JPH0726753A - 窓接続枠固定方法 - Google Patents
窓接続枠固定方法Info
- Publication number
- JPH0726753A JPH0726753A JP17523293A JP17523293A JPH0726753A JP H0726753 A JPH0726753 A JP H0726753A JP 17523293 A JP17523293 A JP 17523293A JP 17523293 A JP17523293 A JP 17523293A JP H0726753 A JPH0726753 A JP H0726753A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- window
- frame
- connection frame
- sash
- connecting frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Door And Window Frames Mounted To Openings (AREA)
- Residential Or Office Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 建物躯体に設けたユニットバス等の窓開口部
と窓サッシとの間に介装される窓接続枠において、ユニ
ットバス施工時の窓接続枠の変形を防止し、併せて施工
性を向上させること。 【構成】 建物躯体１に設けたユニットバス等の窓開口
部２に窓サッシ３を設け、この窓開口部２に臨んで窓サ
ッシ３と共に建物躯体側に固定され室内側に壁ジョイン
ト部材２２を介して壁パネル２３を連結する窓接続枠４
において、壁ジョイント部材２２の窓接続枠４側に窓枠
受材２６を取付け、窓枠受材２６の先端部２８が壁ジョ
イント部材２２に差込んだ窓接続枠４の端部２４の断面
視凸部２９に臨むことを特徴とする。
と窓サッシとの間に介装される窓接続枠において、ユニ
ットバス施工時の窓接続枠の変形を防止し、併せて施工
性を向上させること。 【構成】 建物躯体１に設けたユニットバス等の窓開口
部２に窓サッシ３を設け、この窓開口部２に臨んで窓サ
ッシ３と共に建物躯体側に固定され室内側に壁ジョイン
ト部材２２を介して壁パネル２３を連結する窓接続枠４
において、壁ジョイント部材２２の窓接続枠４側に窓枠
受材２６を取付け、窓枠受材２６の先端部２８が壁ジョ
イント部材２２に差込んだ窓接続枠４の端部２４の断面
視凸部２９に臨むことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物躯体に設けたユニ
ットバス等の窓開口部と窓サッシとの間に介装される窓
接続枠の固定方法に関する。
ットバス等の窓開口部と窓サッシとの間に介装される窓
接続枠の固定方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】建物躯体外壁１００に設けたユニットバ
ス等の窓開口部１０１に窓サッシ１０２を取付ける場
合、図５及び図６に示す様に窓開口部１０１に臨んで窓
サッシ１０２の室内側に窓接続枠１０３を設ける。そし
て窓接続枠１０３の室内側には壁ジョイント部材１０４
を介して壁パネル１０５が連結されている。
ス等の窓開口部１０１に窓サッシ１０２を取付ける場
合、図５及び図６に示す様に窓開口部１０１に臨んで窓
サッシ１０２の室内側に窓接続枠１０３を設ける。そし
て窓接続枠１０３の室内側には壁ジョイント部材１０４
を介して壁パネル１０５が連結されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の窓
接続枠受構造は、壁ジョイント部材１０４にネジ止めし
たＬ字型の窓枠受材１０６に対して窓接続枠１０３が当
接するだけの構造であった。そのため壁パネル１０５と
窓接続枠１０３の間の隙間に目地材１０７を打込む際窓
接続枠１０３の縦枠部１０８が逃げる等の不具合があっ
た。そこで本発明は、窓接続枠形状に合せた窓接続枠受
材を用いることによりユニットバス施工時の窓接続枠の
変形を防止し、併せて施工性を向上させることを目的と
する。
接続枠受構造は、壁ジョイント部材１０４にネジ止めし
たＬ字型の窓枠受材１０６に対して窓接続枠１０３が当
接するだけの構造であった。そのため壁パネル１０５と
窓接続枠１０３の間の隙間に目地材１０７を打込む際窓
接続枠１０３の縦枠部１０８が逃げる等の不具合があっ
た。そこで本発明は、窓接続枠形状に合せた窓接続枠受
材を用いることによりユニットバス施工時の窓接続枠の
変形を防止し、併せて施工性を向上させることを目的と
する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、建物躯体に設けたユニットバス等の窓開口
部に窓サッシを設け、この窓開口部に臨んで窓サッシと
共に建物躯体側に固定され室内側に壁ジョイント部材を
介して壁パネルを連結する窓接続枠において、壁ジョイ
ント部材の窓接続枠側に窓枠受材を取付け、窓枠受材の
先端部が壁ジョイント部材に差込んだ窓接続枠の端部の
