチルアミノピリジンの
存在下に、反応に対して不活性な溶媒、例えば、塩化メ
チレン中で、０〜５０℃の非臨界的温度、適当には上に
定義したような周囲温度において、式（Ｘａ）のアルカ
ン−、ベンゼン−またはｐ−トルエン−スルホネートに
転化する。次いで、化合物（Ｘａ）をスルホキシド（Ｘ
ｂ）に酸化し、スルホネート基をチオアセテートで親核
的に置換して式（ＶＩＩＩｂ）の３Ｓ−（アセチルチ
オ）チオラン１Ｒ−オキシドを生成し、メルカプチド
（ＶＩＩＩ、Ｙ＝Ｍ+）に加水分解し、そして最後にＣ
Ｓ2と反応させてトリチオカーボネート（ＶＩＩＩａ）
を生成し、すべての条件は（ＩＸａ）から（ＶＩＩａ）
への対応する段階的転化について上に述べた通りであ
る。
【００５９】上の式（ＸＩＩＩ）の前駆体（Ｒ）−（２
−メタンスルホニルオキシエチル）オキシランについて
の本発明の改良された２工程の方法は、反応に対して不
活性な溶媒（例えば、ＣＨ2Ｃl2）中においてＣｓＣＯ3
を周囲温度において［上に引用したシバタらの還流する
水性ＮａＯＨの代わりに］使用し、こうして、普通のス
ルホニル化後、より高い旋光度を有する前記（化合物
（ＸＩＩＩ）を生成する。
−メタンスルホニルオキシエチル）オキシランについて
の本発明の改良された２工程の方法は、反応に対して不
活性な溶媒（例えば、ＣＨ2Ｃl2）中においてＣｓＣＯ3
を周囲温度において［上に引用したシバタらの還流する
水性ＮａＯＨの代わりに］使用し、こうして、普通のス
ルホニル化後、より高い旋光度を有する前記（化合物
（ＸＩＩＩ）を生成する。
【００６０】式（Ｉ）および（ＩＩ）の上の化合物の合
成に要求される第２前駆体は、式
成に要求される第２前駆体は、式
【００６１】
【化３３】
【００６２】式中、Ｒ6は普通のシリル保護基（好まし
くはジメチル−ｔ−ブチルシリル）である、の３Ｒ,４
Ｒ−４−アセトキシ−３−［１Ｒ−１−（シリル保護ヒ
ドロキシ）エチル］−２−アゼチジノンであり、この化
合物は６−アミノペニシラン酸から、例えば、レアンザ
（Ｌeanza）ら、テトラヘドロン（Ｔetrahedron）、vo
l．３９、２５０５−２５１３（１９８３）の方法によ
って、効率よく調製される。こうして、合成の次の段階
において、アゼチジノン（ＸＶＩ）は、それぞれトリチ
オカーボネート（ＶＩＩａ）または（ＶＩＩＩａ）との
反応によって、式（Ｖ）または（ＶＩ）（式中Ｒ6は水
素である）のジアステレオマー化合物に転化される。前
記トリチオカーボネートを単離するか、あるいは単離し
ないで、反応成分を反応に対して不活性な溶媒、例え
ば、（Ｃ1−Ｃ3）アルカノール、例えば、イソプロパノ
ール中で、便利にはトリチオカーボネートの調製に使用
した溶媒と同一の溶媒中で、過剰の二硫化炭素（これは
前の工程から現場にすでに存在することができる）の存
在下に一緒にする。この反応は、一般に、低い温度、例
えば、±２０℃において、便利には氷浴の温度（０〜５
℃）において実施する。
くはジメチル−ｔ−ブチルシリル）である、の３Ｒ,４
Ｒ−４−アセトキシ−３−［１Ｒ−１−（シリル保護ヒ
ドロキシ）エチル］−２−アゼチジノンであり、この化
合物は６−アミノペニシラン酸から、例えば、レアンザ
（Ｌeanza）ら、テトラヘドロン（Ｔetrahedron）、vo
l．３９、２５０５−２５１３（１９８３）の方法によ
って、効率よく調製される。こうして、合成の次の段階
において、アゼチジノン（ＸＶＩ）は、それぞれトリチ
オカーボネート（ＶＩＩａ）または（ＶＩＩＩａ）との
反応によって、式（Ｖ）または（ＶＩ）（式中Ｒ6は水
素である）のジアステレオマー化合物に転化される。前
記トリチオカーボネートを単離するか、あるいは単離し
ないで、反応成分を反応に対して不活性な溶媒、例え
ば、（Ｃ1−Ｃ3）アルカノール、例えば、イソプロパノ
ール中で、便利にはトリチオカーボネートの調製に使用
した溶媒と同一の溶媒中で、過剰の二硫化炭素（これは
前の工程から現場にすでに存在することができる）の存
在下に一緒にする。この反応は、一般に、低い温度、例
えば、±２０℃において、便利には氷浴の温度（０〜５
℃）において実施する。
【００６３】次いで、式（Ｖ）または（ＶＩ）の化合物
（式中、Ｒ7は水素である）を、式
（式中、Ｒ7は水素である）を、式
【００６４】
【化３４】
【００６５】式中、Ｒ10は上に定義した通りである、の
酸フルオライドと反応させて、対応する化合物（Ｖ）ま
たは（ＶＩ）（式中Ｒ7は−ＣＯＣＯＯＲ10である）を
生成する。この工程は反応に対して不活性な溶媒中で０
℃〜−８０℃において第三アミンの存在下に実施する。
より低い温度、例えば、−３０℃〜−７０℃は好まし
い。好ましい反応に対して不活性な溶媒は塩化メチレン
である。好ましい第三アミンはＮ,Ｎ−ジイソプロピル
エチルアミンである。
酸フルオライドと反応させて、対応する化合物（Ｖ）ま
たは（ＶＩ）（式中Ｒ7は−ＣＯＣＯＯＲ10である）を
生成する。この工程は反応に対して不活性な溶媒中で０
℃〜−８０℃において第三アミンの存在下に実施する。
より低い温度、例えば、−３０℃〜−７０℃は好まし
い。好ましい反応に対して不活性な溶媒は塩化メチレン
である。好ましい第三アミンはＮ,Ｎ−ジイソプロピル
エチルアミンである。
【００６６】合成の次の工程において、式（ＩＩＩ）ま
たは（ＩＶ）のペネム化合物（式中Ｒ4はシリル保護基
でありそしてＲ5はＲ10に相当する）は、トリアルキル
ホスファイト（例えば、トリエチルホスファイト）を式
（Ｖ）または（ＶＩ）の化合物（式中Ｒ7は−ＣＯＣＯ
ＯＲ10である）に作用させることによって生成する。こ
の工程は、また、反応に対して不活性な溶媒（例えば、
エタノール不含クロロホルム）中で実施する。温度は臨
界的でないが、一般に周囲温度より上、例えば、４０〜
８０℃であり、クロロホルムが溶媒であるとき、還流温
度は便利であろう。
たは（ＩＶ）のペネム化合物（式中Ｒ4はシリル保護基
でありそしてＲ5はＲ10に相当する）は、トリアルキル
ホスファイト（例えば、トリエチルホスファイト）を式
（Ｖ）または（ＶＩ）の化合物（式中Ｒ7は−ＣＯＣＯ
ＯＲ10である）に作用させることによって生成する。こ
の工程は、また、反応に対して不活性な溶媒（例えば、
エタノール不含クロロホルム）中で実施する。温度は臨
界的でないが、一般に周囲温度より上、例えば、４０〜
８０℃であり、クロロホルムが溶媒であるとき、還流温
度は便利であろう。
【００６７】最後かつ終りの工程において、シリル保護
基を標準の方法によって、例えば、ジメチル−ｔ−ブチ
ルシリルの場合において、無水テトラヒドロフラン中に
おいて酢酸およびフッ化テトラブチルアンモニウムを作
用させることによって、式（Ｉ）または（ＩＩ）の化合
物を、そのピバロイルオキシメチルエステルの形態で、
あるいはＲ4が水素でありかつＲ5が−ＣＨ2−ＣＸ＝Ｃ
Ｈ2であるとき式（ＩＩＩ）または（ＩＶ）の形態で、
生成する。
基を標準の方法によって、例えば、ジメチル−ｔ−ブチ
ルシリルの場合において、無水テトラヒドロフラン中に
おいて酢酸およびフッ化テトラブチルアンモニウムを作
用させることによって、式（Ｉ）または（ＩＩ）の化合
物を、そのピバロイルオキシメチルエステルの形態で、
あるいはＲ4が水素でありかつＲ5が−ＣＨ2−ＣＸ＝Ｃ
Ｈ2であるとき式（ＩＩＩ）または（ＩＶ）の形態で、
生成する。
【００６８】最後に、Ｒ5がアリルまたは２−クロロア
リルであるとき、エステルを加水分解して、上の式 （Ｉ）または（ＩＩ）の所望のペネムを、酸またはその
製薬学的に許容されうる陽イオンの塩の形態で生成す
る。一般に、無水の条件を使用して、ベータ−ラクタム
の起こりうる劣化を回避する。好ましい条件は、１〜
１.１モル当量の親油性カルボン酸のアルカリ金属塩
（例えば、ナトリウム２−エチルヘキサノエート）を無
水の反応に対して不活性な溶媒（例えば、塩化メチレン
および／または酢酸エチル）中で触媒量のトリフェニル
ホスフィンおよびテトラキス（トリフェニルホスフィ
ン）パラジウム（例えば、約０.１５モル当量の前者お
よび約０.０７５モル当量の後者）の存在下に使用す
る。温度は臨界的ではないが、反応は便利には周囲温度
において実施する。これらの試薬を使用すると、式
（Ｉ）または（ＩＩ）の化合物は通常最初にそのアルカ
リ金属（例えば、ナトリウム）塩の形態で単離される。
必要に応じて、この塩は、単離の間または後に、標準の
方法、例えば、この塩の水溶液の酸性化によって遊離酸
に転化し、この遊離酸を水混和性有機溶媒中に抽出す
る。
リルであるとき、エステルを加水分解して、上の式 （Ｉ）または（ＩＩ）の所望のペネムを、酸またはその
製薬学的に許容されうる陽イオンの塩の形態で生成す
る。一般に、無水の条件を使用して、ベータ−ラクタム
の起こりうる劣化を回避する。好ましい条件は、１〜
１.１モル当量の親油性カルボン酸のアルカリ金属塩
（例えば、ナトリウム２−エチルヘキサノエート）を無
水の反応に対して不活性な溶媒（例えば、塩化メチレン
および／または酢酸エチル）中で触媒量のトリフェニル
ホスフィンおよびテトラキス（トリフェニルホスフィ
ン）パラジウム（例えば、約０.１５モル当量の前者お
よび約０.０７５モル当量の後者）の存在下に使用す
る。温度は臨界的ではないが、反応は便利には周囲温度
において実施する。これらの試薬を使用すると、式
（Ｉ）または（ＩＩ）の化合物は通常最初にそのアルカ
リ金属（例えば、ナトリウム）塩の形態で単離される。
必要に応じて、この塩は、単離の間または後に、標準の
方法、例えば、この塩の水溶液の酸性化によって遊離酸
に転化し、この遊離酸を水混和性有機溶媒中に抽出す
る。
【００６９】本発明の他の製薬学的に許容されうる陽イ
オンの塩類は、また、標準の方法によって容易に調製さ
れる。例えば、当量の対応する陽イオンの水酸化物、炭
酸塩または重炭酸塩またはアミンを前記カルボン酸と有
機または水性の溶媒中で、好ましくは低い温度（例え
ば、０〜５℃）において、激しく撹拌しながらかつ塩基
をゆっくり添加しながら、一緒にする。この塩は濃縮お
よび／または非溶媒の添加によって単離される。
オンの塩類は、また、標準の方法によって容易に調製さ
れる。例えば、当量の対応する陽イオンの水酸化物、炭
酸塩または重炭酸塩またはアミンを前記カルボン酸と有
機または水性の溶媒中で、好ましくは低い温度（例え
ば、０〜５℃）において、激しく撹拌しながらかつ塩基
をゆっくり添加しながら、一緒にする。この塩は濃縮お
よび／または非溶媒の添加によって単離される。
【００７０】Ｒが生体内で加水分解可能なエステルを表
わす式（Ｉ）または（ＩＩ）の化合物は、また、既知の
方法に従って調製され、ペニシリン分野における当業者
によって容易に同定される（例えば、米国特許第３,９
５１,９５４号、米国特許第４,２３４,５７９号、米国
特許第４,２８７,１８１号、米国特許第４,３４２,６９
３号、米国特許第４，４５２,７９６号、米国特許第４,
３４２,６９３号、米国特許第４,３４８,２６４号、米
国特許第４,４１６,８９１号および米国特許第４,４５
７,９２４号、参照）。本発明の場合において、好まし
い前駆体は、Ｒ4がシリル保護基、好ましくはジメチル
−ｔ−ブチルシリルであり、そしてＲ5が水素である式
（ＩＩＩ）または（ＩＶ）のヒドロキシ保護化合物また
は塩、好ましくはテトラブチルアンモニウム塩である。
これらの前駆体は、前述の特別の方法によって、対応す
るアリルエステルまたは２−クロロアリルエステルを選
択的に加水分解することによって得られる。生ずるアル
カリ金属塩は、好ましくは、テトラブチルアンモニウム
塩に転化した後、エステル形成試薬、例えば、クロロメ
チルピバレートまたは１−クロロエチルエチルカーボネ
ートと反応させる。エステル形成の好ましい方法は後に
例示する。次いで、中間化合物中のシリル保護基を除去
して、Ｒが生体内で加水分解可能なエステルを形成する
基である式（Ｉ）または（ＩＩ）の所望の化合物を生成
する。 要求する酸フッ化物（ＸＶＩＩ）は、対応する
酸塩化物から、この目的に前に使用した試薬、無水フッ
化セシウム（通常周囲温度またはその付近において、試
薬は最初に低い温度、例えば、０〜−３０℃において一
緒にする）、またはカリウムフルオロスルフィネート
（ＦＳＯ2Ｋ、通常より高い温度、例えば、４５〜８５
℃において）を使用して調製する。Ｒ5がピバロイルオ
キシメチルであるとき、後者の試薬および条件は好まし
い。
わす式（Ｉ）または（ＩＩ）の化合物は、また、既知の
方法に従って調製され、ペニシリン分野における当業者
によって容易に同定される（例えば、米国特許第３,９
５１,９５４号、米国特許第４,２３４,５７９号、米国
特許第４,２８７,１８１号、米国特許第４,３４２,６９
３号、米国特許第４，４５２,７９６号、米国特許第４,
３４２,６９３号、米国特許第４,３４８,２６４号、米
国特許第４,４１６,８９１号および米国特許第４,４５
７,９２４号、参照）。本発明の場合において、好まし
い前駆体は、Ｒ4がシリル保護基、好ましくはジメチル
−ｔ−ブチルシリルであり、そしてＲ5が水素である式
（ＩＩＩ）または（ＩＶ）のヒドロキシ保護化合物また
は塩、好ましくはテトラブチルアンモニウム塩である。
これらの前駆体は、前述の特別の方法によって、対応す
るアリルエステルまたは２−クロロアリルエステルを選
択的に加水分解することによって得られる。生ずるアル
カリ金属塩は、好ましくは、テトラブチルアンモニウム
塩に転化した後、エステル形成試薬、例えば、クロロメ
チルピバレートまたは１−クロロエチルエチルカーボネ
ートと反応させる。エステル形成の好ましい方法は後に
例示する。次いで、中間化合物中のシリル保護基を除去
して、Ｒが生体内で加水分解可能なエステルを形成する
基である式（Ｉ）または（ＩＩ）の所望の化合物を生成
する。 要求する酸フッ化物（ＸＶＩＩ）は、対応する
酸塩化物から、この目的に前に使用した試薬、無水フッ
化セシウム（通常周囲温度またはその付近において、試
薬は最初に低い温度、例えば、０〜−３０℃において一
緒にする）、またはカリウムフルオロスルフィネート
（ＦＳＯ2Ｋ、通常より高い温度、例えば、４５〜８５
℃において）を使用して調製する。Ｒ5がピバロイルオ
キシメチルであるとき、後者の試薬および条件は好まし
い。
【００７１】本発明の方法に要求される他の出発物質に
関すると、３Ｒ,４Ｒ−４−アセトキシ−３−［１Ｒ−
１−（シリルオキシ）エチル］−２−アゼチジノン類は
上に引用したレアンザ（Ｌeanza）らの方法に従って容
易に入手可能である；アリルオキシクロライドはアフォ
ンソ（Ａfonso）ら、ジャーナル・オブ・アメリカン・
ケミカル・ソサイアティ（Ｊ．Ａmer． Ｃhem．Ｓo
c．）、vol．１０４、６１３８−６１３９（１９８２）
の方法に従って入手可能である；２−クロロアリルオキ
シクロライドおよびオキシアリルクロライドは後に詳述
する方法に従って得られる；そしてピバロイルオキシメ
チルオキサロクロライドは、また後述するように、１系
列の工程によって、シュウ酸のベンジル半エステルおよ
