JPH07268730A - ドラフト装置 - Google Patents
ドラフト装置Info
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- JPH07268730A JPH07268730A JP7663694A JP7663694A JPH07268730A JP H07268730 A JPH07268730 A JP H07268730A JP 7663694 A JP7663694 A JP 7663694A JP 7663694 A JP7663694 A JP 7663694A JP H07268730 A JPH07268730 A JP H07268730A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ドラフトローラの随伴気流の影響及びドラフ
トムラによる糸欠点の発生を抑制し、均斉度の優れた紡
績糸を製造可能なドラフト装置を提供する 【構成】 ４線又はそれ以上のドラフトローラ対よりな
るドラフト装置において、第３線ローラにエプロンバン
ドを設け、第２，第３線間を高ドラフトゾーンとした。
更に、上記ドラフト装置の第１，第２線間に繊維の幅を
規制するコレクタを設けた。また、上記コレクタを少な
くともボトムローラ側に繊維案内面を有する樋状又はノ
ズル状とした。
トムラによる糸欠点の発生を抑制し、均斉度の優れた紡
績糸を製造可能なドラフト装置を提供する 【構成】 ４線又はそれ以上のドラフトローラ対よりな
るドラフト装置において、第３線ローラにエプロンバン
ドを設け、第２，第３線間を高ドラフトゾーンとした。
更に、上記ドラフト装置の第１，第２線間に繊維の幅を
規制するコレクタを設けた。また、上記コレクタを少な
くともボトムローラ側に繊維案内面を有する樋状又はノ
ズル状とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はドラフト装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、精紡機のドラフトパートには、一
般に３線乃至は５線のドラフトローラ対の第２線ローラ
にエプロンバンドを設けたドラフト装置が用いられ、第
１，第２線間をドラフト比が２０〜５０程度の高ドラフ
トゾーンとし、該高ドラフトゾーンに向けて漸次ドラフ
ト比を増加していく漸増式のドラフトや、４線式，５線
式における第３，第４線間にも高ドラフトゾーンを設け
て、該ゾーンで比較的大きなドラフトを与え、一旦、ド
ラフト比を減じた後、第１，第２線間の高ドラフトゾー
ンでより大きなドラフトを与えるツーゾーンドラフト等
が行なわれており、該ツーゾーンドラフトにおいては第
４線ローラにもエプロンバンドを設けたダブルエプロン
方式も用いられている。
般に３線乃至は５線のドラフトローラ対の第２線ローラ
にエプロンバンドを設けたドラフト装置が用いられ、第
１，第２線間をドラフト比が２０〜５０程度の高ドラフ
トゾーンとし、該高ドラフトゾーンに向けて漸次ドラフ
ト比を増加していく漸増式のドラフトや、４線式，５線
式における第３，第４線間にも高ドラフトゾーンを設け
て、該ゾーンで比較的大きなドラフトを与え、一旦、ド
ラフト比を減じた後、第１，第２線間の高ドラフトゾー
ンでより大きなドラフトを与えるツーゾーンドラフト等
が行なわれており、該ツーゾーンドラフトにおいては第
４線ローラにもエプロンバンドを設けたダブルエプロン
方式も用いられている。
【０００３】このようなドラフト装置を、紡績速度が非
常に高速な空気紡績装置に用いる場合においては、第１
線のフロントローラの周速が毎分２００〜３００ｍにも
なるので、該フロントローラの回転に伴い発生する随伴
気流の影響が無視できなくなる。
常に高速な空気紡績装置に用いる場合においては、第１
線のフロントローラの周速が毎分２００〜３００ｍにも
なるので、該フロントローラの回転に伴い発生する随伴
