KR102421444B1

KR102421444B1 - 식재료 절단장치

Info

Publication number: KR102421444B1
Application number: KR1020200058092A
Authority: KR
Inventors: 김경범
Original assignee: 김경범
Priority date: 2020-05-15
Filing date: 2020-05-15
Publication date: 2022-07-14
Also published as: KR20210141028A

Abstract

근채류를 폭방향과 길이방향으로 절단하여 복수개의 조각으로 용이하게 분할할 수 있도록, 작업대 상에 수평으로 배치되고 상부에는 근채류가 놓이는 홈부가 형성되어 작업대를 따라 전후진 이동되는 수평이동대, 상기 수평이동대의 이동방향으로 배치되어 상기 홈부에 놓인 근채류를 폭방향으로 절단하는 적어도 하나의 폭절단날, 상기 수평이동대 상부에 배치되어 상기 근채류 폭절단시 상기 근채류를 눌러 홈부에서 유동되는 것을 방지하는 폭지지부, 상기 작업대 측면에 상기 홈부의 위치에 맞춰 상기 수평이동대의 이동방향에 직각 방향으로 배치되어 폭방향으로 절단된 근채류를 길이방향으로 절단하는 길이절단날, 상기 홈부에 놓인 근채류를 상기 길이절단날로 밀어내기 위한 가압부를 포함하는 식재료 절단장치를 제공한다.

Description

식재료 절단장치{APPARATUS FOR CUTTING FRUIT AND VEGETABLES}

본 개시내용은 근채류 등의 식재료를 절단하기 위한 식재료 절단장치에 관한 것이다.

예를 들어, 무 등의 근채류를 포함한 식재료는 조리 방법이나 요리 종류에 따라 일정한 크기로 절단하여 조각을 내어 사용될 수 있다.

통상 가정에서는 그 사용량이 많지 않아 주부들이 직접 칼이나 간단한 기구를 이용하여 수작업에 의존하여 식재료를 절단한다. 그런데, 대량의 식재료를 처리해야 하는 공장이나 대형 음식점 등의 경우 수작업으로는 생산성이 떨어지므로 기계화를 통한 절단 작업이 요구된다.

이에, 본 출원인은 대량의 근채류를 기계적으로 절단할 수 있는 다양한 장치를 개발한 바 있다. 예를 들어, 한국 등록특허 제10-1803913호는 본 출원인이 개발하여 특허 등록을 받은 근채류 절단장치를 개시하고 있고, 한국 실용신안등록출원 제20-2017-0006371호는 본 출원인이 개발하여 최종 등록결정을 받은 근채류 절단장치를 개시하고 있다. 근채류 절단장치는 대상물이 연속적으로 이동되면서 회전되는 칼날에 의해 일정한 두께로 절단되는 구조로 되어 있다. 이에 보다 신속하게 대량으로 근채류를 절단 가공할 수 있게 된다.

그런데, 종래의 장치들은 모두 단순히 근채류를 폭방향을 썰거나 길이방향으로 가늘게 자르는 구조로 근채류를 썰고 잘라 적당한 크기로 분할하는 복합적인 작업을 수행하지 못하였다.

최근 들어, 식재료 사업이 커지면서 다양한 형태로 절단된 근채류에 대한 수요가 증가하고 있다. 이에 맞춰 근채류를 필요한 형태로 절단할 수 있도록 장치를 개선하는 것은 사용자에게 많은 장점을 줄 수 있다.

본 과제는, 근채류를 폭방향과 길이방향으로 절단하여 복수개의 조각으로 용이하게 분할할 수 있도록 된 식재료 절단장치를 제공하는 것이다.

본 과제는, 근채류의 유동을 최소화하여 절단 불량을 방지할 수 있도록 된 식재료 절단장치를 제공하는 것이다.

본 구현예의 절단장치는, 작업대 상에 수평으로 배치되고 상부에는 근채류가 놓이는 홈부가 형성되어 작업대를 따라 전후진 이동되는 수평이동대, 상기 수평이동대의 이동방향으로 배치되어 상기 홈부에 놓인 근채류를 폭방향으로 절단하는 적어도 하나의 폭절단날, 상기 수평이동대 상부에 배치되어 상기 근채류 폭절단시 상기 근채류를 눌러 홈부에서 유동되는 것을 방지하는 폭지지부, 상기 작업대 측면에 상기 홈부의 위치에 맞춰 상기 수평이동대의 이동방향에 직각 방향으로 배치되어 폭방향으로 절단된 근채류를 길이방향으로 절단하는 길이절단날, 상기 홈부에 놓인 근채류를 상기 길이절단날로 밀어내기 위한 가압부를 포함할 수 있다.

상기 절단장치는, 상기 작업대 상부에 배치되어 상기 근채류 길이절단시 근채류를 눌러 홈부에서 유동되는 것을 방지하는 길이지지부를 더 포함할 수 있다.

상기 수평이동대는 상기 작업대에 설치되는 레일을 따라 이동가능하게 설치되고, 작업대 일측에 구비된 구동부에 연결되어 상기 레일을 따라 전후진 이동되며, 상기 수평이동대의 상면에는 이동방향에 대해 직각인 방향으로 홈부가 연장 형성되고, 상기 홈부를 따라 간격을 두고 배치되며 상기 수평이동대를 상하로 관통하여 상기 작업대 상에 고정 설치된 상기 폭절단날이 지나가도록 상기 수평이동대에는 상기 폭절단날과 대응되는 위치에 슬릿이 형성되며, 상기 슬릿은 상기 수평이동대의 이동방향을 따라 연장 형성되어, 상기 수평이동대 진행시 근채류가 폭절단날을 지나며 폭방향으로 절단되는 구조일 수 있다.

상기 폭지지부는 상기 수평이동대 상에 홈부를 따라 연장되는 고정판, 상기 고정판를 따라 설치되고 상기 수평이동대의 진행방향으로 연장되어 상기 폭절단날을 지나는 근채류를 눌러 상기 홈부에 밀착시키는 지지판, 상기 작업대 상단에 수직설치되고 상기 고정판에 연결되어 고정판을 상하로 이동시키는 구동실린더를 포함할 수 있다.

상기 지지판은 폭절단날쪽을 향하는 일측 선단부가 수평면에 대해 하향 경사지게 형성되어 경사면을 이룰 수 있다.

상기 길이절단날은 상기 작업대 측면에 착탈 가능하게 설치될 수 있다.

상기 길이절단날은 간격을 두고 배치되며 서로 교차하는 복수의 수직날과 복수의 수평날 및 상기 수직날과 수평날의 선단을 지지하는 프레임을 포함할 수 있다.

상기 가압부는 상기 수평이동대를 사이에 두고 상기 길이절단날 반대쪽에 배치되고 상기 홈부를 따라 이동되어 근채류를 상기 길이절단날 쪽으로 밀어내는 밀대, 상기 작업대에 설치되고 상기 밀대에 연결되어 밀대를 전후진 이동시키는 작동부를 포함할 수 있다.

상기 밀대는 상기 홈부의 단면 형태에 대응되는 형태로 형성될 수 있다.

상기 길이지지부는 상기 수평이동대 상에 홈부를 따라 연장되고 양 측단은 하방으로 절곡되어 근채류를 눌러주는 단부를 이루는 누름부재, 상기 작업대 상단에 수직 설치되고 상기 누름부재에 연결되어 누름부재를 상하로 이동시키는 작동실린더를 포함할 수 있다.

상기 밀대는 상기 단부와 대응되는 위치에 단부가 지나가는 홈이 형성되어, 근채류를 누르는 상기 누름부재의 단부와 간섭되지 않는 구조일 수 있다.

이와 같이 본 구현예에 의하면, 근채류를 폭방향과 길이방향으로 절단하여 복수개의 조각으로 용이하게 분할할 수 있게 된다.

절단 과정에서 근채류의 유동을 억제하여 절단 불량을 방지하고, 균일한 형태와 크기의 제품을 제조할 수 있게 된다.

