JPH07227983A - 画像記録装置 - Google Patents
画像記録装置Info
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- JPH07227983A JPH07227983A JP6023939A JP2393994A JPH07227983A JP H07227983 A JPH07227983 A JP H07227983A JP 6023939 A JP6023939 A JP 6023939A JP 2393994 A JP2393994 A JP 2393994A JP H07227983 A JPH07227983 A JP H07227983A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 中間シートを用いた熱転写記録において、染
着層を受像体１０の後端に沿って切断し良好な画像品質
を得ること、及び良好な画像品質を維持したままで中間
シート３を節約できる画像記録装置を提供することであ
る。 【構成】 中間シート３の走行速度より分離後の受像体
１０の搬送速度を速くすること等により、染着層を受像
体１０の後端に沿って奇麗に切断できる。また、受像体
１０が転写手段（ヒートローラー２３等）を通過後に転
写手段での押圧もしくは加熱を解除し、かつ分離工程が
終了後に中間シート３の転写手段により加熱及び加圧さ
れた範囲の後端を記録手段の下流側まで中間シート３を
巻き戻して、次の画像を形成すること等により、良好な
画像を維持したままで中間シート３を節約できる。
着層を受像体１０の後端に沿って切断し良好な画像品質
を得ること、及び良好な画像品質を維持したままで中間
シート３を節約できる画像記録装置を提供することであ
る。 【構成】 中間シート３の走行速度より分離後の受像体
１０の搬送速度を速くすること等により、染着層を受像
体１０の後端に沿って奇麗に切断できる。また、受像体
１０が転写手段（ヒートローラー２３等）を通過後に転
写手段での押圧もしくは加熱を解除し、かつ分離工程が
終了後に中間シート３の転写手段により加熱及び加圧さ
れた範囲の後端を記録手段の下流側まで中間シート３を
巻き戻して、次の画像を形成すること等により、良好な
画像を維持したままで中間シート３を節約できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は少なくとも色材を含むイ
ンク材料を用いて記録紙等の受像体に画像を記録する画
像記録装置に関する。
ンク材料を用いて記録紙等の受像体に画像を記録する画
像記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、色材として顔料を用いた熱溶融転
写インクシートや色材として熱拡散性の染料を用いた昇
華型熱転写インクシートを使う熱転写記録は、通常、転
写インクシートと受像体とを重ね合わせて直接記録ヘッ
ドで受像体上に画像が形成される。熱転写記録を含め、
任意の方法で一旦、別の中間シート上に画像を形成した
後、最終の受像体上に中間シート上の画像を転写して受
像体上に画像を形成する画像記録装置が知られている
（例えば、特開平４−３２７９８１号公報）。
写インクシートや色材として熱拡散性の染料を用いた昇
華型熱転写インクシートを使う熱転写記録は、通常、転
写インクシートと受像体とを重ね合わせて直接記録ヘッ
ドで受像体上に画像が形成される。熱転写記録を含め、
任意の方法で一旦、別の中間シート上に画像を形成した
後、最終の受像体上に中間シート上の画像を転写して受
像体上に画像を形成する画像記録装置が知られている
（例えば、特開平４−３２７９８１号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】中間シートを用いた熱
転写記録方法において、熱溶融型転写記録では色材が融
着する染着層を有する中間シートが必要になり、又熱昇
華型転写記録では染料が染着する染着層を有する中間シ
ートが必要になる。受像体上への画像形成は、この中間
シート上の染着層に画像を形成した後、画像を形成され
た染着層を受像体上に転写し、染着層を転写された受像
体と中間シートのシート基材とに分離し、その後必要で
有れば定着することにより形成される。複数色からなる
カラー画像を形成するには中間シート上の染着層に１色
毎に記録し、その一色目の画像上に２，３色目を順次重
ねて記録する。
転写記録方法において、熱溶融型転写記録では色材が融
着する染着層を有する中間シートが必要になり、又熱昇
華型転写記録では染料が染着する染着層を有する中間シ
ートが必要になる。受像体上への画像形成は、この中間
シート上の染着層に画像を形成した後、画像を形成され
た染着層を受像体上に転写し、染着層を転写された受像
体と中間シートのシート基材とに分離し、その後必要で
有れば定着することにより形成される。複数色からなる
カラー画像を形成するには中間シート上の染着層に１色
毎に記録し、その一色目の画像上に２，３色目を順次重
ねて記録する。
【０００４】受像体上に転写された染着層を中間シート
から分離する為に、受像体と中間シートを一定速度で走
行させ、分離手段で受像体と中間シートの走行方向を変
える方法を従来用いている。この様な方法では、受像体
の後端で染着層が受像体に沿って切断されず、受像体上
に転写及び分離された染着層の後端がギザギザになり画
像品質を低下させる欠点があり、その改善が求められて
いる。また、受像体と中間シートのシート基材との分離
が終了すると中間シートはその場で停止し、次の画像が
形成するときにその位置から記録を開始していた。この
為に、記録手段と分離手段間距離の長さの中間シートが
無駄になる欠点があり、画像品質を低下させずに中間シ
ートの無駄を減少させることが求められている。
から分離する為に、受像体と中間シートを一定速度で走
行させ、分離手段で受像体と中間シートの走行方向を変
える方法を従来用いている。この様な方法では、受像体
の後端で染着層が受像体に沿って切断されず、受像体上
に転写及び分離された染着層の後端がギザギザになり画
像品質を低下させる欠点があり、その改善が求められて
いる。また、受像体と中間シートのシート基材との分離
が終了すると中間シートはその場で停止し、次の画像が
形成するときにその位置から記録を開始していた。この
為に、記録手段と分離手段間距離の長さの中間シートが
無駄になる欠点があり、画像品質を低下させずに中間シ
ートの無駄を減少させることが求められている。
【０００５】本発明はかかる点に鑑み、中間シートを用
いた熱転写記録の分離工程において、染着層を受像体の
後端に沿って奇麗に切断し、良好な画像を得ること、及
び良好な画像品質を維持したままで中間シートの無駄を
減少させることができる画像記録装置を提供することを
目的とする。
いた熱転写記録の分離工程において、染着層を受像体の
後端に沿って奇麗に切断し、良好な画像を得ること、及
び良好な画像品質を維持したままで中間シートの無駄を
減少させることができる画像記録装置を提供することを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の画像記録装置は、受像体の後端が分離手段を
通過する直前から直後の間に、受像体の搬送速度に対し
て中間シートの相対走行速度を遅くすること、あるいは
中間シートの走行速度より分離後の受像体を搬送する受
像体搬送手段の搬送速度を速くすることにより、染着層
を受像体の後端に沿って奇麗に切断し、良好な画像を得
ている。
に本発明の画像記録装置は、受像体の後端が分離手段を
通過する直前から直後の間に、受像体の搬送速度に対し
て中間シートの相対走行速度を遅くすること、あるいは
中間シートの走行速度より分離後の受像体を搬送する受
像体搬送手段の搬送速度を速くすることにより、染着層
を受像体の後端に沿って奇麗に切断し、良好な画像を得
ている。
【０００７】また本発明では、分離工程が終了後に中間
シートを巻き戻し、転写手段により加熱及び加圧された
範囲の後端より下流側の中間シートに次の画像を形成し
ている、または受像体が転写手段を通過後に転写手段で
の加熱または加圧または加熱と加圧の両方を解除し、分
離工程が終了後に中間シートを巻き戻し、転写手段によ
り加熱及び加圧された範囲の後端より下流側の中間シー
トに次の画像を形成することにより、良好な画像品質を
維持したままで中間シートの無駄を減少させている。
シートを巻き戻し、転写手段により加熱及び加圧された
範囲の後端より下流側の中間シートに次の画像を形成し
ている、または受像体が転写手段を通過後に転写手段で
の加熱または加圧または加熱と加圧の両方を解除し、分
離工程が終了後に中間シートを巻き戻し、転写手段によ
り加熱及び加圧された範囲の後端より下流側の中間シー
トに次の画像を形成することにより、良好な画像品質を
維持したままで中間シートの無駄を減少させている。
【０００８】
【作用】本発明は前記した方法と構成により、下記の通
り、受像体の後端が分離手段を通過する直前に、受像体
の搬送速度に対して中間シートの相対走行速度を遅くす
ることにより、受像体に転写された染着層の後端と中間
シート上に残る染着層間に引張力がかかり、受像体に転
写された染着層の後端を受像体に沿って奇麗に切断する
効果がある。また、中間シートの走行速度より分離後の
受像体を搬送する受像体搬送手段の搬送速度を速くする
ことにより、受像体が中間シートを引張りながら移動す
る。この為に、受像体に転写された染着層と中間シート
上に残る染着層間に引張力がかかり、受像体に転写され
た染着層の後端を受像体に沿って奇麗に切断する効果が
あり、良好な画像を得ることができる。
り、受像体の後端が分離手段を通過する直前に、受像体
の搬送速度に対して中間シートの相対走行速度を遅くす
ることにより、受像体に転写された染着層の後端と中間
シート上に残る染着層間に引張力がかかり、受像体に転
写された染着層の後端を受像体に沿って奇麗に切断する
効果がある。また、中間シートの走行速度より分離後の
受像体を搬送する受像体搬送手段の搬送速度を速くする
ことにより、受像体が中間シートを引張りながら移動す
る。この為に、受像体に転写された染着層と中間シート
上に残る染着層間に引張力がかかり、受像体に転写され
た染着層の後端を受像体に沿って奇麗に切断する効果が
あり、良好な画像を得ることができる。
【０００９】中間シートの転写手段により加熱及び加圧
された範囲に画像を記録すると画質が悪化する。良好な
画像を得るためには転写工程での加熱及び加圧されてい
ない範囲の中間シートに新たな画像を形成する必要があ
る。
された範囲に画像を記録すると画質が悪化する。良好な
画像を得るためには転写工程での加熱及び加圧されてい
ない範囲の中間シートに新たな画像を形成する必要があ
る。
【００１０】分離工程が終了後に中間シートを巻き戻
し、転写手段により加熱及び加圧された範囲の後端より
下流側の中間シートに次の画像を形成している。この結
果、転写工程で加熱及び加圧されていない中間シートに
新たな画像が形成され、良好な画像を維持したままで、
