JPH07256429A - 低圧鋳造装置 - Google Patents
低圧鋳造装置Info
- Publication number
- JPH07256429A JPH07256429A JP6051497A JP5149794A JPH07256429A JP H07256429 A JPH07256429 A JP H07256429A JP 6051497 A JP6051497 A JP 6051497A JP 5149794 A JP5149794 A JP 5149794A JP H07256429 A JPH07256429 A JP H07256429A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holding furnace
- molten metal
- mold
- supply pipe
- metal supply
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶湯供給管を保持炉に対して非固定状態で支
持して、溶湯供給管の着脱を容易にした低圧鋳造装置を
提供する。 【構成】 上型９と下型１０とを有する鋳型８と、下型
１０を固定するための下型プラテン１２と、鋳型８に対
してオフセットして配置されて、鋳型８のキャビティに
供給する溶湯を収容する保持炉３と、保持炉３側を開放
端として下型プラテン１２に形成された切欠き部１２ａ
と、保持炉３から切欠き部１２ａ内を通って斜め上方へ
延長されて、保持炉３とキャビティとを連通する溶湯供
給管７とを備え、上記溶湯供給管７は、支持台１６に支
持された状態で保持炉３と鋳型８との間を接続するよう
に構成され、上記支持台１６に、溶湯供給管７を保持炉
３側に向かって押圧して、溶湯供給管７の保持炉３側の
端部を保持炉３に接続する押圧機構が設けられる。
持して、溶湯供給管の着脱を容易にした低圧鋳造装置を
提供する。 【構成】 上型９と下型１０とを有する鋳型８と、下型
１０を固定するための下型プラテン１２と、鋳型８に対
してオフセットして配置されて、鋳型８のキャビティに
供給する溶湯を収容する保持炉３と、保持炉３側を開放
端として下型プラテン１２に形成された切欠き部１２ａ
と、保持炉３から切欠き部１２ａ内を通って斜め上方へ
延長されて、保持炉３とキャビティとを連通する溶湯供
給管７とを備え、上記溶湯供給管７は、支持台１６に支
持された状態で保持炉３と鋳型８との間を接続するよう
に構成され、上記支持台１６に、溶湯供給管７を保持炉
３側に向かって押圧して、溶湯供給管７の保持炉３側の
端部を保持炉３に接続する押圧機構が設けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、低圧鋳造装置の改良に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、保持炉内に収容された溶湯を
加圧して、溶湯供給管を介して鋳型のキャビティに押上
げ供給する低圧鋳造装置が知られている。
加圧して、溶湯供給管を介して鋳型のキャビティに押上
げ供給する低圧鋳造装置が知られている。
【０００３】ところで、従来の低圧鋳造装置では、保持
炉が鋳型の直下に配置されていて、溶湯供給管が保持炉
から上方に延びているため、鋳型が高い位置となり、鋳
造製品の取り出しの高さに制約がある場合には不向きで
あり、かつ鋳型下方の空間を使用できないという不利も
あった。
炉が鋳型の直下に配置されていて、溶湯供給管が保持炉
から上方に延びているため、鋳型が高い位置となり、鋳
造製品の取り出しの高さに制約がある場合には不向きで
あり、かつ鋳型下方の空間を使用できないという不利も
あった。
【０００４】そこで、本出願人は、先に、実願平２−４
５０６１号明細書（実開平４−６３５９号公報）で、保
持炉が、水平方向に移動自在の台車上に上下動可能に支
持されて、鋳型に対してオフセットして配置され、上記
保持炉に固定された溶湯供給管が、保持炉側を開放端と
して下型プラテンに形成された切欠き部部内を通って斜
め上方へ延長されて鋳型に接続される構成を有する低圧
