JPH07263497A - リードの熱圧着ヘッド - Google Patents
リードの熱圧着ヘッドInfo
- Publication number
- JPH07263497A JPH07263497A JP5180394A JP5180394A JPH07263497A JP H07263497 A JPH07263497 A JP H07263497A JP 5180394 A JP5180394 A JP 5180394A JP 5180394 A JP5180394 A JP 5180394A JP H07263497 A JPH07263497 A JP H07263497A
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- Japan
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- lead
- thermocompression bonding
- thermocompression
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 フィルムキャリヤのインナーリードなどのリ
ードを、チップのバンプなどの電極に場所的なばらつき
のない一様な大きさの押し付け力で押し付けてボンディ
ングできるリードの熱圧着ヘッドを提供することを目的
とする。 【構成】 本体部９と、本体部９の下面に設けられた絶
縁体１０と、絶縁体１０の下面に装着され且つ電源１８
から供給される電流によって自己発熱する熱圧着ツール
２１とを備えた熱圧着ヘッド２７において、熱圧着ツー
ル２１を、底部を有する箱体２３と、箱体２３のフラッ
トな上面２４から側方へ延出し且つ絶縁体１０の下面に
装着されるフランジ２５とから構成した。したがって熱
圧着ツール２１の下面の平面性を保持し、一様な力でイ
ンナーリード１６をチップ１２のバンプ１３にボンディ
ングできる。
ードを、チップのバンプなどの電極に場所的なばらつき
のない一様な大きさの押し付け力で押し付けてボンディ
ングできるリードの熱圧着ヘッドを提供することを目的
とする。 【構成】 本体部９と、本体部９の下面に設けられた絶
縁体１０と、絶縁体１０の下面に装着され且つ電源１８
から供給される電流によって自己発熱する熱圧着ツール
２１とを備えた熱圧着ヘッド２７において、熱圧着ツー
ル２１を、底部を有する箱体２３と、箱体２３のフラッ
トな上面２４から側方へ延出し且つ絶縁体１０の下面に
装着されるフランジ２５とから構成した。したがって熱
圧着ツール２１の下面の平面性を保持し、一様な力でイ
ンナーリード１６をチップ１２のバンプ１３にボンディ
ングできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リードをワークの電極
に押し付けてボンディングするリードの熱圧着ヘッドに
関するものである。
に押し付けてボンディングするリードの熱圧着ヘッドに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子部品のアウターリードを基板の電極
にボンディングして電子部品を基板に実装する電子部品
実装装置や、フィルムキャリヤに貼着されたリードをチ
ップのバンプ（突出電極）にボンディングするインナー
リードボンディング装置などのリードのボンディング装
置において、インナーリードやアウターリードなどのリ
ードを基板やチップなどのワークの電極にボンディング
するボンディングヘッドとして、熱圧着ヘッドが知られ
ている。以下に、従来の熱圧着ヘッドについて説明す
る。
にボンディングして電子部品を基板に実装する電子部品
実装装置や、フィルムキャリヤに貼着されたリードをチ
ップのバンプ（突出電極）にボンディングするインナー
リードボンディング装置などのリードのボンディング装
置において、インナーリードやアウターリードなどのリ
ードを基板やチップなどのワークの電極にボンディング
するボンディングヘッドとして、熱圧着ヘッドが知られ
ている。以下に、従来の熱圧着ヘッドについて説明す
る。
【０００３】図５は従来のリードの熱圧着ヘッドに備え
られる熱圧着ツールの斜視図、図６（ａ）は従来のリー
ドの熱圧着ヘッドの正断面図、図６（ｂ）は同側断面図
である。図５において、熱圧着ツール１は、箱体３を主
体としており、箱体３の対向する２つの辺の上面から上
方へ延出する断面カギ形のフランジ４が設けられてい
る。５はフランジ４に開口されたビス孔である。フラン
