JPH07266595A - サーマルヘッドおよびその製造方法 - Google Patents
サーマルヘッドおよびその製造方法Info
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- JPH07266595A JPH07266595A JP5921794A JP5921794A JPH07266595A JP H07266595 A JPH07266595 A JP H07266595A JP 5921794 A JP5921794 A JP 5921794A JP 5921794 A JP5921794 A JP 5921794A JP H07266595 A JPH07266595 A JP H07266595A
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- lead
- thermal head
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 発熱領域における温度分布の均一化、特に発
熱領域における両端部の温度が上昇する印字品位の向上
するサーマルヘッドを提供することを目的とする。 【構成】 本発明は、発熱抵抗体上に対向配置した一対
の電極リードと、前記電極リード間において該電極リー
ド端部近傍に分離配置した一対の導体部とを有し、前記
一対の導体部間を第１の発熱領域とし、前記電極リード
と前記導体部間を前記第１の発熱領域より小さい第２の
発熱領域としたことを特徴とするサーマルヘッドであ
る。
熱領域における両端部の温度が上昇する印字品位の向上
するサーマルヘッドを提供することを目的とする。 【構成】 本発明は、発熱抵抗体上に対向配置した一対
の電極リードと、前記電極リード間において該電極リー
ド端部近傍に分離配置した一対の導体部とを有し、前記
一対の導体部間を第１の発熱領域とし、前記電極リード
と前記導体部間を前記第１の発熱領域より小さい第２の
発熱領域としたことを特徴とするサーマルヘッドであ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、サーマルヘッドおよび
その製造方法に関する。
その製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、サーマルヘッドは、例えば薄膜
型サーマルヘッドを例にとると、図９に示すように、セ
ラミックス等からなる絶縁基板２１上に、スパッタリン
グ蒸着方法等によりＴａ2Ｎ等からなる抵抗体層２２が
形成され、さらに、この抵抗体層２２上にフォトリソグ
ラフィ法等によりアルミニウム等からなる複数の枝部２
３ａを有する共通電極リード２３および複数の個別電極
リード２４が、枝部２３ａと個別電極リード２４とがそ
れぞれ一定間隔を離間して対向するように形成された後
に、上記絶縁基板２１上の抵抗体層２２、共通電極リー
ド２３および個別電極リード２４を覆うようにスパッタ
リング蒸着方法等によりＳｉＯ2等からなる保護 層２
５が形成されてなるものである。
型サーマルヘッドを例にとると、図９に示すように、セ
ラミックス等からなる絶縁基板２１上に、スパッタリン
グ蒸着方法等によりＴａ2Ｎ等からなる抵抗体層２２が
形成され、さらに、この抵抗体層２２上にフォトリソグ
ラフィ法等によりアルミニウム等からなる複数の枝部２
３ａを有する共通電極リード２３および複数の個別電極
リード２４が、枝部２３ａと個別電極リード２４とがそ
れぞれ一定間隔を離間して対向するように形成された後
に、上記絶縁基板２１上の抵抗体層２２、共通電極リー
ド２３および個別電極リード２４を覆うようにスパッタ
リング蒸着方法等によりＳｉＯ2等からなる保護 層２
５が形成されてなるものである。
【０００３】この種のサーマルヘッドでは、上記個別電
極リード２４のうち選択的に通電させることにより、共
通電極リード２３のリード枝部２３ａと個別電極リード
２４との間の抵抗体層２２を導電させて、当該部分での
抵抗体層２２を発熱させているのである。
