JPH07266185A - Ｎｃ工作機械の切削液量制御装置 - Google Patents
Ｎｃ工作機械の切削液量制御装置Info
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- JPH07266185A JPH07266185A JP6057690A JP5769094A JPH07266185A JP H07266185 A JPH07266185 A JP H07266185A JP 6057690 A JP6057690 A JP 6057690A JP 5769094 A JP5769094 A JP 5769094A JP H07266185 A JPH07266185 A JP H07266185A
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- cutting fluid
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＮＣ工作機械の加工部に加工条件に応じた適
量の切削液を供給する。 【構成】 ＮＣ装置１に、ＮＣプログラムより工作物の
切削量を算出する切削量算出部１０を設ける。係数記憶
部１１に加工の種類、工作物の材質等を含む加工条件に
応じた係数を記憶する。供給量算出部１２は切削量に係
数を乗じて切削液の供給量を算出する。ポンプ回転数算
出部１３は供給量に対応する切削液ポンプ７の回転数を
算出し、ポンプモータ制御部１４がポンプモータ８の回
転数を制御する。これにより、発熱しにくい材質の工作
物を少ない切削量で加工するような場合は、ポンプモー
タ８の回転数が低く制御され、比較的少量の切削液が切
削液ポンプ７から加工部に供給される。
量の切削液を供給する。 【構成】 ＮＣ装置１に、ＮＣプログラムより工作物の
切削量を算出する切削量算出部１０を設ける。係数記憶
部１１に加工の種類、工作物の材質等を含む加工条件に
応じた係数を記憶する。供給量算出部１２は切削量に係
数を乗じて切削液の供給量を算出する。ポンプ回転数算
出部１３は供給量に対応する切削液ポンプ７の回転数を
算出し、ポンプモータ制御部１４がポンプモータ８の回
転数を制御する。これにより、発熱しにくい材質の工作
物を少ない切削量で加工するような場合は、ポンプモー
タ８の回転数が低く制御され、比較的少量の切削液が切
削液ポンプ７から加工部に供給される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、加工部に切削液を供
給する切削液ポンプを備えたＮＣ工作機械において、切
削液の供給量を加工条件に応じて制御する切削液量制御
装置に関するものである。
給する切削液ポンプを備えたＮＣ工作機械において、切
削液の供給量を加工条件に応じて制御する切削液量制御
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のＮＣ工作機械は、図４に示すよう
に、ＮＣ装置１において、ＮＣプログラム記憶部２の記
憶データをプログラム解析部３で解析し、ＮＣ制御部４
が工作機械本体５のＸ，Ｚ，スピンドル駆動モータ６を
制御するように構成されている。一方、工作機械本体５
には加工部に切削液を供給する切削液ポンプ７が設置さ
れ、そのポンプモータ８はＮＣ装置１と別個に設けたポ
ンプ制御装置２１で制御されるようになっている。
に、ＮＣ装置１において、ＮＣプログラム記憶部２の記
憶データをプログラム解析部３で解析し、ＮＣ制御部４
が工作機械本体５のＸ，Ｚ，スピンドル駆動モータ６を
制御するように構成されている。一方、工作機械本体５
には加工部に切削液を供給する切削液ポンプ７が設置さ
れ、そのポンプモータ８はＮＣ装置１と別個に設けたポ
ンプ制御装置２１で制御されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のＮＣ
工作機械によると、切削液ポンプ７が、工作物の切削量
や発熱量に関係なく、常に一定量の切削液を供給してい
るため、切削量が少ない場合等に、ポンプモータ８が必
要以上の回転数で駆動されるという無駄があるばかりで
なく、工作物の切削点以外の箇所、例えば、主軸台、ベ
ッド等にまで切削液が飛散し、熱変位を生じさせるとい
う問題点があった。また、通常は、必要最大量の切削液
を供給できるように、大型のポンプ７を使用し、ポンプ
モータ８の回転数を高く設定しているので、スペース的
に不利であり、消費電力も嵩むばかりでなく、長時間運
転した場合に、大量の切削液がポンプ７で常時撹拌され
ることによって液温が上昇し、切削点での本来の冷却効