ジ４は首細部６を介して箱体３の上面に連結されてお
り、首細部６の両側部は凹入部７になっている。
られる熱圧着ツールの斜視図、図６（ａ）は従来のリー
ドの熱圧着ヘッドの正断面図、図６（ｂ）は同側断面図
である。図５において、熱圧着ツール１は、箱体３を主
体としており、箱体３の対向する２つの辺の上面から上
方へ延出する断面カギ形のフランジ４が設けられてい
る。５はフランジ４に開口されたビス孔である。フラン
ジ４は首細部６を介して箱体３の上面に連結されてお
り、首細部６の両側部は凹入部７になっている。
【０００４】図６（ａ）において、熱圧着ヘッド８は、
本体部９の下面に絶縁体１０を装着し、絶縁体１０の下
面に図５に示す熱圧着ツール１を装着して構成されてい
る。熱圧着ツール１は、ビス孔５にビス１１をねじ込ん
で装着されている。図６（ｂ）において、フランジ４に
はリード線１７が接続されており、電源１８から供給さ
れた電流が、リード線１７を通して熱圧着ツール１を流
れると、熱圧着ツール１は内部抵抗により自己発熱す
る。１２はチップであって、その上面にはバンプ１３が
突設されている。１４はチップ１２を載置するテーブル
である。１５はフィルムキャリヤであって、その上面に
はインナーリード１６が貼着されている。図６（ａ），
（ｂ）は、熱圧着ヘッド８を下降させて、熱圧着ツール
１の下面により、インナーリード１６をバンプ１３に押
し付けてボンディングしている状態を示している。この
とき熱圧着ツール１は、内部抵抗により発熱している。
本体部９の下面に絶縁体１０を装着し、絶縁体１０の下
面に図５に示す熱圧着ツール１を装着して構成されてい
る。熱圧着ツール１は、ビス孔５にビス１１をねじ込ん
で装着されている。図６（ｂ）において、フランジ４に
はリード線１７が接続されており、電源１８から供給さ
れた電流が、リード線１７を通して熱圧着ツール１を流
れると、熱圧着ツール１は内部抵抗により自己発熱す
る。１２はチップであって、その上面にはバンプ１３が
突設されている。１４はチップ１２を載置するテーブル
である。１５はフィルムキャリヤであって、その上面に
はインナーリード１６が貼着されている。図６（ａ），
（ｂ）は、熱圧着ヘッド８を下降させて、熱圧着ツール
１の下面により、インナーリード１６をバンプ１３に押
し付けてボンディングしている状態を示している。この
とき熱圧着ツール１は、内部抵抗により発熱している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の熱圧着ツール１には、次のような問題点があった。す
なわち、図６（ａ）において、押し付け力は首細部６を
通じて箱体３の中央部付近に加えられるため、箱体３の
両側部は破線で示すように上方へわん曲して浮き上り、
このため首細部６直下の中央部には大きな押し付け力Ｆ
１が加えられるが、両側部の押し付け力Ｆ２は小さくな
る。
の熱圧着ツール１には、次のような問題点があった。す
なわち、図６（ａ）において、押し付け力は首細部６を
通じて箱体３の中央部付近に加えられるため、箱体３の
両側部は破線で示すように上方へわん曲して浮き上り、
このため首細部６直下の中央部には大きな押し付け力Ｆ
１が加えられるが、両側部の押し付け力Ｆ２は小さくな
る。
【０００６】同様に、図６（ｂ）においては、フランジ
４および首細部６に直結する箱体３の両側部には大きな
押し付け力Ｆ３が加えられるが、中央部は破線で示すよ
うに上凸状にわん曲するため押し付け力Ｆ４は小さくな
る。
４および首細部６に直結する箱体３の両側部には大きな
押し付け力Ｆ３が加えられるが、中央部は破線で示すよ
うに上凸状にわん曲するため押し付け力Ｆ４は小さくな
る。
【０００７】以上のように従来の熱圧着ツール１では、
押し付け力はその中央部と両側部で大きさがばらつき、
このためすべてのインナーリード１６はバンプ１３に一
様な力でボンディングされず、ボンディング不良が生じ
やすいものであった。なお図６（ａ），（ｂ）におい
て、破線で示すわん曲形状は、理解しやすいように誇張
してわん曲させている。
押し付け力はその中央部と両側部で大きさがばらつき、
このためすべてのインナーリード１６はバンプ１３に一
様な力でボンディングされず、ボンディング不良が生じ
やすいものであった。なお図６（ａ），（ｂ）におい
て、破線で示すわん曲形状は、理解しやすいように誇張
してわん曲させている。
【０００８】そこで本発明は、すべてのリードを一様な
押し付け力でワークの電極にボンディングできるリード
の熱圧着ヘッドを提供することを目的とする。
