JPH07251398A - 食品スライサ - Google Patents
食品スライサInfo
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- JPH07251398A JPH07251398A JP4665194A JP4665194A JPH07251398A JP H07251398 A JPH07251398 A JP H07251398A JP 4665194 A JP4665194 A JP 4665194A JP 4665194 A JP4665194 A JP 4665194A JP H07251398 A JPH07251398 A JP H07251398A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 柔らかい食品をその切断先端と切片を変形さ
せずに高い能率で切断することのできる範囲を広くす
る。 【構成】 帯状刃物１５が下降する毎にコンベア装置１
上の食品Ｆの先端を帯状刃物で切断する食品スライサに
おいて、帯状刃物１５が食品Ｆを切断する間、帯状刃物
１５をその長手方向に低速度で大きく往復運動させつつ
高速度で小さく往復運動させる低速度大行程往復駆動装
置６と高速度小行程往復駆動装置１７を設け、高速度小
行程往復駆動装置１７に、電動機２１の駆動によって回
転する軸１８に原動子の円板カム１９を取り付けると共
に、帯状刃物１５に従動子の転子２０を取り付け、円板
カム１９を転子２０に接触して、電動機２１の駆動によ
って帯状刃物１５を往復運動させるカム機構を使用し
た。
せずに高い能率で切断することのできる範囲を広くす
る。 【構成】 帯状刃物１５が下降する毎にコンベア装置１
上の食品Ｆの先端を帯状刃物で切断する食品スライサに
おいて、帯状刃物１５が食品Ｆを切断する間、帯状刃物
１５をその長手方向に低速度で大きく往復運動させつつ
高速度で小さく往復運動させる低速度大行程往復駆動装
置６と高速度小行程往復駆動装置１７を設け、高速度小
行程往復駆動装置１７に、電動機２１の駆動によって回
転する軸１８に原動子の円板カム１９を取り付けると共
に、帯状刃物１５に従動子の転子２０を取り付け、円板
カム１９を転子２０に接触して、電動機２１の駆動によ
って帯状刃物１５を往復運動させるカム機構を使用し
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柔らかい食品を薄切り
する食品スライサに関する。
する食品スライサに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の食品スライサは、特開平４−６
９１９３号公報に第１実施例として開示されているよう
に、食品を切断厚さ分ずつ供給するコンベア装置を設
け、一方向に回動する無端の帯状刃物をコンベア装置の
上方位置を横断する方向に沿って掛け渡し、コンベア装
置上の食品が切断厚さ分供給される毎に帯状刃物を下降
する刃物昇降装置を設け、帯状刃物が下降する毎にコン
ベア装置上の食品の先端を移動中の帯状刃物の下側部で
切断する。
９１９３号公報に第１実施例として開示されているよう
に、食品を切断厚さ分ずつ供給するコンベア装置を設
け、一方向に回動する無端の帯状刃物をコンベア装置の
上方位置を横断する方向に沿って掛け渡し、コンベア装
置上の食品が切断厚さ分供給される毎に帯状刃物を下降
する刃物昇降装置を設け、帯状刃物が下降する毎にコン
ベア装置上の食品の先端を移動中の帯状刃物の下側部で
切断する。
【０００３】ところが、刃物が一方向に移動する食品ス
ライサにおいては、肉類や魚類のような柔らかい食品
は、変形し易くて、粘着し易いので、切断中の食品は、
切断面が刃物の移動方向に引っ張られ、食品の切断先端
と食品切片が変形する。従って、食品は、均等厚さに切
断されず、切片の厚さが不揃いになる。また、切片は、
変形したり湾曲して、配列し難くなる。
ライサにおいては、肉類や魚類のような柔らかい食品
は、変形し易くて、粘着し易いので、切断中の食品は、
切断面が刃物の移動方向に引っ張られ、食品の切断先端
と食品切片が変形する。従って、食品は、均等厚さに切
断されず、切片の厚さが不揃いになる。また、切片は、
変形したり湾曲して、配列し難くなる。
【０００４】そこで、帯状刃物が食品を切断する間、帯
状刃物をその長手方向に低速度で大きく往復運動させつ
つ高速度で小さく往復運動させる食品スライサが発明さ
れ、特願平５−３２９５１１号として特許出願された。
この食品スライサにおいては、切断中の食品は、切断面
が一方向に引っ張られないので、柔らかくても、切断先
端と切片が変形し難い。
状刃物をその長手方向に低速度で大きく往復運動させつ
つ高速度で小さく往復運動させる食品スライサが発明さ
れ、特願平５−３２９５１１号として特許出願された。
この食品スライサにおいては、切断中の食品は、切断面
が一方向に引っ張られないので、柔らかくても、切断先
