JPH07253113A - 円筒ころ軸受 - Google Patents
円筒ころ軸受Info
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- JPH07253113A JPH07253113A JP6042491A JP4249194A JPH07253113A JP H07253113 A JPH07253113 A JP H07253113A JP 6042491 A JP6042491 A JP 6042491A JP 4249194 A JP4249194 A JP 4249194A JP H07253113 A JPH07253113 A JP H07253113A
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- Japan
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- circumferential groove
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- solid lubricant
- roller bearing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6696—Special parts or details in view of lubrication with solids as lubricant, e.g. dry coatings, powder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
- F16C33/585—Details of specific parts of races of raceways, e.g. ribs to guide the rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/583—Details of specific parts of races
- F16C33/586—Details of specific parts of races outside the space between the races, e.g. end faces or bore of inner ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2380/00—Electrical apparatus
- F16C2380/26—Dynamo-electric machines or combinations therewith, e.g. electro-motors and generators
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 円筒ころ軸受において、部分的な油膜切れに
伴う擦過音の発生を防止することである。 【構成】 外輪１の転走面６に円周溝７を設け、その円
周溝７に固形潤滑剤１０を若干突出させて充填し、転動
するころ３によりその固形潤滑剤１０を圧縮させ、油分
をころ３に付着させるようにした。
伴う擦過音の発生を防止することである。 【構成】 外輪１の転走面６に円周溝７を設け、その円
周溝７に固形潤滑剤１０を若干突出させて充填し、転動
するころ３によりその固形潤滑剤１０を圧縮させ、油分
をころ３に付着させるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、電動モータ等に用い
られる円筒ころ軸受に関するものである。
られる円筒ころ軸受に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電動モータの主軸を支持する円筒ころ軸
受は、通常グリースで潤滑されるが、軸受転走面の部分
的な潤滑油膜切れにより擦過音を発生することがある。
受は、通常グリースで潤滑されるが、軸受転走面の部分
的な潤滑油膜切れにより擦過音を発生することがある。
【０００３】このため、従来から外輪の転走面に円周溝
を形成し、その円周溝にグリースを塗り込んで油膜切れ
を補う対策が知られている。
を形成し、その円周溝にグリースを塗り込んで油膜切れ
を補う対策が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
対策によっても、円周溝内のグリースがある程度ころに
付着して持ち去られると、潤滑効果を失う欠点がある。
対策によっても、円周溝内のグリースがある程度ころに
付着して持ち去られると、潤滑効果を失う欠点がある。
【０００５】そこで、この出願に係る発明は長期にわた
り軸受転走面に油分を供給して擦過音の発生を防止する
ことを課題とする。
り軸受転走面に油分を供給して擦過音の発生を防止する
ことを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決する第
１の発明の手段は、外輪と内輪との間に円筒ころを介在
してなる円筒ころ軸受において、上記外輪の転走面に円
周溝を形成し、その円周溝に固形潤滑剤をその固形潤滑
剤の表面が上記転走面の表面より若干突出するように充
填した構成としたものである。
１の発明の手段は、外輪と内輪との間に円筒ころを介在
してなる円筒ころ軸受において、上記外輪の転走面に円
周溝を形成し、その円周溝に固形潤滑剤をその固形潤滑
剤の表面が上記転走面の表面より若干突出するように充
填した構成としたものである。
【０００７】また、第２の発明の手段は、外輪と内輪と
の間に円筒ころを介在してなる円筒ころ軸受において、
上記内輪の内径面に円周溝を形成し、その円周溝と内輪
転走面とを、連通する複数の連通穴を設け、上記円周溝
に固形潤滑剤を充填した構成としたものである。
の間に円筒ころを介在してなる円筒ころ軸受において、
上記内輪の内径面に円周溝を形成し、その円周溝と内輪
転走面とを、連通する複数の連通穴を設け、上記円周溝
に固形潤滑剤を充填した構成としたものである。
【０００８】
【作用】上記第１の発明においては、内輪の回転に伴
い、ころが外輪の転走面の内周溝から若干突出した固形
潤滑剤を圧縮しながら転動することにより、固形潤滑剤
中の油分がころ及びその転走面に付着し、部分的な油膜
切れを防止する。
い、ころが外輪の転走面の内周溝から若干突出した固形
潤滑剤を圧縮しながら転動することにより、固形潤滑剤
中の油分がころ及びその転走面に付着し、部分的な油膜
切れを防止する。
【０００９】また、第２の発明においては、内輪が回転
すると遠心力の作用により固形潤滑剤の油分が溝底の連
通穴を通って内輪の転走面に移動し、転動するころに付
着し油膜切れを防ぐ。
すると遠心力の作用により固形潤滑剤の油分が溝底の連
通穴を通って内輪の転走面に移動し、転動するころに付
着し油膜切れを防ぐ。
【００１０】
【実施例】図１及び図２に示したものは、上述の第１発
明の実施例である。この円筒ころ軸受は、外輪１と内輪
２、これらの間に介在された円筒ころ３及び各ころ３を
一定間隔に保持する保持器４により構成され、外輪１の
両端部に設けたつば５によりころ３の軸方向への移動を
規制する。
明の実施例である。この円筒ころ軸受は、外輪１と内輪
２、これらの間に介在された円筒ころ３及び各ころ３を
一定間隔に保持する保持器４により構成され、外輪１の
両端部に設けたつば５によりころ３の軸方向への移動を
規制する。
【００１１】上記の外輪１の転走面６の中央部分には、
断面矩形状の円周溝７が形成される。この円周溝７の幅
はころ３の非クラウニング部８幅ｗにより小さく設定さ
れ、また転走面６と円周溝７との間の角部９は、エッジ
が立たないように十分丸め、エッジ応力の発生を防止し
ている。
断面矩形状の円周溝７が形成される。この円周溝７の幅
はころ３の非クラウニング部８幅ｗにより小さく設定さ
れ、また転走面６と円周溝７との間の角部９は、エッジ
が立たないように十分丸め、エッジ応力の発生を防止し
ている。
【００１２】上記の円周溝７は、その断面が図３に示す
ごとき半月状、図４に示すごとき台形状などの形状でも
よい。
ごとき半月状、図４に示すごとき台形状などの形状でも
よい。
【００１３】これらの円周溝７には固形潤滑剤１０が充
填される。この固形潤滑剤１０は、充填当初において
は、図２に示すように、転走面６から若干突出した突出
部１１を有するように充填される。
填される。この固形潤滑剤１０は、充填当初において
は、図２に示すように、転走面６から若干突出した突出
部１１を有するように充填される。
【００１４】上記の固形潤滑剤１０は、超高分子量ポリ
オレフィンとグリースの混合物からなるものである。更
に具体的には、「プラスチックグリース」「ポリルー
プ」等の商品名で知られたものであって、平均分子量約
１×１０6 〜５×１０6 の超高分子量ポリエチレン９５
ｗｔ％と、その超高分子量ポリエチレンのゲル化温度よ
り高い滴点を有する潤滑グリース５〜９９ｗｔ％とから
なる混合物を上記円周溝７に充填したのち、上記超高分
子量ポリエチレンのゲル化温度以上に加熱し、その後冷
却固化せしめたものである（特公昭６３−２３２３９号
公報参照）。
オレフィンとグリースの混合物からなるものである。更
に具体的には、「プラスチックグリース」「ポリルー
プ」等の商品名で知られたものであって、平均分子量約
１×１０6 〜５×１０6 の超高分子量ポリエチレン９５
ｗｔ％と、その超高分子量ポリエチレンのゲル化温度よ
り高い滴点を有する潤滑グリース５〜９９ｗｔ％とから
なる混合物を上記円周溝７に充填したのち、上記超高分
子量ポリエチレンのゲル化温度以上に加熱し、その後冷
却固化せしめたものである（特公昭６３−２３２３９号
公報参照）。
【００１５】その他の例として、平均分子量約１×１０
6 〜５×１０6 の超高分子量ポリオレフィンのゲル化点
より高い滴点を有する潤滑グリース５〜９９ｗｔ％に粒
径１〜１００μｍの前記超高分子量ポリオレフィン粉末
９５〜１ｗｔ％を混合して前記ゲル化点以上の温度で分
