JPH072692Y2 - ラススペーサ - Google Patents
ラススペーサInfo
- Publication number
- JPH072692Y2 JPH072692Y2 JP7226090U JP7226090U JPH072692Y2 JP H072692 Y2 JPH072692 Y2 JP H072692Y2 JP 7226090 U JP7226090 U JP 7226090U JP 7226090 U JP7226090 U JP 7226090U JP H072692 Y2 JPH072692 Y2 JP H072692Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- lath
- mesh
- shape
- corners
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、例えば法面等の緑化工法において、法面に金
網を所定隙間を設けて布設するのに用いるラススペーサ
に関する。
網を所定隙間を設けて布設するのに用いるラススペーサ
に関する。
［従来の技術］ 従来は、ラススペーサを法面に仮止めし、その上に金網
を布設し、アンカーボルトで金網を法面に固定してい
た。
を布設し、アンカーボルトで金網を法面に固定してい
た。
［考案が解決しようとする課題］ しかし、ラススペーサは数が多く、その仮止め作業に工
数を要し、金網布設の作業性が低かった。
数を要し、金網布設の作業性が低かった。
本考案は、金網布設の作業性を向上するラススペンサー
を提供することを目的としている。
を提供することを目的としている。
［課題を解決するための手段］ 本考案によれば、金網を保持する高さで上下開口の長方
形函体の４隅部付近の外面及び長辺の内面の中程に、そ
れぞれ高さ方向の溝を刻設している。
形函体の４隅部付近の外面及び長辺の内面の中程に、そ
れぞれ高さ方向の溝を刻設している。
上記ラススペーサは、合成樹脂の帯材を接合して形成す
るのが好ましい。
るのが好ましい。
また、長方形の形状は、通常の金網の網目が50mm×50mm
であるのに対し、例えば長さ60mm、巾40mmに形成するの
が好ましい。
であるのに対し、例えば長さ60mm、巾40mmに形成するの
が好ましい。
また、４隅部付近の溝は、４隅部又は４隅部から若干長
辺側の位置に刻設するのが好ましい。
辺側の位置に刻設するのが好ましい。
また、溝の断面形状は、三角形又は長方形に形成するの
が好ましい。
が好ましい。
［作用］ 上記のように構成されたラススペーサにおいては、ラス
スペーサを長辺の溝を折り曲げるように両端辺を接近さ
せると、４隅部に溝を刻設したラススペーサは、Ｎ字状
に折り畳まれ、長辺の中程に溝を刻設したラススペーサ
は、略長方形に折り畳まれ、両者とも網目より小さい形
状となる。
スペーサを長辺の溝を折り曲げるように両端辺を接近さ
せると、４隅部に溝を刻設したラススペーサは、Ｎ字状
に折り畳まれ、長辺の中程に溝を刻設したラススペーサ
は、略長方形に折り畳まれ、両者とも網目より小さい形
状となる。
金網の布設に際し、法面に金網をアンカーボルトにより
略スペーサの高さに布設する。そこで、多数の折り畳ん
だラススペーサを網目から挿入する。すると、ラススペ
ーサは自体の弾性によりつつみ形又は略原形に復帰して
金網と法面との間に介在し、ラススペーサの高さだけの
隙間を形成する。
略スペーサの高さに布設する。そこで、多数の折り畳ん
だラススペーサを網目から挿入する。すると、ラススペ
ーサは自体の弾性によりつつみ形又は略原形に復帰して
金網と法面との間に介在し、ラススペーサの高さだけの
隙間を形成する。
［実施例］ 以下図面を参照して本考案の実施例を説明する。
第１図において、ラススペーサ１は、合成樹脂の帯材を
短辺３の中程に接合部3aを設け、上下開口の長方形函体
に形成されている。金網20の網目22に寸法Ｍ×Ｍ（第５
図）が通常品の50mm×50mmの場合、長辺２の長さＬは、
例えば60mm、短辺３の巾Ｗは、例えば40mm、高さＨ（第
４図）は、例えば50mmに形成されている。そして、４隅
部４の外面には、長辺２及び短辺３を面一にした状態で
は断面が三角形で高さ方向の溝５が刻設されている。そ
して、長辺２の内面の中心には、断面が三角形の高さ方
向の溝６が刻設されている。
短辺３の中程に接合部3aを設け、上下開口の長方形函体
に形成されている。金網20の網目22に寸法Ｍ×Ｍ（第５
図）が通常品の50mm×50mmの場合、長辺２の長さＬは、
例えば60mm、短辺３の巾Ｗは、例えば40mm、高さＨ（第
４図）は、例えば50mmに形成されている。そして、４隅
部４の外面には、長辺２及び短辺３を面一にした状態で
は断面が三角形で高さ方向の溝５が刻設されている。そ
して、長辺２の内面の中心には、断面が三角形の高さ方
向の溝６が刻設されている。
したがって、短辺３、３同士を接近するように折り畳む
と第２図に示すように、長辺２、２がそれぞれ溝６から
外方に折り曲げられ、Ｎ字状で網目22の寸法Ｍ×Ｍ以下
に折り畳まれたラススペーサ1Aが形成される。
と第２図に示すように、長辺２、２がそれぞれ溝６から
外方に折り曲げられ、Ｎ字状で網目22の寸法Ｍ×Ｍ以下
に折り畳まれたラススペーサ1Aが形成される。
金網20の布設に際し、第５図及び第６図に示すように、
金網20をアンカーボルト23、23・・・を交差部21に掛
