JPH07268035A - 含フッ素共重合体 - Google Patents
含フッ素共重合体Info
- Publication number
- JPH07268035A JPH07268035A JP6141094A JP6141094A JPH07268035A JP H07268035 A JPH07268035 A JP H07268035A JP 6141094 A JP6141094 A JP 6141094A JP 6141094 A JP6141094 A JP 6141094A JP H07268035 A JPH07268035 A JP H07268035A
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- JP
- Japan
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- tetrafluoroethylene
- ethylene
- propylene
- copolymer
- polymerization
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Abstract
(57)【要約】
【構成】テトラフルオロエチレン／エチレン／プロピレ
ンの重合単位の含有量が４０〜６５／１０〜４０／２０
〜５０（モル％）であり、容量流速が１〜５００ｍｍ3
／ｓｅｃである含フッ素共重合体。 【効果】柔軟性が高く、光線透過率の高い含フッ素重合
体が得られる。
ンの重合単位の含有量が４０〜６５／１０〜４０／２０
〜５０（モル％）であり、容量流速が１〜５００ｍｍ3
／ｓｅｃである含フッ素共重合体。 【効果】柔軟性が高く、光線透過率の高い含フッ素重合
体が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テトラフルオロエチレ
ン、エチレンおよびプロピレンの共重合体に関し、詳し
くは柔軟性、高透明性を特徴とする新規なテトラフルオ
ロエチレン、エチレンおよびプロピレンの共重合体に関
する。
ン、エチレンおよびプロピレンの共重合体に関し、詳し
くは柔軟性、高透明性を特徴とする新規なテトラフルオ
ロエチレン、エチレンおよびプロピレンの共重合体に関
する。
【０００２】
【従来の技術】耐薬品性、耐候性、耐熱性、電気的特性
などの優れたエチレン／テトラフルオロエチレン系共重
合体（以下、ＥＴＦＥという）は、その優れた性質とと
もに加熱溶融成形が可能であるために各種成形加工物あ
るいは電線被覆、ライニング、コーティング材料として
広範囲に使用されている。近年、ＥＴＦＥにその優れた
特性を維持してさらに高機能性、例えば電線、チューブ
用途ではより複雑な配線、配管や激しい動きを伴う場所
にも対応できるような柔軟性が、また、耐候性保護フィ
ルム用途では保護する基材をより鮮やかに見せるために
高い透明性が要求されているが、ＥＴＦＥでは、このよ
うな特性を全て満足させることは不可能である。
などの優れたエチレン／テトラフルオロエチレン系共重
合体（以下、ＥＴＦＥという）は、その優れた性質とと
もに加熱溶融成形が可能であるために各種成形加工物あ
るいは電線被覆、ライニング、コーティング材料として
広範囲に使用されている。近年、ＥＴＦＥにその優れた
特性を維持してさらに高機能性、例えば電線、チューブ
用途ではより複雑な配線、配管や激しい動きを伴う場所
にも対応できるような柔軟性が、また、耐候性保護フィ
ルム用途では保護する基材をより鮮やかに見せるために
高い透明性が要求されているが、ＥＴＦＥでは、このよ
うな特性を全て満足させることは不可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、ＥＴＦＥよりもさらに低い曲げ弾性率と
高い光線透過率を有する新規な含フッ素共重合体を提供
する。
事情のもとで、ＥＴＦＥよりもさらに低い曲げ弾性率と
高い光線透過率を有する新規な含フッ素共重合体を提供
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題を
解決すべくなされたものである。すなわち、テトラフル
オロエチレン、エチレンおよびプロピレンの共重合体で
あり、テトラフルオロエチレン／エチレン／プロピレン
の重合単位の含有量が４０〜６５／１０〜４０／２５〜
４５（モル％）であり、下記に定義する容量流速が１〜
５００ｍｍ3 ／ｓｅｃであることを特徴とする含フッ素
共重合体である。
解決すべくなされたものである。すなわち、テトラフル
オロエチレン、エチレンおよびプロピレンの共重合体で
あり、テトラフルオロエチレン／エチレン／プロピレン
の重合単位の含有量が４０〜６５／１０〜４０／２５〜
４５（モル％）であり、下記に定義する容量流速が１〜
５００ｍｍ3 ／ｓｅｃであることを特徴とする含フッ素
共重合体である。
【０００５】本明細書中にて使用される容量流速は分子
量の目安となるものであり、次のように定義される。す
