JPH07263263A - フライバックトランス - Google Patents
フライバックトランスInfo
- Publication number
- JPH07263263A JPH07263263A JP6050176A JP5017694A JPH07263263A JP H07263263 A JPH07263263 A JP H07263263A JP 6050176 A JP6050176 A JP 6050176A JP 5017694 A JP5017694 A JP 5017694A JP H07263263 A JPH07263263 A JP H07263263A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive material
- adhesive
- cores
- added
- fbt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/42—Flyback transformers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
- H01F27/263—Fastening parts of the core together
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F5/00—Coils
- H01F5/02—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers
- H01F2005/022—Coils wound on non-magnetic supports, e.g. formers wound on formers with several winding chambers separated by flanges, e.g. for high voltage applications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F38/00—Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
- H01F38/42—Flyback transformers
- H01F2038/426—Flyback transformers with gap in transformer core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Details Of Television Scanning (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 組み立て時に要するコスト及び手間の削減を
図ることが可能な構成とされたフライバックトランスを
提供する。 【構成】 本発明にかかるフライバックトランスは、各
々が側面視コ字状を有し、かつ、脚部１ａ，１ｂ同士が
対向する状態で連結された一対のコア１を備えて構成さ
れたものであって、これらコア１の少なくとも一方側の
脚部１ａ同士は導電材添加接着剤１５を用いて接合され
ており、この導電材添加接着剤１５は絶縁性接着剤に対
して１ないし１５ｗｔ％の導電材を添加して作製された
ものであることを特徴としている。
図ることが可能な構成とされたフライバックトランスを
提供する。 【構成】 本発明にかかるフライバックトランスは、各
々が側面視コ字状を有し、かつ、脚部１ａ，１ｂ同士が
対向する状態で連結された一対のコア１を備えて構成さ
れたものであって、これらコア１の少なくとも一方側の
脚部１ａ同士は導電材添加接着剤１５を用いて接合され
ており、この導電材添加接着剤１５は絶縁性接着剤に対
して１ないし１５ｗｔ％の導電材を添加して作製された
ものであることを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフライバックトランス
（以下、ＦＢＴという）にかかり、詳しくは、これを構
成するコアの連結構造に関する。
（以下、ＦＢＴという）にかかり、詳しくは、これを構
成するコアの連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ＦＢＴはテレビジョン受像機
などのブラウン管の陽極に直流高電圧を供給することに
よって水平偏向出力トランスの役目を果たすものとして
知られている。すなわち、このＦＢＴは、図５及び図６
で示すように、各々が側面視コ字状とされたうえで対向
配置された上下一対のフェライトコア１と、一方側の脚