びクロロメチルピバレートから調製される。
関すると、３Ｒ,４Ｒ−４−アセトキシ−３−［１Ｒ−
１−（シリルオキシ）エチル］−２−アゼチジノン類は
上に引用したレアンザ（Ｌeanza）らの方法に従って容
易に入手可能である；アリルオキシクロライドはアフォ
ンソ（Ａfonso）ら、ジャーナル・オブ・アメリカン・
ケミカル・ソサイアティ（Ｊ．Ａmer． Ｃhem．Ｓo
c．）、vol．１０４、６１３８−６１３９（１９８２）
の方法に従って入手可能である；２−クロロアリルオキ
シクロライドおよびオキシアリルクロライドは後に詳述
する方法に従って得られる；そしてピバロイルオキシメ
チルオキサロクロライドは、また後述するように、１系
列の工程によって、シュウ酸のベンジル半エステルおよ
びクロロメチルピバレートから調製される。
【００７２】式（Ｉ）および（ＩＩ）の純粋なジアステ
レオマーの抗バクテリア性化合物は、上に引用したハマ
ナカ（Ｈamanaka）、米国特許第４,６１９,９２４号
（ここに引用によって加える）中に詳述されている方法
に従って、試験し、配合しそして使用される。その中に
開示されているヒトの投与範囲内で、本発明の化合物
（Ｉ）および（ＩＩ）のためにより好ましい投与範囲
は、経口的および非経口的の両者について１０〜８０ｍ
ｇ／ｋｇ／日である。これらの数値は例示のみを目的と
する。なぜなら、ある環境において、主治医はこれらの
範囲外の投与を用いることが有益でることを発見するこ
とがあるからである。生体内で加水分解可能なエステ
ル、とくにピバロイルオキシメチルエステルおよび１−
（エトキシカルボニルオキシ）エチルエステルは経口的
使用に好まししく、これに対してナトリウム塩またはカ
リウム塩は非経口的使用にとくに好ましい。
レオマーの抗バクテリア性化合物は、上に引用したハマ
ナカ（Ｈamanaka）、米国特許第４,６１９,９２４号
（ここに引用によって加える）中に詳述されている方法
に従って、試験し、配合しそして使用される。その中に
開示されているヒトの投与範囲内で、本発明の化合物
（Ｉ）および（ＩＩ）のためにより好ましい投与範囲
は、経口的および非経口的の両者について１０〜８０ｍ
ｇ／ｋｇ／日である。これらの数値は例示のみを目的と
する。なぜなら、ある環境において、主治医はこれらの
範囲外の投与を用いることが有益でることを発見するこ
とがあるからである。生体内で加水分解可能なエステ
ル、とくにピバロイルオキシメチルエステルおよび１−
（エトキシカルボニルオキシ）エチルエステルは経口的
使用に好まししく、これに対してナトリウム塩またはカ
リウム塩は非経口的使用にとくに好ましい。
【００７３】以下の実施例は例示を目的とし、そして本
発明の限定するものと解釈すべきではなく、本発明の多
くの変更は本発明の範囲内および精神内で可能である。
発明の限定するものと解釈すべきではなく、本発明の多
くの変更は本発明の範囲内および精神内で可能である。
【００７４】実施例１（Ｒ）−３−ヒドロキシチオラン（ＸＩ） 乾燥フラスコ内でＮ2下に、１９.６２ｇ（０.１１８モ
ル）の（Ｒ）−（２−メタンスルホニルオキシエチル）
オキシランを６００ｍlのアセトンおよび１００ｍlの水
中に溶解した。硫化ナトリウム（１８.６７ｇ、０.２３
９モル）を添加し、そしてこの反応混合物を室温におい
て２４時間撹拌した。２層を分離し、そして水性層を塩
化メチレン（３×１５ｍl）で抽出した。一緒にした有
機層を１Ｎの水酸化ナトリウムで洗浄した。水性層を塩
化メチレン（３×１５０ｍl）で抽出し、ＮａＣlで塩化
し、そして追加の２×１００ｍlのＣＨ2Ｃl2で抽出し
た。すべての有機層を一緒にし、５０ｍlの１ＮのＮａ
ＯＨ、５０ｍlの飽和ＮａＣlで洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ
4）し、そしてストリッピングして標題生成物が得られ
た、１１.０５ｇ（９０％の工程収量、Ｓ−２−ブロモ
−１,４−ブタンジオールからの９０％の全体の収
率）；［α］D＝＋１３.９３゜（ｃ＝１.４；ＣＨＣ
l3）；ｐｎｍｒ（ＣＤＣl3）δ（ｐｐｍ）：１.７０−
１.９０（１Ｈ、ｍ、ＣＨ）、２.００−２．１８（２
Ｈ、ｍ、ＣＨ、ＯＨ）、２.７０−２.９８（４Ｈ、ｍ、
ＣＨ2Ｓ）、４.５０−４.５２（１Ｈ、ｍ、ＣＨＯ）。
対応するＳ−異性体について、ブラウン（Ｂrown）ら、
ジャーナル・オブ・アメリカン・ケミカル・ソサイアテ
ィ（Ｊ．Ａmer．Ｃhem．Ｓoc．)、vol．１０８、２０４
９（１９８９）は、［α］D 25＝−１４．５（ｃ＝１、
ＣＨＣｌ3）を報告した。
ル）の（Ｒ）−（２−メタンスルホニルオキシエチル）
オキシランを６００ｍlのアセトンおよび１００ｍlの水
中に溶解した。硫化ナトリウム（１８.６７ｇ、０.２３
９モル）を添加し、そしてこの反応混合物を室温におい
て２４時間撹拌した。２層を分離し、そして水性層を塩
化メチレン（３×１５ｍl）で抽出した。一緒にした有
機層を１Ｎの水酸化ナトリウムで洗浄した。水性層を塩
化メチレン（３×１５０ｍl）で抽出し、ＮａＣlで塩化
し、そして追加の２×１００ｍlのＣＨ2Ｃl2で抽出し
た。すべての有機層を一緒にし、５０ｍlの１ＮのＮａ
ＯＨ、５０ｍlの飽和ＮａＣlで洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ
4）し、そしてストリッピングして標題生成物が得られ
た、１１.０５ｇ（９０％の工程収量、Ｓ−２−ブロモ
−１,４−ブタンジオールからの９０％の全体の収
率）；［α］D＝＋１３.９３゜（ｃ＝１.４；ＣＨＣ
l3）；ｐｎｍｒ（ＣＤＣl3）δ（ｐｐｍ）：１.７０−
１.９０（１Ｈ、ｍ、ＣＨ）、２.００−２．１８（２
Ｈ、ｍ、ＣＨ、ＯＨ）、２.７０−２.９８（４Ｈ、ｍ、
ＣＨ2Ｓ）、４.５０−４.５２（１Ｈ、ｍ、ＣＨＯ）。
対応するＳ−異性体について、ブラウン（Ｂrown）ら、
ジャーナル・オブ・アメリカン・ケミカル・ソサイアテ
ィ（Ｊ．Ａmer．Ｃhem．Ｓoc．)、vol．１０８、２０４
９（１９８９）は、［α］D 25＝−１４．５（ｃ＝１、
ＣＨＣｌ3）を報告した。
【００７５】実施例２（Ｒ）−３−（p−トルエンスルホニルオキシ）チオラ
ン（Ｘa、Ｒ8＝ｐ−トリル） 火炎乾燥したフラスコ内で窒素下に、１１.３ｇ（０.１
０６モル）の（Ｒ）−３−ヒドロキシチオランを１５０
ｍlの乾燥塩化メチレン中に溶解し、そして−５℃に冷
却した。これに、２５.８８ｇ（０.２１２モル）の４−
ジメチルピリジンおよび２０.１９ｇ（０.１０６モル）
のｐ−トルエンスルホニルクロライドを添加し、そして
この混合物を室温で６０時間撹拌した。次いで、それを
１Ｎの塩酸（２５ｍl）で洗浄し、洗浄液を塩化メチレ
ン（３×５０ｍl）で抽出し、一緒にした有機層をブラ
インで洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ4）し、そして蒸発乾固
すると、３４.７３ｇの粗生成物が得られた。これをシ
リカゲルのパッド［直径１２.７ｃｍ（５インチ）、深
さ１０.２ｃｍ（４インチ）］を通してろ過し、１：５
の酢酸エチル：ヘキサンで、次いで酢酸エチル単独で溶
離した。生成物を含有する分画を一緒にし、そして蒸発
させると、２１.５２ｇ（７９％）の製された生成物が
得られた；［α］D＝＋１６.７６゜（ｃ＝２.９８、ＣＨ
Ｃl3）；ｐｎｍｒ（ＣＤＣl3）δ（ｐｐｍ）：１.７６
−１.９０（１Ｈ、ｍ、ＣＨ）、２.１２−２.２６（１
Ｈ、ｍ、ＣＨ）、２.４０（３Ｈ、ｓ、ＣＨ3）、２.７
０−３.００（４Ｈ、ｍ、ＣＨ2Ｓ）、５.１３−５.１６
（１Ｈ、ｍ、ＣＨＯ）、７.２５（２Ｈ、ｄ、ＣＨ）、
７.７４（２Ｈ、ｄ、ＣＨ）。
ン（Ｘa、Ｒ8＝ｐ−トリル） 火炎乾燥したフラスコ内で窒素下に、１１.３ｇ（０.１
０６モル）の（Ｒ）−３−ヒドロキシチオランを１５０
ｍlの乾燥塩化メチレン中に溶解し、そして−５℃に冷
却した。これに、２５.８８ｇ（０.２１２モル）の４−
ジメチルピリジンおよび２０.１９ｇ（０.１０６モル）
のｐ−トルエンスルホニルクロライドを添加し、そして
この混合物を室温で６０時間撹拌した。次いで、それを
１Ｎの塩酸（２５ｍl）で洗浄し、洗浄液を塩化メチレ
ン（３×５０ｍl）で抽出し、一緒にした有機層をブラ
インで洗浄し、乾燥（ＭｇＳＯ4）し、そして蒸発乾固
すると、３４.７３ｇの粗生成物が得られた。これをシ
リカゲルのパッド［直径１２.７ｃｍ（５インチ）、深
さ１０.２ｃｍ（４インチ）］を通してろ過し、１：５
の酢酸エチル：ヘキサンで、次いで酢酸エチル単独で溶
離した。生成物を含有する分画を一緒にし、そして蒸発
させると、２１.５２ｇ（７９％）の製された生成物が
得られた；［α］D＝＋１６.７６゜（ｃ＝２.９８、ＣＨ
Ｃl3）；ｐｎｍｒ（ＣＤＣl3）δ（ｐｐｍ）：１.７６
−１.９０（１Ｈ、ｍ、ＣＨ）、２.１２−２.２６（１
Ｈ、ｍ、ＣＨ）、２.４０（３Ｈ、ｓ、ＣＨ3）、２.７
０−３.００（４Ｈ、ｍ、ＣＨ2Ｓ）、５.１３−５.１６
（１Ｈ、ｍ、ＣＨＯ）、７.２５（２Ｈ、ｄ、ＣＨ）、
７.７４（２Ｈ、ｄ、ＣＨ）。
【００７６】実施例３３Ｒ−（ｐ−トルエンスルホニルオキシ）チオラン１Ｒ
−オキシド（Ｘｂ、Ｒ8＝トリル） ６００ｍlのアセトン中の４６.３０g（０.１７９モル）
の３Ｒ−（トルエンスルホニルオキシ）チオランの溶液
を、窒素下に、０℃に冷却した。別のフラスコ内で、６
１.７３g（０.１００モル）のカリウムペルオキシモノ
サルフェート（２ ＫＨＳＯ5・ＫＨＳＯ4・Ｋ2ＳＯ4）
を５００ｍlの蒸留水中で、透明になるまで、撹拌し
た。これを前記アセトン溶液に０℃で添加し、そしてこ
の混合物を室温に加温した。２５分後、７５ｍlの１０
％（ｗ／ｖ）の水性亜流酸ナトリウムを添加し、アセト
ンを蒸発させ、３００ｍlの酢酸エチルを添加し、そし
て水性層を酢酸エチル（３×１００ｍl）で抽出した。
一緒にした抽出液を乾燥（ＭｇＳＯ4）し、そして濃縮
乾固して４８．５７gの粗生成物を得た。後者をシリカ
ゲルのクロマトグラフィーにより精製し、溶離剤として
１０：１０：１の酢酸エチル：ＣＨ2Ｃl2：ＣＨ3ＯＨを
使用すると、精製された標題生成物が得られた。３４／
６７ｇ（７１％）；［α］D＝＋４．２６゜（ｃ＝３.
０、ＣＨＣl3）。
−オキシド（Ｘｂ、Ｒ8＝トリル） ６００ｍlのアセトン中の４６.３０g（０.１７９モル）
の３Ｒ−（トルエンスルホニルオキシ）チオランの溶液
を、窒素下に、０℃に冷却した。別のフラスコ内で、６
１.７３g（０.１００モル）のカリウムペルオキシモノ
サルフェート（２ ＫＨＳＯ5・ＫＨＳＯ4・Ｋ2ＳＯ4）
を５００ｍlの蒸留水中で、透明になるまで、撹拌し
た。これを前記アセトン溶液に０℃で添加し、そしてこ
の混合物を室温に加温した。２５分後、７５ｍlの１０
％（ｗ／ｖ）の水性亜流酸ナトリウムを添加し、アセト
ンを蒸発させ、３００ｍlの酢酸エチルを添加し、そし
て水性層を酢酸エチル（３×１００ｍl）で抽出した。
一緒にした抽出液を乾燥（ＭｇＳＯ4）し、そして濃縮
乾固して４８．５７gの粗生成物を得た。後者をシリカ
ゲルのクロマトグラフィーにより精製し、溶離剤として
１０：１０：１の酢酸エチル：ＣＨ2Ｃl2：ＣＨ3ＯＨを
使用すると、精製された標題生成物が得られた。３４／
６７ｇ（７１％）；［α］D＝＋４．２６゜（ｃ＝３.
０、ＣＨＣl3）。
【００７７】実施例４３Ｓ−（アセチルチオ）チラン１Ｒ−オキシド （ＶＩＩＩｂ） 火炎乾燥したフラスコ内で窒素下に、３１.６７ｇ（０.
１１５６モル）の３Ｒ−（ｐ−トルエンスルホニルオキ
シ）チオラン１Ｒ−オキシドを３００ｍlのアセトン中
に溶解し、そして１９.８１ｇ（０.１７３４モル）のカ
リウムチオアセテートを添加した。この混合物を３．５
時間還流させ、そして室温において一夜撹拌した。この
混合物をろ過し、５００ｍlのアセトンですすぎかつ洗
浄し、ろ液および洗浄液を真空蒸発させると、２３.９
ｇの所望の生成物が油として得られた。この油を１２０
ｍｍ×２５ｃｍのシリカゲルのカラムのフラッシュクロ
マトグラフィーにかけ、１９：１の酢酸エチル：メタノ
ールで溶離して１２５ｍlの分画を集めた。分画４２〜
６４を一緒にし、ストリッピングすると、精製された標
題生成物が油として得られ、この油は放置すると結晶化
した、１６.４６ｇ；（８０％）；融点５１−５２℃；
［α］D＝−８３.４１゜（ｃ＝０.８６、ＣＨＣl3）。
１１５６モル）の３Ｒ−（ｐ−トルエンスルホニルオキ
シ）チオラン１Ｒ−オキシドを３００ｍlのアセトン中
に溶解し、そして１９.８１ｇ（０.１７３４モル）のカ
リウムチオアセテートを添加した。この混合物を３．５
時間還流させ、そして室温において一夜撹拌した。この
混合物をろ過し、５００ｍlのアセトンですすぎかつ洗
浄し、ろ液および洗浄液を真空蒸発させると、２３.９
ｇの所望の生成物が油として得られた。この油を１２０
ｍｍ×２５ｃｍのシリカゲルのカラムのフラッシュクロ
マトグラフィーにかけ、１９：１の酢酸エチル：メタノ
ールで溶離して１２５ｍlの分画を集めた。分画４２〜
６４を一緒にし、ストリッピングすると、精製された標
題生成物が油として得られ、この油は放置すると結晶化
した、１６.４６ｇ；（８０％）；融点５１−５２℃；
［α］D＝−８３.４１゜（ｃ＝０.８６、ＣＨＣl3）。
【００７８】分析：Ｃ6Ｈ10Ｓ2Ｏ2 計算値：Ｃ、４０．４；Ｈ、５．６％。
【００７９】実測値：Ｃ、４０．１５；Ｈ、５．５３
％。
％。
【００８０】実施例５ナトリウム３Ｓ−（チオ（チオカルボニル）チオ）チラ
ン１Ｒ−オキシド（ＶＩＩＩａ、Ｍ+＝Ｎ+） 火炎乾燥したフラスコ内で窒素下に、６ｍlのエタノー
ル中の１.７８ｇ（１０ミリモル）の３Ｓ−（アセチル
チオ）チオアン１Ｒ−オキシドの溶液を−５℃に冷却し
た。ナトリウムエトキシド（エタノール中２１重量％、
３.７３ｍl、１０ミリモル）を添加し、この混合物を−
５℃で３０分間撹拌し、次いで−２０℃に冷却し、３.
０ｍl（５０ミリモル）の二硫化炭素を添加し、そして
撹拌を３０分間続けた。これに７５ｍlの無水テトラヒ
ドロフランを添加した。生ずる混合物を数分間撹拌し、
標題化合物の種結晶を添加し、冷却し、１５℃に保持
し、そして結晶化が完結するまで撹拌した。この混合物
をろ過し、冷テトラヒドロフランで洗浄し、次いでエチ
ルエーテルで洗浄した。得られる結晶窒素下に空気乾燥
すると、２.１０ｇの標題生成物が得られ、これは０.５
モル当量のテトラヒドロフランで溶媒和されていた。さ
らに５９２ｍｇを母液を再処理することによって回収し
た；融点１２０−１２１℃（分解）、１５５−１５６℃
で黒色化；［α］D＝−８３.４１゜（ｃ＝０.０５、水
中）。
ン１Ｒ−オキシド（ＶＩＩＩａ、Ｍ+＝Ｎ+） 火炎乾燥したフラスコ内で窒素下に、６ｍlのエタノー
ル中の１.７８ｇ（１０ミリモル）の３Ｓ−（アセチル
チオ）チオアン１Ｒ−オキシドの溶液を−５℃に冷却し
た。ナトリウムエトキシド（エタノール中２１重量％、
３.７３ｍl、１０ミリモル）を添加し、この混合物を−
５℃で３０分間撹拌し、次いで−２０℃に冷却し、３.
