JPH07268783A - 染色法 - Google Patents
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリアミド繊維を酸性染料で染色するに際し
て、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｃｏ、ＺｒまたはＭｎの塩類の少量を
染浴に添加する。 【効果】 耐光堅牢度が３等級近く改善された染色品を
与える。
て、Ｎｉ、Ｚｎ、Ｃｏ、ＺｒまたはＭｎの塩類の少量を
染浴に添加する。 【効果】 耐光堅牢度が３等級近く改善された染色品を
与える。
Description
【０００１】本発明はポリアミド繊維を酸性染料で染色
し、それによって耐光堅牢度が改善された染色品を与え
る新規な染色法に関する。
し、それによって耐光堅牢度が改善された染色品を与え
る新規な染色法に関する。
【０００２】ポリアミド繊維を編織物として使用しよう
とする際、殆どのばあい工業的には二酸化チタン顔料を
添加して艶消しにする。
とする際、殆どのばあい工業的には二酸化チタン顔料を
添加して艶消しにする。
【０００３】しかし、ポリアミド繊維中に二酸化チタン
が存在すると、光安定性に悪い効果を与え低下すること
が一般に知られている。繊維中の顔料量増加すると、そ
れにつれて耐光堅牢度が低下する。未染色ポリアミド繊
維の耐光堅牢度を改善するために、紡糸熔融ポリマーに
金属イオン、例えばＭｎ2+、Ｃｕ+、Ｃｕ2+またはＣｏ
2+を添加するか、またはポリアミド繊維をそれらで表面
処理することが文献から公知である（Textilveredelung
20, No.11 (1985), 346 および日本特許（JP)第 57 08
9 664 号）。
が存在すると、光安定性に悪い効果を与え低下すること
が一般に知られている。繊維中の顔料量増加すると、そ
れにつれて耐光堅牢度が低下する。未染色ポリアミド繊
維の耐光堅牢度を改善するために、紡糸熔融ポリマーに
金属イオン、例えばＭｎ2+、Ｃｕ+、Ｃｕ2+またはＣｏ
2+を添加するか、またはポリアミド繊維をそれらで表面
処理することが文献から公知である（Textilveredelung
20, No.11 (1985), 346 および日本特許（JP)第 57 08
9 664 号）。
【０００４】更にポリアミド染色品の耐光堅牢度を改善
するために、染浴に銅（II）塩を添加する試みがなされ
ている（Textilveredelung 20, 上記引用参照）。この
場合、銅イオンの繊維との親和性が低いために大過剰の
銅塩を必要とする。有機銅錯体化合物が繊維との親和性
が他の銅化合物より優れている。そのような銅錯体化合
物、特にジアゾメチン誘導体の銅錯体を染浴に加えて、
染色品の耐光堅牢度を改善することが公知である（Text
ilveredelung 24, No.5 (1989) 182)。
するために、染浴に銅（II）塩を添加する試みがなされ
ている（Textilveredelung 20, 上記引用参照）。この
場合、銅イオンの繊維との親和性が低いために大過剰の
銅塩を必要とする。有機銅錯体化合物が繊維との親和性
が他の銅化合物より優れている。そのような銅錯体化合
物、特にジアゾメチン誘導体の銅錯体を染浴に加えて、
染色品の耐光堅牢度を改善することが公知である（Text
ilveredelung 24, No.5 (1989) 182)。
【０００５】しかし、これらの先行技術から公知の方法
は全ての要求を満たしていない。特に高度に艶消し処理
したポリアミド繊維を染色する場合、これら酸性染料に
必要な酸ｐＨ値で処理しても耐光堅牢度が不十分な染色
品が得られるに過ぎない。
は全ての要求を満たしていない。特に高度に艶消し処理
したポリアミド繊維を染色する場合、これら酸性染料に
必要な酸ｐＨ値で処理しても耐光堅牢度が不十分な染色
品が得られるに過ぎない。
【０００６】先行技術から公知の有機銅錯体は、酸性染