極リード２４のうち選択的に通電させることにより、共
通電極リード２３のリード枝部２３ａと個別電極リード
２４との間の抵抗体層２２を導電させて、当該部分での
抵抗体層２２を発熱させているのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成のサーマルヘッドにおいては、共通電極リード
２３の枝部２３ａと個別電極リード２４との間の抵抗体
層２２の発熱領域Ｈを上記操作により発熱させた際に、
発熱領域Ｈの両端部（発熱領域Ｈの各電極リード２３
ａ、２４の近傍部）において発熱領域Ｈで発生した熱が
各電極リード２３ａ、２４へ逃げやすく、発熱領域中央
部に比較して両端部で極めて温度が低下しており（図３
参照）、このような状態で記録紙（図示せず）等に印字
すると、エッジ部のぼやけた鮮明さにかける印字となる
印字品位の低下を招くといった問題があった。
来の構成のサーマルヘッドにおいては、共通電極リード
２３の枝部２３ａと個別電極リード２４との間の抵抗体
層２２の発熱領域Ｈを上記操作により発熱させた際に、
発熱領域Ｈの両端部（発熱領域Ｈの各電極リード２３
ａ、２４の近傍部）において発熱領域Ｈで発生した熱が
各電極リード２３ａ、２４へ逃げやすく、発熱領域中央
部に比較して両端部で極めて温度が低下しており（図３
参照）、このような状態で記録紙（図示せず）等に印字
すると、エッジ部のぼやけた鮮明さにかける印字となる
印字品位の低下を招くといった問題があった。
【０００５】これを解決するために、実開昭６１−５６
０４３号公報に記載のように、発熱領域に電極を設けて
発熱領域を分離させ、発熱領域の広い範囲に亘って温度
分布を均一化させるといった技術が提供されているが、
印字の濃度を全体的に均一化することができたものの、
印字におけるエッジ部の鮮明さを出すには至らなかっ
た。
０４３号公報に記載のように、発熱領域に電極を設けて
発熱領域を分離させ、発熱領域の広い範囲に亘って温度
分布を均一化させるといった技術が提供されているが、
印字の濃度を全体的に均一化することができたものの、
印字におけるエッジ部の鮮明さを出すには至らなかっ
た。
【０００６】本発明は、以上のような状況下で考え出さ
れたもので、発熱領域における温度分布の均一化、特に
発熱領域における両端部の温度が上昇する印字品位の向
上するサーマルヘッドを提供することを目的とする。
れたもので、発熱領域における温度分布の均一化、特に
発熱領域における両端部の温度が上昇する印字品位の向
上するサーマルヘッドを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、発熱抵抗体上に対向配置した一対の電極
リードと、前記電極リード間において該電極リード端部
近傍に分離配置した一対の導体部とを有し、前記一対の
導体部間を第１の発熱領域とし、前記電極リードと前記
導体部間を前記第１の発熱領域より小さい第２の発熱領
域としたことを特徴とするサーマルヘッドを提供するも
のである。
決するために、発熱抵抗体上に対向配置した一対の電極
リードと、前記電極リード間において該電極リード端部
近傍に分離配置した一対の導体部とを有し、前記一対の
導体部間を第１の発熱領域とし、前記電極リードと前記
導体部間を前記第１の発熱領域より小さい第２の発熱領
域としたことを特徴とするサーマルヘッドを提供するも
のである。
【０００８】また、本発明は、前記第２の発熱領域を、
前記導体部に向けて凹状に形成したことを特徴とする請
求項１に記載のサーマルヘッドを提供し得る。
前記導体部に向けて凹状に形成したことを特徴とする請
求項１に記載のサーマルヘッドを提供し得る。
【０００９】
【作用および効果】従って、本発明によれば、電極リー
ドと導体部間を第１の発熱領域より小さい第２の発熱領
域としているので、電極リード間における発熱領域の各
電極リード端部近傍における発熱温度が、該第２の発熱
領域より発生する熱量により上昇するため、第１の発熱
領域から導体部側に逃げる熱の代償として、第１の発熱
領域における導体部近傍に加わり、第１の発熱領域にお
ける中央部の発熱温度との差は減少し、一対の電極リー