０ｍl（５０ミリモル）の二硫化炭素を添加し、そして
撹拌を３０分間続けた。これに７５ｍlの無水テトラヒ
ドロフランを添加した。生ずる混合物を数分間撹拌し、
標題化合物の種結晶を添加し、冷却し、１５℃に保持
し、そして結晶化が完結するまで撹拌した。この混合物
をろ過し、冷テトラヒドロフランで洗浄し、次いでエチ
ルエーテルで洗浄した。得られる結晶窒素下に空気乾燥
すると、２.１０ｇの標題生成物が得られ、これは０.５
モル当量のテトラヒドロフランで溶媒和されていた。さ
らに５９２ｍｇを母液を再処理することによって回収し
た；融点１２０−１２１℃（分解）、１５５−１５６℃
で黒色化；［α］D＝−８３.４１゜（ｃ＝０.０５、水
中）。
【００８１】実施例６３Ｓ,４Ｒ−３−［１Ｒ−１−（ジメチル−ｔ−ブチル
シリルオキシ）エチル］−４−［１Ｒ−オキソ−３Ｓ−
チオラニルチオ（チオカルボニル）チオ］−２−アゼチ
ジノン（ＶＩ、Ｒ7＝Ｈ、Ｒ6＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi） 火炎乾燥したフラスコ内で窒素下に、２０ｍlのイソプ
ロパアルコール中の３Ｒ,４Ｒ−４−アセトキシ−３−
［１Ｒ−１−（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）エ
チル］−２−アゼチジノン［１.７８ｇ、６.５ミリモ
ル；レアンザ（Ｌeanza）ら、テトラヘドロン（Ｔetrah
edron）、vol．３９、２５０５−２５１３（１９８
３）］の溶液およびＣＨ2Ｃl2（ｏ．１５ｍl、２.５ミ
リモル）を一緒にし、そして３℃に冷却した。前の実施
例の生成物（１.３６ｇ、５ミリモル）を、３℃を維持
しながら、少しずつ添加した。３℃において０.５時間
後、この反応を４０ｍlの飽和塩化アンモニウム溶液で
急冷し、次いで５０ｍlの酢酸エチルを添加した。有機
層を分離し、そして水性層をさらに２×２５ｍlの酢酸
エチルで抽出した。一緒にした酢酸エチル層を２×２０
ｍlのＨ2Ｏおよび２×２０ｍlの２０％のＣａＣl2で洗
浄し、乾燥（ＭｇＳＯ4）し、ろ過し、そして真空濃縮
すると、標題生成物が得られた、３.０４ｇ。後者を約
２ｍlのアセトン中に溶解し、イソプロピルエーテル
を、固体の沈殿が開始するまで、滴々添加し、この混合
物を１時間撹拌し、次いで１２０ｍlの石油エーテルを
撹拌しながら急速に添加した。生ずる固体をろ過により
集め、空気乾燥し、次いで真空乾燥し、最後にシリカゲ
ルのクロマトグラフィーにかけ、１９：１の酢酸エチ
ル：メタノールで溶離すると、１.３５ｇ（６１％）の
精製された標題生成物が得られた。４ｍlのアセトンか
ら同一手順によって再結晶化すると、１.５ｇの生成物
が得られた；［α］D＝＋１０９.３６゜（ｃ＝０.２
０、ＣＨＣl3）；ｐｎｍｒ（ＣＤＣl3）（δ）（ｐｐ
ｍ）３００ＭＨz：０.０５（ｓ、３Ｈ）、０.８６
（ｓ、９Ｈ）、１.１８（ｓ、３Ｈ）、１.７４（ｓ、２
Ｈ）、２.６８（ｍ、３Ｈ）、２.８２（ｍ、１Ｈ）、
３.１７（ｍ、２Ｈ）、３.７４（ｑ、１Ｈ）、４.２５
（ｔ、１Ｈ）、４.５２（ｔ、１Ｈ）、５.６１（ｓ、１
Ｈ）、７.２０（ｓ、１Ｈ）、７.２０（ｓ、１Ｈ）。
シリルオキシ）エチル］−４−［１Ｒ−オキソ−３Ｓ−
チオラニルチオ（チオカルボニル）チオ］−２−アゼチ
ジノン（ＶＩ、Ｒ7＝Ｈ、Ｒ6＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi） 火炎乾燥したフラスコ内で窒素下に、２０ｍlのイソプ
ロパアルコール中の３Ｒ,４Ｒ−４−アセトキシ−３−
［１Ｒ−１−（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）エ
チル］−２−アゼチジノン［１.７８ｇ、６.５ミリモ
ル；レアンザ（Ｌeanza）ら、テトラヘドロン（Ｔetrah
edron）、vol．３９、２５０５−２５１３（１９８
３）］の溶液およびＣＨ2Ｃl2（ｏ．１５ｍl、２.５ミ
リモル）を一緒にし、そして３℃に冷却した。前の実施
例の生成物（１.３６ｇ、５ミリモル）を、３℃を維持
しながら、少しずつ添加した。３℃において０.５時間
後、この反応を４０ｍlの飽和塩化アンモニウム溶液で
急冷し、次いで５０ｍlの酢酸エチルを添加した。有機
層を分離し、そして水性層をさらに２×２５ｍlの酢酸
エチルで抽出した。一緒にした酢酸エチル層を２×２０
ｍlのＨ2Ｏおよび２×２０ｍlの２０％のＣａＣl2で洗
浄し、乾燥（ＭｇＳＯ4）し、ろ過し、そして真空濃縮
すると、標題生成物が得られた、３.０４ｇ。後者を約
２ｍlのアセトン中に溶解し、イソプロピルエーテル
を、固体の沈殿が開始するまで、滴々添加し、この混合
物を１時間撹拌し、次いで１２０ｍlの石油エーテルを
撹拌しながら急速に添加した。生ずる固体をろ過により
集め、空気乾燥し、次いで真空乾燥し、最後にシリカゲ
ルのクロマトグラフィーにかけ、１９：１の酢酸エチ
ル：メタノールで溶離すると、１.３５ｇ（６１％）の
精製された標題生成物が得られた。４ｍlのアセトンか
ら同一手順によって再結晶化すると、１.５ｇの生成物
が得られた；［α］D＝＋１０９.３６゜（ｃ＝０.２
０、ＣＨＣl3）；ｐｎｍｒ（ＣＤＣl3）（δ）（ｐｐ
ｍ）３００ＭＨz：０.０５（ｓ、３Ｈ）、０.８６
（ｓ、９Ｈ）、１.１８（ｓ、３Ｈ）、１.７４（ｓ、２
Ｈ）、２.６８（ｍ、３Ｈ）、２.８２（ｍ、１Ｈ）、
３.１７（ｍ、２Ｈ）、３.７４（ｑ、１Ｈ）、４.２５
（ｔ、１Ｈ）、４.５２（ｔ、１Ｈ）、５.６１（ｓ、１
Ｈ）、７.２０（ｓ、１Ｈ）、７.２０（ｓ、１Ｈ）。
【００８２】実施例７３Ｓ,４Ｒ−Ｎ−［（２−クロロアリルオキシ）オキサ
リル］−３−［１Ｒ−１−（ジメチル−ｔ−ブチルシリ
ルオキシ）エチル］−４−［１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオ
ラニルチオ（チオカルボニル）チオ］−２−アゼチジノ
ン（ＶＩ、Ｒ6＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi、Ｒ7＝ＣＯＣＯＯＣＨ
2ＣＣlＣＨ2 ） 滴下漏斗および低温温度計を装備した火炎乾燥した三首
フラスコ内にＮ2雰囲気下に、前の実施例の生成物（８
７８ｍｇ、２ミリモル）および１５ｍｌの乾燥塩化メチ
レン（中性アルミナを通過させた）を供給した。この反
応混合物を−５０〜−５５℃の内部温度に冷却し、そし
てＮ,Ｎ−ジイソプロピルエチルアミン（０.４５ｍl、
２.６ミリモル）を添加し、温度を５０℃より低く保持
した。次いで２−クロロアリルオキシフルオライド
（０.３４ｍl、２.６ミリモル）を出来るだけ急速に添
加し、再び温度を５０℃より低く保持し、そして反応混
合物を−５０〜−５５℃においてさらに５０分間撹拌し
た。この反応を１５ｍlのＨ2Ｏで急冷し、０℃に加温
し、そして２０ｍlの新鮮なＣＨ2Ｃl2で希釈した。有機
層を分離し、１×１５ｍlのＨ2Ｏ、１×２０ｍlのｐＨ
７の緩衝液および１×２５ｍlの飽和ＮａＣlで洗浄し、
ＭｇＳＯ4で乾燥し、ろ過し、真空濃縮すると、１.０５
ｇの標題生成物が黄色の泡として得られ、そのすべてを
次の工程において直接使用した。
リル］−３−［１Ｒ−１−（ジメチル−ｔ−ブチルシリ
ルオキシ）エチル］−４−［１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオ
ラニルチオ（チオカルボニル）チオ］−２−アゼチジノ
ン（ＶＩ、Ｒ6＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi、Ｒ7＝ＣＯＣＯＯＣＨ
2ＣＣlＣＨ2 ） 滴下漏斗および低温温度計を装備した火炎乾燥した三首
フラスコ内にＮ2雰囲気下に、前の実施例の生成物（８
７８ｍｇ、２ミリモル）および１５ｍｌの乾燥塩化メチ
レン（中性アルミナを通過させた）を供給した。この反
応混合物を−５０〜−５５℃の内部温度に冷却し、そし
てＮ,Ｎ−ジイソプロピルエチルアミン（０.４５ｍl、
２.６ミリモル）を添加し、温度を５０℃より低く保持
した。次いで２−クロロアリルオキシフルオライド
（０.３４ｍl、２.６ミリモル）を出来るだけ急速に添
加し、再び温度を５０℃より低く保持し、そして反応混
合物を−５０〜−５５℃においてさらに５０分間撹拌し
た。この反応を１５ｍlのＨ2Ｏで急冷し、０℃に加温
し、そして２０ｍlの新鮮なＣＨ2Ｃl2で希釈した。有機
層を分離し、１×１５ｍlのＨ2Ｏ、１×２０ｍlのｐＨ
７の緩衝液および１×２５ｍlの飽和ＮａＣlで洗浄し、
ＭｇＳＯ4で乾燥し、ろ過し、真空濃縮すると、１.０５
ｇの標題生成物が黄色の泡として得られ、そのすべてを
次の工程において直接使用した。
【００８３】実施例８２−クロロアリル５Ｒ,６Ｓ−６−［１Ｒ−（ジメチル
−ｔ−ブチルシリルオキシ）エチル］−２−［１Ｒ−オ
キソ−３Ｓ−チオラニルチオ−２−ペネム−３−カルボ
キシレート（ＩＶ、Ｒ4＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi、Ｒ5＝ＣＨ2
ＣＣlＣＨ2 ） 凝縮器および緩衝化滴下漏斗を装備した火炎乾燥した三
首フラスコ内にＮ2雰囲気下に、前の実施例の生成物
（１.０５ｇ、２ミリモル）および８０ｍlのエタノール
不含クロロホルムを供給した。この反応混合物をおだや
かな還流まで加熱し、そして１０ｍlのクロロホルム中
のトリエチルホスファイト（０.７４ｍl、４８ミリモ
ル）を１０時間かけて滴々添加した。この反応混合物を
さらに１０時間おだやかな還流で加熱した。この反応混
合物を室温に冷却し、そして真空濃縮した。残留物を５
ｍlの酢酸エチル中に溶解した。イソプロピルエーテル
（４０ｍl）を撹拌しながら滴々添加し、その時結晶化
が開始した。最後に、４０ｍlの石油エーテルを滴々添
加し、この混合物をろ過し、そして固体を乾燥すると、
０.４７ｇ（４４％）の生成物が得られた；融点１４０
−１４１℃；［α］D＝−３６.７８゜（ｃ＝０.５、Ｃ
ＨＣl3）。
−ｔ−ブチルシリルオキシ）エチル］−２−［１Ｒ−オ
キソ−３Ｓ−チオラニルチオ−２−ペネム−３−カルボ
キシレート（ＩＶ、Ｒ4＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi、Ｒ5＝ＣＨ2
ＣＣlＣＨ2 ） 凝縮器および緩衝化滴下漏斗を装備した火炎乾燥した三
首フラスコ内にＮ2雰囲気下に、前の実施例の生成物
（１.０５ｇ、２ミリモル）および８０ｍlのエタノール
不含クロロホルムを供給した。この反応混合物をおだや
かな還流まで加熱し、そして１０ｍlのクロロホルム中
のトリエチルホスファイト（０.７４ｍl、４８ミリモ
ル）を１０時間かけて滴々添加した。この反応混合物を
さらに１０時間おだやかな還流で加熱した。この反応混
合物を室温に冷却し、そして真空濃縮した。残留物を５
ｍlの酢酸エチル中に溶解した。イソプロピルエーテル
（４０ｍl）を撹拌しながら滴々添加し、その時結晶化
が開始した。最後に、４０ｍlの石油エーテルを滴々添
加し、この混合物をろ過し、そして固体を乾燥すると、
０.４７ｇ（４４％）の生成物が得られた；融点１４０
−１４１℃；［α］D＝−３６.７８゜（ｃ＝０.５、Ｃ
ＨＣl3）。
【００８４】実施例９２−クロロアリル５Ｒ，６Ｓ−６−（１Ｒ−ヒドロキシ
エチル）−２−［１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ
−２−ペネム−３−カルボキシレート（ＩＶ、Ｒ4＝
Ｈ、Ｒ5＝ＣＨ2ＣＣlＣＨ2 ） 温度計および２つの滴下漏斗を装備した火炎乾燥した三
首フラスコ内にＮ2雰囲気下に、前の実施例の生成物
（０.２５ｇ、０.４６ミリモル）および０.５ｍlの乾燥
テトラヒドロフランを供給した。この撹拌した反応混合
物に氷酢酸（０.２６ｍl、４.６ミリモル）を添加し、
次いでテトラヒドロフラン中のテトラブチルアオンモニ
ウムフルオライド（１モル、１.３８ｍl）を添加した。
生ずる溶液を室温で１６時間置換基し、１５ｍlの酢酸
エチルおよび４ｍlの水で希釈し、酢酸カリウムでｐＨ
６.４に調節し、層を分離し、そして有機層を３×３ｍl
の水で洗浄した。後者を一緒にし、そして３×３ｍlの
ＣＨ2Ｃl2で逆洗浄した。一緒にした有機層（酢酸エチ
ルおよびＣＨ2Ｃl2）をＮａ2ＳＯ4で乾燥し、ろ過し、
そして真空濃縮すると、粗製生成物が得られた、０.４
６ｇ。これを２５ｍlの酢酸エチル中に取り、そして３
×６ｍlのＨ2Ｏで洗浄した。有機層をＮａ2ＳＯ4で乾燥
し、ろ過し、そしてストリッピングし、そして精製した
標題生成物が得られる、８８ｍｇ；融点１７７−１７８
℃；［α］D＝＋４５．２８゜（ｃ＝０.２０、ジメチル
スルホキシド中）。
エチル）−２−［１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ
−２−ペネム−３−カルボキシレート（ＩＶ、Ｒ4＝
Ｈ、Ｒ5＝ＣＨ2ＣＣlＣＨ2 ） 温度計および２つの滴下漏斗を装備した火炎乾燥した三
首フラスコ内にＮ2雰囲気下に、前の実施例の生成物
（０.２５ｇ、０.４６ミリモル）および０.５ｍlの乾燥
テトラヒドロフランを供給した。この撹拌した反応混合
物に氷酢酸（０.２６ｍl、４.６ミリモル）を添加し、
次いでテトラヒドロフラン中のテトラブチルアオンモニ
ウムフルオライド（１モル、１.３８ｍl）を添加した。
生ずる溶液を室温で１６時間置換基し、１５ｍlの酢酸
エチルおよび４ｍlの水で希釈し、酢酸カリウムでｐＨ
６.４に調節し、層を分離し、そして有機層を３×３ｍl
の水で洗浄した。後者を一緒にし、そして３×３ｍlの
ＣＨ2Ｃl2で逆洗浄した。一緒にした有機層（酢酸エチ
ルおよびＣＨ2Ｃl2）をＮａ2ＳＯ4で乾燥し、ろ過し、
そして真空濃縮すると、粗製生成物が得られた、０.４
６ｇ。これを２５ｍlの酢酸エチル中に取り、そして３
×６ｍlのＨ2Ｏで洗浄した。有機層をＮａ2ＳＯ4で乾燥
し、ろ過し、そしてストリッピングし、そして精製した
標題生成物が得られる、８８ｍｇ；融点１７７−１７８
℃；［α］D＝＋４５．２８゜（ｃ＝０.２０、ジメチル
スルホキシド中）。
【００８５】実施例１０ナトリウム５Ｒ,６Ｓ−６−（１Ｒ−ヒドロキシエチ
ル）−２−（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−
２−ペネム−３−カルボキシレート（ＩＩ、Ｒ＝Ｎａ ） アルミニウム箔中に包装した火炎乾燥したフラスコ内に
Ｎ2下に、１１５mlの脱気したＣＨ2Ｃl2中の前の実施例
の生成物（３.６０ｇ、８.５ミリモル）を供給し、次い
でトリフェニルホスフィン（０.７２ｇ、酢酸エチル中
１.３９モル、９.３４ミリモル）およびテトラキス（ト
リフェニルホスフィン）パラジウム（０.７２ｇ、０.６
２ミリモル）を供給した。この反応混合物を室温で５０
分間撹拌し、追加の７２ｍｇのトリフェニルホスフィン
およびテトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウ
ムの各々を添加し、この反応混合物を室温でさらに２０
分間撹拌した。ＨＰＬＣの純度の酢酸エチル（１５０ｍ
l）を反応混合物に１５分間にわたって添加した。この
反応混合物を撹拌し、そして固体を空気乾燥すると、粗
生成物が得られた、４.０７ｇ。後者を４５ｍlの酢酸エ
チルとともに４５分間スラリー化し、ろ過し、そして乾
燥すると、３.９６ｇのなお粗生成物が得られた。後者
を７０ｍlの水中に取り、活性炭で処理し、ろ過し、そ
してろ液を凍結乾燥すると、標題生成物が得られた、
２.６３ｇ。
ル）−２−（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−
２−ペネム−３−カルボキシレート（ＩＩ、Ｒ＝Ｎａ ） アルミニウム箔中に包装した火炎乾燥したフラスコ内に
Ｎ2下に、１１５mlの脱気したＣＨ2Ｃl2中の前の実施例
の生成物（３.６０ｇ、８.５ミリモル）を供給し、次い
でトリフェニルホスフィン（０.７２ｇ、酢酸エチル中
１.３９モル、９.３４ミリモル）およびテトラキス（ト
リフェニルホスフィン）パラジウム（０.７２ｇ、０.６
２ミリモル）を供給した。この反応混合物を室温で５０
分間撹拌し、追加の７２ｍｇのトリフェニルホスフィン
およびテトラキス（トリフェニルホスフィン）パラジウ
ムの各々を添加し、この反応混合物を室温でさらに２０
分間撹拌した。ＨＰＬＣの純度の酢酸エチル（１５０ｍ
l）を反応混合物に１５分間にわたって添加した。この
反応混合物を撹拌し、そして固体を空気乾燥すると、粗
生成物が得られた、４.０７ｇ。後者を４５ｍlの酢酸エ
チルとともに４５分間スラリー化し、ろ過し、そして乾
燥すると、３.９６ｇのなお粗生成物が得られた。後者
を７０ｍlの水中に取り、活性炭で処理し、ろ過し、そ
してろ液を凍結乾燥すると、標題生成物が得られた、
２.６３ｇ。
【００８６】実施例１１５Ｒ,６Ｓ−６−（１Ｒ−ヒドロキシエチル）−２−
（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−２−ペネム
−３−カルボン酸（ＩＩ、Ｒ＝Ｈ ） 前の実施例のナトリウム塩（２.６３ｇ）を８ｍlのＨ2
Ｏ中に溶解し、そして０〜５℃に冷却した。ｐＨを１Ｎ
のＨＣlで２.４５に調節し、その時生成物は結晶化し始
めた。この混合物を０〜５℃で４５分間撹拌し、ろ過
し、少量のＨ2Ｏで洗浄し、そして乾燥すると、２.１６
ｇの標題生成物が白色固体として得られた；融点１３５
℃（分解）；［α］D＝＋３６６.０１゜（ｃ＝１、ジ
メチルスルホキシド中）。
（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−２−ペネム
−３−カルボン酸（ＩＩ、Ｒ＝Ｈ ） 前の実施例のナトリウム塩（２.６３ｇ）を８ｍlのＨ2
Ｏ中に溶解し、そして０〜５℃に冷却した。ｐＨを１Ｎ
のＨＣlで２.４５に調節し、その時生成物は結晶化し始
めた。この混合物を０〜５℃で４５分間撹拌し、ろ過
し、少量のＨ2Ｏで洗浄し、そして乾燥すると、２.１６
ｇの標題生成物が白色固体として得られた；融点１３５
℃（分解）；［α］D＝＋３６６.０１゜（ｃ＝１、ジ
メチルスルホキシド中）。
【００８７】実施例１２無菌のナトリウム５Ｒ,６Ｓ−６−（１Ｒ−ヒドロキシ
エチル）−２−（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチ
オ）−２−ペネム−３−カルボキシレート（ＩＩ、Ｒ＝
Ｎａ ） 前の実施例の生成物（１.９５ｇ）を６０ｍlのＨ2Ｏ中
に懸濁させ、そして０〜５℃に冷却した。その温度を維
持しかつ激しく撹拌しながら、ＮａＯＨ（４.２ｍlの１
Ｎ、次いで１０.７５ｍlの０.１Ｎ）の滴々添加によっ
てｐＨを２.９８から６.００の一定に調節した。この溶
液をミリポアろ過して無菌のフラスコ中に入れ、凍結乾
燥して（必要に応じて、再分割した後凍結乾燥して、ゴ
ム栓をした無菌のバイアル中に所望の投与量を得た）無
菌の標題生成物を得た、１.９２６ｇ、これは、すでに
再分割しない場合、所望の投与レベルでバイアル中に入
れることができる。この精製された生成物は融点１５８
℃（分解）を示す；［α］D＝＋８１.３１゜（ｃ＝０.