なわち、高化式フローテスターを使用して、所定温度、
荷重３０ｋｇ／ｃｍ2 のもとに直径１ｍｍ、長さ２ｍｍ
のノズルより単位時間に押出される溶融試料の容量で表
される値（単位はｍｍ3 ／ｓｅｃ）である。所定温度と
は共重合体の成形可能な温度領域であり、本発明の含フ
ッ素共重合体においては１００℃とする。
量の目安となるものであり、次のように定義される。す
なわち、高化式フローテスターを使用して、所定温度、
荷重３０ｋｇ／ｃｍ2 のもとに直径１ｍｍ、長さ２ｍｍ
のノズルより単位時間に押出される溶融試料の容量で表
される値（単位はｍｍ3 ／ｓｅｃ）である。所定温度と
は共重合体の成形可能な温度領域であり、本発明の含フ
ッ素共重合体においては１００℃とする。
【０００６】本発明の含フッ素共重合体中のテトラフル
オロエチレン重合単位の含有量は４０〜６５モル％が適
当である。テトラフルオロエチレンがこれより少ないと
分解温度が低下し成形性が損なわれる。一方テトラフル
オロエチレンの含有量がこれを超えると透明性が損なわ
れる。エチレン重合単位の含有量は１０〜４０モル％が
適当である。エチレンがこれより少ないと柔軟性が低下
し、これを超えると耐熱性が損なわれる。また、プロピ
レンの含有量は、２５〜４５モル％が好ましく採用さ
れ、特に優れた物性を得るために、３０〜４５モル％で
あることが好ましい。プロピレンがこれより少ないと透
明性、柔軟性とも低下する。
オロエチレン重合単位の含有量は４０〜６５モル％が適
当である。テトラフルオロエチレンがこれより少ないと
分解温度が低下し成形性が損なわれる。一方テトラフル
オロエチレンの含有量がこれを超えると透明性が損なわ
れる。エチレン重合単位の含有量は１０〜４０モル％が
適当である。エチレンがこれより少ないと柔軟性が低下
し、これを超えると耐熱性が損なわれる。また、プロピ
レンの含有量は、２５〜４５モル％が好ましく採用さ
れ、特に優れた物性を得るために、３０〜４５モル％で
あることが好ましい。プロピレンがこれより少ないと透
明性、柔軟性とも低下する。
【０００７】本発明において重合法としては溶液重合、
懸濁重合、乳化重合のいずれの形式も採用できる。共重
合媒体としては、例えば、ＣＣｌ2 Ｆ2 、ＣＣｌ3 Ｆ、
ＣＣｌＦ3 、ＣＣｌ2 ＦＣＣｌＦ2 、ＣＣｌＦ2 ＣＣｌ
Ｆ2 などのクロロフルオロカーボン類、Ｃ2 Ｆ4 Ｈ2 、
１，１，２，２−テトラフルオロシクロブタン、ＣＦ2
ＨＣＦ2 ＣＦ2 Ｈ、ＣＦ3 ＣＦＨＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ3 、
ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 Ｈ、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ
ＨＣＦ2 ＣＦ3 、ＣＦ3 ＣＦＨＣＦＨＣＦ2 ＣＦ3 、Ｃ
Ｆ2 ＨＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 Ｈ、ＣＦ2 ＨＣＦＨＣ
Ｆ2 ＣＦ2 ＣＦ3 、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 Ｃ
Ｆ2 Ｈ、ＣＦ3 ＣＨ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ3 、Ｃ
Ｆ3 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦＨＣＦ2 ＣＦ3 、ＣＦ3 ＣＦ
（ＣＦ3 ）ＣＦＨＣＦＨＣＦ3 、ＣＦ3 ＣＨ（ＣＦ3 ）
ＣＦＨＣＦ2 ＣＦ3 、ＣＦ2 ＨＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ
2 ＣＦ2 Ｈ、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＨ2 ＣＨ3 な
どのハイドロフルオロカーボン類、ＣＦ2 ＣｌＣＦ2 Ｃ
ＦＨＣｌ，ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＨＣｌ2 などのハイドロクロ
ロフルオロカーボン類、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ3 、Ｃ
Ｆ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ3 などのパーフルオ
ロカーボン類、ＣＦ3ＣＨＦＣＦ2 ＯＣＨ2 ＣＦ3 、Ｃ
Ｆ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＯＣＦ3 、ＣＦ3 （ＣＦ2 ）2
Ｏ（ＣＦ2 ）2 ＣＦ3 などのフッ素化エーテル類などが
例示される。
懸濁重合、乳化重合のいずれの形式も採用できる。共重
合媒体としては、例えば、ＣＣｌ2 Ｆ2 、ＣＣｌ3 Ｆ、
ＣＣｌＦ3 、ＣＣｌ2 ＦＣＣｌＦ2 、ＣＣｌＦ2 ＣＣｌ