押し付け力でワークの電極にボンディングできるリード
の熱圧着ヘッドを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】このために本発明は、本
体部と、この本体部の下面に装着され且つ電源から供給
される電流によって自己発熱する熱圧着ツールとを備え
たリードの熱圧着ヘッドにおいて、熱圧着ツールを、箱
体と、この箱体のフラットな上面から側方へ延出し且つ
本体部側の下面に装着されるフランジとから構成したも
のである。
体部と、この本体部の下面に装着され且つ電源から供給
される電流によって自己発熱する熱圧着ツールとを備え
たリードの熱圧着ヘッドにおいて、熱圧着ツールを、箱
体と、この箱体のフラットな上面から側方へ延出し且つ
本体部側の下面に装着されるフランジとから構成したも
のである。
【００１０】また熱圧着ツールを、箱体と、この箱体の
対向する２つの辺の上面から上方へ延出して本体部側の
下面に装着されるフランジと、他の対向する２つの辺の
上面中央部から上方へ延出してその上端部が本体部側の
下面に当接する支柱部とから構成したものである。
対向する２つの辺の上面から上方へ延出して本体部側の
下面に装着されるフランジと、他の対向する２つの辺の
上面中央部から上方へ延出してその上端部が本体部側の
下面に当接する支柱部とから構成したものである。
【００１１】
【作用】上記構成において、熱圧着ヘッドを下降させ、
リードをワークの電極に押し付けてボンディングする
が、この場合、箱体の下面からリードに加えられる押し
付け力は場所的なばらつきはなく、箱体の下面は平面性
を保持し、すべてのリードを一様な押し付け力でワーク
の電極にボンディングできる。
リードをワークの電極に押し付けてボンディングする
が、この場合、箱体の下面からリードに加えられる押し
付け力は場所的なばらつきはなく、箱体の下面は平面性
を保持し、すべてのリードを一様な押し付け力でワーク
の電極にボンディングできる。
【００１２】
（実施例１）次に、図面を参照しながら本発明の実施例
を説明する。図１は本発明の第１実施例のリードの熱圧
着ヘッドに備えられる熱圧着ツールの斜視図、図２
（ａ）は同リードの熱圧着ヘッドの正断面図、図２
（ｂ）は同リードの熱圧着ヘッドの側断面図である。図
１において、熱圧着ツール２１は、箱体２３を主体とし
ており、この箱体２３の対向する２つの辺のフラットな
上面２４からフランジ２５が両側方へ延出している。２
６はフランジ２５に開口されたビス孔である。
を説明する。図１は本発明の第１実施例のリードの熱圧
着ヘッドに備えられる熱圧着ツールの斜視図、図２
（ａ）は同リードの熱圧着ヘッドの正断面図、図２
（ｂ）は同リードの熱圧着ヘッドの側断面図である。図
１において、熱圧着ツール２１は、箱体２３を主体とし
ており、この箱体２３の対向する２つの辺のフラットな
上面２４からフランジ２５が両側方へ延出している。２
６はフランジ２５に開口されたビス孔である。
【００１３】図２（ａ）において、熱圧着ヘッド２７
は、本体部９の下面に絶縁体１０を装着し、絶縁体１０
の下面に図１に示す熱圧着ツール２１をビス孔２６にビ
ス２８をねじ込んで装着して構成されている。装着状態
において、熱圧着ツール２１のフラットな上面２４は、
絶縁体１０のフラットな下面に当接している。フランジ
２５は、リード線１７を介して電源１８に接続されてい
る。電源１８から供給された電流が熱圧着ツール２１を
流れると、熱圧着ツール２１は内部抵抗により自己発熱
する。１２はチップ、１３はバンプ、１４はテーブル、
１５はフィルムキャリヤ、１６はインナーリードであ
り、従来例と同一符号は説明を省略する。
は、本体部９の下面に絶縁体１０を装着し、絶縁体１０
の下面に図１に示す熱圧着ツール２１をビス孔２６にビ
ス２８をねじ込んで装着して構成されている。装着状態
において、熱圧着ツール２１のフラットな上面２４は、
絶縁体１０のフラットな下面に当接している。フランジ
２５は、リード線１７を介して電源１８に接続されてい
る。電源１８から供給された電流が熱圧着ツール２１を
流れると、熱圧着ツール２１は内部抵抗により自己発熱
する。１２はチップ、１３はバンプ、１４はテーブル、
１５はフィルムキャリヤ、１６はインナーリードであ
り、従来例と同一符号は説明を省略する。
【００１４】上記構成において、図２（ａ），（ｂ）に
示すように、熱圧着ヘッド２７を下降させ、熱圧着ツー
ル２１の下面をインナーリード１６に着地させてインナ
ーリード１６をバンプ１３に押し付け、ボンディングす
