JPH0727048A - 斜板式圧縮機 - Google Patents

斜板式圧縮機

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Publication number
JPH0727048A
JPH0727048A JP5167682A JP16768293A JPH0727048A JP H0727048 A JPH0727048 A JP H0727048A JP 5167682 A JP5167682 A JP 5167682A JP 16768293 A JP16768293 A JP 16768293A JP H0727048 A JPH0727048 A JP H0727048A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
swash plate
gas passage
pair
suction gas
cylinder blocks
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP5167682A
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English (en)
Inventor
Kenji Saito
謙治 斎藤
Isamu Fukai
勇 深井
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Sanden Corp
Original Assignee
Sanden Corp
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Filing date
Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型化と共に、圧損の改善を図り得る斜板式
圧縮機を提供するものである。 【構成】 小型斜板式圧縮機の場合、複数のシリンダボ
ア5の内側にこれと同数の吸入ガス通路Hが設けられ
る。そこで、斜板支持構造の一部である対の円筒状シリ
ンダブロック1,2の斜板室側端面には、回転軸4の周
囲に複数の吸入ガス通路Hの端部を連通した環状凹溝3
0を設ける。この結果、スラスト軸受のレースRが吸入
ガス通路Hの一部を塞いでも吸入ガス通路Hの中途部分
とほぼ同じか,或いはそれ以上の流路断面積が得られ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、空調装置等に使用され
る斜板式圧縮機に関し、詳しくは斜板式圧縮機における
圧損改善構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の斜板式圧縮機には、例え
ば図9に示すものがある。この斜板式圧縮機では、ボル
ト19で締付接合された前後一対の円筒状シリンダブロ
ック1,2に斜板3を固着した回転軸4が支持されてお
り、回転軸4を中心とする等間隔位置には複数のシリン
ダボア5が形成されている。この前後で対となるシリン
ダボア5内には、両頭ピストン7が往復摺動可能に収容
されており、両頭ピストン7と斜板3との間にはシュー
8が介在されている。
【0003】両シリンダブロック1,2にバルブプレー
ト9,10を介して接合固定されたフロントハウジング
11内とリアハウジング12内とにはそれぞれ吸入室1
1a及び吐出室11bと吸入室12a及び吐出室12b
とが隔壁11c,12cにより区画形成されている。吸
入室11a,12aは吸入ガス通路(吸入孔)Hを介し
て斜板室13に連通し、又バルブプレート9,10上の
吸入口9a,10aを介してシリンダボア5に接続され
ている。吐出室11b,12bはバルブプレート9,1
0上の吐出口9b,10bを介してシリンダボア5に接
続されている。ここで、吸入口9a,10aはシリンダ
ボア5側において吸入弁14,15により開閉され、吐
出口9b,10bは吐出室11b,12b側において吐
出弁16,17により開閉される。
【0004】尚、各シリンダボア5と吐出室11b,1
2bのそれぞれに対応するバルブプレート9,10の部
位には、リーク通路L1 ,L2 が貫設されている。
【0005】この斜板式圧縮機では、図示しない導入孔
を通して斜板室13内へ導入された冷媒ガスが吸入ガス
通路(吸入孔)Hを介して吸入室11a,12aへ入
る。回転軸4の回転に従って両頭ピストン7が往復動す
ると、吸入室11a,12aの冷媒ガスが吸入弁14,
15を押し退けてシリンダボア5内へ流入し、且つシリ
ンダボア5内の冷媒ガスが吐出弁16,17を押し退け
て吐出室11b,12bに流入する。吐出室11b,1
2bの冷媒ガスは更に吐出通路(図示せず)を経て圧縮
機外部へ送り出される。
【0006】因みに、この構成の斜板式圧縮機は特開平
2−119687号公報等に開示されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した斜
板式圧縮機の場合、斜板室13内や吸入室12a内に冷
媒ガスを導入するために、シリンダブロック1,2にシ
リンダボア5の数に対応させて吸入ガス通路Hを設けて
いるが、これらの吸入ガス通路Hをシリンダボア間に設
けるには、これらの相互間隔を大きくとらざるを得ない
ため、シリンダブロック1,2が大きくなってしまう。
【0008】そこで、小型斜板式圧縮機の場合は、図5
及び図7に示す如くシリンダブロック1,2を小型化さ
せるために、シリンダボア5と同じ長さの吸入ガス通路
