JP3147285B2 - 低圧鋳造設備 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、坩堝内の溶湯を加圧し
てストークを介して鋳型に鋳込むに当たり、大容量の溶
湯を鋳込むべき鋳型にも溶湯を鋳込むことができる低圧
鋳造設備に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、坩堝内の溶湯を加圧してストーク
を介して鋳型に鋳込むようにしたいわゆる低圧鋳造設備
においては、大容量の溶湯を鋳込むべき鋳型に溶湯を鋳
込む場合、一般に、その鋳込み量を収納できる大型の坩
堝を有する溶湯保持炉を用いていた。一方、従来は、こ
の大型の坩堝を有する溶湯保持炉を用いて、溶湯の鋳込
み量が比較的少ない鋳型に対しても鋳込みが一般に行わ
れていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このように大
型の坩堝を有する保持炉を用いて、鋳込み量が比較的少
ない鋳型に対して鋳込む場合、溶湯の材質が頻繁に変わ
るときその溶湯の管理が厄介になり、しかも溶湯保持炉
の加圧室の圧力制御が困難になり、その上この加圧室の
加圧用気体を供給する装置が大型の高価なものになると
ともに加圧精度が不安定になるなどの弊害が生じてい
た。本発明は上記の事情に鑑みて為されたもので、その
目的は、大容量の溶湯を鋳込むべき鋳型に対してはもち
ろんのこと、溶湯の鋳込み量が比較的少ない鋳型に対し
ても溶湯を適確に鋳込むことができるとともに精度高く
加圧することができる低圧鋳造設備を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における低圧鋳造設備は、坩堝内の溶湯を加
圧してストークを介して鋳型に鋳込むに当たり、大容量
の溶湯を鋳込むべき鋳型にも溶湯を鋳込むことができる
低圧鋳造設備であって、2個以上の鋳込み口を有する鋳
型と、この鋳型を取り付けるダイベースと、溶湯の収納
容量が前記大容量の溶湯を鋳込むべき鋳型の鋳込み量よ
り少ない坩堝を内設しかつ加圧室を有する少なくとも２
個以上の溶湯保持炉と、これら２個以上の保持炉にそれ
ぞれ載置して昇降させる昇降機構を備えかつ前記各保持
炉および前記各昇降機構を前記鋳型の真下位置に対して
搬入出可能な少なくとも２台以上の搬送台車と、前記２
個以上の保持炉に装着されて前記各坩堝を前記鋳型のキ
ャビティに圧着機構を介して連通させる２本以上のスト
ークと、前記２個以上の保持炉の加圧室にそれぞれ加圧
用気体を供給する加圧気体供給装置と、この加圧気体供
給装置と前記２個以上の保持炉の加圧室とをそれぞれ連
通接続させる２個以上の接続機構と、前記２個以上の保
持炉の加圧室同士を連通させる連通機構と、を具備した
ことを特徴とする。

【０００５】

【作用】このように構成されたものは、連通機構を介し
て２個以上の保持炉の加圧室同士を連通させた後、２本
以上のストークおよび２個以上の接続機構を介して２個
以上の坩堝を大容量の溶湯を鋳込むべき鋳型に、さらに
２個以上の連結機構を介して２個以上の溶湯保持炉を加
圧気体供給装置にそれぞれ接続することにより、前記大
容量の溶湯を鋳込むべき鋳型に対して溶湯を鋳込むこと
ができる。また、１本のストークおよび１個の接続機構
を介して１個の坩堝を鋳込み量が比較的少ない鋳型に、
さらに１個の連結機構を介して１個の溶湯保持炉を加圧
気体供給装置にそれぞれ接続することにより、鋳込み量
が比較的少ない鋳型に対しても溶湯を鋳込むことができ
る。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の一実施例について図１〜図５
に基づき詳細に説明する。図１に示すように、床面上に
は左右方向へ延びるレール１が敷設してあり、レール１
上には、２台の搬送台車２が走行可能に載置してある。
各搬送台車２には後述の溶湯保持炉１６を載置して昇降
させる昇降機構４が装着してあり、昇降装置４は、前記
搬送台車２の上方に昇降可能に配設されかつ下降時に搬
送台車２上に載る昇降テーブル９と、前記搬送台車２の
下面に４組の弾性支持機構５を介して上下動可能にして
配設された上下動部材６と、この上下動部材６上に装着
され正面図で見てＸ字状にピン連結されてパンタグラフ
状に構成され一端が前記上下動部材６および前記昇降テ
ーブル９にそれぞれ枢支されるとともに他端が車輪７を
介して前記上下動部材６および前記昇降テーブル９にそ
れぞれ水平移動可能に係合された二対のリンク８と、前
記二対のリンク８間に枢支されて装架され二対のリンク
８間の間隔を広狭させるシリンダ１０と、で構成してあ
って、シリンダ１０の伸長作動により、昇降テーブル９
は上昇するとともに上下動部材６は下降して床面を押圧
し（図２参照）、シリンダ１０の収縮作動により、昇降
テーブル９は下降するとともに、上下動部材６は弾性支
持機構５により上昇されるようになっている（図３参
照）。

