JPH0724952A - 包装材料及び包装体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 包装フィルムにおいて、耐屈曲性、ガスバリ
ア性に優れた包装材料及び包装体を提供することにあ
る。 【構成】 プラスチック基材の少なくとも片面に、酸化
ホウ素・酸化硅素を主たる成分とする薄膜を設け、該薄
膜内の酸化ホウ素の比率が１重量％以上６０重量％以下
であって、該薄膜の比重と薄膜内の酸化ホウ素組成比率
との関係をＤ＝−０．００８Ａ＋ｂ（Ｄ：薄膜の比重，
Ａ：薄膜中の酸化ホウ素の重量％、ｂ：酸化硅素のみか
ら成る薄膜の比重）という関係式で表す時、該薄膜の比
重を、１．６≦ｂ≦２．５であらわされる範囲内のガス
バリア性フィルムを構成の全部または一部とすることに
よって、ガスバリア性に優れ、また屈曲性の高い、総合
的に実用特性のすぐれた包装材料及び包装体を提供でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガスバリア性に優れ、
食料品、医薬品、電子部品などの長期保存に適した包装
材料及び包装体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ガスバリア性に優れた包装材料及び包装
体としては、プラスチック基材上にアルミニウムを積層
したもの、塩化ビニリデンやエチレンビニルアルコール
共重合体をコーティングしたもの、さらに酸化珪素、酸
化アルミニウムなどの薄膜等を積層した包装材料及び包
装体が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来のガスバリ
ア性フィルムは、次のような課題を有していた。アルミ
ニム積層品は、経済性、ガスバリア性は優れているもの
の不透明であるため包装時の内容物が見えないという欠
点があり、更にアルミニウムを包装材料や包装体の構成
の一部に含むとプラスチックフィルムや紙の回収再利用
（リサイクリング）ができないという問題もある。塩化
ビニリデンやエチレンビニルアルコール共重合体を、包
装材料や包装体の構成の一部に含むものは、水蒸気、酸
素などのガスバリア性が不十分であり、包装物の保存期
間が短い。又、塩化ビニリデン系のものについては、熱
分解しやすく、リサイクリングが行いにくい上、焼却時
の塩素ガスの発生など地球環境への影響も懸念されてい
る。エチレンビニルアルコール系のものは高湿度下にお
いて酸素バリア性が低下し、保存期間が短くなる。

【０００４】特公昭５１−４８５１１号には、合成樹脂
体表面にＳｉ_xＯ_y（例えばＳｉＯ₂）を蒸着したガスバ
リア性フィルムが提案されているが、ガスバリア性の良
好なＳｉＯ_x 系（ｘ＝1.3 〜1.8 ）は褐色を有してお
り、その被膜はもろく、これを構成の一部または全部と
する包装材料や包装体を苛酷に取り扱った場合には、ガ
スバリア性が大きく低下するという欠点がある。一方、
酸化ホウ素・酸化硅素を用いたガスバリアフィルムとし
ては、（特開昭６０−２９４６５，６１−５１３３６）
に見られるようなものが得られているが、耐透湿性フィ
ルムであり、初期水蒸気バリア性は優れているが、酸素
バリア性、耐屈曲性は不十分なものであるため、このフ
ィルムを包装材料や包装体の構成の一部または全部とし
た場合には、内容物を酸化から守り、長期保存するには
十分なものとは言えず、酸素バリア性と水蒸気バリア性
とを兼ね備え、苛酷な取扱いに耐える包装材料や包装体
にはなり得ない。このように、充分な酸素バリア性と水
蒸気バリア性を兼ね備え、高度の屈曲性をもつ包装材料
及び包装体はないのが現状である。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ガスバリア性
に優れ、かつ、耐屈曲性が高く、しかも、地球環境にや
さしい包装材料及び包装体を提供せんとするものであ
る。すなわち、本発明は、プラスチック基材の少なくと
も片面に、酸化ホウ素・酸化硅素薄膜を主たる成分とす
る薄膜を設け、該薄膜内の酸化ホウ素の比率が１重量％
以上、６０重量％以下であって、該薄膜の比重が下記式
を満足することを特徴とするガスバリア性フィルムを構
成の全部または一部とする包装材料であり、また、包装
体である。 Ｄ＝−０．００８Ａ＋ｂ １．６≦ｂ≦２．５ 但し Ｄ：薄膜の比重、Ａ：薄膜中の酸化ホウ素の重量
％ ｂ：酸化硅素のみからなる薄膜の比重

