JPH07257066A - 多シート折畳み印刷物のシートの接合方法および装置 - Google Patents
多シート折畳み印刷物のシートの接合方法および装置Info
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- JPH07257066A JPH07257066A JP7001215A JP121595A JPH07257066A JP H07257066 A JPH07257066 A JP H07257066A JP 7001215 A JP7001215 A JP 7001215A JP 121595 A JP121595 A JP 121595A JP H07257066 A JPH07257066 A JP H07257066A
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- JP
- Japan
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- printed matter
- sheet
- support member
- adhesive
- passage
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C9/00—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding
- B42C9/0006—Applying glue or adhesive peculiar to bookbinding by applying adhesive to a stack of sheets
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は多シート折畳み印刷物のシートを接
合する装置および方法に関する。 【構成】 多シート折畳み印刷物を支持部材上に配置
し、侵入具もしくは穿孔具を支持部材の方向から印刷物
へ侵入させる。加圧要素を印刷物上に配設して横圧縮力
を印刷物へ付与し、それにより印刷物に形成された貫通
路を拡げる。侵入具を休止位置へ後退させた後に、侵入
具の表面上の接着剤を上記貫通路においてシート間へ転
移する。横圧縮力を解除すると、貫通路が閉鎖する結果
として接着剤は良好に分布されて信頼性のある接合が得
られる。
合する装置および方法に関する。 【構成】 多シート折畳み印刷物を支持部材上に配置
し、侵入具もしくは穿孔具を支持部材の方向から印刷物
へ侵入させる。加圧要素を印刷物上に配設して横圧縮力
を印刷物へ付与し、それにより印刷物に形成された貫通
路を拡げる。侵入具を休止位置へ後退させた後に、侵入
具の表面上の接着剤を上記貫通路においてシート間へ転
移する。横圧縮力を解除すると、貫通路が閉鎖する結果
として接着剤は良好に分布されて信頼性のある接合が得
られる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、周期的新聞、刊行物等
の多シート折畳み印刷物のシートの接合方法および装置
に関する。
の多シート折畳み印刷物のシートの接合方法および装置
に関する。
【0002】
【従来の技術】このタイプの方法および装置はCH特許
出願第01754/93−7号、これに関連するEP特
許出願第0628429号、およびUS特許出願第08
/258,096号に記載されている。この印刷物はサ
ドル型支持体の両側に配置される。打込み式または孔付
針の形態の侵入具もしくは穿孔具を有するキャリングバ
ーが上記支持体上に設置される。接合を可能にするため
に、先ず第1に、印刷物を保持するためにプレス装置を
所定方法により印刷物の下に配置して上記支持体へ当接
させる。上記侵入具を下に配置することにより、貫通路
が印刷物の折れ部へ形成され、上記貫通路を形成後また
は上記侵入具の除去後に、上記侵入具の外側へ塗布され
た接着剤が点の形をした接着剤結合を可能にするために
上記貫通路の全長にわたって上記シートへ転移される。
上記侵入具は、キャリングバー内へ配設する代わりに、
上記支持体内へ配設されてよく、その結果として打込み
運動は下から上へ、即ち、印刷物の内側から外側へ行わ
れる。この方法では、接着剤をその表面上に塗布した侵
入具を除去する時に、接着剤が最も外側のシートの外面
と摩擦し、しかも接着剤は最も内側のシートの内面へも
接着する危険がある。後者の場合、接着剤導入直後に完
全に折畳まない場合には、結果的に印刷物は完全に折畳
むことができなくなるか、または印刷物の最も内側のシ
ートの分割部が折れ部の近隣領域で相互に接着すること
により完全に開放しなくなる。更に、印刷物を接着剤の
導入後に上記支持体に沿って移動させる場合には、上記
支持体が接着剤によって汚染される。印刷物の外側に摩
擦する接着剤は他の印刷物または装置部分を汚す危険が
ある。更に、例えば、印刷物の積み上げ時に未だ乾燥し
ない接着剤が印刷物を相互に接着させる結果になるので
続く工程を悪化させることになる。
出願第01754/93−7号、これに関連するEP特
許出願第0628429号、およびUS特許出願第08
/258,096号に記載されている。この印刷物はサ
ドル型支持体の両側に配置される。打込み式または孔付
針の形態の侵入具もしくは穿孔具を有するキャリングバ
ーが上記支持体上に設置される。接合を可能にするため
に、先ず第1に、印刷物を保持するためにプレス装置を
所定方法により印刷物の下に配置して上記支持体へ当接
させる。上記侵入具を下に配置することにより、貫通路
が印刷物の折れ部へ形成され、上記貫通路を形成後また
は上記侵入具の除去後に、上記侵入具の外側へ塗布され
た接着剤が点の形をした接着剤結合を可能にするために
上記貫通路の全長にわたって上記シートへ転移される。
上記侵入具は、キャリングバー内へ配設する代わりに、
上記支持体内へ配設されてよく、その結果として打込み
運動は下から上へ、即ち、印刷物の内側から外側へ行わ
れる。この方法では、接着剤をその表面上に塗布した侵
入具を除去する時に、接着剤が最も外側のシートの外面
と摩擦し、しかも接着剤は最も内側のシートの内面へも
接着する危険がある。後者の場合、接着剤導入直後に完
全に折畳まない場合には、結果的に印刷物は完全に折畳