１、Ｈ2Ｏ中）。
エチル）−２−（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチ
オ）−２−ペネム−３−カルボキシレート（ＩＩ、Ｒ＝
Ｎａ ） 前の実施例の生成物（１.９５ｇ）を６０ｍlのＨ2Ｏ中
に懸濁させ、そして０〜５℃に冷却した。その温度を維
持しかつ激しく撹拌しながら、ＮａＯＨ（４.２ｍlの１
Ｎ、次いで１０.７５ｍlの０.１Ｎ）の滴々添加によっ
てｐＨを２.９８から６.００の一定に調節した。この溶
液をミリポアろ過して無菌のフラスコ中に入れ、凍結乾
燥して（必要に応じて、再分割した後凍結乾燥して、ゴ
ム栓をした無菌のバイアル中に所望の投与量を得た）無
菌の標題生成物を得た、１.９２６ｇ、これは、すでに
再分割しない場合、所望の投与レベルでバイアル中に入
れることができる。この精製された生成物は融点１５８
℃（分解）を示す；［α］D＝＋８１.３１゜（ｃ＝０.
１、Ｈ2Ｏ中）。
【００８８】非経口的投与のため、無菌のナトリウム塩
を注射用の無菌の水中に溶解する。
を注射用の無菌の水中に溶解する。
【００８９】実施例１３テトラブチルアンモニウム５Ｒ,６Ｓ−６−［１Ｒ−
（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）エチル］−２−
（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−２−ペネム
−３−カルボキシレート（ＩＶ、Ｒ4＝Ｍｅ2ｔＢｕＳ
i、Ｒ5＝ＴＢＡ塩 実施例８の生成物（０.８０ｇ、１.５ミリモル）を、実
施例１０に従って反応させて現場でナトリウム塩を形成
する。この反応混合物を３５ｍlの酢酸エチルおよび４
ｍlのエーテルで希釈し、３×１０ｍlのＨ2Ｏで洗浄
し、有機層を３５ｍlのヘキサンでさらに希釈し、最後
に３×２０ｍlのＨ2Ｏで洗浄した。６つの水性層を一緒
にし、次いでさらに５ｍlのＨ2Ｏ中のテトラブチルアン
モニウム水素サルフェート（０.５１ｇ、１.５ミリモ
ル）およびＮａＨＣＯ3（０.２５ｇ、３ミリモル）と一
緒にする。１５分間撹拌しそしてＮａ2ＳＯ4で塩化した
後、所望の生成物をＣＨ2Ｃl2（３×９０ｍl）中に抽出
し、Ｎａ2ＳＯ4で乾燥し、活性炭で処理し、ろ過し、そ
して真空濃縮すると、標題生成物が得られた；ｐｎｍｒ
（ＣＤＣl3）（δ）（ｐｐｍ）３００ＭＨｚ：０.０５
（ｓ、６Ｈ）、０.８６（ｓ、９Ｈ）、０.９９（ｔ、１
２ Ｈ）、１.２８（ｄ、３Ｈ）、１.３０−１.５０
（ｍ、８Ｈ）、１.５０−１.７０（ｍ、８Ｈ）、２.５
０−２.８２（ｍ、４Ｈ）、２.９６−３.１０（ｍ、１
Ｈ）、３.０５−３.４２（ｔ、８Ｈ）、３.４５−３.６
２（ｍ、２Ｈ）、３.８０−３.９２（ｍ、１Ｈ）、４.
０５−４.１８（ｍ、１Ｈ）、５.４２（ｓ、１Ｈ）。
（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）エチル］−２−
（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−２−ペネム
−３−カルボキシレート（ＩＶ、Ｒ4＝Ｍｅ2ｔＢｕＳ
i、Ｒ5＝ＴＢＡ塩 実施例８の生成物（０.８０ｇ、１.５ミリモル）を、実
施例１０に従って反応させて現場でナトリウム塩を形成
する。この反応混合物を３５ｍlの酢酸エチルおよび４
ｍlのエーテルで希釈し、３×１０ｍlのＨ2Ｏで洗浄
し、有機層を３５ｍlのヘキサンでさらに希釈し、最後
に３×２０ｍlのＨ2Ｏで洗浄した。６つの水性層を一緒
にし、次いでさらに５ｍlのＨ2Ｏ中のテトラブチルアン
モニウム水素サルフェート（０.５１ｇ、１.５ミリモ
ル）およびＮａＨＣＯ3（０.２５ｇ、３ミリモル）と一
緒にする。１５分間撹拌しそしてＮａ2ＳＯ4で塩化した
後、所望の生成物をＣＨ2Ｃl2（３×９０ｍl）中に抽出
し、Ｎａ2ＳＯ4で乾燥し、活性炭で処理し、ろ過し、そ
して真空濃縮すると、標題生成物が得られた；ｐｎｍｒ
（ＣＤＣl3）（δ）（ｐｐｍ）３００ＭＨｚ：０.０５
（ｓ、６Ｈ）、０.８６（ｓ、９Ｈ）、０.９９（ｔ、１
２ Ｈ）、１.２８（ｄ、３Ｈ）、１.３０−１.５０
（ｍ、８Ｈ）、１.５０−１.７０（ｍ、８Ｈ）、２.５
０−２.８２（ｍ、４Ｈ）、２.９６−３.１０（ｍ、１
Ｈ）、３.０５−３.４２（ｔ、８Ｈ）、３.４５−３.６
２（ｍ、２Ｈ）、３.８０−３.９２（ｍ、１Ｈ）、４.
０５−４.１８（ｍ、１Ｈ）、５.４２（ｓ、１Ｈ）。
【００９０】実施例１４ピバロイルオキシメチル５Ｒ,６Ｓ−６−［１Ｒ−（ジ
メチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）エチル］−２−（１
Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−２−ペネム−３
−カルボキシレート（ＩＶ、Ｒ4＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi、Ｒ5
＝ＣＨ2−Ｏ−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ3）3 火炎乾燥しガラス容器で窒素下に、前の生成物（０.８
０ｇ、１.１３ミリモル）を１１ｍlのアセトン中に溶解
した。クロロメチルピバレート（０.２５ｍl、１.７１
ミリモル）を室温で添加し、そしてこの混合物を室温に
おいて１６時間撹拌し、次いで真空ストリッピングし、
最後に高真空下にストリッピングすると、標題生成物が
得られた、１.０５ｇ；ｐｎｍｒ（ＣＤＣｌ3）（δ）
（ｐｐｍ）３００ＭＨｚ：０.０５（ｓ、６Ｈ）、０.８
８（ｓ、９Ｈ）、１.２０（ｓ、９Ｈ）、１.２４（ｄ、
３Ｈ）、２.４−２.６（ｍ、４Ｈ）、３.０５−３.１２
（ｍ、１Ｈ）、３.６−３.９０（ｍ、３Ｈ）、４.１５
−４.２８（ｍ、１Ｈ）、５.５９（ｓ、１Ｈ）、５.８
１（ｑ、２Ｈ、ＪAB＝１２．５Ｈｚ）。
メチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）エチル］−２−（１
Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−２−ペネム−３
−カルボキシレート（ＩＶ、Ｒ4＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi、Ｒ5
＝ＣＨ2−Ｏ−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ3）3 火炎乾燥しガラス容器で窒素下に、前の生成物（０.８
０ｇ、１.１３ミリモル）を１１ｍlのアセトン中に溶解
した。クロロメチルピバレート（０.２５ｍl、１.７１
ミリモル）を室温で添加し、そしてこの混合物を室温に
おいて１６時間撹拌し、次いで真空ストリッピングし、
最後に高真空下にストリッピングすると、標題生成物が
得られた、１.０５ｇ；ｐｎｍｒ（ＣＤＣｌ3）（δ）
（ｐｐｍ）３００ＭＨｚ：０.０５（ｓ、６Ｈ）、０.８
８（ｓ、９Ｈ）、１.２０（ｓ、９Ｈ）、１.２４（ｄ、
３Ｈ）、２.４−２.６（ｍ、４Ｈ）、３.０５−３.１２
（ｍ、１Ｈ）、３.６−３.９０（ｍ、３Ｈ）、４.１５
−４.２８（ｍ、１Ｈ）、５.５９（ｓ、１Ｈ）、５.８
１（ｑ、２Ｈ、ＪAB＝１２．５Ｈｚ）。
【００９１】実施例１５ピバロイルオキシメチル５Ｒ,６Ｓ−６−（１Ｒ−ヒド
ロキシエチル）−２−（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニ
ルチオ）−２−ペネム−３−カルボキシレート（ＩＩ、
Ｒ＝ＣＨ2−Ｏ−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ3）3 実施例９の方法によって、前の生成物（０.４０ｇ、０.
６９ミリモル）をこの標題生成物に転化した。単離する
ため、反応混合物を４５ｍlの酢酸エチルで希釈し、そ
して４×９ｍｌのＨ2Ｏで洗浄した。水の洗浄液を一緒
にし、３×９ｍlの酢酸エチルで逆洗浄した。すべての
有機層を一緒にし、２×９ｍlの飽和ＮａＣlで洗浄し、
乾燥し、ろ過し、真空濃縮し、最後に高真空下に濃縮す
ると、粗生成物が得られた、０.２８ｇ。後者をシリカ
ゲルの４０ｍｍ×２５ｃｍのカラムのフラッシュクロマ
トグラフィーにかけ、最初に１：９の酢酸エチル：テト
ラヒドロフランで溶離し（５０ｍlの分画１〜１０）、
次いで５０ｍlの引続く分画についてテトラヒドロフラ
ンで溶離した。分画１８〜４４を一緒にし、蒸発乾固
し、残留物を７０ｍlの酢酸エチルとともに撹拌し、そ
してろ過すると、標題生成物が得られた、０.１９３
ｇ；ｐｎｍｒ（ＣＤＣl3）（δ）（ｐｐｍ）３００ＭＨ
ｚ：１.１８（ｓ、９Ｈ）、１.２９（ｄ、３Ｈ、Ｊ＝
６.３Ｈｚ）、２.１２（ｂｓ、１Ｈ）、２.６−２.９
（ｍ、４Ｈｚ）、３.１−３.２（ｍ、１Ｈ）、３.６−
３.９０（ｍ、３Ｈ）、４.２０−４.３２（ｍ、１
Ｈ）、５.６４（ｓ、１Ｈ）、５.７６（ｑ、２Ｈ、ＪAB
＝１２.５Ｈｚ）。
ロキシエチル）−２−（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニ
ルチオ）−２−ペネム−３−カルボキシレート（ＩＩ、
Ｒ＝ＣＨ2−Ｏ−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ3）3 実施例９の方法によって、前の生成物（０.４０ｇ、０.
６９ミリモル）をこの標題生成物に転化した。単離する
ため、反応混合物を４５ｍlの酢酸エチルで希釈し、そ
して４×９ｍｌのＨ2Ｏで洗浄した。水の洗浄液を一緒
にし、３×９ｍlの酢酸エチルで逆洗浄した。すべての
有機層を一緒にし、２×９ｍlの飽和ＮａＣlで洗浄し、
乾燥し、ろ過し、真空濃縮し、最後に高真空下に濃縮す
ると、粗生成物が得られた、０.２８ｇ。後者をシリカ
ゲルの４０ｍｍ×２５ｃｍのカラムのフラッシュクロマ
トグラフィーにかけ、最初に１：９の酢酸エチル：テト
ラヒドロフランで溶離し（５０ｍlの分画１〜１０）、
次いで５０ｍlの引続く分画についてテトラヒドロフラ
ンで溶離した。分画１８〜４４を一緒にし、蒸発乾固
し、残留物を７０ｍlの酢酸エチルとともに撹拌し、そ
してろ過すると、標題生成物が得られた、０.１９３
ｇ；ｐｎｍｒ（ＣＤＣl3）（δ）（ｐｐｍ）３００ＭＨ
ｚ：１.１８（ｓ、９Ｈ）、１.２９（ｄ、３Ｈ、Ｊ＝
６.３Ｈｚ）、２.１２（ｂｓ、１Ｈ）、２.６−２.９
（ｍ、４Ｈｚ）、３.１−３.２（ｍ、１Ｈ）、３.６−
３.９０（ｍ、３Ｈ）、４.２０−４.３２（ｍ、１
Ｈ）、５.６４（ｓ、１Ｈ）、５.７６（ｑ、２Ｈ、ＪAB
＝１２.５Ｈｚ）。
【００９２】実施例１６（Ｓ）−３−ブロモチオラン（ＩＸａ ） １４００ｍlのメタノール中の９７.１ｇ（０．３７モ
ル）の（Ｓ）−２−ブロモ−１,４−ジ（メタンスルホ
ニルオキシ）ブタンの溶液に、５００ｍlの水中の９８.
２３ｇ（０.４１モル）の硫化ナトリウム一水和物の溶
液を１９〜２６℃において１時間かけて添加した。この
混合物を室温において８０時間撹拌した。この反応混合
物を６リットルの塩化メチレンで希釈し、有機層を分離
し、２×１リットルのＨ2Ｏ、１×１５００ｍlのブライ
ンで洗浄し、Ｎａ2ＳＯ4で乾燥し、そして溶媒を蒸発す
ると、３６.５〜４６.８ｇ（５９〜６８％）の粗生成物
が淡黄色油として得られた。後者を真空乾燥して、移動
性の無色透明の液状生成物が得られた、沸点３２℃
（０.４ｍｍ）、２６.０ｇ（全体で３８％）。あるい
は、粗生成物（３ｇ）を８０ｍｍ×１５ｃｍのシリカゲ
ルのカラムのフラッシュクロマトグラフィーにかけ、
９：１ヘキサン：酢酸エチルで溶離し、１００ｍlの分
画を集めた。分画１４および１５を蒸発すると、精製さ
れた標題生成物が油として得られた、２.０３ｇ（全体
で３９％）；［α］D＝−１０４.５７゜（ｃ＝０.５
３、ＣＨＣl3中）。
ル）の（Ｓ）−２−ブロモ−１,４−ジ（メタンスルホ
ニルオキシ）ブタンの溶液に、５００ｍlの水中の９８.
