JP3238882B2 - カートン加圧接着装置 - Google Patents
カートン加圧接着装置Info
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- JP3238882B2 JP3238882B2 JP11088097A JP11088097A JP3238882B2 JP 3238882 B2 JP3238882 B2 JP 3238882B2 JP 11088097 A JP11088097 A JP 11088097A JP 11088097 A JP11088097 A JP 11088097A JP 3238882 B2 JP3238882 B2 JP 3238882B2
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- carton
- pressure
- belt
- pressing
- pressing force
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- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
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- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、包装器械の段ボ
ール等からなるカートンの加圧接着装置に関する。
ール等からなるカートンの加圧接着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種のカートンの加圧接着装置
としては、特開平8-295317号公報に開示されたようなも
のがあり、これは図６に示すようなものであって、フラ
ップに糊付したカートン２を搬送する搬送手段１と、こ
の搬送手段１の両側に立設されて前後の駆動部材を内蔵
している駆動ローラ３及び従動ローラ４からなる支持ロ
ーラに支持されて、搬送手段１と同期して移動する一対
の挾圧ベルト６とを有し、挾圧ベルト６は搬送手段１に
よって搬送されているカートン２の両側面の糊付けされ
たフラップを、移動しながら挾圧して接着するようにな
っている。
としては、特開平8-295317号公報に開示されたようなも
のがあり、これは図６に示すようなものであって、フラ
ップに糊付したカートン２を搬送する搬送手段１と、こ
の搬送手段１の両側に立設されて前後の駆動部材を内蔵
している駆動ローラ３及び従動ローラ４からなる支持ロ
ーラに支持されて、搬送手段１と同期して移動する一対
の挾圧ベルト６とを有し、挾圧ベルト６は搬送手段１に
よって搬送されているカートン２の両側面の糊付けされ
たフラップを、移動しながら挾圧して接着するようにな
っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
なカートンの加圧接着装置は、カートン２を加圧する挾
圧ベルト６は、弾性変形する弾性材によって構成されて
いて、単にカートン２の移動と同期して移動して、その
間に所定の圧力をカートン２に加えるだけであるため、
加圧力が不足して満足な接着効果を発揮することができ
ないという問題がある。
なカートンの加圧接着装置は、カートン２を加圧する挾
圧ベルト６は、弾性変形する弾性材によって構成されて
いて、単にカートン２の移動と同期して移動して、その
間に所定の圧力をカートン２に加えるだけであるため、
加圧力が不足して満足な接着効果を発揮することができ
ないという問題がある。
【０００４】そこでこの発明の目的は、前記のような従
来のカートン加圧接着装置のもつ問題を解消し、カート
ンの両側面の糊付けされたフラップを、確実にしかも効
率よく接着させることができるカートン加圧接着装置を
提供するにある。
来のカートン加圧接着装置のもつ問題を解消し、カート
ンの両側面の糊付けされたフラップを、確実にしかも効
率よく接着させることができるカートン加圧接着装置を
提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は前記のような
目的を達成するために、フラップに糊付したカートンを
搬送する搬送手段と、この搬送手段の両側に立設されて
前後の駆動ローラ及び従動ローラからなる支持ローラに
支持された一対の挾圧ベルトとを有し、前記挾圧ベルト
は搬送手段によって搬送されているカートンの両側面を
挾圧するようになっているカートン加圧接着装置におい
て、請求項１に記載の発明は、各挾圧ベルトの支持ロー
ラどおしを連結板で連結し、この連結板を作動シリンダ
で移動させることにより、各挾圧ベルトを相手の挾圧ベ
ルトに向って往復移動させることを特徴とするものであ
る。
目的を達成するために、フラップに糊付したカートンを
搬送する搬送手段と、この搬送手段の両側に立設されて
前後の駆動ローラ及び従動ローラからなる支持ローラに
支持された一対の挾圧ベルトとを有し、前記挾圧ベルト
は搬送手段によって搬送されているカートンの両側面を
挾圧するようになっているカートン加圧接着装置におい
て、請求項１に記載の発明は、各挾圧ベルトの支持ロー
ラどおしを連結板で連結し、この連結板を作動シリンダ
で移動させることにより、各挾圧ベルトを相手の挾圧ベ
ルトに向って往復移動させることを特徴とするものであ
る。
【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、作動シリンダは、両挾圧ベルトの中間