むことができなくなるか、または印刷物の最も内側のシ
ートの分割部が折れ部の近隣領域で相互に接着すること
により完全に開放しなくなる。更に、印刷物を接着剤の
導入後に上記支持体に沿って移動させる場合には、上記
支持体が接着剤によって汚染される。印刷物の外側に摩
擦する接着剤は他の印刷物または装置部分を汚す危険が
ある。更に、例えば、印刷物の積み上げ時に未だ乾燥し
ない接着剤が印刷物を相互に接着させる結果になるので
続く工程を悪化させることになる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は多シート折畳み印刷物の各シートを接合する方法およ
び装置を提供することにあり、その場合、侵入具により
印刷物へ貫通路を形成し、その貫通路において上記シー
トへ接着剤を転移する。
は多シート折畳み印刷物の各シートを接合する方法およ
び装置を提供することにあり、その場合、侵入具により
印刷物へ貫通路を形成し、その貫通路において上記シー
トへ接着剤を転移する。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明による課題は請求
項1の方法および請求項9の装置により達成される。即
ち、本発明による周期的新聞、パンフレット等の多シー
ト折畳み印刷物の各シートを接合する方法は、印刷物を
2分割部として分離した状態で保持する支持部材上に設
置し、上記印刷物の折れ部の領域に貫通路を形成するた
めに侵入具を上記印刷物の最も内側のシートからを侵入
させ、かつ上記侵入具の表面へ接着剤を塗布してこの侵
入具を後退させた後に、上記侵入具の侵入により形成さ
れた貫通路を拡張しかつ上記貫通路において各シートへ
上記接着剤を転移させるために上記印刷物の外側シート
から上記印刷物上へ横圧縮力を加えることを特徴とす
る。
項1の方法および請求項9の装置により達成される。即
ち、本発明による周期的新聞、パンフレット等の多シー
ト折畳み印刷物の各シートを接合する方法は、印刷物を
2分割部として分離した状態で保持する支持部材上に設
置し、上記印刷物の折れ部の領域に貫通路を形成するた
めに侵入具を上記印刷物の最も内側のシートからを侵入
させ、かつ上記侵入具の表面へ接着剤を塗布してこの侵
入具を後退させた後に、上記侵入具の侵入により形成さ
れた貫通路を拡張しかつ上記貫通路において各シートへ
上記接着剤を転移させるために上記印刷物の外側シート
から上記印刷物上へ横圧縮力を加えることを特徴とす
る。
【0005】この結果として、上記貫通路は上記支持部
材に対して横方向へ拡張する。それにより、漏斗形の貫
通路がシート間に形成される。上記侵入具の後退後に上
記印刷物の外側シートはシート相互に当接することなく
分離する。その結果として、上記接着剤は該外側シート
を摩擦することなく、上記貫通路の内部においてシート
間へ転移される。同時に、横圧縮力により接着剤が上記
貫通路内において侵入具からシートへ完全に転移して印
刷物の最も内側のシートの内面上へ移動するのを防止す
る。
材に対して横方向へ拡張する。それにより、漏斗形の貫
通路がシート間に形成される。上記侵入具の後退後に上
記印刷物の外側シートはシート相互に当接することなく
分離する。その結果として、上記接着剤は該外側シート
を摩擦することなく、上記貫通路の内部においてシート
間へ転移される。同時に、横圧縮力により接着剤が上記
貫通路内において侵入具からシートへ完全に転移して印
刷物の最も内側のシートの内面上へ移動するのを防止す
る。
【0006】横圧縮力が一旦消失すると、上記貫通路の
拡張は印刷物に内在する弾性により閉鎖し、上記貫通路
に沿って印刷物の全シートへ信頼性のある接着剤の分布
を可能にする。印刷物の全シートが相互に確実に接合す
る。上記横圧縮力は上記印刷物の両側から加えられる。
それにより上記貫通路の拡張が良好に達成できる。
拡張は印刷物に内在する弾性により閉鎖し、上記貫通路
に沿って印刷物の全シートへ信頼性のある接着剤の分布
を可能にする。印刷物の全シートが相互に確実に接合す
る。上記横圧縮力は上記印刷物の両側から加えられる。
それにより上記貫通路の拡張が良好に達成できる。
【0007】本発明の方法において、上記印刷物の最も
内側のシートの折れ線は上記横圧縮力の作用線と実質的
に交差させるのが好ましい。この簡単な方法により、高
い信頼性をもって、全接着剤が上記印刷物のシートへ転
移される。本発明の方法において、上記貫通路の外側を
除く上記印刷物の折れ部に隣接する境界領域において、
上記印刷物をその折れ部の方向へ支持部材より支持する
のが望ましい。これにより、上記貫通路は、印刷物のシ
ートの長手方向へ、特にその端領域において印刷物の折
れ線の方向へ、大きく広がる。更に、上記貫通路を閉鎖
するための復元力が同様に増大する。
内側のシートの折れ線は上記横圧縮力の作用線と実質的
に交差させるのが好ましい。この簡単な方法により、高
い信頼性をもって、全接着剤が上記印刷物のシートへ転
移される。本発明の方法において、上記貫通路の外側を
除く上記印刷物の折れ部に隣接する境界領域において、
上記印刷物をその折れ部の方向へ支持部材より支持する
のが望ましい。これにより、上記貫通路は、印刷物のシ
ートの長手方向へ、特にその端領域において印刷物の折
れ線の方向へ、大きく広がる。更に、上記貫通路を閉鎖
するための復元力が同様に増大する。
【0008】本発明の方法において、上記侵入具の侵入
を誘導し、上記支持部材上に配設され、かつ弾性変形自
在の側壁を有するガイド要素により上記印刷物を支持
し、かつ上記横圧縮力により上記印刷物を上記側壁へ付
勢して該側壁を上記侵入具へ当接させるのが好ましい。
このように、上記横圧縮力の作用点を変化させることに
より接着剤の均一な転移を確実にすることができる。
を誘導し、上記支持部材上に配設され、かつ弾性変形自
在の側壁を有するガイド要素により上記印刷物を支持
し、かつ上記横圧縮力により上記印刷物を上記側壁へ付
勢して該側壁を上記侵入具へ当接させるのが好ましい。
このように、上記横圧縮力の作用点を変化させることに
より接着剤の均一な転移を確実にすることができる。
【0009】本発明の方法において、上記ガイド要素の
側壁を上記横圧縮力の作用線と交差させるのが望まし
い。これにより、簡単な方法によって上記印刷物の最も
内側のシートに関する上記貫通路の拡張を可能にして、