연속적인 작업을 통해 생산성을 높이고 상품성을 개선할 수 있게 된다.

도 1은 본 실시예에 따른 식재료 절단장치에 대한 개략적인 사시도이다.
도 2와 도 3은 본 실시예에 따른 식재료 절단장치의 근채류 폭방향 절단 상태를 도시한 개략적인 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 식재료 절단장치의 일부 구성을 도시한 개략적인 도면이다.
도 5는 본 실시예에 따른 식재료 절단장치의 길이방향 절단 상태를 도시한 개략적인 도면이다.

이하, 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 이는 예시로서 제시되는 것으로, 이에 의해 본 발명이 제한되지는 않으며, 본 발명은 후술할 청구범위의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 기재한다. 그러나 하기 실시예는 본 발명의 바람직한 일 실시예일 뿐 본 발명이 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.

본 실시예는 식재료로써 무 등의 근채류를 다수개로 분할하고 복수개의 조각으로 절단하는 구조를 예로서 설명한다. 본 실시예는 상기한 근채류 외에 과육이나 과일 등 다양한 식재료에 대해서 모두 적용가능하다.

도 1은 본 실시예에 따른 식재료 절단장치의 전체 구조를 개략적으로 나타내고 있으며, 도 2와 도 3은 본 실시예에 따라 근채류를 폭방향으로 절단하는 상태를 나타내고 있다.

이하 설명의 편의를 위해, 근채류(P)의 길게 연장된 방향을 길이방향이라 하고, 길이방향에 직각인 방향을 폭방향이라 한다.

본 실시예의 절단장치(100)는, 작업대(10), 작업대(10) 상에서 왕복 이동되는 수평이동대(20), 수평이동대(20)에 놓인 근채류(P)를 폭방향을 절단하여 복수개로 분할하는 폭절단날(30), 근채류(P) 절단시 근채류(P)의 유동을 억제하는 폭지지부(40), 분할된 근채류(P)를 길이방향으로 절단하는 길이절단날(50)과 가압부(60), 근채류(P) 절단시 유동을 억제하는 길이지지부(70)을 포함할 수 있다.

이에, 근채류(P)는 폭절단날(30)을 지나며 폭방향으로 절단되고 연속적으로 가압부(60)에 의해 길이절단날(50)을 지나면서 길이방향으로 절될 수 있다. 따라서 하나의 근채류(P)를 폭방향으로 길이방향으로 절단하여 복수의 조각으로 용이하게 만들 수 있게 된다.

작업대(10)는 각 구성부를 고정 및 지지한다. 작업대(10)의 구조나 그 크기는 다양하게 변형될 수 있다.

수평이동대(20)는 작업대(10) 상에 수평으로 배치된다. 수평이동대(20)는 작업대(10) 이동가능하게 설치된다. 도 1에 도시된 바와 같이, 수평이동대(20)는 z축 방향을 따라 왕복 이동될 수 있다.

수평이동대(20)는 예를 들어, 작업대(10)에 설치된 레일(21)을 따라 이동가능하게 설치될 수 있다. 그리고, 작업대(10) 일측에는 수평이동대(20)를 왕복 이동시키기 위한 구동부(22)가 구비될 수 있다. 이에, 구동부(22)가 구동되면 수평이동대(20)가 레일(21)을 따라 왕복 이동하게 된다. 구동부(22)는 수평이동대(20)에 연결된 실린더 또는 정역 모터 등일 수 있다. 구동부(22)는 수평이동대(20)를 진행방향을 따라 왕복 이동시킬 수 있는 구조면 모두 적용될 수 있다. 수평이동대(20)는 근채류(P)를 폭절단날(30) 외측에서 폭절단날(30)로 그리고 길이절단날(50)로 순차적으로 이동한다.

수평이동대(20)는 수평으로 배치된 플레이트 구조물로, 상부 일측에는 근채류(P)를 놓기 위한 홈부(24)를 형성할 수 있다. 홈부(24)는 예를 들어, 측면이 경사진 삼각 단면형태로 형성될 수 있다. 홈부(24)는 삼각형태 외에 반원호 형태로 형성될 수 있다. 홈부(24)는 근채류(P)가 안정적으로 놓일 수 있는 형태면 다양하게 변형될 수 있다.

