JPH07245918A - 小型ｄｃモータ用ブラシ組立体及びその製造方法 - Google Patents
小型ｄｃモータ用ブラシ組立体及びその製造方法Info
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- JPH07245918A JPH07245918A JP6030600A JP3060094A JPH07245918A JP H07245918 A JPH07245918 A JP H07245918A JP 6030600 A JP6030600 A JP 6030600A JP 3060094 A JP3060094 A JP 3060094A JP H07245918 A JPH07245918 A JP H07245918A
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- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/38—Brush holders
- H01R39/39—Brush holders wherein the brush is fixedly mounted in the holder
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- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/14—Means for supporting or protecting brushes or brush holders
- H02K5/143—Means for supporting or protecting brushes or brush holders for cooperation with commutators
- H02K5/145—Fixedly supported brushes or brush holders, e.g. leaf or leaf-mounted brushes
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/14—Casings; Enclosures; Supports
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- H02K5/225—Terminal boxes or connection arrangements
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ブラシをブラシ台にインサートモールド成形
するときにブラシ組立体の小形化を図る。 【構成】 ブラシ台にインサートモールド成形されるブ
ラシ３４、３６をブラシ原板のままで上型及び下型５０
に装着し、このブラシ原板は前記ブラシ３４、３６及び
リード端子が折り曲げ形成されるシールド底板５６を含
み、このシールド底板５６が非モールド室５４を形成す
るために用いられる。シールド底板５６には分離スリッ
ト７２が設けられており、インサートモールド成形され
た後に外周結合部６４が切り離される。
するときにブラシ組立体の小形化を図る。 【構成】 ブラシ台にインサートモールド成形されるブ
ラシ３４、３６をブラシ原板のままで上型及び下型５０
に装着し、このブラシ原板は前記ブラシ３４、３６及び
リード端子が折り曲げ形成されるシールド底板５６を含
み、このシールド底板５６が非モールド室５４を形成す
るために用いられる。シールド底板５６には分離スリッ
ト７２が設けられており、インサートモールド成形され
た後に外周結合部６４が切り離される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、小型ＤＣモータ用ブラ
シ組立体及びその製造方法、特にブラシ台にブラシをイ
ンサートモールド成形したブラシ組立体を用いて小型の
ＤＣモータを製造する際に、インサートモールド成形が
極めて容易にかつ歩留まりよく行うことの出来る改良さ
れたブラシ組立体及びその製造方法に関する。
シ組立体及びその製造方法、特にブラシ台にブラシをイ
ンサートモールド成形したブラシ組立体を用いて小型の
ＤＣモータを製造する際に、インサートモールド成形が
極めて容易にかつ歩留まりよく行うことの出来る改良さ
れたブラシ組立体及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ブラシを用いてロータコイルへの供給電
流極性を切り替えながら回転を継続するＤＣモータは直
流モータとして極めて基本的であるが、安価かつ製造が
容易であることから現在においても広範囲の分野におい
て用いられている。このようなＤＣブラシモータにおい
ても効率の改善及び小型化のために常に改良が加えら
れ、特に近年の永久磁石素材の研究は高出力を維持しな
がらモータを小型化することに大きく寄与した。
流極性を切り替えながら回転を継続するＤＣモータは直
流モータとして極めて基本的であるが、安価かつ製造が
容易であることから現在においても広範囲の分野におい
て用いられている。このようなＤＣブラシモータにおい
ても効率の改善及び小型化のために常に改良が加えら
れ、特に近年の永久磁石素材の研究は高出力を維持しな
がらモータを小型化することに大きく寄与した。
【０００３】このようなモータの小型化はあらゆる産業
分野においてその応用範囲を広げているが、特に近年に
おいては携帯型機器において広く利用されている。この
種の携帯機器としては例えばペジャー用の振動モータ、
携帯型計時装置のアラーム振動源などが好適である。こ
うした携帯機器は通常その厚みをできるだけ小さくする
ことが要求され、特にペジャーその他の振動警報源とし
ては身体に密着して使用者に確実に警告を発するため、
衣服のポケットに収納できるだけの薄さが必要である。
分野においてその応用範囲を広げているが、特に近年に
おいては携帯型機器において広く利用されている。この
種の携帯機器としては例えばペジャー用の振動モータ、
携帯型計時装置のアラーム振動源などが好適である。こ
うした携帯機器は通常その厚みをできるだけ小さくする
ことが要求され、特にペジャーその他の振動警報源とし
ては身体に密着して使用者に確実に警告を発するため、
衣服のポケットに収納できるだけの薄さが必要である。
【０００４】従来におけるこのような小型ＤＣブラシモ