ド間における電極リードの長さ方向の温度分布は均一化
しやすくなる。このため、例えば上記サーマルヘッドを
用いて被印字体へ加熱することにより印字する際に、印
字の端部に至るまで加熱温度を略同一とし得るので、極
めて鮮明な印字品位の高い印字を提供することが可能と
なる。
ドと導体部間を第１の発熱領域より小さい第２の発熱領
域としているので、電極リード間における発熱領域の各
電極リード端部近傍における発熱温度が、該第２の発熱
領域より発生する熱量により上昇するため、第１の発熱
領域から導体部側に逃げる熱の代償として、第１の発熱
領域における導体部近傍に加わり、第１の発熱領域にお
ける中央部の発熱温度との差は減少し、一対の電極リー
ド間における電極リードの長さ方向の温度分布は均一化
しやすくなる。このため、例えば上記サーマルヘッドを
用いて被印字体へ加熱することにより印字する際に、印
字の端部に至るまで加熱温度を略同一とし得るので、極
めて鮮明な印字品位の高い印字を提供することが可能と
なる。
【００１０】また、本発明によれば、第２の発熱領域
を、前記導体部に向けて凹状に形成したので、第２の発
熱領域の電極リードの幅方向における端部近傍では、そ
の中央部近傍に比較して発熱量が多くなるため、第１の
発熱領域において外部への放熱量がより多い端部に、第
２の発熱領域において発生する熱が多く加わるため、上
記第１の発熱領域の電極リードの長さ方向における温度
分布の均一さに加えて、その幅方向における温度分布を
も均一化することが可能となり、より鮮明な印字品位の
高い印字を提供することが可能となる。
を、前記導体部に向けて凹状に形成したので、第２の発
熱領域の電極リードの幅方向における端部近傍では、そ
の中央部近傍に比較して発熱量が多くなるため、第１の
発熱領域において外部への放熱量がより多い端部に、第
２の発熱領域において発生する熱が多く加わるため、上
記第１の発熱領域の電極リードの長さ方向における温度
分布の均一さに加えて、その幅方向における温度分布を
も均一化することが可能となり、より鮮明な印字品位の
高い印字を提供することが可能となる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例を、薄膜型サーマル
ヘッドを例にとり、図１乃至図４を参照しつつ説明す
る。図１および図２は、薄膜型サーマルヘッドを示す要
部斜視図およびＸ−Ｘ視断面図である。
ヘッドを例にとり、図１乃至図４を参照しつつ説明す
る。図１および図２は、薄膜型サーマルヘッドを示す要
部斜視図およびＸ−Ｘ視断面図である。
【００１２】このサーマルヘッドは、セラミックスから
なる絶縁基板１上に、スパッタリングによりＴａ2Ｎ等
からなる抵抗体層２を蒸着形成し、さらに、この抵抗体
層２上にフォトリソグラフィ法によりアルミニウムから
なる複数の枝リード３ａを有する共通電極リード３およ
び複数の個別電極リード４を、枝リード３ａと個別電極
リード４とがそれぞれ一定間隔を離間して対向するよう
に配置して、共通電極リード３の枝リード３ａと個別電
極リード４との間を抵抗体層２ａ（第１の発熱領域）と
するとともに、それぞれ枝リード３ａおよび個別電極リ
ード４の対向する端部近傍に分離した一対の導体部５ａ
および５ｂを配置して、導体部５ａと枝リード３ａ、導
体部５ｂと個別電極リード４との間に、それぞれ抵抗体
層２ｂ１、２ｂ２（第２の発熱領域）の各電極リード３
ａ、４の長さ方向における長さ寸法を、抵抗体層２ａよ
り小さくなるように形成した後に、上記絶縁基板１上の
各抵抗体層２、共通電極リード３、個別電極リード４お
よび導体部５を覆うようにスパッタリングによりＳｉＯ
2等からなる略透明の保護層６を形成してなるもので
あり、上記個別電極リード４のうち選択的に通電させる
ことにより、選択された個別電極リード４と枝リード３
ａとの間を導電させる。このとき、上記リード間におけ
る導電状態は、枝リード３ａから抵抗体層２ｂ１、導体
部５ａ、抵抗体層２ａ、導体部５ｂ、抵抗体層２ｂ２、
個別電極リード４へと順次通電されているので、抵抗体
層２ａ、２ｂ１および２ｂ２において発熱している。
なる絶縁基板１上に、スパッタリングによりＴａ2Ｎ等
からなる抵抗体層２を蒸着形成し、さらに、この抵抗体
層２上にフォトリソグラフィ法によりアルミニウムから
なる複数の枝リード３ａを有する共通電極リード３およ
び複数の個別電極リード４を、枝リード３ａと個別電極
リード４とがそれぞれ一定間隔を離間して対向するよう
に配置して、共通電極リード３の枝リード３ａと個別電
極リード４との間を抵抗体層２ａ（第１の発熱領域）と
するとともに、それぞれ枝リード３ａおよび個別電極リ
ード４の対向する端部近傍に分離した一対の導体部５ａ
および５ｂを配置して、導体部５ａと枝リード３ａ、導
体部５ｂと個別電極リード４との間に、それぞれ抵抗体
層２ｂ１、２ｂ２（第２の発熱領域）の各電極リード３
ａ、４の長さ方向における長さ寸法を、抵抗体層２ａよ
り小さくなるように形成した後に、上記絶縁基板１上の
各抵抗体層２、共通電極リード３、個別電極リード４お
よび導体部５を覆うようにスパッタリングによりＳｉＯ
2等からなる略透明の保護層６を形成してなるもので
あり、上記個別電極リード４のうち選択的に通電させる
ことにより、選択された個別電極リード４と枝リード３
ａとの間を導電させる。このとき、上記リード間におけ
る導電状態は、枝リード３ａから抵抗体層２ｂ１、導体
部５ａ、抵抗体層２ａ、導体部５ｂ、抵抗体層２ｂ２、
個別電極リード４へと順次通電されているので、抵抗体
層２ａ、２ｂ１および２ｂ２において発熱している。
【００１３】上記のように構成したサーマルヘッドにお
いては、図３に示すように、枝リード３ａと導体部５ａ
との間、個別電極リード４と導体部５ｂとの間を、それ
ぞれ抵抗体層２ａの上記長さ寸法より小さい抵抗体層２
ｂ１、２ｂ２としているので、枝リード３ａと個別電極
リード４との間における発熱領域の各リード３ａ，４端
部近傍における発熱温度が、該抵抗体層２ｂ１、２ｂ２
より発生する熱量により上昇するため、抵抗体層２ａか
ら導体部５ａ，５ｂ側に逃げる熱の代償として、抵抗体
層２ａにおける導体部５ａ，５ｂ近傍にそれぞれ加わ
り、抵抗体層２ａにおける中央部の発熱温度との差は減
少する。従って枝リード３ａと個別電極リード４との間
におけるその長さ方向の温度分布は均一化しやすくな
る。このため、例えば上記サーマルヘッドを用いて被印
字体へ加熱することにより印字する際に、印字の端部に
至るまで加熱温度を略同一とし得るので、極めて鮮明な
印字品位の高い印字を提供することが可能となる（図３
中において、実線が本実施例での上記抵抗体層における
その長さ方向の温度分布であり、二点鎖線が、従来の抵
抗体層におけるその長さ方向の温度分布である）。
いては、図３に示すように、枝リード３ａと導体部５ａ
との間、個別電極リード４と導体部５ｂとの間を、それ
ぞれ抵抗体層２ａの上記長さ寸法より小さい抵抗体層２
ｂ１、２ｂ２としているので、枝リード３ａと個別電極
リード４との間における発熱領域の各リード３ａ，４端
部近傍における発熱温度が、該抵抗体層２ｂ１、２ｂ２
より発生する熱量により上昇するため、抵抗体層２ａか
ら導体部５ａ，５ｂ側に逃げる熱の代償として、抵抗体
層２ａにおける導体部５ａ，５ｂ近傍にそれぞれ加わ
り、抵抗体層２ａにおける中央部の発熱温度との差は減
少する。従って枝リード３ａと個別電極リード４との間
におけるその長さ方向の温度分布は均一化しやすくな
る。このため、例えば上記サーマルヘッドを用いて被印
字体へ加熱することにより印字する際に、印字の端部に
至るまで加熱温度を略同一とし得るので、極めて鮮明な
印字品位の高い印字を提供することが可能となる（図３
中において、実線が本実施例での上記抵抗体層における
その長さ方向の温度分布であり、二点鎖線が、従来の抵
抗体層におけるその長さ方向の温度分布である）。
【００１４】また、上記実施例における抵抗体層２ｂ
１、２ｂ２を、導体部５ａ，５ｂに向けて凹状となるよ
うに、図４に示すように、対向するリード３ａおよび４
に対して平面視くの字状に対向するように形成したの
で、抵抗体層２ｂ１、２ｂ２の上記リード３ａ，４の幅
