JPH0726359B2 - 透かし状の模様を有する材料ウェブを製造する方法及び材料ウェブに透かし状の模様を形成する装置 - Google Patents

透かし状の模様を有する材料ウェブを製造する方法及び材料ウェブに透かし状の模様を形成する装置

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JPH0726359B2
JPH0726359B2 JP1360086A JP1360086A JPH0726359B2 JP H0726359 B2 JPH0726359 B2 JP H0726359B2 JP 1360086 A JP1360086 A JP 1360086A JP 1360086 A JP1360086 A JP 1360086A JP H0726359 B2 JPH0726359 B2 JP H0726359B2
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Description

【発明の詳細な説明】 イ． 産業上の利用分野 本発明は、特に筆記用紙または文書用紙例えば小切手、
手形等の形式の有価証券用紙として用いる単葉紙または
紙匹の形式の材料であつて透過光または放射線で検知ま
たは視認され得る模様を設けられるものの製造方法及び
上記材料に上記模様を形成する装置に関する。
ロ． 従来の技術 いわゆる透かしを筆記及び文書用紙に設けることは長年
にわたつてすでに公知のことである。そのような透かし
は普通は見えないが、透かし入りの用紙が光線に対して
かざされたとき、または、光線が任意の他の方法で該用
紙を透過せしめられたときは、明瞭に出現する。伝統的
に、透かしは抄紙機のすき網上に分散された著しく湿潤
にされた紙パルプにおける、またはそれと接触するイン
プレシヨンによつて形成される。この作業はいわゆるダ
ンデイロールを用いて実行される。
ハ． 発明が解決しようとする問題点 そのような透かしは、透かし入れ材料が大量に製造され
ない限り、製造コストが高価になり、従つて、私的専用
紙に特殊の透かしを入れることは一般に経済的に引き合
わない。
しかし、いわゆる代用透かし（透過光線または放射線で
検知または視認可能のマークまたは透かし）を化学的に
形成することは可能である。これら“透かし”は、紙の
光学的屈折率が化学物質、例えば重合可能物質、を所望
の模様で紙に塗布することによつて局部的に変更される
ことによつて生じる。しかし、これら代用透かしは光線
の透過によることなしにしばしば明瞭に視認され得るこ
とと、それらは“グリースマーク”が紙に施されている
印象を与えることが判明している。
直接には視認され得ない透かし形式の模様は、手形、株
式証券等の形式の文書及び有価証券の真正性の証明とし
て長年にわたつて使用されているが、営業用の書簡用紙
及び特定の限られた範囲であるが個人用の書簡用紙（主
として手抄き紙）において製紙業者を識別するためにも
使用されている。機械製紙の個人用書簡用紙の模様入れ
が経済的に引き合わない理由は、従来の方法は、同一模
様入りの紙約10トン以下ではほとんど製造するメリツト
が無いことに在る。
本発明は材料ウエブ（単葉紙または紙匹の形式の材料）
に透かし状の模様を経済的に製造することのできる方法
と装置を提供することを目的とする。
ニ．問題点を解決するための手段、及び作用効果 本発明は、透かし状の模様を有する材料ウエブを製造す
る方法において、材料ウエブの一方の側に前記模様に一
致する浮彫り状のマトリックスを押し付け、そのマトリ
ックスに重なり合った材料ウエブの反対側の隆起した領
域か材料を除去するようにし、また、その材料の除去
を、前記マトリックスと回転する研削ローラとの間に前
記ウエブを配置し、該マトリックスによって該研削ロー
ラに対して押し付けられた材料ウエブの領域に沿って行
うようにして、互いに隣接した位置における透光度と厚
さとが異なる前記模様を材料ウエブに形成するようにし
たことを特徴とする方法を提供する。
また、本発明は、材料ウエブに透かし状の模様を形成す
る装置において、研削ローラと、前記透かし状の模様に
一致する浮彫りを有するマトリックスと、前記研削ロー
ラと前記マトリックスの浮彫りとを対向させた関係で前
記ウエブの両側に押圧する装置とを備え、前記浮彫りに
よって接触された材料ウエブの領域から材料を研削して
透かし状の模様を形成するようになっていることを特徴
とする装置を提供する。
本発明に基づく方法及び装置に依れば、在来の透かし入
れの方法が使用される場合の量に比し相当少ない量で、
個人書簡用紙、営業用書簡用紙及び証書用紙を経済的に
製造することが可能である。さらに、もう一つの利点
は、模様が個人用紙に従来に比べて非常に正確に配置さ
れ得、かつ、模様の輪郭がより明確なことである。
ホ． 実施例 第１図には紙匹１が透かし状模様を設けられる方式が図
示されている。紙匹１は案内装置になっているデフレク
ションローラ2,3及びマトリツクスロール４上を給送さ
れる。マトリツクスロール４は、紙匹１の前記模様を設
けるべき区域に係合する局部突起（マトリツクス）５を
有する。第１図に示されるように、マトリツクスロール
４は、それと紙匹１との間のいかなるスリツプも防止さ
れるように、紙匹１と同速度で紙匹の運動方向に回転す
る。前記マトリツクスロール４に隣接して研削ローラ６
が、それと該ロール４との間のギヤツプを、紙匹１の前
記マトリツクスロール４の表面に係合する部分がかろう
じて通過し得る程度の調整可能の距離を前記マトリツク
スロール４から離して配列される。このことは、明らか
に、紙匹１のこれら部分に対し研削が行われないことを
意味する。第１図は、さらに、研削ローラ６がマトリツ
クスロール４よりも小さいことと、研削ローラ６がマト
リツクスロール４に指向する方向へ回転するようにされ
ていることを示す。研削ローラ６はマトリツクスロール
４の回転速度よりも大きい、好ましくは実質的に大き
い、速度で回転される。
第２図は、マトリツクスロール４上の前記局部突起５
が、互いに隣接するまたは相互に結合する部分7,8,9,1
0,11から、それらの尖端をマトリツクスロール４の表面
上方互いに異なる高さに位置させ、かくして、所望の模
様に対応する浮彫り状の表面を形成するようにして構成
され得る模様を図示している。そのような局部突起５を
有するマトリツクスロール４の部分が前記研削ローラ６
に沿つて通過するとき、紙匹１は研削ローラ６に向かつ
て持上げられ、そしてそのように持上げられた部分は段
階を画成された状態に研削除去される。かくして、紙匹
１上には、形状、高さ及び位置において局部突起５と一
致する“研削像”（部分的に12を以て示される）が得ら
れる。この研削像を透過光線で検査すると、互いに異な
る透光度を有する互いに隣接するまたは相互に結合する
部分に基づく透かし状の模様が紙匹１上に視認され得
る。
局部突起５は、例えば、任意の好適な耐久性材料たとえ
ば鋼から形成され得る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に基づく方法によつて紙匹が透かし状の
模様を設けられる様態を示す概略図；及び 第２図は第１図の部分拡大図であつて局部突起の構成を
示す概略図である。 図面上、１は「紙匹」、４は「マトリツクスロール」、
５は「局部突起」、６は「研削ローラ」、7,8,9,10,11
は「相互結合部分」、12は「研削像」を示す。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】透かし状の模様を有する材料ウエブを製造
    する方法において、材料ウエブの一方の側に前記模様に
    一致する浮彫り状のマトリックスを押し付け、そのマト
    リックスに重なり合った材料ウエブの反対側の隆起した
    領域から材料を除去するようにし、また、その材料の除
    去を、前記マトリックスと回転する研削ローラとの間に
    前記ウエブを配置し、該マトリックスによって該研削ロ
    ーラに対して押し付けられた材料ウエブの領域に沿って
    行うようにして、互いに隣接した位置における透光度と
    厚さとが異なる前記模様を材料ウエブに形成するように
    したことを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】特許請求の範囲第１項記載の方法におい
    て、前記研削ローラとその研削ローラに隣接し表面に前
    記マトリックスを担持するマトリックスロールとの間の
    間隙を通して第１の方向に材料ウエブを供給して、前記
    マトリックスと前記研削ローラとの間に材料ウエブを配
    置するようにし、前記マトリックスロールを材料ウエブ
    の供給方向である第１の方向に回転させるとともに、前
    記研削ローラと前記マトリックスロールの表面との間の
    第１のギャップを、少なくとも材料ウエブの厚さに等し
    くし、また、前記研削ローラと、浮彫り状の前記マトリ
    ックスの、前記ロールの表面から最も突出している部分
    との間に第２のギャップが形成されるようにして、材料
