JPH07276686A - カラー画像記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カラ−画像記録において、所望の光沢度を持
つ色再現性の優れたカラ−画像が得られる記録装置を提
供する。 【構成】 シ−ト保持体１の表面の粘着力とシ−ト挟持
体６、７の挟持力により中間シ−ト１１を中間シ−ト保
持体１に密着せしめて中間シ−ト１１の染着層１３上に
画像を記録し、次に記録された染着層１３と受像体２５
を重ね合わせて押圧、加熱した後剥離し、さらに受像体
２５に転写された染着層１３を任意に設定可能にせしめ
た熱及び圧力の媒体にて定着することにより、記録され
た染着層１３を受像体２５上に転写、定着させて所望の
光沢度を持つカラ−画像を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、少なくとも色材を含む
インク材料を記録紙などの受像体上に記録する記録装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】色材として顔料を用いた溶融型熱転写イ
ンクシ−トや色材として熱拡散性の染料を用いた昇華型
熱転写インクシ−トを使う熱転写記録は、通常、転写イ
ンクシ−トと受像体とを重ね合わせて直接記録ヘッドで
受像体上に画像が形成される。又熱転写記録を含め任意
の方法で一旦、別の中間シ−ト上に画像を形成した後、
最終に受像体上に中間シ−ト上の画像を転写して受像体
上に画像を形成する方法が知られている（例えば、特開
平４−３２７９８１号公報）。

【０００３】以下に従来の中間シ−トを用いた熱転写記
録装置について説明する。図８は従来の中間シ−トを用
いた熱転写記録装置の概略構成図を示すものである。１
０１は中間シ−ト、１０４はインクシ−トである。中間
シ−ト１０１は、耐熱性基体であるＡ基体１０２上に記
録層１０３を設けて構成している。又インクシ−ト１０
４は、同じく耐熱性基体であるＢ基体１０５上にインク
材料層１０６を設けて構成している。記録手段としてサ
−マルヘッド１０８、加熱手段として加熱ロ−ラ１１２
とＡロ−ラ１１３、剥離手段として剥離ロ−ラ１１４と
Ｂロ−ラ１１５をそれぞれ設けている。１１１は、受像
体である。

【０００４】以上のように構成された熱転写記録装置に
ついて、以下その動作を説明する。まず、プラテン１０
７とサ−マルヘッド１０８との間に中間シ−ト１０１と
インクシ−ト１０４が圧接された状態で、記録信号によ
りサ−マルヘッド１０８が選択的に発熱し、中間シ−ト
１０１の記録層１０３の表面にインク材料層１０６の少
なくとも色材の一部を転写し、記録画像を中間シ−ト１
０１上に形成する。画像が記録された中間シ−ト１０１
は、プラテン１０７の回転により矢印１０９方向に送ら
れると共に、インクシ−ト１０４はインクシ−ト巻取ロ
−ラ１１０に巻取られる。次に中間シ−ト１０１と受像
体１１１を重ねて、加熱ロ−ラ１１２とＡロ−ラ１１３
で挟持し、加熱ロ−ラ１１２で中間シ−ト１０１を前面
加熱すると記録層１０３が軟化し、受像体１１１表面に
一部が浸透する。次に剥離ロ−ラ１１４とＢロ−ラ１１
５によりＡ基体１０２を直進させ受像体１１１を屈曲さ
せ、加熱された記録層１０３を受像体１１１側に転写す
る。さらに記録層１０３が転写された受像体１１１を加
圧ロ−ラ１１６とＣロ−ラ１１７で挟持し定着した記録
画像を得る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】中間シ−トを用いた熱
転写記録装置において、溶融型熱転写記録では色材が融
着する染着層を有する中間シ−ト、又昇華型熱転写記録
では染料が染着する染着層を有する中間シ−トが必要に
なる。受像体上への画像形成は、この中間シ−ト上の染
着層に画像を形成した後、画像が形成された染着層と受
像体とを重ね合わせて転写、染着層が転写された受像体
と中間シ−トのシ−ト基材とに分離し、その後必要であ
れば定着することにより形成される。複数色からなるカ
ラ−画像を形成するには、中間シ−トの染着層上に１色
毎に記録し、その１色目の画像上に２、３色目を順次重
ねて記録される。従来技術では、受像体上に転写された
カラ−画像の染着層表面の平滑度は、中間シ−ト基体の
分離した側の表面状態にほぼ一致され、中間シ−ト基体
の表面は平滑度が高く、したがって定着しない場合は光
沢度の高いカラ−画像が得られている。又従来の定着は
ある条件に固定されているため、定着を行った場合はあ
る特定の光沢度を持つカラ−画像が得られ、所望の光沢
度を持つカラ−画像を得ることができないという課題を
有していた。

【０００６】本発明はかかる点に鑑み、熱転写記録装置
において所望の光沢度を持つ色ずれの少ない良好なカラ
−画像を得ることのできる記録装置を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のカラ−画像記録装置は、連続のシ−ト状基体
の一方の面上に光透過性の染着層を有する中間シ−ト
と、前記中間シ−トの他方の面をシ−ト保持体に保持せ
しめる手段と、保持せしめた状態で前記染着層にインク
材料を選択的に記録する手段と、前記中間シ−トのイン
ク材料が記録された表面と受像体とを接触せしめた状態
で前記中間シ−トの前記染着層と共に前記中間シ−ト上
に記録せしめたインク材料を前記受像体に転写せしめる
手段と、前記受像体に転写された前記染着層を熱及び圧
力の媒体により定着せしめる手段とを有し、前記定着手
段の定着温度を任意に設定可能にせしめる温度可変手段
を設け、任意の前期定着温度に設定して所望の光沢度を
持つカラ−画像を得ることができるものである。

【０００８】又、前記受像体に転写された前記染着層を
熱及び圧力の媒体により定着せしめる手段を有し、前記
定着手段の定着圧力を任意に設定可能にせしめる圧力可
変手段を設け、任意の前期定着圧力に設定して所望の光
沢度を持つカラ−画像を得ることができるものである。

【０００９】又前記受像体に転写された前記染着層を熱
及び圧力の媒体により定着せしめる手段を有し、前記定
着手段の定着速度を任意に設定可能にせしめる速度可変
手段を設け、任意の定着速度に設定して所望の光沢度を
持つカラ−画像を得ることができるものである。

