JPS602191Y2 - ドラフト装置におけるスライバ−ガイド - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は紡績機におけるドラフト装置、とりわけ粗紡工
程を省略したハイトラフト装置のスライバーガイドに関
する。

精紡機等において不可欠とされるドラフト装置は、それ
ぞれ周速の異る各一対のバックローラ、ミドルローラお
よびフロントローラの間にスライバーを通過させてドラ
フトを行うものが多く用いられており、これの性能如何
は紡績された糸の物性、品質を大きく左右する。

線条工程を経て得られたスライバーは平行化された繊維
を均−太さに束ねた繊維束であるが、この為にドラフト
装置へ供給されたスライバーは上記ローラの接圧によっ
て偏平状に拡大され、この拡大傾向はバックローラ、ミ
ドルローラ間のブレイクドラフトと作用し合って強めら
れ、拡大の幅もその都度変化し、ドラフトムラを発生す
る。

そしてこれにより紡績された糸にはスラブやネップ等の
紡糸欠点が発生して紡績中の糸切れが増大し、精紡機の
稼動効率が低下すると共に、糸品質等の低下をも招くと
いった問題を生ずる。

本考案は上記問題に対処すべくなされたもので、以下、
その詳細を図面に基いて説明する。

第１図は本考案を採用したドラフト装置の側面図を示し
、図示しないケンスより引出されたスライバーＳは、粗
紡工程を介することなくスライバー供給パイプ１を経て
、上下互いに外周の一端と圧接状態で積極的に回転する
バックローラ２、スライバーガイド３、エプロン４を装
着したミドルローラ５、およびフロントローラ６をそれ
ぞれ通過することによって順次ドラフトされる。

また上記空気紡績装置とはフロントローラ６を出たスラ
イバーＳを導入する小径のノズルを有し、該ノズル内の
スライバーＳに圧縮空気を作用させることにより該スラ
イバーにバルーンを生じさせ、分離した繊維を他の繊維
の周囲に巻付けて紡績を行うものである。

こうして糸一本分に相当する繊維束となってフロントロ
ーラ６より送出されるスライバーＳに更に空気紡績装置
７が作用して紡績糸Ｙが生皮され、該紡績糸Ｙは図示し
ないヤーンガイドを経てティクアップローラにより積極
的に引用され、更にトラバースガイド、フリクションロ
ーラ等必要な工程を経てパッケージに捲取られることに
より一連の紡糸工程が終了する。

ここで上記各ローラ２，５．６は前述した如く各々周速
を異にし、該周速の差によって漸次ドツトされる。

８は軸９に回動自在に支持され、ロックレバ−１１によ
て開閉操作されるトップローラサポートであり、１２は
前記スライバー供給パイプ１を把持して上記トップロー
ラサポート８とは無関係に軸９に支持された取付具であ
る。

スライバー供給パイプ１について説明するとこれはその
外形において先端部１ａが円錐状、中央部１ｂが円筒状
、基端部ＩＣが裾広がり状となっており、内部に円錐状
の内壁１３ａを有するスライバー通路１３が形成されて
いる。

該通路１３の入口１３ｂは１００〜５００ｇ／ｙｄのス
ライバーＳの全てを余裕をもって受は入れられるだけの
充分に大きい断面積を有し、出口１３Ｃの断面積は各ス
ライバーＳのゲレンに応じて次の如く設定される。

即ち、１００〜５０ｇ／ｙｄのスライバーでは４０〜２
０−９５０〜２０ｇ／ｙｄでは３０〜１０ｍＡの断面積
が一般的に良しとされる。

このパイプ１は樹脂製で１５ｃｍ程度の全長を有し、そ
の出口１３Ｃはバックローラ２のニップ点２ａに極力接
近させることが好ましい。

ここで前記取付具１２は螺子１４にてスライバー供給パ
イプ１を自在に締付けまたは緩めることができ、また軸
９に対しても図示しない螺子によって同様になし得るよ
う構成されているので、上記パイプ１はその前進位置お
よび傾斜角度を自在に設定できる。

次に、本スライバーガイド３の詳細を第２図および第３
図イ９口で説明る。

スライバーガイド３は上部スライバー通路１５、下部に
取付溝１６を有する樹脂製のブロックであり、バックロ
ーラ２とミドルローラ５との間に配設されている。

スライバーＳの進行径路に沿ってスライバーガイド３を
貫通する上記スライバー通路１５は、スライバー人口１
５ａと出口１５ｂを有し、両者はその上下幅がほぼ同等
で、かつ出口１５ｂが入口１５ａよりも左右幅の狭い先
すぼまり状の内壁１５Ｃが形成されており、出口１５ｂ
は左右幅が上下幅より狭い縦長の形状となっている。

前記取付溝１６の内側壁には複数の係止用突条１６ａが
形成しであると共に、別の固定ブロック１７に立設され
た支承板１８には取付凹部１８ａが形成してあり、スラ
イバーガイド３は上記支承板１８を跨ぐ形で取外し自在
に支承され、かつ上記取付凹部１８ａ内に嵌合されて位
置決めされる。

ここで上記出口１５ｂの左右幅は紡糸番手や紡糸糸種に
より異ったものを用い、通常は２〜１ｏｒｒｒＩＩＬ間
のものをいくつか準備しておけば良い。

入口１５ａは側面視で傾斜面をなし、その下端部１５ｄ
は大きく突出して前記バックローラ２のニップ点２ａの
近傍まで深く進入している。

上述したドラフト装置においては、スライバーＳの進行
径路がほぼ一直線状となるよう、各部材の配置が考慮さ
れているものとする。

かかるドラフト装置の作用について云えば、ケンスより
引出されてスライバー供給パイプ１に送り込まれたスラ
イバーＳは、円錐状の内壁１３ａによってその断面積を
除々に圧縮され、幅狭で密度の高い状態でバックローラ
２へ供給される。