홈부(24)는 수평이동대(20) 진행방향에 대해 직각인 방향을 따라 연장 형성될 수 있다. 이에, 근채류(P)는 수평이동대(20)의 진행방향에 직각으로 배치되어 홈부(24)에 놓이게 된다.

폭절단날(30)은 홈부(24)에 놓인 근채류(P)를 폭방향으로 절단하는 칼 구조물이다. 폭절단날(30)은 선단의 칼날이 근채류(P) 폭방향을 향하도록 하여 작업대(10)에 설치될 수 있다. 즉, 폭절단날(30)은 근채류(P)를 이동시키는 수평이동대(20)의 이동방향으로 날이 배치되어 수평이동대(20) 이동시 근채류(P)를 폭방향으로 절단할 수 있다.

본 실시예에서, 폭절단날(30)은 근채류(P)를 분할하고자 하는 개수에 따라 복수개가 근채류(P)의 길이방향을 따라 배열 설치될 수 있다. 즉, 복수개의 폭절단날(30)은 수평이동대(20)의 이동방향에 직각으로 연장된 홈부(24)를 따라 간격을 두고 배열 설치될 수 있다.

도 2에 도시된 바와 같이, 폭절단날(30)은 수평이동대(20)의 이동방향에 대해 하향 경사지게 배치될 수 있다. 이에, 홈부(24)에 놓인 근채류(P)가 폭절단날(30)을 지나면서 아래쪽으로 힘을 받아 절단될 수있다. 따라서, 근채류(P)는 폭절단날(30)을 지나는 과정에서 위로 들려 유동되는 것을 최소화할 수 있게 된다.

폭절단날(30)은 수평이동대(20)를 상하로 관통하여 설치될 수 있다. 폭절단날(30)은 양 선단이 작업대(10)에 고정 설치된다. 수평이동대(20)는 진행방향을 따라 왕복 이동시 작업대(10)에 고정 설치된 폭절단날(30)이 지나가도록 각 폭절단날(30)과 대응되는 위치에 슬릿(26)이 형성된다. 슬릿(26)은 수평이동대(20)의 진행방향을 따라 연장 형성된다.

이에, 수평이동대(20) 진행시 폭절단날(30)은 길게 연장 형성된 슬릿(26)을 따라 상대적으로 움직여 수평이동대(20)와 간섭되지 않는다.

따라서, 고정되어 있는 폭절단날(30)에 대해 수평이동대(20)가 이동함에 따라 수평이동대(20)의 홈부(24)에 놓인 근채류(P)가 복수의 폭절단날(30)에 의해 폭방향으로 절단되어 복수개로 분할될 수 있다.

폭지지부(40)는 수평이동대(20) 상부에 배치되어 폭절단날(30)을 지나는 근채류(P)를 위에서 눌러줌으로써, 근채류(P)가 홈부(24)에서 유동되는 것을 방지한다.

본 실시예의 폭지지부(40)는 수평이동대(20) 상에 홈부(24)를 따라 연장되는 고정판(41), 고정판(41)를 따라 설치되고 상기 수평이동대(20)의 진행방향으로 연장되어 상기 폭절단날(30)을 지나는 근채류(P)를 눌러 상기 홈부(24)에 밀착시키는 지지판(42), 작업대(10) 상단에 수직설치되고 상기 고정판(41)에 연결되어 고정판(41)을 상하로 이동시키는 구동실린더(44)를 포함할 수 있다.

구동실린더(44)는 신축 구동되어 고정판(41)에 설치된 지지판(42)을 필요시 상하로 이동한다. 구동실린더(44)가 신장 구동되면 고정판(41)이 하강되고 지지판(42)이 근채류(P)를 눌러 홈부(24)에 고정한다. 구동실린더(44)가 수축 구동되면 고정판(41)이 상승되고 지지판(42)이 근채류(P)에서 이격된다. 구동실린더(44)는 수평이동대(20)의 진행에 따라 근채류(P)가 폭절단날(30)을 지나는 시점에 맞춰 신축구동될 수 있다.