料による染色で使用した場合には、得られる染色品の耐
光堅牢度を僅かしか改善しないか、または全くしない。
料による染色で使用した場合には、得られる染色品の耐
光堅牢度を僅かしか改善しないか、または全くしない。
【０００７】特にポリアミド繊維を酸性染料で染色する
と深みのある色調が得られるので、耐光堅牢度が改善さ
れた染色品を与える酸性染料染色法が求められている。
と深みのある色調が得られるので、耐光堅牢度が改善さ
れた染色品を与える酸性染料染色法が求められている。
【０００８】本発明はポリアミド繊維を酸性染料で染色
する方法において、少量のニッケル、亜鉛、コバルト、
ジルコニウムまたはマンガンの塩類を染浴に添加するこ
とを特徴とする染色法に関する。驚くべきことに本発明
によって得られる染色品は改善された耐光堅牢度を示
す。
する方法において、少量のニッケル、亜鉛、コバルト、
ジルコニウムまたはマンガンの塩類を染浴に添加するこ
とを特徴とする染色法に関する。驚くべきことに本発明
によって得られる染色品は改善された耐光堅牢度を示
す。
【０００９】本発明の方法は繊度（fiber thickness）
が０.６ないし３デニールのポリアミド繊維、特に０.６
ないし１.２デニールの超艶消しポリアミド微細繊維の
染色に適している。超艶消しポリアミド繊維は一般に２
％以下の二酸化チタン顔料を含んでいる。使用する顔料
の粒径は一般に０.１ないし１μｍである。
が０.６ないし３デニールのポリアミド繊維、特に０.６
ないし１.２デニールの超艶消しポリアミド微細繊維の
染色に適している。超艶消しポリアミド繊維は一般に２
％以下の二酸化チタン顔料を含んでいる。使用する顔料
の粒径は一般に０.１ないし１μｍである。
【００１０】全ての無機および有機塩、例えば上記した
金属の塩化物、硝酸塩、硫酸塩、酢酸塩、燐酸塩、ギ酸
塩、蓚酸塩、または乳酸塩が原則的に本発明の方法を実
施するのに適している。有機マンガン（II）塩、例えば
特に酢酸マンガンが好ましく使用される。上述した金属
塩類は、染色操作の間に量として０.１ないし１ｇ／
ｌ、好ましくは０.１ないし０.５ｇ／ｌを染浴に添加す
る。
金属の塩化物、硝酸塩、硫酸塩、酢酸塩、燐酸塩、ギ酸
塩、蓚酸塩、または乳酸塩が原則的に本発明の方法を実
施するのに適している。有機マンガン（II）塩、例えば
特に酢酸マンガンが好ましく使用される。上述した金属
塩類は、染色操作の間に量として０.１ないし１ｇ／
ｌ、好ましくは０.１ないし０.５ｇ／ｌを染浴に添加す
る。
【００１１】上述金属塩類はまた互いに任意の混合物と
して、そして銅(I)塩および銅(II)塩との混合物として
も、使用することができる。
して、そして銅(I)塩および銅(II)塩との混合物として
も、使用することができる。
【００１２】本発明の方法を実施するのに適した酸性染
料は，染浴吸盡にｐＨ６以下の酸性ｐＨでの染色を必要
とするアゾ、アントラキノンおよび金属錯体染料または
それらの組み合わせである。
料は，染浴吸盡にｐＨ６以下の酸性ｐＨでの染色を必要
とするアゾ、アントラキノンおよび金属錯体染料または
それらの組み合わせである。
【００１３】例を挙げると以下に示す染料のクローム錯
体である。
体である。
【００１４】
【化１】
【００１５】
【化２】
【００１６】
【化３】
【００１７】本発明の方法による染色は、一般にポリア
ミドを酸性染料で染色する通常の条件、即ち８５ないし
１１０℃の温度、そして６以下、好ましくは４.０ない
し６.０のｐＨで実施される。
ミドを酸性染料で染色する通常の条件、即ち８５ないし
１１０℃の温度、そして６以下、好ましくは４.０ない
し６.０のｐＨで実施される。
【００１８】本発明の方法の好ましい実施態様におい
て、上述金属イオンと錯体を形成できる錯体化剤を染浴
に添加する。使用できる錯体化剤は、例えばグルコン
酸；ポリアミノポリカルボン酸；燐化合物、例えばトリ
ポリ燐酸塩、正燐酸塩、ホスホン酸、およびホスホノ-