断面視凸部に臨む様にした。
に本発明は、建物躯体に設けたユニットバス等の窓開口
部に窓サッシを設け、この窓開口部に臨んで窓サッシと
共に建物躯体側に固定され室内側に壁ジョイント部材を
介して壁パネルを連結する窓接続枠において、壁ジョイ
ント部材の窓接続枠側に窓枠受材を取付け、窓枠受材の
先端部が壁ジョイント部材に差込んだ窓接続枠の端部の
断面視凸部に臨む様にした。
【０００５】
【作用】上記手段によれば、壁パネルと窓接続枠の間の
隙間に目地を打込む際、窓枠受材の先端部が窓接続枠の
凸部に対するストッパーとして働き、窓接続枠は目地が
隙間を広げようとする力に反発して、窓枠受材が窓接続
枠の凸部を壁ジョイント部材の方向に押圧する力が働く
ので、窓接続枠の縦枠部が逃げない。
隙間に目地を打込む際、窓枠受材の先端部が窓接続枠の
凸部に対するストッパーとして働き、窓接続枠は目地が
隙間を広げようとする力に反発して、窓枠受材が窓接続
枠の凸部を壁ジョイント部材の方向に押圧する力が働く
ので、窓接続枠の縦枠部が逃げない。
【０００６】
【実施例】次に本発明の実施例を添付した図面により説
明する。図１は本発明に係るユニットバスの窓部の縦断
面図、図２は同じく横断面図、図３は要部詳細縦断面
図、図４は同じく要部詳細横断面図である。建物躯体外
壁１に設けたユニットバス等の窓開口部２に窓サッシ３
を取付ける場合、窓開口部２に臨んで窓サッシ３の室内
側に窓接続枠４を設ける。窓サッシ３はアルミサッシ等
で取付枠５を拵え、取付枠５の上下に３対のレール６、
７、８を一体に設ける。そしてレール６、７に夫々戸車
９の付いたアルミサッシ枠１０のガラス戸１１が摺動
し、レール８に戸車１２の付いたアルミサッシ枠１３の
網戸１４が摺動する様になっている。
明する。図１は本発明に係るユニットバスの窓部の縦断
面図、図２は同じく横断面図、図３は要部詳細縦断面
図、図４は同じく要部詳細横断面図である。建物躯体外
壁１に設けたユニットバス等の窓開口部２に窓サッシ３
を取付ける場合、窓開口部２に臨んで窓サッシ３の室内
側に窓接続枠４を設ける。窓サッシ３はアルミサッシ等
で取付枠５を拵え、取付枠５の上下に３対のレール６、
７、８を一体に設ける。そしてレール６、７に夫々戸車
９の付いたアルミサッシ枠１０のガラス戸１１が摺動
し、レール８に戸車１２の付いたアルミサッシ枠１３の
網戸１４が摺動する様になっている。
【０００７】この窓接続枠４は、図１に示す様に窓開口
部２に臨んで設けられた土台の窓木枠１５に窓サッシ３
の下部と一体にビス１６で下部を固定し、上部を窓木枠
（まぐさ）１７に窓サッシ３の上部と一体にビス１８で
固定している。同様に図２に示す様に窓接続枠４の両側
部は、窓木枠の縦枠１９に窓サッシ３の両側部と一体に
ビス２０で固定されている。尚、２１は建物躯体外壁１
と窓サッシ３との間の隙間を埋めるシーリング剤であ
る。
部２に臨んで設けられた土台の窓木枠１５に窓サッシ３
の下部と一体にビス１６で下部を固定し、上部を窓木枠
（まぐさ）１７に窓サッシ３の上部と一体にビス１８で
固定している。同様に図２に示す様に窓接続枠４の両側
部は、窓木枠の縦枠１９に窓サッシ３の両側部と一体に
ビス２０で固定されている。尚、２１は建物躯体外壁１
と窓サッシ３との間の隙間を埋めるシーリング剤であ
る。
【０００８】窓接続枠４の室内側の両側部には、図２に
示す様に夫々壁ジョイント部材２２に窓接続枠４のフラ
ンジ状の端部２４と壁パネル２３の側縁部２５を差込む
ことで壁パネル２３を連結している。そして図４に示す
様に壁ジョイント部材２２の窓接続枠４側の表面に鉤の
手状の窓枠受材（縦枠）２６を宛てがい、ビス２７で固
定する。
示す様に夫々壁ジョイント部材２２に窓接続枠４のフラ
ンジ状の端部２４と壁パネル２３の側縁部２５を差込む
ことで壁パネル２３を連結している。そして図４に示す
様に壁ジョイント部材２２の窓接続枠４側の表面に鉤の
手状の窓枠受材（縦枠）２６を宛てがい、ビス２７で固
定する。
【０００９】窓枠受材２６の先端部２８は壁ジョイント
部材２２の内方に向かって折曲している。この先端部２
８が窓接続枠４の端部２４の断面視凸部２９に臨んでお
り、窓接続枠４の凸部２９に対するストッパーになって
いる。この窓枠受材２６の先端部２８によって、壁パネ
ル２３の側縁部２５と窓接続枠４の端部２４の間の隙間
３０に目地３１を打込む際、窓接続枠４は打込まれる目
地３１が隙間３０を広げようとする力に反発し、窓枠受
材２６の先端部２８が窓接続枠４の凸部２９を壁ジョイ
ント部材２２の方向に押圧する力が働くので、窓接続枠
４の縦枠部が逃げず、窓接続枠４の変形が防止される。
延いては施工性が向上する。
部材２２の内方に向かって折曲している。この先端部２
８が窓接続枠４の端部２４の断面視凸部２９に臨んでお
り、窓接続枠４の凸部２９に対するストッパーになって
いる。この窓枠受材２６の先端部２８によって、壁パネ
ル２３の側縁部２５と窓接続枠４の端部２４の間の隙間
３０に目地３１を打込む際、窓接続枠４は打込まれる目
地３１が隙間３０を広げようとする力に反発し、窓枠受
材２６の先端部２８が窓接続枠４の凸部２９を壁ジョイ
ント部材２２の方向に押圧する力が働くので、窓接続枠