部１ａが外部に露出させられたコア１同士の他方側の脚
部１ｂが挿入された一次側の低圧コイル部２と、この低
圧コイル部２に外嵌された二次側の高圧コイル部３と、
この高圧コイル部３の周囲を囲んだうえで絶縁性樹脂
（図示していない）が充填されたケース４とを備えたも
のであり、このケース４内には高圧整流ダイオードやコ
ンデンサ、抵抗などのような所要部品（図示していな
い）が配置されている。なお、図５中の符号５は、ＦＢ
Ｔに対して組み付けられたフォーカスパックを示してい
る。
などのブラウン管の陽極に直流高電圧を供給することに
よって水平偏向出力トランスの役目を果たすものとして
知られている。すなわち、このＦＢＴは、図５及び図６
で示すように、各々が側面視コ字状とされたうえで対向
配置された上下一対のフェライトコア１と、一方側の脚
部１ａが外部に露出させられたコア１同士の他方側の脚
部１ｂが挿入された一次側の低圧コイル部２と、この低
圧コイル部２に外嵌された二次側の高圧コイル部３と、
この高圧コイル部３の周囲を囲んだうえで絶縁性樹脂
（図示していない）が充填されたケース４とを備えたも
のであり、このケース４内には高圧整流ダイオードやコ
ンデンサ、抵抗などのような所要部品（図示していな
い）が配置されている。なお、図５中の符号５は、ＦＢ
Ｔに対して組み付けられたフォーカスパックを示してい
る。
【０００３】そして、これら一対のコア１は各々の脚部
１ａ，１ｂ同士が絶縁性キャップ６を介したうえでシリ
コン系やアクリル系、エポキシ系などの絶縁性接着剤７
によって接合されており、しかも、ケース４外に露出し
た一方側の脚部１ａ同士が側面視コ字状とされた金属ス
プリング８で挟持されることによって一体化されてい
る。なお、絶縁性キャップ６は磁束通路となるコア１の
磁気飽和を防止するためのものであり、両側もしくは片
側の脚部１ａ，１ｂ間に介装されている。また、ここで
の金属スプリング８は、アース接続された下側のコア１
に対して上側に配置されたコア１を導通させる役目をも
果たしている。
１ａ，１ｂ同士が絶縁性キャップ６を介したうえでシリ
コン系やアクリル系、エポキシ系などの絶縁性接着剤７
によって接合されており、しかも、ケース４外に露出し
た一方側の脚部１ａ同士が側面視コ字状とされた金属ス
プリング８で挟持されることによって一体化されてい
る。なお、絶縁性キャップ６は磁束通路となるコア１の
磁気飽和を防止するためのものであり、両側もしくは片
側の脚部１ａ，１ｂ間に介装されている。また、ここで
の金属スプリング８は、アース接続された下側のコア１
に対して上側に配置されたコア１を導通させる役目をも
果たしている。
【０００４】一方、このＦＢＴを構成する低圧コイル部
２は円筒状などとされた絶縁樹脂製の筒形ボビン９に対
してエナメル銅線などのような導線１０をセクション
（分割）巻き付けすることによって構成されたものであ
り、筒形ボビン９の外面上に形成されたセクション鍔間
ごとに巻き付けられた各導線１０の端末は筒形ボビン９
の下側にまで引き出されたうえでフランジ部９ａに突設
された端子ピン１１のそれぞれに対して接続されてい
る。また、高圧コイル部３は絶縁樹脂からなる筒形ボビ
ン１２に対してエナメル銅線などのような導線１３を巻
き付けることによって構成されたものであり、この筒形
ボビン１２内には低圧コイル部２が挿入されるようにな
っている。
２は円筒状などとされた絶縁樹脂製の筒形ボビン９に対
してエナメル銅線などのような導線１０をセクション
（分割）巻き付けすることによって構成されたものであ
り、筒形ボビン９の外面上に形成されたセクション鍔間
ごとに巻き付けられた各導線１０の端末は筒形ボビン９
の下側にまで引き出されたうえでフランジ部９ａに突設
された端子ピン１１のそれぞれに対して接続されてい
る。また、高圧コイル部３は絶縁樹脂からなる筒形ボビ
ン１２に対してエナメル銅線などのような導線１３を巻
き付けることによって構成されたものであり、この筒形
ボビン１２内には低圧コイル部２が挿入されるようにな
っている。
【０００５】ところで、この従来例においてはＦＢＴを
構成する上下一対のコア１を金属スプリング８によって
連結するとしているが、このような構成に限られること
はないのであり、図７で示す従来変形例のように、金属
スプリング８を用いることなく、ケース４外に露出した
コア１同士の脚部１ａ上に導電性接着剤１４を塗布した
うえ、この導電性接着剤１４によって下側及び上側のコ
ア１を導通させる構成も採用されている。
構成する上下一対のコア１を金属スプリング８によって
連結するとしているが、このような構成に限られること