気流の影響が無視できなくなる。
【０００４】即ち、フロントローラ対のボトム側のロー
ラ表面には、把持力を向上させる目的で平行な横筋が形
成されており、該横筋により空気が掻き送られてボトム
ローラの周囲にはローラ回転方向への随伴気流が発生
し、該随伴気流は、フロントローラ対のニップ部分の導
入側に達すると、ボトムローラに圧接されているトップ
ローラによりその流路が遮られることにより、該部分で
は、ニップ線に沿って両側方に拡散する気流となる。
ラ表面には、把持力を向上させる目的で平行な横筋が形
成されており、該横筋により空気が掻き送られてボトム
ローラの周囲にはローラ回転方向への随伴気流が発生
し、該随伴気流は、フロントローラ対のニップ部分の導
入側に達すると、ボトムローラに圧接されているトップ
ローラによりその流路が遮られることにより、該部分で
は、ニップ線に沿って両側方に拡散する気流となる。
【０００５】このような随伴気流により、セカンドロー
ラ対のエプロンバンドを通過した繊維は、上記エプロン
バンド先端部と、フロントローラ対との間で過度に拡散
され、このことが、紡績糸の均斉度を劣化させると共
に、糸欠点、細ムラ発生の原因となっていた。繊維の拡
散を抑制する方策としては幅コンデンサの如きコレクタ
を設けることが公知であるが、高ドラフトゾーンである
第１，第２線間においては、エプロンバンド先端は、フ
ロントローラのニップ点に極めて近接しているので、該
部に幅コンデンサを設けることは困難であった。
ラ対のエプロンバンドを通過した繊維は、上記エプロン
バンド先端部と、フロントローラ対との間で過度に拡散
され、このことが、紡績糸の均斉度を劣化させると共
に、糸欠点、細ムラ発生の原因となっていた。繊維の拡
散を抑制する方策としては幅コンデンサの如きコレクタ
を設けることが公知であるが、高ドラフトゾーンである
第１，第２線間においては、エプロンバンド先端は、フ
ロントローラのニップ点に極めて近接しているので、該
部に幅コンデンサを設けることは困難であった。
【０００６】また、紡績糸における糸ムラの周期を解析
して、糸ムラ周期毎の糸ムラの大きさを調べると、ドラ
フトムラが発生した場合、糸ムラ周期が８〜１０ｃｍの
ところと、２〜３ｍのところに糸ムラが集中しているこ
とが多い。このうち、前者は短周期ムラを示しており、
第１，第２線間の高ドラフトゾーンにおいて、主にフィ
ード側であるフロントローラ対の回転に起因しているも
のであり、先述の随伴気流が影響している。また、後者
は長周期ムラを示しており、第２，第３線間又は第３，
第４線間のブレーキドラフトゾーンにおけるドラフトム
ラに起因し、糸の細ムラとなる。
して、糸ムラ周期毎の糸ムラの大きさを調べると、ドラ
フトムラが発生した場合、糸ムラ周期が８〜１０ｃｍの
ところと、２〜３ｍのところに糸ムラが集中しているこ
とが多い。このうち、前者は短周期ムラを示しており、
第１，第２線間の高ドラフトゾーンにおいて、主にフィ
ード側であるフロントローラ対の回転に起因しているも
のであり、先述の随伴気流が影響している。また、後者
は長周期ムラを示しており、第２，第３線間又は第３，
第４線間のブレーキドラフトゾーンにおけるドラフトム
ラに起因し、糸の細ムラとなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
のこれらの点に鑑みて、ドラフトローラの随伴気流の影
響及びドラフトムラによる糸欠点の発生を抑制し、均斉
度の優れた紡績糸を製造可能なドラフト装置を提供する
ことを目的とする。
のこれらの点に鑑みて、ドラフトローラの随伴気流の影
響及びドラフトムラによる糸欠点の発生を抑制し、均斉
度の優れた紡績糸を製造可能なドラフト装置を提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】４線又はそれ以上のドラ
フトローラ対よりなるドラフト装置において、第３線ロ