ータの改良は主としてロータ及びステータの薄型化を目
指しており、本出願人による特願平５−４２３２２号及
び特願平５−１３５７４５号において、改良されたモー
タが提案されている。
ータの改良は主としてロータ及びステータの薄型化を目
指しており、本出願人による特願平５−４２３２２号及
び特願平５−１３５７４５号において、改良されたモー
タが提案されている。
【０００５】しかしながら、モータの小型化に際し、近
年のようにその厚みが数ｍｍと極限に達してくると、ロ
ータあるいはステータばかりでなく、ブラシ組立体に関
しても小型化が要求されるようになってきた。
年のようにその厚みが数ｍｍと極限に達してくると、ロ
ータあるいはステータばかりでなく、ブラシ組立体に関
しても小型化が要求されるようになってきた。
【０００６】従来において、ブラシ組立体はブラシ台に
一対のブラシを固定して、コンミテータとのブラシ接触
を確実に行うことが図られている。そして、ブラシ組立
体を小型化するため、従来においても、各ブラシはブラ
シ台に一体にインサートモールド成形されていた。
一対のブラシを固定して、コンミテータとのブラシ接触
を確実に行うことが図られている。そして、ブラシ組立
体を小型化するため、従来においても、各ブラシはブラ
シ台に一体にインサートモールド成形されていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、ブラシを非モールド室に収納した状態で成形
金型でブラシの根元近傍を挾み込み、根元の一部をブラ
シ台の一部にインサートモールド成形していた。従っ
て、従来においてはこのようなブラシを保持する金型構
造が極めて複雑となり、通常の場合上下金型のみでは前
記ブラシの保持そしてブラシ部を非モールド室に収納す
るような型構造を得ることが出来ずに、スライド型を必
要とする問題があった。また、このような複雑な金型構
造では、小型あるいは薄型のブラシ組立体を得ることが
出来ず、ペジャー等の振動モータとして携帯用に必要な
小型直流モータを得ることができないという問題があっ
た。
おいては、ブラシを非モールド室に収納した状態で成形
金型でブラシの根元近傍を挾み込み、根元の一部をブラ
シ台の一部にインサートモールド成形していた。従っ
て、従来においてはこのようなブラシを保持する金型構
造が極めて複雑となり、通常の場合上下金型のみでは前
記ブラシの保持そしてブラシ部を非モールド室に収納す
るような型構造を得ることが出来ずに、スライド型を必
要とする問題があった。また、このような複雑な金型構
造では、小型あるいは薄型のブラシ組立体を得ることが
出来ず、ペジャー等の振動モータとして携帯用に必要な
小型直流モータを得ることができないという問題があっ
た。
【０００８】特に、従来においてはモールド台にインサ
ート成形される一対のブラシはそれぞれ別個に金型によ
って保持され、かつ上下型及びスライド型を組み合わせ
てブラシ先端部に樹脂が回り込まないような非モールド
室を形成する必要があり、このような特殊インサートモ
ールド成形ではその小型化を実現するための金型が極め
て複雑となり、実際上低コストで効率よくブラシ組立体
を製造することが困難であった。
ート成形される一対のブラシはそれぞれ別個に金型によ
って保持され、かつ上下型及びスライド型を組み合わせ
てブラシ先端部に樹脂が回り込まないような非モールド
室を形成する必要があり、このような特殊インサートモ
ールド成形ではその小型化を実現するための金型が極め
て複雑となり、実際上低コストで効率よくブラシ組立体
を製造することが困難であった。
【０００９】本発明は上記従来の課題に鑑み為されたも
のであり、その目的は、簡単な金型構造によって超小型
のブラシ組立体を容易に製造することの出来る小型モー
タ用ブラシ組立体及びその製造方法を提供することにあ
る。
のであり、その目的は、簡単な金型構造によって超小型
のブラシ組立体を容易に製造することの出来る小型モー
タ用ブラシ組立体及びその製造方法を提供することにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るブラシ組立体は、ブラシ台に一対のブ
ラシが一体にインサートモールド成形される小型ＤＣモ
ータ用ブラシ組立体において、モールド金型には、一対
のブラシを外周結合部で一体に含んだブラシ原板がイン
サートされ、前記ブラシ原板は、モールド金型と密着し
てブラシへの樹脂の回りを防ぐ板状のシールド底板と、
このシールド底板に折り曲げ形成された一対のブラシ
と、外周結合部をブラシ原板から切り離したブラシ組立
体完成時に、シールド底板を各ブラシ極ごとに分離する
ために、シールト底板に形成されている分離スリット
と、を含むことを特徴とする。
に、本発明に係るブラシ組立体は、ブラシ台に一対のブ
ラシが一体にインサートモールド成形される小型ＤＣモ
ータ用ブラシ組立体において、モールド金型には、一対
のブラシを外周結合部で一体に含んだブラシ原板がイン
サートされ、前記ブラシ原板は、モールド金型と密着し
てブラシへの樹脂の回りを防ぐ板状のシールド底板と、
このシールド底板に折り曲げ形成された一対のブラシ
と、外周結合部をブラシ原板から切り離したブラシ組立
体完成時に、シールド底板を各ブラシ極ごとに分離する
ために、シールト底板に形成されている分離スリット
と、を含むことを特徴とする。
【００１１】また、本発明に係るブラシ組立体は、ブラ
シ台に一対のブラシが一体にインサートモールド成形さ
れる小型ＤＣモータ用ブラシ組立体において、モールド
金型には、一対のブラシを外周結合部で一体に含んだブ
ラシ原板がインサートされ、前記ブラシ原板は、モール
ド金型と密着してブラシへの樹脂の回りを防ぐ板状のシ
ールド底板と、このシールド底板に折り曲げ形成された
一対のブラシと、前記シールド底板からブラシと反対方
向に折り曲げ形成され、各ブラシとそれぞれ導通する一
対のリード端子と、外周結合部をブラシ原板から切り離
したブラシ組立体完成時に、シールド底板を各ブラシ極
ごとに分離するために、シールト底板に形成されている
分離スリットと、を含むことを特徴とする。
シ台に一対のブラシが一体にインサートモールド成形さ
れる小型ＤＣモータ用ブラシ組立体において、モールド
金型には、一対のブラシを外周結合部で一体に含んだブ
ラシ原板がインサートされ、前記ブラシ原板は、モール
ド金型と密着してブラシへの樹脂の回りを防ぐ板状のシ
ールド底板と、このシールド底板に折り曲げ形成された
一対のブラシと、前記シールド底板からブラシと反対方
向に折り曲げ形成され、各ブラシとそれぞれ導通する一
対のリード端子と、外周結合部をブラシ原板から切り離
したブラシ組立体完成時に、シールド底板を各ブラシ極
ごとに分離するために、シールト底板に形成されている
分離スリットと、を含むことを特徴とする。
【００１２】また、本発明に係るブラシ組立体の製造方
法は、一対のブラシがシールド底板に一体に形成され、
両極を分離する分離スリットを外周結合部が一体に結合
しているブラシ原板を、両ブラシが非モールド室内に収
納された状態で、上下金型で挟持して、ブラシ台にイン
サートモールド成形する工程と、ブラシ台にインサート
されたブラシ原板の外周結合部を切断してブラシを各極
ごとに分離する工程と、を含むことを特徴とする。
法は、一対のブラシがシールド底板に一体に形成され、
両極を分離する分離スリットを外周結合部が一体に結合
しているブラシ原板を、両ブラシが非モールド室内に収
納された状態で、上下金型で挟持して、ブラシ台にイン
サートモールド成形する工程と、ブラシ台にインサート
されたブラシ原板の外周結合部を切断してブラシを各極
ごとに分離する工程と、を含むことを特徴とする。
【００１３】
【作用】従って、本発明によれば、インサートモールド
成形が完了するまで、ブラシを内部に含んだブラシ原板
は、両極のブラシを外周結合部で一枚の原板に保持して
おり、その取り扱いが極めて容易であり、従来のような
各極ごとに別個のブラシを取り扱う場合と比して、小型
でありながら金型構造を極めて簡素にし、従来必要であ
ったスライド型を不要に出来るという利点がある。
成形が完了するまで、ブラシを内部に含んだブラシ原板
は、両極のブラシを外周結合部で一枚の原板に保持して
おり、その取り扱いが極めて容易であり、従来のような
各極ごとに別個のブラシを取り扱う場合と比して、小型
でありながら金型構造を極めて簡素にし、従来必要であ
ったスライド型を不要に出来るという利点がある。
【００１４】また、本発明によれば、ブラシ原板に設け
られ、ブラシが折り曲げ形成されるシールド底板をブラ
シへの樹脂の回りを防ぐ樹脂シールドとして利用してお
り、この為にブラシに樹脂が回らないようにする非モー
ルド室を金型のみでなく前記シールド底板がその一部を
受け持つことで、金型の構造が一層簡素になるという利
点を有する。
られ、ブラシが折り曲げ形成されるシールド底板をブラ
シへの樹脂の回りを防ぐ樹脂シールドとして利用してお
り、この為にブラシに樹脂が回らないようにする非モー
ルド室を金型のみでなく前記シールド底板がその一部を
受け持つことで、金型の構造が一層簡素になるという利
点を有する。
【００１５】本発明によれば、インサートモールド成形
が完了するまで、ブラシ及びその関連部分は外周結合部
によってブラシ原板に一体化されているが、インサート
モールド成形が完了した後には外周結合部を切り離すこ
とによって簡単にブラシ及びリード端子を両極に電気的
に分離することが出来、極めて簡単な工程によって小型
のブラシ組立体を得ることができる。
が完了するまで、ブラシ及びその関連部分は外周結合部
によってブラシ原板に一体化されているが、インサート
モールド成形が完了した後には外周結合部を切り離すこ
とによって簡単にブラシ及びリード端子を両極に電気的
に分離することが出来、極めて簡単な工程によって小型
のブラシ組立体を得ることができる。
【００１６】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の好適な実施例を
説明する。
説明する。
【００１７】図１には本発明に係るブラシ組立台が組み
込まれたペジャー用の振動モータの一例が示されてい
る。また、図２はこのペジャー用の振動モータの振動錘
側から見た側面が示され、図１の断面は図２におけるモ
ータ中心に対して９０度異なる方向の断面を示す。振動
モータを薄型とするために、モータハウジング１０は軸
方向に長く伸びたカップ形状からなり、ペジャーに組み
込まれたときの厚みを薄くするために、厚み方向におい
ては図２に詳細に示されるようにその外周にスライス面
１０ａ、１０ｂが形成されている。ハウジング１０は固
定子のヨークを兼用するために磁性体から形成されてお
り、このハウジング１０には、これも磁性体からなるほ
ぼパイプ形状のマグネットホルダー１２の一端が圧入固
定されている。マグネットホルダー１２には軸方向に長
く伸びたパイプ形状の永久磁石１４が固定されており、
ハウジング（ヨーク）１０、マグネットホルダー１２及
び永久磁石１４によってＤＣブラシモータのステータが
形成されている。
込まれたペジャー用の振動モータの一例が示されてい
る。また、図２はこのペジャー用の振動モータの振動錘
側から見た側面が示され、図１の断面は図２におけるモ
ータ中心に対して９０度異なる方向の断面を示す。振動
モータを薄型とするために、モータハウジング１０は軸
方向に長く伸びたカップ形状からなり、ペジャーに組み
込まれたときの厚みを薄くするために、厚み方向におい
ては図２に詳細に示されるようにその外周にスライス面
１０ａ、１０ｂが形成されている。ハウジング１０は固
定子のヨークを兼用するために磁性体から形成されてお
り、このハウジング１０には、これも磁性体からなるほ
ぼパイプ形状のマグネットホルダー１２の一端が圧入固
定されている。マグネットホルダー１２には軸方向に長
く伸びたパイプ形状の永久磁石１４が固定されており、
ハウジング（ヨーク）１０、マグネットホルダー１２及
び永久磁石１４によってＤＣブラシモータのステータが
形成されている。
【００１８】前記マグネットホルダー１２の他端及びハ
ウジング１０のカップ底面にそれぞれ設けられた軸受け
１６、１８にはロータ軸２０が軸支されており、このロ
ータ軸２０の一端にはコンミテータ組立体２２を介して
カップ状コイル２４が一体に固定結合されている。従っ
て、カップ状コイル２４は永久磁石１４とハウジング１
０との間の円筒状の狭い間隙に回転自在に配置されるこ
とが理解される。コンミテータ組立体２２は絶縁材から
なるコンミテータ台２６とこのコンミテータ台２６にイ
ンサート成形されたコンミテータ片２８を含み、実施例
におけるコンミテータ片２８は互いに絶縁された三極の
片からなり、それぞれ三極のロータコイルに順次電気的
に導通される。従って、ロータ軸２０、コンミテータ組
立体２２そしてカップ状コイル２４によってロータが形