【０００６】本発明におけるプラスチック基材とは、有
機高分子を溶融押出しをして、必要に応じ、長手方向、
および、または、幅方向に延伸、冷却、熱固定を施した
フィルムであり、有機高分子としては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタート、ポリエチ
レン−２、６−ナフタレート、ナイロン６、ナイロン
４、ナイロン６６、ナイロン１２、ポリ塩化ビニール、
ポリ塩化ビニリデン、ポリビニールアルコール、全芳香
族ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリエ
ーテルイミド、ポリスルフォン、ポリッフェニレンスル
フィド、ポリフェニレンオキサイドなどがあげられる。
また、これらの（有機重合体）有機高分子は他の有機重
合体を少量共重合をしたり、ブレンドしたりしてもよ
い。

【０００７】さらにこの有機高分子には、公知の添加
剤、例えば、紫外線吸収剤、帯電防止剤、可塑剤、滑
剤、着色剤などが添加されていてもよく、その透明度に
ついては特に限定するものではないが、透明ガスバリア
性フィルムとして使用する場合には、５０％以上の透過
率をもつものが好ましい。本発明におけるプラスチック
基材は、本発明の目的を損なわない限りにおいて、薄膜
層を積層するに先行して、該基材をコロナ放電処理、グ
ロー放電処理、その他の表面粗面化処理を施してもよ
く、また、公知のアンカーコート処理、印刷、装飾が施
されていてもよい。本発明におけるプラスチック基材
は、その厚さとして５〜５００μｍの範囲が好ましく、
さらに好ましくは８〜３００μｍの範囲である。

【０００８】酸化ホウ素・酸化硅素薄膜は酸化ホウ素と
酸化硅素の混合物、あるいは化合物等とから成り立って
いると考えられる。ここでいう酸化ホウ素とは、Ｂ，Ｂ
₂ Ｏ，Ｂ₂ Ｏ₃ 等の各種ホウ素酸化物の混合物から成り
立ち、酸化ホウ素内での各々の含有率等は作成条件で異
なる。酸化珪素とは、Ｓｉ，ＳｉＯ，ＳｉＯ₂ 等から成
り立っていると考えられ、これらの比率も作成条件で異
なる。本発明における該薄膜の酸化ホウ素の比率として
は、１重量％以上、６０重量％以下であって、好ましく
は３重量％以上、５０重量％以下であって、更に望まし
くは、４重量％以上、４０重量％以下である。また、こ
の成分中に、特性が損なわれない範囲で微量（全成分に
対して高々３％まで）の他成分を含んでもよい。該薄膜
の厚さとしては、特にこれを限定するものではないが、
ガスバリア性及び可きょう性の点からは、５０〜５００
０Å（オングストロ−ム）が好ましく、更に好ましく
は、７０〜３０００Åである。

【０００９】本発明の酸化ホウ素・酸化硅素系薄膜の作
成には、真空蒸着法、スパッタ−法、イオンプレ−テイ
ングなどのＰＶＤ法（物理蒸着法）、あるいは、ＣＶＤ
法（化学蒸着法）などが適宜用いられる。例えば、真空
蒸着法においては、蒸着源材料としてＢ₂ Ｏ₃ とＳｉＯ
₂ やＢ₂ Ｏ₃ とＳｉの混合物等が用いられ、また、加熱
方式としては、抵抗加熱、高周波誘導加熱、電子ビ−ム
加熱等を用いることができる。また、反応性ガスとし
て、酸素、窒素、水蒸気等を導入したり、オゾン添加、
イオンアシスト等の手段を用いた反応性蒸着を用いても
よい。また、基板にバイアス等を加えたり、基板温度を
上昇、あるいは、冷却したり等、本発明の目的を損なわ
ない限りに於て、作成条件を変更してもよい。スパッタ
−法やＣＶＤ法等のほかの作成法でも同様である。

【００１０】本発明における比重とは、ある温度で、あ
る体積を占める物質の質量と、それと同体積の標準物質
の質量（４℃における水）との比をいう。比重の測定
は、通常物体の質量と体積を測り、同体積の４℃の水の
質量との比を求めればよいが、本発明の薄膜の測定で
は、体積の測定が困難である。そこで、まず基板から薄
膜をはがす、あるいは、基板のみを溶解することによ
り、薄膜のみからなる単独膜の状態としたのちに、（Ｊ
ＩＳ Ｋ７１１２）にあるような比重測定法を用いるこ
とが望ましい。例えば、浮沈法では、試料を比重既知の
溶液の中に浸せきさせ、その浮沈状態から薄膜の比重を
測定することができる。この溶液としては、四塩化炭素
とブロモホルム、または、ヨウ化メチレンなどの混合液
を用いることができる。また、連続的な密度勾配をもつ
溶液中に単独膜を浸積させる密度勾配管法によっても比
重の値を測定できる。

【００１１】このようにして得られた該薄膜の比重の値
が、薄膜中の酸化ホウ素の重量％との関係を、Ｄ＝−
０．００８Ａ＋ｂ（Ｄ：薄膜の比重、Ａ：薄膜中の酸化
ホウ素の重量％、ｂ：酸化硅素のみからなる薄膜の比
重）という式で示すとき、ｂの値が １．６よりも小さ
い領域のときには、酸化ホウ素・酸化硅素薄膜の構造が
粗雑となり、充分なガスバリア性が得られない。また、
該薄膜の比重が、ｂ値で、２．５よりも大きい領域のも
のを作製することは実用上困難である。以上の理由から
ガスバリア性フィルムとして好ましい酸化ホウ素・酸化
硅素薄膜の比重は、該薄膜の比重と薄膜内の酸化ホウ素
組成比率との関係をＤ＝−０．００８Ａ＋ｂ（Ｄ：薄膜
の比重、Ａ：薄膜中の酸化ホウ素の重量％、ｂ：酸化硅
素のみからなる薄膜の比重）という関係式であらわす
時、ｂの値で１．６から２．５であり、より好ましくは
１．７から２．５であり、更に好ましくは１．８から
２．５である。

【００１２】本発明における包装材料、包装体を類型別
に分けると、まず、収納する食品別では、乾燥食品用、
水物食品用、レトルト食品用、冷凍食品用等に便宜的に
分けられる。

【００１３】例えば本発明における乾燥食品用包装材料
及び包装体とは次のような用途に使用されるものであ
る。適用できる内容物としては、ポテトチップス、ポッ
プコ−ン等のスナック菓子、せんべい、おかき等の米菓
類、即席ラ−メンやふりかけ、削り節、海苔等の乾物
品、緑茶、コ−ヒ−、紅茶等の嗜好品、小麦粉、米、麦
等の穀物類などがあり、また、これらに制限されるもの
ではない。また、乾燥食品用包装材料としては、包装す
る内容物の要求特性に応じ各種フィルムや紙を用いラミ
ネ−トしてよく、代表的なラミ構成としては、ガスバリ
ア性フィルム（ＰＥＴ上）／ＰＥ、ガスバリア性フィル
ム（ＰＥＴ上）／ＣＰＰ、ＮＹ／ガスバリア性フィルム
（ＰＥＴ上）／ＰＥ、ガスバリア性フィルム（ＮＹ上）
／ＰＥ等が考えられる。ラミネ−ト方法としては、特に
制限はないが、ドライラミネ−ト、押し出しラミネ−ト
法等が望ましい。更に、装飾または、内容物の説明のた
めの印刷を施したり、意匠用フィルムあるいは補強剤等
と張り合わせてもよい。本発明における乾燥食品用包装
体としては、袋、フタ材、カップ、チュ−ブ、スタンデ
イングパック、トレイ等があり、形状、種類に対し、特
に制限はなく、例えば、袋物の包装形式としては、ピロ
−タイプ、三方シ−ル、四方シ−ル等を用いることがで
きる。これらの包装材料及び包装体の構成の全部あるい
は一部としてガスバリア性フィルムを用いる。