ーラにエプロンバンドを設け、第２，第３線間を高ドラ
フトゾーンとした。更に、上記ドラフト装置の第１，第
２線間に繊維の幅を規制するコレクタを設けた。また、
上記コレクタを少なくともボトムローラ側に繊維案内面
を有する樋状又はノズル状とした。
フトローラ対よりなるドラフト装置において、第３線ロ
ーラにエプロンバンドを設け、第２，第３線間を高ドラ
フトゾーンとした。更に、上記ドラフト装置の第１，第
２線間に繊維の幅を規制するコレクタを設けた。また、
上記コレクタを少なくともボトムローラ側に繊維案内面
を有する樋状又はノズル状とした。
【０００９】
【作用】第２，第３線間においては、繊維がエプロンバ
ンドにより確実に把持され、該部におけるドラフトムラ
は防止される。また、高ドラフトゾーンのフィード側ロ
ーラである第２線ローラの周速は、紡績速度が高速な場
合においても第１，第２線間のドラフト比の分だけ第１
線ローラの周速より低速であるので、第２線ローラの回
転に伴う随伴気流は殆ど発生しなくなり、高ドラフトゾ
ーンにおける繊維の拡散は起こらない。
ンドにより確実に把持され、該部におけるドラフトムラ
は防止される。また、高ドラフトゾーンのフィード側ロ
ーラである第２線ローラの周速は、紡績速度が高速な場
合においても第１，第２線間のドラフト比の分だけ第１
線ローラの周速より低速であるので、第２線ローラの回
転に伴う随伴気流は殆ど発生しなくなり、高ドラフトゾ
ーンにおける繊維の拡散は起こらない。
【００１０】更に、第１，第２線間に設けたコレクタ
は、第１線ローラの回転に伴う随伴気流により繊維が過
度に拡散するのを防止すると共に、その幅を一定に規制
する。この際、上記コレクタがボトムローラ側に繊維案
内面を有することにより、該コレクタはボトムローラの
随伴気流を遮断して、その影響を阻止する。
は、第１線ローラの回転に伴う随伴気流により繊維が過
度に拡散するのを防止すると共に、その幅を一定に規制
する。この際、上記コレクタがボトムローラ側に繊維案
内面を有することにより、該コレクタはボトムローラの
随伴気流を遮断して、その影響を阻止する。
【００１１】
【実施例】実施例について図面と共に説明する。
【００１２】図１に本発明実施例のドラフト装置１を示
す。図１において、ドラフト装置１は、フロントローラ
対（第１線）１Ｒ，セカンドローラ対（第２線）２Ｒ，
サードローラ対（第３線）３Ｒ，バックローラ対（第４
線）４Ｒの４線からなり、サードローラ対３Ｒのトップ
ローラ３ｔ及びボトムローラ３ｂには、夫々エプロンバ
ンド５ｔ，５ｂを装架している。６ｔ，６ｂは上記一対
のエプロンバンド５ｔ，５ｂを張架するテンサーバー，
７はバックローラ対４ＲにスライバＳを導入するガイド
である。
す。図１において、ドラフト装置１は、フロントローラ
対（第１線）１Ｒ，セカンドローラ対（第２線）２Ｒ，
サードローラ対（第３線）３Ｒ，バックローラ対（第４
線）４Ｒの４線からなり、サードローラ対３Ｒのトップ
ローラ３ｔ及びボトムローラ３ｂには、夫々エプロンバ
ンド５ｔ，５ｂを装架している。６ｔ，６ｂは上記一対
のエプロンバンド５ｔ，５ｂを張架するテンサーバー，
７はバックローラ対４ＲにスライバＳを導入するガイド
である。
【００１３】上記各ドラフトローラのうち、サードロー
ラ対３Ｒを除くフロントローラ対１Ｒ，セカンドローラ
対２Ｒ，バックローラ対４Ｒの各トップローラ１ｔ，２
ｔ，４ｔはいずれもゴムローラであり、各ボトムローラ
１ｂ，２ｂ，４ｂはいずれも、図２に示すフロントボト
ムローラ１ｂの如き横筋入りの金属性ローラである。各
トップローラ１ｔ，２ｔ，３ｔ，４ｔは図示しないクレ
ードルに回転自在に支持され、駆動側である各ボトムロ
ーラ１ｂ，２ｂ，３ｂ，４ｂに圧接される。
ラ対３Ｒを除くフロントローラ対１Ｒ，セカンドローラ
対２Ｒ，バックローラ対４Ｒの各トップローラ１ｔ，２
ｔ，４ｔはいずれもゴムローラであり、各ボトムローラ
１ｂ，２ｂ，４ｂはいずれも、図２に示すフロントボト
ムローラ１ｂの如き横筋入りの金属性ローラである。各
トップローラ１ｔ，２ｔ，３ｔ，４ｔは図示しないクレ
ードルに回転自在に支持され、駆動側である各ボトムロ
ーラ１ｂ，２ｂ，３ｂ，４ｂに圧接される。
【００１４】そして、フロントローラ対１Ｒとセカンド
ローラ対２Ｒとの間には、コレクタ８を設けている。該
コレクタ８は、繊維案内路９を貫通した偏平なノズル状
に形成され、繊維（スライバＳ）の幅を規制するもので
あり、先端部は、フロントローラ対１Ｒの周面に沿って
斜円弧状に切欠かれている。
ローラ対２Ｒとの間には、コレクタ８を設けている。該
コレクタ８は、繊維案内路９を貫通した偏平なノズル状
に形成され、繊維（スライバＳ）の幅を規制するもので
あり、先端部は、フロントローラ対１Ｒの周面に沿って
斜円弧状に切欠かれている。
【００１５】また、図２は、別の実施例のコレクタ１０
を示すものであり、該コレクタ１０は、ボトムローラ１
ｂ側に繊維案内面１１を有し、且つ、その両側部に繊維
の幅を規制する側壁１２，１２を設けた樋状に形成さ
れ、該側壁１２，１２の先端側１３は、フロントローラ
対１Ｒのトップローラ周面に沿って斜円弧状に切欠かれ
ている。
を示すものであり、該コレクタ１０は、ボトムローラ１
ｂ側に繊維案内面１１を有し、且つ、その両側部に繊維
の幅を規制する側壁１２，１２を設けた樋状に形成さ
れ、該側壁１２，１２の先端側１３は、フロントローラ
対１Ｒのトップローラ周面に沿って斜円弧状に切欠かれ
ている。
【００１６】以上の如く構成されたドラフト装置１は、
第２，第３線間Ｂをドラフト比が２０〜５０の高ドラフ
トゾーンとすると共に、その他の第１，第２線間Ａ，第
３，第４線間Ｃは、ドラフト比が１．５〜１０程度の低
ドラフトゾーンとしてドラフト比の配分を設定するもの
とする。例えば、トータルドラフト比を３００として、
第１，第２線間Ａ，第２，第３線間Ｂ，第３，第４線間
Ｃの各ドラフト比を夫々、５，４０，１．５とする。
第２，第３線間Ｂをドラフト比が２０〜５０の高ドラフ
トゾーンとすると共に、その他の第１，第２線間Ａ，第
３，第４線間Ｃは、ドラフト比が１．５〜１０程度の低
ドラフトゾーンとしてドラフト比の配分を設定するもの
とする。例えば、トータルドラフト比を３００として、
第１，第２線間Ａ，第２，第３線間Ｂ，第３，第４線間
Ｃの各ドラフト比を夫々、５，４０，１．５とする。
【００１７】すると、仮りに紡績速度とほぼ等しいフロ
ントローラ対１Ｒの周速を３００ｍ／ｍｉｎとした場合
においても、セカンドローラ対２Ｒの周速は、上記フロ
ントローラ対１Ｒの周速を第１，第２線間Ａにおけるド
ラフト比の５で除した６０ｍ／ｍｉｎとなり、セカンド
ローラ対２Ｒの回転に伴う随伴気流の影響はこの程度の
周速ではほとんど無視できるので、高ドラフトゾーンで
ある第２，第３線間Ｂにおけるサードローラ対３Ｒのエ
プロンバンド５ｔ，５ｂの先端とセカンドローラ対２Ｒ
との間での繊維の拡散は極めて小さく、尚且つ、セカン
ドローラ対２Ｒの送出側においてはコレクタ８又は１０
により繊維の幅が規制されるので高ドラフトゾーンに起
因する糸の均斉度の劣化や糸ムラは大幅に低減される。
更に、上記第２，第３線間Ｂにおいては、繊維はエプロ
ンバンド５ｔ，５ｂにより確実に把持され、ドラフトム
ラが発生しにくくなるので、上記区間Ｂに起因する糸の
長周期ムラの発生頻度は低減される。
ントローラ対１Ｒの周速を３００ｍ／ｍｉｎとした場合
においても、セカンドローラ対２Ｒの周速は、上記フロ
ントローラ対１Ｒの周速を第１，第２線間Ａにおけるド
ラフト比の５で除した６０ｍ／ｍｉｎとなり、セカンド
ローラ対２Ｒの回転に伴う随伴気流の影響はこの程度の
周速ではほとんど無視できるので、高ドラフトゾーンで
ある第２，第３線間Ｂにおけるサードローラ対３Ｒのエ
プロンバンド５ｔ，５ｂの先端とセカンドローラ対２Ｒ
との間での繊維の拡散は極めて小さく、尚且つ、セカン
ドローラ対２Ｒの送出側においてはコレクタ８又は１０
により繊維の幅が規制されるので高ドラフトゾーンに起
因する糸の均斉度の劣化や糸ムラは大幅に低減される。
更に、上記第２，第３線間Ｂにおいては、繊維はエプロ
ンバンド５ｔ，５ｂにより確実に把持され、ドラフトム
ラが発生しにくくなるので、上記区間Ｂに起因する糸の
長周期ムラの発生頻度は低減される。
【００１８】また、フロントローラ対１Ｒのボトムロー
ラ１ｂにおいては、図２に矢印ｆで示す如き随伴気流が
発生するが、上述のコレクタ８又は１０は随伴気流を遮
断し、繊維に直接及ばないようにすると共に、繊維の幅
を規制するので、該部において繊維が過度に拡散すると
いった事態は阻止され、これにより、全体的に短周期側
での糸ムラが低減すると共に、糸の短周期ムラの発生頻
度を低減することができる。この際、第１，第２線間Ａ
におけるドラフト比が小さいため、コレクタ８，１０を
容易に設けることができ、且つ、コレクタ１０の如く樋
状とすれば、風綿の堆積等も起こりにくくなる。
ラ１ｂにおいては、図２に矢印ｆで示す如き随伴気流が
発生するが、上述のコレクタ８又は１０は随伴気流を遮
断し、繊維に直接及ばないようにすると共に、繊維の幅
を規制するので、該部において繊維が過度に拡散すると
いった事態は阻止され、これにより、全体的に短周期側
での糸ムラが低減すると共に、糸の短周期ムラの発生頻
度を低減することができる。この際、第１，第２線間Ａ
におけるドラフト比が小さいため、コレクタ８，１０を
容易に設けることができ、且つ、コレクタ１０の如く樋
状とすれば、風綿の堆積等も起こりにくくなる。
【００１９】
【発明の効果】本発明のドラフト装置は、上述のとお
り、４線又はそれ以上のドラフトローラ対よりなるドラ
フト装置において、第３線ローラにエプロンバンドを設
け、第２，第３線間を高ドラフトゾーンとしたので、該
ドラフトゾーンにおいては繊維がエプロンバンドにより
確実に把持され、ドラフトムラが起こりにくくなり、こ
れに伴い、糸の長周期ムラを低減可能であり、且つ、高
ドラフトゾーンのフィード側である第２線ローラの周速
が低速になり、随伴気流が殆ど生じず、繊維の拡散が起
こらないため、それに起因した、糸ムラ及び糸欠点が低
減され、糸の均斉度を向上することが可能である。
り、４線又はそれ以上のドラフトローラ対よりなるドラ
フト装置において、第３線ローラにエプロンバンドを設
け、第２，第３線間を高ドラフトゾーンとしたので、該
ドラフトゾーンにおいては繊維がエプロンバンドにより
確実に把持され、ドラフトムラが起こりにくくなり、こ
れに伴い、糸の長周期ムラを低減可能であり、且つ、高
ドラフトゾーンのフィード側である第２線ローラの周速
が低速になり、随伴気流が殆ど生じず、繊維の拡散が起
こらないため、それに起因した、糸ムラ及び糸欠点が低
減され、糸の均斉度を向上することが可能である。
【００２０】また、上記ドラフト装置の第１，第２線間
に繊維の幅を規制するコレクタを設けたので、第１線ロ
ーラの回転に伴う随伴気流による繊維の過度の拡散を防
止、その幅を一定に規制するため、糸の短周期ムラが低
減され、糸の均斉度を向上することが可能である。
に繊維の幅を規制するコレクタを設けたので、第１線ロ
ーラの回転に伴う随伴気流による繊維の過度の拡散を防
止、その幅を一定に規制するため、糸の短周期ムラが低
減され、糸の均斉度を向上することが可能である。
【図１】本発明実施例のドラフト装置を示す側面図であ
る。
る。
【図２】コレクタを示す斜視図である。
１ ドラフト装置 １Ｒ フロントローラ対 ２Ｒ セカンドローラ対 ３Ｒ サードローラ対 ４Ｒ バックローラ対 ５ｔ，５ｂ エプロンバンド ８，１０ コレクタ
Claims (3)
- 【請求項１】 ４線又はそれ以上のドラフトローラ対よ
りなるドラフト装置において、第３線ローラにエプロン
バンドを設け、第２，第３線間を高ドラフトゾーンとし
たことを特徴とするドラフト装置。 - 【請求項２】 ４線又はそれ以上のドラフトローラ対よ
りなるドラフト装置において、第３線ローラにエプロン
バンドを設け、第２，第３線間を高ドラフトゾーンと
し、且つ、第１，第２線間に繊維の幅を規制するコレク
タを設けたことを特徴とするドラフト装置。 - 【請求項３】 ４線又はそれ以上のドラフトローラ対よ
りなるドラフト装置において、第３線ローラにエプロン
バンドを設け、第２，第３線間を高ドラフトゾーンと
し、且つ、第１，第２線間に繊維の幅を規制するコレク
タを設け、該コレクタが少なくともボトムローラ側に繊
維案内面を有する樋状又はノズル状であることを特徴と
するドラフト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7663694A JPH07268730A (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | ドラフト装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7663694A JPH07268730A (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | ドラフト装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07268730A true JPH07268730A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13610870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7663694A Pending JPH07268730A (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | ドラフト装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07268730A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107237014A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-10 | 东华大学 | 集聚式细纱超大牵伸装置及纺纱工艺 |
| CN110079901A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-02 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 空气集合器 |
-
1994
- 1994-03-23 JP JP7663694A patent/JPH07268730A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107237014A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-10 | 东华大学 | 集聚式细纱超大牵伸装置及纺纱工艺 |
| CN107237014B (zh) * | 2017-06-28 | 2019-07-19 | 东华大学 | 集聚式细纱超大牵伸装置及纺纱工艺 |
| CN110079901A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-08-02 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 空气集合器 |
| CN110079901B (zh) * | 2019-06-11 | 2024-03-08 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 空气集合器 |
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