Ｆ2 などのクロロフルオロカーボン類、Ｃ2 Ｆ4 Ｈ2 、
１，１，２，２−テトラフルオロシクロブタン、ＣＦ2
ＨＣＦ2 ＣＦ2 Ｈ、ＣＦ3 ＣＦＨＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ3 、
ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 Ｈ、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ
ＨＣＦ2 ＣＦ3 、ＣＦ3 ＣＦＨＣＦＨＣＦ2 ＣＦ3 、Ｃ
Ｆ2 ＨＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 Ｈ、ＣＦ2 ＨＣＦＨＣ
Ｆ2 ＣＦ2 ＣＦ3 、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 Ｃ
Ｆ2 Ｈ、ＣＦ3 ＣＨ（ＣＦ3 ）ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ3 、Ｃ
Ｆ3 ＣＦ（ＣＦ3 ）ＣＦＨＣＦ2 ＣＦ3 、ＣＦ3 ＣＦ
（ＣＦ3 ）ＣＦＨＣＦＨＣＦ3 、ＣＦ3 ＣＨ（ＣＦ3 ）
ＣＦＨＣＦ2 ＣＦ3 、ＣＦ2 ＨＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ
2 ＣＦ2 Ｈ、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＨ2 ＣＨ3 な
どのハイドロフルオロカーボン類、ＣＦ2 ＣｌＣＦ2 Ｃ
ＦＨＣｌ，ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＨＣｌ2 などのハイドロクロ
ロフルオロカーボン類、ＣＦ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ3 、Ｃ
Ｆ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ3 などのパーフルオ
ロカーボン類、ＣＦ3ＣＨＦＣＦ2 ＯＣＨ2 ＣＦ3 、Ｃ
Ｆ3 ＣＦ2 ＣＦ2 ＣＦ2 ＯＣＦ3 、ＣＦ3 （ＣＦ2 ）2
Ｏ（ＣＦ2 ）2 ＣＦ3 などのフッ素化エーテル類などが
例示される。
【０００８】ラジカル開始剤は重合形式に応じて従来用
いられているものから適宜選択できる。例えば、ジ（ク
ロロフルオロアシル）パーオキシド、ジ（パーフルオロ
アシル）パーオキシド、ジ（ω−ハイドロパーフルオロ
アシル）パーオキシド、ｔ−ブチルパーオキシイソブチ
レート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネートなど
が挙げられる。重合開始剤の使用量は種類、共重合反応
条件などに応じて、適宜変更可能であるが、通常は重合
させるべき単量体全体に対して、０．００５〜５重量
％、特に０．０５〜０．５重量％程度が採用される。
いられているものから適宜選択できる。例えば、ジ（ク
ロロフルオロアシル）パーオキシド、ジ（パーフルオロ
アシル）パーオキシド、ジ（ω−ハイドロパーフルオロ
アシル）パーオキシド、ｔ−ブチルパーオキシイソブチ
レート、ジイソプロピルパーオキシジカーボネートなど
が挙げられる。重合開始剤の使用量は種類、共重合反応
条件などに応じて、適宜変更可能であるが、通常は重合
させるべき単量体全体に対して、０．００５〜５重量
％、特に０．０５〜０．５重量％程度が採用される。
【０００９】本発明の重合反応に際しては、広い範囲の
反応条件が特に限定されることなく採用し得る。例え
ば、重合反応温度は、重合開始剤の種類などにより最適
値が選ばれるが、通常は０〜１００℃程度、特に３０〜
９０℃程度が採用され得る。また、反応圧力も適宜選定
可能であるが、通常は２〜１００ｋｇ／ｃｍ2 、特に５
〜２０ｋｇ／ｃｍ2 程度を採用するのが望ましい。本発
明における圧力は、過大の反応圧力を要することなく重
合を有利に行い得るのであるが、さらに高い圧力を採用
することも可能であるとともに、減圧条件でも可能であ
る。また、重合方法は、回分式、連続式など適宜操作に
よって行い得る。
反応条件が特に限定されることなく採用し得る。例え
ば、重合反応温度は、重合開始剤の種類などにより最適
値が選ばれるが、通常は０〜１００℃程度、特に３０〜
９０℃程度が採用され得る。また、反応圧力も適宜選定
可能であるが、通常は２〜１００ｋｇ／ｃｍ2 、特に５
〜２０ｋｇ／ｃｍ2 程度を採用するのが望ましい。本発
明における圧力は、過大の反応圧力を要することなく重
合を有利に行い得るのであるが、さらに高い圧力を採用
することも可能であるとともに、減圧条件でも可能であ
る。また、重合方法は、回分式、連続式など適宜操作に
よって行い得る。
【００１０】本発明における重合において、重合体の分
子量をコントロールする目的で連鎖移動性を有する化合
物を通常添加する。例えば、ｎ−ヘキサンなどのハイド