果が低下するうえ、ポンプ７の騒音及び発熱で作業環境
が悪化するという問題点もあった。
工作機械によると、切削液ポンプ７が、工作物の切削量
や発熱量に関係なく、常に一定量の切削液を供給してい
るため、切削量が少ない場合等に、ポンプモータ８が必
要以上の回転数で駆動されるという無駄があるばかりで
なく、工作物の切削点以外の箇所、例えば、主軸台、ベ
ッド等にまで切削液が飛散し、熱変位を生じさせるとい
う問題点があった。また、通常は、必要最大量の切削液
を供給できるように、大型のポンプ７を使用し、ポンプ
モータ８の回転数を高く設定しているので、スペース的
に不利であり、消費電力も嵩むばかりでなく、長時間運
転した場合に、大量の切削液がポンプ７で常時撹拌され
ることによって液温が上昇し、切削点での本来の冷却効
果が低下するうえ、ポンプ７の騒音及び発熱で作業環境
が悪化するという問題点もあった。
【０００４】そこで、この発明の課題は、加工条件に応
じた適量の切削液を供給できる切削液量制御装置を提供
することにある。
じた適量の切削液を供給できる切削液量制御装置を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明の切削液量制御装置は、加工部に切削液
を供給する切削液ポンプを備えたＮＣ工作機械におい
て、ＮＣプログラムにより切削量を算出する切削量算出
部と、加工条件に応じた係数を記憶する係数記憶部と、
切削量及び係数を基に切削液の供給量を算出する供給量
算出部と、算出された供給量に基づいて切削液ポンプの
モータを制御するポンプモータ制御部とから構成され
る。
めに、この発明の切削液量制御装置は、加工部に切削液
を供給する切削液ポンプを備えたＮＣ工作機械におい
て、ＮＣプログラムにより切削量を算出する切削量算出
部と、加工条件に応じた係数を記憶する係数記憶部と、
切削量及び係数を基に切削液の供給量を算出する供給量
算出部と、算出された供給量に基づいて切削液ポンプの
モータを制御するポンプモータ制御部とから構成され
る。
【０００６】また、この発明の切削液量制御装置は、Ｎ
Ｃプログラムにより切削量を算出する切削量算出部と、
加工条件に応じた係数を記憶する係数記憶部と、切削量
及び係数を基に切削液の供給量を算出する供給量算出部
と、算出された供給量に基づいて切削液ポンプの吐出配
管上の絞り弁を制御する絞り弁制御部とから構成され
る。
Ｃプログラムにより切削量を算出する切削量算出部と、
加工条件に応じた係数を記憶する係数記憶部と、切削量
及び係数を基に切削液の供給量を算出する供給量算出部
と、算出された供給量に基づいて切削液ポンプの吐出配
管上の絞り弁を制御する絞り弁制御部とから構成され
る。
【０００７】
【作用】この発明の切削液量制御装置は、ＮＣプログラ
ムより切削量を算出し、加工条件に応じた係数を読み出
し、切削量及び係数を基に切削液の供給量を算出し、供
給量算出値に基づいて切削液ポンプのモータを制御する
ように作用する。例えば、発熱しにくい材質の工作物を
少ない切削量で加工するような場合には、ポンプモータ
の回転数が低く制御され、これによって、比較的少量の
切削液が切削液ポンプから加工部に供給される。従っ
て、常に加工条件に応じた適量の切削液を供給でき、そ
のことによって、スペース的に有利な比較的小形のポン
プを使用し、これを経済的に運転できるとともに、撹拌
による切削液の温度上昇を抑えて冷却効果を高め、さら
に、ポンプの騒音及び発熱を抑制して作業環境を改善す
ることも可能になる。
ムより切削量を算出し、加工条件に応じた係数を読み出
し、切削量及び係数を基に切削液の供給量を算出し、供
給量算出値に基づいて切削液ポンプのモータを制御する
ように作用する。例えば、発熱しにくい材質の工作物を
少ない切削量で加工するような場合には、ポンプモータ
の回転数が低く制御され、これによって、比較的少量の
切削液が切削液ポンプから加工部に供給される。従っ
て、常に加工条件に応じた適量の切削液を供給でき、そ
のことによって、スペース的に有利な比較的小形のポン
プを使用し、これを経済的に運転できるとともに、撹拌
による切削液の温度上昇を抑えて冷却効果を高め、さら
に、ポンプの騒音及び発熱を抑制して作業環境を改善す
ることも可能になる。
【０００８】また、切削液ポンプの吐出配管上の絞り弁
を制御する場合も、上記と同様の作用が得られ、常に加
工条件に応じた適量の切削液を加工部に供給して、主軸
台、ベッド等の切削点以外の箇所に余分な切削液が飛散
しないようにして、熱変位を効果的に抑制することがで
きる。しかも、絞り弁を制御する場合は、既存の設備を
容易に変更できるため、新規機能を付加するためのコス
トが安価に済むという利点もある。