【００１０】

【作用】本発明は前記した構成により、受像体に転写さ
れた染着層を熱及び圧力の媒体により定着せしめる手段
の定着温度、又は定着圧力、又は定着速度を任意に設定
可能にせしめる可変手段を設け、任意の値に定着温度、
又は定着圧力、又は定着速度を設定することにより、受
像体に定着された染着層の表面を所望の光沢度を持つ表
面粗度状態にでき、所望の光沢度を持つ色再現の優れた
高品質のカラ−画像を得ることができる。

【００１１】

【実施例】

（実施例１）以下本発明の第１の実施例について、図面
を参照しながら説明する。

【００１２】図１は本発明の第１の実施例におけるカラ
−画像記録装置の全体構成の断面図を示す。定着手段の
加熱温度の可変手段を設けた熱転写記録装置について説
明する。

【００１３】図１において、１はシ−ト保持体で、芯金
２と、その外周面に弾性を有するゴム層３からなり、そ
の表面は粘着性を有するシリコン系ゴム層が施されてい
る。シ−ト保持体１は、ステッピングモ−タを有する駆
動手段（図示せず）によって芯金２の一端に固定された
プ−リ（図示せず）に駆動伝達され回転される。又シ−
ト保持体１は、開閉軸４にて開閉可能に軸支された開閉
側板５に回転可能に支持され、記録位置に対し着脱可能
に構成されている。６、７はシ−ト挟持体で、回動可能
に軸支されたＡ保持板８、Ｂ保持板９にそれぞれ回転自
在に設けられている。Ａ保持板８とＢ保持板９には押圧
バネ１０が設けられ、シ−ト保持体１に対してシ−ト挟
持体６、７を圧接せしめている。

【００１４】１１は中間シ−トで、具体的な構成は図５
に示す通り中間シ−ト基体１２の一方の面に光透過性の
染着層１３が塗布されている。中間シ−ト１１はシ−ト
保持体１表面の粘着性とシ−ト挟持体６、７の押圧によ
り染着層１３の塗布されていない面がシ−ト保持体１表
面に密着された状態に保持されている。１４は中間シ−
ト供給ロ−ル、１５は中間シ−ト巻取ロ−ルで、常にそ
れぞれ中間シ−ト１１を巻取る方向に回転される。巻取
り力はそれぞれトルクリミッタ−（図示せず）で調整さ
れ、常に中間シ−ト１１は張架されている。又中間シ−
ト供給ロ−ル１４は、開閉側板５を支持する開閉軸４と
同軸上に回転可能に軸支されている。

【００１５】１６は熱転写記録のインクシ−トで、基本
的には図６に示すように、インクシ−ト基体１７の表面
にイエロ−の色材層１８、マゼンタの色材層１９、シア
ンの色材層２０をそれぞれ記録面の広さに対応したサイ
ズに順次塗布したものを用いる。２１はインクシ−ト供
給ロ−ル、２２はインクシ−ト巻取ロ−ルである。２３
は記録ヘッドで、記録位置に装着されたシ−ト保持体１
に対し離接可能に構成され、１２ドット／mmの記録密度
を持つサ−マルヘッドを用いた。記録時はインクシ−ト
１６の色材層塗布面と中間シ−ト１１の染着層１３表面
を記録ヘッド２３で押圧挟持され、非記録時はインクシ
−ト１６の色材層塗布面と中間シ−ト１１の染着層１３
表面が離れる状態まで記録ヘッド２３が離間される。

【００１６】給紙手段は、給紙カセット２４から受像体
２５を一枚ずつ給紙可能で、給紙カセット２４に収納さ
れる受像体２５のサイズを検知するために磁気リ−ドス
イッチ等によるサイズセンサ−２６が設けられている。
又受像体２５を転写手段に所定のタイミングで給紙せし
めるレジストロ−ラ２７、２８が設けられている。

【００１７】転写手段は、中間シ−ト１１の裏面から加
熱する発熱体２９と、転写加圧ロ−ラ３０とを有し、発
熱体２９は開閉側板５に固定され、転写加圧ロ−ラ３０
は発熱体２９に対し離接可能に構成されている。又転写
動作時には互いに圧接され、中間シ−ト１１を挟持し搬
送せしめている。又非転写時に、発熱体２９と転写加圧
ロ−ラ３０が離間された時、中間シ−ト１１に対し発熱
体２９及び転写加圧ロ−ラ３０がそれぞれ離間される。
又転写手段には、回転自在に設けた分離ロ−ラ３１と、
転写手段によって加熱された中間シ−ト１１及び受像体
２５及び分離ロ−ラ３１を空気の吹きつけによって冷却
せしめる冷却ファン３２と、中間シ−ト１１と接触又は
近接して配置し分離ロ−ラ３１における中間シ−ト基体
１２と受像体２５との分離不良時に強制的に分離せしめ
る分離づめ３３とを有し、分離ロ−ラ３１及び冷却ファ
ン３２は開閉側板５に設けられている。

【００１８】定着手段は、定着ランプ３４にて加熱され
るヒ−トロ−ラ３５と、定着加圧ロ−ラ３６を有し、互
いに圧接しながら回転可能に設けられている。ヒ−トロ
−ラ３５及び定着加圧ロ−ラ３６の表面はシリコン系の
ゴム層が施されている。又、ヒ−トロ−ラ３５の表面温
度を検出する温度センサ−３７が設けられ、温度可変部
３８の抵抗値等を装置の外から可変せしめる温度可変つ
まみ３９を回して定着温度を設定することによりヒ−ト
ロ−ラ３５の表面は任意の温度に制御される。その後部
に排出ロ−ラ４０、４１が配設されている。

【００１９】又、着脱可能なシ−ト保持体１を記録位置
に装着した状態に保持せしめるために、開閉側板５に設
けた位置決め板４２と本体側板４４に固定した位置決め
軸４３を設け、この係合にて保持されている。

【００２０】以上のように構成されたカラ−画像記録装
置について、以下図１を用いてシ−ト保持体１の着脱時
の動作を説明する。

【００２１】シ−ト保持体１の記録位置からの離脱は、
位置決め板４２と位置決め軸４３との係合を解除し、開
閉軸４を支点として開閉側板５を時計方向に回動させる
ことにより得られる。この時のシ−ト挟持体６、７の動
きは、シ−ト保持体１の開閉軸４を支点とする回動と、
押圧バネ１０によってシ−ト保持体１にの表面に沿って
回動され、シ−ト挟持体６と７が当接又は近接した状態
で保持される。