２３ｇ（０.４１モル）の硫化ナトリウム一水和物の溶
液を１９〜２６℃において１時間かけて添加した。この
混合物を室温において８０時間撹拌した。この反応混合
物を６リットルの塩化メチレンで希釈し、有機層を分離
し、２×１リットルのＨ2Ｏ、１×１５００ｍlのブライ
ンで洗浄し、Ｎａ2ＳＯ4で乾燥し、そして溶媒を蒸発す
ると、３６.５〜４６.８ｇ（５９〜６８％）の粗生成物
が淡黄色油として得られた。後者を真空乾燥して、移動
性の無色透明の液状生成物が得られた、沸点３２℃
（０.４ｍｍ）、２６.０ｇ（全体で３８％）。あるい
は、粗生成物（３ｇ）を８０ｍｍ×１５ｃｍのシリカゲ
ルのカラムのフラッシュクロマトグラフィーにかけ、
９：１ヘキサン：酢酸エチルで溶離し、１００ｍlの分
画を集めた。分画１４および１５を蒸発すると、精製さ
れた標題生成物が油として得られた、２.０３ｇ（全体
で３９％）；［α］D＝−１０４.５７゜（ｃ＝０.５
３、ＣＨＣl3中）。
【００９３】実施例１７３Ｓ−ブロモチオラン１−Ｓ−オキシド（ＩＸｂ ） 実施例３の方法によって、２９.３ｇ（０.１７５モル）
の（Ｓ）−３−ブロモチオランを転化して、標題生成物
を白色固体として得た（８８％）。必要に応じて、生成
物（１０.１ｇ）を９０ｍｍ×１５cmのシリカゲルのカ
ラムのフラッシュクロマトグラフィーにかけ、酢酸エチ
ルで溶離して１００ｍlの分画を得た。分画３６〜６４
をストリッピングして４.７３gの精製された標題生成物
を得た；融点６８〜７０℃；［α］D＝−９９. ９４゜
（ｃ＝５、ＣＨＣl3中）。
の（Ｓ）−３−ブロモチオランを転化して、標題生成物
を白色固体として得た（８８％）。必要に応じて、生成
物（１０.１ｇ）を９０ｍｍ×１５cmのシリカゲルのカ
ラムのフラッシュクロマトグラフィーにかけ、酢酸エチ
ルで溶離して１００ｍlの分画を得た。分画３６〜６４
をストリッピングして４.７３gの精製された標題生成物
を得た；融点６８〜７０℃；［α］D＝−９９. ９４゜
（ｃ＝５、ＣＨＣl3中）。
【００９４】分析、Ｃ4Ｈ7ＯＢrＳ： 計算値：Ｃ、２６．６４；Ｈ、３．８６；Ｓ、１７．５
２％。
２％。
【００９５】実測値：Ｃ、２６．４７；Ｈ、３．８９；
Ｓ、１７．７１％。
Ｓ、１７．７１％。
【００９６】実施例１８３Ｒ−（アセチルチオ）チオラン−１Ｓ−オキシド 実施例４の方法によって、前の実施例の生成物（２４
ｇ）を粗標題生成物に転化し、これを高真空下にポンピ
ングすると結晶化した、２６ｇ。後者を５００ｍｍ×２
４ｃｍのシリカゲルのカラムのフラッシュクロマトグラ
フィーにかけ、４９：１の酢酸エチル：メタノールで溶
離し、１２５ｍlの分画を集めた。分画５０〜９０を一
緒にし、そしてストリッピングすると、標題生成物が得
られた、１９.６ｇ（８５％）；融点５４−５６℃；
［α］D＝＋８５.７３゜（ｃ＝１、ＣＨＣl3中）。試料
をイソプロピルエーテルから再結晶化した；融点５７−
５９℃。
ｇ）を粗標題生成物に転化し、これを高真空下にポンピ
ングすると結晶化した、２６ｇ。後者を５００ｍｍ×２
４ｃｍのシリカゲルのカラムのフラッシュクロマトグラ
フィーにかけ、４９：１の酢酸エチル：メタノールで溶
離し、１２５ｍlの分画を集めた。分画５０〜９０を一
緒にし、そしてストリッピングすると、標題生成物が得
られた、１９.６ｇ（８５％）；融点５４−５６℃；
［α］D＝＋８５.７３゜（ｃ＝１、ＣＨＣl3中）。試料
をイソプロピルエーテルから再結晶化した；融点５７−
５９℃。
【００９７】分析、Ｃ4Ｈ10Ｏ2Ｓ2： 計算値：Ｃ、４０．４２；Ｈ、５．６５％。
【００９８】実測値：Ｃ、４０．６９；Ｈ、５．４５
％。
％。
【００９９】実施例１９３Ｓ,４Ｒ−３−［１Ｒ−１−（ジメチル−ｔ−ブチル
シリルオキシ）エチル］−４−１Ｓ−オキソ−３Ｒ−チ
オラニルチオ（チオカルボニルチオ）−２−アゼチジノ
ン（Ｖ、Ｒ7＝Ｈ、Ｒ6＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi ） ナトリウム金属（２.２３ｇ、０.０９７モル）を３４０
ｍlの乾燥イソプロパノール中に懸濁させ、２.５時間還
流させてナトリウムイソプロポキシドを生成させ、次い
で室温に冷却した。しばらくして、火炎乾燥したフラス
コ内で窒素下に、前の実施例の生成物（１８.１ｇ、０.
１０２モル）を２６０ｍlの乾燥イソプロパノール中に
溶解し、そして０℃に冷却した。撹拌しながら、ナトリ
ウムイソプロポキシド溶液を１７分間添加し、０〜２℃
に維持した。０℃でさらに３０分間撹拌した後、この混
合物を−３０℃に冷却し、そして５０ｍlのイソプロパ
ノール中の二硫化炭素（２３.３ｇ、１８.４ｍl、０.３
０６モル）を滴々添加した。生ずる黄色懸濁液を０℃に
加温し、さらに１０分間撹拌し、こうしてナトリウム３
Ｒ−（チオ（チオカルボニル）チオ）チオラン１Ｓ−オ
キシドが生成した。
シリルオキシ）エチル］−４−１Ｓ−オキソ−３Ｒ−チ
オラニルチオ（チオカルボニルチオ）−２−アゼチジノ
ン（Ｖ、Ｒ7＝Ｈ、Ｒ6＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi ） ナトリウム金属（２.２３ｇ、０.０９７モル）を３４０
ｍlの乾燥イソプロパノール中に懸濁させ、２.５時間還
流させてナトリウムイソプロポキシドを生成させ、次い
で室温に冷却した。しばらくして、火炎乾燥したフラス
コ内で窒素下に、前の実施例の生成物（１８.１ｇ、０.
１０２モル）を２６０ｍlの乾燥イソプロパノール中に
溶解し、そして０℃に冷却した。撹拌しながら、ナトリ
ウムイソプロポキシド溶液を１７分間添加し、０〜２℃
に維持した。０℃でさらに３０分間撹拌した後、この混
合物を−３０℃に冷却し、そして５０ｍlのイソプロパ
ノール中の二硫化炭素（２３.３ｇ、１８.４ｍl、０.３
０６モル）を滴々添加した。生ずる黄色懸濁液を０℃に
加温し、さらに１０分間撹拌し、こうしてナトリウム３
Ｒ−（チオ（チオカルボニル）チオ）チオラン１Ｓ−オ
キシドが生成した。
【０１００】後者の懸濁液を３Ｒ,４Ｒ−４−アセトキ
シ−３−［１Ｒ−１−（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオ
キシ）エチル］−２−アゼチジノン（３２.１ｇ、０.１
１２モル）の溶液に、０〜３℃を維持しながら、滴々添
加した。０〜２℃でさらに２０分間撹拌した後、この反
応混合物を９００ｍlの飽和ＮＨ4Ｃlおよび９００ｍlの
酢酸エチル中に注ぎ、さらに２,２５０ｍlの酢酸エチル
で希釈した。有機層を分離し、順次に１×９００ｍlの
Ｈ2Ｏ、１×９００ｍlの２０％のＣａＣl2、１×９００
ｍlのＨ2Ｏ、１×９００ｍlの２０％のＣａＣl2および
２×９００ｍlの飽和ＮａＣlで洗浄し、Ｎａ2ＳＯ2で乾
燥し、ろ過し、真空下にストリッピングすると、固体が
得られ、これを１：１の酢酸エチル：ヘキサンの反復添
加およびストリッピングによって乾燥した。固体の残留
物を３００ｍlのヘキサン中で再びどろどろにし、そし
て標題生成物をろ過によって回収した、３７.０ｇ。後
者を５０〜６０ｍlのアセトン中に溶解することによっ
て２回結晶化し、撹拌しながら、５００ｍlのイソプロ
ピルエーテルのゆっくりした添加によって、結晶化をを
誘発して、精製された標題生成物を得た、２６.４ｇ；
融点９０−９４℃（分解）；［α］D＝＋３１５.０５°
（ｃ＝１、ＣＨＣl3中）；ｉｒ（ＫＢｒ）１７６６ｃｍ
-1。
シ−３−［１Ｒ−１−（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオ
キシ）エチル］−２−アゼチジノン（３２.１ｇ、０.１
１２モル）の溶液に、０〜３℃を維持しながら、滴々添
加した。０〜２℃でさらに２０分間撹拌した後、この反
応混合物を９００ｍlの飽和ＮＨ4Ｃlおよび９００ｍlの
酢酸エチル中に注ぎ、さらに２,２５０ｍlの酢酸エチル
で希釈した。有機層を分離し、順次に１×９００ｍlの
Ｈ2Ｏ、１×９００ｍlの２０％のＣａＣl2、１×９００
ｍlのＨ2Ｏ、１×９００ｍlの２０％のＣａＣl2および
２×９００ｍlの飽和ＮａＣlで洗浄し、Ｎａ2ＳＯ2で乾
燥し、ろ過し、真空下にストリッピングすると、固体が
得られ、これを１：１の酢酸エチル：ヘキサンの反復添
加およびストリッピングによって乾燥した。固体の残留
物を３００ｍlのヘキサン中で再びどろどろにし、そし
て標題生成物をろ過によって回収した、３７.０ｇ。後
者を５０〜６０ｍlのアセトン中に溶解することによっ
て２回結晶化し、撹拌しながら、５００ｍlのイソプロ
ピルエーテルのゆっくりした添加によって、結晶化をを
誘発して、精製された標題生成物を得た、２６.４ｇ；
融点９０−９４℃（分解）；［α］D＝＋３１５.０５°
（ｃ＝１、ＣＨＣl3中）；ｉｒ（ＫＢｒ）１７６６ｃｍ
-1。
【０１０１】実施例２０３Ｓ,４Ｒ−Ｎ−［（２−クロロアリルオキシ）オキサ
リル］−３−［１Ｒ−１−（ジメチル−ｔ−ブチルシリ
ルオキシ）エチル］−４−１Ｓ−オキソ−３Ｒ−チオラ
ニルチオ（チオカルボニルチオ）−２−アゼチジノン
（Ｖ、Ｒ6＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi、Ｒ7＝ＣＯＣＯＣＨ2ＣＣl
ＣＨ2 ） 滴下漏斗および低温温度計を装備した火炎乾燥した三首
フラスコ内に窒素下に、前の実施例の生成物（２６.４
ｇ、６０ミリモル）および３００ｍlの乾燥塩化メチレ
ン（中性アルミナに通過させた）を供給した。この反応
混合物を−６０℃の内部温度に冷却し、そしてＮ,Ｎ−
ジイソプロピルエチルアミン（１３.６ｍl、７８ミリモ
ル）を注射器で添加し、次いで２−クロロアリルオキサ
ロフルオライド（１３.０ｇ、７８ミリモル）を、−６
０℃〜−５５℃に維持しながら、滴々添加した。次い
で、この反応混合物を−５０℃〜−５５℃において５０
分間において撹拌し、１００ｍlのＨ2Ｏで急冷し、０℃
に加温し、そしてさらに１００ｍlのＨ2Ｏで希釈した。
有機層を分離し、さらに２×２００ｍlのＨ2Ｏ、２×２
００ｍlのｐＨ７の緩衝液および２００ｍlのブラインで
洗浄し、Ｎａ2ＳＯ4で乾燥し、ろ過し、そして真空濃縮
して標題生成物を得た、３３.２ｇの黄色泡。これを次
の工程において直接使用した。
リル］−３−［１Ｒ−１−（ジメチル−ｔ−ブチルシリ
ルオキシ）エチル］−４−１Ｓ−オキソ−３Ｒ−チオラ
ニルチオ（チオカルボニルチオ）−２−アゼチジノン
（Ｖ、Ｒ6＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi、Ｒ7＝ＣＯＣＯＣＨ2ＣＣl
ＣＨ2 ） 滴下漏斗および低温温度計を装備した火炎乾燥した三首
フラスコ内に窒素下に、前の実施例の生成物（２６.４
ｇ、６０ミリモル）および３００ｍlの乾燥塩化メチレ
ン（中性アルミナに通過させた）を供給した。この反応
混合物を−６０℃の内部温度に冷却し、そしてＮ,Ｎ−
ジイソプロピルエチルアミン（１３.６ｍl、７８ミリモ
ル）を注射器で添加し、次いで２−クロロアリルオキサ
ロフルオライド（１３.０ｇ、７８ミリモル）を、−６
０℃〜−５５℃に維持しながら、滴々添加した。次い
で、この反応混合物を−５０℃〜−５５℃において５０
分間において撹拌し、１００ｍlのＨ2Ｏで急冷し、０℃
に加温し、そしてさらに１００ｍlのＨ2Ｏで希釈した。
有機層を分離し、さらに２×２００ｍlのＨ2Ｏ、２×２
００ｍlのｐＨ７の緩衝液および２００ｍlのブラインで
洗浄し、Ｎａ2ＳＯ4で乾燥し、ろ過し、そして真空濃縮
して標題生成物を得た、３３.２ｇの黄色泡。これを次
の工程において直接使用した。
【０１０２】実施例２１２−クロロアリル５Ｒ,６Ｓ−６−［１Ｒ−（ジメチル
−ｔ−ブチルシリルオキシ）エチル］−２−（１Ｓ−オ
キソ−３Ｒ−チオラニルチオ）−２−ペネム−３−カル
ボキシレート（ＩＩＩ、Ｒ4＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi、Ｒ5＝Ｃ
Ｈ2ＣＣlＣＨ2 ） 実施例８の方法によって、前の実施例からの粗生成物の
全バッチ（３３.２ｇ、０.０６０モル、推定）をこの標
題生成物に転化し、酢酸エチル／ジイソプロピルエーテ
ルから同様な方法において結晶化して１１.３ｇを得
た。後者を２００ｍlのジイソプロピルエーテル中で再
びどろどろにすることによってさらに精製して、９.８
ｇを得た；融点１２２−１２５℃（分解）；ｉｒ（ＫＢ
ｒ）１７８４ｃｍ-1；［α］D＝＋１５８.１３°（ｃ＝
１、ＣＨＣl3中）。
−ｔ−ブチルシリルオキシ）エチル］−２−（１Ｓ−オ
キソ−３Ｒ−チオラニルチオ）−２−ペネム−３−カル
ボキシレート（ＩＩＩ、Ｒ4＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi、Ｒ5＝Ｃ
Ｈ2ＣＣlＣＨ2 ） 実施例８の方法によって、前の実施例からの粗生成物の
全バッチ（３３.２ｇ、０.０６０モル、推定）をこの標
題生成物に転化し、酢酸エチル／ジイソプロピルエーテ
ルから同様な方法において結晶化して１１.３ｇを得
た。後者を２００ｍlのジイソプロピルエーテル中で再
びどろどろにすることによってさらに精製して、９.８
ｇを得た；融点１２２−１２５℃（分解）；ｉｒ（ＫＢ
ｒ）１７８４ｃｍ-1；［α］D＝＋１５８.１３°（ｃ＝
１、ＣＨＣl3中）。
【０１０３】実施例２２ ２−クロロアリル５Ｒ,６Ｓ−６−（１Ｒ−ヒドロキシ
エチル）−２−（１Ｓ−オキソ−３Ｒ−チオラニルチ
オ）−２−ペネム−３−カルボキシレート（ＩＩＩ、Ｒ
4＝Ｈ、Ｒ5＝ＣＨ2ＣＣｌＣＨ2 ） 実施例９の方法によって、前の実施例からの生成物
（６.０ｇ、１１.２ミリモル）を粗製の標題生成物に転
化した。後者を６０ｍlの酢酸エチル中でスラリー化し
て、精製された標題生成物を白色固体として得た、４.
０ｇ；融点１５６−１５８℃（分解）；［α］D＝＋１
８６.７゜（ｃ＝ ０.３５、ジメチルスルホキシド
中）。
エチル）−２−（１Ｓ−オキソ−３Ｒ−チオラニルチ
オ）−２−ペネム−３−カルボキシレート（ＩＩＩ、Ｒ
4＝Ｈ、Ｒ5＝ＣＨ2ＣＣｌＣＨ2 ） 実施例９の方法によって、前の実施例からの生成物
（６.０ｇ、１１.２ミリモル）を粗製の標題生成物に転
化した。後者を６０ｍlの酢酸エチル中でスラリー化し
て、精製された標題生成物を白色固体として得た、４.