작업대(10) 상부의 프레임에 구동실린더(44)가 수직으로 고정 설치될 수 있다. 구동실린더(44)의 피스톤로드 하단에 고정판(41)이 연결 설치된다. 고정판(41)에는 복수개의 지지판이 일정간격으로 배열 설치된다. 고정판(41)은 근채류(P)의 길이방향을 따라 연장되어 있어서, 고정판(41)에 설치되는 각 지지판 역시 근채류(P)의 길이방향으로 배치되어 근채류(P)를 전체적으로 눌러 고정할 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이, 각 지지판은 폭절단날(30) 사이에 배치될 수 있다. 이에, 폭절단날(30) 사이에서 분할되는 각각의 근채류(P) 절단물이 지지판에 의해 개별적으로 눌러져 홈부(24)에 고정된 상태를 계속 유지할 수 있게 된다.

지지판은 플래이트 구조물일 수 있다. 지지판은 고정판(41)에 설치되고 근채류(P)의 폭방향 즉, 수평이동대(20)의 진행방향을 따라 길게 연장 형성된다.

본 실시예에서, 폭절단날(30)을 향하는 지지판(42)의 선단부는 수평면에 대해 하향 경사지게 형성되어 경사부(43)를 이룰 수 있다. 지지판(42)의 반대쪽 선단은 경사부(43)와 반대로 상향 경사지게 형성될 수 있다. 이에, 고정판(41) 하강시 근채류(P)가 지지판(42) 선단과 간섭되지 않고 지지판 밑으로 용이하게 이동될 수 있다.

지지판(42) 선단에 경사부(43)가 형성됨으로써, 수평이동대(20)가 이동되어 근채류(P)가 점차적으로 폭절단날(30)에 다다를수록, 근채류(P)는 지지판(42)의 경사부(43)에 의해 더 눌려진 상태로 폭절단날(30)을 지나게 된다.

따라서, 근채류(P)가 폭절단날(30)에 의해 절단되는 순간부터 폭절단날(30)을 지나 완전히 폭방향 절단이 이루어질 때까지 홈부(24)에 보다 안정적으로 고정된 상태를 유지하며 유동을 억제할 수 있다.

이와 같이, 근채류(P)가 지지판(42)에 의해 눌려진 상태로 폭절단날(30)을 지나게 되어, 보다 안정적인 폭방향 절단이 이루어지게 된다. 따라서, 폭방향 절단과정에서 근채류(P)가 유동하여 절단 불량이 발생되는 것을 방지할 수 있게 된다.

근채류(P)의 폭방향 절단과정을 살펴보면, 도 2에 도시된 바와 같이, 구동부(22)가 작동하여 수평이동대(20)가 이동함에 따라 홈부(24)에 안착되어 있는 근채류(P)가 수평이동대(20)와 함께 폭절단날(30)쪽으로 이동된다.

근채류(P)가 폭절단날(30)쪽에 근접하면 구동실린더(44)가 신장작동되어 고정판(41)이 근채류(P)쪽으로 하강한다. 이에, 고정판(41)에 설치된 지지판(42)이 홈부(24)에 놓인 근채류(P)를 상부에서 눌러 고정한다. 이 상태로 수평이동대(20)가 계속 이동함으로써, 홈부(24)에 놓인 근채류(P)는 지지판(42)에 눌러진 상태로 폭절단날(30)을 지나게 된다.

수평이동대(20)의 이동에 따라 근채류(P)는 폭절단날(30)에 의해 폭방향으로 절단된다. 이 과정에서, 근채류(P)는 지지판(42)과 지지판(42) 선단의 경사부(43)에 의해 계속 가압되어 눌려진 상태를 유지할 수 있다. 이에, 근채류(P)는 홈부(24) 내에서 유동되지 않고 고정된 상태로 그 형태를 유지하면서 폭절단날(30)을 지나 폭방향으로 절단된다.