【０００７】また、前記弾性支持機構５は、図２および
図３に示すように、搬送台車２の下面に装着されたＬ字
状の支持部材１１と、前記上下動板６の上面に固着させ
た取付け板１３と、上部が取付け板１３に固着され中央
付近が支持部材１１の下端部に上下動自在に貫通され下
部が支持部材１１から抜け出ないようにされた支持ボル
ト１２と、前記支持ボルト１２に巻装されて前記支持部
材１１と取付け板１３との間に装着された圧縮コイルバ
ネ１４と、で構成してある。

【０００８】また、前記昇降テーブル９上には、溶湯の
収納容量が後述の大容量の溶湯を鋳込むべき鋳型２９の
鋳込み量より少ない１５坩堝を内設しかつ加圧室を有す
る少なくとも２個の溶湯保持炉１６が載置してあり、こ
の保持炉１６には、前記坩堝１５を後述の鋳型２９のキ
ャビティ２８に連通接続させるストーク１７と、このス
トーク１７の上部を後述のダイベース２７を介在させて
鋳型２９に圧着させる圧着機構１９とが、装着してあ
る。

【０００９】そして、圧着機構１９は、図４に示すよう
に、保持炉１６上に固定されかつ前記ストーク１７を上
下動自在に遊嵌させた環状の下座２０と、この下座２０
の上方に所要の間隔をおいて上下動可能に配設されかつ
前記ストーク１７を貫通せさるとともに掛止させた環状
の上座２１と、上・下座２１、２０間に配設されて上座
２１を押し上げる圧縮コイルバネ２２と、下部が下座２
０に固定され上部が上座２１に所定長さ上下動自在に係
合されて上座２１を上下動可能に案内するガイドピン２
３と、上部が上座２１に固定され下部が下座２０に所定
長さ上下動自在に係合されて上座２１を所定高さ内で上
下動可能に保持するボルト２４と、前記上座２１および
下座２０の間に装着された伸縮性および非通気性を有す
る金属製の蛇腹３と、で構成してあり、保持炉１６と下
座２０との間および上座２１とストーク１７との間には
シール２５、２６がそれぞれ介在してある。なお、圧着
機構１９を用いることにより、ストーク１７を鋳型２９
に対して容易かつ確実に着脱することができる。

【００１０】また、図１に示すように、前記保持炉１６
の上方には、ダイベース２７が配設してあり、ダイベー
ス２７の上面には、大容量の溶湯を鋳込むべきキャビテ
ィ２８を有する鋳型２９が取付けてあり、鋳型２９は２
個の鋳込み口３０を有している。鋳込み口３０は、前記
ダイベース２７に上下に透設した貫通孔４７を介して前
記ストーク１７に連通するようになっている。図中３１
は、後述する加圧気体供給装置４１と前記保持炉１６と
を連結する連結機構であり、連結機構３１は、図５に示
すように、前記保持炉１６に連通して装着され先端が上
向きを成す固定管３２と、上下動可能に構成されシール
３３を介在して前記固定管３２に圧着可能な上下方向へ
延びる可動管３４と、フランジ３５ａを介して前記ダイ
ベース２７に固定され円筒状を成して前記可動管３４を
上下動可能に貫装させた支持部材３５と、可動管３４を
カラー３６を介して下方へ押圧する圧縮コイルバネ３７
と、前記支持部材３５に装着されて前記圧縮コイルバネ
３７等を保持する上・下蓋３８、３９と、前記可動管３
４を後述する加圧気体供給装置４１に接続する可撓性配
管としてのゴムホース４０ａ、４０ｂとで構成してあ
る。なお、連結機構３１を用いることにより、加圧気体
供給装置４１を保持炉１６に対して容易かつ確実に着脱
することができる。

【００１１】また、前記保持炉１６の加圧室にそれぞれ
加圧用気体を供給する加圧気体供給装置４１は、図１に
示すように、ゴムホース４０ａ、４０ｂを介して前記連
結機構３１にそれぞれ接続された２個の電磁開閉弁４２
ａ、４２ｂと、２個の電磁開閉弁４２ａ、４２ｂにそれ
ぞれ接続された２個の圧力制御弁４３ａ、４３ｂと、２
個の圧力制御弁４３ａ、４３ｂが二俣管４４を介して接
続された圧力気体発生源４５と、前記圧力制御弁４３
ａ、４３ｂを制御するコントローラ４６とで構成してあ
る。また、前記溶湯保持炉１６には、玉形弁５１、管継
ぎ手４７を装着した通気孔４８が設けてあり、２個の管
継ぎ手４７間には可撓性配管４９が着脱可能に取り付け
てある。そして、２個の管継ぎ手４７間に可撓性配管４
９を取り付けることにより、連通機構５０を構成するよ
うになっている。