アルカン-ポリカルボン酸、例えば２-ホスホノブタン-
１,２,４-トリカルボン酸；ポリカルボン酸、例えばく
えん酸およびエチレンジアミンテトラ酢酸およびポリア
クリル酸およびそれらの誘導体である。
て、上述金属イオンと錯体を形成できる錯体化剤を染浴
に添加する。使用できる錯体化剤は、例えばグルコン
酸；ポリアミノポリカルボン酸；燐化合物、例えばトリ
ポリ燐酸塩、正燐酸塩、ホスホン酸、およびホスホノ-
アルカン-ポリカルボン酸、例えば２-ホスホノブタン-
１,２,４-トリカルボン酸；ポリカルボン酸、例えばく
えん酸およびエチレンジアミンテトラ酢酸およびポリア
クリル酸およびそれらの誘導体である。
【００１９】本発明の方法の好ましい実施態様におい
て、分散剤を染浴に添加する。好ましくはアニオン性分
散剤で、例えば −各種アルキルアリールスルホン酸とハロゲノアリール
スルホン酸、 −スルホン化フェノール、β-ナフトール等とホルムア
ルデヒドおよび各種窒素化合物、 −反応性アルキルアリール化合物と芳香族スルホン酸、
例えば塩化ベンジルとナフタレンスルホン酸 −ジフェニルエーテル誘導体等とアリールスルホン酸と
ホルムアルデヒド −クレゾールスルホン酸とホルムアルデヒド −尿素／ホルムアルデヒドとフェノールスルホン酸 −フェノールとホルムアルデヒド、続いてスルホメチル
化 の一連の重縮合物および一連のリグニンスルホン酸塩で
ある。これらの分散剤は例えばChwala/Angerの繊維助剤
便覧〔（Handbuch der Textilhilfsmittel）第２版、Ve
rlag Chemie社(Weinheim) 1977年発行〕５０６頁以降に
記載されている。本発明の方法の更に好ましい実施態様
において表面活性剤を染浴に添加する。使用できる好ま
しい表面活性助剤は １． ａ）例えばドイツ国特許出願公告明細書第 1 619 652
号に記載されている塩基性窒素原子を含む水溶性ポリア
ルキレングリコールエーテル、 ｂ） 一般式
て、分散剤を染浴に添加する。好ましくはアニオン性分
散剤で、例えば −各種アルキルアリールスルホン酸とハロゲノアリール
スルホン酸、 −スルホン化フェノール、β-ナフトール等とホルムア
ルデヒドおよび各種窒素化合物、 −反応性アルキルアリール化合物と芳香族スルホン酸、
例えば塩化ベンジルとナフタレンスルホン酸 −ジフェニルエーテル誘導体等とアリールスルホン酸と
ホルムアルデヒド −クレゾールスルホン酸とホルムアルデヒド −尿素／ホルムアルデヒドとフェノールスルホン酸 −フェノールとホルムアルデヒド、続いてスルホメチル
化 の一連の重縮合物および一連のリグニンスルホン酸塩で
ある。これらの分散剤は例えばChwala/Angerの繊維助剤
便覧〔（Handbuch der Textilhilfsmittel）第２版、Ve
rlag Chemie社(Weinheim) 1977年発行〕５０６頁以降に
記載されている。本発明の方法の更に好ましい実施態様
において表面活性剤を染浴に添加する。使用できる好ま
しい表面活性助剤は １． ａ）例えばドイツ国特許出願公告明細書第 1 619 652
号に記載されている塩基性窒素原子を含む水溶性ポリア
ルキレングリコールエーテル、 ｂ） 一般式
【００２０】
【化４】
【００２１】式中ＲはＣ12-Ｃ22-アルキル、Ｃ12-Ｃ22-
アルケニルまたはＣ12-Ｃ22-シクロアルキルを表し、ｘ
及びｙは互いに独立に５ないし７０、好ましくは１５な
いし５０の数字を表し、そしてＲ1は水素、メチル、エ
チルまたはフェニルを表す、のアルコキシル化脂肪アミ
ン、 ｃ）１２個ないし２２個の炭素原子を有するアルキルア
ミンとホルムアルデヒド、フェノール類および１５ない
し５０当量のエチレンオキシドとの反応生成物、成分
ａ）、ｂ）およびｃ）は個々の化合物としてまたは互い
の混合物として使用することが可能である。
アルケニルまたはＣ12-Ｃ22-シクロアルキルを表し、ｘ
及びｙは互いに独立に５ないし７０、好ましくは１５な