はないのであり、図７で示す従来変形例のように、金属
スプリング８を用いることなく、ケース４外に露出した
コア１同士の脚部１ａ上に導電性接着剤１４を塗布した
うえ、この導電性接着剤１４によって下側及び上側のコ
ア１を導通させる構成も採用されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５及
び図６で示したＦＢＴにおいては、絶縁性接着剤７を用
いて脚部１ａ，１ｂ同士の接合が行われた上下一対のコ
ア１を金属スプリング８によって導通させるため、わざ
わざ別部品としての金属スプリング８を用意したうえで
コア１同士の挟持を行う必要があり、その分だけ部品コ
ストが上昇するとともに、組み立て時の手間が増えるこ
とになってしまう。また、金属スプリング８ではなく、
導電性接着剤１４を用いることによってコア１同士を導
通させる図７で示したＦＢＴにおいても、絶縁性接着剤
７を用いてコア１の脚部１ａ，１ｂ同士を接合する工程
とは別の工程において導電性接着剤１４の塗布を行う必
要があるため、やはりコスト及び手間の増大を招いてし
まうことは避けられないのが実情であった。
び図６で示したＦＢＴにおいては、絶縁性接着剤７を用
いて脚部１ａ，１ｂ同士の接合が行われた上下一対のコ
ア１を金属スプリング８によって導通させるため、わざ
わざ別部品としての金属スプリング８を用意したうえで
コア１同士の挟持を行う必要があり、その分だけ部品コ
ストが上昇するとともに、組み立て時の手間が増えるこ
とになってしまう。また、金属スプリング８ではなく、
導電性接着剤１４を用いることによってコア１同士を導
通させる図７で示したＦＢＴにおいても、絶縁性接着剤
７を用いてコア１の脚部１ａ，１ｂ同士を接合する工程
とは別の工程において導電性接着剤１４の塗布を行う必
要があるため、やはりコスト及び手間の増大を招いてし
まうことは避けられないのが実情であった。
【０００７】本発明は、これらの不都合に鑑みて創案さ
れたものであって、組み立て時に要するコスト及び手間
の削減を図ることが可能な構成とされたＦＢＴの提供を
目的としている。
れたものであって、組み立て時に要するコスト及び手間
の削減を図ることが可能な構成とされたＦＢＴの提供を
目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、各々が側面視コ字状を有し、か
つ、脚部同士が対向する状態で連結された一対のコアを
備えてなるＦＢＴであって、これらコアの少なくとも一
方側の脚部同士は導電材添加接着剤を用いて接合されて
おり、この導電材添加接着剤は絶縁性接着剤に対して１
ないし１５ｗｔ％の導電材を添加して作製されたもので
あることを特徴としている。
的を達成するために、各々が側面視コ字状を有し、か
つ、脚部同士が対向する状態で連結された一対のコアを
備えてなるＦＢＴであって、これらコアの少なくとも一
方側の脚部同士は導電材添加接着剤を用いて接合されて
おり、この導電材添加接着剤は絶縁性接着剤に対して１
ないし１５ｗｔ％の導電材を添加して作製されたもので
あることを特徴としている。
【０００９】
【作用】上記構成によれば、対向配置されたコアの少な
くとも一方側の脚部同士は導電材添加接着剤を用いたう
えで接合されているのであるから、一対のコア同士は導
電材添加接着剤を介したうえで互いに導通させられてい
ることになる。
くとも一方側の脚部同士は導電材添加接着剤を用いたう
えで接合されているのであるから、一対のコア同士は導
電材添加接着剤を介したうえで互いに導通させられてい
ることになる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１１】図１は本実施例にかかるＦＢＴの全体構造
を示す断面図、図２は第１の変形例にかかるＦＢＴを構
成するコアの組み立て状態を示す側面図であり、図３は
第２の変形例にかかるＦＢＴを構成するコアの組み立て
状態を示す側面図である。なお、本実施例及び変形例に
かかるＦＢＴの全体構造及び構成部品は従来例と基本的
に異ならないので、図１ないし図３において図５ないし
図７と互いに同一もしくは相当する部品、部分には同一
符号を付し、ここでの詳しい説明は省略する。
を示す断面図、図２は第１の変形例にかかるＦＢＴを構
成するコアの組み立て状態を示す側面図であり、図３は
第２の変形例にかかるＦＢＴを構成するコアの組み立て
状態を示す側面図である。なお、本実施例及び変形例に
かかるＦＢＴの全体構造及び構成部品は従来例と基本的
に異ならないので、図１ないし図３において図５ないし
図７と互いに同一もしくは相当する部品、部分には同一
符号を付し、ここでの詳しい説明は省略する。
【００１２】本実施例にかかるＦＢＴは、従来例同様、
各々が側面視コ字状とされ、かつ、脚部１ａ，１ｂ同士
が対向する状態で連結された上下一対のコア１と、コア
１それぞれの他方側の脚部１ｂが挿入された低圧コイル
部２と、この低圧コイル部２に対して外嵌された高圧コ
イル部３と、この高圧コイル部３を囲んだうえで絶縁性
樹脂（図示していない）が充填されたケース４とを備え
ており、コア１それぞれの一方側の脚部１ａはケース４
の外部に露出させられている。そして、これらコア１の
脚部１ａ，１ｂ同士間には絶縁性キャップ６が介装され
ており、低圧コイル部２の筒形ボビン９内に挿入された
コア１の脚部１ｂ同士はシリコン系やアクリル系、エポ
キシ系などの絶縁性接着剤７を用いたうえで接合されて
いる。
各々が側面視コ字状とされ、かつ、脚部１ａ，１ｂ同士
が対向する状態で連結された上下一対のコア１と、コア
１それぞれの他方側の脚部１ｂが挿入された低圧コイル
部２と、この低圧コイル部２に対して外嵌された高圧コ
イル部３と、この高圧コイル部３を囲んだうえで絶縁性
樹脂（図示していない）が充填されたケース４とを備え
ており、コア１それぞれの一方側の脚部１ａはケース４
の外部に露出させられている。そして、これらコア１の
脚部１ａ，１ｂ同士間には絶縁性キャップ６が介装され
ており、低圧コイル部２の筒形ボビン９内に挿入された
コア１の脚部１ｂ同士はシリコン系やアクリル系、エポ
キシ系などの絶縁性接着剤７を用いたうえで接合されて
いる。
【００１３】また、ケース４外に露出させられたコア１
それぞれの一方側の脚部１ａ同士は導電材添加接着剤１
５を用いることによって接合されており、導電材添加接
着剤１５はシリコン系やアクリル系、エポキシ系などの
絶縁性接着剤に対して１ないし１５ｗｔ％の導電材を添
加することによって作製されたものとなっている。そし
て、この際における導電材としては、ファーネスブラッ
クやカーボンブラック、アクリルブラックなどのような
カーボン粉末、または、ニッケルや銀、モリブデンやア
ルミニウムなどのような金属粉末が用いられており、導
電材添加接着剤１５は導電材が添加された絶縁性接着剤
に対する十分な撹拌作業を行うことによって得られたも
のである。なお、導電材の添加割合（率）を、その有す
る径に基づいて変化させておくことは勿論である。
それぞれの一方側の脚部１ａ同士は導電材添加接着剤１
５を用いることによって接合されており、導電材添加接
着剤１５はシリコン系やアクリル系、エポキシ系などの
絶縁性接着剤に対して１ないし１５ｗｔ％の導電材を添
加することによって作製されたものとなっている。そし
て、この際における導電材としては、ファーネスブラッ
クやカーボンブラック、アクリルブラックなどのような
カーボン粉末、または、ニッケルや銀、モリブデンやア
ルミニウムなどのような金属粉末が用いられており、導
電材添加接着剤１５は導電材が添加された絶縁性接着剤
に対する十分な撹拌作業を行うことによって得られたも
のである。なお、導電材の添加割合（率）を、その有す
る径に基づいて変化させておくことは勿論である。
【００１４】ところで、図４はコア１間の接着強度と導
電材添加接着剤１５に対する導電材添加量との関係を表
す説明図であり、絶縁性接着剤としてのシリコン系の液
性熱硬化型接着剤に対して導電材であるファーネスブラ
ックを添加してなる導電材添加接着剤１５を用意した
後、コア１間に厚み５０μｍの導電材添加接着剤１５を
塗布したうえでの引っ張り強度試験を行った際の結果を
示している。そして、この図４によれば、導電材添加接
着剤１５における導電材添加量が５ｗｔ％に達するまで
は導電材であるカーボンの強化作用によって接着強度が
上昇する一方、導電材添加量が５ｗｔ％を越えて増え続
けると、接着強度の低下が生じることが明らかとなって
いる。
電材添加接着剤１５に対する導電材添加量との関係を表
す説明図であり、絶縁性接着剤としてのシリコン系の液
性熱硬化型接着剤に対して導電材であるファーネスブラ
ックを添加してなる導電材添加接着剤１５を用意した
後、コア１間に厚み５０μｍの導電材添加接着剤１５を
塗布したうえでの引っ張り強度試験を行った際の結果を
示している。そして、この図４によれば、導電材添加接
着剤１５における導電材添加量が５ｗｔ％に達するまで
は導電材であるカーボンの強化作用によって接着強度が
上昇する一方、導電材添加量が５ｗｔ％を越えて増え続
けると、接着強度の低下が生じることが明らかとなって
いる。
【００１５】そこで、本発明においては、ＦＢＴの種類
や用途によっても異なるが、コア１間における接着強度
が１５Kgf/cm2以上必要であることも考慮したうえ、導
電材添加量の上限を１５ｗｔ％としたのである。なお、
ここで、市販されている導電性接着剤１４を用いていな
いのは、通常の導電性接着剤１４が２０ないし８０ｗｔ
％の導電材を含んでおり、強度及び耐湿性が劣ることに
なるからである。
や用途によっても異なるが、コア１間における接着強度
が１５Kgf/cm2以上必要であることも考慮したうえ、導
電材添加量の上限を１５ｗｔ％としたのである。なお、
ここで、市販されている導電性接着剤１４を用いていな
いのは、通常の導電性接着剤１４が２０ないし８０ｗｔ
％の導電材を含んでおり、強度及び耐湿性が劣ることに
なるからである。
【００１６】すなわち、この実施例にかかるＦＢＴを構
成する上下一対のコア１は他方側の脚部１ｂ同士が絶縁
性接着剤７によって接合されているにも拘わらず、それ
ぞれの一方側の脚部１ａ同士が導電材添加接着剤１５を
用いて接合されているため、コア１同士は導通させられ
ていることになる。また、本発明の発明者が実験したと
ころによれば、シリコン系の絶縁性接着剤に対して４ｗ
ｔ％のカーボン粉末を添加してなる導電材添加接着剤１
５を用いることによって０．５ｍｍ程度の間隙を有する
脚部１ａ同士の接合を行った場合においても、コア１同
士の導通を確保し得ることが確認されている。ところ
で、本実施例にかかるＦＢＴにおいては、図１で示した
ように、一方側の脚部１ａ同士のみを導電材添加接着剤
１５によって接合するとしているが、これに限定される
ことはなく、他方側の脚部１ｂ同士のみを導電材添加接
着剤１５によって接合しても、あるいはまた、一方側及
び他方側の脚部１ａ，１ｂ同士を導電材添加接着剤１５
によって接合しておいてもよいことは勿論である。
成する上下一対のコア１は他方側の脚部１ｂ同士が絶縁
性接着剤７によって接合されているにも拘わらず、それ
ぞれの一方側の脚部１ａ同士が導電材添加接着剤１５を
用いて接合されているため、コア１同士は導通させられ
ていることになる。また、本発明の発明者が実験したと
ころによれば、シリコン系の絶縁性接着剤に対して４ｗ
ｔ％のカーボン粉末を添加してなる導電材添加接着剤１
５を用いることによって０．５ｍｍ程度の間隙を有する
脚部１ａ同士の接合を行った場合においても、コア１同
士の導通を確保し得ることが確認されている。ところ
で、本実施例にかかるＦＢＴにおいては、図１で示した
ように、一方側の脚部１ａ同士のみを導電材添加接着剤
１５によって接合するとしているが、これに限定される
ことはなく、他方側の脚部１ｂ同士のみを導電材添加接
着剤１５によって接合しても、あるいはまた、一方側及
び他方側の脚部１ａ，１ｂ同士を導電材添加接着剤１５
によって接合しておいてもよいことは勿論である。
【００１７】さらに、図１で示したＦＢＴにおいてはコ
ア１それぞれの一方側の脚部１ａ間に絶縁性キャップ６
を介装しているが、例えば、図２で示すように、絶縁性
キャップ６が介装されないままの脚部１ａ同士を導電材
添加接着剤１５によって接合してもよい。さらにまた、
図３で示すように、導電材添加接着剤１５を用いて接合
される脚部１ａ間に導電性を有するキャップ１６を介装
してもよいことは勿論である。
ア１それぞれの一方側の脚部１ａ間に絶縁性キャップ６
を介装しているが、例えば、図２で示すように、絶縁性
キャップ６が介装されないままの脚部１ａ同士を導電材
添加接着剤１５によって接合してもよい。さらにまた、
図３で示すように、導電材添加接着剤１５を用いて接合
される脚部１ａ間に導電性を有するキャップ１６を介装
してもよいことは勿論である。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかるＦ
ＢＴによれば、対向配置されたうえで連結される一対の
コアの少なくとも一方側の脚部同士は、絶縁性接着剤に
対して１ないし１５ｗｔ％の導電材を添加してなる導電
材添加接着剤を用いることによって接合されるのである
から、これら一対のコア同士は互いが接合されると同時
に、導電材添加接着剤を介したうえで導通させられてい
ることになる。したがって、従来例のような金属スプリ
ングや導電性接着剤を用いたうえでのコア同士の導通を
図る必要はなくなり、組み立て時に要するコスト及び手
間の削減を図ることができるという効果が得られる。
ＢＴによれば、対向配置されたうえで連結される一対の
コアの少なくとも一方側の脚部同士は、絶縁性接着剤に
対して１ないし１５ｗｔ％の導電材を添加してなる導電
材添加接着剤を用いることによって接合されるのである
から、これら一対のコア同士は互いが接合されると同時
に、導電材添加接着剤を介したうえで導通させられてい
ることになる。したがって、従来例のような金属スプリ
ングや導電性接着剤を用いたうえでのコア同士の導通を
図る必要はなくなり、組み立て時に要するコスト及び手
間の削減を図ることができるという効果が得られる。
【図１】本実施例にかかるＦＢＴの全体構造を示す断面
図である。
図である。
【図２】第１の変形例にかかるＦＢＴを構成するコアの
組み立て状態を示す側面図である。
組み立て状態を示す側面図である。
【図３】第２の変形例にかかるＦＢＴを構成するコアの
組み立て状態を示す側面図である。
組み立て状態を示す側面図である。
【図４】接着強度と導電材添加量との関係を表す説明図
である。
である。
【図５】従来例にかかるＦＢＴの外観構造を示す斜視図
である。
である。
【図６】従来例にかかるＦＢＴの全体構造を示す断面図
である。
である。
【図７】従来の変形例にかかるＦＢＴを構成するコアの
組み立て状態を示す側面図である。
組み立て状態を示す側面図である。
１ コア １ａ 一方側の脚部 １５ 導電材添加接着剤
Claims (1)
- 【請求項１】各々が側面視コ字状を有し、かつ、脚部
（１ａ，１ｂ）同士が対向する状態で連結された一対の
コア（１）を備えてなるフライバックトランスであっ
て、 これらコア（１）の少なくとも一方側の脚部（１ａ）同
士は導電材添加接着剤（１５）を用いて接合されてお
り、この導電材添加接着剤（１５）は絶縁性接着剤に対
して１ないし１５ｗｔ％の導電材を添加して作製された
ものであることを特徴とするフライバックトランス。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6050176A JPH07263263A (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | フライバックトランス |
| SG1995000113A SG34964A1 (en) | 1994-03-22 | 1995-03-16 | Flyback transformer |
| MXPA/A/1995/001395A MXPA95001395A (en) | 1994-03-22 | 1995-03-16 | Challenge time transformer |
| GB9505457A GB2287838A (en) | 1994-03-22 | 1995-03-17 | Flyback transformer |
| KR1019950006080A KR0160569B1 (ko) | 1994-03-22 | 1995-03-22 | 플라이백 트랜스 |
| TW084103419A TW360882B (en) | 1994-03-22 | 1995-04-10 | Flyback transformer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6050176A JPH07263263A (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | フライバックトランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07263263A true JPH07263263A (ja) | 1995-10-13 |
Family
ID=12851896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6050176A Pending JPH07263263A (ja) | 1994-03-22 | 1994-03-22 | フライバックトランス |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07263263A (ja) |
| KR (1) | KR0160569B1 (ja) |
| GB (1) | GB2287838A (ja) |
| TW (1) | TW360882B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010113062A (ko) * | 2000-06-16 | 2001-12-28 | 이형도 | 플라이 백 트랜스포머의 페라이트 코아 갭 형성장치 |
| GB2511844B (en) * | 2013-03-15 | 2015-12-23 | Eisergy Ltd | A magnetic component for a switching power supply and a method of manufacturing a magnetic component |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1823743U (de) * | 1960-03-23 | 1960-12-22 | Philips Nv | Zeilentransformator fuer fernsehgeraete. |
| DE2043664A1 (de) * | 1970-09-03 | 1972-03-09 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Edelmetall-Verbundelektroden |
| JPS61225270A (ja) * | 1985-03-27 | 1986-10-07 | ノ−ウツド・インダストリ−ズ・インコ−ポレイテツド | 導電接着組成物とその積層体 |
| JPH0543455Y2 (ja) * | 1989-05-11 | 1993-11-02 |
-
1994
- 1994-03-22 JP JP6050176A patent/JPH07263263A/ja active Pending
-
1995
- 1995-03-17 GB GB9505457A patent/GB2287838A/en not_active Withdrawn
- 1995-03-22 KR KR1019950006080A patent/KR0160569B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1995-04-10 TW TW084103419A patent/TW360882B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR0160569B1 (ko) | 1998-12-15 |
| GB2287838A (en) | 1995-09-27 |
| MX9501395A (es) | 1998-03-31 |
| KR950027855A (ko) | 1995-10-18 |
| TW360882B (en) | 1999-06-11 |
| GB9505457D0 (en) | 1995-05-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0855738A (ja) | トランス | |
| JPH07220950A (ja) | インダクタンス素子 | |
| JPH0666196B2 (ja) | 変圧器 | |
| JPH07263263A (ja) | フライバックトランス | |
| US3671903A (en) | Non-inflammable horizontal output transformer | |
| JP2001035732A (ja) | スイッチングレギュレータ用トランス | |
| JP2001313222A (ja) | インバータトランス | |
| JPS6154608A (ja) | トランス | |
| JPH07335461A (ja) | フライバックトランス | |
| JPH07220964A (ja) | 高圧トランス | |
| JPH07335460A (ja) | フライバックトランス | |
| JP2734923B2 (ja) | 高圧トランス | |
| MXPA95001395A (en) | Challenge time transformer | |
| JP3054397U (ja) | コイル用ボビン及びトランスケース並びにトランス | |
| JPH08191026A (ja) | フライバックトランス | |
| JPH0696971A (ja) | インダクタ及び分割形コイルホルダ | |
| JPH01110714A (ja) | 小型トランス・コイル | |
| JP3055485B2 (ja) | フライバックトランス | |
| JPH04314314A (ja) | フライバックトランス | |
| JPH0897062A (ja) | フライバックトランス | |
| KR100415276B1 (ko) | 포커스팩 입력부의 결합구조 | |
| JPS6339938Y2 (ja) | ||
| JPH09102431A (ja) | フライバックトランス及び該フライバックトランスの組立方法 | |
| JPH11307365A (ja) | コンバータトランス | |
| JPH0331057Y2 (ja) |