Hをシリンダボア5の中心よりも回転軸4側にずれた位
置に設けている。因みに、図5,図7はそれぞれ斜板室
13側,吸入室12a側からの斜板支持構造の一部構成
を示したものである。又、図6は図5のC−C´線にお
ける断面図を示したもので、図8は図7のD−D´線に
おける断面図を示したものである。
【0009】しかしながら、小型斜板式圧縮機の場合、
吸入ガス通路Hは回転軸4に接近し、且つ径が一定であ
るため、斜板室13側では斜板3とシリンダブロック
1,2との間に介在されるスラスト軸受のレースRが吸
入ガス通路Hの一部を塞ぎ、流路断面積を減じ、圧損を
起こし易くなるという問題がある。
【0010】本発明は、かかる問題点を解決すべくなさ
れたもので、その技術的課題は、小型化と共に、圧損の
改善を図り得る斜板式圧縮機を提供することにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、一軸方
向で互いに間隔をもって軸心が一致するように配された
対のシリンダブロックと、対のシリンダブロックに挿入
された回転軸と、対のシリンダブロックの相互部分間で
回転軸に取付けられた斜板とを含み、対のシリンダブロ
ックの各々回転軸の周囲部分には、シリンダと吸入ガス
通路とが設けられた斜板式圧縮機において、対のシリン
ダブロックの軸方向端面には、吸入ガス通路に繋がった
凹部が設けられた斜板式圧縮機が得られる。
【0012】又、本発明によれば、上記斜板式圧縮機に
おいて、対のシリンダブロックの軸心上には回転軸を挿
入するための挿入穴が設けられており、凹部は、該挿入
穴から吸入ガス通路に至るように軸心を中心として形成
された座ぐりである斜板式圧縮機や、或いは凹部は、吸
入ガス通路を通るように形成された環状凹溝である斜板
式圧縮機が得られる。
【0013】
【実施例】以下に実施例を挙げ、本発明の斜板式圧縮機
について、図面を参照して詳細に説明する。但し、この
斜板式圧縮機の基本構成も、図9にて説明した従来の斜
板式圧縮機のものと基本的に同じであるので、同一な構
成箇所には同じ符号を付して説明を省略し、相違する箇
所のみを説明する。
【0014】本発明の斜板式圧縮機では、図5,図7で
説明した斜板支持構造の一部構成をそれぞれ図1,図3
に示す如く改良している。又、図2は図1のC−C´線
における断面図を示したもので、図4は図3のD−D´
線における断面図を示したものである。
【0015】この斜板式圧縮機の場合、図1及び図2に
示す如く、対の円筒状シリンダブロック1,2の軸方向
一端側,即ち、斜板室側の端面には複数の吸入ガス通路
Hの端部を連通するように、回転軸4の周囲に環状に延
びた環状凹溝30が設けられている。この環状凹溝30
により、各吸入ガス通路Hの端部付近の流路断面積は拡
大され、各吸入ガス通路Hの長さは短縮されている。従
って、図2に示す如くスラスト軸受のレースRが吸入ガ
ス通路Hの一部を塞いでも、流路断面積は減じられるこ
となく吸入ガス通路Hの中途部分とほぼ同じか,又は拡
大する。
【0016】尚、この場合は斜板室13側の切り欠き部
分が図2に示したようにスラスト軸受のレースRによっ
て塞がれないように、切り欠き部分をレースRからやや
ずれた位置に設けることが望ましい。
【0017】又、図3及び図4に示すように、対の円筒
状シリンダブロック1,2の軸方向他端側,即ち、バル
ブプレート側の端面には、複数の吸入ガス通路Hの端部
を連通するように、回転軸4の周囲に環状座ぐり部31
が設けられている。この環状座ぐり部31によっても、
各吸入ガス通路Hの端部付近の流路断面積は拡大され、
各吸入ガス通路Hの長さは短縮されている。尚、図4に
おける33はシャフトベアリングを示す。
【0018】このように吸入ガス通路Hのそれぞれ端部
に形成された環状凹溝30と環状座ぐり部31とはそれ
ぞれ環状凹所となるもので、この構成によれば、吸入ガ
ス通路Hの流路断面積が減じらず、圧損を起こすことが
なくなる。
【0019】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の斜板式
圧縮機によれば、吸入ガス通路を回転軸の近くに設けて
もこれの流路断面積が減じられることのないように対策
しているので、小型な構成で圧損を起こすことなく円滑
に圧縮動作を行い得るようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る斜板式圧縮機に備えら
れる斜板支持構造の一部構成を斜板室側より示した正面
図である。
【図2】図1に示すC−C´線における断面図である。
【図3】図1に示す斜板支持構造の一部構成をバルブプ
レート側より示した正面図である。
【図4】図3に示すD−D´線における断面図である。
【図5】従来の斜板式圧縮機に備えられる斜板支持構造
の一部構成を斜板室側より示した正面図である。
【図6】図5に示すC−C´線における断面図である。
【図7】図5に示す斜板支持構造の一部構成をバルブプ
レート側より示した正面図である。
【図8】図7に示すD−D´線における断面図である。
【図9】従来の斜板式圧縮機の基本構成を示したもので
ある。
【符号の説明】
1,2 シリンダブロック 3 斜板 4 回転軸 5 シリンダボア 7 両頭ピストン 8 シュー 9,10 バルブプレート 9a,10a 吸入口 9b,10b 吐出口 11a,12a 吸入室 11b,12b 吐出室 11c,12c 隔壁 13 斜板室 14,15 吸入弁 16,17 吐出弁 30 環状凹溝 31 環状座ぐり部 H 吸入ガス通路 R レース