方向における各端部近傍では、その中央部近傍に比較し
て発熱量が多くなるため、抵抗体層２ａにおいて外部へ
の放熱量がより多い端部に、抵抗体層２ｂ１、２ｂ２に
おいて発生する熱が多く加わるため、上記抵抗体層２ａ
の長さ方向における温度分布の均一さに加えて、その幅
方向における温度分布をも均一化することが可能とな
り、より鮮明な印字品位の高い印字を提供することが可
能となる（図５参照）。
１、２ｂ２を、導体部５ａ，５ｂに向けて凹状となるよ
うに、図４に示すように、対向するリード３ａおよび４
に対して平面視くの字状に対向するように形成したの
で、抵抗体層２ｂ１、２ｂ２の上記リード３ａ，４の幅
方向における各端部近傍では、その中央部近傍に比較し
て発熱量が多くなるため、抵抗体層２ａにおいて外部へ
の放熱量がより多い端部に、抵抗体層２ｂ１、２ｂ２に
おいて発生する熱が多く加わるため、上記抵抗体層２ａ
の長さ方向における温度分布の均一さに加えて、その幅
方向における温度分布をも均一化することが可能とな
り、より鮮明な印字品位の高い印字を提供することが可
能となる（図５参照）。
【００１５】上記抵抗体層２ｂ１、２ｂ２は、導体部５
ａ、５ｂに向けて凹状となるように形成すれば、これを
限定するものでなく、図６（ａ）および図６（ｂ）に示
すように、曲線状および２つ以上の頂角を有する多角形
状に形成してもよい。また、図７に示すように、上記抵
抗体層２ａに対する導体部５ａ，５ｂの内側辺を、各リ
ード３ａ、４の外側辺に対して平行にしても、抵抗体層
２ａにおける各リード３ａ、４の幅方向にいくに従って
抵抗体層２ａと抵抗体層２ｂ１、２ｂ２との距離が近づ
き、抵抗体層２ａに対する加熱量が増加するため、均一
な温度分布を同様に得ることが可能となる。
ａ、５ｂに向けて凹状となるように形成すれば、これを
限定するものでなく、図６（ａ）および図６（ｂ）に示
すように、曲線状および２つ以上の頂角を有する多角形
状に形成してもよい。また、図７に示すように、上記抵
抗体層２ａに対する導体部５ａ，５ｂの内側辺を、各リ
ード３ａ、４の外側辺に対して平行にしても、抵抗体層
２ａにおける各リード３ａ、４の幅方向にいくに従って
抵抗体層２ａと抵抗体層２ｂ１、２ｂ２との距離が近づ
き、抵抗体層２ａに対する加熱量が増加するため、均一
な温度分布を同様に得ることが可能となる。
【００１６】本実施例においては、共通電極リード３お
よび個別電極リード４を形成すると同時に導体部５ａ，
５ｂを形成しているが、これに限定するものでなく、上
記電極リード３、４を形成した後に、該電極リード３、
４にレーザ光を照射して電極リード３、４を分断するこ
とにより導体部５ａ，５ｂを形成してもよい。また、本
実施例においては、枝リード３ａおよび個別電極リード
４の対向する端部近傍に、導体部５ａ、５ｂをそれぞれ
１箇所ずつに形成しているが、これに限定するものでな
く、各リード３ａ，４端部近傍であれば、図８に示すよ
うに、それぞれの部位に２箇所以上に分離させて形成し
てもよい。
よび個別電極リード４を形成すると同時に導体部５ａ，
５ｂを形成しているが、これに限定するものでなく、上
記電極リード３、４を形成した後に、該電極リード３、
４にレーザ光を照射して電極リード３、４を分断するこ
とにより導体部５ａ，５ｂを形成してもよい。また、本
実施例においては、枝リード３ａおよび個別電極リード
４の対向する端部近傍に、導体部５ａ、５ｂをそれぞれ
１箇所ずつに形成しているが、これに限定するものでな
く、各リード３ａ，４端部近傍であれば、図８に示すよ
うに、それぞれの部位に２箇所以上に分離させて形成し
てもよい。
【００１７】さらに、本実施例においては、薄膜型サー
マルヘッドを例にとっているが、これに限定するもので
なく、各電極リードを形成した後に抵抗体層を形成する
厚膜型サーマルヘッドにも適用可能である。
マルヘッドを例にとっているが、これに限定するもので
なく、各電極リードを形成した後に抵抗体層を形成する
厚膜型サーマルヘッドにも適用可能である。
【図１】本発明のサーマルヘッドを示す要部斜視図であ
る。