を制御する場合も、上記と同様の作用が得られ、常に加
工条件に応じた適量の切削液を加工部に供給して、主軸
台、ベッド等の切削点以外の箇所に余分な切削液が飛散
しないようにして、熱変位を効果的に抑制することがで
きる。しかも、絞り弁を制御する場合は、既存の設備を
容易に変更できるため、新規機能を付加するためのコス
トが安価に済むという利点もある。
【０００９】
【実施例】以下、この発明を具体化した一実施例を図面
に基づいて説明する。図１に示すように、本実施例のＮ
Ｃ工作機械においては、工作機械本体５側のＸ，Ｚ，ス
ピンドル駆動モータ６及び切削液ポンプ７が何れもＮＣ
装置１によって制御される。ＮＣ装置１には、ＮＣプロ
グラムを記憶するＮＣプログラム記憶部２と、その記憶
データを解析するプログラム解析部３と、解析データに
基づいてＸ，Ｚ，スピンドル駆動モータ６を制御するＮ
Ｃ制御部４とが設けられている。
に基づいて説明する。図１に示すように、本実施例のＮ
Ｃ工作機械においては、工作機械本体５側のＸ，Ｚ，ス
ピンドル駆動モータ６及び切削液ポンプ７が何れもＮＣ
装置１によって制御される。ＮＣ装置１には、ＮＣプロ
グラムを記憶するＮＣプログラム記憶部２と、その記憶
データを解析するプログラム解析部３と、解析データに
基づいてＸ，Ｚ，スピンドル駆動モータ６を制御するＮ
Ｃ制御部４とが設けられている。
【００１０】また、ＮＣ装置１には、ＮＣプログラム中
の切込量データ及び送り量データより工作物の切削量を
算出する切削量算出部１０と、加工の種類、工作物の材
質等を含む加工条件に応じた係数を記憶する係数記憶部
１１とが設けられている。さらに、ＮＣ装置１には、切
削量に係数を乗じて切削液の供給量を算出する供給量算
出部１２と、この液量を吐出するに必要な切削液ポンプ
７の回転数を算出するポンプ回転数算出部１３と、その
ポンプ回転数で切削液ポンプ７が駆動されるようにポン
プモータ８を制御するポンプモータ制御部１４とが設け
られている。
の切込量データ及び送り量データより工作物の切削量を
算出する切削量算出部１０と、加工の種類、工作物の材
質等を含む加工条件に応じた係数を記憶する係数記憶部
１１とが設けられている。さらに、ＮＣ装置１には、切
削量に係数を乗じて切削液の供給量を算出する供給量算
出部１２と、この液量を吐出するに必要な切削液ポンプ
７の回転数を算出するポンプ回転数算出部１３と、その
ポンプ回転数で切削液ポンプ７が駆動されるようにポン
プモータ８を制御するポンプモータ制御部１４とが設け
られている。
【００１１】次に、上記のように構成された切削液量制
御装置の作用を図２のフローチャートに従って説明す
る。工作機械本体５が運転を開始すると、まず、ＮＣプ
ログラムより切込量データ及び送り量データが読み出さ
れ（ステップＳ１）、これらのデータを基にして切削量
算出部１０で工作物の切削量が算出される（ステップＳ
２）。次いで、係数記憶部１１から加工条件に応じた係
数が読み取られ（ステップＳ３）、供給量算出部１２で
切削量に係数を乗じて切削液の供給量が算出される（ス
テップＳ４）。続いて、この供給量に対応する切削液ポ
ンプ７の回転数がポンプ回転数算出部１３で算出され
（ステップＳ５）、そして、ポンプモータ制御部１４に
よりポンプモータ８の回転数が制御される（ステップＳ
６）。
御装置の作用を図２のフローチャートに従って説明す
る。工作機械本体５が運転を開始すると、まず、ＮＣプ
ログラムより切込量データ及び送り量データが読み出さ
れ（ステップＳ１）、これらのデータを基にして切削量
算出部１０で工作物の切削量が算出される（ステップＳ
２）。次いで、係数記憶部１１から加工条件に応じた係
数が読み取られ（ステップＳ３）、供給量算出部１２で
切削量に係数を乗じて切削液の供給量が算出される（ス
テップＳ４）。続いて、この供給量に対応する切削液ポ
ンプ７の回転数がポンプ回転数算出部１３で算出され
（ステップＳ５）、そして、ポンプモータ制御部１４に
よりポンプモータ８の回転数が制御される（ステップＳ
６）。
【００１２】その後、工作機械本体５で切削加工が開始
され（ステップＳ７）、加工終了が判断されるまで（ス
テップＳ８）、上述した液量制御プログラムが繰り返し
て実施され、切削液ポンプ７が供給量に応じた回転数で
運転される。従って、例えば、発熱しにくい材質の工作
物を少ない切削量で加工するような場合には、ポンプモ
ータ８の回転数が低く制御され、これによって、比較的
少量の切削液が切削液ポンプ７から加工部に供給され
る。それ故、常に加工条件に応じた適量の切削液を供給
でき、そのことによって、スペース的に有利な比較的小
形のポンプ７を使用し、これを経済的に運転できるとと