【００１２】次に、このように構成した設備を用いて大
容量の溶湯を鋳込むべき鋳型２９に溶湯を鋳込む操作に
ついて説明する。図１に示すように、坩堝１５に溶湯を
同じ重量収納した２個の保持炉１６を、２台の搬送台車
２により鋳型２９の真下位置に搬入し、続いて、前記２
個の管継ぎ手４７間に可撓性配管４９を取り付ける。次
いで、２個の玉形弁５１を開いて２個の保持炉１６の加
圧室同士を連通させ、２個の保持炉１６の加圧室同士の
圧力が同一になるようにし、続いて、２個の昇降機構４
のシリンダ１０をそれぞれ伸長作動して２個の保持炉１
６をそれぞれ上昇させる。これにより、２本のストーク
１７を２個の圧着機構１９を介してダイベース２７の下
面に圧着させ、２個の坩堝１５を２個の鋳込み口３０に
それぞれ連通させる。これと同時に、２個の連結機構３
１を介して２個の保持炉１６の加圧室を加圧気体供給装
置４１の電磁開閉弁４２ａ、４２ｂにそれぞれ接続させ
る。なお、前記シリンダ１０の伸長作動により、上下動
板６が床面上に押圧されて搬送台車２は床面上に固定さ
れることとなる。

【００１３】次いで、電磁開閉弁４２ａ、４２ｂを開く
ことにより、大容量の溶湯を鋳込むべき鋳型２９のキャ
ビティ２８に対して溶湯を鋳込むことができ、さらに、
前記コントローラ４６により圧力制御弁４３ａ、４３ｂ
を介して圧力の制御された気体を保持炉１６内に供給す
ることによって保持炉１６内の加圧室の圧力を制御しな
がら、キャビティ２８内の溶湯を加圧する。キャビティ
２８内の溶湯の加圧完了後、電磁開閉弁４２ａ、４２ｂ
を閉じ、続いて、２本のシリンダ１０をそれぞれ収縮作
動して２個の保持炉１６を下降させ、搬送台車２上にそ
れぞれ載せて一サイクルを終了する。一方、鋳込み量が
比較的少ない鋳型（図示せず）に対して溶湯を鋳込む場
合には、その鋳型を前記ダイベース２７に取り付けた
後、１個の保持炉１６を一台の搬送台車２により鋳型の
真下位置に搬入して、上述した同様の操作を行えば良
い。

【００１４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明
は、2個以上の鋳込み口を有する鋳型と、この鋳型を取
り付けるダイベースと、溶湯の収納容量が前記大容量の
溶湯を鋳込むべき鋳型の鋳込み量より少ない坩堝を内設
しかつ加圧室を有する少なくとも２個以上の溶湯保持炉
と、これら２個以上の保持炉のそれぞれを載置して昇降
させる昇降機構を備えかつ前記各保持炉および前記各昇
降機構を前記鋳型の真下位置に対して搬入出可能な少な
くとも２台以上の搬送台車と、前記２個以上の保持炉に
装着されて前記各坩堝を前記鋳型のキャビティに圧着機
構を介して連通させる２本以上のストークと、前記２個
以上の保持炉の加圧室にそれぞれ加圧用気体を供給する
加圧気体供給装置と、この加圧気体供給装置と前記２個
以上の保持炉の加圧室とをそれぞれ連通接続させる２個
以上の接続機構と、前記２個以上の保持炉の加圧室同士
を連通させる連通機構と、を具備したから、大容量の溶
湯を鋳込むべき鋳型に対してはもちろんのこと、溶湯の
鋳込み量が比較的少ない鋳型に対しても溶湯を適確に鋳
込むことができるとともに精度高く加圧することができ
るなどの優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す一部断面正面図であ
る。