該内側シートへの接着剤の接触を信頼性のあるものにす
ることができる。これと同時に、上記内側シートの内面
への接着剤の侵入を防止できる。
側壁を上記横圧縮力の作用線と交差させるのが望まし
い。これにより、簡単な方法によって上記印刷物の最も
内側のシートに関する上記貫通路の拡張を可能にして、
該内側シートへの接着剤の接触を信頼性のあるものにす
ることができる。これと同時に、上記内側シートの内面
への接着剤の侵入を防止できる。
【0010】本発明の方法において、上記印刷物上への
上記横圧縮力の付与は上記貫通路から上記侵入具を除去
すると同時に解除するのが望ましい。それにより、上記
貫通路は迅速に閉鎖し、接着剤の迅速な硬化を促進でき
る。本発明の方法において、上記印刷物は上記侵入具の
強制作用に対して上記支持部材により当接保持されるの
が望ましい。これにより、あらゆる条件下における上記
支持部材により信頼性ある上記印刷物の支持が可能にな
り、印刷シートが相互に変移するのが防止され、高品質
の印刷物が製造される。
上記横圧縮力の付与は上記貫通路から上記侵入具を除去
すると同時に解除するのが望ましい。それにより、上記
貫通路は迅速に閉鎖し、接着剤の迅速な硬化を促進でき
る。本発明の方法において、上記印刷物は上記侵入具の
強制作用に対して上記支持部材により当接保持されるの
が望ましい。これにより、あらゆる条件下における上記
支持部材により信頼性ある上記印刷物の支持が可能にな
り、印刷シートが相互に変移するのが防止され、高品質
の印刷物が製造される。
【0011】本発明による上記方法は次の装置により達
成される。即ち、本発明による多シート折畳み印刷物の
各シートを接合する装置は、上記印刷物を2分割部に分
離した状態で保持することのできる支持部材を有し、上
記支持部材に対して休止位置から侵入位置へ移動すると
共に復帰し、かつ上記支持部材上に支持された上記印刷
物の折れ部の領域において上記印刷物へ上記支持部材の
方向から貫通路を形成できる侵入具を有し、少なくとも
略上記侵入位置に配置された上記侵入具へ接着剤を塗布
するための接着剤塗布装置を有し、かつ接着剤を表面上
に塗布した上記侵入具を上記休止位置へ後退させた後に
上記貫通孔を拡張しかつ接着剤を上記貫通孔内の上記印
刷物のシートへ転移するために上記印刷物上へその外側
シートから横圧縮力を付与する圧縮力手段を有すること
を特徴とする。
成される。即ち、本発明による多シート折畳み印刷物の
各シートを接合する装置は、上記印刷物を2分割部に分
離した状態で保持することのできる支持部材を有し、上
記支持部材に対して休止位置から侵入位置へ移動すると
共に復帰し、かつ上記支持部材上に支持された上記印刷
物の折れ部の領域において上記印刷物へ上記支持部材の
方向から貫通路を形成できる侵入具を有し、少なくとも
略上記侵入位置に配置された上記侵入具へ接着剤を塗布
するための接着剤塗布装置を有し、かつ接着剤を表面上
に塗布した上記侵入具を上記休止位置へ後退させた後に
上記貫通孔を拡張しかつ接着剤を上記貫通孔内の上記印
刷物のシートへ転移するために上記印刷物上へその外側
シートから横圧縮力を付与する圧縮力手段を有すること
を特徴とする。
【0012】本発明の装置において、上記圧縮力手段は
上記支持部材を横切る方向において、上記支持部材から
離れた準備位置からプレス位置へ移動すると共に復帰す
る加圧要素を有するのが好ましい。更に、上記支持部材
は切欠き部を有し、上記圧縮力手段の作用線は上記侵入
具の運動路および上記支持部材の支持エッジの少なくと
も略直線方向の延長部と上記切欠き部の領域において交
差するのが望ましい。
上記支持部材を横切る方向において、上記支持部材から
離れた準備位置からプレス位置へ移動すると共に復帰す
る加圧要素を有するのが好ましい。更に、上記支持部材
は切欠き部を有し、上記圧縮力手段の作用線は上記侵入
具の運動路および上記支持部材の支持エッジの少なくと
も略直線方向の延長部と上記切欠き部の領域において交
差するのが望ましい。
【0013】更に、上記切欠き部は上記印刷物を支持す
るために弾性変形自在の側壁を有するガイド要素を内設
でき、かつ上記圧縮力手段の作用線は上記印刷物を上記
ガイド要素の側壁へ付勢して該側壁を上記侵入具へ付勢
するために該側壁と交差するのが望ましい。更に、上記
印刷物を上記侵入具の強制作用に対して上記印刷物を上
記支持部材により当接保持するプレス・センタリング装
置を含むのが好ましい。
るために弾性変形自在の側壁を有するガイド要素を内設
でき、かつ上記圧縮力手段の作用線は上記印刷物を上記
ガイド要素の側壁へ付勢して該側壁を上記侵入具へ付勢
するために該側壁と交差するのが望ましい。更に、上記
印刷物を上記侵入具の強制作用に対して上記印刷物を上
記支持部材により当接保持するプレス・センタリング装
置を含むのが好ましい。
【0014】以下に、添付図面に示された本発明の2つ
の例示態様を参照して本発明を更に詳細に説明する。
の例示態様を参照して本発明を更に詳細に説明する。
【0015】
【実施例】図1から7において、本発明による、周期的
新聞、パンフレット等の多シート折畳み印刷物12の各
シート10を接合する装置の態様が示されている。この
態様に示された本発明の装置は支持エッジ16を有する
細長いサドル状支持部材14を有する。印刷物12は支
持部材14上の両側に、その最も内側のシート10がそ
の折れ線18から支持エッジ16上に担持されるように
位置決めされる。印刷物12の折れ部は20により示さ
れている。折畳み印刷物12の分割部12′は支持部材
14により略、三角形断面に開いた状態で間隔を置いて
保持される。印刷物12の内側および外側はそれぞれ2
1および21′により示されている。
新聞、パンフレット等の多シート折畳み印刷物12の各
シート10を接合する装置の態様が示されている。この
態様に示された本発明の装置は支持エッジ16を有する
細長いサドル状支持部材14を有する。印刷物12は支
持部材14上の両側に、その最も内側のシート10がそ
の折れ線18から支持エッジ16上に担持されるように
位置決めされる。印刷物12の折れ部は20により示さ
れている。折畳み印刷物12の分割部12′は支持部材
14により略、三角形断面に開いた状態で間隔を置いて
保持される。印刷物12の内側および外側はそれぞれ2