る。
【図２】本発明のサーマルヘッドを示す要部断面図であ
る。
る。
【図３】本発明のサーマルヘッドにかかる電極リードの
長さ方向における第１の発熱領域の温度分布を説明する
説明図である。
長さ方向における第１の発熱領域の温度分布を説明する
説明図である。
【図４】本発明のサーマルヘッドの変形例を示す要部斜
視図である。
視図である。
【図５】本発明のサーマルヘッドにかかる電極リードの
幅方向における第１の発熱領域の温度分布を説明する説
明図である。
幅方向における第１の発熱領域の温度分布を説明する説
明図である。
【図６】本発明のサーマルヘッドにおける第２の発熱領
域の変形例を示す要部平面図である。
域の変形例を示す要部平面図である。
【図７】本発明のサーマルヘッドにおける第２の発熱領
域の変形例を示す要部平面図である。
域の変形例を示す要部平面図である。
【図８】本発明のサーマルヘッドにおける第２の発熱領
域の変形例を示す要部平面図である。
域の変形例を示す要部平面図である。
【図９】従来におけるサーマルヘッドを示す要部斜視図
である。
である。
【符号の説明】 １ 絶縁基板 ２ 抵抗体層 ３ 共通電極リード ４ 個別電極リード ５ 導体部 ６ 保護層
Claims (2)
- 【請求項１】 発熱抵抗体上に対向配置した一対の電極
リードと、前記電極リード間において該電極リード端部
近傍に分離配置した一対の導体部とを有し、前記一対の
導体部間を第１の発熱領域とし、前記電極リードと前記
導体部間を前記第１の発熱領域より小さい第２の発熱領
域としたことを特徴とするサーマルヘッド。 - 【請求項２】 前記第２の発熱領域を、前記導体部に向
けて凹状に形成したことを特徴とする請求項１に記載の
サーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5921794A JPH07266595A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | サーマルヘッドおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5921794A JPH07266595A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | サーマルヘッドおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07266595A true JPH07266595A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13107003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5921794A Pending JPH07266595A (ja) | 1994-03-29 | 1994-03-29 | サーマルヘッドおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07266595A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007045012A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Hideo Taniguchi | 加熱ヘッド |
-
1994
- 1994-03-29 JP JP5921794A patent/JPH07266595A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007045012A (ja) * | 2005-08-10 | 2007-02-22 | Hideo Taniguchi | 加熱ヘッド |
| JP4555191B2 (ja) * | 2005-08-10 | 2010-09-29 | 秀夫 谷口 | 加熱ヘッド |
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