中間シートを節約できる。
し、転写手段により加熱及び加圧された範囲の後端より
下流側の中間シートに次の画像を形成している。この結
果、転写工程で加熱及び加圧されていない中間シートに
新たな画像が形成され、良好な画像を維持したままで、
中間シートを節約できる。
【００１１】また、受像体が転写手段を通過後に転写手
段の加熱もしくは加圧もしくは加熱及び加圧を解除し、
分離工程が終了後に中間シートを巻き戻し、転写手段に
より加熱及び加圧された範囲の後端より下流側の中間シ
ート上に次の画像を形成している。この結果、転写工程
で加熱及び加圧されていない中間シート上に新たな画像
が形成され、良好な画像を維持したままで、中間シート
をさらに効率的に節約できる。
段の加熱もしくは加圧もしくは加熱及び加圧を解除し、
分離工程が終了後に中間シートを巻き戻し、転写手段に
より加熱及び加圧された範囲の後端より下流側の中間シ
ート上に次の画像を形成している。この結果、転写工程
で加熱及び加圧されていない中間シート上に新たな画像
が形成され、良好な画像を維持したままで、中間シート
をさらに効率的に節約できる。
【００１２】
（実施例１）図１に本発明の一実施例としてカラー画像
記録装置を原理的に示した模式図を示す。図１は、記録
原理の模式図を示したものであり、当然ながら各転写
体、受像体の構成、配置及び走行系及び記録ヘッド、各
発熱体、各ローラーなどの構成、配置及び数量などが図
１により本発明が限定されるものではない。又カラー画
像記録装置に限定されるものでもない。
記録装置を原理的に示した模式図を示す。図１は、記録
原理の模式図を示したものであり、当然ながら各転写
体、受像体の構成、配置及び走行系及び記録ヘッド、各
発熱体、各ローラーなどの構成、配置及び数量などが図
１により本発明が限定されるものではない。又カラー画
像記録装置に限定されるものでもない。
【００１３】図１について説明する。１は中間シート保
持体でアルミニュームの円筒形ドラムを芯に持ちその上
には弾性を有するゴム層２がある。３は中間シートであ
り、具体的な構成は図３に示す通りシート状基体２６の
一方の面に光透過性の染着層２７が塗布されている。
尚、本実施例ではシート状基体として厚み１２μｍのポ
リエチレンテレフタレートを、また染着層としてはポリ
ビニールブチラール樹脂（ガラス転移温度５４℃，軟化
点１１０℃）を主体とする材料を使用した。中間シート
３は染着層の塗布されていない面が中間シート保持体１
の表面とシート挟持体４，５で押圧されて密着状態に保
たれる。８は熱転写記録のインクシートであり、中間シ
ート保持体の側が色材層の塗布面となっている。カラー
画像作成用インクシートは基本的に図４のような構成を
取っており、図４中の２９はイエローの色材層、３０は
マゼンタの色材層、３１はシアンの色材層をインクシー
ト基材２８の表面に塗布したものを用いている。９は記
録ヘッドであり、１２ドット／ｍｍの記録密度を持つサ
ーマルヘッドを用いた。
持体でアルミニュームの円筒形ドラムを芯に持ちその上
には弾性を有するゴム層２がある。３は中間シートであ
り、具体的な構成は図３に示す通りシート状基体２６の
一方の面に光透過性の染着層２７が塗布されている。
尚、本実施例ではシート状基体として厚み１２μｍのポ
リエチレンテレフタレートを、また染着層としてはポリ
ビニールブチラール樹脂（ガラス転移温度５４℃，軟化
点１１０℃）を主体とする材料を使用した。中間シート
３は染着層の塗布されていない面が中間シート保持体１
の表面とシート挟持体４，５で押圧されて密着状態に保
たれる。８は熱転写記録のインクシートであり、中間シ
ート保持体の側が色材層の塗布面となっている。カラー
画像作成用インクシートは基本的に図４のような構成を
取っており、図４中の２９はイエローの色材層、３０は
マゼンタの色材層、３１はシアンの色材層をインクシー
ト基材２８の表面に塗布したものを用いている。９は記
録ヘッドであり、１２ドット／ｍｍの記録密度を持つサ
ーマルヘッドを用いた。
【００１４】転写手段はセラミック基板上に抵抗体を直
線状に設けさらに保護層で覆った平面発熱体１２とアル
ミニュームの円筒形ドラムを芯に持ちその上をシリコン
ゴムで被覆した（外径３０ｍｍ，ゴム厚５ｍｍ，ゴム硬
度７０度）加圧ローラー１３とからなり、平面発熱体１
２には温度検出センサー（サーミスター）が内蔵されて
おり、１６５℃になる様に温度制御されている。また平
面発熱体１２は加圧体の機能も兼ねており、平面発熱体
１２と加圧ローラー１３間には７ｋｇ／２５０ｍｍの押
圧力で加圧されている。
線状に設けさらに保護層で覆った平面発熱体１２とアル
ミニュームの円筒形ドラムを芯に持ちその上をシリコン
ゴムで被覆した（外径３０ｍｍ，ゴム厚５ｍｍ，ゴム硬
度７０度）加圧ローラー１３とからなり、平面発熱体１
２には温度検出センサー（サーミスター）が内蔵されて
おり、１６５℃になる様に温度制御されている。また平
面発熱体１２は加圧体の機能も兼ねており、平面発熱体
１２と加圧ローラー１３間には７ｋｇ／２５０ｍｍの押
圧力で加圧されている。
【００１５】２２は受像体の後端が分離手段を通過する
タイミングを予測する為に設けられた受像体検出センサ
ーであり、反射型ホトセンサーを使用した。
タイミングを予測する為に設けられた受像体検出センサ
ーであり、反射型ホトセンサーを使用した。
【００１６】分離手段は材質がステンレスで外径５ｍｍ
の円柱形の分離ローラー１４と分離爪１５で構成されて
いる。定着手段はアルミニュームの円筒形ドラムを芯に
持ちその上をシリコンゴムで被覆した（外径２５ｍｍ，