【００１４】また、本発明における水物食品用包装材料
及び包装体用途で適用できる内容物としては、板、糸こ
んにゃく類、たくあん漬、醤油漬、奈良漬等の各種漬物
類、各種味噌類やたれ、だしのもと、めんつゆ等と同封
された食品や醤油、ソ−ス、ケチャップ、マヨネ−ズ等
の調味料などがあり、また、これらに制限されるもので
はない。水物食品用包装材料としても、包装する内容物
の要求特性に応じ各種フィルムをラミネ−トしてよく、
代表的なラミ構成としては、ガスバリア性フィルム（Ｎ
Ｙ上）／ＰＥ、ガスバリア性フィルム（ＮＹ上）／ＣＰ
Ｐ、ガスバリア性フィルム（ＰＥＴ上）／ＰＥ、ガスバ
リア性フィルム（ＰＥＴ上）／ＣＰＰ等が考えられる。
更に装飾または、内容物の説明のための印刷を施した
り、意匠用フィルムあるいは補強剤等と張り合わせても
よい。本発明における水物食品用包装体としては、袋、
フタ材、カップ、チュ−ブ、スタンデイングパック、ト
レイ等があり、形状、種類に対し特に制限はなく、例え
ば、袋物の包装形式としては、ピロ−タイプ、三方シ−
ル、四方シ−ル等を用いることができ、これらの包装材
料及び包装体の構成の全部あるいは一部としてガスバリ
ア性フィルムを用いる。本発明の包装材料及び包装体
は、レトルト処理にも耐え、使用温度範囲が広いため冷
凍食品にも適用が可能である。

【００１５】次に本発明における包装材料及び包装体を
形状別に分けると、ペ−パ−カ−トン、チュ−ブ用、袋
用、カップ用、スタンデイングパック用、トレイ用等の
用途に分けられる。例えば、ペ−パ−カ−トンとは、複
合紙容器のことをいい、ペ−パ−カ−トン用包装材料と
しては、紙、プラスチックフィルム等とガスバリア性の
あるフィルムとのラミネ−ト品を用いる。形状、種類と
しては屋根形（ゲ−ベルトップ：Ｇａｂｌｅ ｔｏ
ｐ）、レンガ形（ブリック形：ｂｒｉｃｋ ｔｙｐ
ｅ）、直方体、カップ形など特に制限はない。又、内
袋、注出口等と組合わせてもよい。本発明におけるペ−
パ−カ−トン用途として適用できる内容物は、牛乳、ヨ
−グルトジュ−ス、炭酸飲料等の飲物、日本酒、焼酎、
ウィスキ−等のアルコ−ル類、醤油、ソ−ス等の調味料
などがあり、特に、これらに制限されるものではない。

【００１６】次に本発明における包装材料及び包装体の
他の使用例としては、非導電性であることを利用しての
電子レンジやマイクロ殺菌用の包装材料や包装体として
も使用可能であり、また脱酸素剤入り包装用等の用途と
しても使われる。これらのラミネ−ト構成、包装体の形
状も同様に各種存在する。本発明の包装材料及び包装体
は透明であると共に高度なバリヤー性を有するものであ
る。すなわち、ヒ−トシ−ル層として用いるラミネ−ト
フィルムの種類厚さによって異なるが、例えば、ＣＰＰ
フィルム５０μｍを用いると、酸素透過率が３．０ｃｃ
／ｍ²・２４ｈｒｓ以下でかつ水分透過率が３．０ｇ／
ｍ²・２４ｈｒｓ以下の優れたバリア性を有する。した
がって、本発明の包装材料で包装した食品は長期保存が
可能である。また、耐屈曲性をはじめとする機械特性に
優れているため後工程（印刷、ラミネ−ト、製袋工程
等）での劣下が少なく優れたバリア特性を維持できる。