いし５０の数字を表し、そしてＲ1は水素、メチル、エ
チルまたはフェニルを表す、のアルコキシル化脂肪アミ
ン、 ｃ）１２個ないし２２個の炭素原子を有するアルキルア
ミンとホルムアルデヒド、フェノール類および１５ない
し５０当量のエチレンオキシドとの反応生成物、成分
ａ）、ｂ）およびｃ）は個々の化合物としてまたは互い
の混合物として使用することが可能である。
【００２２】２．下記式（ドイツ特許出願公告明細書第
1 940 178 号およびヨーロッパ特許第 305 858 号参
照）
1 940 178 号およびヨーロッパ特許第 305 858 号参
照）
【００２３】
【化５】
【００２４】式中ＲはＣ12-Ｃ22-アルキル、Ｃ12-Ｃ22-
アルケニル、またはＣ12-Ｃ22-シクロアルキルを表し、
Ｒ1はＣ1-Ｃ4-アルキル、または式-(ＣＨ2-ＣＨＲ2-
Ｏ）y-Ｈまたは-(ＣＨ2-ＣＨＲ2-Ｏ）y-ＣＨ2-ＣＨ2-Ａ
-Ｍ+を表し、Ｒ2はＨ、メチル、エチルまたはフェニル
を表し、Ｍ+はカチオン、特にアルカリ金属、アルカリ
土類金属、またはアンモニウムイオンまたはモノ-、ジ-
またはトリエタノールアンモニウムイオンを表し、Ａ-
はアニオン基、特にＳＯ4 -またはＳＯ3 -を表し、そして
ｘおよびｙは互いに独立に５ないし７０、好ましくは１
５ないし５０の数を表す、の化合物、または下記式
アルケニル、またはＣ12-Ｃ22-シクロアルキルを表し、
Ｒ1はＣ1-Ｃ4-アルキル、または式-(ＣＨ2-ＣＨＲ2-
Ｏ）y-Ｈまたは-(ＣＨ2-ＣＨＲ2-Ｏ）y-ＣＨ2-ＣＨ2-Ａ
-Ｍ+を表し、Ｒ2はＨ、メチル、エチルまたはフェニル
を表し、Ｍ+はカチオン、特にアルカリ金属、アルカリ
土類金属、またはアンモニウムイオンまたはモノ-、ジ-
またはトリエタノールアンモニウムイオンを表し、Ａ-
はアニオン基、特にＳＯ4 -またはＳＯ3 -を表し、そして
ｘおよびｙは互いに独立に５ないし７０、好ましくは１
５ないし５０の数を表す、の化合物、または下記式
【００２５】
【化６】
【００２６】式中Ｒ、Ｒ1、Ｒ2、Ｍ+、Ａ-、ｘおよびｙ
は上述された意味を有し、そしてＲ3は随時ヒドロキシ
ル、カルボキシル、低級カルボアルコキシまたはカルボ
キシアミドによって置換されていても良いＣ1-Ｃ8-アル
キルを表す、の４級化生成物（ドイツ特許出願公告明細
書第 1 940 178号、およびヨーロッパ特許 305 858 号
参照）、 ３． ａ）下記式
は上述された意味を有し、そしてＲ3は随時ヒドロキシ
ル、カルボキシル、低級カルボアルコキシまたはカルボ
キシアミドによって置換されていても良いＣ1-Ｃ8-アル
キルを表す、の４級化生成物（ドイツ特許出願公告明細
書第 1 940 178号、およびヨーロッパ特許 305 858 号
参照）、 ３． ａ）下記式
【００２７】
【化７】ＲＯ（ＣＨ2ＣＨＲ1Ｏ）x-Ｈ 式中ＲはＣ12-Ｃ22-アルキル、Ｃ12-Ｃ22-アルケニル、
またはＣ12-Ｃ22-シクロアルキルを表し、Ｒ1は水素、
メチル、エチルまたはフェニルを表し、そしてｘは１２
ないし６０を表す、アルコキシル化脂肪アルコール（ヨ
ーロッパ特許第 312 493 号参照）および／または ｂ）下記式
またはＣ12-Ｃ22-シクロアルキルを表し、Ｒ1は水素、
メチル、エチルまたはフェニルを表し、そしてｘは１２
ないし６０を表す、アルコキシル化脂肪アルコール（ヨ
ーロッパ特許第 312 493 号参照）および／または ｂ）下記式
【００２８】
【化８】
【００２９】式中Ｒ1はそれぞれ１２ないし２２個の炭
素原子を有するアルキルまたはアルケニルを表し、Ｒ2
は随時ヒドロキシル、カルボキシル、低級カルボアルコ
キシまたはカルボキシアミドによって置換されていても
良いＣ1-Ｃ8-アルキルを表し、Ｒ3はＨ、メチル、エチ
ルまたはフェニルを表し、ｘおよびｙは互いに独立に５
ないし５０、好ましくは１５ないし５０の数を表し、そ
してＡ-はアニオン、好ましくはＣｌ-またはメチル硫酸
アニオンを表す、のポリグリコール化合物の４級化アン
モニウム化合物、 ４．硫酸エステル基またはスルホン酸基を含む表面活性
化合物、例えば ａ）アルキルアリールスルホン酸、 ｂ）アルカンスルホン酸、 ｃ）高分子量脂肪酸とアミノアルキルスルホン酸とのア
ミド ｄ）硫酸エステル化高分子量脂肪酸またはそのエステ
ル、 ｅ）アルキル硫酸エステル、例えばドデシル硫酸ナトリ
ウム、アルキルエーテル-硫酸エステル（例えば３ａの
ような化合物）およびポリエーテル-硫酸アルキルエス
テル（ドイツ特許出願公告明細書第 1 920 357 号も参
照されたい）、使用可能な硫酸化高分子量脂肪酸とその
エステルは、オレイン酸、エライジン酸またはリシノレ
イン酸の硫酸化物およびそのアルキルエステル例えばメ
チル、エチル、プロピル、またはブチルエステル、また
はこれら脂肪酸のグリセロールエステル、例えばカスト
ール（ひまし油）エステルである。
素原子を有するアルキルまたはアルケニルを表し、Ｒ2
は随時ヒドロキシル、カルボキシル、低級カルボアルコ
キシまたはカルボキシアミドによって置換されていても
良いＣ1-Ｃ8-アルキルを表し、Ｒ3はＨ、メチル、エチ
ルまたはフェニルを表し、ｘおよびｙは互いに独立に５
ないし５０、好ましくは１５ないし５０の数を表し、そ
してＡ-はアニオン、好ましくはＣｌ-またはメチル硫酸
アニオンを表す、のポリグリコール化合物の４級化アン
モニウム化合物、 ４．硫酸エステル基またはスルホン酸基を含む表面活性
化合物、例えば ａ）アルキルアリールスルホン酸、 ｂ）アルカンスルホン酸、 ｃ）高分子量脂肪酸とアミノアルキルスルホン酸とのア
ミド ｄ）硫酸エステル化高分子量脂肪酸またはそのエステ
ル、 ｅ）アルキル硫酸エステル、例えばドデシル硫酸ナトリ
ウム、アルキルエーテル-硫酸エステル（例えば３ａの
ような化合物）およびポリエーテル-硫酸アルキルエス
テル（ドイツ特許出願公告明細書第 1 920 357 号も参
照されたい）、使用可能な硫酸化高分子量脂肪酸とその
エステルは、オレイン酸、エライジン酸またはリシノレ
イン酸の硫酸化物およびそのアルキルエステル例えばメ
チル、エチル、プロピル、またはブチルエステル、また
はこれら脂肪酸のグリセロールエステル、例えばカスト
ール（ひまし油）エステルである。
【００３０】５．硫酸化芳香族縮合生成物、例えばナフ
タレン、ホルムアルデヒド、および硫酸との縮合物。
タレン、ホルムアルデヒド、および硫酸との縮合物。
【００３１】６．式
【００３２】
【化９】
【００３３】式中ＲはＣ4-Ｃ12-アルキル、Ｃ1-Ｃ12-ア
ルコキシ、フェニル、シクロヘキシル、またはＣ2-Ｃ8-
ヒドロキシルアルキルを表し、Ｒ1はＨまたはＣ1-Ｃ4-
アルキルを表し、ｘは１ないし１０の整数を表し、そし
てｙは１ないしｘ＋１の数を表す、の化合物（ドイツ特
許出願公告明細書第 2 945 102 号参照）。
ルコキシ、フェニル、シクロヘキシル、またはＣ2-Ｃ8-
ヒドロキシルアルキルを表し、Ｒ1はＨまたはＣ1-Ｃ4-
アルキルを表し、ｘは１ないし１０の整数を表し、そし
てｙは１ないしｘ＋１の数を表す、の化合物（ドイツ特
許出願公告明細書第 2 945 102 号参照）。
【００３４】７．式
【００３５】
【化１０】Ｒ（Ａ）xＲ1 式中Ｒはスルホン化ベンゼンまたはナフタレン環を表
し、Ｒ1はスルホン化ベンゼンまたはナフタレン環を表
し、ＡはＣＨ2、ＳＯ2またはＮＨを表し、そしてｘは０
ないし４を表す、の化合物（ドイツ特許出願公告明細書
第 1 444 267 号参照）、または ｂ）弱カチオン性錯化剤、例えばポリビニールピロリド
ン、またはエチレンオキシドと長鎖脂肪アミンとの縮合
生成物。
し、Ｒ1はスルホン化ベンゼンまたはナフタレン環を表
し、ＡはＣＨ2、ＳＯ2またはＮＨを表し、そしてｘは０
ないし４を表す、の化合物（ドイツ特許出願公告明細書
第 1 444 267 号参照）、または ｂ）弱カチオン性錯化剤、例えばポリビニールピロリド
ン、またはエチレンオキシドと長鎖脂肪アミンとの縮合
生成物。
【００３６】８．下記式
【００３７】
【化１１】
【００３８】式中Ａｒはベンゼンまたはナフタレン基を
表し、Ｒは炭化水素基、特にシクロアルキル、アラルキ
ル基、または少なくとも７個の炭素原子を有するアルキ
ル基を表し、Ｒ1はＨまたはメチルを表し、ｘは１ない
し８を表し、そしてＸはＯＨ、Ｃｌ、ＣＮ、Ｏ-アルキルま
たはＯＯＣ-アルキルまたはアニオン性原子基、例えば
ＯＳＯ3Ｈ、ＯＰＯ3Ｈ2、ＯＣＨ2ＣＯ2Ｈ；そして更に
これらの化合物のアルカリ金属、またはアンモニウム
塩、またはそれらとアミン類、例えばエタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンおよび
シクロヘキシルアミンとの塩を表す、のスルホ基を含
み、そして炭化水素によって置換されたフェノール類、
またはナフトールのポリグリコールエーテル（ドイツ特
許出願公告明細書第 1 288 066号参照）。
表し、Ｒは炭化水素基、特にシクロアルキル、アラルキ
ル基、または少なくとも７個の炭素原子を有するアルキ
ル基を表し、Ｒ1はＨまたはメチルを表し、ｘは１ない
し８を表し、そしてＸはＯＨ、Ｃｌ、ＣＮ、Ｏ-アルキルま
たはＯＯＣ-アルキルまたはアニオン性原子基、例えば
ＯＳＯ3Ｈ、ＯＰＯ3Ｈ2、ＯＣＨ2ＣＯ2Ｈ；そして更に
これらの化合物のアルカリ金属、またはアンモニウム
塩、またはそれらとアミン類、例えばエタノールアミ
ン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンおよび
シクロヘキシルアミンとの塩を表す、のスルホ基を含
み、そして炭化水素によって置換されたフェノール類、
またはナフトールのポリグリコールエーテル（ドイツ特
許出願公告明細書第 1 288 066号参照）。
【００３９】上述の錯化剤、分散剤、および表面活性剤
は、本発明の方法を実施する際、原則的には個々にか、
または互いに希望の様に混合して染浴に添加することが
できる。
は、本発明の方法を実施する際、原則的には個々にか、
または互いに希望の様に混合して染浴に添加することが
できる。
【００４０】上述の錯化剤は一般に０.１ないし５ｇ／
ｌ、好ましくは０.５ないし２ｇ／ｌを染浴に添加す
る。
ｌ、好ましくは０.５ないし２ｇ／ｌを染浴に添加す
る。
【００４１】上述の分散剤は一般に０.１ないし５ｇ／
ｌ、好ましくは０.５ないし２ｇ／ｌを染浴に添加す
る。
ｌ、好ましくは０.５ないし２ｇ／ｌを染浴に添加す
る。
【００４２】上述の表面活性剤は染浴に、染色するポリ
アミド繊維製品の重量基準で、一般に０.５ないし４
％、好ましくは１ないし２％添加する。
アミド繊維製品の重量基準で、一般に０.５ないし４
％、好ましくは１ないし２％添加する。
【００４３】上述錯化剤は、ホスホノアルカンポリカル
ボン酸、例えば２-ホスホノブタン-1,2,4-トリカルボン
酸が好ましい。
ボン酸、例えば２-ホスホノブタン-1,2,4-トリカルボン
酸が好ましい。
【００４４】上述分散剤として、ナフタレンスルホン酸
とホルムアルデヒドとの縮合生成物が好ましく使用され
る。
とホルムアルデヒドとの縮合生成物が好ましく使用され
る。
【００４５】上述の表面活性剤として、アルコキシル化
脂肪アルコール、および１で挙げた化合物が特に重要で
ある。
脂肪アルコール、および１で挙げた化合物が特に重要で
ある。
【００４６】本発明の方法の特に好ましい実施態様で
は、以下の表面活性剤の組み合わせを染浴に添加する。
すなわち、得られる混合物（Ｍ）の合計量を基準とし
て、２５ないし３５重量部の塩基性窒素原子を含む水溶
性ポリアルキレングリコールエーテル、４ないし６重量
部のアルコキシル化脂肪アミン、１ないし３重量部のア
ルキルアミンとホルムアルデヒド、フェノールおよびエ
チレンオキシドとの反応生成物、および３０ないし５６
重量部の水とからなる混合物（Ｍ）の０.０５ないし２.