に配置され、両連結板の対向する位置に連結杆を取付
け、この対向する連結杆の先端に作動シリンダのピスト
ンを取付けていることを特徴とするものである。
の発明において、作動シリンダは、両挾圧ベルトの中間
に配置され、両連結板の対向する位置に連結杆を取付
け、この対向する連結杆の先端に作動シリンダのピスト
ンを取付けていることを特徴とするものである。
【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の発明において、作動シリンダによる各挾圧ベル
トの加圧力を検知する加圧力検知手段を設け、該加圧力
が所定値を超えたとき、加圧力検知手段の検知信号によ
って、作動シリンダによる各挾圧ベルトの加圧作動を停
止することを特徴とするものである。
に記載の発明において、作動シリンダによる各挾圧ベル
トの加圧力を検知する加圧力検知手段を設け、該加圧力
が所定値を超えたとき、加圧力検知手段の検知信号によ
って、作動シリンダによる各挾圧ベルトの加圧作動を停
止することを特徴とするものである。
【０００８】
【実施の形態】図面に示す各実施形態において、同様の
部分には同一の符号を付し、また各実施形態において共
通の部分についても同様にして説明を省略し、主として
異なる部分について説明することとする。図１〜４に示
すこの発明の第１実施形態において、両挾圧ベルト６の
各対向する支持ローラ３，４どうしが連結板８で連結さ
れている。そしてこの連結板８の下方のものが、図２，
３に示すように図示しない機枠に設けられて互いに相手
の支持ローラ３，４に向って往復動可能に図示しない機
枠に設けられた受板５に移動可能に載置されている。
部分には同一の符号を付し、また各実施形態において共
通の部分についても同様にして説明を省略し、主として
異なる部分について説明することとする。図１〜４に示
すこの発明の第１実施形態において、両挾圧ベルト６の
各対向する支持ローラ３，４どうしが連結板８で連結さ
れている。そしてこの連結板８の下方のものが、図２，
３に示すように図示しない機枠に設けられて互いに相手
の支持ローラ３，４に向って往復動可能に図示しない機
枠に設けられた受板５に移動可能に載置されている。
【０００９】両連結板８の対向する部位に一対のコ字形
の連結杆９，10を連結し、一方の連結杆９の上下先端に
鞘筒部15を形成し、他方の連結杆10の先端を鞘筒部15に
摺動可能に嵌入する。連結杆９，10に空気シリンダ等か
らなる作動シリンダ11の作動杆13を結合し、この作動シ
リンダ11に図示しない流体源から流体を出入させること
によって、各挾圧ベルト６を同期的に移動させて近づけ
たり、遠ざけたりする。
の連結杆９，10を連結し、一方の連結杆９の上下先端に
鞘筒部15を形成し、他方の連結杆10の先端を鞘筒部15に
摺動可能に嵌入する。連結杆９，10に空気シリンダ等か
らなる作動シリンダ11の作動杆13を結合し、この作動シ
リンダ11に図示しない流体源から流体を出入させること
によって、各挾圧ベルト６を同期的に移動させて近づけ
たり、遠ざけたりする。
【００１０】作動シリンダ11は、挾圧ベルト６の表面に
対して、進行方向において30〜45°程度の角度θをもっ
て傾斜して配置され、作動シリンダ11への流体管14には
開閉弁16及びその開閉を調節する圧力検知部材17が設け
られ、支持ローラ３の側部において支持ローラ３と並行
して回転ブラシからなる異物除去手段18が配置されてい
る。この異物除去手段18は挾圧ベルト６の表面に付着し
た粉塵又は接着剤等の異物を除去するためのものであっ
て、図４に示すように、その支持軸７に取付けられたプ
ーリ22との間に、ベルト23が張設されており、異物除去
手段18の外表面は各挾圧ベルト６の表面に接触してい
る。24は支持ローラ３の駆動部材の制御手段を示す。こ
の実施形態では作動シリンダ11が前記のように傾斜して
設けられているが、傾斜することなく直角になっていて
も、又は傾斜角が他の角度となっていてもよい。
対して、進行方向において30〜45°程度の角度θをもっ
て傾斜して配置され、作動シリンダ11への流体管14には
開閉弁16及びその開閉を調節する圧力検知部材17が設け
られ、支持ローラ３の側部において支持ローラ３と並行
して回転ブラシからなる異物除去手段18が配置されてい
る。この異物除去手段18は挾圧ベルト６の表面に付着し
た粉塵又は接着剤等の異物を除去するためのものであっ
て、図４に示すように、その支持軸７に取付けられたプ
ーリ22との間に、ベルト23が張設されており、異物除去
手段18の外表面は各挾圧ベルト６の表面に接触してい
る。24は支持ローラ３の駆動部材の制御手段を示す。こ
の実施形態では作動シリンダ11が前記のように傾斜して
設けられているが、傾斜することなく直角になっていて
も、又は傾斜角が他の角度となっていてもよい。
【００１１】この実施形態において、従来のものと同様
にして、フラップに糊付けしたカートン２を搬送手段１
によって搬送するとともに、支持ローラ３を駆動させる
ことによって、両挾圧ベルト６を移動させる。このよう
なことにより、カートン２が両挾圧ベルト６間に移動し
てくると、開閉弁16を開口して作動シリンダ11に流体を
供給してこれを作動し、連結杆９，10が押し出されて両
挾圧ベルト６が接近し、カートン２の両側面を加圧して
フラップを接着することとなる。そして圧力検知部材17
が流体の圧力が所定圧力を超えたことを検知すると、開
閉弁16を閉鎖し又は図示を省略した流体供給源から流体
の供給を停止する。この際作動シリンダ11が角度θをも
って傾斜しているので、両挾圧ベルト６にかかる圧力が
