JPH07251327A - センタリングスリーブを製造する方法及びセンタリングスリーブ - Google Patents
センタリングスリーブを製造する方法及びセンタリングスリーブInfo
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- JPH07251327A JPH07251327A JP7054670A JP5467095A JPH07251327A JP H07251327 A JPH07251327 A JP H07251327A JP 7054670 A JP7054670 A JP 7054670A JP 5467095 A JP5467095 A JP 5467095A JP H07251327 A JPH07251327 A JP H07251327A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
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- F16J15/3216—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings with at least one lip supported in a direction parallel to the surfaces
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
- F16C33/201—Composition of the plastic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/74—Sealings of sliding-contact bearings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造技術的観点から見て簡単に低コストで製
造することができ、たとえ増大する曲げ負荷にさらされ
ても、より長い使用時間にわたって、改良された使用特
性を有しているようなセンタリングスリーブ及びその製
造方法を提供する。 【構成】 センタリングスリーブの支持体２に、冷間加
工可能な材料を深絞りすることによって、軸方向でＵ字
形に開かれたプロフィールを有する壁部７を形成し、次
いで該プロフィールに、ポリマー材料から成る被覆体４
を設け、次いで外径８を半径方向で圧縮し及び／又は内
径９を半径方向で拡大することによって寸法修正する。
造することができ、たとえ増大する曲げ負荷にさらされ
ても、より長い使用時間にわたって、改良された使用特
性を有しているようなセンタリングスリーブ及びその製
造方法を提供する。 【構成】 センタリングスリーブの支持体２に、冷間加
工可能な材料を深絞りすることによって、軸方向でＵ字
形に開かれたプロフィールを有する壁部７を形成し、次
いで該プロフィールに、ポリマー材料から成る被覆体４
を設け、次いで外径８を半径方向で圧縮し及び／又は内
径９を半径方向で拡大することによって寸法修正する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属製の支持体の内側
の少なくとも１つの部分範囲にポリマー材料から成る被
覆体を設け、該被覆体の、軸方向に延びる少なくとも一
方の端部に、軸線を同心的に取り囲むシールリップを設
けることによってセンタリングスリーブを製造する方法
及び上記方法により製造されるセンタリングスリーブに
関する。
の少なくとも１つの部分範囲にポリマー材料から成る被
覆体を設け、該被覆体の、軸方向に延びる少なくとも一
方の端部に、軸線を同心的に取り囲むシールリップを設
けることによってセンタリングスリーブを製造する方法
及び上記方法により製造されるセンタリングスリーブに
関する。
【０００２】
【従来の技術】センタリングスリーブの製造は、従来で
は切削加工による製造方法、例えば旋削加工又はフライ
ス加工によって行われてきた。この場合、センタリング
スリーブがその最終形状に至るまでには、多くの加工段
階が必要であった。特にセンタリングスリーブの、ケー
シングに面した外周面には、ケーシング内におけるセン
タリングスリーブの正確な固定を確保するために時間の
かかる表面処理を行い、次いで縁部をばり取りすること
によって成形する必要があった。製造技術的及び経済的
観点から見て、このような方法ではほとんど満足できな
い。その上、センタリングスリーブの切削加工によって
材料の繊維状組織の部分が切り離され、これによって、
センタリングスリーブの長い使用時間のうちに、センタ
リングスリーブに加えられる交番曲げ負荷によって疲労
破壊の危険があることに注意しなければならない。
は切削加工による製造方法、例えば旋削加工又はフライ
ス加工によって行われてきた。この場合、センタリング
スリーブがその最終形状に至るまでには、多くの加工段
階が必要であった。特にセンタリングスリーブの、ケー
シングに面した外周面には、ケーシング内におけるセン
タリングスリーブの正確な固定を確保するために時間の
かかる表面処理を行い、次いで縁部をばり取りすること
によって成形する必要があった。製造技術的及び経済的
観点から見て、このような方法ではほとんど満足できな
い。その上、センタリングスリーブの切削加工によって
材料の繊維状組織の部分が切り離され、これによって、
センタリングスリーブの長い使用時間のうちに、センタ
リングスリーブに加えられる交番曲げ負荷によって疲労
破壊の危険があることに注意しなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、製造
技術的観点から見て簡単に低コストで製造することがで
き、たとえ増大する曲げ負荷にさらされても、より長い
使用時間にわたって、改良された使用特性を有している
ようなセンタリングスリーブ及びその製造方法を提供す
ることである。
技術的観点から見て簡単に低コストで製造することがで
き、たとえ増大する曲げ負荷にさらされても、より長い
使用時間にわたって、改良された使用特性を有している
ようなセンタリングスリーブ及びその製造方法を提供す
ることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の方法によれば、支持体に、冷間加工可能な材
料を深絞りすることによって、軸方向でＵ字形に開かれ
たプロフィールを有する壁部を形成し、次いで該プロフ
ィールに、ポリマー材料から成る被覆体を設け、次いで
外径を半径方向で圧縮し及び／又は内径を半径方向で拡
大することによって寸法修正（ｓｉｚｉｎｇ）するよう
にした。
に本発明の方法によれば、支持体に、冷間加工可能な材
料を深絞りすることによって、軸方向でＵ字形に開かれ
たプロフィールを有する壁部を形成し、次いで該プロフ
ィールに、ポリマー材料から成る被覆体を設け、次いで
外径を半径方向で圧縮し及び／又は内径を半径方向で拡
大することによって寸法修正（ｓｉｚｉｎｇ）するよう
にした。
【０００５】
【発明の効果】本発明によるセンタリングスリーブを製
造する方法によれば、センタリングスリーブの材料の繊
維組織は深絞り過程によって変向されるが、切り離され
ることはないので、センタリングスリーブが高い強度と
大きな靱性を有しているという利点がある。これによ
り、運転によって生ぜしめられるセンタリングスリーブ
の負荷ひいては導入される振動は、疲労破壊ひいては構
成部分の故障の危険なしに容易に吸収することができ
る。センタリングスリーブの使用特性は、軸方向でＵ字
形に開いたプロフィールによって改善される。なぜなら
ば、例えば支持される軸の半径方向の変位が、半径方向
で隣接する脚部の被覆体によって弾性的に可撓性に吸収
されるからである。製造許容誤差を更に補償するために
センタリングスリーブは、エラストマー性の材料で被覆
されたあとで半径方向で寸法修正される。
造する方法によれば、センタリングスリーブの材料の繊
維組織は深絞り過程によって変向されるが、切り離され
ることはないので、センタリングスリーブが高い強度と
大きな靱性を有しているという利点がある。これによ
り、運転によって生ぜしめられるセンタリングスリーブ
の負荷ひいては導入される振動は、疲労破壊ひいては構
成部分の故障の危険なしに容易に吸収することができ
る。センタリングスリーブの使用特性は、軸方向でＵ字
形に開いたプロフィールによって改善される。なぜなら
ば、例えば支持される軸の半径方向の変位が、半径方向
で隣接する脚部の被覆体によって弾性的に可撓性に吸収
されるからである。製造許容誤差を更に補償するために
センタリングスリーブは、エラストマー性の材料で被覆
されたあとで半径方向で寸法修正される。