ゴム厚３ｍｍ，ゴム硬度４０度）ヒートローラー１６と
アルミニュームの円筒形ドラムを芯に持ちその上をシリ
コンゴムで被覆した（外径３０ｍｍ，ゴム厚５ｍｍ，ゴ
ム硬度５０度）加圧ローラー１７とで構成されており、
ヒートローラー１６は温度センサー２０（サーミスタ
ー）で温度を検出され、検出温度等に基づいて制御され
た発熱体１９（ハロゲンランプ）により、表面温度１８
０℃に加熱されている。
の円柱形の分離ローラー１４と分離爪１５で構成されて
いる。定着手段はアルミニュームの円筒形ドラムを芯に
持ちその上をシリコンゴムで被覆した（外径２５ｍｍ，
ゴム厚３ｍｍ，ゴム硬度４０度）ヒートローラー１６と
アルミニュームの円筒形ドラムを芯に持ちその上をシリ
コンゴムで被覆した（外径３０ｍｍ，ゴム厚５ｍｍ，ゴ
ム硬度５０度）加圧ローラー１７とで構成されており、
ヒートローラー１６は温度センサー２０（サーミスタ
ー）で温度を検出され、検出温度等に基づいて制御され
た発熱体１９（ハロゲンランプ）により、表面温度１８
０℃に加熱されている。
【００１７】６、７はシート巻取り軸で動作中は常に中
間シート３を巻き取る方向に回転しており、トルクリミ
ッタで調整された張力で中間シート３を張架されてい
る。
間シート３を巻き取る方向に回転しており、トルクリミ
ッタで調整された張力で中間シート３を張架されてい
る。
【００１８】中間シート保持体は中間シートを密着保持
したまま記録開始位置まで反時計方向に回転し、記録が
完了するまでシート挟持体は中間シートを挟持した状態
で中間シート保持体と一体で動く動作をする。中間シー
ト保持体は第１色目の記録の為に時計方向に回転し始め
る。このときインクシートは記録ヘッドで押圧され、中
間シート上の染着層とインクシートの色材層が接触す
る。記録信号に応じて駆動された記録ヘッドの熱パルス
を受けながら、中間シート保持体の回転と共にインクシ
ートが送り出されることにより中間シート上の染着層に
第１色目が記録される。次に中間シート保持体は中間シ
ートを密着保持したまま反時計方向に回転し、記録開始
位置まで戻る。反転時インクシートと記録ヘッドは中間
シートから離れた状態で待機しており、第２色目の記録
に合わせて押圧接触し、第１色目と同様に第２色目の記
録を行う。同様にして第３色目の記録が完了すると、中
間シート保持体はある特定の中間シート送り出し位置ま
で回転し、その位置でシート挟持体４、５は固定され、
中間シート保持体は別個に回転する。すなわち、シート
挟持体５が固定位置のままで中間シート保持体が時計方
向に回転し、染着層に画像が記録された中間シートを転
写手段に送り出す。この時シート巻き取り軸６から引き
出された中間シートはシート挟持体４で中間シート保持
体に押圧され、中間シート保持体に密着状態が形成さ
れ、次の記録の準備も同時になされる。
したまま記録開始位置まで反時計方向に回転し、記録が
完了するまでシート挟持体は中間シートを挟持した状態
で中間シート保持体と一体で動く動作をする。中間シー
ト保持体は第１色目の記録の為に時計方向に回転し始め
る。このときインクシートは記録ヘッドで押圧され、中
間シート上の染着層とインクシートの色材層が接触す
る。記録信号に応じて駆動された記録ヘッドの熱パルス
を受けながら、中間シート保持体の回転と共にインクシ
ートが送り出されることにより中間シート上の染着層に
第１色目が記録される。次に中間シート保持体は中間シ
ートを密着保持したまま反時計方向に回転し、記録開始
位置まで戻る。反転時インクシートと記録ヘッドは中間
シートから離れた状態で待機しており、第２色目の記録
に合わせて押圧接触し、第１色目と同様に第２色目の記
録を行う。同様にして第３色目の記録が完了すると、中
間シート保持体はある特定の中間シート送り出し位置ま
で回転し、その位置でシート挟持体４、５は固定され、
中間シート保持体は別個に回転する。すなわち、シート
挟持体５が固定位置のままで中間シート保持体が時計方
向に回転し、染着層に画像が記録された中間シートを転
写手段に送り出す。この時シート巻き取り軸６から引き
出された中間シートはシート挟持体４で中間シート保持
体に押圧され、中間シート保持体に密着状態が形成さ
れ、次の記録の準備も同時になされる。
【００１９】受像体１０は給紙ローラー２１とタイミン
グローラー１１により、中間シート上の画像作成範囲と
受像体が転写手段で重なるようにタイミングを取って転
写手段に送り出される。中間シート上の画像作成範囲と
受像体の先端が転写手段に到達する前に平面発熱体１２
に通電され、規定温度に加熱され、この間を中間シート
の染着層と受像体が接触した状態で通過する。この間に
中間シートの裏面から平面発熱体１２により染着層が加
熱溶融されて受像体上に接着する。尚、受像体として普
通紙複写機用コピー用紙やＯＨＰフィルムやコート紙を
使用した。
グローラー１１により、中間シート上の画像作成範囲と
受像体が転写手段で重なるようにタイミングを取って転
写手段に送り出される。中間シート上の画像作成範囲と
受像体の先端が転写手段に到達する前に平面発熱体１２
に通電され、規定温度に加熱され、この間を中間シート
の染着層と受像体が接触した状態で通過する。この間に
中間シートの裏面から平面発熱体１２により染着層が加
熱溶融されて受像体上に接着する。尚、受像体として普
通紙複写機用コピー用紙やＯＨＰフィルムやコート紙を
使用した。
【００２０】次の分離工程において染着層の凝集破壊を
防止する為に、中間シートと受像体は分離ローラー１４
まで移動する間に冷却される。染着層で互いに接着して