1および21′により示されている。
【0016】支持部材14上にはプレス・センタリング
装置22が配設され、ここでは単に2つプレス要素24
のみが示されている。支持部材14の方向の端側上で、
プレス要素24は支持部材14の断面に対応する形状の
プレス・クリアランス26を有する。印刷物12を支持
部材14上へプレスするために、プレス要素24を2重
矢印Aの方向において、支持部材14へ向けて下降さ
せ、かつ印刷物12を解放するために上昇させる。
装置22が配設され、ここでは単に2つプレス要素24
のみが示されている。支持部材14の方向の端側上で、
プレス要素24は支持部材14の断面に対応する形状の
プレス・クリアランス26を有する。印刷物12を支持
部材14上へプレスするために、プレス要素24を2重
矢印Aの方向において、支持部材14へ向けて下降さ
せ、かつ印刷物12を解放するために上昇させる。
【0017】剣状侵入具28は、2重矢印Bの方向にお
いて、休止位置30から支持部材14内で直線運動路3
2に沿って侵入位置30′へ移動させてから後退させ
る。侵入具28の長手延長部は運動路32の方向へ移動
し、かつ運動路32は少なくとも支持部材14の略長手
中心面14′内でそれに対して直角に走る。支持部材1
4の長手方向に見られるように侵入具28が休止位置3
0から侵入位置30′へ移動し、2つのプレス要素24
間で印刷物12の折れ部20へ侵入した後に、プレス要
素24は侵入具28の作用に対抗して印刷物12を支持
部材14により当接保持する。特に図2から7から理解
されるように、支持部材14は貫通開口部34を有し、
侵入具28はここへ侵入する。
いて、休止位置30から支持部材14内で直線運動路3
2に沿って侵入位置30′へ移動させてから後退させ
る。侵入具28の長手延長部は運動路32の方向へ移動
し、かつ運動路32は少なくとも支持部材14の略長手
中心面14′内でそれに対して直角に走る。支持部材1
4の長手方向に見られるように侵入具28が休止位置3
0から侵入位置30′へ移動し、2つのプレス要素24
間で印刷物12の折れ部20へ侵入した後に、プレス要
素24は侵入具28の作用に対抗して印刷物12を支持
部材14により当接保持する。特に図2から7から理解
されるように、支持部材14は貫通開口部34を有し、
侵入具28はここへ侵入する。
【0018】特に図1から理解されるように、支持部材
14は支持部材14の長手方向に見られる運動路32に
対称的にプレス要素24の外側へ延在する支持エッジ切
欠き部36を有する。ただし、印刷物12は支持エッジ
切欠き部36の2端部の外側で支持部材14上に担持さ
れる。図1において、38は2重矢印CおよびDの方向
で、支持部材14から遠隔の準備位置からプレス位置へ
移動する舌状加圧要素38が示されている。加圧要素3
8はプレス位置で示されている。加圧要素38は印刷物
上へ外側から横圧縮力40を付与し、圧縮力の作用線4
0′は最も内側のシート10の折れ線18と交差し、か
つそのようにして支持エッジ切欠き部36上に延在する
仮想支持エッジ16、および侵入具28の運動路32と
交差する。支持エッジ切欠き部36の方向において横圧
縮力40はプレス要素24の方向へ分割部12′を押圧
する。その結果、侵入具28により形成される貫通路4
2は拡大または漏斗状に拡がる。支持部材14の長手方
向に見られるように、加圧要素38は印刷物12上、好
ましくはこの方向にいて剣状または刃形侵入具28の幅
よりも広い範囲で印刷物12の長手上へ作用する。
14は支持部材14の長手方向に見られる運動路32に
対称的にプレス要素24の外側へ延在する支持エッジ切
欠き部36を有する。ただし、印刷物12は支持エッジ
切欠き部36の2端部の外側で支持部材14上に担持さ
れる。図1において、38は2重矢印CおよびDの方向
で、支持部材14から遠隔の準備位置からプレス位置へ
移動する舌状加圧要素38が示されている。加圧要素3
8はプレス位置で示されている。加圧要素38は印刷物
上へ外側から横圧縮力40を付与し、圧縮力の作用線4
0′は最も内側のシート10の折れ線18と交差し、か
つそのようにして支持エッジ切欠き部36上に延在する
仮想支持エッジ16、および侵入具28の運動路32と
交差する。支持エッジ切欠き部36の方向において横圧
縮力40はプレス要素24の方向へ分割部12′を押圧
する。その結果、侵入具28により形成される貫通路4
2は拡大または漏斗状に拡がる。支持部材14の長手方
向に見られるように、加圧要素38は印刷物12上、好
ましくはこの方向にいて剣状または刃形侵入具28の幅
よりも広い範囲で印刷物12の長手上へ作用する。
【0019】圧縮力手段44は図5から7に対応する矢
印により示されたように2つの加圧要素38を具備する
のが好ましい。プレス位置へ移動した2つの加圧要素3
8は2つの分割部12′を加圧し、横圧縮力40は相互
方向へ誘導され、その結果、貫通路42が長手中心面1
4′に対して対称的に上方へ拡がった漏斗形になる(図
5および6)。
印により示されたように2つの加圧要素38を具備する
のが好ましい。プレス位置へ移動した2つの加圧要素3
8は2つの分割部12′を加圧し、横圧縮力40は相互
方向へ誘導され、その結果、貫通路42が長手中心面1
4′に対して対称的に上方へ拡がった漏斗形になる(図
5および6)。
【0020】図面を完全にするために説明すれば、加圧
要素38はピストン/シリンダユニット等の既知駆動手
段によって準備位置からプレス位置へ移動し、そして後
退する。本装置を調整することなく異なる厚みを有する
印刷物12の処理を可能にするには、加圧要素38とプ
レス要素24との両方を弾性的に支持する。図5に概略
示されたように、接着剤塗布装置46が支持部材14上
に更に配設されている。接着剤48はこの装置によって
侵入位置30′内に設置された侵入具28上へ塗布され
る。
要素38はピストン/シリンダユニット等の既知駆動手
段によって準備位置からプレス位置へ移動し、そして後
退する。本装置を調整することなく異なる厚みを有する
印刷物12の処理を可能にするには、加圧要素38とプ
レス要素24との両方を弾性的に支持する。図5に概略
示されたように、接着剤塗布装置46が支持部材14上
に更に配設されている。接着剤48はこの装置によって
侵入位置30′内に設置された侵入具28上へ塗布され
る。
【0021】支持部材14は曲折したシート10をそれ
ぞれ両側へまたがせる収集通路として使用されるのが好
ましい。そこで、支持部材14に沿って移動させること
により、結果として印刷物12は支持部材14の長手延
長部を横切る方向において、接着剤接着ステーションを
通過する。この配置において、図2に示されたように、
プレス要素24はその上端位置に配設され、かつ侵入具
28は休止位置30に設置されている。プレス要素24
を下降させることにより、印刷物12は支持部材14の
方向へプレスされかつ中心に位置決めされる。この時同
時に、侵入具28が上方向で矢印Bの方向の侵入位置3
0′へ移動するように構成されている(図3)。この運
動時に、侵入具28は内側のシート21から印刷物12
の折れ部20の領域へ侵入して、図4に示されたように
貫通路42を形成する。図5から明らかなように、接着
剤塗布装置46は侵入位置30′内に設置された侵入具
28の表面上へ接着剤48を塗布する。この場合、接着
剤は侵入具28の先細り端部の領域においてフラット側
上へ滴下される。同時に、加圧要素38をその準備位置
からプレス位置へ移動させる。その結果として加圧要素
38は貫通路42を拡張するために印刷物12上に横圧
縮力40を加える。侵入具28の休止位置30への後退
時に(図6)、接着剤48は漏斗状に拡大された貫通路
42へ流れ込み、シート10上へ転移し、かつ該シート
により侵入具28へ摩擦される。この配置において、最
も内側のシート10のカットエッジは横圧縮力40によ
り侵入具28へ押圧される摩擦エッジを形成する。最後
に、図7に矢印AおよびDにより示されたように、プレ
ス要素24を印刷物12から上昇させ、かつ加圧要素3
8を準備位置へ後退させる。印刷物12が支持部材14
上に離れて開いた状態で支持されることにより、また印
刷物12の弾性属性により、貫通路42は閉鎖し、その
結果、接着剤48はシート10上で貫通路42の全面に
沿って分布されるので、信頼性のあるクリーンな接合が
達成される。
ぞれ両側へまたがせる収集通路として使用されるのが好
ましい。そこで、支持部材14に沿って移動させること
により、結果として印刷物12は支持部材14の長手延
長部を横切る方向において、接着剤接着ステーションを
通過する。この配置において、図2に示されたように、
プレス要素24はその上端位置に配設され、かつ侵入具
28は休止位置30に設置されている。プレス要素24
を下降させることにより、印刷物12は支持部材14の
方向へプレスされかつ中心に位置決めされる。この時同
時に、侵入具28が上方向で矢印Bの方向の侵入位置3
0′へ移動するように構成されている(図3)。この運
動時に、侵入具28は内側のシート21から印刷物12
の折れ部20の領域へ侵入して、図4に示されたように
貫通路42を形成する。図5から明らかなように、接着
剤塗布装置46は侵入位置30′内に設置された侵入具
28の表面上へ接着剤48を塗布する。この場合、接着
剤は侵入具28の先細り端部の領域においてフラット側
上へ滴下される。同時に、加圧要素38をその準備位置
からプレス位置へ移動させる。その結果として加圧要素
38は貫通路42を拡張するために印刷物12上に横圧
縮力40を加える。侵入具28の休止位置30への後退
時に(図6)、接着剤48は漏斗状に拡大された貫通路
42へ流れ込み、シート10上へ転移し、かつ該シート
により侵入具28へ摩擦される。この配置において、最
も内側のシート10のカットエッジは横圧縮力40によ
り侵入具28へ押圧される摩擦エッジを形成する。最後
に、図7に矢印AおよびDにより示されたように、プレ
ス要素24を印刷物12から上昇させ、かつ加圧要素3
8を準備位置へ後退させる。印刷物12が支持部材14
上に離れて開いた状態で支持されることにより、また印
刷物12の弾性属性により、貫通路42は閉鎖し、その
結果、接着剤48はシート10上で貫通路42の全面に
沿って分布されるので、信頼性のあるクリーンな接合が
達成される。
【0022】図8から14は上述の態様と類似の本発明
による装置の他の態様を示す。同一部は図1から7に使
用した同一参照番号により示されている。構成およびそ
の作用については上記説明を参照されたい。細長いサド
ル状支持部材14は同様に支持エッジ切欠き部36を有
する。貫通開口部34はこの支持エッジ切欠き部へ開放
しており、この開口部は矩形断面を有し、かつ、支持部
材14の長手方向において見られるように、支持エッジ
切欠き部36の略全長上に延在する。貫通開口部34内
にはスリーブ状ガイド要素50が配設されており、この
要素の端壁52は側壁54を介して相互に連結されてい
る。側壁54は基本位置において長手中心面14′と実
質的平行に走る。ガイド要素50は支持エッジ切欠き部
36へ突出し、端壁52と側壁54の上境界部56は支
持部材14の仮想面に対応する面内にあり、特に図8お
よび11から理解されるように、支持エッジ切欠き部3
6上に延在する。ガイド要素50の側壁54は弾性変形
自在である。
による装置の他の態様を示す。同一部は図1から7に使
用した同一参照番号により示されている。構成およびそ
の作用については上記説明を参照されたい。細長いサド
ル状支持部材14は同様に支持エッジ切欠き部36を有
する。貫通開口部34はこの支持エッジ切欠き部へ開放
しており、この開口部は矩形断面を有し、かつ、支持部
材14の長手方向において見られるように、支持エッジ
切欠き部36の略全長上に延在する。貫通開口部34内
にはスリーブ状ガイド要素50が配設されており、この
要素の端壁52は側壁54を介して相互に連結されてい
る。側壁54は基本位置において長手中心面14′と実
質的平行に走る。ガイド要素50は支持エッジ切欠き部
36へ突出し、端壁52と側壁54の上境界部56は支
持部材14の仮想面に対応する面内にあり、特に図8お
よび11から理解されるように、支持エッジ切欠き部3
6上に延在する。ガイド要素50の側壁54は弾性変形
自在である。
【0023】図8および12は図4に示された作業サイ
クル時点に対応する。プレス要素24は、上記印刷物を
支持部材14に対して当接位置で保持するために、矢印
Aの方向において印刷物12へ向けて下降させる。侵入
具28を支持部材14内で休止位置30から矢印Bの方