もに、撹拌による切削液の温度上昇を抑えて冷却効果を
高め、工作機械本体５各部の熱変位を防止でき、また、
ポンプ７の騒音及び発熱を抑制して作業環境を改善する
ことも可能になる。
され（ステップＳ７）、加工終了が判断されるまで（ス
テップＳ８）、上述した液量制御プログラムが繰り返し
て実施され、切削液ポンプ７が供給量に応じた回転数で
運転される。従って、例えば、発熱しにくい材質の工作
物を少ない切削量で加工するような場合には、ポンプモ
ータ８の回転数が低く制御され、これによって、比較的
少量の切削液が切削液ポンプ７から加工部に供給され
る。それ故、常に加工条件に応じた適量の切削液を供給
でき、そのことによって、スペース的に有利な比較的小
形のポンプ７を使用し、これを経済的に運転できるとと
もに、撹拌による切削液の温度上昇を抑えて冷却効果を
高め、工作機械本体５各部の熱変位を防止でき、また、
ポンプ７の騒音及び発熱を抑制して作業環境を改善する
ことも可能になる。
【００１３】図３はこの発明の別の実施例を示すもの
で、ここでは、切削液ポンプ７の吐出配管１６上に絞り
弁１７が設けられている。ＮＣ装置１には、供給量算出
部１２で算出された液量を吐出するに必要な絞り弁１７
の開度を決定する絞り弁開度決定部１８と、決定された
開度で絞り弁１７を制御する絞り弁制御部１９とが設け
られている。この構成によっても、前記実施例と同様の
作用効果が得られ、常に加工条件に応じた適量の切削液
を加工部に供給して、主軸台、ベッド等の切削点以外の
箇所に余分な切削液が飛散しないようにして、熱変位を
効果的に抑制することができる。しかも、絞り弁１７を
制御する場合は、既存の設備を交換したり、大掛りに改
造したりする必要がなくて、これを容易に変更できるた
め、新規機能を付加するためのコストが安価に済むとい
う利点もある。
で、ここでは、切削液ポンプ７の吐出配管１６上に絞り
弁１７が設けられている。ＮＣ装置１には、供給量算出
部１２で算出された液量を吐出するに必要な絞り弁１７
の開度を決定する絞り弁開度決定部１８と、決定された
開度で絞り弁１７を制御する絞り弁制御部１９とが設け
られている。この構成によっても、前記実施例と同様の
作用効果が得られ、常に加工条件に応じた適量の切削液
を加工部に供給して、主軸台、ベッド等の切削点以外の
箇所に余分な切削液が飛散しないようにして、熱変位を
効果的に抑制することができる。しかも、絞り弁１７を
制御する場合は、既存の設備を交換したり、大掛りに改
造したりする必要がなくて、これを容易に変更できるた
め、新規機能を付加するためのコストが安価に済むとい
う利点もある。
【００１４】
【発明の効果】以上に詳述したように、請求項１の発明
によれば、ＮＣプログラムより切削量を算出し、その切
削量と係数とを基に切削液の供給量を算出し、供給量算
出値に基づいて切削液ポンプのモータを制御するように
構成したので、常に加工条件に応じた適量の切削液を供
給できるという優れた効果を奏する。
によれば、ＮＣプログラムより切削量を算出し、その切
削量と係数とを基に切削液の供給量を算出し、供給量算
出値に基づいて切削液ポンプのモータを制御するように
構成したので、常に加工条件に応じた適量の切削液を供
給できるという優れた効果を奏する。
【００１５】請求項２の発明によれば、供給量算出値に
基づいて切削液ポンプの吐出配管上の絞り弁を制御する
ように構成したので、上記と同様の効果に加え、既存の
設備を容易に変更できて、新規機能を付加するためのコ
ストが安価に済むという利点がある。
基づいて切削液ポンプの吐出配管上の絞り弁を制御する
ように構成したので、上記と同様の効果に加え、既存の
設備を容易に変更できて、新規機能を付加するためのコ
ストが安価に済むという利点がある。
【図１】本発明の一実施例を示す切削液量制御装置のブ
ロック図である。
ロック図である。
【図２】図１の制御装置の作用を示すフローチャートで
ある。
ある。
【図３】本発明の別の実施例を示す切削液量制御装置の
ブロック図である。
ブロック図である。
【図４】従来技術を示す概略図である。
１・・ＮＣ装置、２・・ＮＣプログラム記憶部、７・・
切削液ポンプ、８・・ポンプモータ、１０・・切削量算
出部、１１・・係数記憶部、１２・・供給量算出部、１
３・・ポンプ回転数算出部、１４・・ポンプモータ制御
部、１６・・吐出配管、１７・・絞り弁、１８・・絞り
弁開度決定部、１９・・絞り弁制御部。
切削液ポンプ、８・・ポンプモータ、１０・・切削量算
出部、１１・・係数記憶部、１２・・供給量算出部、１
３・・ポンプ回転数算出部、１４・・ポンプモータ制御
部、１６・・吐出配管、１７・・絞り弁、１８・・絞り