る。このとき、熱圧着ツール２１は電流が流れて自己発
熱しており、インナーリード１６はバンプ１３に熱圧着
される。また熱圧着ツール２１には、そのフラットな上
面２４の全面を介して、本体部９側から押し付け力Ｆが
加えられるので、この加えられる押し付け力Ｆが場所的
にばらついて、熱圧着ツール２１がわん曲することはな
く、熱圧着ツール２１の下面にはフラットな平面性を保
持し、すべてのインナーリード１６は一様な押し付け力
Ｆでバンプ１３に熱圧着される。
示すように、熱圧着ヘッド２７を下降させ、熱圧着ツー
ル２１の下面をインナーリード１６に着地させてインナ
ーリード１６をバンプ１３に押し付け、ボンディングす
る。このとき、熱圧着ツール２１は電流が流れて自己発
熱しており、インナーリード１６はバンプ１３に熱圧着
される。また熱圧着ツール２１には、そのフラットな上
面２４の全面を介して、本体部９側から押し付け力Ｆが
加えられるので、この加えられる押し付け力Ｆが場所的
にばらついて、熱圧着ツール２１がわん曲することはな
く、熱圧着ツール２１の下面にはフラットな平面性を保
持し、すべてのインナーリード１６は一様な押し付け力
Ｆでバンプ１３に熱圧着される。
【００１５】（実施例２）次に、本発明の第２実施例を
説明する。図３は本発明の第２実施例のリードの熱圧着
ヘッドに備えられる熱圧着ツールの斜視図、図４は同リ
ードの熱圧着ヘッドの側断面図である。この熱圧着ツー
ル３０の形状構造は、フランジ４が設けられていない他
の対向する２つの辺の上面中央部から上方へ延出する２
つの支柱部３１を有している点において、図５に示す従
来の熱圧着ツール１と相違している。この支柱部３１の
上端面は、絶縁体１０の下面に当接する。他の構成は従
来の熱圧着ツール１と同じであり、同一符号を付すこと
により説明は省略する。
説明する。図３は本発明の第２実施例のリードの熱圧着
ヘッドに備えられる熱圧着ツールの斜視図、図４は同リ
ードの熱圧着ヘッドの側断面図である。この熱圧着ツー
ル３０の形状構造は、フランジ４が設けられていない他
の対向する２つの辺の上面中央部から上方へ延出する２
つの支柱部３１を有している点において、図５に示す従
来の熱圧着ツール１と相違している。この支柱部３１の
上端面は、絶縁体１０の下面に当接する。他の構成は従
来の熱圧着ツール１と同じであり、同一符号を付すこと
により説明は省略する。
【００１６】上記構成において、図４に示すように熱圧
着ヘッド３２を下降させ、熱圧着ツール３０の下面をイ
ンナーリード１６に着地させ、インナーリード１６をバ
ンプ１３に押し付けてボンディングする。この場合、フ
ランジ４が設けられていない他の辺の中央部には支柱部
３１が設けられているので、この支柱部３１を通じて本
体部９側の押し付け力Ｆが加えられる。したがって箱体
３の４つの辺には首細部６と支柱部３１を介して本体部
９側の押し付け力Ｆが均等に加えられることとなり、し
たがって箱体３がわん曲することはなく、その下面はフ
ラットな平面性を保持するので、箱体３の４つの辺から
インナーリード１６に加えられる押し付け力Ｆは場所的
なばらつきなく等しくなり、インナーリード１６は一様
な押し付け力Ｆでバンプ１３にボンディングされる。
着ヘッド３２を下降させ、熱圧着ツール３０の下面をイ
ンナーリード１６に着地させ、インナーリード１６をバ
ンプ１３に押し付けてボンディングする。この場合、フ
ランジ４が設けられていない他の辺の中央部には支柱部
３１が設けられているので、この支柱部３１を通じて本
体部９側の押し付け力Ｆが加えられる。したがって箱体
３の４つの辺には首細部６と支柱部３１を介して本体部
９側の押し付け力Ｆが均等に加えられることとなり、し
たがって箱体３がわん曲することはなく、その下面はフ
ラットな平面性を保持するので、箱体３の４つの辺から
インナーリード１６に加えられる押し付け力Ｆは場所的
なばらつきなく等しくなり、インナーリード１６は一様
な押し付け力Ｆでバンプ１３にボンディングされる。
【００１７】なお上記実施例は、インナーリード１６を
チップ１２のバンプ１３に熱圧着するインナーリードボ
ンディングを例にとって説明したが、本発明は電子部品
のアウターリードを基板の電極に熱圧着するような他の
熱圧着ヘッドにも適用できる。
チップ１２のバンプ１３に熱圧着するインナーリードボ
ンディングを例にとって説明したが、本発明は電子部品
のアウターリードを基板の電極に熱圧着するような他の
熱圧着ヘッドにも適用できる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明のリードの熱