向へガイド要素50を経て侵入位置30′へ移動させ、
侵入具28を折れ部20の領域内で内側シート21から
印刷物12へ侵入させて、貫通路42を形成する。接着
剤塗布装置46により接着剤48を侵入具28の表面へ
塗布する。そこで、加圧要素38を図8に示されたその
準備位置から図9に示された矢印40の方向においてプ
レス位置へ移動させる。そこで、加圧要素38は各々印
刷物12上へ横圧縮力40を加え、その圧縮力の作用線
40′は支持エッジ切欠き部36の領域において側壁5
4と交差する。特に図13から理解されるように、支持
部材14の長手方向に見られるように加圧要素38は侵
入具28の近傍領域に設置されるので、側壁54は横圧
縮力40下で内方へ曲折し、かつ侵入具28により押圧
される。そこで、矢印Bの方向において、侵入具28は
図10に示された休止位置30へ放出される。この配置
において、侵入具28へ既に塗布されている接着剤48
は貫通路42内でシート10へ転移される。この態様に
おいて、加圧要素38により加えられた横圧縮力40は
貫通路42を漏斗形に拡張し、最も内側のシート10に
より形成されたカットエッジの位置は図9および10か
ら理解されるように、境界部56により画定される。更
に、横圧縮力40は、侵入具28が貫通開口部34へ後
退すると同時にガイド要素50の側壁54を相互に当接
させる(図10および14参照)。結果的に、貫通路4
2は最も内側のシート10の領域において閉鎖する。そ
こで、加圧要素38は、図11の矢印Dにより示された
ように、準備位置へ後退し、その結果、貫通路42は閉
鎖する。これは印刷物12の弾性属性および弾性変形自
在の側壁54の回復力により生じる。貫通路42の閉鎖
後に、接着剤48を貫通路42の全面に沿ってシート1
0上へ分布する。その結果として孔形状になった貫通路
42は完全に接着剤48で充填され、その結果として信
頼性のあるクリーンな接合が達成される。プレス要素2
4が一旦矢印A方向へ上昇すると、結合された印刷物1
2は次の工程の準備態勢に入る。
クル時点に対応する。プレス要素24は、上記印刷物を
支持部材14に対して当接位置で保持するために、矢印
Aの方向において印刷物12へ向けて下降させる。侵入
具28を支持部材14内で休止位置30から矢印Bの方
向へガイド要素50を経て侵入位置30′へ移動させ、
侵入具28を折れ部20の領域内で内側シート21から
印刷物12へ侵入させて、貫通路42を形成する。接着
剤塗布装置46により接着剤48を侵入具28の表面へ
塗布する。そこで、加圧要素38を図8に示されたその
準備位置から図9に示された矢印40の方向においてプ
レス位置へ移動させる。そこで、加圧要素38は各々印
刷物12上へ横圧縮力40を加え、その圧縮力の作用線
40′は支持エッジ切欠き部36の領域において側壁5
4と交差する。特に図13から理解されるように、支持
部材14の長手方向に見られるように加圧要素38は侵
入具28の近傍領域に設置されるので、側壁54は横圧
縮力40下で内方へ曲折し、かつ侵入具28により押圧
される。そこで、矢印Bの方向において、侵入具28は
図10に示された休止位置30へ放出される。この配置
において、侵入具28へ既に塗布されている接着剤48
は貫通路42内でシート10へ転移される。この態様に
おいて、加圧要素38により加えられた横圧縮力40は
貫通路42を漏斗形に拡張し、最も内側のシート10に
より形成されたカットエッジの位置は図9および10か
ら理解されるように、境界部56により画定される。更
に、横圧縮力40は、侵入具28が貫通開口部34へ後
退すると同時にガイド要素50の側壁54を相互に当接
させる(図10および14参照)。結果的に、貫通路4
2は最も内側のシート10の領域において閉鎖する。そ
こで、加圧要素38は、図11の矢印Dにより示された
ように、準備位置へ後退し、その結果、貫通路42は閉
鎖する。これは印刷物12の弾性属性および弾性変形自
在の側壁54の回復力により生じる。貫通路42の閉鎖
後に、接着剤48を貫通路42の全面に沿ってシート1
0上へ分布する。その結果として孔形状になった貫通路
42は完全に接着剤48で充填され、その結果として信
頼性のあるクリーンな接合が達成される。プレス要素2
4が一旦矢印A方向へ上昇すると、結合された印刷物1
2は次の工程の準備態勢に入る。
【0024】図示態様において、幅狭の剣状侵入具28
は略矩形の断面を有する。この侵入具は先細であり、先
細の領域に極めて鋭利なエッジを有していて刃を形成し
ている。同様に、楕円形断面のものが採用でき、侵入具
28上に溝、チャンネル等を接着剤のための間隙として
設けることができる。これらの侵入具はいずれの印刷物
シートをも移動させることのない貫通路を形成する。
は略矩形の断面を有する。この侵入具は先細であり、先
細の領域に極めて鋭利なエッジを有していて刃を形成し
ている。同様に、楕円形断面のものが採用でき、侵入具
28上に溝、チャンネル等を接着剤のための間隙として
設けることができる。これらの侵入具はいずれの印刷物
シートをも移動させることのない貫通路を形成する。
【0025】上記侵入具の両側へ接着剤を塗布すること
は理解されるであろう。冷却硬化接着剤または加熱硬化
接着剤のいずれもが使用できる。特に良好な接合を可能
にするためにシート間の隙間へ流入させることのできる
接着剤が採用できる。上記印刷物を水平位置で処理する
ことが可能である。この配置の場合、上記支持部材は上
記分割部を拡げた状態で保持する。
は理解されるであろう。冷却硬化接着剤または加熱硬化
接着剤のいずれもが使用できる。特に良好な接合を可能
にするためにシート間の隙間へ流入させることのできる
接着剤が採用できる。上記印刷物を水平位置で処理する
ことが可能である。この配置の場合、上記支持部材は上
記分割部を拡げた状態で保持する。
【0026】プレス・センタリング装置22、同様に圧
縮力手段44は矢印A方向において上下動する共通の固
定手段上に設置できる。この配置において、プレス要素
24はプレス・センタリング装置22および圧縮力手段
44を支持部材14に対して中心に位置決めするために
設けられてよい。上記侵入具は孔付リンク制御手段のシ
リンダ/ピストンユニット等の種々の方法により駆動で
きる。同様手段がプレス・センタリング装置22および
圧縮力手段44に採用されていてよい。
縮力手段44は矢印A方向において上下動する共通の固
定手段上に設置できる。この配置において、プレス要素
24はプレス・センタリング装置22および圧縮力手段
44を支持部材14に対して中心に位置決めするために
設けられてよい。上記侵入具は孔付リンク制御手段のシ
リンダ/ピストンユニット等の種々の方法により駆動で
きる。同様手段がプレス・センタリング装置22および
圧縮力手段44に採用されていてよい。
【0027】図面を完成させるために説明すれば、好ま
しい方法として、印刷物12は支持エッジ切欠き部36
の領域、即ち、折れ部20に沿った境界領域の一部にお
いて、弾性降伏可能に支持されるか、または支持されな
くてもよい。その場合、横圧縮力40により、分割部1
2′をその領域で内方向へ折り曲げ、かつ付加的に共に
押圧する。しかし、支持エッジ切欠き部36で懸垂しか
つ最も内側のシート10の全折れ線18に沿って印刷物
12を支持することが可能である。この場合には、特に
折れ部20の領域、および隣接する境界領域において折
畳んだ多シート印刷物12は弾性属性の結果としてシー
ト10間で分離するので横圧縮力40は貫通路42を拡
大し、かつそのようにして折れ部20から遠隔の境界域
の面におけるよりも厚みが増える。
しい方法として、印刷物12は支持エッジ切欠き部36
の領域、即ち、折れ部20に沿った境界領域の一部にお
いて、弾性降伏可能に支持されるか、または支持されな
くてもよい。その場合、横圧縮力40により、分割部1
2′をその領域で内方向へ折り曲げ、かつ付加的に共に
押圧する。しかし、支持エッジ切欠き部36で懸垂しか
つ最も内側のシート10の全折れ線18に沿って印刷物
12を支持することが可能である。この場合には、特に
折れ部20の領域、および隣接する境界領域において折
畳んだ多シート印刷物12は弾性属性の結果としてシー
ト10間で分離するので横圧縮力40は貫通路42を拡
大し、かつそのようにして折れ部20から遠隔の境界域
の面におけるよりも厚みが増える。
【図1】本発明による装置の第1態様の実質部の斜視図
を示す。
を示す。
【図2】図1の装置の縦断面図であって、作業サイクル
第1工程を示す。
第1工程を示す。
【図3】図1の装置の縦断面図であって、作業サイクル
第2工程を示す。
第2工程を示す。
【図4】図1の装置の縦断面図であって、作業サイクル
第3工程を示す。
第3工程を示す。
【図5】図1の装置の縦断面図であって、作業サイクル
第4工程を示す。
第4工程を示す。
【図6】図1の装置の縦断面図であって、作業サイクル
第5工程を示す。
第5工程を示す。
【図7】図1の装置の縦断面図であって、作業サイクル
第6工程を示す。
第6工程を示す。
【図8】本発明による装置の第2態様の縦断面図であっ
て、支持部材のガイド要素の作業サイクル第1工程を示
す。
て、支持部材のガイド要素の作業サイクル第1工程を示
す。
【図9】図8のガイド要素の作業サイクル第2工程を示
す。
す。
【図10】図8のガイド要素の作業サイクル第3工程を
示す。
示す。
【図11】図8のガイド要素の作業サイクル第4工程を
示す。
示す。
【図12】本発明による装置の第2態様の平面図であっ
て、図8の作業サイクル時点を示す。
て、図8の作業サイクル時点を示す。
【図13】本発明による装置の第2態様の平面図であっ
て、図9の作業サイクル時点を示す。
て、図9の作業サイクル時点を示す。
【図14】本発明による装置の第2態様の平面図であっ
て、図10の作業サイクル時点を示す。
て、図10の作業サイクル時点を示す。
10…シート 12…多シート折畳み印刷物 12′…分割部 14…支持部材 20…折れ部 22…プレス・センタリング装置 24…プレス要素 28…侵入具 30…休止位置 32…直線運動路 38…加圧要素 40…横圧縮力 42…貫通路 44…圧縮力手段 46…接着剤塗布装置 48…接着剤 50…ガイド要素 54…変形自在側壁
Claims (13)
- 【請求項1】 周期的新聞、パンフレット等の多シート
折畳み印刷物の各シートを接合する方法であって、印刷
物(12)を2分割部(12′)に分離した状態で保持
する支持部材(14)上に設置し、印刷物(12)の折
れ部(20)の領域へ貫通路(42)を形成するために
侵入具(28)を印刷物の最も内側のシート(21)か
ら侵入させ、かつ侵入具(28)の表面へ接着剤(4
8)を塗布してこの侵入具(28)を後退させた後に、
侵入具の侵入により形成された貫通路(42)を拡張し
かつ貫通路(42)においてシート(10)へ接着剤
(48)を転移させるために外側シート(21′)から
印刷物(12)上へ横圧縮力(40)を加えることを特
徴とするシート接合方法。 - 【請求項2】 横圧縮力(40)を印刷物(12)の両
側から加える、請求項1の方法。 - 【請求項3】 印刷物(12)の最も内側のシート(1
0)の折れ線(18)は横圧縮力(40)の作用線(4
0′)と実質的に交差させる、請求項1または2の方
法。 - 【請求項4】 形成される貫通路(42)の外側を除く
折れ部(20)に隣接する境界領域において、印刷物
(12)を折れ部(20)の方向へ支持部材(14)よ
り支持する、請求項1から3のいずれか1の方法。 - 【請求項5】 侵入具(28)の侵入を誘導し、支持部
材(14)上に配設され、かつ弾性変形自在の側壁(5
4)を有するガイド要素(50)により印刷物(12)
を支持し、かつ横圧縮力(40)により印刷物(12)
を側壁(54)へ付勢して側壁(54)を侵入具(2
8)へ当接させる、請求項1または2の方法。 - 【請求項6】 ガイド要素(50)の側壁(54)を横
圧縮力(40)の作用線(40′)と交差させる、請求
項5の方法。 - 【請求項7】 印刷物(12)上への横圧縮力(40)
の付与は貫通路(42)から侵入具(28)を除去した
ときに解除する、請求項1から6のいずれか1の方法。 - 【請求項8】 印刷物(12)は侵入具(28)の強制
作用に対して支持部材(14)により当接保持される、
請求項1から7の方法。 - 【請求項9】 周期的新聞、パンフレット等の多シート
折畳み印刷物の各シートを接合する装置であって、印刷
物(12)を2分割部(12′)に分離した状態で保持
することのできる支持部材(14)を有し、支持部材
(14)に対して休止位置(30)から侵入位置(3
0′)へ移動すると共に復帰し、かつ支持部材(14)
上に支持された印刷物(12)へ折れ部(20)の領域
において支持部材(14)の方向から貫通路(42)を
形成できる侵入具(28)を有し、少なくとも略侵入位
置(30′)に配置された侵入具(28)へ、接着剤を
塗布するための接着剤塗布装置(46)を有し、かつ接
着剤(48)が表面上に塗布された侵入具(28)を休
止位置(30)へ後退させた後に貫通孔(42)を拡張
しかつ貫通孔(42)内のシート(10)へ接着剤(4
8)を転移するために印刷物(12)上へ外側シート
(21′)から横圧縮力(40)を付与する圧縮力手段
(44)を有することを特徴とするシート接合装置。 - 【請求項10】 圧縮力手段(44)は支持部材(1
4)を横切る方向(D)において支持部材(14)から
離れた準備位置からプレス位置へ移動すると共に復帰す
る加圧要素(38)を有する、請求項9の装置。 - 【請求項11】 支持部材(14)は切欠き部(36)
を有し、圧縮力手段(44)の作用線(40′)は侵入
具(28)の運動路(32)および支持部材(14)の
支持エッジ(16)の少なくとも略直線方向の延長部と
切欠き(36)の領域において交差する、請求項9また
は10の装置。 - 【請求項12】 支持部材(14)は印刷物(12)を
支持するために弾性変形自在の側壁(54)を有するガ
イド要素(50)を内設できる切欠き部(36)を有
し、かつ圧縮力手段(44)の作用線(40′)は印刷
物(12)を側壁(54)へ付勢して側壁(54)を侵
入具(28)へ付勢するために側壁(54)と交差す
る、請求項9または10の装置。 - 【請求項13】 侵入具(28)の強制作用に対して印
刷物(12)を支持部材(14)により当接保持するプ
レス・センタリング装置(22)を含む、請求項9から
12のいずれか1の装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH15294 | 1994-01-19 | ||
CH00152/94-3 | 1994-01-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH07257066A true JPH07257066A (ja) | 1995-10-09 |
JP3694050B2 JP3694050B2 (ja) | 2005-09-14 |
Family
ID=4180438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00121595A Expired - Fee Related JP3694050B2 (ja) | 1994-01-19 | 1995-01-09 | 多シート折畳み印刷物のシートの接合方法および装置 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5634758A (ja) |
EP (1) | EP0664226B1 (ja) |
JP (1) | JP3694050B2 (ja) |
AT (1) | ATE149923T1 (ja) |
AU (1) | AU683704B2 (ja) |
CA (1) | CA2139905C (ja) |
DE (1) | DE59402060D1 (ja) |
ES (1) | ES2098854T3 (ja) |
FI (1) | FI110417B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4891770B2 (ja) * | 2003-09-09 | 2012-03-07 | シュミットコンズ,ピーター | 無線綴じを実行するプロセスおよび装置 |
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US6273661B1 (en) * | 2000-08-07 | 2001-08-14 | Hewlett-Packard Company | Method and apparatus for binding print media |
US7581724B2 (en) * | 2002-11-09 | 2009-09-01 | Ferag Ag | Device for collecting and processing folded printed products |
DE202008007219U1 (de) * | 2008-05-29 | 2008-11-13 | Buchbinderei Schmidkonz Gmbh | Druckereiprodukt |
Family Cites Families (23)
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DK143388C (da) * | 1978-03-28 | 1981-12-21 | Gram O A S | Fremgangsmaade til sammenklaebning af ark samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden |
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CH645074A5 (de) * | 1980-03-11 | 1984-09-14 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum bilden von mehrblaettrigen druckprodukten, insbesondere zeitungen und zeitschriften. |
DE3136856A1 (de) * | 1980-10-06 | 1982-05-13 | Stobb Inc., 08809 Clinton, N.J. | Verfahren und vorrichtung zum zusammenheften von papierbogen fuer eine zeitschrift oder dergleichen |
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