따라서, 폭절단날(30)에 의해 절단시 근채류(P) 유동에 의한 절단 불량을 방지하고 균일한 절단물을 얻을 수 있게 된다.

도 3에 도시된 바와 같이, 수평이동대(20)가 계속 이동함에 따라 폭절단날(30)을 지나면서 분할된 근채류(P)는 홈부(24)에 계속 놓인 상태로 가압부(60) 앞에 위치하게 된다. 그리고, 가압부(60) 구동에 따라 길이절단날(50)에 의해 복수개의 조각으로 절단된다.

이하, 도 4와 도 5를 참조하여 근채류(P)의 길이방향 절단 구조에 대해 설명한다.

길이절단날(50)은 홈부(24)의 위치에 맞춰 작업대(10) 측면에 탈착가능하게 설치될 수 있다. 길이절단날(50)은 수평이동대(20)의 이동방향에 직각 방향으로 배치되어, 근채류(P)를 길이방향으로 절단할 수 있다.

길이절단날(50)은 예를 들어, 사각의 프레임(51)에 복수의 수직날(52)과 복수의 수평날(53)이 직각으로 교차하여 설치된 격자형 구조일 수 있다. 수직날과 수평날의 개수나 교차 형태는 다양하게 변형될 수 있다. 길이절단날(50)은 다양한 사양으로 준비되어, 필요시 작업대(10) 측면에 장착하여 사용할 수 있다.

작업대(10)에는 길이절단날(50)을 지나 절단되어 낙하되는 근채류(P) 조각이 수거 및 이송되는 배출컨베이어(12)가 구비될 수 있다. 이에, 길이절단날(50)에 의해 절단된 근채류(P) 조각이 배출컨베이어(12)를 통해 연속적으로 이송되어 처리될 수 있다.

가압부(60)는 수평이동대(20)의 진행방향에 직각인 방향을 따라 길이절단날(50) 위치에 맞춰 설치될 수 있다. 가압부(60)는 수평이동대(20)의 홈부(24)를 사이에 두고 길이절단날(50)의 반대쪽에 위치하여 홈부(24)에 놓인 근채류(P)를 길이절단날(50)쪽으로 밀어주게 된다.

가압부(60)에 의해 밀려 근채류(P)는 홈부(24)에서 길이절단날(50)을 통과하면서 길이방향으로 절단된다.

가압부(60)는 홈부(24)를 따라 이동되어 근채류(P)를 길이절단날(50) 쪽으로 밀어내는 밀대(62), 작업대(10)에 설치되고 밀대(62)에 연결되어 밀대(62)를 전후진 이동시키는 작동부(64)를 포함할 수 있다. 작동부(64)는 예를 들어 구동실린더일 수 있다. 구동실린더가 신축 구동되면 피스톤로드 선단에 연결된 밀대(62)가 이동되어 근채류(P)를 길이절단날(50)쪽으로 밀어내게 된다.

밀대(62)는 홈부(24)의 단면 형태에 대응되는 형태로 형성될 수 있다. 밀대(62)는 예를 들어, 삼각 단면형태의 홈부(24)와 대응되도록 하단의 측면이 경사지게 형성될 수 있다. 밀대(62)는 근채류(P)를 효과적으로 밀어낼 수 있도록 근채류(P)보다 충분히 큰 크기로 형성될 수 있다. 밀대(62)는 근채류(P) 유동을 방지하기 위한 길이지지부(70)의 간섭을 방지하기 위해 홈(66)이 더 형성될 수 있다.

길이지지부(70)은 근채류(P)를 길이절단날(50)로 밀어내는 과정에서 근채류(P)를 눌러 홈부(24)에서 유동되는 것을 방지한다.

길이지지부(70)은 수평이동대(20) 상에 홈부(24)를 따라 연장되고 양 측단은 하방으로 절곡되어 근채류(P)를 눌러주는 단부(74)를 이루는 누름부재(72), 작업대(10) 상단에 수직 설치되고 누름부재(72)에 연결되어 누름부재(72)를 상하로 이동시키는 작동실린더(76)를 포함할 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이, 누름부재(72)는 근채류(P)의 길이방향으로 길게 연장되어 있고, 근채류(P)의 폭방향을 향하는 양 측 단부(74)는 소정 거리 이격된 상태로 아래로 향하고 있다. 이에, 홈부(24)를 따라 길게 연장된 두 개의 단부(74)가 근채류(P)를 전체적으로 눌러 고정할 수 있게 된다. 따라서, 폭절단날(30)을 거쳐 복수개로 분할되어 있는 근채류(P)가 모두 누름부재(72)의 단부(74)에 의해 눌러져 홈부(24) 내에 고정될 수 있다.

작동실린더(76)는 신축 구동되어 누름부재(72)를 필요시 상하로 이동한다. 작동실린더(76)가 신장 구동되면 누름부재(72)가 하강하여 단부(74)가 근채류(P)를 눌러 홈부(24)에 고정한다. 작동실린더(76)가 수축 구동되면 누름부재(72)가 상승되고 단부(74)는 근채류(P)에서 이격된다. 작동실린더(76)는 수평이동대(20)의 진행에 따라 근채류(P)가 밀대(62)와 길이절단날(50) 사이에 정확히 위치하는 시점에 맞춰 신축 구동될 수 있다.

누름부재(72)가 하강되어 근채류(P)를 고정한 상태에서 밀대(62)는 누름부재(72)와 간섭없이 근채류(P)를 밀어 이동시킬 수 있다. 이를 위해, 언급한 바와 같이, 밀대(62)는 단부(74)와 대응되는 위치에 단부(74)가 지나가는 홈이 형성될 수 있다. 홈은 근채류(P)를 누르는 누름부재(72)의 단부(74)와 대응되는 위치에서 단부(74)와 접촉되지 않는 크기로 형성될 수 있다.

이에, 누름부재(72)가 하강하여 근채류(P)를 누른 상태에서도 밀대(62)가 누름부재(72)와 간섭없이 근채류(P)를 밀어 이동시킬 수 있게 된다. 근채류(P)는 누름부재(72)에 의해 눌려 고정된 상태로 보다 안정적으로 밀대(62)에 의해 밀려 이동될 수 있다. 따라서, 분할되어 있는 근채류(P)가 모두 길이절단날(50)을 안정적으로 통과하면서 근채류(P) 유동에 의한 절단 불량을 방지하고 균일한 절단물을 얻을 수 있게 된다.

도 5에 도시된 바와 같이, 근채류(P)의 길이방향 절단과정을 살펴보면, 수평이동대(20)가 이동하여 홈부(24)에 안착되어 있는 근채류(P)가 밀대(62) 위치로 이동되면, 작동실린더(76)가 신장작동된다. 이에, 누름부재(72)가 하강하여 분할되어 있는 각 근채류(P)를 홈부(24)에 고정한다. 이 상태에서 가압부(60)의 작동부(64)가 구동되어 밀대(62)가 근채류(P)를 길이절단날(50) 쪽으로 밀어주게 된다. 근채류(P)는 누름부재(72)에 의해 눌려 고정된 상태로 밀대(62)에 의해 밀려 길이절단날(50)을 지나면서 절단된다.

이 과정에서, 분할되어 있는 근채류(P)는 누름부재(72)의 단부(74)에 의해 계속 가압되어 눌려진 상태를 유지할 수 있다. 이에, 근채류(P)는 홈부(24) 내에서 유동되지 않고 고정된 상태로 그 형태를 유지하면서 길이절단날(50)을 지나 길이방향으로 절단된다.

이와 같이, 본 장치는 근채류(P)를 폭방향으로 절단하여 복수개로 분할하고, 분할된 절단물을 연속적으로 길이방향으로 절단하여 보다 용이하게 조각낼 수 있다. 이 과정에서, 근채류(P)를 안정적으로 고정한 상태로 폭방향으로 절단하고 복수개로 분할된 근채류(P)를 안정적으로 고정하여 길이방향으로 절단할 수 있다. 따라서, 근채유 유동에 의한 절단 불량을 방지하고 보다 균일하고 상품성이 높은 제품을 생산할 수 있게 된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.