【図２】図１のＡ部拡大詳細図である。

【図３】図１のＢ部拡大詳細図である。

【図４】図１のＣ部拡大詳細図である。

【図５】図１の一部断面Ｄ部拡大詳細図である。

【符号の説明】

２ 搬送台車 ４ 昇降機構 ５ 弾性支持機構 ６ 上下動部材 ７ 車輪 ８ リンク ９ 昇降テーブル １０ シリンダ １５ 坩堝 １６ 溶湯保持炉 １７ ストーク １９ 圧着機構 ２０ 下座 ２１ 上座 ２２ 圧縮コイルバネ ２３ ガイドピン ２４ ボルト ２７ ダイベース ２８ キャビティ ２９ 鋳型３０ 鋳込み口 ３１ 接続機構 ３２ 固定管 ３３ シール ３４ 可動管 ３５ａ フランジ ３５ 支持部材 ３６ カラー ３７ 圧縮コイルバネ ３８ 上蓋 ３９ 下蓋 ４０ａ、４０ｂ ゴムホース ４１ 加圧気体供給装置 ５０ 連通機構

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 坩堝内の溶湯を加圧してストークを介し
   て鋳型に鋳込むに当たり、大容量の溶湯を鋳込むべき鋳
   型にも溶湯を鋳込むことができる低圧鋳造設備であっ
   て、2個以上の鋳込み口３０、３０を有する鋳型２９と、 この 鋳型２９を取り付けるダイベース２７と、 溶湯の収納容量が前記大容量の溶湯を鋳込むべき鋳型２
   ９の鋳込み量より少ない坩堝１５を内設しかつ加圧室を
   有する少なくとも２個以上の溶湯保持炉１６と、これら
   ２個以上の保持炉１６のそれぞれを載置して昇降させる
   昇降機構４を備えかつ前記各保持炉１６および前記各昇
   降機構４を前記鋳型２９の真下位置に対して搬入出可能
   な少なくとも２台以上の搬送台車２と、 前記２個以上の保持炉１６に装着されて前記各坩堝１５
   を前記鋳型２９のキャビティ２８に圧着機構１９を介し
   て連通させる２本以上のストーク１７と、 前記２個以上の保持炉１６の加圧室にそれぞれ加圧用気
   体を供給する加圧気体供給装置４１と、 前記保持炉１６に対して着脱可能に構成されて前記加圧
   気体供給装置４１と前記２個以上の保持炉１６の加圧室
   とをそれぞれ連通接続させる２個以上の接続機構３１
   と、 前記２個以上の保持炉１６の加圧室同士を連通させる連
   通機構５０と、 を具備したことを特徴とする低圧鋳造設備。
2. 【請求項２】前記昇降機構４が、 前記搬送台車２の上方に昇降可能に配設されかつ下降時
   に搬送台車２上に載る昇降テーブル９と、 前記搬送台車２の下面に４組の弾性支持機構５を介して
   上下動可能にして配設された上下動部材６と、 この上下動部材６上に装着され正面図で見てＸ字状にピ
   ン連結されてパンタグラフ状に構成され一端が前記上下
   動部材６および前記昇降テーブル９にそれぞれ枢支され
   るとともに他端が車輪７を介して前記上下動部材６およ
   び前記昇降テーブル９にそれぞれ水平移動可能に係合さ
   れた二対のリンク８と、 前記二対のリンク８間に枢支されて装架され二対のリン
   ク８間の間隔を広狭させるシリンダ１０と、 で構成されたことを特徴とする請求項１記載の低圧鋳造
   設備。
3. 【請求項３】前記圧着機構１９が、 前記溶湯保持炉１６上に固定されかつ前記ストーク１７
   を上下動自在に遊嵌させた環状の下座２０と、 この下座２０の上方に所要の間隔をおいて上下動可能に
   配設されかつ前記ストーク１７を貫通せさるとともに掛
   止させた環状の上座２１と、 この上座２１を押し上げる圧縮コイルバネ２２と、 前記上座２１を上下動可能に案内するガイドピン２３
   と、 前記上座２１を所定高さ内で上下動可能に保持するボル
   ト２４と、 前記上座２１および下座２０の間に装着された伸縮性お
   よび非通気性を有する金属製の蛇腹３と、 で構成されたことを特徴とする請求項１記載の低圧鋳造
   設備。
4. 【請求項４】前記接続機構３１が、 前記保持炉１６に連通して装着され先端が上向きを成す
   固定管３２と、 上下動可能に構成され下端面がシール３３を介在して前
   記固定管３２の上端面に圧着可能な上下方向へ延びる可
   動管３４と、 フランジ３５ａを介して前記ダイベース２７に固定され
   円筒状を成して前記可動管３４を上下動可能に貫装させ
   た支持部材３５と、 可動管３４をカラー３６を介して下方へ押圧する圧縮コ
   イルバネ３７と、 前記支持部材３５に装着されて前記圧縮コイルバネ３７
   等を保持する上・下蓋３８、３９と、 前記可動管３４を前記加圧気体供給装置４１に接続する
   可撓性配管４０ａ、４０ｂと、 で構成されたことを特徴とする請求項１記載の低圧鋳造
   設備。