JPH0725499A

JPH0725499A - 印字装置

Info

Publication number: JPH0725499A
Application number: JP5172850A
Authority: JP
Inventors: Kazuaki Takaishi; 和昭高石
Original assignee: TEC CORP
Current assignee: TEC CORP
Priority date: 1993-07-13
Filing date: 1993-07-13
Publication date: 1995-01-27

Abstract

(57)【要約】【目的】小型・軽量化、コスト低減を図りつつ小寸法用
紙も円滑に自動給送できるようにする。【構成】２つの用紙カセットのうちの上段用紙カセット
１０を下方用紙から順に給送可能に形成するとともに下
段用紙カセット２０を上方用紙から順に給送可能に形成
し、上段用紙カセット１０から給送された用紙Ｐ１を上
段用紙ガイド３Ｕを通しかつ下段用紙カセット２０に収
納された用紙Ｐ２上を通して搬送ローラ２へ給送可能に
構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２つの用紙カセットを
装着可能な印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４において、例えば電子写真装置型の
印字装置は、本体１にプロセスユニット（図示省略）
と、このプロセスユニットへ用紙Ｐを搬送する用紙搬送
手段（搬送ローラ２，用紙ガイド４等）と、全体を駆動
制御する制御ユニット（図示省略）とを組込んだ構成と
されている。プロセスユニット（印字部）は、像担持
体，帯電器，露光手段，現像器，転写器等を含み、搬送
されてきた用紙上にトナー像を転写印刷させる公知電子
写真構造である。

【０００３】ここに、本体１には、２つの用紙カセット
１０，２０が上下方向に装着可能とされ、いずれかの用
紙カセット１０（２０）を選択して当該用紙Ｐ１（Ｐ
２）を搬送ローラ２へ給送するものとされている。

【０００４】上段用紙カセット１０は、給送ローラ１１
と用紙有無検出器１２とを備え、収納された多数の用紙
Ｐ１のうちから上方用紙を１枚ずつ給送可能とされてい
る。下段用紙カセット２０も同じ構造とされ、給送ロー
ラ２１と用紙有無検出器２２を含む。用紙有無検出器１
２，２２は、光電素子から形成される場合が多い。

【０００５】搬送ローラ２の上流側に配設された用紙ガ
イドは、共通用紙ガイド３と上段側用紙ガイド３Ｕと下
段側用紙ガイド３Ｄとから形成され、かつ上段側用紙ガ
イド３Ｕには用紙通過検出器１５が設けられている。下
段側用紙ガイド３Ｄにも用紙通過検出器２５が同様に設
けられている。各用紙通過検出器１５，２５は、周知の
ヒンジ付きフォトインタラプトスイッチから形成される
のが一般的である。

【０００６】かかる印字装置では、いずれかの用紙カセ
ット（例えば、１０）を選択して印字運転に入ると、制
御ユニットは、用紙有無検出器１２からの出力信号によ
って用紙Ｐ１が収納されていることを確認してから給送
ローラ１１を回動させ、上方用紙Ｐ１を１枚だけ上段用
紙ガイド３Ｕへ送り出す。また、制御ユニットは、印字
部の駆動制御との関係等から、用紙Ｐ１が確実かつ円滑
に搬送ローラ２側へ給送されているか否かを確認する。
用紙通過検出器１５からの出力信号によって確認する。
確認できないときは、給送を停止させる。下段用紙カセ
ット２０が選択された場合も同様である。

【０００７】したがって、各用紙カセット１０，２０
に、例えばＡ４サイズ，Ｂ４サイズの如く異サイズの用
紙Ｐ１，Ｐ２をそれぞれに収納させておけば、必要に応
じて選択した用紙に印刷することができる。

【０００８】ところで、かかる印字装置も例外でなく一
層の小型化・軽量化とコスト低限が強く求められてい
る。そこで、図５に示す如く、用紙カセット１０，２０
から搬送ローラ２までの用紙給送経路の短縮を図ったも
のがある。すなわち、図５において、各用紙カセット１
０，２０に用紙有無検出器１５，２５を組込んで共通用
紙ガイド３と上・下段側用紙ガイド３Ｕ，３Ｄを図５の
左右方向の寸法を短くしている。したがって、用紙搬送
方向の小型化が図れる。しかし、各用紙カセット１０，
２０が大型となり、また経済的には必ずしも有利とはい
えない点が残る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、多様化に伴
い小寸法の特殊的サイズの用紙（例えば、ハガキやラベ
ル）にも印字したいとの要請が強まっている。しかし、
上記従来例（図４，図５）では用紙給送経路（３、３
Ｕ，３Ｄ）が長いので、その用紙を納めた用紙カセット
から搬送ローラ２へ小寸法用紙を自動給送することは難
しい。そこで、両用紙カセット１０，２０とは別に手差
し給送機構を設けることが考えられるが、これでは構造
複雑でコスト高となってしまうから、実用性に欠ける。