いる中間シートと受像体は分離ローラー１４で染着層及
び受像体とシート基材に分離される。すなわち、染着層
に記録された色材と染着層は接着力の強い受像体上に接
着された状態で転写されている。
防止する為に、中間シートと受像体は分離ローラー１４
まで移動する間に冷却される。染着層で互いに接着して
いる中間シートと受像体は分離ローラー１４で染着層及
び受像体とシート基材に分離される。すなわち、染着層
に記録された色材と染着層は接着力の強い受像体上に接
着された状態で転写されている。
【００２１】中間シートから分離された受像体の表面は
染着層が転写されその光沢を残したままである。受像体
が普通紙の場合、定着手段のヒートローラー１６と加圧
ローラー１７の間を通過させることにより染着層の存在
が感じられない程度にまで光沢度を下げることができ
る。また逆に光沢のある画像を望む場合、加熱せずに定
着手段を通過させることで得られる。尚、光沢度を下げ
る必要がない場合は図２の実施例の様に定着手段を無く
すこともできる。以上のようにして、受像体上に画像が
形成される。
染着層が転写されその光沢を残したままである。受像体
が普通紙の場合、定着手段のヒートローラー１６と加圧
ローラー１７の間を通過させることにより染着層の存在
が感じられない程度にまで光沢度を下げることができ
る。また逆に光沢のある画像を望む場合、加熱せずに定
着手段を通過させることで得られる。尚、光沢度を下げ
る必要がない場合は図２の実施例の様に定着手段を無く
すこともできる。以上のようにして、受像体上に画像が
形成される。
【００２２】中間シート３の走行速度は中間シート保持
体１の周速度で決まり、分離工程で分離された受像体１
０の搬送速度はヒートローラー１６及び加圧ローラー１
７の周速度で決まっている。分離工程で、受像体１０の
後端が分離手段（分離ローラー１４）を通過する直前か
ら直後の間に、中間シート保持体１の走行を停止するこ
とにより受像体１０の搬送速度に対して中間シート３の
相対走行速度を遅くしている。尚、受像体の後端が受像
体検出センサー２２を通過後から規定時間経過後に中間
シート３の走行速度を変えることにより、正確なタイミ
ングで中間シート３の走行速度をかえることができた。
また、本実施例では中間シート３の走行を停止したが、
受像体１０の後端が分離手段（分離ローラー１４）を通
過する直前から直後の間に、中間シート３の走行方向を
減速または逆転、もしくは受像体１０の搬送速度を加速
することにより、受像体１０の搬送速度に対して中間シ
ート３の相対走行速度を遅くしても良い。この結果、受
像体１０に転写された染着層と中間シート上に残る染着
層間に引張力がかかり、受像体に転写された染着層の後
端を受像体に沿って奇麗に切断でき、良好な画像を得る
ことができる。尚、本実施例は、分離工程で分離された
受像体１０の受像体搬送手段が熱及び圧力の媒体により
受像体に転写された染着層を定着する定着手段（ヒート
ローラー１６，加圧ローラー１７）であったが、第２の
実施例の様に定着手段を有しない場合は受像体を画像記
録装置の外に排出する受像体排出手段（排紙ローラー１
８）であっても良く、また受像体搬送手段を別に設けて
も良い。定着手段もしくは受像体排出手段が分離工程で
分離された受像体１０を搬送する機能を兼ねた方が経済
的である。
体１の周速度で決まり、分離工程で分離された受像体１
０の搬送速度はヒートローラー１６及び加圧ローラー１
７の周速度で決まっている。分離工程で、受像体１０の
後端が分離手段（分離ローラー１４）を通過する直前か
ら直後の間に、中間シート保持体１の走行を停止するこ
とにより受像体１０の搬送速度に対して中間シート３の
相対走行速度を遅くしている。尚、受像体の後端が受像
体検出センサー２２を通過後から規定時間経過後に中間
シート３の走行速度を変えることにより、正確なタイミ
ングで中間シート３の走行速度をかえることができた。
また、本実施例では中間シート３の走行を停止したが、
受像体１０の後端が分離手段（分離ローラー１４）を通
過する直前から直後の間に、中間シート３の走行方向を
減速または逆転、もしくは受像体１０の搬送速度を加速
することにより、受像体１０の搬送速度に対して中間シ
ート３の相対走行速度を遅くしても良い。この結果、受
像体１０に転写された染着層と中間シート上に残る染着
層間に引張力がかかり、受像体に転写された染着層の後
端を受像体に沿って奇麗に切断でき、良好な画像を得る
ことができる。尚、本実施例は、分離工程で分離された
受像体１０の受像体搬送手段が熱及び圧力の媒体により
受像体に転写された染着層を定着する定着手段（ヒート
ローラー１６，加圧ローラー１７）であったが、第２の
実施例の様に定着手段を有しない場合は受像体を画像記
録装置の外に排出する受像体排出手段（排紙ローラー１
８）であっても良く、また受像体搬送手段を別に設けて
も良い。定着手段もしくは受像体排出手段が分離工程で
分離された受像体１０を搬送する機能を兼ねた方が経済
的である。
【００２３】転写手段により加熱及び加圧されると、中
間シート上の染着層が変質する。変質した中間シートに
画像を記録すると、画像濃度が変化して画質が悪化す
る。良好な画像を得るためには、転写工程での加熱及び
加圧されていない範囲の中間シートに新たな画像を形成
する必要がある。
間シート上の染着層が変質する。変質した中間シートに
画像を記録すると、画像濃度が変化して画質が悪化す
る。良好な画像を得るためには、転写工程での加熱及び
加圧されていない範囲の中間シートに新たな画像を形成
する必要がある。