０ｇ；融点１５６−１５８℃（分解）；［α］D＝＋１
８６.７゜（ｃ＝ ０.３５、ジメチルスルホキシド
中）。
【０１０４】実施例２３５Ｒ,６Ｓ−６−（１Ｒ−ヒドロキシエチル）−２−
（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−２−ペネム
−３−カルボン酸（Ｉ、Ｒ4＝Ｈ ） 実施例１０の方法によって、前の実施例からの生成物
（４.２４ｇ、１０ミリモル）を粗製の標題生成物のナ
トリウム塩（４.５６ｇ）に転化し、これを５０ｍlの酢
酸エチル中で１時間スラリー化して、部分的に精製され
たナトリウム塩を得た、４.３６ｇ。後者を実施例１０
に従って凍結乾燥させた。凍結乾燥したナトリウム塩の
全バッチを１１ｍlのＨ2Ｏ中に再溶解し、０〜５℃に冷
却し、そしてｐＨを６.９から４.０に３ＮのＨＣlでゆ
っくり低下させた。結晶化を引掻きによって誘発させ、
次いでｐＨを２.５に低下させた。標題生成物をろ過に
より回収し、２０ｍlのＨＰＬＣ等級の酢酸エチル中で
再びどろどろにした、２.６ｇ；融点１８５−１８７℃
（分解）；［α］D＝＋１２８.６７゜（ｃ＝１、ジメチ
ルスルホキシド中）。
（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−２−ペネム
−３−カルボン酸（Ｉ、Ｒ4＝Ｈ ） 実施例１０の方法によって、前の実施例からの生成物
（４.２４ｇ、１０ミリモル）を粗製の標題生成物のナ
トリウム塩（４.５６ｇ）に転化し、これを５０ｍlの酢
酸エチル中で１時間スラリー化して、部分的に精製され
たナトリウム塩を得た、４.３６ｇ。後者を実施例１０
に従って凍結乾燥させた。凍結乾燥したナトリウム塩の
全バッチを１１ｍlのＨ2Ｏ中に再溶解し、０〜５℃に冷
却し、そしてｐＨを６.９から４.０に３ＮのＨＣlでゆ
っくり低下させた。結晶化を引掻きによって誘発させ、
次いでｐＨを２.５に低下させた。標題生成物をろ過に
より回収し、２０ｍlのＨＰＬＣ等級の酢酸エチル中で
再びどろどろにした、２.６ｇ；融点１８５−１８７℃
（分解）；［α］D＝＋１２８.６７゜（ｃ＝１、ジメチ
ルスルホキシド中）。
【０１０５】無菌のナトリウム塩を実施例１２に従って
調製した（２.２ｇの酸から２.３ｇ）；融点１２０−１
２３℃（ガス化）；［α］D＝＋１１５.２９°（ｃ＝
２.１、Ｈ2Ｏ中）。
調製した（２.２ｇの酸から２.３ｇ）；融点１２０−１
２３℃（ガス化）；［α］D＝＋１１５.２９°（ｃ＝
２.１、Ｈ2Ｏ中）。
【０１０６】実施例２４テトラブチルアンモニウム５Ｒ,６Ｓ−６−［１Ｒ−
（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）エチル］−２−
（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−２−ペネム
−３−カルボキシレート（ＩＩＩ、Ｒ4＝Ｍｅ2ｔＢｕＳ
i、Ｒ5＝ＴＢＡ塩 ）実施例１０の方法によって、実施例
２１の生成物をナトリウム５Ｒ,６Ｓ−６−［１Ｒ−
（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）エチル］−２−
（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−２−ペネム
−３−カルボキシレートにＣＨ2Ｃl2中において転化し
た。この反応混合物を５０ｍlの酢酸エチルで希釈し、
１０ｍlのエーテルおよび５０ｍlのヘキサンで希釈し、
次いで５×２５ｍlのＨ2Ｏで抽出して、ナトリウム塩の
水溶液を得た。一緒にした水性抽出液に、１０ｍlのＨ2
Ｏ中のテトラブチルアンモニウム水素サルフェート
（０.７６ｇ、２.２３ミリモル）およびＮａＨＣＯ
3（０.３７５ｇ、４.４６ミリモル）の溶液を添加し
た。この溶液を２０分間撹拌し、次いで３×１４０ｍl
のＣＨ2Ｃl2で抽出し、抽出液を一緒にし、Ｎａ2ＳＯ4
で乾燥し、炭素で処理し、ろ過し、そしてストリッピン
グして、標題生成物を泡として得た、１.２９ｇ；ｐｎ
ｍｒ（ＣＤＣｌ3）（δ）（ｐｐｍ）３００ＭＨｚ：０.
０６（ｓ、６Ｈ）、０.８５（ｓ、９Ｈ）、０.７８
（ｔ、１２Ｈ）、１.２５（ｄ、３Ｈ）、１.２８−１.
５０（ｍ、８Ｈ）、１.５０−１.７０（ｍ、８Ｈ）、
２.４０−２.８０（ｍ、４Ｈ）、２.９０−３.１０
（ｍ、１Ｈ）、３.２２−３.３８（ｔ、８Ｈ）、３.４
５−３.５５（ｍ、２Ｈ）、３.９０−４.０２（ｍ、１
Ｈ）、４.０５−４.２０（ｍ、１Ｈ）、５.４２（ｓ、
１Ｈ）。
（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）エチル］−２−
（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−２−ペネム
−３−カルボキシレート（ＩＩＩ、Ｒ4＝Ｍｅ2ｔＢｕＳ
i、Ｒ5＝ＴＢＡ塩 ）実施例１０の方法によって、実施例
２１の生成物をナトリウム５Ｒ,６Ｓ−６−［１Ｒ−
（ジメチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）エチル］−２−
（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−２−ペネム
−３−カルボキシレートにＣＨ2Ｃl2中において転化し
た。この反応混合物を５０ｍlの酢酸エチルで希釈し、
１０ｍlのエーテルおよび５０ｍlのヘキサンで希釈し、
次いで５×２５ｍlのＨ2Ｏで抽出して、ナトリウム塩の
水溶液を得た。一緒にした水性抽出液に、１０ｍlのＨ2
Ｏ中のテトラブチルアンモニウム水素サルフェート
（０.７６ｇ、２.２３ミリモル）およびＮａＨＣＯ
3（０.３７５ｇ、４.４６ミリモル）の溶液を添加し
た。この溶液を２０分間撹拌し、次いで３×１４０ｍl
のＣＨ2Ｃl2で抽出し、抽出液を一緒にし、Ｎａ2ＳＯ4
で乾燥し、炭素で処理し、ろ過し、そしてストリッピン
グして、標題生成物を泡として得た、１.２９ｇ；ｐｎ
ｍｒ（ＣＤＣｌ3）（δ）（ｐｐｍ）３００ＭＨｚ：０.
０６（ｓ、６Ｈ）、０.８５（ｓ、９Ｈ）、０.７８
（ｔ、１２Ｈ）、１.２５（ｄ、３Ｈ）、１.２８−１.
５０（ｍ、８Ｈ）、１.５０−１.７０（ｍ、８Ｈ）、
２.４０−２.８０（ｍ、４Ｈ）、２.９０−３.１０
（ｍ、１Ｈ）、３.２２−３.３８（ｔ、８Ｈ）、３.４
５−３.５５（ｍ、２Ｈ）、３.９０−４.０２（ｍ、１
Ｈ）、４.０５−４.２０（ｍ、１Ｈ）、５.４２（ｓ、
１Ｈ）。
【０１０７】実施例２５ピバロイルオキシメチル５Ｒ,６Ｓ−６−［１Ｒ−（ジ
メチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）エチル］−２−（１
Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−２−ペネム−３
−カルボキシレート（ＩＩＩ、Ｒ4＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi、
Ｒ5＝ＣＨ2−Ｏ−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ3）3 ） 実施例１４の方法によって、前の実施例の生成物（１.
２９ｇ、１.８ミリモル）を標題生成物に転化し、最初
に褐色味油として単離し、これを５０ｍｍ×２５ｃｍの
シリカゲルのカラムのフラッシュクロマトグラフィーに
かけ、１９：１の酢酸エチルで溶離して５０ｍlの分画
を得た。分画１４〜２０を一緒にし、そしてストリッピ
ングして標題生成物を固体として得た、０.６４ｇ；ｐ
ｎｍｒ（ＣＤＣｌ3）（δ）（ｐｐｍ）３００ＭＨｚ：
０.０８（ｓ、６Ｈ）、０.８８（ｓ、９Ｈ）、６.２２
（ｓ、９Ｈ）、１.２５（ｄ、３Ｈ）、２.６−２.８５
（ｍ、４Ｈ）、３.０８−３.２０（ｍ、１Ｈ）、３.６
０−３.７８（ｍ、２Ｈ）、３.９０−４.００（ｍ、１
Ｈ）、４.２−４.３（ｍ、１Ｈ）、５.６５（ｓ、１
Ｈ）、５.８６（ｑ、２Ｈ、ＪAB＝１２.５Ｈｚ）。
メチル−ｔ−ブチルシリルオキシ）エチル］−２−（１
Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニルチオ）−２−ペネム−３
−カルボキシレート（ＩＩＩ、Ｒ4＝Ｍｅ2ｔＢｕＳi、
Ｒ5＝ＣＨ2−Ｏ−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ3）3 ） 実施例１４の方法によって、前の実施例の生成物（１.
２９ｇ、１.８ミリモル）を標題生成物に転化し、最初
に褐色味油として単離し、これを５０ｍｍ×２５ｃｍの
シリカゲルのカラムのフラッシュクロマトグラフィーに
かけ、１９：１の酢酸エチルで溶離して５０ｍlの分画
を得た。分画１４〜２０を一緒にし、そしてストリッピ
ングして標題生成物を固体として得た、０.６４ｇ；ｐ
ｎｍｒ（ＣＤＣｌ3）（δ）（ｐｐｍ）３００ＭＨｚ：
０.０８（ｓ、６Ｈ）、０.８８（ｓ、９Ｈ）、６.２２
（ｓ、９Ｈ）、１.２５（ｄ、３Ｈ）、２.６−２.８５
（ｍ、４Ｈ）、３.０８−３.２０（ｍ、１Ｈ）、３.６
０−３.７８（ｍ、２Ｈ）、３.９０−４.００（ｍ、１
Ｈ）、４.２−４.３（ｍ、１Ｈ）、５.６５（ｓ、１
Ｈ）、５.８６（ｑ、２Ｈ、ＪAB＝１２.５Ｈｚ）。
【０１０８】実施例２６ピバロイルオキシメチル５Ｒ,６Ｓ−６−（１Ｒ−ヒド
ロキシエチル）−２−（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニ
ルチオ）−２−ペネム−３−カルボキシレート（Ｉ、Ｒ
＝ＣＨ2−Ｏ−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ3）3 ） 実施例９の方法によって、前の実施例の生成物（０.６
３８ｇ、１.１０４ミリモル）を標題生成物に転化し、
これを５０ｍｍ×２５ｃｍのシリカゲルのカラムのクロ
マトグラフィーにかけ、５０ｍlの分画を集めた；１：
９の酢酸エチル：テトラヒドロフランを分画１〜１２に
ついて溶離剤として使用し、分画１３〜２０について純
粋なテトラヒドロフランを使用した。後者の分画を一緒
にし、ストリッピングし、固体の残留物（４２２ｍｇ）
を１５ｍlの２：１の石油エーテル：酢酸エチル中で、
次いで２２ｍlの１０：１の石油エーテル：酢酸エチル
中で再びどろどろにして、精製された標題生成物を得
た、０.３１４ｇ；融点１６２−１６４℃（分解）；
［α］D＝＋１０９.７゜（ｃ＝０.５、ジメチルスルホ
キシド中）；ｐｎｍｒ（ＣＤＣl3）（δ）（ｐｐｍ）２
５０ＭＨｚ：１.２０（ｓ、９Ｈ）、１.３４（ｄ、３
Ｈ、Ｊ＝６．３Ｈｚ）、２.１２（ｄ、１Ｈ）、２.６−
２.９（ｍ、４Ｈ）、３.０６−３.２２（ｍ、１Ｈ）、
３.６０−３.７５（ｍ、２Ｈ）、３.８５−３.９８
（ｍ、１Ｈ）、４.２−４.３５（ｍ、１Ｈ）、５.６８
（ｓ、１Ｈ）、５.６８（ｓ、１Ｈ）、５.８６（ｑ、２
Ｈ、ＪAB＝１２.５Ｈｚ）。
ロキシエチル）−２−（１Ｒ−オキソ−３Ｓ−チオラニ
ルチオ）−２−ペネム−３−カルボキシレート（Ｉ、Ｒ
＝ＣＨ2−Ｏ−ＣＯ−Ｃ（ＣＨ3）3 ） 実施例９の方法によって、前の実施例の生成物（０.６
３８ｇ、１.１０４ミリモル）を標題生成物に転化し、
これを５０ｍｍ×２５ｃｍのシリカゲルのカラムのクロ
マトグラフィーにかけ、５０ｍlの分画を集めた；１：
９の酢酸エチル：テトラヒドロフランを分画１〜１２に
ついて溶離剤として使用し、分画１３〜２０について純
粋なテトラヒドロフランを使用した。後者の分画を一緒
にし、ストリッピングし、固体の残留物（４２２ｍｇ）
を１５ｍlの２：１の石油エーテル：酢酸エチル中で、
次いで２２ｍlの１０：１の石油エーテル：酢酸エチル
中で再びどろどろにして、精製された標題生成物を得
た、０.３１４ｇ；融点１６２−１６４℃（分解）；
［α］D＝＋１０９.７゜（ｃ＝０.５、ジメチルスルホ
キシド中）；ｐｎｍｒ（ＣＤＣl3）（δ）（ｐｐｍ）２
５０ＭＨｚ：１.２０（ｓ、９Ｈ）、１.３４（ｄ、３
Ｈ、Ｊ＝６．３Ｈｚ）、２.１２（ｄ、１Ｈ）、２.６−
２.９（ｍ、４Ｈ）、３.０６−３.２２（ｍ、１Ｈ）、
３.６０−３.７５（ｍ、２Ｈ）、３.８５−３.９８
（ｍ、１Ｈ）、４.２−４.３５（ｍ、１Ｈ）、５.６８
（ｓ、１Ｈ）、５.６８（ｓ、１Ｈ）、５.８６（ｑ、２
Ｈ、ＪAB＝１２.５Ｈｚ）。
【０１０９】調製１２−クロロアリルオキサロフルオライド［（２−クロロ
アリルオキシ）オキサリルフルオライド］ＣＨ2＝ＣＣl
ＣＨ2Ｏ（ＣＯ）ＣＯＦ 火炎乾燥したガラス装置内に乾燥窒素下に、フッ化セシ
ウム１６７ｇ、１.１モル）を１リットルの一首フラス
コ中に入れ、そして高真空下に配置し、そして固体が自
由流動性となるまで火炎で加熱し、次いで室温に冷却し
た。ＣａＨ2（１８３ｍl）から蒸留したアセトニトリル
を添加し、この混合物を−２０℃の内部温度に冷却し
た。２−クロロアリルオキサロクロライド（１８３ｇ、
１.０モル）を３０分間かけて滴々添加し、この混合物
を室温にゆっくり加温し、その温度で１６時間撹拌し、
そして副生物の塩化セシウムをろ過により回収し、アセ
トニトリルで洗浄した。ろ液および洗浄液を一緒にし、
ストリッピングし、そして残留物を低温で蒸留すると、
１２９ｇ（７７％）の所望生成物が得られた、沸点６２
−６４℃／２２ｍｍ。
アリルオキシ）オキサリルフルオライド］ＣＨ2＝ＣＣl
ＣＨ2Ｏ（ＣＯ）ＣＯＦ 火炎乾燥したガラス装置内に乾燥窒素下に、フッ化セシ
ウム１６７ｇ、１.１モル）を１リットルの一首フラス
コ中に入れ、そして高真空下に配置し、そして固体が自
由流動性となるまで火炎で加熱し、次いで室温に冷却し
た。ＣａＨ2（１８３ｍl）から蒸留したアセトニトリル
を添加し、この混合物を−２０℃の内部温度に冷却し
た。２−クロロアリルオキサロクロライド（１８３ｇ、
１.０モル）を３０分間かけて滴々添加し、この混合物
を室温にゆっくり加温し、その温度で１６時間撹拌し、
そして副生物の塩化セシウムをろ過により回収し、アセ
トニトリルで洗浄した。ろ液および洗浄液を一緒にし、
ストリッピングし、そして残留物を低温で蒸留すると、
１２９ｇ（７７％）の所望生成物が得られた、沸点６２
−６４℃／２２ｍｍ。
【０１１０】ＩＲ（ＣＨＣl3）ｃｍ-1１７７０、１８７
０。
０。
【０１１１】1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣl3）δ（ppm）４．８
０（s、２Ｈ）、５.４−５.６（ｍ、２Ｈ）。
０（s、２Ｈ）、５.４−５.６（ｍ、２Ｈ）。
【０１１２】調製２アリルオキサロフルオライド［アリルオキサリルフルオ
ライド］ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｏ（ＣＯ）ＣＯＦ 前の調製の手順によって、アリルオキサロクロライド
（２５２.５ｇ、１.７０モル）およびフッ化セシウム
（２８４ｇ、１.８７モル）を２回蒸留した標題生成物
に転化した、融点４８−５０℃／３５ｍｍ；１２４−１
２６℃（大気圧）。-Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣl3）２５０Ｍ
Ｈ3、δ：４.７６（ｄ、２Ｈ、Ｊ＝６Ｈｚ）、５.２８
（ｄｄ、１Ｈ、Ｊ＝１、７Ｈｚ）、５.３７（ｄｄ、１
Ｈ、Ｊ＝１、１７Ｈｚ）、５.９０（ｄｄｔ、１Ｈ、Ｊ
＝１、１１、１７Ｈｚ）。13Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣl3）６
３ＭＨ3、δ：６８.５（ｔ）、１２０.４（ｔ）、１２
９.７（ｄ）、１４６.３（ｄ、ＪC-F＝３７５Ｈｚ）、
１５３.０（ｄ、ＪC-C-F＝８７Ｈｚ）。ＩＲ（純粋）１
８６０（Ｃ＝Ｏ）、１７７０（Ｃ＝Ｏ）、１１２０ｃｍ
-1。
ライド］ＣＨ2＝ＣＨＣＨ2Ｏ（ＣＯ）ＣＯＦ 前の調製の手順によって、アリルオキサロクロライド
（２５２.５ｇ、１.７０モル）およびフッ化セシウム
（２８４ｇ、１.８７モル）を２回蒸留した標題生成物
に転化した、融点４８−５０℃／３５ｍｍ；１２４−１
２６℃（大気圧）。-Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣl3）２５０Ｍ
Ｈ3、δ：４.７６（ｄ、２Ｈ、Ｊ＝６Ｈｚ）、５.２８
（ｄｄ、１Ｈ、Ｊ＝１、７Ｈｚ）、５.３７（ｄｄ、１
Ｈ、Ｊ＝１、１７Ｈｚ）、５.９０（ｄｄｔ、１Ｈ、Ｊ
＝１、１１、１７Ｈｚ）。13Ｃ−ＮＭＲ（ＣＤＣl3）６
３ＭＨ3、δ：６８.５（ｔ）、１２０.４（ｔ）、１２
９.７（ｄ）、１４６.３（ｄ、ＪC-F＝３７５Ｈｚ）、
１５３.０（ｄ、ＪC-C-F＝８７Ｈｚ）。ＩＲ（純粋）１
８６０（Ｃ＝Ｏ）、１７７０（Ｃ＝Ｏ）、１１２０ｃｍ
-1。
【０１１３】調製３２−クロロアリルオキサロクロライド［（２−クロロア
リルオキシ）オキサリルクロライド ］ オキサリルクロライド（１３０ｍl、１.４９モル）を乾
燥した三首フラスコに窒素下に入れ、そして０℃に冷却
した。撹拌しながら、２−クロロアリルアルコール（１
３８ｇ、１.４９モル）を、温度を０〜２℃に維持しか
つＨＣlの激しい発生を抑制する方法で滴々添加し、次
いで室温に加温し、１６時間保持し、そして蒸留して標
題生成物を得た、２１４ｇ、沸点８２−８４℃／２３ｍ
ｍ。
リルオキシ）オキサリルクロライド ］ オキサリルクロライド（１３０ｍl、１.４９モル）を乾
燥した三首フラスコに窒素下に入れ、そして０℃に冷却
した。撹拌しながら、２−クロロアリルアルコール（１
３８ｇ、１.４９モル）を、温度を０〜２℃に維持しか
つＨＣlの激しい発生を抑制する方法で滴々添加し、次
いで室温に加温し、１６時間保持し、そして蒸留して標
題生成物を得た、２１４ｇ、沸点８２−８４℃／２３ｍ
ｍ。
【０１１４】調製４ベンジルオキサロクロライド［（ベンジルオキシ）オキ
サリルクロライド ］ 窒素下に、オキサリルクロライド（２６２ｍl）を１リ
ットルの無水エーテル中に溶解し、そして還流加熱し、
その温度においてベンジルアルコール（２０７ｍl）を
７０分かけて添加した。さらに１６時間還流加熱した
後、エーテルをストリッピングし、そして残留物を減圧
蒸留すると、３７２ｇ（９４％）の標題生成物が得られ
た、沸点／０.７ｍｍ ８５℃。
サリルクロライド ］ 窒素下に、オキサリルクロライド（２６２ｍl）を１リ
ットルの無水エーテル中に溶解し、そして還流加熱し、
その温度においてベンジルアルコール（２０７ｍl）を
７０分かけて添加した。さらに１６時間還流加熱した
後、エーテルをストリッピングし、そして残留物を減圧
蒸留すると、３７２ｇ（９４％）の標題生成物が得られ
た、沸点／０.７ｍｍ ８５℃。
【０１１５】調製５シュウ酸、半ベンジルエステル ８００ｍlのエーテル中の前の調製の標題生成物（１８
０ｇ、０.９１モル）をアセトン−ドライアイス浴中で
冷却した。この混合物を０℃に加温しながら、水性ＮＨ
4ＯＨ（２モル、９０６ｍl、０.９１モル）を少しずつ
添加した。次いで、この混合物を室温に加温し、１時間
撹拌し、そしてｐＨを９５ｍlの２モルのＮＨ4ＯＨで
８.５に調節した。水性層を分離し、２×４００ｍlのエ
ーテルで抽出し、５００ｍlの新鮮なエーテルで層状に
し、１０℃に冷却し、そしてｐＨを２モルのＨＣlで１.