ロカーボン、ハイドロフルオロカーボン、ハイドクロロ
フルオロカーボン、アセトンなどのケトン、メタノー
ル、エタノールなどの連鎖移動剤の存在下重合を行うの
が望ましい。特に炭素数１〜３の脂肪族アルコールを用
いることが好ましい。かかる特定の分子量調整剤を使用
することで所望の分子量に制御でき、かつ、生成共重合
体は着色、耐熱老化性などが改善される。また、分子量
調整剤の使用量は、要求される分子量、重合開始剤の使
用量、モノマー濃度などにより適宜必要量が決定され
る。
子量をコントロールする目的で連鎖移動性を有する化合
物を通常添加する。例えば、ｎ−ヘキサンなどのハイド
ロカーボン、ハイドロフルオロカーボン、ハイドクロロ
フルオロカーボン、アセトンなどのケトン、メタノー
ル、エタノールなどの連鎖移動剤の存在下重合を行うの
が望ましい。特に炭素数１〜３の脂肪族アルコールを用
いることが好ましい。かかる特定の分子量調整剤を使用
することで所望の分子量に制御でき、かつ、生成共重合
体は着色、耐熱老化性などが改善される。また、分子量
調整剤の使用量は、要求される分子量、重合開始剤の使
用量、モノマー濃度などにより適宜必要量が決定され
る。
【００１１】
［実施例］内容積１．０リットルのステンレス製反応容
器を脱気し、トリクロロトリフルオロエタン１０９４
ｇ、テトラフルオロエチレン１４６ｇ、エチレン１８
ｇ、プロピレン３４ｇを仕込んだ。温度を２５℃に保持
して、触媒としてｔ−ブチルパーオキシイソブチレート
の５％トリクロロトリフルオロエタン溶液を仕込み反応
を開始させた。反応中、系内にテトラフルオロエチレン
／エチレン／プロピレンの組成４５／２０／３５（モル
％）の混合ガスを導入し、反応圧力を１０．６ｋｇ／ｃ
ｍ2 に保持した。触媒溶液を重合速度がほぼ一定になる
ように断続的に仕込み、合計で５０ｃｃ仕込んだ。８時
間後に９０ｇの白色共重合体がスラリー状態として得ら
れた。
器を脱気し、トリクロロトリフルオロエタン１０９４
ｇ、テトラフルオロエチレン１４６ｇ、エチレン１８
ｇ、プロピレン３４ｇを仕込んだ。温度を２５℃に保持
して、触媒としてｔ−ブチルパーオキシイソブチレート
の５％トリクロロトリフルオロエタン溶液を仕込み反応
を開始させた。反応中、系内にテトラフルオロエチレン
／エチレン／プロピレンの組成４５／２０／３５（モル
％）の混合ガスを導入し、反応圧力を１０．６ｋｇ／ｃ
ｍ2 に保持した。触媒溶液を重合速度がほぼ一定になる
ように断続的に仕込み、合計で５０ｃｃ仕込んだ。８時
間後に９０ｇの白色共重合体がスラリー状態として得ら
れた。
【００１２】該共重合体のテトラフルオロエチレン／エ
チレン／プロピレンの組成割合は４５／２０／３５（モ
ル％）、熱分解開始点が３２１℃、容量流速は１６２ｍ
ｍ3／ｓｅｃであり、１００℃の成形温度で良好な圧縮
成形品を与えた。成形品の引張強度は４０ｋｇ／ｃｍ
2 、引張伸度は２９０％、曲げ弾性率は２．７×１０3
ｋｇ／ｃｍ2 であった。また１．５ｍの厚さのフィルム
の５００ｎｍにおける光線透過率は８５％であった。
チレン／プロピレンの組成割合は４５／２０／３５（モ
ル％）、熱分解開始点が３２１℃、容量流速は１６２ｍ
ｍ3／ｓｅｃであり、１００℃の成形温度で良好な圧縮
成形品を与えた。成形品の引張強度は４０ｋｇ／ｃｍ
2 、引張伸度は２９０％、曲げ弾性率は２．７×１０3
ｋｇ／ｃｍ2 であった。また１．５ｍの厚さのフィルム
の５００ｎｍにおける光線透過率は８５％であった。
【００１３】［比較例］内容積１．０リットルのステン
レス製反応容器を脱気し、トリクロロトリフルオロエタ
ン１０９４ｇ、テトラフルオロエチレン１１０ｇ、エチ
レン５２ｇ、プロピレン３ｇを仕込んだ。温度を２５℃
に保持して、触媒としてｔ−ブチルパーオキシイソブチ
レートの５％トリクロロトリフルオロエタン溶液を仕込
み反応を開始させた。反応中、系内にテトラフルオロエ
チレン／エチレン／プロピレンの組成５２／４５／３
（モル％）の混合ガスを導入し、反応圧力を１０．６ｋ
ｇ／ｃｍ2 に保持した。触媒溶液を重合速度がほぼ一定
になるように断続的に仕込み、合計で５０ｃｃ仕込ん
だ。８時間後に９７ｇの白色共重合体がスラリー状態と
して得られた。
レス製反応容器を脱気し、トリクロロトリフルオロエタ
ン１０９４ｇ、テトラフルオロエチレン１１０ｇ、エチ
レン５２ｇ、プロピレン３ｇを仕込んだ。温度を２５℃
に保持して、触媒としてｔ−ブチルパーオキシイソブチ
レートの５％トリクロロトリフルオロエタン溶液を仕込
み反応を開始させた。反応中、系内にテトラフルオロエ
チレン／エチレン／プロピレンの組成５２／４５／３
（モル％）の混合ガスを導入し、反応圧力を１０．６ｋ
ｇ／ｃｍ2 に保持した。触媒溶液を重合速度がほぼ一定
になるように断続的に仕込み、合計で５０ｃｃ仕込ん
だ。８時間後に９７ｇの白色共重合体がスラリー状態と
して得られた。
【００１４】該共重合体のテトラフルオロエチレン／エ
チレン／プロピレンの組成割合は５２／４５／３（モル