10 : 작업대 20 : 수평이동대
22 : 구동부 24 : 홈부
26 ; 슬릿 30 : 폭절단날
40 : 폭지지부 41 : 고정판
42 : 지지판 43 : 경사부
44 : 구동실린더 50 : 길이절단날
60 : 가압부 62 : 밀대
64 : 작동부 66 : 홈
70 : 길이지지부 72 : 누름부재
74 : 단부 76 : 작동실린더

Claims

작업대 상에 수평으로 배치되고 상부에는 근채류가 놓이는 홈부가 형성되어 작업대를 따라 전후진 이동되는 수평이동대, 상기 수평이동대의 이동방향으로 배치되어 상기 홈부에 놓인 근채류를 폭방향으로 절단하는 적어도 하나의 폭절단날, 상기 수평이동대 상부에 배치되어 상기 근채류 폭절단시 상기 근채류를 눌러 홈부에서 유동되는 것을 방지하는 폭지지부, 상기 작업대 측면에 상기 홈부의 위치에 맞춰 상기 수평이동대의 이동방향에 직각 방향으로 배치되어 폭방향으로 절단된 근채류를 길이방향으로 절단하는 길이절단날, 및 상기 홈부에 놓인 근채류를 상기 길이절단날로 밀어내기 위한 가압부를 포함하고,
상기 수평이동대는 상기 작업대에 설치되는 레일을 따라 이동가능하게 설치되고, 작업대 일측에 구비된 구동부에 연결되어 상기 레일을 따라 전후진 이동되며, 상기 수평이동대의 상면에는 이동방향에 대해 직각인 방향으로 홈부가 연장 형성되고, 상기 홈부를 따라 간격을 두고 배치되며 상기 수평이동대를 상하로 관통하여 상기 작업대 상에 고정 설치된 상기 폭절단날이 지나가도록 상기 수평이동대에는 상기 폭절단날과 대응되는 위치에 슬릿이 형성되며, 상기 슬릿은 상기 수평이동대의 이동방향을 따라 연장 형성되어, 상기 수평이동대 진행시 근채류가 폭절단날을 지나며 폭방향으로 절단되는 구조이고,
상기 가압부는 상기 수평이동대를 사이에 두고 상기 길이절단날 반대쪽에 배치되고 상기 홈부를 따라 이동되어 근채류를 상기 길이절단날 쪽으로 밀어내는 밀대, 상기 작업대에 설치되고 상기 밀대에 연결되어 밀대를 전후진 이동시키는 작동부를 포함하고,
상기 폭지지부는 상기 수평이동대 상에 홈부를 따라 연장되는 고정판, 상기 고정판를 따라 설치되고 상기 수평이동대의 진행방향으로 연장되어 상기 폭절단날을 지나는 근채류를 눌러 상기 홈부에 밀착시키는 지지판, 상기 작업대 상단에 수직설치되고 상기 고정판에 연결되어 고정판을 상하로 이동시키는 구동실린더를 포함하고,
상기 지지판은 복수개가 상기 폭절단날 사이에 배치되고, 수평이동대의 진행방향을 따라 연장되어, 폭절단날 사이에서 분할되는 각각의 근채류 절단물을 개별적으로 눌러 홈부에 고정하고, 상기 폭절단날을 향하는 상기 지지판의 선단부는 수평면에 대해 하향 경사지게 형성되어 경사부를 이루는 구조의 식재료 절단장치.
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제 1 항에 있어서,
상기 작업대 상부에 배치되어 상기 근채류 길이절단시 근채류를 눌러 홈부에서 유동되는 것을 방지하는 길이지지부를 더 포함하는 식재료 절단장치.
제 5 항에 있어서,
상기 길이지지부는 상기 수평이동대 상에 홈부를 따라 연장되고 양 측단은 하방으로 절곡되어 근채류를 눌러주는 단부를 이루는 누름부재, 상기 작업대 상단에 수직 설치되고 상기 누름부재에 연결되어 누름부재를 상하로 이동시키는 작동실린더를 포함하는 식재료 절단장치.