成されることとなる。
ウジング１０のカップ底面にそれぞれ設けられた軸受け
１６、１８にはロータ軸２０が軸支されており、このロ
ータ軸２０の一端にはコンミテータ組立体２２を介して
カップ状コイル２４が一体に固定結合されている。従っ
て、カップ状コイル２４は永久磁石１４とハウジング１
０との間の円筒状の狭い間隙に回転自在に配置されるこ
とが理解される。コンミテータ組立体２２は絶縁材から
なるコンミテータ台２６とこのコンミテータ台２６にイ
ンサート成形されたコンミテータ片２８を含み、実施例
におけるコンミテータ片２８は互いに絶縁された三極の
片からなり、それぞれ三極のロータコイルに順次電気的
に導通される。従って、ロータ軸２０、コンミテータ組
立体２２そしてカップ状コイル２４によってロータが形
成されることとなる。
【００１９】前記ハウジング１０の開放端にはブラシ組
立体３０が固定されており、このブラシ組立体３０は、
絶縁材からなるブラシ台３２に後述するごとくブラシ３
４（３６）の二極のブラシがインサートモールド成形さ
れた形状から成り、その接触部が前記コンミテータ片２
８と接触し、ロータ回転時に順次各ロータコイルに直流
電流を極切り換えしながら供給することができる。前記
ブラシ３４（３６）と電気的に導通するリード端子３
８、４０は図示のごとくリード線４２、４４が半田付け
などで固定され、外部に設けられた電池などからロータ
へ電流を供給することができる。
立体３０が固定されており、このブラシ組立体３０は、
絶縁材からなるブラシ台３２に後述するごとくブラシ３
４（３６）の二極のブラシがインサートモールド成形さ
れた形状から成り、その接触部が前記コンミテータ片２
８と接触し、ロータ回転時に順次各ロータコイルに直流
電流を極切り換えしながら供給することができる。前記
ブラシ３４（３６）と電気的に導通するリード端子３
８、４０は図示のごとくリード線４２、４４が半田付け
などで固定され、外部に設けられた電池などからロータ
へ電流を供給することができる。
【００２０】以上のようにしてペジャー用の直流ブラシ
モータが形成されており、これをペジャーに組み込んだ
状態で振動モータとするために、前記ロータ軸２０の突
出端には振動錘４６が固定されており、この振動錘４６
は半月状の偏心構造からなり、モータ回転時にこの振動
錘の偏心によって図示していないが周知のペジャー全体
を振動させ使用者に呼出し信号の受信を報知することが
できる。
モータが形成されており、これをペジャーに組み込んだ
状態で振動モータとするために、前記ロータ軸２０の突
出端には振動錘４６が固定されており、この振動錘４６
は半月状の偏心構造からなり、モータ回転時にこの振動
錘の偏心によって図示していないが周知のペジャー全体
を振動させ使用者に呼出し信号の受信を報知することが
できる。
【００２１】以上説明したように、本実施例が適用され
る振動モータはモータ自体を長手方向に引き伸ばしたカ
ップ状の薄型構造としており、その外径はスライス面１
０ａ、１０ｂ間にてほぼ４ｍｍ以下に縮小されている。
従って、このような薄型モータに適応可能なブラシ組立
体を簡単に製造することが要求される。
る振動モータはモータ自体を長手方向に引き伸ばしたカ
ップ状の薄型構造としており、その外径はスライス面１
０ａ、１０ｂ間にてほぼ４ｍｍ以下に縮小されている。
従って、このような薄型モータに適応可能なブラシ組立
体を簡単に製造することが要求される。
【００２２】以下に本発明におけるブラシ組立体３０及
びその製造方法について詳細に説明する。図３は本発明
におけるブラシ組立体のインサートモールド成形時にお
ける上下金型とモールドされるブラシ台そしてインサー
トされたブラシの関係が概略的に示されている。図にお
いて上型５０と下型５２とはパーティングラインＰＬに
おいて型締めされており、ブラシ台３２がモールド成形
される。そして、モールド成形時にブラシ３４（３６）
は非モールド室５４内に収納されており、樹脂はこの非
モールド室５４内に回り込むことがないので、ブラシ３
４（３６）はブラシ台３２にコンミテータ片と接触可能
に保持されることとなる。後に詳述するように、前記非
モールド室５４は主として上型５０と下型５２の一部そ
して本発明において特徴的なシールド底板５６によって
形成されている。また、前記ブラシ３４（３６）とシー
ルド底板５６とは本発明において特徴的なブラシ原板に
一体に含まれている。
びその製造方法について詳細に説明する。図３は本発明
におけるブラシ組立体のインサートモールド成形時にお
ける上下金型とモールドされるブラシ台そしてインサー
トされたブラシの関係が概略的に示されている。図にお
いて上型５０と下型５２とはパーティングラインＰＬに
おいて型締めされており、ブラシ台３２がモールド成形
される。そして、モールド成形時にブラシ３４（３６）
は非モールド室５４内に収納されており、樹脂はこの非
モールド室５４内に回り込むことがないので、ブラシ３
４（３６）はブラシ台３２にコンミテータ片と接触可能
に保持されることとなる。後に詳述するように、前記非
モールド室５４は主として上型５０と下型５２の一部そ
して本発明において特徴的なシールド底板５６によって
形成されている。また、前記ブラシ３４（３６）とシー
ルド底板５６とは本発明において特徴的なブラシ原板に
一体に含まれている。
【００２３】図４には本発明において特徴的なブラシ原
板６０が示されており、実施例においてこの原板６０は
５０μｍ程度の厚さを有するリン青銅にブラシ接点部を
金合金もしくは銀合金のコーティング材又はクラッド材
で一体形成した素材からなる。ブラシ原板６０はそれ自
体上下型５０、５２に装着可能となるように略矩形の外
形を有し、４個の位置決め穴６２ａ、６２ｂ、６２ｃ、
６２ｄによって上下型５０、５２と正しく位置決め固定
される。インサート成形に供されるブラシ原板６０には
その中央部に一対のブラシ３４、３６が打ち抜き形成さ
れており、これらのブラシ３４、３６はインサート成形
されるまで外周結合部６４によってブラシ原板６０内に
一体に形成されている。
板６０が示されており、実施例においてこの原板６０は
５０μｍ程度の厚さを有するリン青銅にブラシ接点部を
金合金もしくは銀合金のコーティング材又はクラッド材
で一体形成した素材からなる。ブラシ原板６０はそれ自
体上下型５０、５２に装着可能となるように略矩形の外
形を有し、４個の位置決め穴６２ａ、６２ｂ、６２ｃ、
６２ｄによって上下型５０、５２と正しく位置決め固定
される。インサート成形に供されるブラシ原板６０には
その中央部に一対のブラシ３４、３６が打ち抜き形成さ
れており、これらのブラシ３４、３６はインサート成形
されるまで外周結合部６４によってブラシ原板６０内に
一体に形成されている。
【００２４】また、本発明において特徴的なことは、両
ブラシ３４、３６がシールド底板５６に一体化されてい
ることであり、このシールド底板５６には更に一対のリ
ード端子３８、４０が折り曲げ可能に一体に設けられ、
さらにシールド底板５６にはインサートモールド成形が
完了した後に外周結合部６４がシールド底板５６から切
断切り離しされた後に両極のブラシ３４、３６及びリー
ド端子３８、４０を電気的に分離するための分離スリッ
ト７２が設けられている。
ブラシ３４、３６がシールド底板５６に一体化されてい
ることであり、このシールド底板５６には更に一対のリ
ード端子３８、４０が折り曲げ可能に一体に設けられ、
さらにシールド底板５６にはインサートモールド成形が
完了した後に外周結合部６４がシールド底板５６から切
断切り離しされた後に両極のブラシ３４、３６及びリー
ド端子３８、４０を電気的に分離するための分離スリッ
ト７２が設けられている。
【００２５】ブラシ原板６０に形成され外周結合部６４
から最終段階で切り離されるブラシ部の要部が図５に拡
大して示されている。図５から明らかなように、シール
ド底板５６は略円形の薄板からなり、両ブラシ３４、３
６及びリード端子３８、４０は破線部分で折り曲げられ
るようにシールド底板５６に一体に形成されている。図
５において、分離スリット７２はブラシ原板６０の外周
結合部６４がシールド底板５６から破線で示される切断
線によって分離されたときにブラシ３４、リード端子３
８を他方のブラシ３６とリード端子４０から電気的に分
離するよう配置されていることが理解される。また、実
施例においてシールド底板５６の中央部にはインサート
モールド成形時に上下型と密接してブラシ底板を挟持す
るための型受け開口７４が設けられている。
から最終段階で切り離されるブラシ部の要部が図５に拡
大して示されている。図５から明らかなように、シール
ド底板５６は略円形の薄板からなり、両ブラシ３４、３
６及びリード端子３８、４０は破線部分で折り曲げられ
るようにシールド底板５６に一体に形成されている。図
５において、分離スリット７２はブラシ原板６０の外周
結合部６４がシールド底板５６から破線で示される切断
線によって分離されたときにブラシ３４、リード端子３
８を他方のブラシ３６とリード端子４０から電気的に分
離するよう配置されていることが理解される。また、実
施例においてシールド底板５６の中央部にはインサート
モールド成形時に上下型と密接してブラシ底板を挟持す
るための型受け開口７４が設けられている。
【００２６】図６には、本発明に係るブラシ原板６０を
用いてブラシ台３２内にブラシ３４、３６がインサート
モールド成形され、かつ外周結合部６４がシールド底板
５６から切断された後の一方側のブラシ３４とリード端
子３８の平面図が示されており、シールド底板５６の半
部に図示のごとくブラシ３４及びリード端子３８が折り
曲げ形成されている。
用いてブラシ台３２内にブラシ３４、３６がインサート
モールド成形され、かつ外周結合部６４がシールド底板
５６から切断された後の一方側のブラシ３４とリード端
子３８の平面図が示されており、シールド底板５６の半
部に図示のごとくブラシ３４及びリード端子３８が折り
曲げ形成されている。
【００２７】図７は更に図６に示した一方側のブラシ３
４及びリード端子３８の側面図であり、シールド底板５
６に対してブラシ３４とリード端子３８が互いに逆方向
に折り曲げ形成され、前述した図１のごとく、ブラシ３
４がコンミテータ片と接触し、またリード端子３８は外
部のリード線と接続可能であることが理解される。図７
のリード端子３８は図８に詳細に示されるように、シー
ルド底板５６からの折り曲げ根元部がシールド底板５６
に対して直角方向より僅かに角度を以て形成されてお
り、この二段曲げによって、リード端子３８は先端部の
折り曲げ角度を高精度にすることができ、後に説明する
ようにリード端子３８の先端を下型５２で把持すること
が容易となる。また、このリード端子３８の根元部にお
ける傾斜はブラシ台３２内にモールド成形された状態で
ブラシ台３２からブラシ３４を抜けることを確実に防止
している。
４及びリード端子３８の側面図であり、シールド底板５
６に対してブラシ３４とリード端子３８が互いに逆方向
に折り曲げ形成され、前述した図１のごとく、ブラシ３
４がコンミテータ片と接触し、またリード端子３８は外
部のリード線と接続可能であることが理解される。図７
のリード端子３８は図８に詳細に示されるように、シー
ルド底板５６からの折り曲げ根元部がシールド底板５６
に対して直角方向より僅かに角度を以て形成されてお
り、この二段曲げによって、リード端子３８は先端部の
折り曲げ角度を高精度にすることができ、後に説明する
ようにリード端子３８の先端を下型５２で把持すること
が容易となる。また、このリード端子３８の根元部にお
ける傾斜はブラシ台３２内にモールド成形された状態で
ブラシ台３２からブラシ３４を抜けることを確実に防止
している。
【００２８】図９には下型５２にブラシ原板６０が装着
された状態を示し、本発明におけるシールド底板５６が
下型５２と密着して図３に示した非モールド室５４への
下型５２側からの樹脂の侵入を確実に防止していること
が理解される。この為にシールド底板５６に設けられて
いる型受け開口７４そして両ブラシ３４、３６の立上り
開口部７６、７８も下型５２で塞いでいることが理解さ
れる。前記型受け開口７４は下型５２との密接ばかりで
なく、モータに組み込む際にブラシ３４、３６がコンミ
テータと確実に接触するように治具によってブラシ３
４、３６を僅かに開き方向に押し曲げるための治具挿入
口としても用いられる。また、下型５２の一部は破線８
０、８２で示されるように下側からシールド底板５６に
突き当たり、シールド底板５６がモールド成形時に平面
を確保するよう保持する。
された状態を示し、本発明におけるシールド底板５６が
下型５２と密着して図３に示した非モールド室５４への
下型５２側からの樹脂の侵入を確実に防止していること
が理解される。この為にシールド底板５６に設けられて
いる型受け開口７４そして両ブラシ３４、３６の立上り
開口部７６、７８も下型５２で塞いでいることが理解さ
れる。前記型受け開口７４は下型５２との密接ばかりで
なく、モータに組み込む際にブラシ３４、３６がコンミ
テータと確実に接触するように治具によってブラシ３
４、３６を僅かに開き方向に押し曲げるための治具挿入
口としても用いられる。また、下型５２の一部は破線８
０、８２で示されるように下側からシールド底板５６に
突き当たり、シールド底板５６がモールド成形時に平面
を確保するよう保持する。
【００２９】図１０は下型５２がリード端子３８を把持
している状態を示し、リード端子３８の先端は下型５２
に設けられた把持穴内に挿入され、リード端子３８の根
元部がブラシ台３２内にインサートモールド成形されて
いることが理解される。
している状態を示し、リード端子３８の先端は下型５２
に設けられた把持穴内に挿入され、リード端子３８の根
元部がブラシ台３２内にインサートモールド成形されて
いることが理解される。
【００３０】図１１にはシールド底板５６に対する上型
５０の関係が示されており、上型５０はブラシ台３２の
外径を作る型部５０ａと内径を作る型部５０ｂとからな
り、この型部５０ｂは更にブラシ３４、３６への樹脂の
侵入を防ぎ非モールド室５４を作る為に役立っている。
従って、図１１から明らかなように、型５０ｂはその内
周がブラシ３４、３６と触れることなく上部からの樹脂
が非モールド室５４へ侵入することを防ぐ。このように
して上下型５０、５２そして本発明において特徴的なシ
ールド底板５６が確実にブラシ３４、３６を非モールド
室５４内に閉じ込めて、インサートモールド時に樹脂が
ブラシ３４、３６へ回り込むことを防いでいる。
５０の関係が示されており、上型５０はブラシ台３２の
外径を作る型部５０ａと内径を作る型部５０ｂとからな
り、この型部５０ｂは更にブラシ３４、３６への樹脂の
侵入を防ぎ非モールド室５４を作る為に役立っている。
従って、図１１から明らかなように、型５０ｂはその内
周がブラシ３４、３６と触れることなく上部からの樹脂
が非モールド室５４へ侵入することを防ぐ。このように
して上下型５０、５２そして本発明において特徴的なシ
ールド底板５６が確実にブラシ３４、３６を非モールド
室５４内に閉じ込めて、インサートモールド時に樹脂が
ブラシ３４、３６へ回り込むことを防いでいる。
【００３１】図１２はインサートモールド成形によって
ブラシ台３２内にブラシ３４、３６がインサートモール
ド成形された状態を示す。この状態では、ブラシ台３２
が上下型５０、５２から型離れしても、外周結合部６４
はシールド底板５６と一体に結合しており、次に、本発
明においては切断工程において、外周結合部６４がシー
ルド底板５６から鎖線において切り離される。従って、
この切断工程によって、ブラシ３４とリード端子４０は
他方のブラシ３６とリード端子３８から電気的に分離さ
れ各極を完成させることができる。
ブラシ台３２内にブラシ３４、３６がインサートモール
ド成形された状態を示す。この状態では、ブラシ台３２
が上下型５０、５２から型離れしても、外周結合部６４
はシールド底板５６と一体に結合しており、次に、本発
明においては切断工程において、外周結合部６４がシー
ルド底板５６から鎖線において切り離される。従って、
この切断工程によって、ブラシ３４とリード端子４０は
他方のブラシ３６とリード端子３８から電気的に分離さ
れ各極を完成させることができる。
【００３２】前述した実施例においては、ブラシ原板の
シールド底板にブラシ及びリード端子が一体形成されて
いるが、本発明によれば、前記リード端子を除去して、
リード線を直接シールド底板に半田付けすることも可能
である。
シールド底板にブラシ及びリード端子が一体形成されて
いるが、本発明によれば、前記リード端子を除去して、
リード線を直接シールド底板に半田付けすることも可能
である。
【００３３】図１３にはこの様なリード端子の無い本発
明に係るブラシ組立体が示されている。図において、ブ
ラシ台３２にはブラシ３４、３６を持ったシールド底板
５６がインサートモールド成形されている。そして、ブ
ラシ台３２に設けられた貫通穴にはリード線４２、４４
が挿入され、その先端が図示のごとく分離スリットによ
って分離されている両極のシールド底板５６に半田付け
固定されている。従って、この実施例によれば、シール
ド原板の構造を簡単にすることができる。
明に係るブラシ組立体が示されている。図において、ブ
ラシ台３２にはブラシ３４、３６を持ったシールド底板
５６がインサートモールド成形されている。そして、ブ
ラシ台３２に設けられた貫通穴にはリード線４２、４４
が挿入され、その先端が図示のごとく分離スリットによ
って分離されている両極のシールド底板５６に半田付け
固定されている。従って、この実施例によれば、シール
ド原板の構造を簡単にすることができる。
【００３４】本発明において、ブラシ原板６０そしてこ
のブラシ原板６０内に組み込まれるブラシ３４、３６そ
の他の形状は実施例にとらわれることなく任意に決定す
ることができ、また分離スリット７２も下型５２との関
係において図示の如き直線状スリットとする必要はな
く、また型受け開口７４と分離スリット７２とを共通化
することも可能である。
のブラシ原板６０内に組み込まれるブラシ３４、３６そ
の他の形状は実施例にとらわれることなく任意に決定す
ることができ、また分離スリット７２も下型５２との関
係において図示の如き直線状スリットとする必要はな
く、また型受け開口７４と分離スリット７２とを共通化
することも可能である。
【００３５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ブラシ台にインサートモールド成形されるブラシを両極
一体型とし、その外周部が外周結合部によって一枚の薄
板状に形成されたブラシ原板として型に装着され、これ
によってブラシ及びリード端子が極めて微細な形状であ
ってもインサートモールド成形時の作業を極めて容易に
することができ、超小型のブラシ組立体を簡単かつ確実
に製造することが出来る。また本発明によれば、ブラシ
原板内にブラシ及びリード端子と一体に設けられたシー
ルド底板を非モールド室の形成要素として利用すること
によって、従来必要であったスライド型などを不要と
し、インサートモールド装置を簡単な構造とすることが
できる利点もある。
ブラシ台にインサートモールド成形されるブラシを両極
一体型とし、その外周部が外周結合部によって一枚の薄
板状に形成されたブラシ原板として型に装着され、これ
によってブラシ及びリード端子が極めて微細な形状であ
ってもインサートモールド成形時の作業を極めて容易に
することができ、超小型のブラシ組立体を簡単かつ確実
に製造することが出来る。また本発明によれば、ブラシ
原板内にブラシ及びリード端子と一体に設けられたシー
ルド底板を非モールド室の形成要素として利用すること
によって、従来必要であったスライド型などを不要と
し、インサートモールド装置を簡単な構造とすることが
できる利点もある。
【図１】本発明に係るブラシ組立体が組み込まれたペジ
ャー用の小型ＤＣモータの要部断面図である。
ャー用の小型ＤＣモータの要部断面図である。
【図２】図１に示したペジャー用モータの振動錘側から
見た側面図である。
見た側面図である。
【図３】本発明を用いてインサートモールド成形すると
きの上下型を組み合わせた概略的な断面図である。
きの上下型を組み合わせた概略的な断面図である。
【図４】本発明におけるブラシ原板の一実施例を示す平
面図である。
面図である。
【図５】図４に示したブラシ原板のブラシ部分の拡大平
面図である。
面図である。
【図６】図４、５に示したブラシ原板から外周結合部６
４を切り離した一方極のブラシ部を示す平面図である。
４を切り離した一方極のブラシ部を示す平面図である。
【図７】図６の側面図である。
【図８】図７のリード線根元部の拡大図である。
【図９】ブラシ原板を下型に装着した状態を示す平面図
である。
である。
【図１０】下型がリード端子を把んだ状態を示す断面図
である。
である。
【図１１】ブラシ原板に上型を被せた状態を示す説明図
である。
である。
【図１２】ブラシ原板をインサートモールド成形した状
態を示す平面図である。
態を示す平面図である。
【図１３】本発明の第２実施例によるブラシ組立体の断
面図である。
面図である。
３０ ブラシ組立体 ３２ ブラシ台 ３４、３６ ブラシ ３８、４０ リード端子 ５０ 上型 ５２ 下型 ５４ 非モールド室 ５６ シールド底板 ６０ ブラシ原板 ６４ 外周結合部 ７２ 分離スリット ７４ 型受け開口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 都築 守正 埼玉県狭山市富士見２丁目15番１号 狭山 精密工業株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 ブラシ台に一対のブラシが一体にインサ
ートモールド成形される小型ＤＣモータ用ブラシ組立体
において、 モールド金型には、一対のブラシを外周結合部で一体に
含んだブラシ原板がインサートされ、 前記ブラシ原板は、 モールド金型と密着してブラシへの樹脂の回りを防ぐ板
状のシールド底板と、 このシールド底板に折り曲げ形成された一対のブラシ
と、 外周結合部をブラシ原板から切り離したブラシ組立体完
成時に、シールド底板を各ブラシ極ごとに分離するため
に、シールト底板に形成されている分離スリットと、 を含むことを特徴とする小型ＤＣモータ用ブラシ組立
体。 - 【請求項２】 ブラシ台に一対のブラシが一体にインサ
ートモールド成形される小型ＤＣモータ用ブラシ組立体
において、 モールド金型には、一対のブラシを外周結合部で一体に
含んだブラシ原板がインサートされ、 前記ブラシ原板は、 モールド金型と密着してブラシへの樹脂の回りを防ぐ板
状のシールド底板と、 このシールド底板に折り曲げ形成された一対のブラシ
と、 前記シールド底板からブラシと反対方向に折り曲げ形成
され、各ブラシとそれぞれ導通する一対のリード端子
と、 外周結合部をブラシ原板から切り離したブラシ組立体完
成時に、シールド底板を各ブラシ極ごとに分離するため
に、シールト底板に形成されている分離スリットと、 を含むことを特徴とする小型ＤＣモータ用ブラシ組立
体。 - 【請求項３】 請求項１記載のブラシ組立体において、 シールド底板のほぼ中央には、インサートモールド成形
時に、金型と密接してシールド底板を挟持する型受け開
口が設けられていることを特徴とする小型ＤＣモータ用
ブラシ組立体。 - 【請求項４】 一対のブラシがシールド底板に一体に形
成され、両極を分離する分離スリットを外周結合部が一
体に結合しているブラシ原板を、両ブラシが非モールド
室内に収納された状態で、上下金型で挟持して、ブラシ
台にインサートモールド成形する工程と、 ブラシ台にインサートされたブラシ原板の外周結合部を
切断してブラシを各極ごとに分離する工程と、 を含む小型ＤＣモータ用ブラシ組立体の製造方法。 - 【請求項５】 一対のブラシ及び一対のリード端子がシ
ールド底板に一体に形成され、両極を分離する分離スリ
ットを外周結合部が一体に結合しているブラシ原板を、
両ブラシが非モールド室内に収納された状態で、上下金
型で挟持して、 ブラシ台にインサートモールド成形する工程と、 ブラシ台にインサートされたブラシ原板の外周結合部を
切断してブラシ及びリート端子を各極ごとに分離する工
程と、 を含む小型ＤＣモータ用ブラシ組立体の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6030600A JP3044594B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 小型ｄｃモータ用ブラシ組立体及びその製造方法 |
| US08/863,633 US5744891A (en) | 1994-02-28 | 1997-05-27 | DC motor brush assembly, method of producing the same and brush material sheet used therein |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6030600A JP3044594B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 小型ｄｃモータ用ブラシ組立体及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07245918A true JPH07245918A (ja) | 1995-09-19 |
| JP3044594B2 JP3044594B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=12308364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6030600A Expired - Lifetime JP3044594B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 小型ｄｃモータ用ブラシ組立体及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5744891A (ja) |
| JP (1) | JP3044594B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001037407A1 (fr) * | 1999-11-18 | 2001-05-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Dispositif d'alimentation en courant pour moteurs cc et leur procede de fabrication |
| WO2001037405A1 (fr) * | 1999-11-18 | 2001-05-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Dispositif d'animation d'un moteur a courant continu |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0107152D0 (en) * | 2001-03-22 | 2001-05-09 | Johnson Electric Sa | Improvements in or relating to a brush assembly |
| US6664701B1 (en) * | 2002-06-13 | 2003-12-16 | Black & Decker Inc. | Brush assembly |
| KR100674412B1 (ko) * | 2005-08-19 | 2007-01-29 | 삼성전기주식회사 | 일체형 브러쉬 및 이를 구비한 진동모터 |
| US7696666B2 (en) * | 2006-10-06 | 2010-04-13 | Remy Technologies, L.L.C. | Dynamoelectric machine grommet |
| US7705512B2 (en) * | 2006-10-06 | 2010-04-27 | Remy International, Inc. | Dynamoelectric machine conductor |
| US7466056B2 (en) * | 2006-10-06 | 2008-12-16 | Remi International, Inc | Dynamoelectric machine brush holder assembly and method |
| US20080084133A1 (en) * | 2006-10-06 | 2008-04-10 | Steven Burton | Dynamoelectric machine brush and method |
| US20090051236A1 (en) * | 2007-08-24 | 2009-02-26 | Harald Klode | DC motor, brush holder for DC motor, and system including DC motor |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3194931A (en) * | 1961-05-10 | 1965-07-13 | American Radiator & Standard | Improved block-electrical brush assembly |
| JPS5930653U (ja) * | 1982-08-20 | 1984-02-25 | マブチモ−タ−株式会社 | 小型モ−タのブラシ装置 |
| US4746829A (en) * | 1986-07-30 | 1988-05-24 | Johnson Electric Industry Manufactory, Limited | Brush gear assembly |
| JPH02110974U (ja) * | 1989-02-22 | 1990-09-05 | ||
| JP2569689Y2 (ja) * | 1993-01-14 | 1998-04-28 | マブチモーター株式会社 | 小型モータ |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP6030600A patent/JP3044594B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-05-27 US US08/863,633 patent/US5744891A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001037407A1 (fr) * | 1999-11-18 | 2001-05-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Dispositif d'alimentation en courant pour moteurs cc et leur procede de fabrication |
| WO2001037405A1 (fr) * | 1999-11-18 | 2001-05-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Dispositif d'animation d'un moteur a courant continu |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5744891A (en) | 1998-04-28 |
| JP3044594B2 (ja) | 2000-05-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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