【０００６】収容されるケーシングの内部で申し分のな
い嵌合精度を達成し、かつ支持しようとする軸に対する
正確な位置を得るために、外径を半径方向で圧縮し及び
／又は内径を半径方向で拡大することによって寸法修正
を行なう。
い嵌合精度を達成し、かつ支持しようとする軸に対する
正確な位置を得るために、外径を半径方向で圧縮し及び
／又は内径を半径方向で拡大することによって寸法修正
を行なう。
【０００７】寸法修正は、所定の受容孔に押し込むこと
によって行なうことができる。
によって行なうことができる。
【０００８】Ｕ字形に開いたプロフィールの、軸方向に
張り出した両脚部の間の半径方向の中間室にポリマー材
料が完全に充てんされる。この場合、被覆体とＵ字形の
プロフィールの充てん材とを１階の作業段階でセンタリ
ングスリーブと加硫することができるという利点があ
る。被覆体及び充てん材として使用する材料は、被覆体
と、軸方向で被覆体と一体的に形成されるシールリップ
とが、長い使用時間にわたって摩耗性をわずかしか有し
ていないだけではなく、発生する振動が最低限に抑えら
れるように選定されている。中間室を充てんすることに
よって、充てんされていない中間室と比較してみると、
センタリングスリーブの減衰作用が改善される。
張り出した両脚部の間の半径方向の中間室にポリマー材
料が完全に充てんされる。この場合、被覆体とＵ字形の
プロフィールの充てん材とを１階の作業段階でセンタリ
ングスリーブと加硫することができるという利点があ
る。被覆体及び充てん材として使用する材料は、被覆体
と、軸方向で被覆体と一体的に形成されるシールリップ
とが、長い使用時間にわたって摩耗性をわずかしか有し
ていないだけではなく、発生する振動が最低限に抑えら
れるように選定されている。中間室を充てんすることに
よって、充てんされていない中間室と比較してみると、
センタリングスリーブの減衰作用が改善される。
【０００９】本発明による方法に基づき製造されるセン
タリングスリーブは、プロフィールの、半径方向で外側
に位置する脚部が、半径方向で外側に所定の間隔を置い
てシールリップを取り囲むようにして形成されている。
この場合シールされる物体、例えば軸が運転によって振
動にさらされて変位運動が生ぜしめられた場合でも、シ
ールリップがこの物体をほぼ同じ圧着力で周方向で取り
囲むので有利である。シールリップの半径方向の可撓性
によって、運転によって生ぜしめられる摩耗が最低にま
で減少されるので、長い使用時間の間に一定の良好なシ
ールが達成される。低い圧力下にある液体をシールする
ためには、シールリップが、周方向側で環状に延びるリ
ングコイルばね（Ｒｉｎｇｗｅｎｄｅｌｆｅｄｅｒ）に
よって、密にシールされる構成部材の表面に押圧される
ようにすれば有利であることが判明した。これに対して
シールされる媒体が約１０バール以上の正圧下にある場
合は、大抵リングコイルばねを使用する必要はない。
タリングスリーブは、プロフィールの、半径方向で外側
に位置する脚部が、半径方向で外側に所定の間隔を置い
てシールリップを取り囲むようにして形成されている。
この場合シールされる物体、例えば軸が運転によって振
動にさらされて変位運動が生ぜしめられた場合でも、シ
ールリップがこの物体をほぼ同じ圧着力で周方向で取り
囲むので有利である。シールリップの半径方向の可撓性
によって、運転によって生ぜしめられる摩耗が最低にま
で減少されるので、長い使用時間の間に一定の良好なシ
ールが達成される。低い圧力下にある液体をシールする
ためには、シールリップが、周方向側で環状に延びるリ
ングコイルばね（Ｒｉｎｇｗｅｎｄｅｌｆｅｄｅｒ）に
よって、密にシールされる構成部材の表面に押圧される
ようにすれば有利であることが判明した。これに対して
シールされる媒体が約１０バール以上の正圧下にある場
合は、大抵リングコイルばねを使用する必要はない。
【００１０】本発明の有利な構成によれば、被覆体が、
プロフィールの内側に位置する脚部の半径方向で内側
に、半径方向で内方に突き出した、軸方向に連続する少
なくとも２つのガイドリブを備えている。この場合、シ
ールリップと被覆体とを備えたセンタリングスリーブ
は、相対的に可動な、シールされる構成部材に簡単に取
り付けることができるという利点がある。なぜならば、
被覆体と前記構成部分との間の接触面が、軸方向で比較
的短く環状に延びる、シールされる表面を半径方向の突