【００２４】第１の実施例では、分離工程が終了後に中
間シートを巻き戻し、転写手段により加熱及び加圧され
た範囲の後端より下流側の中間シート上に次の画像を形
成している。中間シート３の平面発熱体１２と加圧ロー
ラー１３とで加熱及び加圧されていない中間シート上に
新たな画像を形成される為に、良好な画像を維持したま
まで、ほぼ記録手段と転写手段間距離に相当する長さの
中間シートを節約することができた。
間シートを巻き戻し、転写手段により加熱及び加圧され
た範囲の後端より下流側の中間シート上に次の画像を形
成している。中間シート３の平面発熱体１２と加圧ロー
ラー１３とで加熱及び加圧されていない中間シート上に
新たな画像を形成される為に、良好な画像を維持したま
まで、ほぼ記録手段と転写手段間距離に相当する長さの
中間シートを節約することができた。
【００２５】（実施例２）次に本発明の第２の実施例で
ある図２を説明する。図２は第１の実施例と比べて、材
質がアルミニュームで円筒形状（外形２５ｍｍ）のヒー
トローラー２３とアルミニュームの円筒形ドラムを芯に
持ちその上をシリコンゴムで被覆した（外形３０ｍｍ，
ゴム厚５ｍｍ，ゴム硬度７０度）加圧ローラー１３とで
転写手段が構成されていること、及び定着工程をなくし
ていることが大きく違っている。尚、画像作成方法は定
着を除いて、第１の実施例と基本的に同じであり、異な
る部分を下記に説明する。
ある図２を説明する。図２は第１の実施例と比べて、材
質がアルミニュームで円筒形状（外形２５ｍｍ）のヒー
トローラー２３とアルミニュームの円筒形ドラムを芯に
持ちその上をシリコンゴムで被覆した（外形３０ｍｍ，
ゴム厚５ｍｍ，ゴム硬度７０度）加圧ローラー１３とで
転写手段が構成されていること、及び定着工程をなくし
ていることが大きく違っている。尚、画像作成方法は定
着を除いて、第１の実施例と基本的に同じであり、異な
る部分を下記に説明する。
【００２６】中間シート３上の染着層への記録及び転写
工程への受像体の供給は第１の実施例と同じである。中
間シート上の画像作成範囲と受像体の先端が転写手段に
到達する直前にヒートローラー２３が加圧ローラー１３
に押圧され、この間を中間シートの染着層と受像体が接
触した状態で通過する。この間に中間シートの裏面から
ヒートローラー２３により染着層が加熱溶融されて受像
体上に接着する。尚、ヒートローラー２３は温度センサ
ー２５（サーミスター）で温度を検出され、検出温度等
に基づいて制御された発熱体２４（ハロゲンランプ）に
より、表面温度１７０℃に加熱されており、また受像体
が転写手段を通過直後に、ヒートローラー２３と加圧ロ
ーラー１３の押圧は解除される。この後、染着層で互い
に接着している中間シートと受像体は分離ローラー１４
で染着層及び受像体とシート状基材に分離され、分離さ
れた受像体１０を排紙ローラー１８で機外へ搬送して、
画像形成が完了する。
工程への受像体の供給は第１の実施例と同じである。中
間シート上の画像作成範囲と受像体の先端が転写手段に
到達する直前にヒートローラー２３が加圧ローラー１３
に押圧され、この間を中間シートの染着層と受像体が接
触した状態で通過する。この間に中間シートの裏面から
ヒートローラー２３により染着層が加熱溶融されて受像
体上に接着する。尚、ヒートローラー２３は温度センサ
ー２５（サーミスター）で温度を検出され、検出温度等
に基づいて制御された発熱体２４（ハロゲンランプ）に
より、表面温度１７０℃に加熱されており、また受像体
が転写手段を通過直後に、ヒートローラー２３と加圧ロ
ーラー１３の押圧は解除される。この後、染着層で互い
に接着している中間シートと受像体は分離ローラー１４
で染着層及び受像体とシート状基材に分離され、分離さ
れた受像体１０を排紙ローラー１８で機外へ搬送して、
画像形成が完了する。
【００２７】中間シート３の走行速度は中間シート保持
体１の周速度で決まり、分離工程で分離された受像体１
０の搬送速度は排紙ローラー１８の周速度で決まってい
る。中間シート３の走行速度より、排紙ローラー１８の
周速度を速くすることにより、受像体１０に転写された
染着層と中間シート上に残る染着層間に引張力がかか
り、受像体に転写された染着層の後端を受像体に沿って
奇麗に切断でき、良好な画像を得ることができる。尚、
分離工程中の受像体１０の走行速度は中間シートに引っ
張られ、中間シート３の走行速度と同じになり、受像体
１０と排紙ローラー１８はスリップしている。第２の実
施例は中間シート３の走行速度より、排紙ローラー１８
の周速度を２％速くした。表１は受像体搬送手段と中間
シートの走行速度比と画質との関係を確認した実験結果
であり、中間シート３の走行速度より、排紙ローラー１
８の周速度を０．８％から６％速くしたときに、受像体
に転写された染着層の後端を受像体に沿って奇麗に切断
でき、良好な画像が得られた。実用上は中間シート３の
走行速度より排紙ローラー１８の周速度を１％から５％
速くすることが適当である。
体１の周速度で決まり、分離工程で分離された受像体１
０の搬送速度は排紙ローラー１８の周速度で決まってい
る。中間シート３の走行速度より、排紙ローラー１８の
周速度を速くすることにより、受像体１０に転写された
染着層と中間シート上に残る染着層間に引張力がかか
り、受像体に転写された染着層の後端を受像体に沿って
奇麗に切断でき、良好な画像を得ることができる。尚、
分離工程中の受像体１０の走行速度は中間シートに引っ
張られ、中間シート３の走行速度と同じになり、受像体
１０と排紙ローラー１８はスリップしている。第２の実
