JPH07245840A - コルゲートチューブ取付治具 - Google Patents
コルゲートチューブ取付治具Info
- Publication number
- JPH07245840A JPH07245840A JP6036081A JP3608194A JPH07245840A JP H07245840 A JPH07245840 A JP H07245840A JP 6036081 A JP6036081 A JP 6036081A JP 3608194 A JP3608194 A JP 3608194A JP H07245840 A JPH07245840 A JP H07245840A
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- JP
- Japan
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- corrugated tube
- jig
- wire bundle
- bundle
- electric wire
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- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ワイヤーハーネス製造時に、種々のサイズの
コルゲートチューブを、１つの治具で作業性よくかつ確
実に電線束に被覆できるコルゲートチューブ取付治具を
提供する。 【構成】 Ｕ字状の治具１の、底部１１（電線束のガイ
ド部）を挟む両側部１２，１２の上辺に設けた、コルゲ
ートチューブ案内のためのフランジ縁１３，１３の端部
１３ａ，１３ａが、底部１１にガイドされる電線束より
高い位置になるように、フランジ縁１３，１３をカット
した。 【効果】 とくにサイズの小さいコルゲートチューブ
が、電線束の手前で治具から外れてしまうことを防止で
きる。
コルゲートチューブを、１つの治具で作業性よくかつ確
実に電線束に被覆できるコルゲートチューブ取付治具を
提供する。 【構成】 Ｕ字状の治具１の、底部１１（電線束のガイ
ド部）を挟む両側部１２，１２の上辺に設けた、コルゲ
ートチューブ案内のためのフランジ縁１３，１３の端部
１３ａ，１３ａが、底部１１にガイドされる電線束より
高い位置になるように、フランジ縁１３，１３をカット
した。 【効果】 とくにサイズの小さいコルゲートチューブ
が、電線束の手前で治具から外れてしまうことを防止で
きる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ワイヤーハーネス製
造時に、電線束をコルゲートチューブで被覆するときに
使用する治具に関するものである。
造時に、電線束をコルゲートチューブで被覆するときに
使用する治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】エンジンルーム等に使用されるワイヤー
ハーネスは、電線束の所定部分がコルゲートチューブで
覆われた構造になっている。従来、このようなワイヤー
ハーネスを製造する際に、電線束をコルゲートチューブ
で被覆する作業は、作業者が手作業で行っていたが、作
業効率が悪く、また長時間作業していると手をいためる
おそれもあった。
ハーネスは、電線束の所定部分がコルゲートチューブで
覆われた構造になっている。従来、このようなワイヤー
ハーネスを製造する際に、電線束をコルゲートチューブ
で被覆する作業は、作業者が手作業で行っていたが、作
業効率が悪く、また長時間作業していると手をいためる
おそれもあった。
【０００３】そこで、作業を簡単に行えるようにするた
めの治具が種々検討されており、本願出願人も先に、図
４(a) に示す治具９を提案した。図の治具９は、１枚の
板材を略Ｕ字状に曲成した形状を有するとともに、Ｕ字
の底部９１を挟む略平行な２つの側部９２，９２の上辺
をＵ字の底部９１に対して傾斜状に形成し、かつ上記２
辺の縁を互いに外側に折曲してフランジ縁９３，９３と
したものである。
めの治具が種々検討されており、本願出願人も先に、図
４(a) に示す治具９を提案した。図の治具９は、１枚の
板材を略Ｕ字状に曲成した形状を有するとともに、Ｕ字
の底部９１を挟む略平行な２つの側部９２，９２の上辺
をＵ字の底部９１に対して傾斜状に形成し、かつ上記２