け、法面Ａに高さが略Ｈになるように固定する。次い
で、網目22からラススペーサ1Aを挿入する。すると、ス
ペーサ1Aは自体の弾性でつつみ形の原形に近い形状1Bに
復元し、金網20と法面Ａとの間に高さＨの隙間を形成し
て金網20を保持する。
金網20をアンカーボルト23、23・・・を交差部21に掛
け、法面Ａに高さが略Ｈになるように固定する。次い
で、網目22からラススペーサ1Aを挿入する。すると、ス
ペーサ1Aは自体の弾性でつつみ形の原形に近い形状1Bに
復元し、金網20と法面Ａとの間に高さＨの隙間を形成し
て金網20を保持する。
第３図は本考案の別の実施例を示し、ラススペーサ1Aの
４隅部４の溝11を、長辺２側に刻設して断面を長方形に
形成し、長辺２の溝12も、断面を長方形に形成した例で
ある。この実施例では、短辺３、３を接近するように折
り畳むと、第４図に示すように、第２図よりも外形が小
さい短辺３、３を長辺とする長方形に折り畳まれたラス
スペーサ10Aが形成される。したがって、網目22から挿
入するのが容易である上、溝13における復元力は、一方
が短辺３で固定側であるので、長辺２側が大きい。した
がって、第５図に示すように略原形の形状10Bに復元
し、網目22を保持する方向性の上から有利である。
４隅部４の溝11を、長辺２側に刻設して断面を長方形に
形成し、長辺２の溝12も、断面を長方形に形成した例で
ある。この実施例では、短辺３、３を接近するように折
り畳むと、第４図に示すように、第２図よりも外形が小
さい短辺３、３を長辺とする長方形に折り畳まれたラス
スペーサ10Aが形成される。したがって、網目22から挿
入するのが容易である上、溝13における復元力は、一方
が短辺３で固定側であるので、長辺２側が大きい。した
がって、第５図に示すように略原形の形状10Bに復元
し、網目22を保持する方向性の上から有利である。
［考案の効果］ 本考案は、以上説明したように構成されているので、ラ
ススペーサを折り畳んで網目から挿入し、スペーサ自体
の弾性により原形に近い形状に復元して網目と法面との
間に隙間を形成し、金網布設の作業性を向上することが
できる。
ススペーサを折り畳んで網目から挿入し、スペーサ自体
の弾性により原形に近い形状に復元して網目と法面との
間に隙間を形成し、金網布設の作業性を向上することが
できる。
第１図及び第２図は本考案の一実施例を示す上面図及び
折り畳んだ状態を示す上面図、第３図及び第４図は本考
案の別の実施例を示す第１図及び第２図に相当する図
面、第５図及び第６図は金網の布設状態を示す平面図及
び第５図のＸ矢視図である。 １、10……ラススペーサ、２……長辺、３……短辺、４
……４隅部、５、６、11、12……溝
折り畳んだ状態を示す上面図、第３図及び第４図は本考
案の別の実施例を示す第１図及び第２図に相当する図
面、第５図及び第６図は金網の布設状態を示す平面図及
び第５図のＸ矢視図である。 １、10……ラススペーサ、２……長辺、３……短辺、４
……４隅部、５、６、11、12……溝
Claims (1)
- 【請求項１】金網を保持する高さで上下開口の長方形函
体の４隅部付近の外面及び長辺の内面の中程に、それぞ
れ高さ方向の溝を刻設したことを特徴とするラススペー
サ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7226090U JPH072692Y2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | ラススペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7226090U JPH072692Y2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | ラススペーサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0430137U JPH0430137U (ja) | 1992-03-11 |
| JPH072692Y2 true JPH072692Y2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=31610044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7226090U Expired - Fee Related JPH072692Y2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | ラススペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072692Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6516986B2 (ja) * | 2014-08-21 | 2019-05-22 | 吉佳エンジニアリング株式会社 | 受圧板及び斜面保護システム |
-
1990
- 1990-07-09 JP JP7226090U patent/JPH072692Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0430137U (ja) | 1992-03-11 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |