JPH07257659A - 水産加工品の保存用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 食肉加工品の長期に亘る鮮度保持、特に、消
費者の志向により保存性が低下しつつある燻製品（特
に、水分活性が０．８８以上のもの、燻煙処理後のスラ
イス工程を有するもの）の微生物による劣化を防止で
き、また、食肉加工品、特に、魚類塩蔵品の冷蔵での鮮
度保持期間を著しく延長でき、また、食肉加工品、特
に、甲殻類の茹で製品に付着した微生物が殺菌・静菌さ
れ品質（鮮度）が保てる食肉加工品の保存用容器を提供
する。 【構成】イソチオシアン酸エステル蒸気発生部材と、食
肉加工品と、を包装用容器の中に収納する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、流通・保存時の水産加
工品の防黴、静菌、殺菌を主目的としたものであって、
特に、燻製品、魚類の塩蔵品、または甲殻類茹で製品等
の水産加工品の保存用容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】水産加工品、特に、従来、伝承されてい
る燻製品は、魚介類、家畜肉類等を保存するために考え
出された加工製品であり、原料の乾燥効果、抗菌物質の
吸着、加熱殺菌効果、食塩の脱水効果、表層部のフェノ
ール樹脂膜形成などにより、貯蔵性が与えられると考え
られている。しかし、燻製品は燻煙成分により独特の風
味が付与されるので、最近では貯蔵のみを目的とする以
外に、調味を目的として製造された燻製品も多い。

【０００３】燻製品を作る燻製法を大別すると、冷燻法
と温燻法とに分けられる。冷燻法は、貯蔵を主な目的と
した製法であり、温燻法は、調味を主な目的とした製法
である。

【０００４】これらの燻製品の一般的な製法は、原料を
前処理後、塩漬けし、塩抜き後、洗浄して水切り、風乾
する。これを燻室に入れ、燻煙処理した後、燻室から取
り出し、必要に応じて後処理（例えば、スライス処理）
を施し製品とする。

【０００５】冷燻法は、一般に原料魚のエラと内蔵を除
去した後、魚体を長時間塩漬し、塩味をやや強くして、
２５℃程度の温度で１〜３週間燻煙する。通常その水分
活性は、０．８８未満であり、黴による汚染を受ける場
合があるが、その保存性は高い。しかし、燻乾温度が約
２５℃程度であるため、気温の高い夏期では、その製造
は困難であり、また製造に時間を要するために生産性は
低い。また、うま味にも欠ける。そのため冷燻法（製
品）は、今日の消費者の志向、あるいは生産者の目的に
合致せず、一般に流通する燻製品の大半が後述する温燻
法によるものである。

【０００６】温燻法は、冷燻法と同様に塩蔵魚を使用す
る場合と、生鮮または冷凍魚を塩漬して使用する場合と
がある。

【０００７】いずれも魚肉中の塩分量は、冷燻品に比べ
て少ない。温燻法の燻煙時間は、冷燻法と比べれば短
く、３〜８時間程度で終わる。製造時期に関する制限は
なく、また製造に要する時間が短いため、生産性は冷燻
法と比較して高い。ただし、燻煙時間が短いため、肉質
内部の微生物の殺減、または表面保護膜（フェノール樹
脂膜）等の防御機能は不完全である。また、その水分活
性は通常０．８８以上であり、黴、酵母、あるいは細菌
が繁殖できる水分活性領域であり、その保存性は冷燻品
と比較して劣っている。

【０００８】また、燻煙処理後にスライス工程を有する
燻製品は、表層の微生物の侵入を防止する膜（フェノー
ル樹脂膜）が破壊されるので、２次汚染によりスライス
面で容易に微生物が発育する。スライス面の保存性は、
冷燻法、温燻法を問わず、一般的に劣っている。

【０００９】水産加工品の一つである魚類塩蔵品は、用
塩量が多くなるとさらに保存性が高まることはすでに広
く認識されている。しかし、食塩自身の持つ防腐作用は
特に強いものではなく、塩蔵による脱水と食塩の浸透に
よる水分活性の低下が保存性に大きく寄与しているもの
と考えられている。しかし、最近の食生活の動向は、用
塩量の少ない製品（甘塩品）が好まれる傾向があるた
め、塩蔵品の保存性は低下の傾向にある。このような甘
塩化の傾向により、塩蔵品の保存・流通は、一般的には
冷蔵・冷凍による場合が多い。

【００１０】しかしながら、前記魚類塩蔵品（甘塩品）
は、冷蔵状態においての鮮度劣化が著しく、その鮮度保
持期間は数日〜１週間程度と極めて短いものである。

【００１１】また、急速冷凍処理を施されるものは、製
品中で氷結晶が成長し、組織破壊を引き起こすために食
感の低下（スポンジ化、軟化）を避けられない。また、
その解凍時には、冷凍に伴う組織破壊（氷結晶の成長に
よる）によるドリップ流出が避けられない。従って、冷
凍・解凍処理後の品質が、冷蔵品と比較して大幅に劣る
という欠点がある。また、冷凍に要するエネルギーコス
トが冷蔵に比較して大きいという欠点もある。

【００１２】水産加工品の一つであるエビ、カニに代表
される甲殻類の茹で製品（剥きエビ、カニ棒等）は、殻
付きの状態でボイル処理を施され、後処理（殻剥き、裁
割等）に供せられる。これらの製品は、後処理時に微生
物汚染を受けるため、その保存性は極めて低い（冷蔵で
数日程度）。従って、保存期間・流通機関が長期に渡る
場合には冷凍に供せられるのが一般的である。

【００１３】しかしながら、甲殻類の茹で製品を冷凍す
る場合には、製品中で氷結晶が成長し、組織破壊を引き
起こすために食感の低下（スポンジ化）を避けられな
い。また、組織破壊に伴うドリップ流出も避けられな
い。従って、冷凍・解凍処理後の品質が、冷蔵品と比較
して大幅に劣るという欠点がある。また、冷凍に要する
エネルギーコストが冷蔵に比較して大きいという欠点も
ある。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような実
情のもとに創案されたものであって、その目的は、水産
加工品の長期に亘る鮮度保持、特に、消費者の志向によ
り保存性が低下しつつある燻製品（特に、水分活性が
０．８８以上のもの、燻煙処理後のスライス工程を有す
るもの）の微生物による劣化を防止でき、また、水産加
工品、特に、魚類塩蔵品の冷蔵での鮮度保持期間を著し
く延長でき、また、水産加工品、特に、甲殻類の茹で製
品に付着した微生物が殺菌・静菌され品質（鮮度）が保
てる水産加工品の保存用容器を提供することにある。

【００１５】さらには、開封時の不快な刺激臭（ワサビ
臭）の問題が回避できる水産加工品の保存用容器を提供
することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】このような課題を解決す
るために本発明は、イソチオシアン酸エステル蒸気発生
部材と、水産加工品と、を包装用容器の中に収納するよ
うに構成した。

【００１７】また、本発明は、包装用容器内面に、イソ
チオシアン酸エステル吸着性シーラント層を備えるよう
に構成した。

【００１８】

【作用】イソチオシアン酸エステル発生部材から発生し
たイソチオシアン酸エステル蒸気は、その抗菌・殺菌作
用により、燻製品、魚類の塩蔵品、甲殻類茹で製品等の
水産加工品に付着した微生物を殺菌・静菌して品質を保
つことはもとより、徐々にイソチオシアン酸エステル吸
着性のシーラント層に吸着・除去され、包装用容器内は
適度なイソチオシアン酸エステル蒸気濃度になり、開封
時の不快な刺激臭の問題や、イソチオシアン酸エステル
の水産加工品への吸着による風味劣化が回避される。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の水産加工品の保存用容器１を
図面を参照して説明する。

【００２０】図１には、水産加工品の保存用容器１の第
一実施例を示す縦断面図が示される。

【００２１】本発明の保存用容器１は、イソチオシアン
酸エステル吸着性シーラント層５７を備えた包装用容器
５０と、この包装用容器５０の中に収納された品質保持
対象である水産加工品２０およびイソチオシアン酸エス
テル蒸気発生部材１０とを備えている。本発明におい
て、水産加工品２０としては、食肉の燻製品、魚類の塩
蔵品、甲殻類茹で製品を対象としている。

【００２２】包装用容器５０内に収納されるイソチオシ
アン酸エステル蒸気発生部材１０（以下単に、発生部材
１０と称す）は、イソチオシアン酸エステル蒸気を発生
できる形態でありさえすれば特に限定されるものではな
いが、例えば、発生部材１０は、図３に示されるように
固形状の鮮度保持剤７と、該鮮度保持剤７を包装するた
めの小袋体８とを備えた形態とすることができる。本実
施例における小袋体８は、２枚のフィルム（シート）１
１，１３を対置させ、その周縁部をヒートシール部１５
で融着することにより形成されており、その内部スペー
スＥ内に鮮度保持剤７が収納される（図４）。

【００２３】鮮度保持剤７は、抗菌性を備えるイソチオ
シアン酸エステルを含有させるための担持体７ａと、こ
の担持体７ａに含有されたイソチオシアン酸エステルを
有する。

【００２４】本発明におけるイソチオシアン酸エステル
としては、イソチオシアン酸の脂肪族系および芳香族系
の各種エステルが用いられ、中でも特に好ましくはイソ
チオシアン酸アリルエステル（CH₂=CHCH₂NCS）や、イソ
チオシアン酸アルキルエステル（RNCS、R: アルキル基）
が用いられる。

【００２５】本発明においては、簡易な方法としてカラ
シ油をそのまま、あるいは油性液体に溶解させた形態で
用いることができる。

【００２６】このようなイソチオシアン酸エステルを含
有せしめる担持体７ａとしては、各種の多孔質粉末、粘
土鉱物、紙、不織布、セルロースマット等が例示される
が、イソチオシアン酸エステルを含有せしめ得る素材で
あれば特に限定されるものではない。

【００２７】このような担持体７ａ（鮮度保持剤７）の
形状には特に制限はなく、粒状、シート状、マット状、
塊状、練り込んでブロック状の所定形状に固めたもの等
種々の形態が採択できる。

【００２８】このような担持体７ａに含有されるイソチ
オシアン酸エステルの含有量は、保存対象である水産加
工品の種類、水産加工品の量（表面積）、包装体積、包
装用容器の面積（イソチオシアン酸エステル蒸気吸着性
のシーラント面積）、保存期間（賞味期間）、水産加工
品の初期菌数により最適な含量が変動するために特に規
定されないが、設定の目安として鮮度保持剤１個当たり
０．１〜１００ｍｇの範囲とすることが特に好ましい。

【００２９】このイソチオシアン酸エステルの含有量が
０．１ｍｇ未満となると、イソチオシアン酸エステル蒸
気の発生量が少なく保存効果が期待できず、この一方
で、イソチオシアン酸エステルの含有量が１００ｍｇを
越えても保存持効果は増大せず、１００ｍｇを越える使
用は経済性に欠ける。

【００３０】このようなイソチオシアン酸エステルと、
このものを保持する担持体７ａを備える鮮度保持剤７
は、通常の形態として小袋体８に収納されているので、
小袋体８には、鮮度保持剤７から発せられたイソチオシ
アン酸エステル蒸気が透過する形態ないしは材質が必要
となる。

【００３１】小袋体８からイソチオシアン酸エステル蒸
気を透過させる方法として、小袋体８を構成するフィル
ムに複数の小さな通気孔を穿設し、この通気孔からイソ
チオシアン酸エステル蒸気を透過させたり、あるいは、
小袋体８を構成するフィルムを、イソチオシアン酸エス
テル蒸気が透過可能な易透過性のフィルム材質とし、こ
の面からイソチオシアン酸エステル蒸気を透過させるよ
うにしてもよい。

【００３２】易透過性のフィルム材質としては、例え
ば、ポリエチレンフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重
合体フィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリスチレン
フィルム、アイオノマーフィルム、塩化ビニルフィル
ム、ポリブタジエンフィルム、ポリメチルペンテンフィ
ルム、紙、不織布、微細連通加工を施したプラスチック
フィルム、無機フィラーを添加し延伸加工を施したプラ
スチックフィルムの１種以上のフィルムが挙げられる。

【００３３】なお、易透過性のフィルム材質のもののみ
で小袋体８全体を構成しても良いし、また、その一部、
例えば片側フィルム面（例えば、１１面）のみ易透過性
のフィルム材質としてもよい。後者の場合は他方の面
（例えば、１３面）をイソチオシアン酸エステル蒸気難
透過性のフィルムとし、この面側を水産加工品に向けれ
ば、イソチオシアン酸エステル蒸気発生部材１０から発
生したイソチオシアン酸エステル蒸気が直接水産加工品
に吸着されることを回避できる。

【００３４】さらに、他の小袋体８（発生部材１０’）
の形態としては、図５に示されるようにヒートシール部
分１６に複数の線状の未接着部分１６ａを設け、これを
通気孔とし、この部分からイソチオシアン酸エステル蒸
気を透過させるようにしてもよい。

【００３５】このような未接着部分１６ａは、ヒートシ
ールに際して、融着すべく包装材料間に接着されない部
分が生じるようにヒートシール熱板に適宜、連通のため
の溝を備えたものを用いれば容易に形成できる。

【００３６】なお、図５において、Ｋはフィルム折り返
し部分であり、Ｓ１は、通気性のないヒートシール部を
示す。

【００３７】本発明における包装用容器５０は、図１に
示されるようにイソチオシアン酸エステル蒸気濃度を低
減させることができるイソチオシアン酸エステル蒸気吸
着性のシーラント層５７（以下、単にシーラント層５７
と称す）を任意の基材層５２の上（内側）に備えてい
る。ここで、シーラント層５７は、ヒートシールにより
包装用容器５０を密封する機能と、包装用容器５０の内
部のイソチオシアン酸エステル蒸気を吸着することによ
るイソチオシアン酸エステル蒸気濃度の低減作用とを備
える。

【００３８】本発明において、前記シーラント層５７の
最内層の形成材料は、イソチオシアン酸エステル蒸気の
吸着性があれば任意の材料を使用することができ、特
に、拡散速度の観点から選定することが好ましい。すな
わち、シーラント層の最内層の形成材料が、拡散速度
１．０×１０^-2μｍ／ｍｉｎ以上、特に、１．０×１０
^-1〜５．０×１０μｍ／ｍｉｎである物性を備えること
が好ましい。この拡散速度は以下の手順で測定される。

【００３９】まず、次の要領で透過度を測定する。ガラ
ス製バット（内容積：５．５×８．７×３．０ｃｍ）に
イソチオシアン酸アリル（ナカライテスク（株）社製）
を約１０ｍｌ入れ、バット上面に測定対象のフィルムを
貼り付けし、２３℃の恒温室に静かに置く。経過時間毎
に重量を測定し、減少分をフィルムを透過したイソチオ
シアン酸アリルの重量として、透過度を測定する。次
に、以下の要領で飽和吸着量を測定する。

【００４０】デシケーター（内容積：約６ｌ）内にフィ
ルム（１０×２０ｃｍ）を吊るし、イソチオシアン酸ア
リル約１０ｍｌとともに密封し、２３℃の恒温室に静か
に置く。経過時間毎に重量を測定し、重量が一定になっ
たところで、その増量分を飽和吸着量とする。

【００４１】このように測定した透過度、および飽和吸
着量より拡散速度を算出する。すなわち、拡散速度＝
（透過度）／（飽和吸着量）の式より求める。

【００４２】より具体的なイソチオシアン酸エステル吸
着性シーラント層５７の材質としては、ポリプロピレン
系樹脂、ポリエチレン系樹脂の１種または２種以上を主
成分とするものが挙げられる。シーラント層５７は、こ
れらの単層構造としたり、あるいは最内層のみを上記材
料とする積層体構造としてもよい。