起で取り囲む接触面に限定されているからである。両構
成部分の軸方向の相対移動に必要な力消費は、このよう
な構成によってわずかである。更に、被覆体の半径方向
の突起は、シールリップの傍を通って周囲の方向に流出
する万一の漏れを抑えるために、付加的なシール範囲を
形成する。ガイドリブとシールされる軸の表面との間の
被覆体の表面によって制限されている中間室には、例え
ば、シール作用を向上させるために、グリース充てん材
が備えられている。半径方向で内方に突出するガイドリ
ブの別の利点は、製造許容誤差の申し分のない補償に認
められる。センタリングスリーブの製造許容誤差及び／
又はシールされる構成部分の製造許容誤差は、ガイドリ
ブによって容易に補償される。従って、センタリングス
リーブ及び／又は例えばシールされる軸の、コスト高で
厳格な製造許容誤差での製造は、不要である。
プロフィールの内側に位置する脚部の半径方向で内側
に、半径方向で内方に突き出した、軸方向に連続する少
なくとも２つのガイドリブを備えている。この場合、シ
ールリップと被覆体とを備えたセンタリングスリーブ
は、相対的に可動な、シールされる構成部材に簡単に取
り付けることができるという利点がある。なぜならば、
被覆体と前記構成部分との間の接触面が、軸方向で比較
的短く環状に延びる、シールされる表面を半径方向の突
起で取り囲む接触面に限定されているからである。両構
成部分の軸方向の相対移動に必要な力消費は、このよう
な構成によってわずかである。更に、被覆体の半径方向
の突起は、シールリップの傍を通って周囲の方向に流出
する万一の漏れを抑えるために、付加的なシール範囲を
形成する。ガイドリブとシールされる軸の表面との間の
被覆体の表面によって制限されている中間室には、例え
ば、シール作用を向上させるために、グリース充てん材
が備えられている。半径方向で内方に突出するガイドリ
ブの別の利点は、製造許容誤差の申し分のない補償に認
められる。センタリングスリーブの製造許容誤差及び／
又はシールされる構成部分の製造許容誤差は、ガイドリ
ブによって容易に補償される。従って、センタリングス
リーブ及び／又は例えばシールされる軸の、コスト高で
厳格な製造許容誤差での製造は、不要である。
【００１１】被覆体と、両脚部の間のポリマー材料と
が、一体的に互いに移行し合うように形成されている。
この場合ポリマー材料が、１つの製造行程でセンタリン
グスリーブに一体成形されると有利である。半径方向軸
シールリングとして形成されたシールリップとセンタリ
ングスリーブとの間の付加的なシールは、センタリング
スリーブがほぼ完全に被覆されていることによって不要
となっている。この被覆体によって、センタリングスリ
ーブの金属製の材料は、確実に腐食から保護されてい
る。
が、一体的に互いに移行し合うように形成されている。
この場合ポリマー材料が、１つの製造行程でセンタリン
グスリーブに一体成形されると有利である。半径方向軸
シールリングとして形成されたシールリップとセンタリ
ングスリーブとの間の付加的なシールは、センタリング
スリーブがほぼ完全に被覆されていることによって不要
となっている。この被覆体によって、センタリングスリ
ーブの金属製の材料は、確実に腐食から保護されてい
る。
【００１２】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
説明する。
【００１３】図１には、金属製の材料から成る支持体２
を有したセンタリングスリーブ１が示されている。この
支持体２は中空円筒形の管区分によって形成されてお
り、この管区分は、深絞りによって図示の形状に変形さ
れる。この金属製の支持体２には、その変形加工に引き
続いてエラストマー性の被覆体４が設けられ、これに続
いてこの支持体２は、外径８を半径方向で圧縮し及び／
又は内径９を半径方向で拡大することによって寸法修正
される。図１に示した実施例では、エラストマー性の材
料と支持体２とは、加硫によって互いに結合されてい
る。内側の脚部１２の内側の部分範囲３に延びる被覆体
４の近傍には中間室１０が設けられており、この中間室
１０は半径方向で外側の脚部１１と内側の脚部１２とに
よって制限されていて、やはりエラストマー性の材料で
充てんされている。被覆体４とシールリップ６と中間室
１０の充てん材とは、一体的に互いに移行するように形
成されている。本発明によるセンタリングスリーブ１
は、加硫されたあとで、図１に示した形状を有してい
る。支持体２の外周面１６の、ケーシング１７内におけ
る良好な案内を保証するために、支持体２は、軸方向で
シールリップ６を越えて延びる延長部を有している。セ
ンタリングスリーブ１をケーシング１７内で確実に固定
するために、外周面１６はエラストマー性の材料によっ
て覆われていないので、ケーシング１７内部でのセンタ
リングスリーブ１の固定を妨害する可能性のある緩みの
発生が確実に阻止される。本発明によるセンタリングス
リーブ１は、シールされる軸１８に対して優れたシール
性を有している。まず第１に、軸１８におけるシール
は、周方向に環状に延びるシールリップ６によって得ら
れる。この場合付加的に、後置されたシール部材とみな
すことのできるガイドリブ１４，１５を備えた被覆体４
が設けられている。製造許容誤差を補償するため及び軸
１８に発生する振動を減衰するために、同様に被覆体４
のガイドリブ１４，１５と、中間室１０内のエラストマ
ー性の材料とが重要な役割を果たしている。互いに密に
結合しあっている各構成部分の製造許容誤差は、ガイド
リブ１４，１５の材料が、軸方向に隣接する被覆体４
の、半径方向で相対的に後方にずらされた部分範囲に、
程度の差はあるが押しのけられることによって補償され
る。振動の減衰は、ガイドリブ１４，１５の横断面と、
中間室１０内に配置されたエラストマー性材料の減衰特
性とに関連して行われる。中間室１０内のエラストマー
性材料によって、センタリングスリーブ１の振動減衰基
本調節を行うことができる。振動を最低限に抑えるため
の微調整ひいてはガイドリブ１４，１５の弾性的な撓み
は、ガイドリブ１４，１５の横断面によって行われる。
を有したセンタリングスリーブ１が示されている。この
支持体２は中空円筒形の管区分によって形成されてお
り、この管区分は、深絞りによって図示の形状に変形さ
れる。この金属製の支持体２には、その変形加工に引き
続いてエラストマー性の被覆体４が設けられ、これに続
いてこの支持体２は、外径８を半径方向で圧縮し及び／
又は内径９を半径方向で拡大することによって寸法修正
される。図１に示した実施例では、エラストマー性の材
料と支持体２とは、加硫によって互いに結合されてい
る。内側の脚部１２の内側の部分範囲３に延びる被覆体
４の近傍には中間室１０が設けられており、この中間室
１０は半径方向で外側の脚部１１と内側の脚部１２とに
よって制限されていて、やはりエラストマー性の材料で
充てんされている。被覆体４とシールリップ６と中間室
１０の充てん材とは、一体的に互いに移行するように形
成されている。本発明によるセンタリングスリーブ１
は、加硫されたあとで、図１に示した形状を有してい
る。支持体２の外周面１６の、ケーシング１７内におけ
る良好な案内を保証するために、支持体２は、軸方向で
シールリップ６を越えて延びる延長部を有している。セ
ンタリングスリーブ１をケーシング１７内で確実に固定
するために、外周面１６はエラストマー性の材料によっ
て覆われていないので、ケーシング１７内部でのセンタ
リングスリーブ１の固定を妨害する可能性のある緩みの
発生が確実に阻止される。本発明によるセンタリングス
リーブ１は、シールされる軸１８に対して優れたシール
性を有している。まず第１に、軸１８におけるシール
は、周方向に環状に延びるシールリップ６によって得ら
れる。この場合付加的に、後置されたシール部材とみな
すことのできるガイドリブ１４，１５を備えた被覆体４
が設けられている。製造許容誤差を補償するため及び軸
１８に発生する振動を減衰するために、同様に被覆体４
のガイドリブ１４，１５と、中間室１０内のエラストマ
ー性の材料とが重要な役割を果たしている。互いに密に
結合しあっている各構成部分の製造許容誤差は、ガイド
リブ１４，１５の材料が、軸方向に隣接する被覆体４
の、半径方向で相対的に後方にずらされた部分範囲に、
程度の差はあるが押しのけられることによって補償され
る。振動の減衰は、ガイドリブ１４，１５の横断面と、
中間室１０内に配置されたエラストマー性材料の減衰特
性とに関連して行われる。中間室１０内のエラストマー
性材料によって、センタリングスリーブ１の振動減衰基
本調節を行うことができる。振動を最低限に抑えるため
の微調整ひいてはガイドリブ１４，１５の弾性的な撓み
は、ガイドリブ１４，１５の横断面によって行われる。
【図１】図１は、本発明の方法により製造されたセンタ
リングスリーブの部分断面図である。
リングスリーブの部分断面図である。
１ センタリングスリーブ ２ 支持体 ３ 部分範囲 ４ 被覆体 ５ 軸線 ６ シールリップ ７ 壁部 ８ 外径 ９ 内径 １０ 中間室 １１，１２ 脚部 １３ 間隔 １４，１５ ガイドリブ １６ 外周面 １７ ケーシング １８ 軸
Claims (6)
- 【請求項１】 金属製の支持体の内側の少なくとも１つ
の部分範囲にポリマー材料から成る被覆体を設け、該被
覆体の、軸方向に延びる少なくとも一方の端部に、軸線
を同心的に取り囲むシールリップを設けることによって
センタリングスリーブを製造する方法において、前記支
持体（２）に、冷間加工可能な材料を深絞りすることに
よって、軸方向でＵ字形に開かれたプロフィールを有す
る壁部（７）を形成し、次いで該プロフィールに、ポリ
マー材料から成る被覆体（４）を設け、次いで外径
（８）を半径方向で圧縮し及び／又は内径（９）を半径
方向で拡大することによって寸法修正することを特徴と
する、センタリングスリーブを製造する方法。 - 【請求項２】 所定の受容孔に押込むことによって寸法
修正する、請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 Ｕ字形に開いた前記プロフィールの、軸
方向に張り出した両脚部（１１，１２）の間の半径方向
の中間室（１０）にポリマー材料を完全に充てんする、
請求項１又は２記載の方法。 - 【請求項４】 請求項１〜３の方法により製造されるセ
ンタリングスリーブにおいて、前記プロフィールの、半
径方向で外側に位置する脚部（１１）が、半径方向で外
側に所定の間隔（１３）を置いてシールリップ（６）を
取り囲んでいることを特徴とする、センタリングスリー
ブ。 - 【請求項５】 前記被覆体（４）が、前記プロフィール
の内側に位置する脚部（１２）の半径方向で内側に、半
径方向で内方に突き出した、軸方向に連続する少なくと
も２つのガイドリブ（１４，１５）を備えている、請求
項４記載のセンタリングスリーブ。 - 【請求項６】 前記被覆体（４）と、前記両脚部（１
１，１２）間のポリマー材料とが、一体的に互いに移行
し合うように形成されている、請求項４又は５記載のセ
ンタリングスリーブ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4408846.9 | 1994-03-16 | ||
| DE4408846A DE4408846C1 (de) | 1994-03-16 | 1994-03-16 | Verfahren zur Herstellung einer Zentrierhülse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07251327A true JPH07251327A (ja) | 1995-10-03 |
| JP2795818B2 JP2795818B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=6512893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7054670A Expired - Lifetime JP2795818B2 (ja) | 1994-03-16 | 1995-03-14 | センタリングスリーブを製造する方法及びセンタリングスリーブ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0672841B1 (ja) |
| JP (1) | JP2795818B2 (ja) |
| BR (1) | BR9500670A (ja) |
| DE (1) | DE4408846C1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104879388A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-02 | 南宁钛银科技有限公司 | 一种滑动轴承密封结构 |
Families Citing this family (10)
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