圧着ヘッドによれば、熱圧着ツールをリードに押し付け
た際の熱圧着ツールのわん曲を防止し、熱圧着ツールの
下面の平面性を保持して、リードを場所的なばらつきな
く一様な押し付け力でワークの電極に熱圧着してボンデ
ィングできる。
圧着ヘッドによれば、熱圧着ツールをリードに押し付け
た際の熱圧着ツールのわん曲を防止し、熱圧着ツールの
下面の平面性を保持して、リードを場所的なばらつきな
く一様な押し付け力でワークの電極に熱圧着してボンデ
ィングできる。
【図１】本発明の第１実施例のリードの熱圧着ヘッドに
備えられる熱圧着ツールの斜視図
備えられる熱圧着ツールの斜視図
【図２】（ａ）本発明の第１実施例のリードの熱圧着ヘ
ッドの正断面図 （ｂ）本発明の第１実施例のリードの熱圧着ヘッドの側
断面図
ッドの正断面図 （ｂ）本発明の第１実施例のリードの熱圧着ヘッドの側
断面図
【図３】本発明の第２実施例のリードの熱圧着ヘッドに
備えられる熱圧着ツールの斜視図
備えられる熱圧着ツールの斜視図
【図４】本発明の第２実施例のリードの熱圧着ヘッドの
側断面図
側断面図
【図５】従来のリードの熱圧着ヘッドに備えられる熱圧
着ツールの斜視図
着ツールの斜視図
【図６】（ａ）従来のリードの熱圧着ヘッドの正断面図 （ｂ）従来のリードの熱圧着ヘッドの側断面図
３，２３ 箱体 ４，２５ フランジ ９ 本体部 １２ チップ １３ バンプ １６ インナーリード １８ 電源 ２１，３０ 熱圧着ツール ２７，３２ 熱圧着ヘッド ３１ 支柱部
Claims (2)
- 【請求項１】リードをワークの電極に押し付けてボンデ
ィングするリードの熱圧着ヘッドであって、本体部と、
この本体部の下面に装着され且つ電源から供給される電
流によって自己発熱する熱圧着ツールとを備え、この熱
圧着ツールが、箱体と、この箱体のフラットな上面から
側方へ延出し且つ前記本体部側の下面に装着されるフラ
ンジとから成ることを特徴とするリードの熱圧着ヘッ
ド。 - 【請求項２】リードをワークの電極に押し付けてボンデ
ィングするリードの熱圧着ヘッドであって、本体部と、
この本体部の下面に装着され且つ電源から供給される電
流によって自己発熱する熱圧着ツールとを備え、この熱
圧着ツールが、箱体と、この箱体の対向する２つの辺の
上面から上方へ延出して前記本体部側の下面に装着され
るフランジと、他の対向する２つの辺の上面中央部から
上方へ延出してその上端部が前記本体部側の下面に当接
する支柱部とから成ることを特徴とするリードの熱圧着
ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5180394A JP2929934B2 (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | リードの熱圧着ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5180394A JP2929934B2 (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | リードの熱圧着ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07263497A true JPH07263497A (ja) | 1995-10-13 |
| JP2929934B2 JP2929934B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=12897092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5180394A Expired - Fee Related JP2929934B2 (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | リードの熱圧着ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2929934B2 (ja) |
-
1994
- 1994-03-23 JP JP5180394A patent/JP2929934B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2929934B2 (ja) | 1999-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |