JP2003139142A - ころ軸受 - Google Patents
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Abstract
はプレス保持器付きころ軸受を提供する。 【解決手段】 内輪と、外輪と、内外輪間に配設された
複数のころと、ころを保持するモミ抜き保持器又はプレ
ス保持器とを有するころ軸受において、保持器は、保持
器の柱部間に複数のころを転動自在に保持し、柱部のこ
ろに対向するポケット面の少なくとも一方に柱部の長手
方向に対して傾斜したスリットが形成され、スリットに
潤滑剤が充填されている。
Description
器又はプレス保持器付きころ軸受に関する。
銅保持器又はプレス保持器付きころ軸受は、使用時に保
持器ポケットと転動体(ころ)との隙間にグリースを詰
め込まれ、ころの表面にもグリースを塗布される。そし
て、ころ軸受の回転に伴う遠心力によって保持器のポケ
ットところとの間に存在していたグリースの大半が外輪
転走面非走行跡部(外輪転走面の軸方向両側)に移動
し、そのグリースからにじみ出た基油によってころ軸受
内の潤滑が行なわれる。
図である。保持器115の本体116は、保持器115
の一方の側壁となる円環状の環状部116aと、環状部
116aの側壁面に内周方向に等間隔を隔てて複数立設
された柱部116bとを備えている。柱部116bの先
端面に、保持器115の他方の側壁となる円環状の側板
117を接続することで、ポケット116eが形成され
る。ポケット116eには、図3に2点鎖線で示すよう
に円筒ころ113が充填される。
おいては、円筒ころ113(転動体)と保持器115の
柱部116bとがすべり接触する箇所で、潤滑状態が不
良になることがあった。軸受回転による遠心力によって
ポケット116e内に塗布されたグリースの大半が外輪
側に移動してしまうため、保持器115のポケット11
6eに残留したグリースでは基油が不足がちになり十分
な潤滑が行えなかった。その結果、円筒ころ113の転
動面や保持器115の柱部116bの円筒ころ113に
対向する面(ポケット面)に磨耗が発生し、その磨耗紛
がグリース内に混入してグリース劣化を促進したり、軸
受の異音等が発生したりして、軸受の正規な性能が損な
われることがあった。本発明は、このような事情を鑑み
てなされたもので、その目的は、潤滑性能を改善したモ
ミ抜き黄銅保持器またはプレス保持器付きころ軸受を提
供することにある。
輪と、外輪と、前記内外輪間に配設された複数のころ
と、該ころを保持するモミ抜き保持器又はプレス保持器
とを有するころ軸受において、前記保持器は、該保持器
の柱部間に前記複数のころを転動自在に保持し、前記柱
部の前記ころに対向するポケット面の少なくとも一方に
前記柱部の長手方向に対して傾斜したスリットが形成さ
れ、該スリットに潤滑剤が充填されていることを特徴と
するころ軸受によって達成される。
リットを斜めに設けていることで柱部の強度を低下させ
ることなく、広い潤滑剤保持空間を確保することができ
る。そのスリットに充填された潤滑剤によって転動体と
保持器のポケットとの間の潤滑性能を向上させることが
できる。その結果、ころの転動面と内外輪の軌道面との
間の潤滑性能も向上し、保持器の磨耗や転動体の磨耗を
抑制することが可能となる。
填することが好ましい。こうすることでポケットと転動
体との間の潤滑性能が一層向上する。スリットの幅・深
さは、ともに1〜2mmとすることが好ましい。上記の
ころ軸受のモミ抜き保持器を黄銅製とすれば、加工性が
良くなり、加工コストが下がる。また、軸受へ潤滑剤を
充填する方法としては従来どおりのものを用いることが
できる。
高分子材と潤滑油とを混合させた固形油を充填すれば潤
滑性能を顕著に向上させることができる。高分子材と潤
滑油とを混合させた固形油としては、ポリエチレン、ポ
リプロピレン、ポリブチレン、ポリメチルペンテン等の
ポリα−オレフィン系ポリマ群から選定したポリマに、
潤滑剤としてポリα−オレフィン油のようなパラフィン
系炭化水素油、ナフテン系炭化水素油、鉱油、ジアルキ
ルジフェニルエーテル油のようなエーテル油、フタル酸
エステル、トリメリット酸エステルのようなエステル油
等の何れかを単独若しくは混合油の形で混合物を焼成し
て固化させたものが例示できる。
施形態を説明する。図1は本発明にかかる一実施形態の
ころ軸受を示す要部断面図である。図1に示す円筒ころ
軸受(以下、ころ軸受とする。)10は、内周面に軌道
面11aを有する外輪11と、外周面に軌道面12aを
有する内輪12と、外輪軌道面11aと内輪軌道面12
aとの間に複数配置された円筒状のころ13とを備えて
いる。複数のころ13は、外輪軌道面11aと内輪軌道
面12aとの間に配置された環状の保持器15によって
内周方向に等間隔を隔てた状態で保持されている。保持
器15は、モミ抜き黄銅保持器である。保持器15は、
環状の本体16と、環状の側板17とをリベット18に
より組み合わせて構成されている。
拡大分解斜視図である。保持器15の本体16は、保持
器15の一方の側壁となる円環状の環状部16aと、環
状部16aの側壁面に周方向に等間隔を隔てて複数立設
された柱部16bとを備えている。環状部16aと柱部
16bとによってポケット16eが区画されている。ポ
ケット16eには図示しない円筒ころが装填され、転動
自在に保持されている。柱部16bの内部をリベット孔
16cが貫通している。柱部16bは、その基端部が環
状部16aに一体的に継続されており、その先端面は、
段部16gが形成されており、保持器15の他方の側壁