辺の縁を互いに外側に折曲してフランジ縁９３，９３と
したものである。
【０００４】上記治具９を用いて、電線束をコルゲート
チューブで被覆するには、まず図４(b) および図５(a)
に示すように、Ｕ字の底部９１に電線束Ｗをあてがうと
ともに、フランジ縁９３，９３を、コルゲートチューブ
ＣのスリットＣ１からチューブ内に挿入して、当該フラ
ンジ縁９３，９３を、スリットＣ１の両側の、コルゲー
トチューブＣの端Ｃ２，Ｃ２に係合させる。
チューブで被覆するには、まず図４(b) および図５(a)
に示すように、Ｕ字の底部９１に電線束Ｗをあてがうと
ともに、フランジ縁９３，９３を、コルゲートチューブ
ＣのスリットＣ１からチューブ内に挿入して、当該フラ
ンジ縁９３，９３を、スリットＣ１の両側の、コルゲー
トチューブＣの端Ｃ２，Ｃ２に係合させる。
【０００５】つぎに、電線束Ｗと治具９がずれないよう
に固定しつつ、図４(b) 中に黒矢印で示すように、コル
ゲートチューブＣを電線束Ｗの方向に送り出す。そうす
るとコルゲートチューブＣは、その端Ｃ２，Ｃ２と、フ
ランジ縁９３，９３との係合によって電線束Ｗの方向に
案内されつつ、当該フランジ縁９３，９３によってスリ
ットＣ１が拡開されて電線束Ｗに連続的に被せられた
後、自身の弾性によってスリットＣ１を閉じて、電線束
Ｗを被覆する〔図５(b) 〕。
に固定しつつ、図４(b) 中に黒矢印で示すように、コル
ゲートチューブＣを電線束Ｗの方向に送り出す。そうす
るとコルゲートチューブＣは、その端Ｃ２，Ｃ２と、フ
ランジ縁９３，９３との係合によって電線束Ｗの方向に
案内されつつ、当該フランジ縁９３，９３によってスリ
ットＣ１が拡開されて電線束Ｗに連続的に被せられた
後、自身の弾性によってスリットＣ１を閉じて、電線束
Ｗを被覆する〔図５(b) 〕。
【０００６】この後、図５(b) 中に黒矢印で示す方向に
コルゲートチューブＣを送り出し続けると、電線束Ｗ
を、所定の長さに亘って、コルゲートチューブＣで効率
よく被覆することができる。上記治具は構造が簡単であ
る上、電線束をコルゲートチューブで被覆する作業を簡
単に行えるという利点がある。
コルゲートチューブＣを送り出し続けると、電線束Ｗ
を、所定の長さに亘って、コルゲートチューブＣで効率
よく被覆することができる。上記治具は構造が簡単であ
る上、電線束をコルゲートチューブで被覆する作業を簡
単に行えるという利点がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところが上記治具を、
たとえばコルゲートチューブの内径と電線束の外径との
間に十分な隙間がない場合や、あるいはコルゲートチュ
ーブの内径より電線束の外径の方が大きいためスリット
が開いてしまう、いわゆるパンク時等に使用すると、下
記のような問題を生じることが、その後の検討で明らか
となった。
たとえばコルゲートチューブの内径と電線束の外径との
間に十分な隙間がない場合や、あるいはコルゲートチュ
ーブの内径より電線束の外径の方が大きいためスリット
が開いてしまう、いわゆるパンク時等に使用すると、下
記のような問題を生じることが、その後の検討で明らか
となった。
【０００８】すなわち治具９の基端部付近では、両フラ
ンジ縁９３，９３は、図５(a) に示すように、側部９
２，９２が変形することで近接配置されているが、治具
９の先端部付近では、図６(a) に示すように、電線束Ｗ
によって間隔が大きく拡げられている。このため、電線
束Ｗと上記のような関係にあるコルゲートチューブＣ
は、同図に示すように治具９の先端部付近において、ス
リットＣ１が必要以上に大きく拡げられて、その端Ｃ
２，Ｃ２が、図中白矢印で示すようにフランジ縁９３，
９３から外れやすくなる。そして、図６(b) に示すよう
に電線束Ｗの手前で治具９から外れてしまい、電線束Ｗ
を被覆できなくなるという問題がある。
ンジ縁９３，９３は、図５(a) に示すように、側部９
２，９２が変形することで近接配置されているが、治具
９の先端部付近では、図６(a) に示すように、電線束Ｗ
によって間隔が大きく拡げられている。このため、電線
束Ｗと上記のような関係にあるコルゲートチューブＣ
は、同図に示すように治具９の先端部付近において、ス
リットＣ１が必要以上に大きく拡げられて、その端Ｃ
２，Ｃ２が、図中白矢印で示すようにフランジ縁９３，
９３から外れやすくなる。そして、図６(b) に示すよう
に電線束Ｗの手前で治具９から外れてしまい、電線束Ｗ
を被覆できなくなるという問題がある。
【０００９】また、コルゲートチューブの内径と電線束
の外径との間に十分な隙間があっても、たとえば電線束
の途中に継ぎ目や枝分かれ（スプライス）等による膨ら
みや、スプライス部に防水パッド処理を施したこぶ状の
膨らみがある場合には、当該膨らみの部分において、上
記の問題が同様に発生する。また上記の問題は、とくに
内径１０mmφ以下程度の、小径のコルゲートチューブに
おいて多発する。これは、コルゲートチューブＣの径の
大小に拘らず同じ治具９を使用するため、小径のものほ
ど相対的にフランジ縁９３，９３が大きくなり、その結
果、治具９の先端部付近でのスリットＣ１の開き方が、
コルゲートチューブＣの径に比して大きくなって、その
端Ｃ２，Ｃ２がフランジ縁９３，９３から外れやすくな
ることが原因と考えられる。
の外径との間に十分な隙間があっても、たとえば電線束
の途中に継ぎ目や枝分かれ（スプライス）等による膨ら
みや、スプライス部に防水パッド処理を施したこぶ状の
膨らみがある場合には、当該膨らみの部分において、上
記の問題が同様に発生する。また上記の問題は、とくに
内径１０mmφ以下程度の、小径のコルゲートチューブに
おいて多発する。これは、コルゲートチューブＣの径の
大小に拘らず同じ治具９を使用するため、小径のものほ
ど相対的にフランジ縁９３，９３が大きくなり、その結
果、治具９の先端部付近でのスリットＣ１の開き方が、
コルゲートチューブＣの径に比して大きくなって、その
端Ｃ２，Ｃ２がフランジ縁９３，９３から外れやすくな
ることが原因と考えられる。
【００１０】小径のコルゲートチューブのために、フラ
ンジ縁の幅の小さい専用の治具を用意することも考えら
れるが、その場合、作業者は、コルゲートチューブの径
に合わせて治具を選択する必要があり、作業性が悪いと
いう問題がある。この発明はこのような背景技術のもと
になされたもので、コルゲートチューブが電線束の手前
で治具から外れてしまい、電線束を被覆できなくなると
いう問題を生じることがなく、種々のサイズのコルゲー
トチューブを、作業性よく被覆できるコルゲートチュー
ブ取付治具を提供することを目的としている。
ンジ縁の幅の小さい専用の治具を用意することも考えら
れるが、その場合、作業者は、コルゲートチューブの径
に合わせて治具を選択する必要があり、作業性が悪いと
いう問題がある。この発明はこのような背景技術のもと
になされたもので、コルゲートチューブが電線束の手前
で治具から外れてしまい、電線束を被覆できなくなると
いう問題を生じることがなく、種々のサイズのコルゲー
トチューブを、作業性よく被覆できるコルゲートチュー
ブ取付治具を提供することを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
軸方向に拡開可能なスリットが形成されたコルゲートチ
ューブを電線束に被せるべく、１枚の板材を略Ｕ字状に
曲成した形状を有し、Ｕ字の底部を電線束のガイド部と
するとともに、このＵ字の底部を挟む略平行な２つの側
部の上辺をＵ字の底部に対して傾斜状に形成し、かつ上
記２辺の縁を互いに外側に折曲して、コルゲートチュー
ブのスリットを拡開しつつ、Ｕ字の底部にガイドされた
電線束に被せるようにガイドするフランジ縁としたコル
ゲートチューブ取付治具において、上記フランジ縁の、
治具の先端側の端部が、Ｕ字の底部にガイドされる電線
束より高い位置になるように、当該フランジ縁をカット
した形状に形成されていることを特徴とするものであ
る。
軸方向に拡開可能なスリットが形成されたコルゲートチ
ューブを電線束に被せるべく、１枚の板材を略Ｕ字状に
曲成した形状を有し、Ｕ字の底部を電線束のガイド部と
するとともに、このＵ字の底部を挟む略平行な２つの側
部の上辺をＵ字の底部に対して傾斜状に形成し、かつ上
記２辺の縁を互いに外側に折曲して、コルゲートチュー
ブのスリットを拡開しつつ、Ｕ字の底部にガイドされた
電線束に被せるようにガイドするフランジ縁としたコル
ゲートチューブ取付治具において、上記フランジ縁の、
治具の先端側の端部が、Ｕ字の底部にガイドされる電線
束より高い位置になるように、当該フランジ縁をカット
した形状に形成されていることを特徴とするものであ
る。
【００１２】
【作用】この発明のコルゲートチューブ取付治具は、フ
ランジ縁の、治具の先端側の端部が、Ｕ字の底部にガイ
ドされる電線束より高い位置になるように、当該フラン
ジ縁をカットした形状に形成されているので、コルゲー
トチューブは、治具の先端部において、従来のように大
きく拡げられることがない。
ランジ縁の、治具の先端側の端部が、Ｕ字の底部にガイ
ドされる電線束より高い位置になるように、当該フラン
ジ縁をカットした形状に形成されているので、コルゲー
トチューブは、治具の先端部において、従来のように大
きく拡げられることがない。
【００１３】したがってこの発明のコルゲートチューブ
取付治具によれば、コルゲートチューブが電線束の手前
で治具から外れてしまうことが防止され、種々のサイズ
のコルゲートチューブを、１つの治具で作業性よくかつ
確実に電線束に被覆することが可能となる。
取付治具によれば、コルゲートチューブが電線束の手前
で治具から外れてしまうことが防止され、種々のサイズ
のコルゲートチューブを、１つの治具で作業性よくかつ
確実に電線束に被覆することが可能となる。
【００１４】
【実施例】以下に、図面を参照して、この発明の一実施
例について詳細に説明する。図１(a) に示すように、こ
の実施例のコルゲートチューブ取付治具１は、１枚の板
材を略Ｕ字状に曲成した形状を有しており、そのＵ字の
底部１１を、図中二点鎖線で示す電線束Ｗのガイド部と
するとともに、このＵ字の底部１１を挟む略平行な両側
部１２，１２の上辺をＵ字の底部１１に対して傾斜状に
形成し、かつ上記２辺の縁を互いに外側に折曲してフラ
ンジ縁１３，１３としている。
例について詳細に説明する。図１(a) に示すように、こ
の実施例のコルゲートチューブ取付治具１は、１枚の板
材を略Ｕ字状に曲成した形状を有しており、そのＵ字の
底部１１を、図中二点鎖線で示す電線束Ｗのガイド部と
するとともに、このＵ字の底部１１を挟む略平行な両側
部１２，１２の上辺をＵ字の底部１１に対して傾斜状に
形成し、かつ上記２辺の縁を互いに外側に折曲してフラ
ンジ縁１３，１３としている。
【００１５】フランジ縁１３，１３は、コルゲートチュ
ーブＣのスリットＣ１を拡開しつつ、Ｕ字の底部１１に
ガイドされた電線束Ｗに被せるようにガイドするもので
あり、治具１の先端１ａ側の端部１３ａ，１３ａが、Ｕ
字の底部１１にガイドされる電線束Ｗより高い位置にな
るように、上記治具１の先端１ａ側をカットした形状に
形成されている。
ーブＣのスリットＣ１を拡開しつつ、Ｕ字の底部１１に
ガイドされた電線束Ｗに被せるようにガイドするもので
あり、治具１の先端１ａ側の端部１３ａ，１３ａが、Ｕ
字の底部１１にガイドされる電線束Ｗより高い位置にな
るように、上記治具１の先端１ａ側をカットした形状に
形成されている。
【００１６】なお図において符号１２ａは、側部１２に
形成した孔であり、この孔１２ａは、電線束Ｗをコルゲ
ートチューブＣで被覆する際に、作業者が指を挿入して
治具１を保持するためのものである。上記各部からな
る、この実施例のコルゲートチューブ取付治具１を用い
て、電線束Ｗをコルゲートチューブで被覆するには、ま
ず図２(a)(b)に示すように、ガイド部であるＵ字の底部
１１に電線束Ｗをあてがうとともに、フランジ縁１３，
１３を、コルゲートチューブＣのスリットＣ１からチュ
ーブ内に挿入して、当該フランジ縁１３，１３を、スリ
ットＣ１の両側の、コルゲートチューブＣの端Ｃ２，Ｃ
２に係合させる。
形成した孔であり、この孔１２ａは、電線束Ｗをコルゲ
ートチューブＣで被覆する際に、作業者が指を挿入して
治具１を保持するためのものである。上記各部からな
る、この実施例のコルゲートチューブ取付治具１を用い
て、電線束Ｗをコルゲートチューブで被覆するには、ま
ず図２(a)(b)に示すように、ガイド部であるＵ字の底部
１１に電線束Ｗをあてがうとともに、フランジ縁１３，
１３を、コルゲートチューブＣのスリットＣ１からチュ
ーブ内に挿入して、当該フランジ縁１３，１３を、スリ
ットＣ１の両側の、コルゲートチューブＣの端Ｃ２，Ｃ
２に係合させる。
【００１７】つぎに、電線束Ｗと治具１がずれないよう
に固定しつつ、図１(b) 中に黒矢印で示すように、コル
ゲートチューブＣを電線束Ｗの方向に送り出す。そうす
るとコルゲートチューブＣは、その端Ｃ２，Ｃ２と、フ
ランジ縁１３，１３との係合によって電線束Ｗの方向に
案内されつつ、当該フランジ縁１３，１３によってスリ
ットＣ１が拡開されて電線束Ｗに連続的に被せられた
後、自身の弾性によってスリットＣ１を閉じて、電線束
Ｗを被覆する〔図２(b) 〕。
に固定しつつ、図１(b) 中に黒矢印で示すように、コル
ゲートチューブＣを電線束Ｗの方向に送り出す。そうす
るとコルゲートチューブＣは、その端Ｃ２，Ｃ２と、フ
ランジ縁１３，１３との係合によって電線束Ｗの方向に
案内されつつ、当該フランジ縁１３，１３によってスリ
ットＣ１が拡開されて電線束Ｗに連続的に被せられた
後、自身の弾性によってスリットＣ１を閉じて、電線束
Ｗを被覆する〔図２(b) 〕。
【００１８】上記フランジ縁１３，１３は、前述したよ
うに、治具１の先端１ａ側の端１３ａ，１３ａが、Ｕ字
の底部１１にガイドされる電線束Ｗより高い位置になる
ように、上記治具１の先端１ａ側をカットしてあるた
め、コルゲートチューブＣは、図３に示すように、治具
１の先端部において大きく拡げられることなく、電線束
Ｗに被せられる。このため、コルゲートチューブＣが電
線束Ｗの手前で治具１から外れてしまうことが防止さ
れ、その結果、種々のサイズのコルゲートチューブＣ
を、１つの治具１で作業性よくかつ確実に電線束Ｗに被
覆することが可能となる。
うに、治具１の先端１ａ側の端１３ａ，１３ａが、Ｕ字
の底部１１にガイドされる電線束Ｗより高い位置になる
ように、上記治具１の先端１ａ側をカットしてあるた
め、コルゲートチューブＣは、図３に示すように、治具
１の先端部において大きく拡げられることなく、電線束
Ｗに被せられる。このため、コルゲートチューブＣが電
線束Ｗの手前で治具１から外れてしまうことが防止さ
れ、その結果、種々のサイズのコルゲートチューブＣ
を、１つの治具１で作業性よくかつ確実に電線束Ｗに被
覆することが可能となる。
【００１９】なお、フランジ縁１３，１３の端１３ａ，
１３ａの位置は、図１(a) に示した実施例には限定され
ず、主として使用するコルゲートチューブＣや電線束Ｗ
のサイズ等に合わせて、コルゲートチューブＣが治具１
から外れない範囲で、上記位置より上または下の任意の
位置に設定することができる。要するにフランジ縁１
３，１３の端１３ａ，１３ａは、Ｕ字の底部１１にガイ
ドされる電線束Ｗより高い位置になっていればよいので
ある。
１３ａの位置は、図１(a) に示した実施例には限定され
ず、主として使用するコルゲートチューブＣや電線束Ｗ
のサイズ等に合わせて、コルゲートチューブＣが治具１
から外れない範囲で、上記位置より上または下の任意の
位置に設定することができる。要するにフランジ縁１
３，１３の端１３ａ，１３ａは、Ｕ字の底部１１にガイ
ドされる電線束Ｗより高い位置になっていればよいので
ある。
【００２０】その他、この発明は実施例の説明にとらわ
れることなく、請求の範囲に記載の範囲内で種々の変更
が可能である。
れることなく、請求の範囲に記載の範囲内で種々の変更
が可能である。
【００２１】
【発明の効果】この発明にかかるコルゲートチューブ取
付治具は、フランジ縁を、コルゲートチューブの挿入端
から、治具の先端より手前までの間に形成し、それより
先端側を切り欠いてあるので、コルゲートチューブが電
線束の手前で治具から外れてしまうことが防止される。
付治具は、フランジ縁を、コルゲートチューブの挿入端
から、治具の先端より手前までの間に形成し、それより
先端側を切り欠いてあるので、コルゲートチューブが電
線束の手前で治具から外れてしまうことが防止される。
【００２２】したがってこの発明によれば、種々のサイ
ズのコルゲートチューブを、１つの治具で作業性よくか
つ確実に電線束に被覆することが可能となる。
ズのコルゲートチューブを、１つの治具で作業性よくか
つ確実に電線束に被覆することが可能となる。
【図１】同図(a) は、この発明のコルゲートチューブ取
付治具の一実施例を示す斜視図、同図(b) は、上記実施
例のコルゲートチューブ取付治具を用いて、電線束をコ
ルゲートチューブで被覆する作業の一工程を示す斜視図
である。
付治具の一実施例を示す斜視図、同図(b) は、上記実施
例のコルゲートチューブ取付治具を用いて、電線束をコ
ルゲートチューブで被覆する作業の一工程を示す斜視図
である。
【図２】同図(a) は、上記図１(b) の工程の断面図、同
図(b) は、上記実施例のコルゲートチューブ取付治具を
用いて、電線束をコルゲートチューブで被覆する作業の
次工程を示す斜視図である。