散保持させたものでもよい。
6 〜５×１０6 の超高分子量ポリオレフィンのゲル化点
より高い滴点を有する潤滑グリース５〜９９ｗｔ％に粒
径１〜１００μｍの前記超高分子量ポリオレフィン粉末
９５〜１ｗｔ％を混合して前記ゲル化点以上の温度で分
散保持させたものでもよい。
【００１６】上記いずれの場合も、固体ワックス等の油
の滲み出し抑制添加物を加えることがある。
の滲み出し抑制添加物を加えることがある。
【００１７】第１実施例の円筒ころ軸受は、以上のごと
きものであり、内輪２の回転に伴いころ３が円周溝７か
ら若干突出した固形潤滑剤１０を圧縮しながら転動する
ことにより、固形潤滑剤１０中の油分がころ３及びその
転走面６に付着し、部分的な油膜切れを防止する。
きものであり、内輪２の回転に伴いころ３が円周溝７か
ら若干突出した固形潤滑剤１０を圧縮しながら転動する
ことにより、固形潤滑剤１０中の油分がころ３及びその
転走面６に付着し、部分的な油膜切れを防止する。
【００１８】なお、円周溝７の幅は、軸受転がり疲労寿
命時間を考慮して決められる。
命時間を考慮して決められる。
【００１９】次に、図５に示した第２実施例の円筒ころ
軸受は、内輪２の内径面、即ちモータ主軸１２の嵌合面
に円周溝１３を設け、その円周溝１３の溝底と外径面
（即ち、転走面１５）との間に、周方向に一定の間隔を
おいて複数の連通穴１４が放射状に設けられている。上
記の円周溝１３の溝底は、中央部分が低くなるように傾
斜をもって形成され、その中央部分に前記の連通穴１４
が設けられる。
軸受は、内輪２の内径面、即ちモータ主軸１２の嵌合面
に円周溝１３を設け、その円周溝１３の溝底と外径面
（即ち、転走面１５）との間に、周方向に一定の間隔を
おいて複数の連通穴１４が放射状に設けられている。上
記の円周溝１３の溝底は、中央部分が低くなるように傾
斜をもって形成され、その中央部分に前記の連通穴１４
が設けられる。
【００２０】上記の円周溝１３は、図６のようにその断
面形状が半月状のものでもよく、また、図７のように軸
方向に隔てた２箇所に設け、その２箇所の円周溝１３に
設ける連通穴１４を周方向に位置をずらせ、千鳥状の配
列となるように設けてもよい。
面形状が半月状のものでもよく、また、図７のように軸
方向に隔てた２箇所に設け、その２箇所の円周溝１３に
設ける連通穴１４を周方向に位置をずらせ、千鳥状の配
列となるように設けてもよい。
【００２１】上記の円周溝１３には前述の第１実施例の
ものと同様の固形潤滑剤１０が充填される。また、連通
穴１４の転走面１５側の開口周縁は十分丸められ、エッ
ジ応力の発生を防止している。
ものと同様の固形潤滑剤１０が充填される。また、連通
穴１４の転走面１５側の開口周縁は十分丸められ、エッ
ジ応力の発生を防止している。
【００２２】この第２実施例の円筒ころ軸受は、内輪２
の回転による遠心力により固形潤滑剤１０の油分が連通
穴１４を通って内輪２の転走面１５上に移動し、その転
走面１５を転動するころ３に付着し、部分的な油膜切れ
を防止する。
の回転による遠心力により固形潤滑剤１０の油分が連通
穴１４を通って内輪２の転走面１５上に移動し、その転
走面１５を転動するころ３に付着し、部分的な油膜切れ
を防止する。
【００２３】上記の円周溝１３は内輪２の外周面に設け
られているので、軸受としての負荷容量が低下すること
はない。
られているので、軸受としての負荷容量が低下すること
はない。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、この出願の各発明の円筒
ころ軸受は外輪又は内輪の円周溝に充填した固形潤滑剤
からころ及びその転走面に油分が供給されるので、部分
的な油膜切れがなく、長期にわたり擦過音の発生を防止
する効果がある。
ころ軸受は外輪又は内輪の円周溝に充填した固形潤滑剤
からころ及びその転走面に油分が供給されるので、部分
的な油膜切れがなく、長期にわたり擦過音の発生を防止
する効果がある。
【図１】第１実施例の一部省略断面図
【図２】同上の外輪の一部省略拡大断面図
【図３】同上の円周溝の変形例を示す拡大断面図
【図４】同上の円周溝の他の変形例を示す拡大断面図
【図５】第２実施例の一部省略断面図
【図６】同上の円周溝の変形例を示す拡大断面図
【図７】同上の円周溝の変形例を示す拡大断面図
１ 外輪 ２ 内輪 ３ ころ ４ 保持器 ５ つば ６ 転走面 ７ 円周溝 ８ 非クラウニング部 ９ 角部 １０ 固形潤滑剤 １１ 突出部 １２ モータ主軸 １３ 円周溝 １４ 連通穴
Claims (2)
- 【請求項１】 外輪と内輪との間に円筒ころを介在して
なる円筒ころ軸受において、上記外輪の転走面に円周溝
を形成し、その円周溝に固形潤滑剤をその表面が上記転
走面の表面より若干突出するように充填したことを特徴
とする円筒ころ軸受。 - 【請求項２】 外輪と内輪との間に円筒ころを介在して
なる円筒ころ軸受において、上記内輪の内径面に円周溝
を形成し、その円周溝と内輪転走面とを、連通する複数
の連通穴を設け、上記円周溝に固形潤滑剤を充填したこ