５ｇ／ｌと、アルコキシル化脂肪アルコール０.０５な
いし２.５ｇ／ｌとの組み合わせである。
は、以下の表面活性剤の組み合わせを染浴に添加する。
すなわち、得られる混合物（Ｍ）の合計量を基準とし
て、２５ないし３５重量部の塩基性窒素原子を含む水溶
性ポリアルキレングリコールエーテル、４ないし６重量
部のアルコキシル化脂肪アミン、１ないし３重量部のア
ルキルアミンとホルムアルデヒド、フェノールおよびエ
チレンオキシドとの反応生成物、および３０ないし５６
重量部の水とからなる混合物（Ｍ）の０.０５ないし２.
５ｇ／ｌと、アルコキシル化脂肪アルコール０.０５な
いし２.５ｇ／ｌとの組み合わせである。
【００４７】
実施例１ ポリアミド微細繊維（繊度１.１５デニールの超艶消し
織布製品）を洗浄、糊料を除去、そして固定したもの
を、１％のＣ.Ｉ.Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ２４２、２％
のＣ.Ｉ.Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ２６４および１％のＣ.Ｉ.
Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ２９０の混合物で、高温法（液比、
１：２０）により１１０℃、ｐＨ５で、０.１ｇ／ｌの
酢酸マンガン（II）、１.０ｇ／ｌの市販ポリアルキレ
ングリコールエーテル表面活性剤（ＬＥＶＥＧＡＬ Ｌ
ＰＡR）および１.０ｇ／ｌのオレイルアルコールと５０
当量のエチレンオキシドとの反応混合物の存在下に染色
した。本発明の主なる特徴および態様は以下のようであ
る。
織布製品）を洗浄、糊料を除去、そして固定したもの
を、１％のＣ.Ｉ.Ａｃｉｄ Ｙｅｌｌｏｗ２４２、２％
のＣ.Ｉ.Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ２６４および１％のＣ.Ｉ.
Ａｃｉｄ Ｂｌｕｅ２９０の混合物で、高温法（液比、
１：２０）により１１０℃、ｐＨ５で、０.１ｇ／ｌの
酢酸マンガン（II）、１.０ｇ／ｌの市販ポリアルキレ
ングリコールエーテル表面活性剤（ＬＥＶＥＧＡＬ Ｌ
ＰＡR）および１.０ｇ／ｌのオレイルアルコールと５０
当量のエチレンオキシドとの反応混合物の存在下に染色
した。本発明の主なる特徴および態様は以下のようであ
る。
【００４８】１．ポリアミド繊維を酸性染料で染色する
方法において、少量のニッケル、亜鉛、コバルト、ジル
コニウムまたはマンガンの塩類を染浴に添加することを
特徴とする染色法。
方法において、少量のニッケル、亜鉛、コバルト、ジル
コニウムまたはマンガンの塩類を染浴に添加することを
特徴とする染色法。
【００４９】２．該ポリアミド繊維が０.６ないし１.２
デニールの繊度、そして二酸化チタンが２％以下である
ことを特徴とする上記第１項の染色方法。
デニールの繊度、そして二酸化チタンが２％以下である
ことを特徴とする上記第１項の染色方法。
【００５０】３．該少量のマンガン（II）塩として、そ
の塩化物、硝酸塩、硫酸塩、酢酸塩、燐酸塩、ギ酸塩、
蓚酸塩、または乳酸塩を染浴に添加することを特徴とす
る上記第１項の染色方法。
の塩化物、硝酸塩、硫酸塩、酢酸塩、燐酸塩、ギ酸塩、
蓚酸塩、または乳酸塩を染浴に添加することを特徴とす
る上記第１項の染色方法。
【００５１】４．該塩を染浴に、量として０.１ｇ／ｌ
ないし１ｇ／ｌ、好ましくは０.１ないし０.５ｇ／ｌ添
加することを特徴とする上記第１項の染色方法。
ないし１ｇ／ｌ、好ましくは０.１ないし０.５ｇ／ｌ添
加することを特徴とする上記第１項の染色方法。
【００５２】５．該酸性染料がアゾ染料、アントラキノ
ン染料および金属錯体染料またはそれらの混合物である
ことを特徴とする上記第１項の染色方法。
ン染料および金属錯体染料またはそれらの混合物である
ことを特徴とする上記第１項の染色方法。
【００５３】６．錯化剤および／またはアニオン性分散
剤および／または表面活性剤を染浴に添加することを特
徴とする上記第１項の染色方法。
剤および／または表面活性剤を染浴に添加することを特
徴とする上記第１項の染色方法。
【００５４】７．１種またはそれ以上の表面活性剤と染
浴に添加することを特徴とする第１項の染色方法。
浴に添加することを特徴とする第１項の染色方法。
【００５５】８．塩基性窒素原子を含む水溶性ポリアル
キレングリコールエーテル、アルコキシル化脂肪アミン
およびアルキルアミンとホルムアルデヒド、フェノール
類およびエチレンオキシドとの反応混合物を組み合わせ
て染浴に、表面活性剤として添加することを特徴とする
上記第１項の染色方法。
キレングリコールエーテル、アルコキシル化脂肪アミン
およびアルキルアミンとホルムアルデヒド、フェノール
類およびエチレンオキシドとの反応混合物を組み合わせ
て染浴に、表面活性剤として添加することを特徴とする
上記第１項の染色方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジルフイア・ローマン ドイツ連邦共和国デー3254エメルトハル・ アムタイフ２
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリアミド繊維を酸性染料で染色する方
法において、少量のニッケル、亜鉛、コバルト、ジルコ
ニウムまたはマンガンの塩類を染浴に添加することを特
徴とする染色法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4215589.4 | 1992-05-12 | ||
| DE4215589A DE4215589A1 (de) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Färbeverfahren |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07268783A true JPH07268783A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=6458656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5129995A Pending JPH07268783A (ja) | 1992-05-12 | 1993-05-06 | 染色法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5462565A (ja) |
| EP (1) | EP0569793B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07268783A (ja) |