施例は中間シート３の走行速度より、排紙ローラー１８
の周速度を２％速くした。表１は受像体搬送手段と中間
シートの走行速度比と画質との関係を確認した実験結果
であり、中間シート３の走行速度より、排紙ローラー１
８の周速度を０．８％から６％速くしたときに、受像体
に転写された染着層の後端を受像体に沿って奇麗に切断
でき、良好な画像が得られた。実用上は中間シート３の
走行速度より排紙ローラー１８の周速度を１％から５％
速くすることが適当である。
【００２８】受像体が転写手段（ヒートローラー２３，
加圧ローラー１３）を３ｍｍ通過後にヒートローラー２
３と加圧ローラー１３間の押圧を解除し、分離工程が終
了後に中間シートを巻き戻し、転写手段（ヒートローラ
ー２３と加圧ローラー１３）により加熱及び加圧された
範囲の後端より下流側の中間シート上に次の画像を形成
している。ヒートローラー２３と加圧ローラー１３とで
加熱及び加圧された中間シート上に新たな画像を形成す
ることがない為に、良好な画像を維持したままで、ほぼ
記録手段と分離手段間距離に相当する長さの中間シート
を節約することができた。尚、第２の実施例では受像体
が転写手段を通過後に転写手段の押圧を解除したが、第
１の実施例の平面発熱体１２を熱転写記録に使用してい
るサーマルヘッドの様な熱応答性の速い平面状発熱体に
交換し、受像体が転写手段を通過する前に通電し、受像
体が転写手段を通過直後に平面状発熱体への通電を遮断
して加熱を解除することにより、ほぼ記録手段と分離手
段間距離に相当する長さの中間シートを節約することが
できる。また、受像体が転写手段を通過後に転写手段の
加熱及び押圧を解除することによっても同様の効果があ
る。
加圧ローラー１３）を３ｍｍ通過後にヒートローラー２
３と加圧ローラー１３間の押圧を解除し、分離工程が終
了後に中間シートを巻き戻し、転写手段（ヒートローラ
ー２３と加圧ローラー１３）により加熱及び加圧された
範囲の後端より下流側の中間シート上に次の画像を形成
している。ヒートローラー２３と加圧ローラー１３とで
加熱及び加圧された中間シート上に新たな画像を形成す
ることがない為に、良好な画像を維持したままで、ほぼ
記録手段と分離手段間距離に相当する長さの中間シート
を節約することができた。尚、第２の実施例では受像体
が転写手段を通過後に転写手段の押圧を解除したが、第
１の実施例の平面発熱体１２を熱転写記録に使用してい
るサーマルヘッドの様な熱応答性の速い平面状発熱体に
交換し、受像体が転写手段を通過する前に通電し、受像
体が転写手段を通過直後に平面状発熱体への通電を遮断
して加熱を解除することにより、ほぼ記録手段と分離手
段間距離に相当する長さの中間シートを節約することが
できる。また、受像体が転写手段を通過後に転写手段の
加熱及び押圧を解除することによっても同様の効果があ
る。
【００２９】
【発明の効果】以上の様に本発明は、受像体の後端が分
離手段を通過する直前から直後の間に、受像体の搬送速
度に対して中間シートの相対走行速度を遅くすること、
あるいは中間シートの走行速度より分離後の受像体を搬
送する受像体搬送手段の搬送速度を速くすることによ
り、受像体に転写された染着層の後端を受像体に沿って
確実かつきれいに切断する効果があり、良好な画像を得
ることができる。
離手段を通過する直前から直後の間に、受像体の搬送速
度に対して中間シートの相対走行速度を遅くすること、
あるいは中間シートの走行速度より分離後の受像体を搬
送する受像体搬送手段の搬送速度を速くすることによ
り、受像体に転写された染着層の後端を受像体に沿って
確実かつきれいに切断する効果があり、良好な画像を得
ることができる。
【００３０】また、分離工程が終了後に前記中間シート
を巻き戻し、前記転写手段により加熱及び加圧された範
囲の後端より下流側の中間シート上に次の画像を形成す
ることにより、良好な画像を維持したままで、中間シー
トを節約でき、また、受像体が転写手段を通過後に転写
手段の加熱もしくは加圧もしくは加熱及び加圧の両方を
解除し、分離工程が終了後に前記中間シートを巻き戻
し、前記転写手段により加熱及び加圧された範囲の後端
より下流側の中間シート上に次の画像を形成することに
より、良好な画像を維持したままで、中間シートをさら
に効率的に節約することができる。
を巻き戻し、前記転写手段により加熱及び加圧された範
囲の後端より下流側の中間シート上に次の画像を形成す
ることにより、良好な画像を維持したままで、中間シー
トを節約でき、また、受像体が転写手段を通過後に転写
手段の加熱もしくは加圧もしくは加熱及び加圧の両方を
解除し、分離工程が終了後に前記中間シートを巻き戻
し、前記転写手段により加熱及び加圧された範囲の後端
より下流側の中間シート上に次の画像を形成することに
より、良好な画像を維持したままで、中間シートをさら
に効率的に節約することができる。
【図１】本発明の第１の実施例における画像記録装置を
原理的に示した模式図
原理的に示した模式図
【図２】本発明の第２の実施例における画像記録装置を
原理的に示した模式図
原理的に示した模式図
【図３】本発明の実施例における中間シートの断面模式
図
図
【図４】本発明の実施例におけるインクシートの断面模
式図
式図
１ 中間シート保持体 ２ ゴム層 ３ 中間シート ４ シート挟持体 ５ シート挟持体 ６ シート巻取り軸 ７ シート巻取り軸 ８ インクシート ９ 記録ヘッド １０ 受像体 １１ タイミングローラー １２ 平面発熱体 １３ 加圧ローラー １４ 分離ローラー １５ 分離爪 １６ ヒートローラー １７ 加圧ローラー １８ 排紙ローラー １９ 発熱体 ２０ 温度センサー ２１ 給紙ローラー ２２ 受像体検出センサー ２３ ヒートローラー ２４ 発熱体 ２５ 温度センサー ２６ シート状基体 ２７ 染着層 ２８ インクシート基体 ２９ イエロー色材層 ３０ マゼンタ色材層 ３１ シアン色材層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 9121−2Ｈ Ｂ４１Ｍ 5/26 Ａ (72)発明者 玉井 靖高 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 五十島 善也 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 大井 光司 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 北岡 義隆 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】連続のシート状基体の一方の面上に光透過
性の染着層を有する中間シートと、前記染着層にインク
材料を選択的に記録する記録手段と、前記中間シートの
前記染着層と共に前記染着層に記録せしめたインク材料
を受像体に熱及び圧力の媒体により転写せしめる転写手
段と、前記シート状基体と前記受像体とに分離する分離
手段と、分離された前記受像体を搬送する受像体搬送手
段を有する画像記録装置において、前記受像体の後端が
前記分離手段を通過する直前から直後の間に、前記受像
体搬送手段の搬送速度に対して前記中間シートの相対走
行速度を遅くすることを特徴とする画像記録装置。 - 【請求項２】連続のシート状基体の一方の面上に光透過
性の染着層を有する中間シートと、前記染着層にインク
材料を選択的に記録する記録手段と、前記中間シートの
前記染着層と共に前記染着層に記録せしめたインク材料
を受像体に熱及び圧力の媒体により転写せしめる転写手
段と、前記シート状基体と前記受像体とに分離する分離
手段と、分離された前記受像体を搬送する受像体搬送手
段を有する画像記録装置において、前記中間シートの走
行速度より前記受像体搬送手段の搬送速度を速くしたこ
とを特徴とする画像記録装置。 - 【請求項３】請求項２において、前記受像体搬送手段の
搬送速度を前記中間シートの走行速度の１．０１倍から
１．０５倍の速度にしたことを特徴とする画像記録装
置。 - 【請求項４】連続のシート状基体の一方の面上に光透過
性の染着層を有する中間シートと、前記染着層にインク
材料を選択的に記録する記録手段と、前記中間シートの
前記染着層と共に前記染着層に記録せしめたインク材料
を受像体に熱及び圧力の媒体により転写せしめる転写手
段と、前記シート状基体と前記受像体とに分離する分離
手段を有する画像記録装置において、分離工程が終了後
に前記中間シートを巻き戻し、前記転写手段により加熱
及び加圧された範囲の後端より下流側の前記中間シート
に次の画像を形成することを特徴とする画像記録装置。 - 【請求項５】請求項４において、前記受像体が前記転写
手段を通過後に前記転写手段の加熱もしくは加圧もしく
は加熱及び加圧を解除することを特徴とする画像記録装
置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6023939A JPH07227983A (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 画像記録装置 |
| US09/102,682 US6157399A (en) | 1994-02-22 | 1998-06-23 | Color image recording apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6023939A JPH07227983A (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 画像記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07227983A true JPH07227983A (ja) | 1995-08-29 |
Family
ID=12124507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6023939A Pending JPH07227983A (ja) | 1994-02-22 | 1994-02-22 | 画像記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07227983A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014162072A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Nisca Corp | 転写装置 |
-
1994
- 1994-02-22 JP JP6023939A patent/JPH07227983A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014162072A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Nisca Corp | 転写装置 |
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