【００２２】シ−ト保持体１の記録位置への装着は、開
閉軸４を支点に開閉側板５を反時計方向に回動させ、位
置決め板４２と位置決め軸４３とを係合させることによ
り得られる。この時のシ−ト挟持体６、７の動きは、開
閉軸４を支点とするシ−ト保持体１の反時計方向の回動
によって中間シ−ト１１を介してシ−ト保持体１とシ−
ト挟持体６、７が当接され、その後シ−ト挟持体６、７
はシ−ト保持体１の表面に沿って押し広げられ、シ−ト
挟持体６、７の押圧力によってシ−ト保持体１表面に中
間シ−ト１１が密着される。そして位置決め板４２と位
置決め軸４３が係合し、シ−ト保持体１が記録位置に保
持される。又シ−ト保持体１の着脱時の動作の間、中間
シ−ト１１は中間シ−ト供給ロ−ル１４、中間シ−ト巻
取ロ−ル１５によって常にたるまないように張架されて
いる。又、シ−ト挟持体６、７は押圧バネ１０によって
常にシ−ト保持体１に押圧されているため、シ−ト保持
体１に巻き付けられた中間シ−ト１１にはしわが発生し
ない。押圧バネ１０は、シ−ト保持体１がシ−ト挟持体
６、７から受ける押圧力による変形やシ−ト挟持体６、
７のたわみによる中間シ−ト１１のしわ等を考慮する
と、シ−ト挟持体６、７が閉じた状態の時５００ｇから
１０００ｇで、シ−ト挟持体６、７が最も開いた状態の
時１０００ｇから２０００ｇが適切であった。

【００２３】次に上記のように構成された中間シ−トを
用いたカラ−画像記録装置のプリント動作について、以
下図１を用いて説明する。

【００２４】図１は本発明の第１の実施例の全体構成の
断面図であり記録時の状態を示す。プリント動作の待機
時は、シ−ト保持体１は中間シ−ト１１を所定の長さ密
着状態に保持し、その両端の中間シ−ト１１はシ−ト挟
持体６、７で挟持されている。又シ−ト挟持体６、７の
挟持位置は、シ−ト保持体１の着脱可能な位置で、シ−
ト挟持体７は記録された中間シ−ト１１を転写手段に導
く位置に配設されている。

【００２５】カラ−画像記録のプリント動作を以下に説
明する。まず、中間シ−ト供給ロ−ル１４及び中間シ−
ト巻取ロ−ル１５がそれぞれ巻取る方向に回転され、回
転伝達系に設けたトルクリミッタ−（図示せず）にて巻
取り力が働き、中間シ−ト１１は常に張架される。そし
て図１に示すように記録ヘッド２３の押圧にてインクシ
−ト１６の色材層塗布面と中間シ−ト１１の染着層１３
表面が接触され、シ−ト保持体１は第１色目の記録のた
め時計方向に回転される。

【００２６】この時記録ヘッド２３に印加された記録信
号に応じた熱パルスをインクシ−ト１６の裏側から受け
ながらシ−ト保持体１の回転と共にインクシ−ト１６が
送り出され、中間シ−ト１１の染着層１３上に第１色目
が記録される。シ−ト保持体１は、記録する画像の少な
くとも中間シ−ト１１の移動方向の長さを任意な記録画
像長さに指定できる操作手段によって、シ−ト保持体１
は受像体２５のサイズ又は指定した記録画像長さの画像
終端の信号等に対応して所定の回転量が制御されて回転
される。この時、中間シ−ト供給ロ−ル１４から引き出
された中間シ−ト１１は、シ−ト挟持体６で押圧されシ
−ト挟持体７で挟持される位置まではシ−ト保持体１の
表面に密着保持されたまま移動される。又第１色目の画
像が記録された中間シ−ト１１は、中間シ−ト巻取ロ−
ル１５の巻取り力によってシ−ト保持体１及びシ−ト挟
持体７から離れ転写手段方向に移動される。第１色目の
記録が完了すると、シ−ト保持体１は反時計方向に回転
される。この時、第１色目の画像が記録された中間シ−
ト１１は、シ−ト挟持体７の押圧によってシ−ト保持体
１の表面に密着状態が形成され、第２色目の記録のため
に記録開始位置まで戻る。又この反転時、インクシ−ト
１６と記録ヘッド２３は中間シ−ト１１から離間した状
態で待機しており、第２色目の記録に合わせて押圧接触
し第１色目と同様に第２色目の画像が記録される。同様
にして第３色目（最終色とする）の記録が完了すると、
インクシ−ト１６と記録ヘッド２３が中間シ−ト１１か
ら離間した状態で待機される。又シ−ト保持体１は、第
３色目の記録完了後も時計方向に回転される。

【００２７】そして、少なくとも最終色の記録開始まで
は離間していた転写加圧ロ−ラ３０は、記録されたカラ
−画像の先端が転写手段に到達するまでの所定のタイミ
ングンにて発熱体２９に対し押圧して当接され、染着層
１３上にカラ−画像が記録された中間シ−ト１１は、発
熱体２９と転写加圧ロ−ラ３０にて挾持され搬送され
る。又この時に中間シ−ト供給ロ−ル１４から引き出さ
れた中間シ−ト１１は、シ−ト挟持体６でシ−ト保持体
１の表面に押圧され中間シ−ト１１の密着状態が形成さ
れ、次の記録のための準備も同時になされる。

【００２８】又受像体２５は、一対のレジストロ−ラ２
７、２８により染着層１３上の記録画像の位置に対しタ
イミングをとった後送り出され、染着層１３面と接触し
た状態で転写手段に搬送され、中間シ−ト１１裏面から
の発熱体２９による染着層１３の加熱溶融と転写加圧ロ
−ラ３０の加圧力により受像体２５と染着層１３が接着
される。受像体２５は普通紙やコ−ト紙さらにＯＨＰフ
ィルムなどが用いられる。発熱体２９と転写加圧ロ−ラ
３０間を通過し染着層１３の溶融で互いに接着している
中間シ−ト１１と受像体２５は、冷却ファン３２で所定
温度以下例えば染着層１３のガラス転移点以下に冷却さ
れ、曲率の大きな分離ロ−ラ３１で染着層１３が接着さ
れた受像体２５と中間シ−ト基体１２に分離される。こ
の時染着層１３及び染着層１３上に記録されたインク材
料は接着力の強い受像体２５上に転写されている。又転
写され得られたカラ−画像の染着層１３面の平滑度は、
中間シ−ト基体１２の分離した側の表面状態にほぼ一致
され、中間シ−ト基体１２表面は平滑度が高く、光沢の
あるカラ−画像が得られている。又転写加圧ロ−ラ３０
は、受像体２５が発熱体２９と転写加圧ロ−ラ３０間を
通過後、又は受像体２５と中間シ−ト基体１２が分離さ
れた後に発熱体２９に対して離間される。