    ウエブを貫通する研削穴が作られることを防止するよう
    にしたことを特徴とする方法。
  3. 【請求項３】特許請求の範囲第２項記載の方法におい
    て、前記研削ローラを前記マトリックスロールよりも高
    速度で材料ウエブの供給方向と反対方向に回転させるこ
    とを特徴とする方法。
  4. 【請求項４】特許請求の範囲第２項記載の方法におい
    て、前記マトリックスロールの周速度を前記材料ウエブ
    の供給速度に実質的に等しくするように該マトリックス
    ロールを回転させることを特徴とする方法。
  5. 【請求項５】材料ウエブに透かし状の模様を形成する装
    置において、研削ローラと、前記透かし状の模様に一致
    する浮彫りを有するマトリックスと、前記研削ローラと
    前記マトリックスの浮彫りとを対向させた関係で前記ウ
    エブの両側に押圧する装置とを備え、前記浮彫りによっ
    て接触された材料ウエブの領域から材料を研削して透か
    し状の模様を形成するようになっていることを特徴とす
    る装置。
  6. 【請求項６】特許請求の範囲第５項記載の装置におい
    て、前記押圧する装置がロールを備えていることを特徴
    とする装置。
  7. 【請求項７】特許請求の範囲第５項記載の装置におい
    て、前記押圧する装置が、前記研削ローラの回転軸線に
    平行な軸線のまわりに回転するように装架されたロール
    を備えており、そのロールに前記マトリックスが取り付
    けられていることを特徴とする装置。
  8. 【請求項８】特許請求の範囲第７項記載の装置におい
    て、前記研削ローラと前記ロールとの間にウエブを通過
    させるための案内装置を備えていることを特徴とする装
    置。
  9. 【請求項９】特許請求の範囲第７項記載の装置におい
    て、前記研削ローラの表面と前記ロールの表面との間の
    最短距離が少なくとも前記ウエブの厚さに等しく、前記
    研削ローラの表面と前記マトリックスの表面の最も突出
    した部分との間の最短距離がゼロよりも大きく、それに
    より、前記ウエブを貫通する研削穴が生じることを防止
    するようになっていることを特徴とする装置。
JP1360086A 1985-01-24 1986-01-24 透かし状の模様を有する材料ウェブを製造する方法及び材料ウェブに透かし状の模様を形成する装置 Expired - Lifetime JPH0726359B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
GB858501756A GB8501756D0 (en) 1985-01-24 1985-01-24 Production of paper
GB8501756 1985-01-24
GB8521504 1985-08-29
GB08521504A GB2172550B (en) 1985-01-24 1985-08-29 A method for the manufacture of a material in the form of paper sheets or a paper web provided with a watermarklike pattern.

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Publication Number Publication Date
JPS626998A JPS626998A (ja) 1987-01-13
JPH0726359B2 true JPH0726359B2 (ja) 1995-03-22

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JP1360086A Expired - Lifetime JPH0726359B2 (ja) 1985-01-24 1986-01-24 透かし状の模様を有する材料ウェブを製造する方法及び材料ウェブに透かし状の模様を形成する装置

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US (1) US4814043A (ja)
JP (1) JPH0726359B2 (ja)
AU (1) AU581283B2 (ja)
CA (2) CA1278209C (ja)
GB (1) GB2172550B (ja)

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