| CA (1) | CA2095798A1 (ja) |
| DE (2) | DE4215589A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2311919A1 (en) | 2009-10-15 | 2011-04-20 | Seiko Epson Corporation | Ink composition and method for producing the same |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0735181A3 (de) * | 1995-03-27 | 1998-04-15 | Ciba SC Holding AG | Färben von Mehrfarbeneffekten auf Polyamidfasermaterial in Gegenwart von Mangan-Verbindungen |
| CN103132349B (zh) * | 2013-03-13 | 2015-04-29 | 盛虹集团有限公司 | 超细旦锦纶织物的染整加工方法 |
| CN110284340A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-27 | 浙江俏尔婷婷服饰有限公司 | 一种可染特深色的细旦全消光尼龙无缝泳装面料染色方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1050110A (fr) * | 1952-02-01 | 1954-01-05 | Rhodiaceta | Procédé de fixation de sels de manganèse sur les fibres cellulosiques et en dérivés cellulosiques |
| US3479313A (en) * | 1964-05-06 | 1969-11-18 | Gen Tire & Rubber Co | Oil extension of latices |
| CH425713A (de) * | 1964-07-07 | 1967-06-15 | Sandoz Ag | Verfahren zum Färben von Polyamidfasern mit wasserlöslichen, nicht metallisierbaren Farbstoffen |
| DE1619542B1 (de) * | 1967-08-08 | 1971-02-04 | Bayer Ag | Verfahren zum Färben von stickstoffhaltigen Fasermaterialien |
| US3606693A (en) * | 1969-03-10 | 1971-09-21 | Richards Corp The | Film viewing means |
| DE2816540C3 (de) * | 1977-04-19 | 1981-01-29 | Ciba-Geigy Ag, Basel (Schweiz) | Farbstoffpräparate zum Klotzfärben |
| FR2398834A1 (fr) * | 1977-07-28 | 1979-02-23 | Ugine Kuhlmann | Procede de teinture ou d'impression des matieres a base de fibres synthetiques au moyen des colorants de dispersion et compositions tinctoriales utilisables a cet effet |
| DE3872824D1 (de) * | 1987-10-14 | 1992-08-20 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zum faerben von natuerlichen polyamidfasern mit reaktivfarbstoffen. |
| US5142000A (en) * | 1991-08-28 | 1992-08-25 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for increasing polyamide molecular weight with organophosphonic acid or ester catalysts in the presence of alumina-containing titanium dioxide |
-
1992
- 1992-05-12 DE DE4215589A patent/DE4215589A1/de not_active Withdrawn
-
1993
- 1993-04-29 DE DE59301039T patent/DE59301039D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-29 EP EP93106986A patent/EP0569793B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-06 JP JP5129995A patent/JPH07268783A/ja active Pending
- 1993-05-07 CA CA002095798A patent/CA2095798A1/en not_active Abandoned
-
1994
- 1994-09-08 US US08/302,556 patent/US5462565A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2311919A1 (en) | 2009-10-15 | 2011-04-20 | Seiko Epson Corporation | Ink composition and method for producing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0569793A1 (de) | 1993-11-18 |
| US5462565A (en) | 1995-10-31 |
| CA2095798A1 (en) | 1993-11-13 |
| EP0569793B1 (de) | 1995-11-29 |
| DE59301039D1 (de) | 1996-01-11 |
| DE4215589A1 (de) | 1993-11-18 |
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