【００２９】さらに染着層１３が接着された受像体２５
は、互いに圧接し回転されるヒ−トロ−ラ３５と定着加
圧ロ−ラ３６にて挟持搬送され、一対の排出ロ−ラ４
０、４１を通過してカラ−画像が形成された受像体２５
が得られ、プリント動作が終了される。この時、得られ
るカラ−画像の光沢を低減させる場合は、定着ランプ３
４を点灯し温度可変手段の温度可変つまみ３９を受像体
２５の種類に対応した所望の光沢度が得られる定着温度
に設定し、ヒ−トロ−ラ３５表面を温度センサ−３７に
て設定した温度に制御し、ヒ−トロ−ラ３５と定着加圧
ロ−ラ３６間を通過させる。ヒ−トロ−ラ３５の熱量す
なわち定着温度により染着層１３の軟化状態が変化させ
ることができ、軟化された染着層１３を加圧することに
より染着層１３の軟化状態に応じて受像体２５の表面粗
度にならい所望の光沢度を持つカラ−画像が得られる。
受像体２５が普通紙で定着圧力約０．５kg／cm、定着速
度約２０mm／sec の時において、定着温度が約１８０℃
以上に設定した場合、定着手段を通過する以前の光沢度
は約６５％であったが加熱処理後では約８％まで低下し
受像体２５上の染着層１３の存在が感じられないほどの
表面状態にまで改質される。又定着温度を約１６０℃に
設定した場合は約２０％の光沢度を持つカラ−画像が得
られた。又逆に光沢のあるカラ−画像を望む場合は、ヒ
−トロ−ラ３５を加熱せずに通過させことで得られる。
又コ−ト紙のように受像体２５の表面粗度が平滑な場合
はヒ−トロ−ラ３５の定着設定温度とヒ−トロ−ラ３６
のゴム層表面粗度にて比較的高光沢度の範囲で所望の光
沢のあるカラ−画像を得ることができる。

【００３０】次に、中間シ−トを用いて単色画像を記録
する場合のプリント動作について以下に説明する。

【００３１】単色画像の記録の場合は、各色を重ねて記
録するカラ−画像記録のようなシ−ト保持体１を反時計
方向に回転させる必要がない。プリント動作は、まず、
記録ヘッド２３が押圧されると共に中間シ−ト保持体１
が時計方向に回転され、所望の単色の画像が記録され
る。又ほぼ同時に、離間していた転写加圧ロ−ラ３０が
発熱体２９に対し押圧して当接され、染着層１３上にカ
ラ−画像が記録された中間シ−ト１１は、発熱体２９と
転写加圧ロ−ラ３０にて挾持され搬送される。そしてカ
ラ−画像の記録のときと同様に、受像体２５が給紙さ
れ、転写、定着手段を通過して記録画像が得られる。

【００３２】以上の第１の実施例では、シ−ト保持体１
の表面が粘着性を有する実施例にて説明したが、図７に
示すように中間シ−ト１１の染着層１３を有していない
他方の面に粘着性を持つシリコ−ンゴムの塗料を塗布し
て粘着層６０を形成せしめた中間シ−ト１１自身が粘着
性を有するもの、又はその両方とも粘着性を有するもの
でも同様のプリント動作状態が得られ、受像体２５上に
記録画像を得ることができる。

【００３３】以上のように本実施例によれば、連続のシ
−ト状基体１２の一方の面上に光透過性の染着層１３を
有する中間シ−ト１１と、前記中間シ−ト１１の他方の
面をシ−ト保持体１に保持せしめる手段と、保持せしめ
た状態で前記染着層１３にインク材料を選択的に記録す
る記録手段と、前記中間シ−ト１１のインク材料が記録
された表面と受像体２５とを接触せしめた状態で前記中
間シ−ト１１の前記染着層１３と共に前記中間シ−ト１
１上に記録せしめたインク材料を前記受像体２５に転写
せしめる転写手段と、前記受像体２５に転写された前記
染着層１３を熱及び圧力の媒体により定着せしめる定着
手段とを有し、前記定着手段の定着温度を任意に設定可
能にせしめる温度可変手段を設けたことにより、加熱す
る温度によってカラ−画像が記録されている染着層１３
の軟化状態が変化し、染着層１３が受像体２５の表面粗
度にならう度合を定着温度によって変化させることがで
きるので、受像体２５に定着された染着層１３の表面は
所望の光沢度が得られる表面粗度を持ち、色位置ずれの
少ない高品質のカラ−画像が任意の受像体２５上に得ら
れるものである。

【００３４】又、記録画像長さ又は受像体２５のサイズ
に対応して中間シ−ト１１をシ−ト挟持体６によってシ
−ト保持体１に密着せしめると共に挟持し移動させて記
録することにより、記録画像の長さが短い又は受像体２
５サイズが小さいほどプリント速度の高速化が得られる
と共に、中間シ−ト１１を記録画像に必要なだけ使用さ
れランニングコストの低減が図れる。

【００３５】又、シ−ト挟持体６、７をシ−ト保持体１
の記録位置に対する着脱可能な位置配設すると共に、中
間シ−ト保持体１を着脱可能に支持する開閉側板５に転
写手段の加熱源を有する発熱体２９、分離ロ−ラ３１、
冷却ファン３２を一体的に構成したことにより、シ−ト
保持体１を着脱可能に支持する開閉側板５の開閉動作だ
けで容易に中間シ−ト１１を交換することができる。

【００３６】又、シ−ト挟持体６、７が回転体であるこ
とにり、シ−ト保持体１の回転にてシ−ト挟持体６、７
自体が回転し、記録のための中間シ−ト１１をシ−ト挟
持体６、７にて中間シ−ト保持体１に容易に密着せしめ
ることができると共に、記録された中間シ−ト１１をシ
−ト挟持体７にて転写手段に容易に導くことができ、装
置構成が簡単になり、装置の信頼性等が得られる。

【００３７】（実施例２）以下、本発明の第２の実施例
について説明する。

【００３８】図２は本発明の第２の実施例におけるカラ
−画像記録装置の要部構成の断面図を示す。図３は第２
の実施例の図２のＡ−Ａ矢視要部断面図を示す。以下定
着手段の加圧力を可変せしめる圧力可変手段について説
明する。

【００３９】図２、図３において、図１の第１の実施例
と同様のものには、同一の符号を付してある。定着手段
は、定着ランプ３４にて加熱されるヒ−トロ−ラ３５
と、定着加圧ロ−ラ３６を有し、互いに圧接しながら回
転可能に設けられている。ヒ−トロ−ラ３５及び定着加
圧ロ−ラ３６の表面はシリコン系のゴム層が施されてい
る。又、ヒ−トロ−ラ３５の表面温度を検出する温度セ
ンサ−３７が設けられ、ヒ−トロ−ラ３５の表面を所定
の温度に制御している。定着加圧ロ−ラ３６は、回動可
能に軸支された定着加圧板４５に回転自在に支持されて
いる。４６は定着カムで、回転可能な定着カム軸４７に
固定され、定着加圧ロ−ラ３６の加圧力を可変せしめ
る。定着加圧板４５と回動可能に軸支された定着カム板
４８間には加圧バネ４９が設けられ、定着カム４６と定
着カム板４８は常に当接されている。定着カム軸４７に
はウォ−ムホイ−ル５０が固定され、定着側板５３に回
転可能に支持されたウォ−ム５１と噛み合っている。ウ
ォ−ム５１の一端には圧力可変つまみ５２が設けられ、
ウォ−ム５１は定着側板５３の外側にて手動で回転させ
ることができる。４０、４１は、排出ロ−ラである。

【００４０】以上のように構成された第２の実施例にお
けるカラ−画像記録装置のプリント動作及び圧力可変手
段の動作について、以下図２、図３を用いて説明する。

【００４１】記録開始からカラ−画像が記録された染着
層１３の受像体２５への転写までは図１の第１の実施例
と同様である。

【００４２】転写手段にて染着層１３が接着された受像
体２５は、互いに圧接し回転されるヒ−トロ−ラ３５と
定着加圧ロ−ラ３６にて挟持搬送され、一対の排出ロ−
ラ４０、４１を通過してカラ−画像が形成された受像体
２５が得られ、プリント動作が終了される。この時、得
られるカラ−画像の光沢を低減させる場合は、受像体２
５の種類に対応して求められている定着加圧ロ−ラ３６
の加圧力に対するカラ−画像の光沢度に基づき、記録開
始する前に圧力可変つまみ５２を回し所望の光沢度値に
設定することによりウォ−ム５１、ウォ−ムホイ−ル５
０、及び定着カム４６を回転させ、定着カム板４８、加
圧バネ４９、定着加圧板４５を介して定着加圧ロ−ラ３
６の加圧力を設定せしめる。また定着ランプ３４を点灯
し温度センサ−３７にて所定の温度に制御させる。この
ように設定されたヒ−トロ−ラ３５と定着加圧ロ−ラ３
６間に染着層１３が転写された受像体２５を通過させ
る。ヒ−トロ−ラ３５の熱による染着層１３の軟化及び
加圧力により染着層１３が受像体２５の表面粗度になら
い所望の光沢度を持つカラ−画像が得られる。受像体２
５が普通紙で定着温度約１８０℃、定着速度約２０mm／
sec の時において、定着圧力が約０．５kg／cm以上に設
定した場合、定着手段を通過する以前の光沢度は約６５
％であったが加圧処理後では約８％まで低下し受像体２
５上の染着層１３の存在が感じられないほどの表面状態
にまで改質される。又定着圧力を約０．２kg／cmに設定
した場合は約１５％の光沢度を持つカラ−画像が得られ
た。又逆に光沢のあるカラ−画像を望む場合は、ヒ−ト
ロ−ラ３５を加熱せず加圧力約０．８kg以下で通過させ
ことで得られる。又コ−ト紙のように受像体２５の表面
粗度が平滑な場合は定着加圧ロ−ラの加圧力とヒ−トロ
−ラ３５の温度及びヒ−トロ−ラ３６のゴム層表面粗度
にて比較的高光沢度の範囲で所望の光沢のあるカラ−画
像を得ることができる。

【００４３】以上のように本実施例によれば、連続のシ
−ト状基体１２の一方の面上に光透過性の染着層１３を
有する中間シ−ト１１と、前記中間シ−ト１１の他方の
面をシ−ト保持体１に保持せしめる手段と、保持せしめ
た状態で前記染着層１３にインク材料を選択的に記録す
る記録手段と、前記中間シ−ト１１のインク材料が記録
された表面と受像体２５とを接触せしめた状態で前記中
間シ−ト１１の前記染着層１３と共に前記中間シ−ト１
１上に記録せしめたインク材料を前記受像体２５に転写
せしめる転写手段と、前記受像体２５に転写された前記
染着層１３を熱及び圧力の媒体により定着せしめる定着
手段とを有し、前記定着手段の圧力を任意に設定可能に
せしめる圧力可変手段を設けたことにより、ヒ−トロ−
ラ３５の熱で軟化されている染着層１３が受像体２５の
表面粗度にならう度合を加圧力の強さによって変化させ
ることができるので、受像体２５に定着された染着層１
３の表面は所望の光沢度が得られる表面粗度を持ち、色
位置ずれの少ない高品質のカラ−画像が任意の受像体２
５上に得られるものである。

【００４４】（実施例３）以下、本発明の第３の実施例
について説明する。

【００４５】図４は本発明の第３の実施例におけるカラ
−画像記録装置の要部構成の断面図を示す。定着手段の
定着速度を可変せしめる速度可変手段について説明す
る。

【００４６】図４において、図１の第１の実施例と同様
のものには、同一の符号を付してある。又定着手段は、
図１の第１の実施例と同様に構成されている。定着ラン
プ３４にて加熱されるヒ−トロ−ラ３５と、図１と同様
の定着加圧ロ−ラ３６（図示せず）を有し、互いに圧接
しながら回転可能に設けられている。ヒ−トロ−ラ３５
及び定着加圧ロ−ラ３６の表面はシリコン系のゴム層が
施されている。ヒ−トロ−ラ３５の一端には駆動歯車５
４が固定され、中間歯車５５を介して定着モ−タ歯車５
６に連結されている。定着モ−タ５７は、速度可変部５
８の電圧値等を装置の外側から可変せしめる速度可変つ
まみ５９を回し所望の値に設定することにより回転さ
れ、速度可変部５８にてヒ−トロ−ラ３５の周速度すな
わち定着速度を任意の速度に制御される。