となる円環状の側板17が接続される。側板17には、
本体16のリベット孔16cに対応する位置にリベット
孔17cが設けられ、本体16の段部16gに対応する
位置に凹部17gが設けられている。
ころ13)を介して対向するポケット面16hの少なく
とも一方にはスリット19が形成されている。スリット
19は、柱部16bの長手方向に対して傾斜して設けら
れている。本実施形態において、スリット19は、柱部
16b先端側の外周面側(図面の上側)から柱部16b
基端部側の内周面側(図面の下側)にわたって傾斜して
いる。
る際に、潤滑剤としてグリースを保持できるように所定
の寸法で形成されている。スリット19の幅、深さが大
きすぎると柱部16bの強度が低下してしまう。このた
め、スリット19の幅・深さをそれぞれ1mm〜2mm
とすることが好ましい。
保持器15の柱部16bに形成されたスリット19にグ
リースを保持することが可能となる。このため、円筒こ
ろ13と柱部16bとの隙間に充填されたグリースや、
円筒ころ13の表面に塗布されたグリースは、ころ軸受
10の回転に伴い遠心力によって外輪11側に移動する
が、一部のグリースがスリット19に保持される。スリ
ット19に流入したグリースからは、そのグリースに含
まれる基油がポケット16eににじみ出る。このため、
円筒ころ(転動体)13と保持器15のポケット16e
との間の潤滑性能を向上させることができる。また、円
筒ころ13と保持器15の磨耗を抑制することができ
る。さらに、スリット19内のグリースから供給される
基油によって軌道輪転走面も潤滑状態が良好になるた
め、軌道輪の磨耗も抑制される。また、グリース寿命も
延長することができる。ころ軸受10へのグリースの充
填方法としては従来のものを用いることができる。
材と潤滑油とを混合させた固形油とすることが好まし
い。このような構成とすれば、円筒ころ(転動体)13
と保持器15のポケット16eとの間の潤滑性能を著し
く向上させることができる。その結果、内外輪の軌道面
と円筒ころ13の転動面との間における潤滑性能も向上
し、保持器15と円筒ころ(転動体)13の磨耗を抑制
することが可能となる。また、グリース寿命も延長する
ことができる。
れるものではなく、適宜な変形、改良等が可能である。
リベットを有しないタイプの保持器も本発明に適用する
ことができる。スリットの傾斜の向きは変更することが
できる。例えば、柱部先端側の内周面側から柱部基端部
側の外周面側にわたって傾斜していてもよい。柱部のポ
ケット(もしくはころ)を介して対向するポケット面の
少なくとも一方に複数のスリットを形成してもよい。こ
のとき、それぞれのスリットの傾斜の向きや角度を変更
してもよい。柱部のポケット(もしくはころ)を介して
対向するポケット面の両方にスリットを形成してもよ
い。
潤滑性能を改善したモミ抜き黄銅保持器またはプレス保
持器付きころ軸受を提供できる。
ある。
斜視図である。
す分解斜視図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 内輪と、外輪と、前記内外輪間に配設さ
れた複数のころと、該ころを保持するモミ抜き保持器又
はプレス保持器とを有するころ軸受において、 前記保持器は、該保持器の柱部間に前記複数のころを転
動自在に保持し、前記柱部の前記ころに対向するポケッ
ト面の少なくとも一方に前記柱部の長手方向に対して傾
斜したスリットが形成され、該スリットに潤滑剤が充填
されていることを特徴とするころ軸受。 - 【請求項2】 前記モミ抜き保持器が黄銅製であること
を特徴とする請求項1に記載のころ軸受。 - 【請求項3】 前記スリットに高分子材と潤滑油とを混
合させた固形油を充填したことを特徴とする請求項1又
は2に記載のころ軸受。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001339342A JP2003139142A (ja) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001339342A JP2003139142A (ja) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | ころ軸受 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003139142A true JP2003139142A (ja) | 2003-05-14 |
Family
ID=19153702
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001339342A Pending JP2003139142A (ja) | 2001-11-05 | 2001-11-05 | ころ軸受 |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2003139142A (ja) |
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2001
- 2001-11-05 JP JP2001339342A patent/JP2003139142A/ja active Pending
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A02 | Decision of refusal |
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