端と切片が変形し難い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、帯状刃物が
低速度で大きくかつ高速度で小さく往復運動する上記の
食品スライサにおいて、帯状刃物を高速度で小さく往復
運動させる装置は、高圧空気を供給すると、ピストンが
前進して空気路が後退用に切り替わり、ピストンが後退
して空気路が前進用に切り替わり、ピストンが前進と後
退を繰り返す空気シリンダ機構を使用している。
低速度で大きくかつ高速度で小さく往復運動する上記の
食品スライサにおいて、帯状刃物を高速度で小さく往復
運動させる装置は、高圧空気を供給すると、ピストンが
前進して空気路が後退用に切り替わり、ピストンが後退
して空気路が前進用に切り替わり、ピストンが前進と後
退を繰り返す空気シリンダ機構を使用している。
【０００６】この空気シリンダ機構の高速度小行程往復
駆動装置においては、食品の切れ味に関係する帯状刃物
の速度と単位時間当りの往復数を制御するのが困難であ
る。また、帯状刃物の速度と単位時間当りの往復数が帯
状刃物の負荷によって大きく変動する。帯状刃物の負荷
が大きくなると、帯状刃物の速度が低下して単位時間当
りの往復数が減少し、切断能率が大きく低下する。
駆動装置においては、食品の切れ味に関係する帯状刃物
の速度と単位時間当りの往復数を制御するのが困難であ
る。また、帯状刃物の速度と単位時間当りの往復数が帯
状刃物の負荷によって大きく変動する。帯状刃物の負荷
が大きくなると、帯状刃物の速度が低下して単位時間当
りの往復数が減少し、切断能率が大きく低下する。
【０００７】従って、上記の食品スライサにおいては、
柔らかい食品をその切断先端と切片を変形させずに高い
能率で切断することのできる範囲が広くない。
柔らかい食品をその切断先端と切片を変形させずに高い
能率で切断することのできる範囲が広くない。
【０００８】本発明の目的は、上記のような従来の課題
を解決することである。
を解決することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、食品を切断厚
さ分ずつ供給するコンベア装置を設け、帯状刃物をコン
ベア装置の上方位置を横断する方向に沿って設け、コン
ベア装置上の食品が切断厚さ分供給される毎に帯状刃物
を下降する刃物昇降装置を設け、帯状刃物が下降する毎
にコンベア装置上の食品の先端を帯状刃物で切断する食
品スライサにおいて、帯状刃物が食品を切断する間、帯
状刃物をその長手方向に低速度で大きく往復運動させつ
つ高速度で小さく往復運動させる低速度大行程往復駆動
装置と高速度小行程往復駆動装置を設け、高速度小行程
往復駆動装置には、電動機の駆動によって回転する軸に
原動子を取り付けると共に、帯状刃物に従動子を取り付
け、原動子を従動子に接触して、電動機の駆動によって
帯状刃物を往復運動させるカム機構を使用した。
さ分ずつ供給するコンベア装置を設け、帯状刃物をコン
ベア装置の上方位置を横断する方向に沿って設け、コン
ベア装置上の食品が切断厚さ分供給される毎に帯状刃物
を下降する刃物昇降装置を設け、帯状刃物が下降する毎
にコンベア装置上の食品の先端を帯状刃物で切断する食
品スライサにおいて、帯状刃物が食品を切断する間、帯
状刃物をその長手方向に低速度で大きく往復運動させつ
つ高速度で小さく往復運動させる低速度大行程往復駆動
装置と高速度小行程往復駆動装置を設け、高速度小行程
往復駆動装置には、電動機の駆動によって回転する軸に
原動子を取り付けると共に、帯状刃物に従動子を取り付
け、原動子を従動子に接触して、電動機の駆動によって
帯状刃物を往復運動させるカム機構を使用した。
【００１０】また、この食品スライサにおいて、電動機
の駆動によって回転する軸の回転数を制御する手段を設
けた。
の駆動によって回転する軸の回転数を制御する手段を設
けた。
【００１１】また、上記の食品スライサにおいて、電動
機に定速度特性の電動機を使用した。
機に定速度特性の電動機を使用した。
【００１２】
【作用】本発明の食品スライサにおいては、帯状刃物が
食品を切断する間、帯状刃物がその長手方向に低速度で
大きく往復運動しつつ高速度で小さく往復運動するの
で、切断中の食品は、切断面が一方向に引っ張られな
い。食品は、柔らかくても、切断先端と切片が変形し難
い。切片の厚さが不揃いになり難い。また、切片は、配
列し難い形状になり難い。
食品を切断する間、帯状刃物がその長手方向に低速度で
大きく往復運動しつつ高速度で小さく往復運動するの
で、切断中の食品は、切断面が一方向に引っ張られな
い。食品は、柔らかくても、切断先端と切片が変形し難
い。切片の厚さが不揃いになり難い。また、切片は、配
列し難い形状になり難い。
【００１３】また、高速度小行程往復駆動装置において
は、電動機の駆動によって回転する軸の回転数を制御す
ると、食品の切れ味に関係する帯状刃物の速度と単位時
間当りの往復数が制御される。また、定速度特性の電動
機を使用すると、帯状刃物の速度と単位時間当りの往復
数が帯状刃物の負荷によって変動しない。帯状刃物の負
荷が大きくなっても、帯状刃物の速度と単位時間当りの
往復数が低下せず、切断能率が低下しない。
は、電動機の駆動によって回転する軸の回転数を制御す
ると、食品の切れ味に関係する帯状刃物の速度と単位時
間当りの往復数が制御される。また、定速度特性の電動
機を使用すると、帯状刃物の速度と単位時間当りの往復
数が帯状刃物の負荷によって変動しない。帯状刃物の負
荷が大きくなっても、帯状刃物の速度と単位時間当りの
往復数が低下せず、切断能率が低下しない。
【００１４】
【発明の効果】本発明においては、柔らかい食品をその
切断先端と切片を変形させずに高い能率で切断すること
のできる範囲が広い。
切断先端と切片を変形させずに高い能率で切断すること
のできる範囲が広い。
【００１５】
【実施例】本例の食品スライサは、図１と図２に示すよ
うに、間欠駆動される供給コンベア装置１を前後方向に
設け、複数列の食品Ｆを切断厚さ分ずつ前側に送る供給
コンベア装置１の上に、各列の食品Ｆの両側に並列する
仕切板２を前後方向に設けている。
うに、間欠駆動される供給コンベア装置１を前後方向に
設け、複数列の食品Ｆを切断厚さ分ずつ前側に送る供給
コンベア装置１の上に、各列の食品Ｆの両側に並列する
仕切板２を前後方向に設けている。
【００１６】供給コンベア装置１の前端上側には、図１
と図２に示すように、供給コンベア装置１上の食品Ｆが
切断厚さ分供給される毎に帯状刃物１５を下降する刃物
昇降装置３を設けている。
と図２に示すように、供給コンベア装置１上の食品Ｆが
切断厚さ分供給される毎に帯状刃物１５を下降する刃物
昇降装置３を設けている。
【００１７】刃物昇降装置３は、図３と図４に示すよう
に、供給コンベア装置１の左右の両側にそれぞれ柱４を
設立し、両柱４の前面にそれぞれレール５を上下方向に
固定し、両レール５に門形状の昇降板６の裏面の凹部を
嵌合して、昇降板６を両柱４の前側に昇降可能に設けて
いる。柱４の後面には、図３に示すように、シリンダ７
を上下方向に固定し、シリンダ７の上端から突出したロ
ッド８の上端を昇降板６の上端に連結している。シリン
ダ装置７，８を昇降作動すると、供給コンベア装置１を
左右方向に跨ぐ昇降板６が昇降する。
に、供給コンベア装置１の左右の両側にそれぞれ柱４を
設立し、両柱４の前面にそれぞれレール５を上下方向に
固定し、両レール５に門形状の昇降板６の裏面の凹部を
嵌合して、昇降板６を両柱４の前側に昇降可能に設けて
いる。柱４の後面には、図３に示すように、シリンダ７
を上下方向に固定し、シリンダ７の上端から突出したロ
ッド８の上端を昇降板６の上端に連結している。シリン
ダ装置７，８を昇降作動すると、供給コンベア装置１を
左右方向に跨ぐ昇降板６が昇降する。
【００１８】昇降板６には、帯状刃物１５が下降する
間、帯状刃物１５をその長手方向に低速度で大きく往復
運動させる低速度大行程往復駆動装置９を設けている。
間、帯状刃物１５をその長手方向に低速度で大きく往復
運動させる低速度大行程往復駆動装置９を設けている。
【００１９】この往復駆動装置９は、図３と図４に示す
ように、昇降板６の表面にレール１０を左右方向に固定
し、両レール１０に門形状の往復動板１１の裏面の凹部
を嵌合して、往復動板１１を昇降板６の前側に左右方向
に往復動可能に設け、昇降板６の表面にシリンダ１２を
左右方向に固定し、シリンダ１２の先端から突出したロ
ッド１３の先端を往復動板１１の上端に連結している。
シリンダ装置１２，１３を往復作動すると、供給コンベ
ア装置１の上方位置を横断する往復動板１１が左右方向
に低速度で大きく往復動する。
ように、昇降板６の表面にレール１０を左右方向に固定
し、両レール１０に門形状の往復動板１１の裏面の凹部
を嵌合して、往復動板１１を昇降板６の前側に左右方向
に往復動可能に設け、昇降板６の表面にシリンダ１２を
左右方向に固定し、シリンダ１２の先端から突出したロ
ッド１３の先端を往復動板１１の上端に連結している。
シリンダ装置１２，１３を往復作動すると、供給コンベ
ア装置１の上方位置を横断する往復動板１１が左右方向
に低速度で大きく往復動する。
【００２０】往復動板１１の表面の両側下端には、図４
に示すように、それぞれ、軸受１４を設け、両軸受１４
に帯状刃物１５の両端の軸部１６を嵌合して、有端の帯
状刃物１５を往復動板１１の両側下端の間に掛け渡して
その長手方向の左右方向に移動可能に取り付けている。
一側の軸受１４は、帯状刃物１５の軸部１６を軸孔に嵌
合した軸受である。他側の軸受１４は、左側と右側にそ
れぞれ２個の転子を上下に設け、左側の上下の両転子の
周溝と右側の上下の両転子の周溝に帯状刃物１５の平板
状軸部１６の上側縁と下側縁を嵌合した軸受である。
に示すように、それぞれ、軸受１４を設け、両軸受１４
に帯状刃物１５の両端の軸部１６を嵌合して、有端の帯
状刃物１５を往復動板１１の両側下端の間に掛け渡して
その長手方向の左右方向に移動可能に取り付けている。
一側の軸受１４は、帯状刃物１５の軸部１６を軸孔に嵌
合した軸受である。他側の軸受１４は、左側と右側にそ
れぞれ２個の転子を上下に設け、左側の上下の両転子の
周溝と右側の上下の両転子の周溝に帯状刃物１５の平板
状軸部１６の上側縁と下側縁を嵌合した軸受である。
【００２１】往復動板１１には、帯状刃物１５が下降す
る間、帯状刃物１５をその長手方向に高速度で小さく往
復運動させる高速度小行程往復駆動装置１７を設けてい
る。
る間、帯状刃物１５をその長手方向に高速度で小さく往
復運動させる高速度小行程往復駆動装置１７を設けてい
る。
【００２２】この往復駆動装置１７は、確動型のカム機
構であり、図４に示すように、往復動板１１の表面にカ
ム軸１８を左右方向に軸受し、カム軸１８に、周辺部が
波形状に湾曲した円板カム１９を同芯状に固定し、帯状
刃物１５の平板状軸部１６に取付片を介して２個の転子
２０を左右に設け、左右の両転子２０の間に円板カム１
９の湾曲周辺部を挟んで、原動子の円板カム１９を従動
子の転子２０に接触している。また、往復動板１１の表
面には、図４に示すように、電動機２１を左右方向に取
り付け、電動機２１の回転軸をベルト伝動機構２２でカ
ム軸１８に連結している。円板カム１９の湾曲周辺部
は、展開すると、図５に示すように、正弦波形状に湾曲
し、両側面の正弦波形状湾曲面にそれぞれ転子２０が当
接している。電動機２１は、負荷が変動しても一定速度
で回転する定速度電動機である。電動機２１の回転数を
制御する回路を設けている。
構であり、図４に示すように、往復動板１１の表面にカ
ム軸１８を左右方向に軸受し、カム軸１８に、周辺部が
波形状に湾曲した円板カム１９を同芯状に固定し、帯状
刃物１５の平板状軸部１６に取付片を介して２個の転子
２０を左右に設け、左右の両転子２０の間に円板カム１
９の湾曲周辺部を挟んで、原動子の円板カム１９を従動
子の転子２０に接触している。また、往復動板１１の表
面には、図４に示すように、電動機２１を左右方向に取
り付け、電動機２１の回転軸をベルト伝動機構２２でカ
ム軸１８に連結している。円板カム１９の湾曲周辺部
は、展開すると、図５に示すように、正弦波形状に湾曲
し、両側面の正弦波形状湾曲面にそれぞれ転子２０が当
接している。電動機２１は、負荷が変動しても一定速度
で回転する定速度電動機である。電動機２１の回転数を
制御する回路を設けている。
【００２３】電動機２１を駆動すると、その回転軸の回
転によりカム軸１８と円板カム１９が回転し、両転子２
０が回転しつつ左右方向に直線往復動すると共に、帯状
刃物１５の平板状軸部１６が左右方向に直線往復動す
る。従って、帯状刃物１５がその長手方向の左右方向に
高速度で小さく往復動する。
転によりカム軸１８と円板カム１９が回転し、両転子２
０が回転しつつ左右方向に直線往復動すると共に、帯状
刃物１５の平板状軸部１６が左右方向に直線往復動す
る。従って、帯状刃物１５がその長手方向の左右方向に
高速度で小さく往復動する。
【００２４】電動機２１の回転数を制御すると、帯状刃
物１５の速度と単位時間当りの往復数が制御される。
物１５の速度と単位時間当りの往復数が制御される。
【００２５】昇降板６の両側部には、図３と図４に示す
ように、取付棒３０を掛け渡して左右方向に固定し、取
付棒３０に多数本の食品押え棒３１を上下方向に貫通
し、昇降自在な各食品押え棒３１の上端に抜け止めを設
け、各食品押え棒３１の下端の押え部を帯状刃物１５の
下後側に配置している。
ように、取付棒３０を掛け渡して左右方向に固定し、取
付棒３０に多数本の食品押え棒３１を上下方向に貫通
し、昇降自在な各食品押え棒３１の上端に抜け止めを設
け、各食品押え棒３１の下端の押え部を帯状刃物１５の
下後側に配置している。
【００２６】供給コンベア装置１の前側には、図１に示
すように、連続駆動されて食品Ｆの切片を前側に送る取
り出しコンベア装置３２を前後方向に設けている。
すように、連続駆動されて食品Ｆの切片を前側に送る取
り出しコンベア装置３２を前後方向に設けている。
【００２７】供給コンベア装置１と取り出しコンベア装
置３２の間には、図１と図２に示すように、刃物溝３３
を上下方向に貫通した刃物受具を設け、下降端に達した
帯状刃物１５が挿入する刃物溝３３にかす取り板３４を
挿入し、帯状刃物１５が上昇する毎にかす取り板３４を
上昇してかす取り板３４の上端を刃物溝３３の上に突出
するかす取り板昇降装置３５を設けている。
置３２の間には、図１と図２に示すように、刃物溝３３
を上下方向に貫通した刃物受具を設け、下降端に達した
帯状刃物１５が挿入する刃物溝３３にかす取り板３４を
挿入し、帯状刃物１５が上昇する毎にかす取り板３４を
上昇してかす取り板３４の上端を刃物溝３３の上に突出
するかす取り板昇降装置３５を設けている。
【００２８】かす取り板昇降装置３５は、図１に示すよ
うに、上下方向に固定したレール３６に昇降部材３７を
嵌合し、昇降部材３７をかす取り板３４の下端に固定
し、回動可能に取り付けたシリンダ装置３８のロッドを
レバー機構３９を介して昇降部材３７に連結している。
シリンダ装置３８を往復作動すると、かす取り板３４が
昇降する。
うに、上下方向に固定したレール３６に昇降部材３７を
嵌合し、昇降部材３７をかす取り板３４の下端に固定
し、回動可能に取り付けたシリンダ装置３８のロッドを
レバー機構３９を介して昇降部材３７に連結している。
シリンダ装置３８を往復作動すると、かす取り板３４が
昇降する。
【００２９】昇降板６には、食品Ｆの切片を帯状刃物１
５の前面から剥ぎ取る装置４０を設けている。この切片
剥ぎ取り装置４０は、図１と図２に示すように、中央部
が屈曲した切片剥ぎ取り板４１を往復動板１１の前側に
縦に配置し、切片剥ぎ取り板４１の下端の剥ぎ取り尖端
を帯状刃物１５の前面に重合し、切片剥ぎ取り板４１の
下部の両側に固定した両取付板４２の下端を、昇降板６
の両側部に突設した両軸受４３にそれぞれ枢軸４４で取
り付け、帯状刃物１５が下降端に達する毎に切片剥ぎ取
り板４１を帯状刃物１５下側位置の枢軸４４を中心とし
て前側に傾倒する傾倒装置を設けている。
５の前面から剥ぎ取る装置４０を設けている。この切片
剥ぎ取り装置４０は、図１と図２に示すように、中央部
が屈曲した切片剥ぎ取り板４１を往復動板１１の前側に
縦に配置し、切片剥ぎ取り板４１の下端の剥ぎ取り尖端
を帯状刃物１５の前面に重合し、切片剥ぎ取り板４１の
下部の両側に固定した両取付板４２の下端を、昇降板６
の両側部に突設した両軸受４３にそれぞれ枢軸４４で取
り付け、帯状刃物１５が下降端に達する毎に切片剥ぎ取
り板４１を帯状刃物１５下側位置の枢軸４４を中心とし
て前側に傾倒する傾倒装置を設けている。
【００３０】傾倒装置は、図１と図２に示すように、昇
降板６の上部にシリンダ４５を回動可能に取り付け、シ
リンダ４５の前端から突出したロッド４６の先端を切片
剥ぎ取り板４１の上端に連結している。シリンダ装置４
５，４６を往復作動すると、切片剥ぎ取り板４１が前側
に傾倒して復元する。
降板６の上部にシリンダ４５を回動可能に取り付け、シ
リンダ４５の前端から突出したロッド４６の先端を切片
剥ぎ取り板４１の上端に連結している。シリンダ装置４
５，４６を往復作動すると、切片剥ぎ取り板４１が前側
に傾倒して復元する。
【００３１】切片剥ぎ取り板４１が下降して傾倒する
間、切片剥ぎ取り板４１の前面に空気等の流体を斜め下
向きに吹き付ける装置４７を設けている。この流体吹き
付け装置４７は、図１と図２に示すように、切片剥ぎ取
り板４１の前面上部に複数本の流体供給路４８を上下方
向に取り付け、各流体供給路４８の上端を図示しない高
圧流体供給源に接続し、各流体供給路４８の下端にノズ
ル４９を後下向きに取り付けている。空気等の流体を斜
め下向きに切片剥ぎ取り板４１の前面下部に吹き付ける
と、食品Ｆの切片が切片剥ぎ取り板４１の前面下部から
剥れ易くなると共に、切片剥ぎ取り板４１の前面下部が
清掃される。アルコールのような消毒剤を吹き付ける
と、切片剥ぎ取り板４１の前面下部が消毒される。
間、切片剥ぎ取り板４１の前面に空気等の流体を斜め下
向きに吹き付ける装置４７を設けている。この流体吹き
付け装置４７は、図１と図２に示すように、切片剥ぎ取
り板４１の前面上部に複数本の流体供給路４８を上下方
向に取り付け、各流体供給路４８の上端を図示しない高
圧流体供給源に接続し、各流体供給路４８の下端にノズ
ル４９を後下向きに取り付けている。空気等の流体を斜
め下向きに切片剥ぎ取り板４１の前面下部に吹き付ける
と、食品Ｆの切片が切片剥ぎ取り板４１の前面下部から
剥れ易くなると共に、切片剥ぎ取り板４１の前面下部が
清掃される。アルコールのような消毒剤を吹き付ける
と、切片剥ぎ取り板４１の前面下部が消毒される。
【００３２】本例の食品スライサにおいては、図１に示
す状態で供給コンベア装置１が所定の距離分駆動してそ
の上の生肉のような柔らかい食品Ｆが切断厚さ分供給さ
れると、図６に示すように、刃物昇降装置３が下降作動
し、昇降板６が下降して帯状刃物１５と各食品押え棒３
１及び切片剥ぎ取り板４１が下降する。また、低速度大
行程往復駆動装置９が作動して往復動板１１と帯状刃物
１５が左右方向に低速度で大きく往復運動すると共に、
高速度小行程往復駆動装置１７が作動して帯状刃物１５
が左右方向に高速度で小さく往復運動する。更に、流体
吹き付け装置４７が作動し、図６に示すように、空気等
の流体が斜め下向きに切片剥ぎ取り板４１の前面下部に
吹き付けられる。
す状態で供給コンベア装置１が所定の距離分駆動してそ
の上の生肉のような柔らかい食品Ｆが切断厚さ分供給さ
れると、図６に示すように、刃物昇降装置３が下降作動
し、昇降板６が下降して帯状刃物１５と各食品押え棒３
１及び切片剥ぎ取り板４１が下降する。また、低速度大
行程往復駆動装置９が作動して往復動板１１と帯状刃物
１５が左右方向に低速度で大きく往復運動すると共に、
高速度小行程往復駆動装置１７が作動して帯状刃物１５
が左右方向に高速度で小さく往復運動する。更に、流体
吹き付け装置４７が作動し、図６に示すように、空気等
の流体が斜め下向きに切片剥ぎ取り板４１の前面下部に
吹き付けられる。
【００３３】各食品押え棒３１が下降すると、図６に示
すように、各食品押え棒３１の押え部がそれぞれ供給コ
ンベア装置１上の柔らかい食品Ｆに載架し、食品Ｆの前
端が帯状刃物１５でその長手方向に引っ張られて変形す
るのを防止する。
すように、各食品押え棒３１の押え部がそれぞれ供給コ
ンベア装置１上の柔らかい食品Ｆに載架し、食品Ｆの前
端が帯状刃物１５でその長手方向に引っ張られて変形す
るのを防止する。
【００３４】帯状刃物１５が下降すると、図６に示すよ
うに、帯状刃物１５は、その長手方向に低速度で大きく
かつ高速度で小さく往復運動しつつ下降して、食品Ｆの
前端を切断する。食品Ｆの切断面と切片ｆは、一方向に
引っ張られず、変形しない。帯状刃物１５の前面に粘着
する切片ｆは、帯状刃物１５と共に下降する切片剥ぎ取
り板４１の尖端で剥ぎ取られる。
うに、帯状刃物１５は、その長手方向に低速度で大きく
かつ高速度で小さく往復運動しつつ下降して、食品Ｆの
前端を切断する。食品Ｆの切断面と切片ｆは、一方向に
引っ張られず、変形しない。帯状刃物１５の前面に粘着
する切片ｆは、帯状刃物１５と共に下降する切片剥ぎ取
り板４１の尖端で剥ぎ取られる。
【００３５】帯状刃物１５が下降端に達してその下端を
刃物溝３３に挿入すると、低速度大行程往復駆動装置９
と高速度小行程往復駆動装置１７の作動が停止する一
方、切片剥ぎ取り板傾倒装置４５，４６が傾倒作動し、
図７に示すように、切片剥ぎ取り板４１が前側に傾倒す
る。すると、切片ｆが粘着する切片剥ぎ取り板４１の前
面下部が空気等の流体を斜め下向きに吹き付けられつつ
前下側に回動する。切片ｆは、図７に示すように、切片
剥ぎ取り板４１の前面下部から剥れて前側に倒れ、取り
出しコンベア装置３２の登坂の後部に載架し、低速駆動
中の取り出しコンベア装置３２で前側に送られる。
刃物溝３３に挿入すると、低速度大行程往復駆動装置９
と高速度小行程往復駆動装置１７の作動が停止する一
方、切片剥ぎ取り板傾倒装置４５，４６が傾倒作動し、
図７に示すように、切片剥ぎ取り板４１が前側に傾倒す
る。すると、切片ｆが粘着する切片剥ぎ取り板４１の前
面下部が空気等の流体を斜め下向きに吹き付けられつつ
前下側に回動する。切片ｆは、図７に示すように、切片
剥ぎ取り板４１の前面下部から剥れて前側に倒れ、取り
出しコンベア装置３２の登坂の後部に載架し、低速駆動
中の取り出しコンベア装置３２で前側に送られる。
【００３６】切片剥ぎ取り板４１が所定量傾倒すると、
図８に示すように、刃物昇降装置３が上昇作動し、昇降
板６が上昇して帯状刃物１５と各食品押え棒３１及び切
片剥ぎ取り板４１が上昇する。また、切片剥ぎ取り板傾
倒装置４５，４６が復元作動し、流体吹き付け装置４７
の作動が停止する。更に、かす取り板昇降装置３５が上
昇作動する。
図８に示すように、刃物昇降装置３が上昇作動し、昇降
板６が上昇して帯状刃物１５と各食品押え棒３１及び切
片剥ぎ取り板４１が上昇する。また、切片剥ぎ取り板傾
倒装置４５，４６が復元作動し、流体吹き付け装置４７
の作動が停止する。更に、かす取り板昇降装置３５が上
昇作動する。
【００３７】すると、図８に示すように、かす取り板３
４が上昇してその上端が刃物溝３３の上に突出し、刃物
溝３３に落下していた切断かす、食品Ｆの切断面から刃
物溝３３に垂れ下がっていた未切断の筋や皮が刃物溝３
３の外に押し出される。かす取り板３４が上昇端に達す
ると、かす取り板昇降装置３５が下降作動してかす取り
板３４が下降する。
４が上昇してその上端が刃物溝３３の上に突出し、刃物
溝３３に落下していた切断かす、食品Ｆの切断面から刃
物溝３３に垂れ下がっていた未切断の筋や皮が刃物溝３
３の外に押し出される。かす取り板３４が上昇端に達す
ると、かす取り板昇降装置３５が下降作動してかす取り
板３４が下降する。
【００３８】かす取り板３４が図１に示すように元位置
に復元すると、再び、供給コンベア装置１が駆動してそ
の上の食品Ｆが切断厚さ分供給され、食品Ｆの前端が前
回と同様に切断され、取り出しコンベア装置３２の後部
に載架した切片ｆは、図８に鎖線で示すように、前側に
倒れて、前回に切断された切片ｆの後部に前部が積み重
なる。
に復元すると、再び、供給コンベア装置１が駆動してそ
の上の食品Ｆが切断厚さ分供給され、食品Ｆの前端が前
回と同様に切断され、取り出しコンベア装置３２の後部
に載架した切片ｆは、図８に鎖線で示すように、前側に
倒れて、前回に切断された切片ｆの後部に前部が積み重
なる。
【００３９】所定枚数の切片ｆが取り出しコンベア装置
３２に載架する毎に、取り出しコンベア装置３２が所定
の距離分高速駆動され、一部が積み重なった所定枚数の
切片ｆが前側に送られる。なお、この所定枚数の切片ｆ