【００１０】かくして、時に必要とする小寸法の特殊的
サイズの用紙でも簡単に自動給送しつつ印字できる装置
の開発が強く望まれている。また、用紙搬送方向のみな
らず高さ方向の小型化も望まれている。

【００１１】本発明の目的は、小寸法サイズの用紙も自
動給送できる小型・軽量かつ低コストで取扱容易な印字
装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】用紙カセットから搬送ロ
ーラまでの用紙給送経路を短縮できるならば、Ａ４サイ
ズ等の一般的用紙では用紙通過確認工程を省略しても支
障が生じないという実験則、時に印字を必要とするハガ
キ等の用紙は上段用紙カセットに収納させた方が用紙カ
セットの本体への着脱が簡単で取扱容易なこと、しかし
ハガキ等の用紙は小寸法でも剛性の強いものが多いこと
から用紙給送経路が短くとも用紙通過確認工程を省略し
てしまうと支障が生じる虞れが強いこと、および上・下
段用紙カセットのいずれも上方用紙から給送する構造自
体が背低化を阻害していること等に着目し、本発明は上
段用紙カセットからの用紙を下方から順に給送し、かつ
上方から順に給送可能に形成された下段用紙カセット内
に収納された用紙上を通して搬送ローラへ給送可能に構
成し、前記目的を達成するものである。

【００１３】すなわち、本発明に係る印字装置は、本体
の上下方向に配設された２つの用紙カセットを有し、か
つ選択された用紙カセットから給送された用紙を搬送ロ
ーラを介して印字部に搬送可能に形成された印字装置に
おいて、前記２つの用紙カセットのうちの上段用紙カセ
ットを下方用紙から順に給送可能に形成するとともに下
段用紙カセットを上方用紙から順に給送可能に形成し、
上段用紙カセットから給送された用紙を上段用紙ガイド
を通しかつ下段用紙カセットに収納された用紙上を通し
て前記搬送ローラに給送可能に構成した、ことを特徴と
する。

【００１４】

【作用】上記構成による本発明では、下段用紙カセット
にＡ４サイズ等の一般的用紙を収納させ、上段用紙カセ
ットにハガキ等の小寸法の特殊的サイズ用紙を収納させ
る。下段用紙カセットが選択されると、下段用紙カセッ
ト内の用紙は、上方から順に搬送ローラへ給送される。
用紙給送経路が短いので、円滑かつ迅速に給送できる。

【００１５】一方、上段用紙カセットが選択されると、
上段用紙カセット内の用紙は下方から順に送り出され、
上段用紙ガイドを経由しかつ下段用紙カセット内に収容
された用紙上を通して上段用紙カセット内の場合と同様
に、搬送ローラへ給送される。用紙給送経路が短いの
で、小寸法でも確実かつ円滑に給送できる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本印字装置は、図１に示す如く電子写真装置型と
され、２つの用紙カセットのうちつの上段用紙カセット
１０を下方用紙から順に給送可能に形成するとともに下
段用紙カセット２０を上方用紙から順に給送可能に形成
し、上段用紙カセット１０から給送された用紙Ｐ１を上
段用紙ガイド３Ｕを通しかつ下段用紙カセット２０に収
納された用紙Ｐ２上を通して搬送ローラ２に給送可能に
構成し、小型・軽量化とコスト低減とを達成できるよう
に形成されている。

【００１７】また、下段用紙ガイド（３Ｄ）を一掃して
用紙給送経路を一段と短縮化し一層の小型化と用紙Ｐの
給送円滑化が図られている。

【００１８】さらに、下段用紙カセット２０用の用紙有
無検出器２２を上段用紙カセット１０から給送された用
紙Ｐ１の通過確認用の検出器として切替使用可能とし、
一層のコスト低減が図られている。

【００１９】図１において、下段用紙カセット２０は、
例えばＡ４サイズやＢ４サイズの一般的用紙Ｐ２を収納
するものとされ、本体１にやや傾斜させてた状態で着脱
可能とされている。また、この実施例では、給送ローラ
２１および用紙有無検出器２２はフレーム等を介して本
体１に装着するものとされ、一段と構造簡素化が図られ
ている。

【００２０】また、この下段用紙カセット２０から給送
された用紙Ｐ２は、上方用紙から順に送り出され直ちに
共通用紙ガイド３を通して搬送ローラ２へ給送される。
すなわち、従来例（図４，図５）に比較して下段用紙ガ
イド（３Ｄ）を一掃することによって、用紙給送方向の
小型化が図られている。