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一軸方向で互いに間隔をもって軸心が一
    致するように配された対のシリンダブロックと、前記対
    のシリンダブロックに挿入された回転軸と、前記対のシ
    リンダブロックの相互部分間で前記回転軸に取付けられ
    た斜板とを含み、前記対のシリンダブロックの各々前記
    回転軸の周囲部分には、シリンダと吸入ガス通路とが設
    けられた斜板式圧縮機において、前記対のシリンダブロ
    ックの軸方向端面には、前記吸入ガス通路に繋がった凹
    部が設けられたことを特徴とする斜板式圧縮機。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の斜板式圧縮機において、
    前記対のシリンダブロックの軸心上には前記回転軸を挿
    入するための挿入穴が設けられており、前記凹部は、該
    挿入穴から前記吸入ガス通路に至るように前記軸心を中
    心として形成された座ぐりであることを特徴とする斜板
    式圧縮機。
  3. 【請求項3】 請求項1記載の斜板式圧縮機において、
    前記凹部は、前記吸入ガス通路を通るように形成された
    環状凹溝であることを特徴とする斜板式圧縮機。
JP5167682A 1993-07-07 1993-07-07 斜板式圧縮機 Withdrawn JPH0727048A (ja)

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JP5167682A JPH0727048A (ja) 1993-07-07 1993-07-07 斜板式圧縮機

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JP5167682A JPH0727048A (ja) 1993-07-07 1993-07-07 斜板式圧縮機

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JPH0727048A true JPH0727048A (ja) 1995-01-27

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JP5167682A Withdrawn JPH0727048A (ja) 1993-07-07 1993-07-07 斜板式圧縮機

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110034290A (ko) * 2009-09-28 2011-04-05 한라공조주식회사 사판식 압축기
US8117959B2 (en) 2006-03-31 2012-02-21 Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki Swash plate type compressor

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Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20001003