【００１７】次に実施例をあげて本発明を説明する。 （実施例１）蒸着源として、３〜５ｍｍ程度の大きさの
粒子状のＢ₂ Ｏ₃ （純度９９．５％）とＳｉＯ₂ （純度
９９．９％）を用い、電子ビ−ム蒸着法で、１２μｍ厚
のＰＥＴフィルム（東洋紡績（株）：Ｅ５１００）上に
酸化ホウ素・酸化硅素系薄膜（約４００Å厚）の形成を
行った。蒸着材料は、混合せずに、ハ−ス内をカ−ボン
板で２つに仕切り、加熱源として一台の電子銃（以下Ｅ
Ｂ銃）を用い、Ｂ₂ Ｏ ₃ とＳｉＯ₂ のそれぞれを時分割
で加熱した。その時のＥＢ銃のエミッション電流は１〜
２Ａとし、Ｂ₂ Ｏ₃ とＳｉＯ₂ への加熱比を１：１０〜
１０：１０と変え、組成を変化させた。又、フィルム送
り速度は、膜厚が一定となるように変化させたが、酸素
ガスの供給量は、１００ｃｃＭ、チルロ−ル冷却温度
は、−１０℃一定とした。このようにして得られた薄膜
の比重をＰＥＴフィルムを溶解したのち、浮沈法で測定
した。更に、このＰＥＴ上の複合膜に対し、また、厚さ
４０μｍの未延伸ポリプロピレンフィルム（ＯＰＰフィ
ルム）を二液硬化型ポリウレタン系接着剤（厚さ２μ
ｍ）を用いて、ドライラミネ−トして、本発明の包装材
料を得た。この包装用フィルムの酸素、水蒸気バリア性
及び、耐屈曲性処理を施したのち酸素バリア性を測定し
た。

【００１８】・酸素透過率の測定方法 作成したガスバリアフィルムの酸素透過率を酸素透過率
測定装置（モダンコントロールズ社製 ＯＸ−ＴＲＡＮ
１００）を用いて測定した。 ・水蒸気透過率の測定方法 作成したガスバリアフィルムの水蒸気透過率を４０℃×
９０％ＲＨにおいて（ＪＩＳＺ０２０８）の試験法によ
り測定した。測定機としては、水蒸気透過度テスタ−
（リッシ−社製 Ｌ８０−４０００型）を用いた。 ・耐屈曲疲労性（以下ゲルボ特性）のテスト方法 耐屈曲疲労性は、いわゆるゲルボフレックステスター
（理学工業( 株) 社製）を用いて評価した。条件として
は（ＭＩＬ−Ｂ１３１Ｈ）で１１．２ｉｎｃｈ×８ｉｎ
ｃｈの試料片を直径３（１／２）ｉｎｃｈの円筒状と
し、両端を保持し、初期把持間隔７ｉｎｃｈとし、スト
ロークの３（１／２）ｉｎｃｈで、４００度のひねりを
加えるものでこの動作の繰り返し往復運動を４０回／ｍ
ｉｎの速さで、２０℃、相対湿度６５％の条件下で行っ
た。

【００１９】このようにして測定した酸素透過率は、
２．０ｃｃ以下と非常に優秀であった。さらに１００回
ゲルボ試験後の結果も、１ｃｃ以下の上昇に留まり、総
合特性の優れたガスバリア性フィルムが得られた。（表
１） 実施例で作製したガスバリア性フィルムを用いヒートシ
ールすることにより、３０ｃｍ×２０ｃｍの大きさの袋
を製造した。この袋をゲルボテスターにより１００回ゲ
ルボ処理を行った後にポテトチップを包装し開口部をヒ
ートシールすることにより密封した。これらを２５℃、
６５％ＲＨの部屋に６ヶ月間放置し、放置後に食味テス
トを行ったが、ポテトチップの色、味覚、乾燥度は変化
していなかった。

【００２０】（比較例１）比較例として、ＳｉＯ₂ 、
Ｂ₂ Ｏ₃ ＋ＳｉＯ₂ （７０：３０）、ＳｉＯ、の組
成の材料を実施例と同様の方法でＰＥＴフィルムに蒸着
し、ＣＰＰ（４０μｍ）とラミネートした。また、Ｐ
ＥＴフィルム、塩化ビニリデンコ−トＰＥＴフィルム
（Ｋ−ＰＥＴ）、Ａｌ箔（７μｍ）のフィルムを用意
して同様にＣＰＰ（４０μｍ）とラミネートした。比較
例のフィルムの酸素透過度を測定するとＡｌ箔以外のフ
ィルムは実施例に比べて劣っていることが分かった。
（表１）次に比較例１−〜のフィルムを実施例と同
様に、３０ｃｍ×２０ｃｍの袋を作製し、ゲルボテスタ
ーで１００回屈曲を行った後に、ポテトチップを入れ密
着し、２５℃、６５％ＲＨの部屋に６ヶ月放置し、味覚
テストを行ったが、比較例１−〜の包装材料を用い
た包装体の内容物は、少し変色、酸化臭があり、吸湿し
ており、クリスピー感が低下していた。これらのフィル
ムを焼却すると、Ａｌ箔以外はほぼ完全に焼却できた
が、Ａｌ箔を用いたもの（比較例１−）は金属のカス
が燃え残るという問題があった。また、Ｋ−ＰＥＴフィ
ルムを用いたもの（比較例１−）は、焼却時に異臭を
発し、塩素ガスの発生が認められた。また、リサイクル
については本実施例のものは、容易であったが、Ｋ−Ｐ
ＥＴ、Ａｌ箔を用いたものは、難しかった。

【００２１】（実施例２）蒸着源として、３〜５ｍｍ程
度の大きさの粒子状のＢ₂ Ｏ₃ （純度９９．５％）とＳ
ｉＯ₂ （純度９９．９％）を用い、ＥＢ蒸着法で、１２
μｍ厚のＰＥＴフィルム（東洋紡績（株）：Ｅ５１０
０）上に酸化ホウ素酸化硅素薄膜の形成を行った。実施
例１と同様に蒸着材料は混合せずにハ−ス内をカ−ボン
板で２つに仕切り、加熱源として一台ＥＢ銃を用いて、
Ｂ₂ Ｏ₃ とＳｉＯ₂ のそれぞれを時分割で加熱した。そ
の時のＥＢ銃のエミッション電流を０．８〜２．５Ａと
変化させ、Ｂ₂ Ｏ₃ とＳｉＯ₂ への加熱比は、１：１０
〜１０：１０と変え、組成を変化させた。フィルム送り
速度は、３０〜１８０ｍ／ｍｉｎと変化させ、３００〜
２５００Å厚の膜を作った。又、蒸気圧は、酸素ガスの
供給量を１０〜５００ｃｃＭと変えること等で、１×１
０^-5〜２×１０^-3Ｔｏｒｒまで変え、チルロ−ルの冷却
温度も−２０〜７０℃まで変えた。このようにして得ら
れた膜の比重をＰＥＴフィルムを溶解したのち、測定し
た。以下（実施例１）と同様にして、包装材料を作り、
酸素、水蒸気バリア性を測定した。その結果、酸素透過
率は、１．０ｃｃ前後と非常に優秀であった。さらにゲ
ルボ処理（１００回及び５００回）後のバリア性も１ｃ
ｃ前後の上昇に留まり、総合特性の優れた包装材料が得
られた。（表２）

【００２２】（比較例２）実施例２と同様にＥＢ蒸着で
酸化ホウ素・酸化硅素系透明ガスバリア薄膜の作成を行
ない、得られたサンプルに対して、比重測定および酸
素、水蒸気バリア性、または、ゲルボ処理後のバリア性
を測った。その結果、得られたサンプルの比重は本発明
の範囲外であり、酸素、水蒸気バリア性、あるいは、ゲ
ルボ特性のいずれかが不十分なものになった。（表２）