図(b) は、上記実施例のコルゲートチューブ取付治具を
用いて、電線束をコルゲートチューブで被覆する作業の
次工程を示す斜視図である。
【図３】上記図２(b) の工程の断面図である。
【図４】同図(a) は、従来の治具を示す斜視図、同図
(b) は、上記従来の治具を用いて、電線束をコルゲート
チューブで被覆する作業の一工程を示す斜視図である。
(b) は、上記従来の治具を用いて、電線束をコルゲート
チューブで被覆する作業の一工程を示す斜視図である。
【図５】同図(a) は、上記図４(b) の工程の断面図、同
図(b) は、上記従来の治具を用いて、電線束をコルゲー
トチューブで被覆する作業の次工程を示す斜視図であ
る。
図(b) は、上記従来の治具を用いて、電線束をコルゲー
トチューブで被覆する作業の次工程を示す斜視図であ
る。
【図６】同図(a) は、上記図５(b) の工程の断面図、同
図(b) は、上記従来の治具において発生する問題点であ
る、コルゲートチューブが治具から外れた状態を示す斜
視図である。
図(b) は、上記従来の治具において発生する問題点であ
る、コルゲートチューブが治具から外れた状態を示す斜
視図である。
１ コルゲートチューブ取付治具 １ａ 先端 １１ 底部（ガイド部） １２ 側部 １３ フランジ縁 １３ａ 端部
Claims (1)
- 【請求項１】軸方向に拡開可能なスリットが形成された
コルゲートチューブを電線束に被せるべく、１枚の板材
を略Ｕ字状に曲成した形状を有し、Ｕ字の底部を電線束
のガイド部とするとともに、このＵ字の底部を挟む略平
行な２つの側部の上辺をＵ字の底部に対して傾斜状に形
成し、かつ上記２辺の縁を互いに外側に折曲して、コル
ゲートチューブのスリットを拡開しつつ、Ｕ字の底部に
ガイドされた電線束に被せるようにガイドするフランジ
縁としたコルゲートチューブ取付治具において、上記フ
ランジ縁の、治具の先端側の端部が、Ｕ字の底部にガイ
ドされる電線束より高い位置になるように、当該フラン
ジ縁をカットした形状に形成されていることを特徴とす
るコルゲートチューブ取付治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03608194A JP3252589B2 (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | コルゲートチューブ取付治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03608194A JP3252589B2 (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | コルゲートチューブ取付治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07245840A true JPH07245840A (ja) | 1995-09-19 |
| JP3252589B2 JP3252589B2 (ja) | 2002-02-04 |
Family
ID=12459797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03608194A Expired - Lifetime JP3252589B2 (ja) | 1994-03-07 | 1994-03-07 | コルゲートチューブ取付治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3252589B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000253534A (ja) * | 1999-02-26 | 2000-09-14 | Yazaki Corp | コルゲートチューブ取付け治具及びワイヤーハーネスに対するオーバーラップ型コルゲートチューブの取付け方法 |
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-
1994
- 1994-03-07 JP JP03608194A patent/JP3252589B2/ja not_active Expired - Lifetime
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