【００４７】以上のように構成された第３の実施例にお
けるカラ−画像記録装置のプリント動作及び速度可変手
段の動作について、以下図４を用いて説明する。

【００４８】記録開始からカラ−画像が記録された染着
層１３の受像体２５への転写までは図１の第１の実施例
と同様である。

【００４９】転写手段にて染着層１３が接着された受像
体２５は、互いに圧接し回転されるヒ−トロ−ラ３５と
定着加圧ロ−ラ３６にて挟持搬送され、図１と同様の一
対の排出ロ−ラ４０、４１（図示せず）を通過してカラ
−画像が形成された受像体２５が得られ、プリント動作
が終了される。この時、得られるカラ−画像の光沢を低
減させる場合は、受像体２５の種類に対応して求められ
ている定着速度に対するカラ−画像の光沢度に基づき、
記録開始する前に速度可変つまみ５９を回し所望の光沢
度値に設定することによりヒ−トロ−ラ３５を任意の定
着速度に設定する。又定着ランプ３４を点灯し温度セン
サ−３７にて所定の温度に制御させる。このように設定
されたヒ−トロ−ラ３５と定着加圧ロ−ラ３６間に染着
層１３が転写された受像体２５を通過させる。ヒ−トロ
−ラ３５の熱による染着層１３の軟化及び圧力により染
着層１３が受像体２５の表面粗度にならい所望の光沢度
を持つカラ−画像が得られる。受像体２５が普通紙で定
着温度約１８０℃、定着圧力約０．５kg／cmの時におい
て、定着速度が約２０mm／sec に設定した場合、定着手
段を通過する以前の光沢度は約６５％であったが加熱処
理後では約８％まで低下し受像体２５上の染着層１３の
存在が感じられないほどの表面状態にまで改質される。
又定着速度を約６０mm／sec に設定した場合は約２０％
の光沢度を持つカラ−画像が得られた。又逆に光沢のあ
るカラ−画像を望む場合は、ヒ−トロ−ラ３５を加熱せ
ずに通過させことで得られる。又コ−ト紙のように受像
体２５の表面粗度が平滑な場合は定着速度を可変するこ
とにより比較的高光沢度の範囲で所望の光沢のあるカラ
−画像を得ることができる。

【００５０】以上のように本実施例によれば、連続のシ
−ト状基体１２の一方の面上に光透過性の染着層１３を
有する中間シ−ト１１と、前記中間シ−ト１１の他方の
面をシ−ト保持体１に保持せしめる手段と、保持せしめ
た状態で前記染着層１３にインク材料を選択的に記録す
る記録手段と、前記中間シ−ト１１のインク材料が記録
された表面と受像体２５とを接触せしめた状態で前記中
間シ−ト１１の前記染着層１３と共に前記中間シ−ト１
１上に記録せしめたインク材料を前記受像体２５に転写
せしめる転写手段と、前記受像体２５に転写された前記
染着層１３を熱及び圧力の媒体により定着せしめる定着
手段とを有し、前記定着手段の定着速度を任意に設定可
能にせしめる速度可変手段を設けたことにより、定着速
度によってヒ−トロ−ラ３５の熱によるカラ−画像が記
録されている染着層１３の軟化状態が変化し、染着層１
３が受像体２５の表面粗度にならう度合を定着速度によ
って変化させることができるので、受像体２５に定着さ
れた染着層１３の表面は所望の光沢度が得られる表面粗
度を持ち、色位置ずれの少ない高品質のカラ−画像が任
意の受像体２５上に得られるものである。

【００５１】以上の図１から図４に使用した部材の構成
と材料を具体的に以下に示す。シ−ト保持体の粘着性表
面部は、直径５４mmの芯金の外周面に３mm厚のクロロプ
レンゴムを設けた上に１mm厚のシリコン系ゴム（離型性
シリコン樹脂と粘着性シリコン樹脂を混合して組み合わ
せたもの）を張り合わせて使用した。表面部の材料の加
工方法は、予めチュ−ブを作っておきそれをかぶせたも
のや、金型成型で直接製造したものでもよく、特にその
加工方法に影響されるされるものではない。又粘着性材
料としては、この他にフロロシリコンゴム、フッソゴ
ム、ウレタンゴム、クロロスルフォン化ポリエチレン等
を用いることができる。

【００５２】粘着性の度合は、ゴム表面の平滑性にも依
存し鏡面に近いほど粘着性は増加する。粘着性の指標と
して、中間シ−トを剥離したときの剥離力で表し（ＪＩ
ＳＺ０２３７ １８０度引きはがし法による）、その値
が０．１ｇ／ｉｎｃｈ以上あれば中間シ−トの熱収縮を
防止する効果が期待でき、中間シ−トあるいは受像体の
搬送性をも考慮すると１ｇ／ｉｎｃｈ以上３ｇ／ｉｎｃ
ｈ以下が適切であった。この効果の確認としては、サ−
マルヘッドに５Ｊ／cm² のエネルギ−を印加してして記
録した後の中間シ−トの収縮量で測る。シ−ト保持体の
表面の剥離力が０．１ｇ／ｉｎｃｈのときの熱収縮量
は、２００mm幅あたり約０．２mmで、１ｇ／ｉｎｃｈ以
上で約０．１５mmであった。又中間シ−トや受像体の蛇
行やすべりは、ほとんど発生されなかった。ちなみに粘
着性を有さないゴム材料を使用した場合は、約０．３mm
の熱収縮がみられ、又シ−ト挟持体の軸方向の押圧力を
均一に微調整されていないと蛇行が発生した。又このと
き使用した中間シ−トは、ポリエチレンテレフタレ−ト
フィルム（厚さ２３μ ルミラ− 東レ（株）製）を中
間シ−ト基体として用い、その表面にポリビニルブチラ
−ル樹脂（ＢＬ−Ｓ平均重合度：約３５０ 積水化学工
業（株）製）４重量部、含シロキサンアクリルシリコン
樹脂溶液（Ｆ−６Ａ 有効成分５４ｗｔ％、三洋化成工
業（株）製）０．２４重量部、ジ−ｎ−ブチル錫ジュラ
ウレ−ト０．００１重量部、トルエン１８重量部、２−
ブタノン１８重量部からなる塗料を塗工することにより
染着層を形成した。

【００５３】中間シ−ト基体としては、各種高分子フィ
ルムが使用できる。各種高分子フィルムとして、例え
ば、ポリオレフィン系、ポリアミド系、ポリエステル
系、ポリイミド系、ポリエ−テル系、セルロ−ス系、ポ
リオキサジアゾ−ル系、ポリスチレン系、フッソ系フィ
ルム等がある。特に、ポリエチレンテレフタレ−ト、ポ
リエチレンナフタレ−ト、アラミド、トリアセチルセル
ロ−ス、ポリパラバン酸、ポリサルホン、ポリプロピレ
ン、セロファン、防湿処理セロハンあるいはポリエチレ
ン等の各フィルムが有用である。

【００５４】又染着層は、少なくとも高分子を用いて形
成されている。高分子としては各種高分子が使用でき
る。例えば、アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ウレタ
ン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリビニルアセタ−ル
系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、アミド系樹脂、セルロ−ス
系樹脂、塩素化樹脂等がある。特に、アクリロニトリル
−スチレン共重合樹脂、ポリスチレン、スチレン−アク
リル共重合樹脂、飽和ポリエステル、ポリエウテルウレ
タン、塩化ゴム、塩素化ポリプロピレン、塩化ビニル樹
脂、塩素化塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合樹脂（さらにビニルアルコ−ル、マレイン酸、その
他の成分が共重合されていてもよい）、塩化ビニル−ア
クリル酸エステル共重合樹脂（複数のアクリル酸エステ
ルを用いた多成分共重合樹脂を含む）、酢酸ビニル樹
脂、ポリカ−ボネ−トあるいはセルロ−ス系樹脂から選
択された少なくとも１種を用いたとき、昇華型染料転写
記録では記録感度が高く良好である。

【００５５】高分子のガラス転移点が４０℃−１５０℃
の範囲、高分子の平均重合度が１５０−３０００の範
囲、あるいはフロ−軟化点が３００℃以下のものが特に
望ましい。受像体への染着層の転写、あるいは受像体が
例えば紙などの多孔質の場合、紙の繊維中へ染着層樹脂
を定着させる目的に対し、平均重合度が２０００以下の
分子量の小さい高分子、あるいはフロ−軟化点が２５０
℃以下の高分子が特に望ましい。画像が形成された染着
層が受像体上に転写されるため、染着層は透明性の高い
高分子が望ましい。染着層の高分子として特にポリビニ
ルアセタ−ルが望ましい。ポリビニルアセタ−ルは、ポ
リビニルアルコ−ルに各種アルデヒド例えば、ホルムア
ルデヒド、アセトアルデヒド、プロピオンアセタ−ルか
ポリビニルアルコ−ル、ポリビニルブチラ−ル等が特に
有用である。

【００５６】インクシ−トは昇華型熱転写記録のシ−ト
を用い以下の様にして作製した。下面に滑性耐熱層を有
し、上面にアンカ−コ−ト層を有するポリエチレンテレ
フタレ−トフィルムのアンカ−コ−ト層上に下記の３色
の塗料を塗り、シアン、マゼンタ、イエロ−の各色材層
を有するインクシ−トを作製した。（表１）に各塗料の
成分構成を示す。

【００５７】

【表１】

【００５８】以上のインクシ−トを用いてサ−マルヘッ
ドを中間シ−ト保持体に押圧（約３kg）し、（表２）の
記録条件にて記録した。

【００５９】

【表２】

【００６０】又、インクシ−トとして熱溶融型記録のも
のも使用することができる。これには溶融時の粘度が１
０万センチポアズのシアン、マゼンタ、イエロ−の色材
層を有するインクシ−トを用いた。これらを使用したと
きの記録条件を（表３）に示す。

【００６１】

【表３】

【００６２】さらに中間シ−トの染着層上に昇華型熱記
録の色材と熱溶融型記録の色材を混在させて記録するこ
とも可能で、例えば染着層上に写真の画像を昇華型染料
で熱記録し文字部を熱溶融の色材で記録することによ
り、両者の記録方法の特長を活かした極めて品質の高い
記録画像が得られるのも本発明の優れた高価である。

【００６３】以上説明したように本発明は、記録時に中
間シ−トの収縮をともなう熱記録方法において特に効果
を発揮するが、例えばインクジェット記録等の色を重ね
てカラ−画像を形成する記録方法についても、繰り返し
位置精度の正確さ及び受像体の種類によらず高品質な画
像が得られる点で優れた効果を有している。

【００６４】次に転写手段の詳細について説明する。転
写手段の発熱体２９は、セラミック基板上に３mm幅の抵
抗塗料を塗布した発熱体面の表面をテフロン処理したポ
リイミドフィルムで覆ったもので、それを加熱源として
使用した。この発熱体２９には、交流電流を通電し発熱
体２９に内蔵したサ−ミスタ−によりフィルム表面温度
を制御し、実際には１６５℃±５℃の温度範囲で使用し
た。転写加圧ロ−ラ３０は、ゴム厚５mm、直径２５mmの
硬度３０度のシリコンゴムロ−ラを用いて転写時の圧力
を７kg／２００mmで使用した。中間シ−ト１１上の染着
層１３は受像体２５全面と溶融接着し分離ロ−ラ３１で
受像体２５サイズに応じて中間シ−ト基体１２と染着層
１３の間で分離される。このようにして染着層１３上の
記録画像は、色材を染着層１３と受像体２５の間に挟ん
だ形となるので擦りに対しても強く耐久性の優れたプリ
ントが得られるのも本発明の特徴である。

【００６５】以上の説明では、固定した細長い面状の発
熱部を有する発熱体について説明したが、これに代えて
定着手段で用いるようなヒ−トロ−ラを使っても同様な
効果が得られる。特に、固定した細長い面状の発熱部を
有する発熱体を用いることにより、約３秒以下で所定の
転写温度、例えば上記の１６５℃に上昇でき、ウォ−ム
アップが不要となり、消費電力の低減、プリント時間の
短縮が得られる。

【００６６】なお、第１の実施例、第２の実施例、第３
の実施例において受像体上の染着層を定着せしめる定着
手段の熱又は圧力の媒体の値を可変せしめる定着温度、
定着圧力、定着速度の一つを任意に設定可能にする可変
手段を設けたが、複種類の可変手段を設け、組み合わせ
て任意に設定してもよいことは言うまでもない。

【００６７】

【発明の効果】以上のように本発明は、連続のシ−ト状
基体の一方の面上に光透過性の染着層を有する中間シ−
トと、前記中間シ−トの他方の面をシ−ト保持体に保持
せしめる手段と、保持せしめた状態で前記染着層にイン
ク材料を選択的に記録する記録手段と、前記中間シ−ト
のインク材料が記録された表面と受像体とを接触せしめ
た状態で前記中間シ−トの前記染着層と共に前記中間シ
−ト上に記録せしめたインク材料を前記受像体に転写せ
しめる転写手段と、前記受像体に転写された前記染着層
を熱及び圧力の媒体により定着せしめる定着手段とを有
し、前記定着手段の定着温度を任意に設定可能にせしめ
る温度可変手段を設けたことにより、定着温度によって
染着層の軟化状態が変化し受像体の表面粗度にならう度
合を定着温度によって変化させることができ、又前記定
着手段の定着圧力を任意に設定可能にせしめる圧力可変
手段を設けたことにより、定着手段の熱で軟化されてい
る染着層が受像体の表面粗度にならう度合を加圧力の強
さによって変化させることができ、又前記定着手段の定
着速度を任意に設定可能にせしめる速度可変手段を設け
たことにより、定着速度によって定着手段の熱によるカ
ラ−画像が記録されている染着層の軟化状態が変化し、
染着層が受像体の表面粗度にならう度合を定着速度によ
って変化させることができ、いずれも受像体に定着され
た染着層の表面は所望の光沢度が得られる表面粗度を持
ち、色再現性の優れた所望の光沢度を持つ高品質のカラ
−画像を提供するものである。