【００２１】次に、上段用紙カセット１０は、例えばハ
ガキ等の小寸法で特殊的サイズの用紙Ｐ１を収納するも
のとされ、本体１に傾斜させた状態で着脱可能とされ、
給送ローラ１１と用紙有無検出器１２とが搭載されてい
る。また、図２に示す給送モータ１１Ｍとそのドライバ
１１Ｄも内蔵する。

【００２２】この上段用紙カセット１０は、収納された
用紙Ｐ１の下方用紙から順に給送される構造とされ、下
段用紙カセット２０との間隔を縮め本体１の背低化を達
成するとともに、上段用紙ガイド３Ｕの短縮化を図って
いる。

【００２３】上段用紙ガイド３Ｕは、上段用紙カセット
１０から送り出された図１に点線で示す用紙Ｐ１を下段
用紙カセット２０内に収納された最上位の用紙Ｐ２上に
給送案内可能に形成されている。寸法が非常に短くかつ
ストレートの簡単構造とされているから、大幅なコスト
低減ができるとともに、用紙Ｐ１が高剛性であっても曲
りがないから確実に給送できる。

【００２４】本体１に装着された図２に示すプロセスユ
ニット（印字部）３０は、公知構造のため詳細説明を省
略するが、搬送ローラ２とそのモータ，ドライバも含む
ものとされている。一方、制御ユニット４０は図２に示
す構成とされている。すなわち、制御ユニット４０は、
ＣＰＵ４１，ＲＯＭ４２，ＲＡＭ４３，印刷データを送
信して来るホストコンピュータ（図示省略）とのインタ
ーフェース（Ｉ／Ｆ）４４，入出力ポート４５〜４７等
を含み、装置全体を適時に適量だけ駆動制御するものと
形成されている。

【００２５】そして、この実施例の場合、制御ユニット
４０（４１，４２）は、通常は下段用紙カセット２０が
選択されたものとされ、ドライバ２１Ｄに信号を送って
給送ローラ２１を回動させ用紙Ｐ２を搬送ローラ２へ給
送するように形成されている。また、用紙有無検出器２
２の検出動作は、下段用紙カセット２０内の用紙有検出
動作（図３のＳＴ１２）として認識するものとされてい
る。

【００２６】また、制御ユニット４０は、装着検出スイ
ッチ１９の信号を受け上段用紙カセット１０が本体１に
装着されたことを確認（図３のＳＴ１０のＹＥＳ）した
場合、ドライバ２１Ｄに代えてドライバ１１Ｄに信号を
送り、給送モータ１１Ｍ（給送ローラ１１）を回動させ
る。したがって、上段用紙カセット１０に収納された下
方用紙Ｐ１から順に用紙給送される。この際、用紙有無
検出器２２の検出動作は、上段用紙カセット１０用の通
過確認検出器の検出動作と認識（図３のＳＴ１１）する
ものとされている。

【００２７】なお、装着検出スイッチ１９の代りに、上
段用紙カセット１０と制御ユニット４０とを接続する信
号線を用いて、上段用紙カセット１０が本体１に装着さ
れたことを自動確認するように構成してもよい。

【００２８】次に、この実施例の作用を説明する。下段
用紙カセット２０が本体１に装着された状態で印刷運転
に入ると、制御ユニット４０は、用紙有無検出器２２の
検出動作により用紙Ｐ２が収納されていることを確認
（図３のＳＴ１２）してから、ドライバ２１Ｄに信号を
送り給送ローラ２１を回動させる。したがって、下段用
紙カセット２０に収納された用紙のうちから上方用紙Ｐ
２が順に共通用紙ガイド３を通して搬送ローラ２へ給送
される。下段用紙ガイド（３Ｄ）が一掃されているので
用紙通過検出をしなくとも迅速かつ円滑に給送できる。

【００２９】ハガキ（Ｐ１）を収納させた上段用紙カセ
ット１０を本体１に装着すると、制御ユニット４０は装
着検出スイッチ１９がＯＮ（図３のＳＴ１０のＹＥＳ）
したことから、上段用紙カセット１０が選択されたと認
識し、かつ用紙有無検出器２２の検出動作を用紙通過検
出動作として取扱う旨認識する（図３のＳＴ１１）。

【００３０】かくして、制御ユニット４０は、用紙有無
検出器１２の検出動作により上段用紙カセット１０に用
紙Ｐ１が有ることを確認すると、ドライバ１１Ｄに信号
を送り給送ローラ１１を回動させて下方用紙Ｐ１から順
に用紙を送り出す。図１に点線で示したように送り出さ
れた用紙Ｐ１は、上段用紙ガイド３Ｕを通しかつ下段用
紙カセット２０内の最上位用紙Ｐ２上を通り搬送ローラ
２へ給送される。この際、下段用紙カセット２０用の給
送ローラ２１は停止しているので、下方側の上段用紙ガ
イド３Ｕとしても有効に働く。この途中、用紙有無検出
器２２の検出動作により通過確認を行う。通過確認でき
ない場合は、給送を停止する。

【００３１】したがって、用紙給送経路（３Ｕ，３）が
短くかつシンプル構造であるから、用紙Ｐ１が小サイズ
で高剛性であったとしても、円滑に給送できる。

【００３２】しかして、この実施例によれば、２つの用
紙カセットのうちの上段用紙カセット１０を下方用紙か
ら順に給送可能に形成するとともに下段用紙カセット２
０を上方用紙から順に給送可能に形成し、上段用紙カセ
ット１０から給送された用紙Ｐ１を上段用紙ガイド３Ｕ
を通しかつ下段用紙カセット２０に収納された用紙Ｐ２
上を通して搬送ローラ２へ給送可能に構成されているの
で、上段用紙カセット１０内に収納させた用紙Ｐ２が小
サイズで剛性の高い用紙でも円滑に給送できるととも
に、装置の大幅な小型・軽量化とコスト低減を達成でき
かつ取扱容易である。

【００３３】また、下方用紙カセット２０は従来通りに
上方用紙Ｐ２から順に給送可能とされているが上方用紙
カセット１０は下方用紙Ｐ１から順に給送可能に形成さ
れているので、両カセット１０，２０を上下方向に接近
させて装着できる。すなわち、本体１の背低化を達成で
き、一層の小型化とコスト低減ができる。

【００３４】また、上記と同じ理由から、上段用紙ガイ
ド３Ｕの短縮化とストレート形態化ができるので、小寸
法でも剛性が高い用紙Ｐ１でも確実に給送できる。

【００３５】また、上段用紙カセット１０から送り出さ
れた用紙Ｐ１は下段用紙カセット２０の用紙Ｐ２上を通
して搬送ローラ２へ給送され、かつ下段用紙カセット２
０用の下段用紙ガイド（３Ｄ）を一掃してあるので、用
紙給送方向の本体１の寸法を大幅に短縮化でき、なお一
層のコスト低減が図れる。

【００３６】また、下段用紙カセット２０は、用紙Ｐ２
を収納するだけの構造簡単なものとされているので、こ
の点からもコスト低減ができる。

【００３７】また、上段用紙カセット１０用の用紙通過
検出器（１５）を一掃し、その用紙通過確認は下段用紙
カセット２０用の用紙有無検出器２２を切替使用して実
行されるので、省スペース化とコスト低減が図れかつ高
剛性の用紙Ｐ１の給送を確実に行える。

【００３８】また、下段用紙ガイド（３Ｄ）が一掃され
ているから、下段用紙カセット２０から給送された用紙
Ｐ２の通過を確認するための用紙通過検出器（２５）を
装着しなくとも円滑に用紙を給送でき、かつ省スペース
化とコスト低減ができる。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、２つの用紙カセットの
うちの上段用紙カセットを下方用紙から順に給送可能に
形成するとともに下段用紙カセットを上方用紙から順に
給送可能に形成し、上段用紙カセットから給送された用
紙を上段用紙ガイドを通しかつ下段用紙カセットに収納
された用紙上を通して搬送ローラへ給送可能に構成され
ているので、上段用紙カセット内に収納させた用紙が小
サイズで剛性の高い用紙でも円滑に給送できるととも
に、装置の大幅な小型・軽量化とコスト低減を達成でき
かつ取扱容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す側面図である。

【図２】同じく、制御ユニットを説明するためのブロッ
ク図である。

【図３】同じく、認識動作を説明するためのフローチャ
ートである。

【図４】従来例（１）を説明するための側面図である。

【図５】従来例（２）を説明するための側面図である。

【符号の説明】

１本体２搬送ローラ３共通用紙ガイド３Ｕ上段用紙ガイド３Ｄ下段用紙ガイド１０上段用紙カセット１１給送ローラ１２用紙有無検出器１９装着検出スイッチ２０下段用紙カセット２１給送ローラ２２用紙有無検出器３０プロセスユニット４０制御ユニット４１ＣＰＵ４２ＲＯＭ４３ＲＡＭ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体の上下方向に配設された２つの用紙
カセットを有し、かつ選択された用紙カセットから給送
された用紙を搬送ローラを介して印字部に搬送可能に形
成された印字装置において、前記２つの用紙カセットのうちの上段用紙カセットを下
方用紙から順に給送可能に形成するとともに下段用紙カ
セットを上方用紙から順に給送可能に形成し、上段用紙
カセットから給送された用紙を上段用紙ガイドを通しか
つ下段用紙カセットに収納された用紙上を通して前記搬
送ローラに給送可能に構成した、ことを特徴とする印字
装置。