鋳造装置を提案した。
５０６１号明細書（実開平４−６３５９号公報）で、保
持炉が、水平方向に移動自在の台車上に上下動可能に支
持されて、鋳型に対してオフセットして配置され、上記
保持炉に固定された溶湯供給管が、保持炉側を開放端と
して下型プラテンに形成された切欠き部部内を通って斜
め上方へ延長されて鋳型に接続される構成を有する低圧
鋳造装置を提案した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の構成
では、保持炉から斜め上方へ溶湯供給管がボルト等の固
定手段により保持炉側に固定されているため、溶湯供給
管の清掃時等において、溶湯供給管の保持炉に対する着
脱に手間を要するという問題があった。
では、保持炉から斜め上方へ溶湯供給管がボルト等の固
定手段により保持炉側に固定されているため、溶湯供給
管の清掃時等において、溶湯供給管の保持炉に対する着
脱に手間を要するという問題があった。
【０００６】上述の事情に鑑み、本発明は、溶湯供給管
を保持炉に対して非固定状態で支持して、溶湯供給管の
着脱を容易にした低圧鋳造装置を提供することを目的と
する。
を保持炉に対して非固定状態で支持して、溶湯供給管の
着脱を容易にした低圧鋳造装置を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明による低圧鋳造装
置は、上型と下型とを有する鋳型と、上記下型を固定す
るための下型プラテンと、上記鋳型に対してオフセット
して配置されて、上記鋳型のキャビティに供給する溶湯
を収容する保持炉と、該保持炉側を開放端として上記下
型プラテンに形成された切欠き部と、上記保持炉から切
欠き部内を通って斜め上方へ延長されて、上記保持炉と
上記キャビティとを連通する溶湯供給管とを備えてなる
低圧鋳造装置において、上記溶湯供給管は、支持手段に
支持された状態で上記保持炉と上記鋳型との間を接続す
るように構成され、上記支持手段に、上記溶湯供給管を
上記保持炉側に向かって押圧して、該溶湯供給管の上記
保持炉側の端部を該保持炉に接続する押圧手段が設けら
れてなることを特徴とするものである。
置は、上型と下型とを有する鋳型と、上記下型を固定す
るための下型プラテンと、上記鋳型に対してオフセット
して配置されて、上記鋳型のキャビティに供給する溶湯
を収容する保持炉と、該保持炉側を開放端として上記下
型プラテンに形成された切欠き部と、上記保持炉から切
欠き部内を通って斜め上方へ延長されて、上記保持炉と
上記キャビティとを連通する溶湯供給管とを備えてなる
低圧鋳造装置において、上記溶湯供給管は、支持手段に
支持された状態で上記保持炉と上記鋳型との間を接続す
るように構成され、上記支持手段に、上記溶湯供給管を
上記保持炉側に向かって押圧して、該溶湯供給管の上記
保持炉側の端部を該保持炉に接続する押圧手段が設けら
れてなることを特徴とするものである。
【０００８】本発明による低圧鋳造装置の好ましい態様
によれば、上記保持炉と上記溶湯供給管の支持手段と
が、水平方向に移動可能な共通の移動台上に設けられ
る。
によれば、上記保持炉と上記溶湯供給管の支持手段と
が、水平方向に移動可能な共通の移動台上に設けられ
る。
【０００９】
【作用および発明の効果】本発明による低圧鋳造装置
は、溶湯供給管が保持炉に固定されておらず、支持手段
に支持された状態で、かつ支持手段に設けられている押
圧手段によって上記保持炉側に向かって押圧されて、上
記保持炉に接続されるように構成されているため、溶湯
供給管の清掃時等において、溶湯供給管の着脱が容易と
なり、溶湯供給管の清掃作業等等を迅速に行うことが可
能になる。
は、溶湯供給管が保持炉に固定されておらず、支持手段
に支持された状態で、かつ支持手段に設けられている押
圧手段によって上記保持炉側に向かって押圧されて、上
記保持炉に接続されるように構成されているため、溶湯
供給管の清掃時等において、溶湯供給管の着脱が容易と
なり、溶湯供給管の清掃作業等等を迅速に行うことが可
能になる。
【００１０】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例につい
て詳細に説明する。
て詳細に説明する。
【００１１】図１は、本発明に係わる低圧鋳造装置の全
体図である。
体図である。
【００１２】鋳造装置１は、基台２上に設置されてお
り、溶湯を収容した保持炉３は、基台２上を水平方向に
移動可能な電動式移動台４上に設けられている。この場
合、移動台４上には、油圧ジャッキ６によって昇降可能
に、かつ水平状態に支持された載置台５が設けられてお
り、保持炉３がこの載置台５上に配置されていることに
よって、保持炉３は上下動可能に支持されている。
り、溶湯を収容した保持炉３は、基台２上を水平方向に
移動可能な電動式移動台４上に設けられている。この場
合、移動台４上には、油圧ジャッキ６によって昇降可能
に、かつ水平状態に支持された載置台５が設けられてお
り、保持炉３がこの載置台５上に配置されていることに
よって、保持炉３は上下動可能に支持されている。
【００１３】鋳型８は、上型９と下型１０とから構成さ
れており、下型１０は、基台２上に組み立てられたフレ
ーム部材１１に取り付けられた下型プラテン１２に固定
されている。上型９は、シリンダ１３のピストンロッド
１４の下端に取り付けられて上下動可能な上型プラテン
１５に固定されている。そして、鋳型８に対して上記保
持炉３がオフセットして配置されている。
れており、下型１０は、基台２上に組み立てられたフレ
ーム部材１１に取り付けられた下型プラテン１２に固定
されている。上型９は、シリンダ１３のピストンロッド
１４の下端に取り付けられて上下動可能な上型プラテン
１５に固定されている。そして、鋳型８に対して上記保
持炉３がオフセットして配置されている。
【００１４】保持炉３と鋳型８との間には、保持炉３内
に収容された溶湯を鋳型８のキャビティ（図示は省略）
に供給するための溶湯供給管７が接続されている。この
溶湯供給管７は、保持炉３と共通の載置台５上に取り付
けられた支持台１６上に支持されていて、保持炉３には
固定されていない。この溶湯供給管７は、下型プラテン
１２に保持炉３側を開放端として形成された切欠き部１
２ａ内を通って保持炉３から斜め上方へ延長されて、保
持炉３と上記鋳型８のキャビティとを連通している。
に収容された溶湯を鋳型８のキャビティ（図示は省略）
に供給するための溶湯供給管７が接続されている。この
溶湯供給管７は、保持炉３と共通の載置台５上に取り付
けられた支持台１６上に支持されていて、保持炉３には
固定されていない。この溶湯供給管７は、下型プラテン
１２に保持炉３側を開放端として形成された切欠き部１
２ａ内を通って保持炉３から斜め上方へ延長されて、保
持炉３と上記鋳型８のキャビティとを連通している。
【００１５】溶湯供給管７は、図２および図３に示すよ
うに、互いに結合された第１部分１７と第２部分１８と
からなり、第１部分１７は、下型１０の下面に圧接によ
り接続される長方形の上部フランジ１７ａと、第２部分
１８の上部フランジ１８ｂにボルト結合される長方形の
下部フランジ１７ｂと、鋳型８に対する複数の溶湯供給
口１７ｃと、支持台１６上の所定位置に載置される袴部
１７ｄとを備えている。また、第２部分１８は、図４に
示すように、保持炉３の傾斜した溶湯供給口３ａに圧接
により接続される円形の下部フランジ１８ａと、第１部
分１７の下部フランジ１７ｂにボルト結合される長方形
の上部フランジ１８ｂとを備えている。保持炉３の溶湯
供給口３ａの周囲には、上記第２部分１８の下部フラン
ジ１８ａとの間のシール性を高めるために、シール部材
１９が配置されている。
うに、互いに結合された第１部分１７と第２部分１８と
からなり、第１部分１７は、下型１０の下面に圧接によ
り接続される長方形の上部フランジ１７ａと、第２部分
１８の上部フランジ１８ｂにボルト結合される長方形の
下部フランジ１７ｂと、鋳型８に対する複数の溶湯供給
口１７ｃと、支持台１６上の所定位置に載置される袴部
１７ｄとを備えている。また、第２部分１８は、図４に
示すように、保持炉３の傾斜した溶湯供給口３ａに圧接
により接続される円形の下部フランジ１８ａと、第１部
分１７の下部フランジ１７ｂにボルト結合される長方形
の上部フランジ１８ｂとを備えている。保持炉３の溶湯