【００６８】又、受像体１３を定着手段にて加熱処理し
てカラ−画像の光沢度を低下させることにより、特に普
通紙上の定着画像は鉛筆に対する筆記性が良好になる。

【００６９】又、シ−ト保持体の表面、又は中間シ−ト
の他方の面の少なくとも一方に粘着層が設けられ、その
粘着層面の粘着力と前記シ−ト挟持体の挟持力で前記中
間シ−トを搬送し記録せしめることにより、シ−ト保持
体に対する中間シ−トの蛇行やすべりがほとんど発生せ
ず、又中間シ−トの熱収縮も抑えられて色ずれの少ない
色再現の良好な高品質のカラ−画像を提供するものであ
る。加えて受像体上の記録画像表面は染着層に覆われる
ので直接インク材料が擦られることがなくなり定着性の
優れた記録画像をも提供するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例におけるカラ−画像記録装
置の全体構成を示す断面図

【図２】本発明の第２実施例におけるカラ−画像記録装
置の要部構成を示す断面図

【図３】本発明の第２実施例の図２のＡ−Ａ矢視要部断
面図

【図４】本発明の第３実施例におけるカラ−画像記録装
置の要部構成を示す断面図

【図５】本発明の実施例における中間シ−トの断面模式
図

【図６】本発明の実施例におけるインクシ−トの断面模
式図

【図７】本発明の実施例における中間シ−ト自身が粘着
性を有する場合の中間シ−トの断面模式図

【図８】従来の中間シ−トを用いた熱転写記録装置の概
略構成図

【符号の説明】

１ シ−ト保持体 ２ 芯金 ３ ゴム層 ４ 開閉軸 ５ 開閉側板 ６ シ−ト挟持体 ７ シ−ト挟持体 ８ Ａ保持板 ９ Ｂ保持板 １０ 押圧バネ １１ 中間シ−ト １２ 中間シ−ト基体 １３ 染着層 １４ 中間シ−ト供給ロ−ル １５ 中間シ−ト巻取ロ−ル １６ インクシ−ト １７ インクシ−ト基体 １８ イエロ−の色材層 １９ マゼンタの色材層 ２０ シアンの色材層 ２１ インクシ−ト供給ロ−ル ２２ インクシ−ト巻取ロ−ル ２３ 記録ヘッド ２４ 給紙カセット ２５ 受像体 ２６ サイズセンサ− ２７ レジストロ−ラ ２８ レジストロ−ラ ２９ 発熱体 ３０ 転写加圧ロ−ラ ３１ 分離ロ−ラ ３２ 冷却ファン ３３ 分離づめ ３４ 定着ランプ ３５ ヒ−トロ−ラ ３６ 定着加圧ロ−ラ ３７ 温度センサ− ３８ 温度可変部 ３９ 温度可変つまみ ４０ 排出ロ−ラ ４１ 排出ロ−ラ ４２ 位置決め板 ４３ 位置決め軸 ４４ 本体側板 ４５ 定着加圧板 ４６ 定着カム ４７ 定着カム軸 ４８ 定着カム板 ４９ 加圧バネ ５０ ウォ−ムホイ−ル ５１ ウォ−ム ５２ 圧力可変つまみ ５３ 定着側板 ５４ 駆動歯車 ５５ 中間歯車 ５６ 定着モ−タ歯車 ５７ 定着モ−タ ５８ 速度可変部 ５９ 速度可変つまみ ６０ 粘着層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 9121−2Ｈ Ｂ４１Ｍ 5/26 Ａ (72)発明者 大井 光司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 五十島 善也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 北岡 義隆 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】連続のシ−ト状基体の一方の面上に光透過
   性の染着層を有する中間シ−トと、前記中間シ−トの他
   方の面をシ−ト保持体に保持せしめる手段と、保持せし
   めた状態で前記染着層にインク材料を選択的に記録する
   手段と、前記中間シ−トのインク材料が記録された表面
   と受像体とを接触せしめた状態で前記中間シ−トの前記
   染着層と共に前記中間シ−ト上に記録せしめたインク材
   料を前記受像体に転写せしめる手段と、前記受像体に転
   写された前記染着層を熱及び圧力の媒体により定着せし
   める手段とを有し、前記定着手段の定着温度を任意に設
   定可能にせしめる温度可変手段を設けたことを特徴とす
   るカラ−画像記録装置。
2. 【請求項２】連続のシ−ト状基体の一方の面上に光透過
   性の染着層を有する中間シ−トと、前記中間シ−トの他
   方の面をシ−ト保持体に保持せしめる手段と、保持せし
   めた状態で前記染着層にインク材料を選択的に記録する
   手段と、前記中間シ−トのインク材料が記録された表面
   と受像体とを接触せしめた状態で前記中間シ−トの前記
   染着層と共に前記中間シ−ト上に記録せしめたインク材
   料を前記受像体に転写せしめる手段と、前記受像体に転
   写された前記染着層を熱及び圧力の媒体により定着せし
   める手段とを有し、前記定着手段の定着圧力を任意に設
   定可能にせしめる圧力可変手段を設けたことを特徴とす
   るカラ−画像記録装置。
3. 【請求項３】連続のシ−ト状基体の一方の面上に光透過
   性の染着層を有する中間シ−トと、前記中間シ−トの他
   方の面をシ−ト保持体に保持せしめる手段と、保持せし
   めた状態で前記染着層にインク材料を選択的に記録する
   手段と、前記中間シ−トのインク材料が記録された表面
   と受像体とを接触せしめた状態で前記中間シ−トの前記
   染着層と共に前記中間シ−ト上に記録せしめたインク材
   料を前記受像体に転写せしめる手段と、前記受像体に転
   写された前記染着層を熱及び圧力の媒体により定着せし
   める手段とを有し、前記定着手段の定着速度を任意に設
   定可能にせしめる速度可変手段を設けたことを特徴とす
   るカラ−画像記録装置。