このとき上記パイプ１の出口１３Ｃはバックローラ２に
近接しているので、該出口１３Ｃより出たスライバーＳ
はその断面積を拡大する余裕なくバックローラ２に送り
込まれる。

そしてバックローラ２で圧縮され偏平となったスライバ
ーＳは本スライバーガイド３に送られて再び左右幅狭に
整形され、ミドルローラ５へと送り込まれる。

スライバーガイド３はその通路１５の左右幅が漸次減少
し上夏幅が一定であるため、左右に偏平なスライバーＳ
は上記通路１５を通過することにより出口１５ｂの形状
に応じて幅が狭く縦に長い形状となる。

即ちスライバーガイド３はスライバー供給パイプ１の作
用とは異なり、スライバーＳを圧縮でなく整形する作用
をする。

このように、スライバーＳはバックローラ２の前後でス
ライバー供給パイプ１とスライバーガイド３により幅狭
に整形されるので、バックローラ２およびエプロン４に
よる繊維束の異常拡大が抑止され、ドラフトムラを減少
でき、生成される糸の均斉度を向上させることができる
。

また、スライバーＳはスライバーガイド３によって左右
幅が狭く縦に長い形状となってミドルローラ５に供給さ
れるので、フロントローラ６を出たスライバーＳの左右
幅を充分に狭くすることができ、該ローラ６から出たス
ライバーＳを構成する繊維の全てを空気紡績装置７のノ
ズル内に確実に導入することができる。

従って該繊維の一部が上記ノズルに導入されず脱落する
ことによって生ずる糸切れや太さムラ、撚りムラ等をも
防止して良質の糸を製造できζ。

このように、スライバーガイド３はバックローラ２とミ
ドルローラ５とにおけるスライバーＳの幅を同時に制御
する役割をなすが、また上記ガイド３の突出せる入口下
端部１５ｄは次に述べる如く、スライバーＳのバックロ
ーラ２への捲付きを防止するうえで大きな働きを持つ。

即ち、バックローラ２より出たスライバーＳは急激にそ
の繊維束が拡大するが、これらの全てがスライバーガイ
ド３内に有効に導入されるとは限らない。

つまり一定数の繊維は上記ガイド３に達するまでに曲線
をえかき、または上記ガイドの入口部分に当接して曲折
し、回転するバックローラに捲き込まれ、これが走行す
るスライバーＳの繊維束の変動を招いてドラフトムラの
原因となることがあった。

前記した入口下端部１５ｄは上記の弊害を有効に除去す
るもので、これがバックローラ２のニップ点２ａ直後ま
で進入しているため、バックローラ２により偏平化され
たスライバーＳに繊維束拡大の余裕を与えることなく、
これを全て入口１５内に導入し得るものである。

なお、スライバーガイド３の形状は上述したものに限ら
ず、各ドラフト装置または各スライバー等の性状によっ
て様々なものが考えられる。

上記実施例においてはボトムバックローラ側への繊維の
捲き付きを防止することに重点をおいて設計されている
が、これをトップバックローラ側に重点をおいて第４図
イの如く構成しても良い。

またこれら双方を兼ねたものとして第４図口の如くして
も良いであろうし、ミドルローラ５へのスライバーＳの
安定した供給を考慮して第４図への如くしても良いであ
ろう。

更に、スライバー通路１５についても、これを先すぼま
りの円錐状または角錘状として良く、要するにバックロ
ーラにより偏平化されたスライバーＳを再び幅狭に整形
し得る如くなされておれば良い。

以上説明したように本考案に係るスライバーガイドによ
れば、とりわけミドルローラによ繊維束の異常拡大を抑
止してドラフトムラを防止し、またバックローラへの繊
維束の捲付きをも同時に防止し得て生成される糸品質の
向上に寄与できる。

またスライバーガイドの出口を左右幅が短く上下幅の長
い縦長形状にしたので、フロントローラから出たスライ
バーの幅を充分に狭くすることができ、該スライバーを
空気紡績装置のノズル内に確実に導入でき、従って繊維
の脱落による糸欠陥をも防止することができるものとな
った。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を採用したドラフト装置の一部縦断側面
図、第２図は本考案に係るスライバーガイドの全体斜視
図、第３図イ９口はスライバーガイドとスライバーの関
係を示す平面図および側面図、第４図イ９口、ハはそれ
ぞれ本考案の別実施例を示す側面図である。 ２・・・・・・バックローラ、２ａ・・・・・・ニップ
点、３・・・・・・スライバーガイド、４・・・・・・
エプロン、５・・・・・・ミドルローラ、６・・・・・
・フロントローラ、７・・・・・・空気紡績装置、１５
・・・・・・スライバー通路、１５ａ・・・・・・入口
、Ｓ・・・・・・スライバー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. バックローラ、エプロンヲ有スるミドルローラ、および
   フロントローラを順次配列して威り、空気紡績装置の前
   段に配設されたドラフト装置において、バックローラと
   ミドルローラとの間に配設され、スライバーの進行方向
   に左右幅が漸次減少するスライバー通路を有し、該通路
   の入口はバックローラのニップ点に進入する如く突出形
   成され、出口は左右幅が上下幅より狭い形状となってい
   ることを特徴とするドラフト装置におけるスライバーガ
   イド。