弁開度決定部、１９・・絞り弁制御部。
Claims (2)
- 【請求項１】 加工部に切削液を供給する切削液ポンプ
を備えたＮＣ工作機械において、ＮＣプログラムにより
切削量を算出する切削量算出部と、加工条件に応じた係
数を記憶する係数記憶部と、切削量及び係数を基に切削
液の供給量を算出する供給量算出部と、算出された供給
量に基づいて切削液ポンプのモータを制御するポンプモ
ータ制御部とから構成した切削液量制御装置。 - 【請求項２】 加工部に切削液を供給する切削液ポンプ
を備えたＮＣ工作機械において、ＮＣプログラムにより
切削量を算出する切削量算出部と、加工条件に応じた係
数を記憶する係数記憶部と、切削量及び係数を基に切削
液の供給量を算出する供給量算出部と、算出された供給
量に基づいて切削液ポンプの吐出配管上の絞り弁を制御
する絞り弁制御部とから構成した切削液量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6057690A JPH07266185A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Ｎｃ工作機械の切削液量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6057690A JPH07266185A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Ｎｃ工作機械の切削液量制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07266185A true JPH07266185A (ja) | 1995-10-17 |
Family
ID=13062947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6057690A Pending JPH07266185A (ja) | 1994-03-28 | 1994-03-28 | Ｎｃ工作機械の切削液量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07266185A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001089762A1 (fr) * | 2000-05-26 | 2001-11-29 | Horkos Corp. | Appareil a alimentation automatique de liquide de decoupe |
| JP2002059335A (ja) * | 2000-08-18 | 2002-02-26 | Toyoda Mach Works Ltd | 加工液供給装置及び加工装置 |
| KR20020082727A (ko) * | 2001-04-25 | 2002-10-31 | 주식회사 산리츠코리아 | 절삭액공급장치 |
| JP2012106292A (ja) * | 2010-11-15 | 2012-06-07 | Toyota Motor Corp | クーラント供給装置及びクーラント供給方法 |
| JP2013226618A (ja) * | 2012-04-25 | 2013-11-07 | O M Ltd | Ｎｃ旋盤における旋削用工具の冷却方法並びに旋削工具の冷却機構を備えたｎｃ旋盤 |
| KR101496578B1 (ko) * | 2013-10-31 | 2015-02-27 | 현대위아 주식회사 | 절삭유 자동조절 시스템 및 그의 절삭유 공급 방법 |
| CN104802092A (zh) * | 2015-03-11 | 2015-07-29 | 东北大学 | 一种智能冷却液供给方法 |
-
1994
- 1994-03-28 JP JP6057690A patent/JPH07266185A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP1291129A1 (en) * | 2000-05-26 | 2003-03-12 | Horkos Corp. | Automatic cutting liquid supply apparatus |
| EP1291129A4 (en) * | 2000-05-26 | 2004-03-17 | Horkos Corp | APPARATUS FOR AUTOMATICALLY FEEDING CUTTING LIQUID |
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