４の縦枠部が逃げず、窓接続枠４の変形が防止される。
延いては施工性が向上する。
【００１０】又、図１及び図３に示す様に窓接続枠４の
室内側の上部、及び下部には夫々壁パネル３２、３３に
鉤の手状に屈曲した窓枠受材（縦枠）３４、３５を固定
し、この窓枠受材（縦枠）３４、３５を窓接続枠４に当
接させて壁パネル３２、３３が窓接続枠４の端部と面一
に成る様にしている。窓枠受材３４は、図３に示す様に
屈曲部３６が壁パネル３２表面から間隔をおいた内側で
壁パネル３２表面と平行になっている。この壁パネル３
２表面から間隔をおいた部分に窓接続枠４のフランジ状
の上端部３７を当てがい、窓枠受材３４屈曲部３６の先
端部３８と窓接続枠４の上端部３７の凸部３９が係合し
て、壁パネル３２と窓枠受材４を容易に面一に取付ける
ことが出来る。
室内側の上部、及び下部には夫々壁パネル３２、３３に
鉤の手状に屈曲した窓枠受材（縦枠）３４、３５を固定
し、この窓枠受材（縦枠）３４、３５を窓接続枠４に当
接させて壁パネル３２、３３が窓接続枠４の端部と面一
に成る様にしている。窓枠受材３４は、図３に示す様に
屈曲部３６が壁パネル３２表面から間隔をおいた内側で
壁パネル３２表面と平行になっている。この壁パネル３
２表面から間隔をおいた部分に窓接続枠４のフランジ状
の上端部３７を当てがい、窓枠受材３４屈曲部３６の先
端部３８と窓接続枠４の上端部３７の凸部３９が係合し
て、壁パネル３２と窓枠受材４を容易に面一に取付ける
ことが出来る。
【００１１】
【発明の効果】以上詳述した様に本発明によれば、窓接
続枠形状に合せた窓接続枠受材を用いることによりユニ
ットバス施工時の窓接続枠の変形を防止することが出
来、又、施工性を向上させることが出来る。
続枠形状に合せた窓接続枠受材を用いることによりユニ
ットバス施工時の窓接続枠の変形を防止することが出
来、又、施工性を向上させることが出来る。
【図１】本発明に係るユニットバスルームの窓部の縦断
面図
面図
【図２】同じく横断面図
【図３】要部詳細縦断面図
【図４】同じく要部詳細横断面図
【図５】従来の窓枠受構造の縦断面図
【図６】同じく横断面図
１：建物躯体 ２：窓開口部 ３：窓サッシ ４：窓接続枠 ２２：壁ジョイント部材 ２３：壁パネル ２４：窓接続枠の端部 ２６：窓枠受材 ２８：窓枠受材の先端部 ２９：窓接続枠の凸部 ３４：窓枠受材 ３５：窓枠受材
Claims (1)
- 【請求項１】 建物躯体に設けたユニットバス等の窓開
口部に窓サッシを設け、この窓開口部に臨んで窓サッシ
と共に建物躯体側に固定され室内側に壁ジョイント部材
を介して壁パネルを連結する窓接続枠において、前記壁
ジョイント部材の窓接続枠側に窓枠受材を取付け、窓枠
受材の先端部が壁ジョイント部材に差込んだ窓接続枠の
端部の断面視凸部に臨むことを特徴とする窓接続枠固定
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17523293A JPH0726753A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 窓接続枠固定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17523293A JPH0726753A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 窓接続枠固定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726753A true JPH0726753A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15992582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17523293A Pending JPH0726753A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 窓接続枠固定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726753A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10983210B2 (en) | 2017-09-25 | 2021-04-20 | Otis Elevator Company | Elevator sensor array system |
-
1993
- 1993-07-15 JP JP17523293A patent/JPH0726753A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10983210B2 (en) | 2017-09-25 | 2021-04-20 | Otis Elevator Company | Elevator sensor array system |
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