【００４３】ここでポリプロピレン系樹脂としては、プ
ロピレンホモポリマー、プロピレン−エチレン共重合
体、プロピレン−ブテン共重合体、プロピレン−エチレ
ン−ブテン共重合体の１種または２種以上を５０〜１０
０重量％含有するものを挙げることができる。ポリエチ
レン系樹脂としては、線状低密度ポリエチレン、低密度
ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、カミンスキー触媒を用いて重合したエチレン−αオ
レフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が
挙げられる。

【００４４】ここで、シーラント層の最内層の形成材料
が、上記以外の材質、例えばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート等をシーラント層の最
内面に用いた場合には、包装用容器内のイソチオシアン
酸エステル蒸気濃度の低下が遅く、開封時のワサビ臭が
問題となる場合や、水産加工品本来の風味が損なわれる
場合があり好ましくない。また、拡散速度が大きくなり
すぎると、吸着速度が速くなり過ぎて、イソチオシアン
酸エステル蒸気の低下が速くなり、品質保持効果が低下
するという不都合が生じる。

【００４５】なお、上記任意の基材層５２の材質は特に
制限はなく、包装材料として用いられる公知の種々の材
料から形成される。また、基材層５２を用いずに、前記
シーラント層５７のみで包装容器５０を形成することも
勿論可能である。

【００４６】また、図２に示されるように任意の基材層
５２を酸素バリア性の包装材料５２’とし、包装用容器
５０に酸素バリア性を付与することも可能である。この
場合、包装用容器５０中に脱酸素剤６０を封入すること
や（図２）、各種不活性ガス包装充填することが可能と
なるため、酸化による品質劣化を抑制することができ
る。酸素バリア性の包装材料としては、ポリ塩化ビニリ
デンフィルム、ポリ塩化ビニリデンコートフィルム、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体鹸化物フィルム、アルミ
箔、アルミ蒸着フィルム、無機物蒸着フィルム（例え
ば、Ａｌ₂ Ｏ₃ ，ＳｉＯ_X 等の無機物をフィルムに蒸着
したもの）等が挙げられる。また、この場合には、包装
用容器５０内の残存酸素濃度は、２％以下が好ましい。
この残存酸素濃度が２％を越えると、包装用容器５０内
に残存した酸素による酸化作用が生じ、水産加工品の品
質劣化が発生する場合があり、包装用容器５０に酸素バ
リア性を付与する意味が薄れてしまう。

【００４７】本発明におけるイソチオシアン酸エステル
蒸気濃度の調整・設定は、以下の条件を目安にして行わ
れることが好ましい。まず、品質保持効果の目安として
は、内容物（水産加工品２０）を同封しない包装用容器
５０を用いて、容器内のイソチオシアン酸エステル濃度
が２４時間以内に１０ｐｐｍ（Ｖ／Ｖ）以上、その最大
値が３０ｐｐｍ（Ｖ／Ｖ）以上、２００ｐｐｍ（Ｖ／
Ｖ）未満となるように設定する。ここで、包装容器５０
の空間（空気体積）は、水産加工品２０を同封した時と
同等とする必要がある。また、開封時のワサビ臭の目安
としては、水産加工品を同封した状態で、３６０時間以
内に１０ｐｐｍ（Ｖ／Ｖ）以下となるように設定する。

【００４８】上記イソチオシアン酸エステル濃度の調整
・設定は、適宜、空間率、容器面積、イソチオシアン酸
エステル蒸気発生部材１０のイソチオシアン酸エステル
含有量、封入するイソチオシアン酸エステル蒸気量等の
選択により行われる。

【００４９】ここで、内容物を同封しない包装容器５０
内のイソチオシアン酸エステル濃度が２４時間以内に１
０ｐｐｍ（Ｖ／Ｖ）以上の濃度に達しない場合には、品
質保持効果が発現する前に微生物が増殖してしまう恐れ
があり好ましくない。

【００５０】また、イソチオシアン酸エステル濃度の最
大値が３０ｐｐｍ（Ｖ／Ｖ）未満であると、微生物の増
殖抑制効果が薄れるため、品質保持効果が期待できず好
ましくない。

【００５１】また、内容物を同封する包装用容器５０内
のイソチオシアン酸エステル濃度が３６０時間以内に１
０ｐｐｍ（Ｖ／Ｖ）以下の濃度にならない場合には、開
封時のワサビ臭により水産加工品本来の風味が損なわれ
る場合があり好ましくない。

【００５２】なお、上記実施例では、単に、むき出しの
水産加工品２０を包装用容器５０内に収納した例を取り
挙げて説明したが、予め、個包装として一次包装された
水産加工品を包装用容器５０内に収納してもよい。この
場合、一次包装される包装材料は、イソチオシアン酸エ
ステル蒸気透過性の材料であり、特に、透過度１０ｇ／
ｍ² ・２４ｈｒｓ（２３℃）以上、特に、５０〜５００
ｇ／ｍ² ・２４ｈｒｓ（２３℃）である物性を備えるも
のが好ましい。

【００５３】なお、透過度の定義は、前述のとおりであ
る。

【００５４】イソチオシアン酸エステル蒸気透過性の包
装材料の具体例としては、線状低密度ポリエチレン、低
密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエ
チレン、カミンスキー触媒を用いて重合したエチレン−
αオレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、ポリブタジエン、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン
等が挙げられる。

【００５５】水産加工品２０を包む一次包装の包装形態
としては、パウチ包装、シュリンク包装、ストレッチ包
装、スピーマー包装等が挙げられる。

【００５６】なお、鮮度保持対象である水産加工品２０
が燻製品である場合、このものの水分活性が、０．８８
以上、特に、０．９０〜０．９５のものを本発明の対象
とするのが好ましい。また、燻煙処理後にスライスした
燻製品を本発明の対象とするのが好ましい。これらは、
通常の保存状態では、鮮度の保持が極めて困難なもので
あるからである。

【００５７】また、鮮度保持対象である水産加工品２０
が魚類塩蔵品である場合、このものの水分活性が、０．
９０以上、特に、０．９０〜０．９５のものを本発明の
対象とするのが好ましい。また、魚類塩蔵品の塩分濃度
が、１０％（重量％）以下、特に、４〜７％のものを本
発明の対象とするのが好ましい。これらは、通常の保存
状態では、鮮度の保持が極めて困難なものであるからで
ある。

【００５８】以下、具体的実験例を示し本発明をさらに
詳細に説明する。 〔実験例１〕実施例サンプルＩ−１の作製 イソチオシアン酸アリルエステル１重量部をコーン油９
９重量部で希釈し、このものを厚さ１ｍｍ×幅２０ｍｍ
×長さ３０ｍｍのセルロースマット（担持体）に５００
ｍｇ吸着させ、イソチオシアン酸アリルエステルを５ｍ
ｇ含有した鮮度保持剤７を作製した。

【００５９】この鮮度保持剤７を２軸延伸ポリプロピレ
ン（厚さ２０μｍ）／無延伸ポリプロピレン（厚さ３０
μｍ）の構成よりなる有孔フィルム（１ｍｍ径の孔が１
０個／ｃｍ² の割合で開口されたフィルム）よりなるパ
ウチ（内寸：２５ｍｍ×３５ｍｍ）で包装し、イソチオ
シアン酸エステル発生部材１０を得た。

【００６０】次いで、包装用容器５０として、２軸延伸
ポリプロピレン（東京セロファン紙社製、トーセロＯＰ
−ＯＰＵ−１、厚さ２０μｍ）／無延伸ポリプロピレン
（東京セロファン紙社製、トーセロＣＰ−ＳＣ、厚さ３
０μｍ）のフィルムを１７５ｍｍ×２６０ｍｍにカッテ
ィングし、３方をヒートシールし、包装用容器５０（パ
ウチ形状、基材層：延伸ポリプロピレン、シーラント
層：無延伸ポリプロピレン、拡散速度１．２μｍ／ｍｉ
ｎ）を作成した。

【００６１】水産加工品２０として燻製品を用い、当該
燻製品は、温燻法で作成した薄切りスモークサーモン
（水分活性：０．９２、厚さ約２ｍｍ、縦最大幅約１２
０ｍｍ、横最大幅約３５ｍｍ、略半月状）とした。

【００６２】上記水産加工品２０としてのスモークサー
モンを７切れ（約６０ｇ）をトレー（厚さ１０ｍｍ、幅
１５０ｍｍ、長さ２００ｍｍ）に乗せ、包装用容器５０
内に入れ、さらに前記イソチオシアン酸エステル発生部
材１０を同封し、開口部をヒートシール密封した。

【００６３】実施例サンプルＩ−２の作製 イソチオシアン酸エステル発生部材１０、上記水産加工
品２０としてのスモークサーモン、トレーは前記実施例
Ｉ−１と同様のものを用いた。

【００６４】包装容器５０としては、塩化ビニリデンコ
ート２軸延伸ポリプロピレン（ダイセル化学工業社製、
セネシＫＯＰ ＨＢ、厚さ２０μｍ）／無延伸ポリプロ
ピレン（東京セロファン紙社製、トーセロＣＰ−ＳＣ、
厚さ３０μｍ、拡散速度１．２μｍ／ｍｉｎ）のフィル
ムを用いて、上記実施例サンプルＩ−１と同様にパウチ
形状としたものを用いた。この包装容器５０の中に、ト
レーに乗せたスモークサーモン、イソチオシアン酸エス
テル発生部材、および脱酸素剤（三菱瓦斯化学社製 エ
ージレスＳ５０−ＰＵ）を封入し、開口部をヒートシー
ル密封した。

【００６５】比較サンプルＩ−１の作製 イソチオシアン酸エステル発生部材１０を同封しなかっ
た。それ以外は、実施例サンプルＩ−１と同様にして比
較例サンプルＩ−１を作成した。

【００６６】比較サンプルＩ−２の作製 イソチオシアン酸エステル発生部材１０を同封しなかっ
た。それ以外は、実施例サンプルＩ−２と同様にして比
較例サンプルＩ−２を作成した。

【００６７】実施例サンプルＩ−３の作製 シーラント層として、ポリエチレン（タマポリ社製、タ
マポリ・ポリエチレンフィルムＶ−１、厚さ３０μｍ、
拡散速度８．０μｍ／ｍｉｎ）を用い、イソチオシアン
酸アリルエステル３重量部をコーン油９７重量部で希釈
し、実施例サンプルＩ−１と同様のセルロースマットに
５００ｍｇ吸着させ、イソチオシアン酸アリルエステル
を１５ｍｇ含有した鮮度保持剤７を作製した。それ以外
は、実施例サンプルＩ−１と同様にして実施例サンプル
Ｉ−３を作成した。

【００６８】比較サンプルＩ−３の作製 シーラント層として、ポリエチレンテレフタレート系シ
ーラントフィルム（積水化学工業社製、エスティナＰ３
２０、厚さ３０μｍ、拡散速度１０×１０^-5μｍ／ｍｉ
ｎ）を用いた。それ以外は、実施例サンプルＩ−１と同
様にして比較例サンプルＩ−３を作成した。

【００６９】これらの実施例サンプルＩ−１〜Ｉ−３、
比較サンプルＩ−１〜Ｉ−３をそれぞれ、５℃の環境下
に２８日間保存した。保存テストの評価は、保存中の一
般生菌数および開封時のワサビ臭で評価した。保存中の
一般生菌数の推移を下記表１に、官能検査結果を下記表
２に示した。

【００７０】

【表１】

【００７１】

【表２】 〔実験例２〕実施例サンプルII- １の作製 イソチオシアン酸アリルエステル１重量部をコーン油９
９重量部で希釈し、このものを厚さ１ｍｍ×幅２０ｍｍ
×長さ３０ｍｍのセルロースマット（担持体）に１ｇ吸
着させ、イソチオシアン酸アリルエステルを１０ｍｇ含
有した鮮度保持剤７を作製した。

【００７２】この鮮度保持剤７を２軸延伸ポリプロピレ
ン（厚さ２０μｍ）／無延伸ポリプロピレン（厚さ３０
μｍ）の構成よりなる有孔フィルム（１ｍｍ径の孔が１
０個／ｃｍ² の割合で開口されたフィルム）よりなるパ
ウチ（内寸：２５ｍｍ×３５ｍｍ）で包装し、イソチオ
シアン酸エステル発生部材１０を得た。

【００７３】次いで、包装用容器５０として、２軸延伸
ポリプロピレン（東京セロファン紙社製、トーセロＯＰ
−ＯＰＵ−１、厚さ２０μｍ）／無延伸ポリプロピレン
（東京セロファン紙社製、トーセロＣＰ−ＳＣ、厚さ３
０μｍ）のフィルムを１５０ｍｍ×２８０ｍｍにカッテ
ィングし、３方をヒートシールし、包装用容器５０（パ
ウチ形状、基材層：延伸ポリプロピレン、シーラント
層：無延伸ポリプロピレン、拡散速度１．２μｍ／ｍｉ
ｎ）を作成した。

【００７４】水産加工品２０として魚肉塩蔵品を用い、
このものの具体的作製は以下の手順に従って行った。

【００７５】アキザケ（全長７００ｍｍ、体重約３５０
０ｇ）表面の粘液を水洗後、エラを除去し、開腹した。
開腹は肛門から頭部に向けて真っ直ぐ胸びれの付け根ま
で切り開き、内蔵を除去した。次いで、腹部、エラ部、
内蔵、血液、その他汚物を十分に流水洗浄し、水切りし
た。

【００７６】塩漬は、前記洗浄・水切り後の魚体のエラ
の部分に約７０ｇ、腹の部分に約１３０ｇ、眼球部分
（眼球は指で潰す）に約２０ｇの食塩を詰め、魚体全体
に約３００ｇの食塩をふり塩し、魚体表面に塩を良くす
り込んだ。

【００７７】前記施塩後の魚体を１０℃で４８時間保存
したのち、カッティング（厚さ１５ｍｍ程度、略三日月
状）し、鮮度保持対象である魚類塩蔵品を得た。

【００７８】上記手順で作成した魚類塩蔵品の水分活性
は、０．９３、塩分濃度は６％であった。

【００７９】上記水産加工品２０としての魚類塩蔵品
（厚さ１５ｍｍ程度のフィレーを２切れ）を、トレー
（厚さ２０ｍｍ、幅１２０ｍｍ、長さ２３０ｍｍ）に乗
せ、包装用容器５０内に入れ、さらに前記イソチオシア
ン酸エステル発生部材１０を同封し、開口部をヒートシ
ール密封した。

【００８０】実施例サンプルII- ２の作製 イソチオシアン酸エステル発生部材１０、上記水産加工
品２０としての魚類塩蔵品、トレーは前記実施例II- １
と同様のものを用いた。

【００８１】包装容器５０としては、塩化ビニリデンコ
ート２軸延伸ポリプロピレン（ダイセル化学工業社製、
セネシＫＯＰ ＨＢ、厚さ２０μｍ）／無延伸ポリプロ
ピレン（東京セロファン紙社製、トーセロＣＰ−ＳＣ、
厚さ３０μｍ、拡散速度１．２μｍ／ｍｉｎ）のフィル
ムを用いて、上記実施例サンプルII- １と同様にパウチ
形状としたものを用いた。この包装容器５０の中に、ト
レーに乗せた魚類塩蔵品、イソチオシアン酸エステル発
生部材、および脱酸素剤（三菱瓦斯化学社製エージレス
Ｓ２００−ＰＵ）を封入し、開口部をヒートシール密封
した。

【００８２】比較サンプルII- １の作製 イソチオシアン酸エステル発生部材１０を同封しなかっ
た。それ以外は、実施例サンプルII- １と同様にして比
較例サンプルII- １を作成した。

【００８３】比較サンプルII- ２の作製 イソチオシアン酸エステル発生部材１０を同封しなかっ
た。それ以外は、実施例サンプルII- ２と同様にして比
較例サンプルII- ２を作成した。

【００８４】実施例サンプルII- ３の作製 シーラント層として、ポリエチレン（タマポリ社製、タ
マポリ・ポリエチレンフィルムＶ−１、厚さ３０μｍ、
拡散速度８．０μｍ／ｍｉｎ）を用い、イソチオシアン
酸アリルエステル３重量部をコーン油９７重量部で希釈
し、実施例サンプルII−１と同様のセルロースマットに
１ｇ吸着させ、イソチオシアン酸アリルエステルを３０
ｍｇ含有した鮮度保持剤７を作製した。それ以外は、実
施例サンプルII- １と同様にして実施例サンプルII- ３
を作成した。比較サンプルII- ３の作製 シーラント層として、ポリエチレンテレフタレート系シ
ーラントフィルム（積水化学工業社製、エスティナＰ３
２０、厚さ３０μｍ、拡散速度１０×１０^-5μｍ／ｍｉ
ｎ）を用いた。それ以外は、実施例サンプルII- １と同
様にして比較例サンプルII- ３を作成した。

【００８５】これらの実施例サンプルII- １〜II- ３、
比較サンプルII- １〜II- ３をそれぞれ、５℃の環境下
に１０日間保存した。保存テストの評価は、保存中の一
般生菌数および開封時のワサビ臭で評価した。保存中の
一般生菌数の推移を下記表３に、官能検査結果を下記表
４に示した。

【００８６】

【表３】

【００８７】

【表４】 〔実験例３〕実施例サンプルIII −１の作製 イソチオシアン酸アリルエステル１重量部をコーン油９
９重量部で希釈し、このものを厚さ１ｍｍ×幅２０ｍｍ
×長さ３０ｍｍのセルロースマット（担持体）に１ｇ吸
着させ、イソチオシアン酸アリルエステルを１０ｍｇ含
有した鮮度保持剤７を作製した。

【００８８】この鮮度保持剤７を２軸延伸ポリプロピレ
ン（厚さ２０μｍ）／無延伸ポリプロピレン（厚さ３０
μｍ）の構成よりなる有孔フィルム（１ｍｍ径の孔が１
０個／ｃｍ² の割合で開口されたフィルム）よりなるパ
ウチ（内寸：２５ｍｍ×３５ｍｍ）で包装し、イソチオ
シアン酸エステル発生部材１０を得た。

【００８９】次いで、包装用容器５０として、２軸延伸
ポリプロピレン（東京セロファン紙社製、トーセロＯＰ
−ＯＰＵ−１、厚さ２０μｍ）／無延伸ポリプロピレン
（東京セロファン紙社製、トーセロＣＰ−ＳＣ、厚さ３
０μｍ）のフィルムを２００ｍｍ×２５０ｍｍにカッテ
ィングし、３方をヒートシールし、包装用容器５０（パ
ウチ形状、基材層：延伸ポリプロピレン、シーラント
層：無延伸ポリプロピレン、拡散速度１．２μｍ／ｍｉ
ｎ）を作成した。

【００９０】水産加工品２０として甲殻類茹で製品を用
い、このものの具体的作製は以下の手順に従って行っ
た。

【００９１】ズワイガニ一匹を洗浄し、脱甲後再び洗浄
し、血抜きした。次に、３％の食塩水中で１５分間煮熟
処理を施し、３％冷食塩水（５℃）に投入・急冷した。
その後、殻剥きと裁割を行い、約１５０ｇ（棒肉とフレ
ーク肉合計）の甲殻類茹で製品を得た。

【００９２】上記甲殻類茹で製品を、トレー（厚さ２０
ｍｍ、幅１５０ｍｍ、長さ２００ｍｍ）に乗せ、包装用
容器５０内に入れ、さらに前記イソチオシアン酸エステ
ル発生部材１０を同封し、開口部をヒートシール密封し
た。

【００９３】実施例サンプルIII −２の作製 イソチオシアン酸エステル発生部材１０、上記水産加工
品２０としての甲殻類茹で製品、トレーは前記実施例II
I −１と同様のものを用いた。

【００９４】包装容器５０としては、塩化ビニリデンコ
ート２軸延伸ポリプロピレン（ダイセル化学工業社製、
セネシＫＯＰ ＨＢ、厚さ２０μｍ）／無延伸ポリプロ
ピレン（東京セロファン紙社製、トーセロＣＰ−ＳＣ、
厚さ３０μｍ、拡散速度１．２μｍ／ｍｉｎ）のフィル
ムを用いて、上記実施例サンプルIII - １と同様にパウ
チ形状としたものを用いた。この包装容器５０の中に、
トレーに乗せた甲殻類茹で製品、イソチオシアン酸エス
テル発生部材、および脱酸素剤（三菱瓦斯化学社製 エ
ージレスＳ２００−ＰＵ）を封入し、開口部をヒートシ
ール密封した。

【００９５】比較サンプルIII −１の作製 イソチオシアン酸エステル発生部材１０を同封しなかっ
た。それ以外は、実施例サンプルIII −１と同様にして
比較例サンプルIII −１を作成した。

【００９６】比較サンプルIII −２の作製 イソチオシアン酸エステル発生部材１０を同封しなかっ
た。それ以外は、実施例サンプルIII - ２と同様にして
比較例サンプルIII - ２を作成した。

【００９７】実施例サンプルIII - ３の作製 シーラント層として、ポリエチレン（タマポリ社製、タ
マポリ・ポリエチレンフィルムＶ−１、厚さ３０μｍ、
拡散速度８．０μｍ／ｍｉｎ）を用い、イソチオシアン
酸アリルエステル３重量部をコーン油９７重量部で希釈
し、実施例サンプルIII −１と同様のセルロースマット
に１ｇ吸着させ、イソチオシアン酸アリルエステルを３
０ｍｇ含有した鮮度保持剤７を作製した。それ以外は、
実施例サンプルIII - １と同様にして実施例サンプルII
I - ３を作成した。

【００９８】比較サンプルIII - ３の作製 シーラント層として、ポリエチレンテレフタレート系シ
ーラントフィルム（積水化学工業社製、エスティナＰ３
２０、厚さ３０μｍ、拡散速度１０×１０^-5μｍ／ｍｉ
ｎ）を用いた。それ以外は、実施例サンプルIII - １と
同様にして比較例サンプルIII - ３を作成した。

【００９９】これらの実施例サンプルIII - １〜III -
３、比較サンプルIII - １〜III -- ３をそれぞれ、５
℃の環境下に１０日間保存した。保存テストの評価は、
保存中の一般生菌数および開封時のワサビ臭で評価し
た。保存中の一般生菌数の推移を下記表５に、官能検査
結果を下記表６に示した。

【０１００】

【表５】

【０１０１】

【表６】

【０１０２】

【発明の効果】上記の結果より本発明の効果は明らかで
ある。

【０１０３】すなわち、本発明の水産加工品の保存用容
器は、イソチオシアン酸エステル蒸気発生部材と、水産
加工品と、を包装用容器の中に収納しているので、水産
加工品、特に、消費者の志向により保存性が低下しつつ
ある燻製品（特に、水分活性が０．８８以上のもの、燻
煙処理後のスライス工程を有するもの）にあっては、微
生物による劣化を防止できる。また、水産加工品、特
に、魚類塩蔵品にあっては、冷蔵での鮮度保持期間を著
しく延長できる。また、水産加工品、特に、甲殻類の茹
で製品にあっては、付着した微生物が殺菌・静菌され品
質（鮮度）を保つことができる。

【０１０４】また、本発明の水産加工品の保存用容器
は、前記包装用容器内面にイソチオシアン酸エステル吸
着性シーラント層を備えるように構成しているので、開
封時の不快な刺激臭（ワサビ臭）の発生を回避できると
いう効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】イソチオシアン酸エステル蒸気発生部材と水産
加工品とを収納した状態を模式的に示す本発明の水産加
工品の保存容器の断面図である。

【図２】イソチオシアン酸エステル蒸気発生部材と水産
加工品と脱酸素剤を共に包装用容器に収納した状態を模
式的に示す本発明の水産加工品の保存容器の断面図であ
る。

【図３】イソチオシアン酸エステル蒸気発生部材の一実
施例を示す平面図である。

【図４】図３のIII-III 断面矢視図である。

【図５】イソチオシアン酸エステル蒸気発生部材の他の
実施例を示す平面図である。

【符号の説明】

１…保存容器 ７…鮮度保持剤 ８…小袋体 １０…イソチオシアン酸エステル発生部材 ２０…水産加工品 ５０…包装用容器 ５２…任意の基材層 ５７…シーラント層

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 イソチオシアン酸エステル蒸気発生部材
   と、水産加工品と、を包装用容器の中に収納したことを
   特徴とする水産加工品の保存用容器。
2. 【請求項２】 前記包装用容器内面にはイソチオシアン
   酸エステル吸着性シーラント層を備えることを特徴とす
   る請求項１に記載の水産加工品の保存用容器。
3. 【請求項３】 前記イソチオシアン酸エステル吸着性シ
   ーラント層が、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系
   樹脂のいずれかであることを特徴とする請求項２に記載
   の水産加工品の保存用容器。
4. 【請求項４】 前記水産加工品が、燻製品、魚類の塩蔵
   品、または甲殻類茹で製品であることを特徴とする請求
   項１ないし請求項３のいずれかに記載の水産加工品の保
   存用容器。
5. 【請求項５】 前記イソチオシアン酸エステル吸着性シ
   ーラント層が、拡散速度１．０×１０^-2μｍ／ｍｉｎ以
   上である物性を備えることを特徴とする請求項１ないし
   は請求項４のいずれかに記載の水産加工品の保存用容
   器。
6. 【請求項６】前記イソチオシアン酸エステル吸着性シー
   ラント層の外側に酸素バリア性の包装材料が積層されて
   おり、包装用容器内部の残存酸素濃度が２％（Ｖ／Ｖ）
   以下であることを特徴とする請求項１ないしは請求項５
   のいずれかに記載の水産加工品の保存用容器。