５に調節した。層を分離し、水性層を２×４００ｍlの
エーテルで抽出し、３つの酸性有機層を一緒にし、５０
０ｍlのブラインで洗浄し、Ｎａ2ＳＯ4で乾燥し、そし
てストリッピングすると、標題生成物が白色固体として
得られた、１６３ｇ。1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣl3δ（ｐｐ
ｍ）：５.２（ｓ、１Ｈ）、６.９５（ｓ、２Ｈ）、７.
３（ｓ、５Ｈ）。
０ｇ、０.９１モル）をアセトン−ドライアイス浴中で
冷却した。この混合物を０℃に加温しながら、水性ＮＨ
4ＯＨ（２モル、９０６ｍl、０.９１モル）を少しずつ
添加した。次いで、この混合物を室温に加温し、１時間
撹拌し、そしてｐＨを９５ｍlの２モルのＮＨ4ＯＨで
８.５に調節した。水性層を分離し、２×４００ｍlのエ
ーテルで抽出し、５００ｍlの新鮮なエーテルで層状に
し、１０℃に冷却し、そしてｐＨを２モルのＨＣlで１.
５に調節した。層を分離し、水性層を２×４００ｍlの
エーテルで抽出し、３つの酸性有機層を一緒にし、５０
０ｍlのブラインで洗浄し、Ｎａ2ＳＯ4で乾燥し、そし
てストリッピングすると、標題生成物が白色固体として
得られた、１６３ｇ。1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣl3δ（ｐｐ
ｍ）：５.２（ｓ、１Ｈ）、６.９５（ｓ、２Ｈ）、７.
３（ｓ、５Ｈ）。
【０１１６】調製６ベンジルピバロイルオキシメチルオキサレート 前の調製の生成物（１６３ｇ、０.９１モル）を１リッ
トルのＣＨＣl3中に溶解し、そしてＮａＨＣＯ3（７６.
２ｇ、０.９１モル）で注意して中和した（発泡）。別
に、１.５リットルのＨ2Ｏ中のテトラブチルアンモニウ
ム水素サルフェートを、同様な量のＮａＨＣＯ3で注意
して中和した。前者のスラリーを後者の溶液にゆっくり
添加し、この混合物を２０分間激しく撹拌し、水性層を
分離し、そして５００ｍlのＣＨＣl3で洗浄した。有機
層を一緒にし、Ｎａ2ＳＯ4で乾燥し、そしてストリッピ
ングするとテトラブチルアンモニウムベンジルオキサレ
ートが得られた、４７８ｇ。後者を４００ｍlのアセト
ン中に取った。クロロメチルピバレート（１１８ｍl、
０.８２モル）を添加し、そしてこの混合物をＮ2下に１
６時間周囲温度で撹拌した。アセトンをストリッピング
し、１リットルの酢酸エチル中に取り、４×５００ｍl
のＨ2Ｏおよび１×５００ｍlのブラインで洗浄し、Ｎａ
2ＳＯ4で乾燥し、そしてストリッピングすると、標題生
成物が油として得られた、２０１ｇ：ＴＬＣ Ｒｆ
０.６０（２：３の酢酸エチル：ヘキサン）。1Ｈ−ＮＭ
Ｒ（ＣＤＣl3、９０ＭＨｚ）δ（ｐｐｍ）：１.２１
（ｓ、９Ｈ）、５.２（ｓ、２Ｈ）、５.８（ｓ、２
Ｈ）、７.３（ｓ、５Ｈ）。
トルのＣＨＣl3中に溶解し、そしてＮａＨＣＯ3（７６.
２ｇ、０.９１モル）で注意して中和した（発泡）。別
に、１.５リットルのＨ2Ｏ中のテトラブチルアンモニウ
ム水素サルフェートを、同様な量のＮａＨＣＯ3で注意
して中和した。前者のスラリーを後者の溶液にゆっくり
添加し、この混合物を２０分間激しく撹拌し、水性層を
分離し、そして５００ｍlのＣＨＣl3で洗浄した。有機
層を一緒にし、Ｎａ2ＳＯ4で乾燥し、そしてストリッピ
ングするとテトラブチルアンモニウムベンジルオキサレ
ートが得られた、４７８ｇ。後者を４００ｍlのアセト
ン中に取った。クロロメチルピバレート（１１８ｍl、
０.８２モル）を添加し、そしてこの混合物をＮ2下に１
６時間周囲温度で撹拌した。アセトンをストリッピング
し、１リットルの酢酸エチル中に取り、４×５００ｍl
のＨ2Ｏおよび１×５００ｍlのブラインで洗浄し、Ｎａ
2ＳＯ4で乾燥し、そしてストリッピングすると、標題生
成物が油として得られた、２０１ｇ：ＴＬＣ Ｒｆ
０.６０（２：３の酢酸エチル：ヘキサン）。1Ｈ−ＮＭ
Ｒ（ＣＤＣl3、９０ＭＨｚ）δ（ｐｐｍ）：１.２１
（ｓ、９Ｈ）、５.２（ｓ、２Ｈ）、５.８（ｓ、２
Ｈ）、７.３（ｓ、５Ｈ）。
【０１１７】調製７シュウ酸、半ピバロイルオキシメチルエステル 前の調製の標題生成物（２７.３ｇ、０.０９３モル）お
よび２．８ｇの１０％のＰｄ／Ｃを１５０ｍlの酢酸エ
チル中で一緒にし、そしてパール（Ｐａａｒ）水素化装
置中で４×大気圧および周囲温度において１.５時間水
素化した。触媒をケイ藻土を使用する過により回収し、
そしてろ液をストリッピングして標題生成物を油として
得た、１９.３ｇ。1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣl3、９０ＭＨ
ｚ）δ（ｐｐｍ）：１.２１（ｓ、９Ｈ）、５.９６
（ｓ、２Ｈ）、１０.３１（ｓ、１Ｈ）。
よび２．８ｇの１０％のＰｄ／Ｃを１５０ｍlの酢酸エ
チル中で一緒にし、そしてパール（Ｐａａｒ）水素化装
置中で４×大気圧および周囲温度において１.５時間水
素化した。触媒をケイ藻土を使用する過により回収し、
そしてろ液をストリッピングして標題生成物を油として
得た、１９.３ｇ。1Ｈ−ＮＭＲ（ＣＤＣl3、９０ＭＨ
ｚ）δ（ｐｐｍ）：１.２１（ｓ、９Ｈ）、５.９６
（ｓ、２Ｈ）、１０.３１（ｓ、１Ｈ）。
【０１１８】調製８ピバロイルオキシメチルオキサロクロライド 前の調製の標題生成物（１９.２ｇ、０.０９４モル）を
２０ｍlのベンゼン中に溶解し、そして１００ｍlのベン
ゼン中のオキサリルクロライド（４７.７ｇ、３３ｍl、
０.３７６モル）に２０分かけて少しずつ添加した。３
０分後、この混合物をストリッピングし、そして残留物
（１９.２ｇ）を蒸留すると、標題生成物が得られた、
１６．４ｇ；沸点８３化合物／０.４ｍｍ。
２０ｍlのベンゼン中に溶解し、そして１００ｍlのベン
ゼン中のオキサリルクロライド（４７.７ｇ、３３ｍl、
０.３７６モル）に２０分かけて少しずつ添加した。３
０分後、この混合物をストリッピングし、そして残留物
（１９.２ｇ）を蒸留すると、標題生成物が得られた、
１６．４ｇ；沸点８３化合物／０.４ｍｍ。
【０１１９】調製９ピバロイルオキシメチルオキサロフルオライド［ピバロ
イルオキシメチルオキサリルフルオライド ］（ＣＨ3）3
Ｃ（ＣＯ）ＯＣＨ2Ｏ（ＣＯ）ＣＯＦ カリウムフルオロスルフィネート（８０％のＫＳＯ
2Ｆ、２.４０ｇ、１.９２ｇ補正した、０.０１６モル）
をオキサリルクロライド（３.５０ｇ、０.０１６モル）
に添加し、そして混合物を油浴中で６０℃に徐々に加温
し、その時点で激しいガスが発生し始めた。浴を除去し
た。反応がいったん終っとき、油浴を交換し、混合物を
８０℃に加温し、１５分間保持し、６０℃に冷却し、そ
して浴から６０℃で蒸留すると、標題生成物が得られ
た、１.１９ｇ；沸点５２−５４℃／０.４ｍｍ；−５０
℃で貯蔵すると固化し、周囲温度で溶融する。13Ｃ−Ｎ
ＭＲ：１７６.６、１５２.６および１５１.５、１４８.
１および１４０.２、８１.７、３８.８および２６.６、
オキサレートカルボニル基の分裂８９Ｈｚおよび２５
２.６Ｈｚ。
イルオキシメチルオキサリルフルオライド ］（ＣＨ3）3
Ｃ（ＣＯ）ＯＣＨ2Ｏ（ＣＯ）ＣＯＦ カリウムフルオロスルフィネート（８０％のＫＳＯ
2Ｆ、２.４０ｇ、１.９２ｇ補正した、０.０１６モル）
をオキサリルクロライド（３.５０ｇ、０.０１６モル）
に添加し、そして混合物を油浴中で６０℃に徐々に加温
し、その時点で激しいガスが発生し始めた。浴を除去し
た。反応がいったん終っとき、油浴を交換し、混合物を
８０℃に加温し、１５分間保持し、６０℃に冷却し、そ
して浴から６０℃で蒸留すると、標題生成物が得られ
た、１.１９ｇ；沸点５２−５４℃／０.４ｍｍ；−５０
℃で貯蔵すると固化し、周囲温度で溶融する。13Ｃ−Ｎ
ＭＲ：１７６.６、１５２.６および１５１.５、１４８.
１および１４０.２、８１.７、３８.８および２６.６、
オキサレートカルボニル基の分裂８９Ｈｚおよび２５
２.６Ｈｚ。
【０１２０】調製１０（Ｓ）−２−ブロモコハク酸 窒素下に２.１リットルの６Ｎ硫酸中の１,０００g（９.
７２モル）の硫化ナトリウムの溶液に、３２３.１ｇ
（２.４３モル）のＬ−アスパラギン酸を添加し、そし
て生ずる溶液を５℃に冷却した。これに２０１.４ｇ
（２.９２モル）のそして硝酸ナトリウムを、温度を１
０℃以下に維持しながら、１.５時間かけて少しずつ添
加した。添加が完結した後、１リットルの蒸留水を添加
し、次いで７３.０７ｇ（１.２２モル）の尿素を添加し
た。生ずる混合物を分液漏斗に注入し、そして２.５リ
ットルのエチルエーテルで抽出した。水性層に５００ｇ
の塩化ナトリウムを添加し、そしてこの混合物をエーテ
ル（３×１.２５リットル）で３回抽出した。一緒にし
たエーテル層をブラインで洗浄し、Ｎａ2ＳＯ4で乾燥
し、そして溶媒を真空蒸発すると、３０３ｇ（６３％）
の所望化合物が得られた；［α］D＝−７３.５５°（ｃ
＝０.６、酢酸エチル中）；融点１８５℃。
７２モル）の硫化ナトリウムの溶液に、３２３.１ｇ
（２.４３モル）のＬ−アスパラギン酸を添加し、そし
て生ずる溶液を５℃に冷却した。これに２０１.４ｇ
（２.９２モル）のそして硝酸ナトリウムを、温度を１
０℃以下に維持しながら、１.５時間かけて少しずつ添
加した。添加が完結した後、１リットルの蒸留水を添加
し、次いで７３.０７ｇ（１.２２モル）の尿素を添加し
た。生ずる混合物を分液漏斗に注入し、そして２.５リ
ットルのエチルエーテルで抽出した。水性層に５００ｇ
の塩化ナトリウムを添加し、そしてこの混合物をエーテ
ル（３×１.２５リットル）で３回抽出した。一緒にし
たエーテル層をブラインで洗浄し、Ｎａ2ＳＯ4で乾燥
し、そして溶媒を真空蒸発すると、３０３ｇ（６３％）
の所望化合物が得られた；［α］D＝−７３.５５°（ｃ
＝０.６、酢酸エチル中）；融点１８５℃。
【０１２１】調製１１（Ｓ）−２−ブロモ−１,４−ブタンジオール 火炎乾燥したガラス装置を使用して、３０３．１４ｇ
（１.５４モル）の（Ｓ）−２−ブロモコハク酸を３.２
リットルの無水テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）中に溶解
し、そしてこの混合物を−２０℃に冷却した。これに４
３８ｍlのテトラヒドロフラン中の３５０.７８ｇのボラ
ン−メチルサルファイド錯体（４.６２モル）の溶液を
９０分かけて滴々添加した。この混合物を１８℃にゆっ
くり加温しながら撹拌し、次いで反応混合物をは水素ガ
スを発生し、発熱性となった。この混合物をドライアイ
ス／アセトン中で冷却し、その間窒素を混合物の上に通
した。１５分後、冷却浴を除去し、反応混合物を周囲温
度に加温させ、そして窒素の掃引を６０時間維持した。
１リットルのメタノールをゆっくり添加し、窒素の掃引
を３０分間維持し、次いで溶媒を蒸発させた。残留物を
１リットルのメタノール中に取り、そして溶媒を再び蒸
発させた。これを２回反復して２８２.４１ｇ（１００
％）の所望ジオールを得た。
（１.５４モル）の（Ｓ）−２−ブロモコハク酸を３.２
リットルの無水テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）中に溶解
し、そしてこの混合物を−２０℃に冷却した。これに４
３８ｍlのテトラヒドロフラン中の３５０.７８ｇのボラ
ン−メチルサルファイド錯体（４.６２モル）の溶液を
９０分かけて滴々添加した。この混合物を１８℃にゆっ
くり加温しながら撹拌し、次いで反応混合物をは水素ガ
スを発生し、発熱性となった。この混合物をドライアイ
ス／アセトン中で冷却し、その間窒素を混合物の上に通
した。１５分後、冷却浴を除去し、反応混合物を周囲温
度に加温させ、そして窒素の掃引を６０時間維持した。
１リットルのメタノールをゆっくり添加し、窒素の掃引
を３０分間維持し、次いで溶媒を蒸発させた。残留物を
１リットルのメタノール中に取り、そして溶媒を再び蒸
発させた。これを２回反復して２８２.４１ｇ（１００
％）の所望ジオールを得た。
【０１２２】調製１２（Ｓ）−（２−メタンスルホニルオキシエチル）オキシ
ラン Ａ、乾燥したガラス装置を使用し、窒素下に、２０ｇ
（０.１１８モル）の（Ｓ）−２−ブロモ−１,４−ブタ
ンジオールを４００ｍlの乾燥塩化メチレン中に溶解
し、そして６９.４１ｇ（０.２１３モル）の炭酸セシウ
ムを添加した。この混合物を室温で４０時間撹拌し、次
いでろ過し、ＣＨ2Ｃl2で洗浄した。一緒にしたろ液お
よび洗浄液を下の部Ｂにおいて直接使用した。必要なと
き、溶媒をストリッピングして中間体の（Ｒ）−（２−
ヒドロキシエチル）オキシランを事実上定量的収率で得
た。
ラン Ａ、乾燥したガラス装置を使用し、窒素下に、２０ｇ
（０.１１８モル）の（Ｓ）−２−ブロモ−１,４−ブタ
ンジオールを４００ｍlの乾燥塩化メチレン中に溶解
し、そして６９.４１ｇ（０.２１３モル）の炭酸セシウ
ムを添加した。この混合物を室温で４０時間撹拌し、次
いでろ過し、ＣＨ2Ｃl2で洗浄した。一緒にしたろ液お
よび洗浄液を下の部Ｂにおいて直接使用した。必要なと
き、溶媒をストリッピングして中間体の（Ｒ）−（２−
ヒドロキシエチル）オキシランを事実上定量的収率で得
た。
【０１２３】Ｂ、火炎乾燥したフラスコ内に窒素下に、
部Ａからの全生成物溶液（約８００ｍl）を添加し、次
いでこれを−２５℃に冷却した。トリエチルアミン（２
１.５５ｇ、０.２１３モル）を添加し、次いで２０.３
４ｇ（０.１７８モル）の塩化メタンスルホニルを、−
２０℃以下に維持しながら、ゆっくり添加した。生ずる
混合物を１.５時間かけて室温に加温し、１×５０ｍlの
ｐＨ４の緩衝液で抽出し、そしてこの緩衝液を３×５０
ｍlのＣＨ2Ｃl2で逆抽出した。有機層をもとの有機層と
一緒にし、１×５０ｍlの飽和ＮａＣlで抽出し、このブ
ラインを３×５０ｍlのＣＨ2Ｃl2で逆抽出し、有機層を
もとの有機層と一緒にし、そしてこれをストリッピング
すると、標題生成物が実質的に定量的収率で得られた；
［α］D＝＋３４.７゜（ｃ＝０．１、ＣＨＣl3中）；ｐ
ｎｍｒ（ＣＤＣl3）δ（ｐｐｍ）：１.７６−１.８５
（１Ｈ、ｍ、ＣＨ）、２.０２−２.１１（１Ｈ、ｍ、Ｃ
Ｈ）、２.５０−２.５２（１Ｈ、ｍ、ＣＨＯ）、２.７
７−２.８０（１Ｈ、ｍ、ＣＨＯ）、２.９８−３.０４
（１Ｈ、ｍ、ＣＨＯ）、２.９９（３Ｈ、ｓ、ＣＨ3）、
４.３２（２Ｈ、ｔ、ＣＨ2Ｏ）。
部Ａからの全生成物溶液（約８００ｍl）を添加し、次
いでこれを−２５℃に冷却した。トリエチルアミン（２
１.５５ｇ、０.２１３モル）を添加し、次いで２０.３
４ｇ（０.１７８モル）の塩化メタンスルホニルを、−
２０℃以下に維持しながら、ゆっくり添加した。生ずる
混合物を１.５時間かけて室温に加温し、１×５０ｍlの
ｐＨ４の緩衝液で抽出し、そしてこの緩衝液を３×５０
ｍlのＣＨ2Ｃl2で逆抽出した。有機層をもとの有機層と
一緒にし、１×５０ｍlの飽和ＮａＣlで抽出し、このブ
ラインを３×５０ｍlのＣＨ2Ｃl2で逆抽出し、有機層を
もとの有機層と一緒にし、そしてこれをストリッピング
すると、標題生成物が実質的に定量的収率で得られた；
［α］D＝＋３４.７゜（ｃ＝０．１、ＣＨＣl3中）；ｐ
ｎｍｒ（ＣＤＣl3）δ（ｐｐｍ）：１.７６−１.８５
（１Ｈ、ｍ、ＣＨ）、２.０２−２.１１（１Ｈ、ｍ、Ｃ
Ｈ）、２.５０−２.５２（１Ｈ、ｍ、ＣＨＯ）、２.７