は、その一部が積み重なった状態のままトレーに入れら
れて包装される。
３２に載架する毎に、取り出しコンベア装置３２が所定
の距離分高速駆動され、一部が積み重なった所定枚数の
切片ｆが前側に送られる。なお、この所定枚数の切片ｆ
は、その一部が積み重なった状態のままトレーに入れら
れて包装される。
【００４０】食品スライサの運転条件の具体例は、帯状
刃物１５の昇降回数即ち食品Ｆの切断回数が毎分１０〜
４０回であり、帯状刃物１５の低速度大行程往復運動が
毎分３０〜６０回位で行程が５０ｍｍ位であり、帯状刃
物１５の高速度小行程往復運動が毎分１０，０００〜
５，０００回位で行程が５〜１０ｍｍ位である。
刃物１５の昇降回数即ち食品Ｆの切断回数が毎分１０〜
４０回であり、帯状刃物１５の低速度大行程往復運動が
毎分３０〜６０回位で行程が５０ｍｍ位であり、帯状刃
物１５の高速度小行程往復運動が毎分１０，０００〜
５，０００回位で行程が５〜１０ｍｍ位である。
【図１】本発明の実施例の食品スライサの一部縦断側面
図である。
図である。
【図２】同例の食品スライサの一部縦断正面図である。
【図３】同例の食品スライサの切片剥ぎ取り装置と流体
吹き付け装置を取り外した状態の一部縦断側面図であ
る。
吹き付け装置を取り外した状態の一部縦断側面図であ
る。
【図４】同例の食品スライサの切片剥ぎ取り装置と流体
吹き付け装置を取り外した状態の一部縦断正面図であ
る。
吹き付け装置を取り外した状態の一部縦断正面図であ
る。
【図５】同例の食品スライサの高速度小行程往復駆動装
置の円板カムの湾曲周辺部の展開図である。
置の円板カムの湾曲周辺部の展開図である。
【図６】同例の食品スライサの帯状刃物が下降した状態
の一部縦断側面図である。
の一部縦断側面図である。
【図７】同例の食品スライサの帯状刃物が下降して切片
剥ぎ取り板が前側に傾倒した状態の一部縦断側面図であ
る。
剥ぎ取り板が前側に傾倒した状態の一部縦断側面図であ
る。
【図８】同例の食品スライサの帯状刃物が上昇し切片剥
ぎ取り板が復元してかす取り板が上昇した状態の一部縦
断側面図である。
ぎ取り板が復元してかす取り板が上昇した状態の一部縦
断側面図である。
１ 供給コンベア装置 ３ 刃物昇降装置 ９ 低速度大行程往復駆動装置 １５ 帯状刃物 １７ 高速度小行程往復駆動装置 １８ カム軸 １９ 円板カム，原動子 ２０ 転子，従動子 ２１ 定速度電動機 ３３ 刃物溝 ３４ かす取り板 ３５ かす取り板昇降装置 ４０ 切片剥ぎ取り装置 ４１ 切片剥ぎ取り板 ４５，４６ 切片剥ぎ取り板傾倒装置 ４７ 流体吹き付け装置 Ｆ 食品
Claims (6)
- 【請求項１】 食品を切断厚さ分ずつ供給するコンベア
装置を設け、帯状刃物をコンベア装置の上方位置を横断
する方向に沿って設け、コンベア装置上の食品が切断厚
さ分供給される毎に帯状刃物を下降する刃物昇降装置を
設け、帯状刃物が下降する毎にコンベア装置上の食品の
先端を帯状刃物で切断する食品スライサにおいて、 帯状刃物が食品を切断する間、帯状刃物をその長手方向
に低速度で大きく往復運動させつつ高速度で小さく往復
運動させる低速度大行程往復駆動装置と高速度小行程往
復駆動装置を設け、 高速度小行程往復駆動装置には、電動機の駆動によって
回転する軸に原動子を取り付けると共に、帯状刃物に従
動子を取り付け、原動子を従動子に接触して、電動機の
駆動によって帯状刃物を往復運動させるカム機構を使用
したことを特徴とする食品スライサ。 - 【請求項２】 請求項１に記載の食品スライサにおい
て、 電動機の駆動によって回転する軸の回転数を制御する手
段を設けたことを特徴とする食品スライサ。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の食品スライサ
において、 電動機に定速度特性の電動機を使用したことを特徴とす
る食品スライサ。 - 【請求項４】 請求項１，２または３に記載の食品スラ
イサにおいて、 下降端に達した帯状刃物が挿入する刃物溝を設け、刃物
溝にかす取り板を挿入し、帯状刃物が上昇する毎にかす
取り板を上昇してかす取り板の上端を刃物溝の上に突出
するかす取り板昇降装置を設けたことを特徴とする食品
スライサ。 - 【請求項５】 請求項１，２，３または４に記載の食品
スライサにおいて、 帯状刃物と共に昇降する切片剥ぎ取り板をその下端を帯
状刃物の前面に重合して設け、帯状刃物が下降端に達す
る毎に切片剥ぎ取り板を前側に傾倒する傾倒装置を設け
たことを特徴とする食品スライサ。 - 【請求項６】 請求項５に記載の食品スライサにおい
て、 切片剥ぎ取り板が下降して傾倒する間、切片剥ぎ取り板
の前面に流体を斜め下向きに吹き付ける吹き付け装置を
設けたことを特徴とする食品スライサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04665194A JP3487629B2 (ja) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | 食品スライサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04665194A JP3487629B2 (ja) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | 食品スライサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07251398A true JPH07251398A (ja) | 1995-10-03 |
| JP3487629B2 JP3487629B2 (ja) | 2004-01-19 |
Family
ID=12753225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04665194A Expired - Fee Related JP3487629B2 (ja) | 1994-03-17 | 1994-03-17 | 食品スライサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3487629B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1005537C2 (nl) * | 1997-03-14 | 1998-09-15 | Rompa Patent Beheer B V | Inrichting voor het in plakken snijden van broden en dergelijke bakkerijprodukten. |
| CN107032173A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-11 | 盐城市鑫富华机械有限公司 | 汽车内饰纱布裁断机 |
| CN113878623A (zh) * | 2021-09-15 | 2022-01-04 | 东莞市索高实业有限公司 | 一种泡棉胶带模切设备及使用方法 |
| JP2022007499A (ja) * | 2020-06-26 | 2022-01-13 | 株式会社なんつね | 食肉盛付ユニット |
-
1994
- 1994-03-17 JP JP04665194A patent/JP3487629B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1005537C2 (nl) * | 1997-03-14 | 1998-09-15 | Rompa Patent Beheer B V | Inrichting voor het in plakken snijden van broden en dergelijke bakkerijprodukten. |
| WO1998041368A2 (en) * | 1997-03-14 | 1998-09-24 | Rompa Patent Beheer B.V. | Device for slicing loaves and other bakery products |
| WO1998041368A3 (en) * | 1997-03-14 | 1998-12-10 | Rompa Patent Beheer B V | Device for slicing loaves and other bakery products |
| US6431041B1 (en) | 1997-03-14 | 2002-08-13 | Rompa Patent Beheer B.V. | Device for slicing loaves and other bakery products |
| US6622602B2 (en) | 1997-03-14 | 2003-09-23 | Rompa Patent Beheer B.V. | Device for slicing loaves and other bakery products |
| CN107032173A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-11 | 盐城市鑫富华机械有限公司 | 汽车内饰纱布裁断机 |
| JP2022007499A (ja) * | 2020-06-26 | 2022-01-13 | 株式会社なんつね | 食肉盛付ユニット |
| CN113878623A (zh) * | 2021-09-15 | 2022-01-04 | 东莞市索高实业有限公司 | 一种泡棉胶带模切设备及使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3487629B2 (ja) | 2004-01-19 |
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