とを特徴とする円筒ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04249194A JP3517268B2 (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 円筒ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04249194A JP3517268B2 (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 円筒ころ軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07253113A true JPH07253113A (ja) | 1995-10-03 |
| JP3517268B2 JP3517268B2 (ja) | 2004-04-12 |
Family
ID=12637536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04249194A Expired - Fee Related JP3517268B2 (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 円筒ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3517268B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002010617A1 (fr) * | 2000-07-27 | 2002-02-07 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Unite poulie |
| JP2009180239A (ja) * | 2008-01-29 | 2009-08-13 | Nsk Ltd | ラジアル転がり軸受 |
| JP2010159871A (ja) * | 2008-12-08 | 2010-07-22 | Thk Co Ltd | 案内装置 |
| JP2011149463A (ja) * | 2010-01-20 | 2011-08-04 | Ntn Corp | 転がり軸受 |
| DE202018102121U1 (de) * | 2018-04-17 | 2019-07-19 | Liebherr-Components Biberach Gmbh | Großwälzlager |
-
1994
- 1994-03-14 JP JP04249194A patent/JP3517268B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002010617A1 (fr) * | 2000-07-27 | 2002-02-07 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Unite poulie |
| US7056247B2 (en) | 2000-07-27 | 2006-06-06 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Pulley unit |
| JP2009180239A (ja) * | 2008-01-29 | 2009-08-13 | Nsk Ltd | ラジアル転がり軸受 |
| JP2010159871A (ja) * | 2008-12-08 | 2010-07-22 | Thk Co Ltd | 案内装置 |
| JP2011149463A (ja) * | 2010-01-20 | 2011-08-04 | Ntn Corp | 転がり軸受 |
| DE202018102121U1 (de) * | 2018-04-17 | 2019-07-19 | Liebherr-Components Biberach Gmbh | Großwälzlager |
| US11808301B2 (en) | 2018-04-17 | 2023-11-07 | Liebherr-Components Biberach Gmbh | Large roller bearing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3517268B2 (ja) | 2004-04-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040106 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040123 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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