【００２３】実施例２、及び比較例２で得られた包装材
料を用い、この上に更にポリエチレン（ＰＥ）フィルム
（４０μｍ）をラミネートした紙を積層した。このよう
にして、ＰＥ／紙／Ｂ₂ Ｏ₃ −ＳｉＯ₂ 蒸着ＰＥＴ／Ｃ
ＰＰ構成のシートを製造し、ヒートシールすることによ
りペーパーカートンを成形した。実施例２の包装材料を
用いて作製したペーパーカートンの酸素透過度は約０．
５ｃｃであり、従来の７μｍアルミニウム箔をラミネー
トしたペーパーカートンと同等で、液体食品を酸化変質
させる事なく、６ヶ月間の保存ができた。比較例２の包
装材料をもちいて作製したペーパーカートンの酸素透過
度は劣っており、内容物の液体食品が酸化変質してしま
った。また、従来の７μｍのアルミ箔をラミネートした
ペーパーカートンから紙をリサイクリングすることは困
難であるが、実施例のペーパーカートンからは容易に紙
をリサイクリングすることができた。

【００２４】次に実施例２、及び比較例２で得られた包
装材料を用い、冷凍食品用包装体を作製した。実施例２
の包装材料を用いて作製した包装体の酸素透過度は、従
来の７μｍアルミニウム箔をラミネートした冷凍食品用
包装体と同等で、冷凍食品を変質させる事なく、６ヶ月
間の保存ができた。一方、比較例２の包装材料を用いて
作製した包装体に入れた内容物の冷凍食品は変色してお
り、これを解凍すると少し異臭を発していた。

【００２５】

【発明の効果】プラスチック基材の少なくとも片面に、
酸化ホウ素・酸化硅素を主たる成分とする薄膜を設け、
該薄膜内の酸化ホウ素の比率が１重量％以上６０重量％
以下であって、該薄膜の比重と薄膜内の酸化ホウ素組成
比率との関係をＤ＝−０．００８Ａ＋ｂ（Ｄ：薄膜の比
重，Ａ：薄膜中の酸化ホウ素の重量％、ｂ：酸化硅素の
みから成る薄膜の比重）という関係式で表す時、該薄膜
の比重を、１．６≦ｂ≦２．５であらわされる範囲内の
ガスバリア性フィルムを構成の全部または一部とするこ
とによって、ガスバリア性に優れ、また屈曲性の高い、
総合的に実用特性のすぐれた包装材料及び包装体を提供
できる。

【００２６】

【表１】

【００２７】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小谷 徹 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 大谷 寿幸 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内 (72)発明者 山田 陽三 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋紡 績株式会社総合研究所内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチック基材の少なくとも片面に、
   酸化ホウ素・酸化硅素を主たる成分とする薄膜を設け、
   該薄膜内の酸化ホウ素の比率が１重量％以上、６０重量
   ％以下であって、該薄膜の比重が下記式を満足すること
   を特徴とするガスバリア性フィルムを構成の全部または
   一部とする包装材料。 Ｄ＝−０．００８Ａ＋ｂ １．６≦ｂ≦２．５ 但し Ｄ：薄膜の比重、Ａ：薄膜中の酸化ホウ素の重量
   ％ ｂ：酸化硅素のみからなる薄膜の比重
2. 【請求項２】 プラスチック基材の少なくとも片面に、
   酸化ホウ素・酸化硅素薄膜を主たる成分とする薄膜を設
   け、該薄膜内の酸化ホウ素の比率が１重量％以上、６０
   重量％以下であって、該薄膜の比重が下記式を満足する
   ことを特徴とするガスバリアフィルム性フィルムを構成
   の全部または一部とする包装体。 Ｄ＝−０．００８Ａ＋ｂ １．６≦ｂ≦２．５ 但し Ｄ：薄膜の比重、Ａ：薄膜中の酸化ホウ素の重量
   ％ ｂ：酸化硅素のみからなる薄膜の比重