７−２.８０（１Ｈ、ｍ、ＣＨＯ）、２.９８−３.０４
（１Ｈ、ｍ、ＣＨＯ）、２.９９（３Ｈ、ｓ、ＣＨ3）、
４.３２（２Ｈ、ｔ、ＣＨ2Ｏ）。
【０１２４】調製１３（Ｓ）−２−ブロモ−１,４−ジ（メタンスルホニルオ
キシ）ブタン １.５リットルの塩化メチレン中の７０g（０.４１４モ
ル）の（Ｓ）−２−ブロモ−１,４−ブタンジオールの
溶液を氷中で冷却し、そして１７３ｍl（１.２４モル）
のトリエチルアミン（水酸化カリウムで乾燥した）を添
加して透明溶液とした。これに、５〜１５℃において８
０分かけて、９６ｍl（１.２４モル）の塩化メタンスル
ホニルを添加した。次いで、この混合物を室温において
２.５時間撹拌し、２×７５０ｍlの水および１×７５０
ｍlのブラインで洗浄し、ＭｇＳＯ4で乾燥し、そして溶
媒を蒸発させると、琥珀色の油が得られ、これを１４０
ｍｍ×２５ｃｍのシリカゲルのカラムのクロマトグラフ
ィーによって精製し、９：１のクロロホルム：酢酸エチ
ルで溶離した。生成物の分画を一緒にし、溶媒を蒸発さ
せると、１０５ｇ（９７％）の標題生成物がワックス状
白色固体として得られた；［α］D＝─３４.４９°（ｃ
＝５、ＣＨＣl3中）。
キシ）ブタン １.５リットルの塩化メチレン中の７０g（０.４１４モ
ル）の（Ｓ）−２−ブロモ−１,４−ブタンジオールの
溶液を氷中で冷却し、そして１７３ｍl（１.２４モル）
のトリエチルアミン（水酸化カリウムで乾燥した）を添
加して透明溶液とした。これに、５〜１５℃において８
０分かけて、９６ｍl（１.２４モル）の塩化メタンスル
ホニルを添加した。次いで、この混合物を室温において
２.５時間撹拌し、２×７５０ｍlの水および１×７５０
ｍlのブラインで洗浄し、ＭｇＳＯ4で乾燥し、そして溶
媒を蒸発させると、琥珀色の油が得られ、これを１４０
ｍｍ×２５ｃｍのシリカゲルのカラムのクロマトグラフ
ィーによって精製し、９：１のクロロホルム：酢酸エチ
ルで溶離した。生成物の分画を一緒にし、溶媒を蒸発さ
せると、１０５ｇ（９７％）の標題生成物がワックス状
白色固体として得られた；［α］D＝─３４.４９°（ｃ
＝５、ＣＨＣl3中）。
【０１２５】本発明の主な特徴および態様は以下の通り
である。
である。
【０１２６】１．絶対立体化学式
【０１２７】
【化３５】
【０１２８】式中、Ｒは水素または生理学的条件下に加
水分解可能なエステルを形成する基である、を有するペ
ネムまたは、Ｒが水素であるとき、その製薬学的に許容
されうる陽イオンの塩。
水分解可能なエステルを形成する基である、を有するペ
ネムまたは、Ｒが水素であるとき、その製薬学的に許容
されうる陽イオンの塩。
【０１２９】２．Ｒは水素またはピバロイルオキシメチ
ルである上記第１項記載の化合物。
ルである上記第１項記載の化合物。
【０１３０】３．絶対立体化学式
【０１３１】
【化３６】
【０１３２】式中、Ｒ4は水素または普通のシリルヒド
ロキシ保護基であり、Ｒ5は水素、
ロキシ保護基であり、Ｒ5は水素、
【０１３３】
【化３７】
【０１３４】であり、そしてＸは水素または塩素であ
り、ただしＲ4が水素であるとき、Ｒ5は−ＣＨ2−ＣＸ
＝ＣＨ2である、を有する化合物または、Ｒが水素であ
るとき、その塩。
り、ただしＲ4が水素であるとき、Ｒ5は−ＣＨ2−ＣＸ
＝ＣＨ2である、を有する化合物または、Ｒが水素であ
るとき、その塩。
【０１３５】４．Ｒ4は水素またはジメチル（ｔ−ブチ
ル）シリルであり、Ｒ5は−ＣＨ2−ＣＸ＝ＣＨ2であ
り、そしてＸはクロロである上記第３項記載の化合物。
ル）シリルであり、Ｒ5は−ＣＨ2−ＣＸ＝ＣＨ2であ
り、そしてＸはクロロである上記第３項記載の化合物。
【０１３６】５．絶対立体化学式
【０１３７】
【化３８】
【０１３８】式中、Ｒ6は普通のシリルヒドロキシ保護
基であり、Ｒ7は水素または
基であり、Ｒ7は水素または
【０１３９】
【化３９】
【０１４０】であり、そしてＸは水素またはクロロであ
る、を有する化合物。
る、を有する化合物。
【０１４１】６．Ｒ4はジメチル（ｔ−ブチル）シリル
であり、そしてＲ7は水素または−ＣＨ2−ＣＣl＝ＣＨ2
である上記第５項記載の化合物。
であり、そしてＲ7は水素または−ＣＨ2−ＣＣl＝ＣＨ2
である上記第５項記載の化合物。
【０１４２】７．絶対立体化学式
【０１４３】
【化４０】
【０１４４】式中、ＹはＣＨ3ＣＯ、Ｍ+またはＭ+-Ｓ−
ＣＳ−であり、そしてＭ+はアルカリ金属の陽イオンで
ある、を有する化合物。
ＣＳ−であり、そしてＭ+はアルカリ金属の陽イオンで
ある、を有する化合物。
【０１４５】８．絶対立体化学式
【０１４６】
【化４１】
【０１４７】式中、Ｒ8は（Ｃ1−Ｃ3）アルキル、フェ
ニルまたはｐ−トリルであり、そしてｎは０または１で
ある、を有する化合物。
ニルまたはｐ−トリルであり、そしてｎは０または１で
ある、を有する化合物。
【０１４８】９．絶対立体化学式
【０１４９】
【化４２】
【０１５０】式中、Ｍ+はアルカリ金属の陽イオンであ
る、の化合物を製造する方法であって、 （ａ） 絶対立体化学式
る、の化合物を製造する方法であって、 （ａ） 絶対立体化学式
【０１５１】
【化４３】
【０１５２】式中、Ｒ9は（Ｃ1−Ｃ3）アルキル、フェ
ニルまたはｐ−トリルである、のエポキシドを、反応に
対して不活性の溶媒中で、アルカリ金属硫化物を作用さ
せることによって転化して、絶対立体化学式
ニルまたはｐ−トリルである、のエポキシドを、反応に
対して不活性の溶媒中で、アルカリ金属硫化物を作用さ
せることによって転化して、絶対立体化学式
【０１５３】
【化４４】
【０１５４】の化合物を生成製せしめ、（ｂ） 式（Ｘ
Ｉ）の化合物を反応に対して不活性の溶媒中で普通にス
ルホニル化して、絶対立体化学式
Ｉ）の化合物を反応に対して不活性の溶媒中で普通にス
ルホニル化して、絶対立体化学式
【０１５５】
【化４５】
【０１５６】式中、Ｒ8は（Ｃ1−Ｃ3）アルキル、フェ
ニルまたはトリルである、の化合物を生成せしめ、
（ｃ） 式（Ｘａ）の化合物を反応に対して不活性の溶
媒中で普通に酸化して、絶対立体化学式
ニルまたはトリルである、の化合物を生成せしめ、
（ｃ） 式（Ｘａ）の化合物を反応に対して不活性の溶
媒中で普通に酸化して、絶対立体化学式
【０１５７】
【化４６】
【０１５８】の化合物を生成せしめ、（ｄ） 式（Ｘ
ｂ）の化合物中のＲ8−ＳＯ2−Ｏを、反応に対して不活
性の溶媒中において、アルカリ金属チオアセテートで普
通に親核的に置換して、絶対立体化学式
ｂ）の化合物中のＲ8−ＳＯ2−Ｏを、反応に対して不活
性の溶媒中において、アルカリ金属チオアセテートで普
通に親核的に置換して、絶対立体化学式
【０１５９】
【化４７】
【０１６０】の化合物を生成せしめ、そして（ｅ） 式
（ＶＩＩＩｂ）の化合物を、反応に対して不活性の溶媒
中で、ＣＳ 2およびアルカリ金属アルコキシドを作用さ
せることによって、式（ＶＩＩＩａ）の前記化合物を生
成せしめる、工程を含んでなることを特徴とする前記方
法。
（ＶＩＩＩｂ）の化合物を、反応に対して不活性の溶媒
中で、ＣＳ 2およびアルカリ金属アルコキシドを作用さ
せることによって、式（ＶＩＩＩａ）の前記化合物を生
成せしめる、工程を含んでなることを特徴とする前記方
法。
【０１６１】１０．絶対立体化学式
【０１６２】
【化４８】
【０１６３】式中、Ｒ9は（Ｃ1−Ｃ3）アルキル、フェ
ニルまたはｐ−トリルである、の化合物を製造する改良
された方法であって、 （ａ） 絶対立体化学式
ニルまたはｐ−トリルである、の化合物を製造する改良
された方法であって、 （ａ） 絶対立体化学式
【０１６４】
【化４９】
【０１６５】の化合物を、反応に対して不活性な溶媒中
で、Ｃｓ2ＣＯ3と反応させて、絶対立体化学式
で、Ｃｓ2ＣＯ3と反応させて、絶対立体化学式
【０１６６】
【化５０】
【０１６７】の化合物を生成製造、そして（ｂ） 式
（ＸＶ）の化合物を、式 Ｒ9−ＳＯ2−Ｃl の塩化スルホニルと、第三アミンの存在下に反応に対し
て不活性の溶媒中で反応させて、式（ＸＩＩＩ）の前記
化合物を生成せしめる、工程を含んでなることを特徴と
する前記方法。
（ＸＶ）の化合物を、式 Ｒ9−ＳＯ2−Ｃl の塩化スルホニルと、第三アミンの存在下に反応に対し
て不活性の溶媒中で反応させて、式（ＸＩＩＩ）の前記
化合物を生成せしめる、工程を含んでなることを特徴と
する前記方法。
Claims (4)
- 【請求項１】 絶対立体化学式 【化１】 式中、ＹはＣＨ3ＣＯ、Ｍ+またはＭ+-Ｓ−ＣＳ−であ
り、そしてＭ+はアルカリ金属陽イオンである、を有す
る化合物。 - 【請求項２】 絶対立体化学式 【化２】 式中、Ｒ8は（Ｃ1−Ｃ3）アルキル、フェニルまたはｐ
─トリルであり、そしてｎは０または１である、を有す
る化合物。 - 【請求項３】 絶対立体化学式 【化３】 式中、Ｍ+はアルカリ金属陽イオンである、の化合物を
製造する方法であって、 （ａ） 絶対立体化学式 【化４】 式中、Ｒ9は（Ｃ1−Ｃ3）アルキル、フェニルまたはｐ
−トリルである、のエポキシドを、反応に対して不活性
の溶媒中で、アルカリ金属硫化物を作用させることによ
って転化して、絶対立体化学式 【化５】 の化合物を生成せしめ、 （ｂ） 式（XI）の化合物を反応に対して不活性の溶媒
中で普通にスルホニル化して、絶対立体化学式 【化６】 式中、Ｒ8は（Ｃ1−Ｃ3）アルキル、フェニルまたはト
リルである、の化合物を生成せしめ、 （ｃ） 式（Xａ）の化合物を反応に対して不活性の溶
媒中で普通に酸化して、絶対立体化学式 【化７】 の化合物を生成せしめ、 （ｄ） 式（Ｘｂ）の化合物中のＲ8−ＳＯ2−Ｏを、反
応に対して不活性の溶媒中で、アルカリ金属チオアセテ
ートで普通に親核的に置換して、絶対立体化学式 【化８】 の化合物を生成せしめ、そして （ｅ） 式（VIIIｂ）の化合物を、反応に対して不活性
の溶媒中で、ＣＳ2およびアルカリ金属アルコキシドを
作用させることによって、式（VIIIａ）の前記化合物を
生成せしめる、工程を含んでなることを特徴とする前記
方法。 - 【請求項４】 絶対立体化学式 【化９】 式中、Ｒ9は（Ｃ1−Ｃ3）アルキル、フェニルまたはｐ
−トリルである、の化合物を製造するための改良された
方法であって、 （ａ） 絶対立体化学式 【化１０】 の化合物を、反応に対して不活性な溶媒中で、Ｃｓ2Ｃ
Ｏ3と反応させて、絶対立体化学式 【化１１】 の化合物を生成せしめ、そして （ｂ） 式（ＸＶ）の化合物を、式 Ｒ9−ＳＯ2−Ｃl の塩化スルホニルと、第三アミンの存在下に反応に対し
て不活性の溶媒中で反応させて、式（ＸIII）の前記化
合物を生成せしめる、工程を含んでなることを特徴とす
る前記方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US1987/001114 WO1988008845A1 (en) | 1987-05-11 | 1987-05-11 | Diastereomeric 5r,6s-6-(1r-hydroxyethyl)-2-(cis-1-oxo-3-thiolanylthio)-2-penem-3-carboxylic acids |
| US87/01114 | 1987-05-11 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63111717A Division JPH0737463B2 (ja) | 1987-05-11 | 1988-05-10 | ジアステレオマーの５ｒ，６ｓ−６−（１ｒ−ヒドロキシエチル）−２−（シス−１−オキソ−３−チオラニルチオ）−２−ペネム−３−カルボン酸類 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07278137A true JPH07278137A (ja) | 1995-10-24 |
| JP2544902B2 JP2544902B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=22202388
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63111717A Expired - Lifetime JPH0737463B2 (ja) | 1987-05-11 | 1988-05-10 | ジアステレオマーの５ｒ，６ｓ−６−（１ｒ−ヒドロキシエチル）−２−（シス−１−オキソ−３−チオラニルチオ）−２−ペネム−３−カルボン酸類 |
| JP6278577A Expired - Lifetime JP2544902B2 (ja) | 1987-05-11 | 1994-10-19 | チオラン誘導体 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63111717A Expired - Lifetime JPH0737463B2 (ja) | 1987-05-11 | 1988-05-10 | ジアステレオマーの５ｒ，６ｓ−６−（１ｒ−ヒドロキシエチル）−２−（シス−１−オキソ−３−チオラニルチオ）−２−ペネム−３−カルボン酸類 |
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| EP (1) | EP0294934B1 (ja) |
| JP (2) | JPH0737463B2 (ja) |
| KR (1) | KR900006840B1 (ja) |
| CN (2) | CN1023016C (ja) |
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| AU (1) | AU603665B2 (ja) |
| CA (1) | CA1338830C (ja) |
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| WO (1) | WO1988008845A1 (ja) |
| YU (1) | YU45059B (ja) |
| ZA (1) | ZA883291B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005314374A (ja) * | 2004-03-31 | 2005-11-10 | Daiso Co Ltd | ３−ヒドロキシチオランの新規製法 |
Families Citing this family (14)
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|---|---|---|---|---|
| EP0352977A3 (en) * | 1988-07-28 | 1991-08-07 | Pfizer Inc. | Stereoselective oxidation process |
| DK0382418T3 (da) * | 1989-02-09 | 1991-10-23 | Pfizer | Fremgangsmåde til fremstilling af optisk aktive 3-thiolanyl-sulfonatestere |
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