％）、３００℃における容量流速は４５ｍｍ3 ／ｓｅｃ
であり、成形品の引張強度は３９０ｋｇ／ｃｍ2 、引張
伸度は４５０％、曲げ弾性率は８×１０3 ｋｇ／ｃｍ2
であった。また１．５ｍの厚さのフィルムの５００ｎｍ
における光線透過率は１５％であった。
チレン／プロピレンの組成割合は５２／４５／３（モル
％）、３００℃における容量流速は４５ｍｍ3 ／ｓｅｃ
であり、成形品の引張強度は３９０ｋｇ／ｃｍ2 、引張
伸度は４５０％、曲げ弾性率は８×１０3 ｋｇ／ｃｍ2
であった。また１．５ｍの厚さのフィルムの５００ｎｍ
における光線透過率は１５％であった。
【００１５】
【発明の効果】本発明の含フッ素共重合体は、高い柔軟
性の電線被覆、チューブや高い光線透過率の耐候性保護
フィルムに使用される。
性の電線被覆、チューブや高い光線透過率の耐候性保護
フィルムに使用される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 賀屋 政徳 東京都千代田区丸の内二丁目１番２号 旭 硝子株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】テトラフルオロエチレン、エチレンおよび
プロピレンの共重合体であり、テトラフルオロエチレン
／エチレン／プロピレンの重合単位の含有量が４０〜６
５／１０〜４０／２５〜４５（モル％）であり、本文中
に定義する容量流速が１〜５００ｍｍ3 ／ｓｅｃである
ことを特徴とする含フッ素共重合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6141094A JPH07268035A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 含フッ素共重合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6141094A JPH07268035A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 含フッ素共重合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07268035A true JPH07268035A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13170333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6141094A Pending JPH07268035A (ja) | 1994-03-30 | 1994-03-30 | 含フッ素共重合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07268035A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000011094A1 (fr) * | 1998-08-20 | 2000-03-02 | Asahi Glass Company Ltd. | Dispersion aqueuse de copolymere fluore et composition pour substance d'enduction a base d'eau |
| JP2010150478A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Asahi Glass Co Ltd | 含フッ素共重合体の製造方法 |
-
1994
- 1994-03-30 JP JP6141094A patent/JPH07268035A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000011094A1 (fr) * | 1998-08-20 | 2000-03-02 | Asahi Glass Company Ltd. | Dispersion aqueuse de copolymere fluore et composition pour substance d'enduction a base d'eau |
| US6610788B1 (en) | 1998-08-20 | 2003-08-26 | Asahi Glass Company, Limited | Aqueous dispersion of fluorocopolymer and composition for water-based coating material |
| JP2010150478A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-08 | Asahi Glass Co Ltd | 含フッ素共重合体の製造方法 |
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