和らげられることとなる。
にして、フラップに糊付けしたカートン２を搬送手段１
によって搬送するとともに、支持ローラ３を駆動させる
ことによって、両挾圧ベルト６を移動させる。このよう
なことにより、カートン２が両挾圧ベルト６間に移動し
てくると、開閉弁16を開口して作動シリンダ11に流体を
供給してこれを作動し、連結杆９，10が押し出されて両
挾圧ベルト６が接近し、カートン２の両側面を加圧して
フラップを接着することとなる。そして圧力検知部材17
が流体の圧力が所定圧力を超えたことを検知すると、開
閉弁16を閉鎖し又は図示を省略した流体供給源から流体
の供給を停止する。この際作動シリンダ11が角度θをも
って傾斜しているので、両挾圧ベルト６にかかる圧力が
和らげられることとなる。
【００１２】前記の際に挾圧ベルト６に塵埃又は接着剤
等の異物が付着したような場合には、挾圧ベルト６の表
面に接触して、これと同期して回転している回転ブラシ
からなる異物除去手段18が、異物を払い落して挾圧ベル
ト６の表面を清浄に保つこととなる。
等の異物が付着したような場合には、挾圧ベルト６の表
面に接触して、これと同期して回転している回転ブラシ
からなる異物除去手段18が、異物を払い落して挾圧ベル
ト６の表面を清浄に保つこととなる。
【００１３】図５に示す第２実施形態は、作動シリンダ
27が両挾圧ベルト６間に配置され、両連結板８の対向部
位に連結杆28を取付け、連結杆28の先端に作動シリンダ
27のピストン29を取付け、作動シリンダ27の周壁には、
ピストン29の中間及び各後背に流体の流通孔31,32が設
けられている点で、第１実施形態と相違する。そしてこ
の実施形態においても、作動シリンダ27に流通孔31,32
を介して流体を流通させることによって、ピストン29を
作動させて第１実施形態と同様に両挾圧ベルト６を移動
させることになる。
27が両挾圧ベルト６間に配置され、両連結板８の対向部
位に連結杆28を取付け、連結杆28の先端に作動シリンダ
27のピストン29を取付け、作動シリンダ27の周壁には、
ピストン29の中間及び各後背に流体の流通孔31,32が設
けられている点で、第１実施形態と相違する。そしてこ
の実施形態においても、作動シリンダ27に流通孔31,32
を介して流体を流通させることによって、ピストン29を
作動させて第１実施形態と同様に両挾圧ベルト６を移動
させることになる。
【００１４】そしてこの第２実施形態は、第１実施形態
におけると同様の手順で、カートン２の加圧接着を行う
ので、その説明を省略する。
におけると同様の手順で、カートン２の加圧接着を行う
ので、その説明を省略する。
【００１５】
【発明の効果】この発明は前記のようであって、フラッ
プに糊付したカートンを搬送する搬送手段と、この搬送
手段の両側に立設されて前後の駆動ローラ及び従動ロー
ラからなる支持ローラに支持された一対の挾圧ベルトと
を有し、前記挾圧ベルトは搬送手段によって搬送されて
いるカートンの両側面を挾圧するようになっているカー
トン加圧接着装置において、請求項１に記載の発明は、
各挾圧ベルトの支持ローラどおしを連結板で連結し、こ
の連結板を作動シリンダで移動させることにより、各挾
圧ベルトを相手の挾圧ベルトに向って往復移動させるの
で、カートンの両側面の糊付けされたフラップを、確実
にしかも効率よく接着させることができるという効果が
ある。
プに糊付したカートンを搬送する搬送手段と、この搬送
手段の両側に立設されて前後の駆動ローラ及び従動ロー
ラからなる支持ローラに支持された一対の挾圧ベルトと
を有し、前記挾圧ベルトは搬送手段によって搬送されて
いるカートンの両側面を挾圧するようになっているカー
トン加圧接着装置において、請求項１に記載の発明は、
各挾圧ベルトの支持ローラどおしを連結板で連結し、こ
の連結板を作動シリンダで移動させることにより、各挾
圧ベルトを相手の挾圧ベルトに向って往復移動させるの
で、カートンの両側面の糊付けされたフラップを、確実
にしかも効率よく接着させることができるという効果が
ある。
【００１６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、作動シリンダは、両挾圧ベルトの中間
に配置され、両連結板の対向する位置に連結杆を取付
け、この対向する連結杆の先端に作動シリンダのピスト
ンを取付けているので、挾圧ベルトを自動的かつ正確
に、しかも短時間で所望位置に変位することができると
いう効果がある。
の発明において、作動シリンダは、両挾圧ベルトの中間
に配置され、両連結板の対向する位置に連結杆を取付
け、この対向する連結杆の先端に作動シリンダのピスト
ンを取付けているので、挾圧ベルトを自動的かつ正確
に、しかも短時間で所望位置に変位することができると
いう効果がある。
【００１７】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の発明において、作動シリンダによる各挾圧ベル
トの加圧力を検知する加圧力検知手段を設け、該加圧力
が所定値を超えたとき、加圧力検知手段の検知信号によ
って、作動シリンダによる各挾圧ベルトの加圧作動を停
止するので、各挾圧ベルトに不必要な過大な圧力を負荷
して、これを損傷するというようなことがないという効
果がある。
に記載の発明において、作動シリンダによる各挾圧ベル
トの加圧力を検知する加圧力検知手段を設け、該加圧力
が所定値を超えたとき、加圧力検知手段の検知信号によ
って、作動シリンダによる各挾圧ベルトの加圧作動を停
止するので、各挾圧ベルトに不必要な過大な圧力を負荷
して、これを損傷するというようなことがないという効
果がある。
【図１】この発明の第１実施形態の平面図である。
【図２】同上の要部の斜面図である。
【図３】図２の線３−３線に沿ってみた側面図である。
【図４】同上の異物除去手段の斜面図である。
【図５】この発明の第２実施形態の要部の平面図であ
る。
る。
【図６】この発明と同種の従来の加圧接着装置の平面図
である。
である。
１ 搬送手段 ２ カートン ３ 駆動ローラ ４ 従動ローラ ６ 挾圧ベルト ７ 支持軸 ８ 連結板 ９ 連結杆 11 作動シリンダ 12 緩衝部材 13 作動杆 14 流体管 16 開閉弁 17 圧力検知部材 18 異物除去手段 22 プーリ 23 ベルト 24 制御手段 27 作動シリンダ 28 連結杆 29 ピストン 31 流通孔 32 流通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平８−295317（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−24422（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−213322（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−63191（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65B 51/18 B65B 51/10 B65B 43/26
Claims (3)
- 【請求項１】 フラップに糊付したカートンを搬送する
搬送手段と、この搬送手段の両側に立設されて前後の駆
動ローラ及び従動ローラからなる支持ローラに支持され
た一対の挾圧ベルトとを有し、前記挾圧ベルトは搬送手
段によって搬送されているカートンの両側面を挾圧する
ようになっているカートン加圧接着装置において、各挾
圧ベルトの支持ローラどおしを連結板で連結し、この連
結板を作動シリンダで移動させることにより、各挾圧ベ
ルトを相手の挾圧ベルトに向って往復移動させることを
特徴とするカートン加圧接着装置。 - 【請求項２】 作動シリンダは、両挾圧ベルトの中間に
配置され、両連結板の対向する位置に連結杆を取付け、
この対向する連結杆の先端に作動シリンダのピストンを
取付けていることを特徴とする請求項１に記載のカート
ン加圧接着装置。 - 【請求項３】 作動シリンダによる各挾圧ベルトの加圧
力を検知する加圧力検知手段を設け、該加圧力が所定値
を超えたとき、加圧力検知手段の検知信号によって、作
動シリンダによる各挾圧ベルトの加圧作動を停止するこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載のカートン加圧接
着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11088097A JP3238882B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | カートン加圧接着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11088097A JP3238882B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | カートン加圧接着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10297617A JPH10297617A (ja) | 1998-11-10 |
| JP3238882B2 true JP3238882B2 (ja) | 2001-12-17 |
Family
ID=14547042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11088097A Expired - Fee Related JP3238882B2 (ja) | 1997-04-28 | 1997-04-28 | カートン加圧接着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3238882B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8529421B2 (en) | 2010-01-19 | 2013-09-10 | Richard J. Fallas | Package flap folding method and apparatus |
| JP6157127B2 (ja) * | 2013-01-28 | 2017-07-05 | 西部電機株式会社 | 物品移動装置 |
| CN103158901B (zh) * | 2013-03-19 | 2016-06-08 | 苏州雪诺机械制造有限公司 | 封箱机 |
| CN110077673A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-02 | 佛山威崯逊智能装备有限公司 | 一种热封熨烫装置及三维包装机 |
-
1997
- 1997-04-28 JP JP11088097A patent/JP3238882B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10297617A (ja) | 1998-11-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |