JPH0725351Y2 - 誤噴射防止保護キヤツプつき噴射容器 - Google Patents
誤噴射防止保護キヤツプつき噴射容器Info
- Publication number
- JPH0725351Y2 JPH0725351Y2 JP1987158945U JP15894587U JPH0725351Y2 JP H0725351 Y2 JPH0725351 Y2 JP H0725351Y2 JP 1987158945 U JP1987158945 U JP 1987158945U JP 15894587 U JP15894587 U JP 15894587U JP H0725351 Y2 JPH0725351 Y2 JP H0725351Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection
- cap
- nozzle
- container
- valve stem
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （考案の目的） この考案は、使用時にはバルブステムの傾倒により噴射
弁を開弁させるとともに、不使用時にはキャップを回転
して噴射を不能にする該噴射防止機構をそなえるワンタ
ッチ保護キャップつきの噴射容器であって、しかも機構
の簡素なものを提供するのがその目的である。
弁を開弁させるとともに、不使用時にはキャップを回転
して噴射を不能にする該噴射防止機構をそなえるワンタ
ッチ保護キャップつきの噴射容器であって、しかも機構
の簡素なものを提供するのがその目的である。
使用時にはバルブステムの傾倒により噴射弁を開弁させ
るとともに、不使用時にはキャップを回転して噴射を不
能にする該噴射防止機構をそなえるワンタッチ保護キャ
ップつきの噴射容器の考案は、たとえば実開昭62−8776
5号公報に開示されている。
るとともに、不使用時にはキャップを回転して噴射を不
能にする該噴射防止機構をそなえるワンタッチ保護キャ
ップつきの噴射容器の考案は、たとえば実開昭62−8776
5号公報に開示されている。
このような既知の考案は不使用の際誤噴射の防止が簡単
かつ確実になされるところから、特に殺菌性など毒性の
強い薬液や、高価な医薬液剤等の噴射容器に好適である
一方、噴射弁の開弁がバルブステムの傾倒によってなさ
れるようにしてあるので、キャップの頂部の指圧部とバ
ルブステムの連動機構がきわめて簡素で製作が容易であ
るとともに動作が正確で故障も少ない利点がある。
かつ確実になされるところから、特に殺菌性など毒性の
強い薬液や、高価な医薬液剤等の噴射容器に好適である
一方、噴射弁の開弁がバルブステムの傾倒によってなさ
れるようにしてあるので、キャップの頂部の指圧部とバ
ルブステムの連動機構がきわめて簡素で製作が容易であ
るとともに動作が正確で故障も少ない利点がある。
一方、このような噴射容器は前記したように毒物や医薬
等に使用されることが多いので、噴射の際はノズルを目
視し、噴射方向を正確に定めることが必要であるが、前
記した既知のものでは、噴射の際でもキャップの外にノ
ズルが現れないので、噴射の方向性を正しく保つことが
難しい。
等に使用されることが多いので、噴射の際はノズルを目
視し、噴射方向を正確に定めることが必要であるが、前
記した既知のものでは、噴射の際でもキャップの外にノ
ズルが現れないので、噴射の方向性を正しく保つことが
難しい。
他方、本考案者の考案にかかる実公昭62−132769には噴
射操作の際にキャップの外にノズルが現れるような噴射
容器が開示されている。しかしながら、この開示にかか
る考案においてはキャップ内からキャップ外へのノズル
の前後移動をキャップの回転に連動させてあるため、そ
の動作機構が複雑であり、生産コストが高くなるのが避
けられない。
射操作の際にキャップの外にノズルが現れるような噴射
容器が開示されている。しかしながら、この開示にかか
る考案においてはキャップ内からキャップ外へのノズル
の前後移動をキャップの回転に連動させてあるため、そ
の動作機構が複雑であり、生産コストが高くなるのが避
けられない。
この考案はこれら既知の考案の前記した欠点を解消し、
ノズルの動作機構が簡素であってしかも噴射方向を正し
く保つことが容易であり、従って使い勝手のよい、特に
毒性液や薬液等の噴射に適する噴射容器の提供を可能に
したものである。
ノズルの動作機構が簡素であってしかも噴射方向を正し
く保つことが容易であり、従って使い勝手のよい、特に
毒性液や薬液等の噴射に適する噴射容器の提供を可能に
したものである。
（考案の構成） 以下、図面に示した実施例につきこの考案を説明すれ
ば、１はこの考案における耐圧容器で、使用前において
噴射物が噴射剤とともに封入されている。この耐圧容器
１はバルブステム11をたとえば第５図のように傾倒した
ときに開く噴射弁を口蓋12にそなえているが、このよう
な耐圧容器をもつ噴射容器は周知である。
ば、１はこの考案における耐圧容器で、使用前において
噴射物が噴射剤とともに封入されている。この耐圧容器
１はバルブステム11をたとえば第５図のように傾倒した
ときに開く噴射弁を口蓋12にそなえているが、このよう
な耐圧容器をもつ噴射容器は周知である。
なお、図示の実施例においては、弁バネ14に弾支されて
いるバルブステム11の側孔15と、口蓋12に嵌設されてい
る弾性ガスケット16とにより前記した噴射弁が構成され
ている。
いるバルブステム11の側孔15と、口蓋12に嵌設されてい
る弾性ガスケット16とにより前記した噴射弁が構成され
ている。
この考案において、２は弾性樹脂からなる筒状のキャッ
プで、耐圧容器１の容器口13に回転自在に嵌設されてい
る。３は前部にノズル31をそなえる噴射頭で、筒壁21内
において耐圧容器１に対し非回転的にバルブステム11に
冠着されている。ノズル31の口端32は筒壁21の内面直近
に位置している。
プで、耐圧容器１の容器口13に回転自在に嵌設されてい
る。３は前部にノズル31をそなえる噴射頭で、筒壁21内
において耐圧容器１に対し非回転的にバルブステム11に
冠着されている。ノズル31の口端32は筒壁21の内面直近
に位置している。
図示の例において、25は噴射頭の底部から前後に張出し
ている爪片で、噴射頭３の回転を防止するため口蓋12の
前部および後部に左右一対づつ突設させた案内棒17の間
に爪片25を介在させてある。
ている爪片で、噴射頭３の回転を防止するため口蓋12の
前部および後部に左右一対づつ突設させた案内棒17の間
に爪片25を介在させてある。
この考案のキャップ２の筒壁21には前記したノズル31に
対応する窓穴22が穿たれている。また、キャップ２は押
板24をそなえている。この押板24は窓穴22の上方部分を
支点26として後方に伸び、自由端27の下面には脚板23が
突設されている。
対応する窓穴22が穿たれている。また、キャップ２は押
板24をそなえている。この押板24は窓穴22の上方部分を
支点26として後方に伸び、自由端27の下面には脚板23が
突設されている。
なお、図示の例において、28,29はキャップ２に設けた
回転ストッパーで、キャップ２を回転したときノズル31
に係合して、それ以上のキャップ２の回転を停止するた
めのものである。
回転ストッパーで、キャップ２を回転したときノズル31
に係合して、それ以上のキャップ２の回転を停止するた
めのものである。
また、この考案において、噴射頭３はバルブステム11と
同心でありその後部外面には前記した脚板23に衝合可能
な上向きの肩斜面33が形成されており、前部には脚板23
の底縁の受棚34が形成されている。
同心でありその後部外面には前記した脚板23に衝合可能
な上向きの肩斜面33が形成されており、前部には脚板23
の底縁の受棚34が形成されている。
さらに、この考案において、４はキャップ２と同心の円
筒で、口縁12に対して回転しないように固定さなおり、
その筒壁にはノズル31の挿通が可能な切欠窓41が穿たれ
ている。
筒で、口縁12に対して回転しないように固定さなおり、
その筒壁にはノズル31の挿通が可能な切欠窓41が穿たれ
ている。
なお図示の実施例によれば、第９図からわかるように、
内筒４は環状の底板42の切欠部43に前記した案内棒17を
嵌入することにより、口縁12に対して回転しないように
固定されている。
内筒４は環状の底板42の切欠部43に前記した案内棒17を
嵌入することにより、口縁12に対して回転しないように
固定されている。
この考案は前記のようにしてなるので、噴射操作を行う
にはキャップ２を回転し、第１図に示すように、窓穴22
をノズル31の口端32の位置に一致させ、押板24を指圧す
る。前記のように押板24は窓穴22の上方に支点26があ
り、自由端27の下面には脚板23が突設されている一方、
噴射頭３はバルブステム11と同心でその後部外面には脚
板23に衝合可能な上向きの斜面肩33が形成されているの
で、噴射頭３は指圧により、支点26を中心として円弧運
動する押板24の脚板23によって前方に押圧され、従って
噴射頭３は第５図のように前傾し、これに伴ってバルブ
ステム11が前傾するので、前記した噴射弁が開き、噴射
物は窓穴22を通じ、ノズル31から噴射される。
にはキャップ２を回転し、第１図に示すように、窓穴22
をノズル31の口端32の位置に一致させ、押板24を指圧す
る。前記のように押板24は窓穴22の上方に支点26があ
り、自由端27の下面には脚板23が突設されている一方、
噴射頭３はバルブステム11と同心でその後部外面には脚
板23に衝合可能な上向きの斜面肩33が形成されているの
で、噴射頭３は指圧により、支点26を中心として円弧運
動する押板24の脚板23によって前方に押圧され、従って
噴射頭３は第５図のように前傾し、これに伴ってバルブ
ステム11が前傾するので、前記した噴射弁が開き、噴射
物は窓穴22を通じ、ノズル31から噴射される。
そしてこの考案によればノズルの口端32は当初キャップ
の周壁21の内面直近に位置するため、噴射頭３の前傾に
起因するバルブステム11の前傾位置においては、ノズル
31が窓穴22から外部に突出して現れるので、噴射操作の
際ノズル31を目視することができ、従って噴射方向のね
らいがよく定まる。
の周壁21の内面直近に位置するため、噴射頭３の前傾に
起因するバルブステム11の前傾位置においては、ノズル
31が窓穴22から外部に突出して現れるので、噴射操作の
際ノズル31を目視することができ、従って噴射方向のね
らいがよく定まる。
押板24の指圧を解除すれば、押板24の位置は弾性復元す
るので、噴射頭３に対する押圧も解除され、従って、噴
射頭３は第１図のように位置が復元されるとともに、噴
射が停止する。
るので、噴射頭３に対する押圧も解除され、従って、噴
射頭３は第１図のように位置が復元されるとともに、噴
射が停止する。
不使用、貯蔵または輸送の際は、第６図のようにキャッ
プ２をほぼ180度回転する。噴射頭３は前記のように周
壁21内において耐圧容器１に対し非回転的に支持されて
いて、ノズル31の方向性にかわりはないので、キャップ
２の前記した回転後において、ノズル31と窓穴22とは向
きが反対になると同時にノズル31がキャップの筒壁21に
よって覆い隠される。また、それと当時に押板24の脚板
23の底縁が噴射頭３の受棚34に係合するので、押板24に
圧力がかかれば噴射頭３が前傾しようとするが、ノズル
の口端32がキャップの筒壁21の直近に位置しているの
で、この筒壁21が障害となり、噴射頭３の前傾が阻止さ
れる。すなわち、このように、キャップ２をほぼ180度
回転した位置では押板24を加圧しても噴射できない。さ
らにこの場合、窓穴22がキャップの筒壁21と同心である
内筒４の筒壁に重なっているので、窓穴22からの異物の
侵入が阻止される。
プ２をほぼ180度回転する。噴射頭３は前記のように周
壁21内において耐圧容器１に対し非回転的に支持されて
いて、ノズル31の方向性にかわりはないので、キャップ
２の前記した回転後において、ノズル31と窓穴22とは向
きが反対になると同時にノズル31がキャップの筒壁21に
よって覆い隠される。また、それと当時に押板24の脚板
23の底縁が噴射頭３の受棚34に係合するので、押板24に
圧力がかかれば噴射頭３が前傾しようとするが、ノズル
の口端32がキャップの筒壁21の直近に位置しているの
で、この筒壁21が障害となり、噴射頭３の前傾が阻止さ
れる。すなわち、このように、キャップ２をほぼ180度
回転した位置では押板24を加圧しても噴射できない。さ
らにこの場合、窓穴22がキャップの筒壁21と同心である
内筒４の筒壁に重なっているので、窓穴22からの異物の
侵入が阻止される。
（考案の効果） かくして、この考案によれば、キャップ２の簡単な回転
操作により、選択的に噴射を可能または不能にできるの
みならず、噴射が行われるときはノズルがキャップ２の
外部にあらわれるので、噴射のねらいがよく定まり、噴
射を不能としたときは、ノズル31がキャップ２の筒壁21
に覆われて保護されるとともに、噴射頭３やバルブステ
ム11のような可動部分がキャップ２および内筒４により
外部からほぼ完全に遮断されるので、誤噴射の防止とと
もに、安全かつ衛生的に使用できる噴射容器が提供され
る。
操作により、選択的に噴射を可能または不能にできるの
みならず、噴射が行われるときはノズルがキャップ２の
外部にあらわれるので、噴射のねらいがよく定まり、噴
射を不能としたときは、ノズル31がキャップ２の筒壁21
に覆われて保護されるとともに、噴射頭３やバルブステ
ム11のような可動部分がキャップ２および内筒４により
外部からほぼ完全に遮断されるので、誤噴射の防止とと
もに、安全かつ衛生的に使用できる噴射容器が提供され
る。
のみならず、この考案によれば、噴射弁の開弁をバルブ
ステムの傾倒動作に連動させる弁開閉機構を採用すると
ともに、キャップ外へのノズルの突出動作をバルブステ
ムの前傾動作に連動させたため、ノズルの進退機構がき
わめて簡素であり、低コストで生産可能である。従って
この考案は使い勝手よく、かつ実用性の高い医薬その他
の薬液の噴射容器の生産を可能にし、かかる噴射容器の
普及に寄与するところが多大である。
ステムの傾倒動作に連動させる弁開閉機構を採用すると
ともに、キャップ外へのノズルの突出動作をバルブステ
ムの前傾動作に連動させたため、ノズルの進退機構がき
わめて簡素であり、低コストで生産可能である。従って
この考案は使い勝手よく、かつ実用性の高い医薬その他
の薬液の噴射容器の生産を可能にし、かかる噴射容器の
普及に寄与するところが多大である。
第１図はこの考案品の一実施例の作動可能な位置におけ
る部分省略縦断面図、第２図は同じく平面図、第３図は
キャップの正面図、第４図は第３図のＸ−Ｘ切断線によ
る横断面図、第５図は第１図に示す実施例の作動状態に
おける部分省略縦断面図、第６図は同じく非作動状態に
おける部分省略縦断面図、第７図は噴射頭の平面図、第
８図は同じく右側面図、第９図は内筒の平面図である。 １は耐圧容器、11はバルブステム、12は口蓋、13は容器
口、14は弁バネ、15は側孔、16は弾性ガスケット、17は
案内棒、２はキャップ、21は筒壁、22は窓穴、23は脚
板、24は押板、25は爪片、26は支点、27は自由端、28,2
9は回転ストッパー、３は噴射頭、31はノズル、32は口
端、33は斜面肩、34は受棚、４は内筒、41は切欠窓、42
は底板、43は切欠部である。
る部分省略縦断面図、第２図は同じく平面図、第３図は
キャップの正面図、第４図は第３図のＸ−Ｘ切断線によ
る横断面図、第５図は第１図に示す実施例の作動状態に
おける部分省略縦断面図、第６図は同じく非作動状態に
おける部分省略縦断面図、第７図は噴射頭の平面図、第
８図は同じく右側面図、第９図は内筒の平面図である。 １は耐圧容器、11はバルブステム、12は口蓋、13は容器
口、14は弁バネ、15は側孔、16は弾性ガスケット、17は
案内棒、２はキャップ、21は筒壁、22は窓穴、23は脚
板、24は押板、25は爪片、26は支点、27は自由端、28,2
9は回転ストッパー、３は噴射頭、31はノズル、32は口
端、33は斜面肩、34は受棚、４は内筒、41は切欠窓、42
は底板、43は切欠部である。
Claims (1)
- 【請求項１】バルブステム11の傾倒により開く噴射弁を
口蓋12にそなえる耐圧容器１の容器口13に、弾性樹脂か
らなる筒状のキャップ２を回転自在に嵌設し、口端32が
キャップ２の筒壁21の内面直近に位置するノズル31を前
部にそなえる噴射頭３を、筒壁21内において耐圧容器１
に対し非回転的にバルブステム11に冠着し、かつ、キャ
ップの筒壁21と同心でノズル31が挿通できる切欠窓41を
筒壁の前部に穿った内筒４を口蓋12に固定してなり、キ
ャップ２は、ノズル31に対応する窓穴22を筒壁21に穿つ
とともに窓穴22の上方部分を支点26として後方に伸びる
前記噴射頭の押板24の自由端27の下面に脚板23を突設し
てなり、噴射頭３はバルブステム11と同心でありかつ脚
板23に衝合可能な上向きの斜面肩33を後部外面に形成す
るとともに脚板23の底縁の受棚34を前部に形成したこと
により、バルブステム11の前傾の位置においてノズル31
が窓穴22から突出して噴射できるようにしてなる誤噴射
防止保護キャップつき噴射容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987158945U JPH0725351Y2 (ja) | 1987-10-17 | 1987-10-17 | 誤噴射防止保護キヤツプつき噴射容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987158945U JPH0725351Y2 (ja) | 1987-10-17 | 1987-10-17 | 誤噴射防止保護キヤツプつき噴射容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0163685U JPH0163685U (ja) | 1989-04-24 |
| JPH0725351Y2 true JPH0725351Y2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=31439721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987158945U Expired - Lifetime JPH0725351Y2 (ja) | 1987-10-17 | 1987-10-17 | 誤噴射防止保護キヤツプつき噴射容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0725351Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2875797B1 (fr) * | 2004-09-30 | 2006-11-24 | Oreal | Ensemble de distribution destine a la distribution extemporanee de deux produits |
| JP6182470B2 (ja) * | 2014-01-31 | 2017-08-16 | 株式会社吉野工業所 | 吐出容器 |
-
1987
- 1987-10-17 JP JP1987158945U patent/JPH0725351Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0163685U (ja) | 1989-04-24 |
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