供給口３ａの周囲には、上記第２部分１８の下部フラン
ジ１８ａとの間のシール性を高めるために、シール部材
１９が配置されている。
【００１６】溶湯供給管７の支持台１６は、図４および
図５に示すように、載置台５上に固定された第１基板２
１と、この第１基板２１上に昇降可能に設けられた第２
基板２２と、保持炉３に対して進退する方向に摺動可能
に第２基板２２上に設けられた第３基板２３と、第２基
板２２の昇降機構２４と、第３基板２３の摺動機構２５
とを備えている。
図５に示すように、載置台５上に固定された第１基板２
１と、この第１基板２１上に昇降可能に設けられた第２
基板２２と、保持炉３に対して進退する方向に摺動可能
に第２基板２２上に設けられた第３基板２３と、第２基
板２２の昇降機構２４と、第３基板２３の摺動機構２５
とを備えている。
【００１７】第２基板２２の昇降機構２４は、雄ねじを
外周面に備えて第２基板２２の底面から垂設されたねじ
棒２６と、鉛直方向に延びる軸線を有して第１基板２１
に回転自在に設けられ、上記ねじ棒２６に螺合する雌ね
じを内周面に備えた操作軸２７とを有し、操作軸２７の
回動により、第２基板２２が昇降するように構成されて
いる。
外周面に備えて第２基板２２の底面から垂設されたねじ
棒２６と、鉛直方向に延びる軸線を有して第１基板２１
に回転自在に設けられ、上記ねじ棒２６に螺合する雌ね
じを内周面に備えた操作軸２７とを有し、操作軸２７の
回動により、第２基板２２が昇降するように構成されて
いる。
【００１８】第３基板２３の摺動機構２５は、図４にお
いては左右方向に延び、図５においては紙面と垂直な方
向に延びる軸線を有し、かつ雄ねじを外周面に備えて第
２基板２２に回転自在に設けられた操作軸２８と、この
操作軸２８の雄ねじに螺合する雌ねじを内周面に備えた
ねじ孔を備えて第３基板２３の底面から垂設された係合
部材２９と、第２基板２２と第３基板２３との間に介装
されたガイドレール３０とを有し、操作軸２８の回動に
より、第３基板２３が保持炉３に対して進退するように
構成されている。
いては左右方向に延び、図５においては紙面と垂直な方
向に延びる軸線を有し、かつ雄ねじを外周面に備えて第
２基板２２に回転自在に設けられた操作軸２８と、この
操作軸２８の雄ねじに螺合する雌ねじを内周面に備えた
ねじ孔を備えて第３基板２３の底面から垂設された係合
部材２９と、第２基板２２と第３基板２３との間に介装
されたガイドレール３０とを有し、操作軸２８の回動に
より、第３基板２３が保持炉３に対して進退するように
構成されている。
【００１９】第３基板２３の上面には、溶湯供給管７の
第１部分１７の袴部１７ｄの底面に形成された位置決め
孔３１に係入する突起３２が突設されており、溶湯供給
管７が第３基板２３上の所定位置に位置決めされるよう
に構成されている。そして、支持台１６の第３基板２３
上に載置された溶湯供給管７は、上記操作軸２７、２８
の操作により、図４における斜め右下方に押圧され、そ
の第２部分１８の下部フランジ１８ａが保持炉３の溶湯
供給口３ａに圧接されて、溶湯供給管７が保持炉３に接
続される。
第１部分１７の袴部１７ｄの底面に形成された位置決め
孔３１に係入する突起３２が突設されており、溶湯供給
管７が第３基板２３上の所定位置に位置決めされるよう
に構成されている。そして、支持台１６の第３基板２３
上に載置された溶湯供給管７は、上記操作軸２７、２８
の操作により、図４における斜め右下方に押圧され、そ
の第２部分１８の下部フランジ１８ａが保持炉３の溶湯
供給口３ａに圧接されて、溶湯供給管７が保持炉３に接
続される。
【００２０】このような構成を有する支持台１６により
溶湯供給管７が保持炉３に接続された後、保持炉３およ
び溶湯供給管７は移動台４の移動によって、鋳型８に対
して所定位置に位置決めされる。そして、保持炉３およ
び溶湯供給管７は、油圧ジャッキ６によって僅かに上方
に持ち上げられ、これによって、溶湯供給管７の第１部
分１７の上部フランジ１７ａが鋳型８の下型１０の下面
に圧接されて、溶湯供給管７が鋳型８に接続される。次
に、上型９が下型１０上にセットされて、キャビティが
構成された後、保持炉３内に収容されている溶湯を圧縮
空気あるいは不活性ガス等によって加圧すると、溶湯は
溶湯供給管７を通ってキャビティ内に充填される。
溶湯供給管７が保持炉３に接続された後、保持炉３およ
び溶湯供給管７は移動台４の移動によって、鋳型８に対
して所定位置に位置決めされる。そして、保持炉３およ
び溶湯供給管７は、油圧ジャッキ６によって僅かに上方
に持ち上げられ、これによって、溶湯供給管７の第１部
分１７の上部フランジ１７ａが鋳型８の下型１０の下面
に圧接されて、溶湯供給管７が鋳型８に接続される。次
に、上型９が下型１０上にセットされて、キャビティが
構成された後、保持炉３内に収容されている溶湯を圧縮
空気あるいは不活性ガス等によって加圧すると、溶湯は
溶湯供給管７を通ってキャビティ内に充填される。
【００２１】以上の説明で明らかなように、本実施例に
よる低圧鋳造装置１は、溶湯供給管７が保持炉３に固定
されておらず、支持台１６に支持された状態で、かつ支
持台１６に設けられている第２基板２２の昇降機構２４
および第３基板２３の摺動機構２５よりなる押圧手段に
よって保持炉３側に向かって押圧された状態で、保持炉
３に接続されるように構成されているため、溶湯供給管
７の清掃時等における溶湯供給管７の着脱が容易とな
り、溶湯供給管７の清掃作業等を迅速に行うことが可能
になる。
よる低圧鋳造装置１は、溶湯供給管７が保持炉３に固定
されておらず、支持台１６に支持された状態で、かつ支
持台１６に設けられている第２基板２２の昇降機構２４
および第３基板２３の摺動機構２５よりなる押圧手段に
よって保持炉３側に向かって押圧された状態で、保持炉
３に接続されるように構成されているため、溶湯供給管
７の清掃時等における溶湯供給管７の着脱が容易とな
り、溶湯供給管７の清掃作業等を迅速に行うことが可能
になる。
【図１】本発明に係わる低圧鋳造装置の全体図
【図２】同 溶湯供給管の平面図
【図３】図２の III−III 線に沿った断面図
【図４】溶湯供給管が保持炉に接続された状態を示す断
面図
面図
【図５】支持台の構成を示す部分的断面図
１ 鋳造装置 ２ 基台 ３ 保持炉 ４ 移動台 ５ 載置台 ６ 油圧ジャッキ ７ 溶湯供給管 ８ 鋳型 ９ 上型 １０ 下型 １２ 下型プラテン １６ 支持台 １７ 溶湯供給管の第１部分 １８ 溶湯供給管の第２部分 ２１ 支持台の第１基板 ２２ 支持台の第２基板 ２３ 支持台の第３基板 ２４ 第２基板の昇降機構 ２５ 第３基板の摺動機構
Claims (2)
- 【請求項１】 上型と下型とを有する鋳型と、上記下型
を固定するための下型プラテンと、上記鋳型に対してオ
フセットして配置されて、上記鋳型のキャビティに供給
する溶湯を収容する保持炉と、該保持炉側を開放端とし
て上記下型プラテンに形成された切欠き部と、上記保持
炉から切欠き部内を通って斜め上方へ延長されて、上記
保持炉と上記キャビティとを連通する溶湯供給管とを備
えてなる低圧鋳造装置において、 上記溶湯供給管は、支持手段に支持された状態で上記保
持炉と上記鋳型との間を接続するように構成され、上記
支持手段に、上記溶湯供給管を上記保持炉側に向かって
押圧して、該溶湯供給管の上記保持炉側の端部を該保持
炉に接続する押圧手段が設けられてなることを特徴とす
る低圧鋳造装置。 - 【請求項２】 上記保持炉と上記溶湯供給管の支持手段
とが、水平方向に移動可能な共通の移動台上に設けられ
てなることを特徴とする請求項１に記載の低圧鋳造装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05149794A JP3354277B2 (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | 低圧鋳造装置 |
| US08/403,664 US5513690A (en) | 1994-03-23 | 1995-03-14 | Low-pressure casting apparatus |
| KR1019950006017A KR100338907B1 (ko) | 1994-03-23 | 1995-03-22 | 저압주조장치 |
| DE19510381A DE19510381B4 (de) | 1994-03-23 | 1995-03-22 | Niederdruck-Gußvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05149794A JP3354277B2 (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | 低圧鋳造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07256429A true JPH07256429A (ja) | 1995-10-09 |
| JP3354277B2 JP3354277B2 (ja) | 2002-12-09 |
Family
ID=12888619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05149794A Expired - Fee Related JP3354277B2 (ja) | 1994-03-23 | 1994-03-23 | 低圧鋳造装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5513690A (ja) |
| JP (1) | JP3354277B2 (ja) |
| KR (1) | KR100338907B1 (ja) |
| DE (1) | DE19510381B4 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3147285B2 (ja) * | 1995-07-07 | 2001-03-19 | 新東工業株式会社 | 低圧鋳造設備 |
| IT1296351B1 (it) * | 1997-11-18 | 1999-06-25 | Imr Spa | Impianto perfezionato di colata in conchiglia a bassa pressione |
| DE19845389A1 (de) | 1998-10-02 | 2000-04-06 | Georg Fischer Disa Ag | Vorrichtung zum steigenden Niederdruck-Gießen von Metallschmelzen |
| DE19945545A1 (de) * | 1999-09-23 | 2001-04-19 | Daimler Chrysler Ag | Vorrichtung zum wahlweisen Tiefziehen und/oder zum Druckgiessen, die Verwendung einer Tiefziehpresse als Druckgussmaschine sowie ein Druckgussverfahren |
| US7975652B2 (en) * | 2006-07-05 | 2011-07-12 | Boss Technology Systems, Inc. | Livestock blow dryer with turbulator plate |
| JP6179477B2 (ja) * | 2014-07-31 | 2017-08-16 | トヨタ自動車株式会社 | ダイカスト鋳造装置 |
| KR102346741B1 (ko) | 2020-06-04 | 2022-01-03 | 김환기 | 저압 주조 장치 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2059966A1 (ja) * | 1969-08-06 | 1971-06-11 | Peugeot & Renault | |
| US3880222A (en) * | 1972-10-09 | 1975-04-29 | Renault | Low-pressure casting devices |
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