JPH0724569A - 管材切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 架台１の中央部に昇降自在に設けられるとと
もに鋼管Ａを載置する昇降台６と、この昇降台６を昇降
させる第１昇降装置７と、昇降台６の両側部に立設され
た左右の支柱体と、これら両支柱体に水平軸心回りで揺
動自在に支持されたリング体52と、このリング体52の揺
動角を設定する角度設定装置と、リング体52に旋回自在
に支持された上部リング84と、この上部リング84を旋回
させる旋回装置と、上部リング84に取り付けられた鋼管
Ａの切断機51とから構成したものである。 【効果】 鋼管を昇降台上に載置してリング体を所定角
度に揺動させ、そして旋回装置によりリング体を旋回さ
せながら切断機を作動させるだけで、鋼管を斜めに切断
でき、したがって管径が大きくなった場合でも、装置自
体を大掛かりなものにする必要がないととももに、切断
機自体の移動を制御する必要もない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば鋼管を斜めに切
断するための切断装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、鋼管を斜めに切断する場合、鋼管
を回転支持台に載置して、鋼管を回転させながら、例え
ばガスバーナなどの切断機を使用して、切断されてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の切
断装置によると、切断する鋼管の径が大きい場合（例え
ば、径が1000mm〜2400mm程度）には、それを回転させる
回転支持台も大きくなり、したがって回転支持台自体の
製作コストが高くなるという問題があるとともに、鋼管
の回転に伴って、ガスバーナなどの切断機の移動を制御
する必要があり、制御装置も複雑なものを必要とする問
題もあった。

【０００４】そこで、本発明は上記問題を解消し得る管
材切断装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の管材切断装置は、架台の中央部に昇降自在
に設けられるとともに管材を載置する昇降台と、この昇
降台を昇降させる昇降装置と、昇降台の両側部に立設さ
れた左右の支柱体と、これら両支柱体に水平軸心回りで
揺動自在に支持された環状支持体と、この環状支持体の
揺動角を設定する角度設定装置と、上記環状支持体に旋
回自在に支持された旋回リングと、この旋回リングを旋
回させる旋回装置と、上記旋回リングに取り付けられた
管材の切断機とから構成したものである。

【０００６】

【作用】上記の構成によると、管材を斜めに切断する場
合、管材を昇降台上に載置するとともに、昇降台を上昇
させて切断機に対応する高さに移動させた後、切断機が
設けられた環状支持体を所定の切断面に合うように揺動
させ、そして切断機が直接支持された旋回リングを旋回
装置により旋回させるだけで、管径の大小に拘らず、簡
単にかつ自動的に、管を斜めに切断をすることができ
る。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１〜図１２に基
づき説明する。図１〜図５において、１は例えばピット
Ｐ内に配置された架台で、その平面視形状が矩形状にさ
れるとともに、その中央には空間部１ａが形成されてお
り、またこの架台１の左右位置には、前後一対の支柱材
３およびこれら支柱材３同士を連結する連結材４よりな
る支柱体２がそれぞれ立設されている。

【０００８】上記架台１の空間部１ａ内には、鋼管Ａを
載置する昇降台６が昇降自在に配置されるとともに、架
台１側には、この昇降台６を昇降させる第１昇降装置７
が設けられている。

【０００９】すなわち、上記昇降台６は、水平方向で設
けられた前後一対の主梁材１２と、これら両主梁材１２
同士を連結する連結梁材１３とからなり、かつ中央部が
円形状に膨出された昇降台本体１１と、この昇降台本体
１１の上面に配置されたガイドレール１４上を移動する
ガイドローラ（図示せず）を有して、昇降台本体１１上
で回転自在に配置された円形テーブル１５と、この円形
テーブル１５を回転させる回転装置（図示せず）と、上
記円形テーブル１５の四方にかつ放射状に配置されると
ともに載置された鋼管Ａを直接固定するための固定具１
６とから構成され、また上記各主梁材１２の両端部に
は、上記支柱材３側に上下方向で設けられたガイドレー
ル１７に９０度異なる方向から接触する２個のガイドロ
ーラ（なお、この２個のガイドローラは各支柱材３に設
けられているが、図３においては、１箇所しか図示して
いない）１８が取り付けられており、これらのガイドロ
ーラ１８により昇降台６が上下方向で案内される。

【００１０】上記回転装置は、図示していないが、円形
テーブル１５の外周側面に巻装されたチェーンと、上記
昇降台本体１１内に配置されるとともにこのチェーンに
噛み合うスプロケットを回転させる回転用電動機とから
構成されている。

【００１１】上記各固定具１６は、中央に溝部２１ａが
設けられた載置部材２１と、この載置部材２１の溝部２
１ａ内に回転自在に配置されたねじ棒２２と、上部の当
接部２３ａが載置部材２１の上面を摺動案内されるとと
もに下部のめねじ部２３ｂが上記ねじ棒２２に螺合され
たスライド片２３と、上記ねじ棒２２を回転させてスラ
イド片２３を溝部２１ａに沿って、すなわち放射方向で
移動させるハンドル２４とから構成されている。

【００１２】したがって、上記回転用電動機を駆動する
ことにより、円形テーブル１５を水平面内で自由に回転
させることができ、またハンドル２４を回転させること
により、四方のスライド片２３を放射方向ですなわち半
径方向で移動させて、鋼管Ａを把持固定することができ
る。

【００１３】また、上記第１昇降装置７は、図１および
図５に示すように、架台１の中央位置でかつ左右に沿っ
て配置されるとともに軸受３１を介して回転自在に支持
された駆動側回転軸体３２と、この駆動側回転軸体３２
と平行にかつその前後位置（左右方向と直交する方向を
前後方向と称する）に回転自在に配置された一対の従動
側回転軸体３３Ａ，３３Ｂと、これら各従動側回転軸体
３３Ａ，３３Ｂに対応する位置で各支柱材３の上部に回
転自在に配置された上部回転軸体３４と、駆動側回転軸
体３２の左右の端部位置に取り付けられた中間スプロケ
ット４１と、従動側回転軸体３３Ａ，３３Ｂの左右の端
部位置に取り付けられた従動スプロケット４２および下
部案内スプロケット４３と、上部回転軸体３４に取り付
けられた上部案内スプロケット４４と、駆動側回転軸体
３２の左右の端部位置の中間スプロケット４１とこれに
対応する前後位置の各従動スプロケット４２とに亘って
巻回された連動用チェーン４５と、主梁材１２の左右端
部位置において、それぞれ一端部が主梁材１２の端部側
に連結されるとともに他端側が上下部の案内スプロケッ
ト４３，４４を巻回され、さらにその端部側が主梁材１
２の端部に連結された（すなわち、無端状にされてい
る）昇降用チェーン４６と、架台１の左右部にそれぞれ
配置された第１昇降用電動機４７と、これら各第１昇降
用電動機４７の出力軸部に取り付けられた駆動スプロケ
ット４８と、この駆動スプロケット４８とこれに対応す
る駆動用中間スプロケット（駆動側回転軸体３２に設け
られている）４９とに亘って巻回された駆動用チェーン
５０とから構成されている。

【００１４】したがって、左右の第１昇降用電動機４７
を駆動させて、駆動側回転軸体３２および従動側回転軸
体３３Ａ，３３Ｂ並びに上部回転軸体３４を介して、昇
降用チェーン４６を駆動させることにより、昇降台本体
１１を任意の高さに移動させることができる。

【００１５】そして、上記架台１の左右位置の支柱体２
側には、鋼管Ａを切断するための切断機５１が設けられ
たリング体（環状支持体）５２が昇降自在にかつ水平軸
心回りで揺動自在に支持されている。

【００１６】すなわち、図１および図２に示すように、
左右の支柱材３側に立設された支持体５には、それぞれ
筒状部材５３が鉛直に設けられるとともに、この筒状部
材５３の貫通穴部内には支柱部材５４が昇降自在に挿入
されるとともに、この支柱部材５４を昇降させる第２昇
降装置５５が設けられている。

【００１７】この第２昇降装置５５は、支柱部材５４の
側部に取り付けられたラック部材５６と、支持体５側に
配置されるとともに上記ラック部材５６に噛合するピニ
オン（図示せず）を、減速機５７を介して回転させる第
２昇降用電動機５８とから構成されている。

【００１８】したがって、架台１の左右位置に配置され
た両第２昇降用電動機５８を駆動させて、左右の両支柱
部材５４を同調して昇降させることにより、リング体５
２を所定高さに亘って昇降させることができる。

【００１９】また、上記リング体５２は、図２および図
７に示すように、両側の支柱部材５４の上端部に設けら
れた支持台６１に、連結支持部材６２を介して、水平軸
心回りで揺動自在に支持されるとともに、角度設定装置
６３によりその揺動位置が設定できるようにしている。

【００２０】すなわち、リング体５２の左右部分にそれ
ぞれ介装される連結支持部材６２は、支持台６１側に支
持された水平支持ピン６５が取り付けられた連結ブラケ
ット６６と、と、上記リング体５２側に取り付けられた
支持ブラケット６７と、これら両ブラケット６６，６７
同士を連結する連結ピン６８とから構成されている。

【００２１】そして、またこの連結ピン６８の位置は、
上記水平支持ピン６５の支持中心位置よりも所定高さ
（ｈ）だけ下方の位置に設けられている。また、上記角
度設定装置６３は、図２および図３に示すように、水平
支持ピン６５の端部に取り付けられた扇形ウォームホイ
ール７１と、支柱部材５４側に配置されるとともに、上
記扇形ウォームホイール７１に噛合するウォーム７２
と、このウォーム７２を回転させるハンドル部７３とか
ら構成されている。

【００２２】したがって、ハンドル部７３を回転させる
ことにより、ウォームギヤ機構を介して、リング体５２
を、任意の角度でもって、水平面に対して揺動すなわち
傾動させることができる。

【００２３】なお、上記水平支持ピン６５には、リング
体５２の揺動姿勢を示す針７５が設けられるとともに、
支柱部材５４側には、その揺動角度を示す目盛り板７６
が設けられている。

【００２４】また、上記リング体５２は、支持台６１側
に支持される環状支持部材８１と、この環状支持部材８
１上に支持された旋回軸受８２とから構成されている。
この旋回軸受８２は、図７に示すように、例えば環状支
持部材８１に直接支持される下部リング８３と、この下
部リング８３に所定間隔置きに配置された多数の軸受用
球体８５を介して旋回自在に支持された上部リング（旋
回リング）８４とから構成されており、また上部リング
８４が、下部リング８３から浮き上がるのを防止するた
めに、上部リング８４の内側面には、ガイド部材８６が
突設されるとともに、下部リング８３の内側面には、上
記ガイド部材８６の上面から当接するガイドローラ（ま
たはカムフォロワ）８７が、複数箇所に取り付けられて
いる。

【００２５】そして、上記リング体５２側、すなわち上
部リング８４に、鋼管Ａを切断するための切断機５１が
取り付けられている。この切断機５１は、図１および図
６に示すように、上部リング８４に取り付けられた取付
台９１と、この取付台９１にリング体５２の半径方向に
沿って配置されたシリンダー装置９２と、このシリンダ
ー装置９２のロッド部先端に取り付けられた取付板９３
と、この取付板９３に取り付けられたガスバーナの火口
９４と、上記取付板９３に取り付けられて上記火口９４
を鋼管Ａの外面に沿って案内させるガイドローラ（図示
せず）とから構成されている。

【００２６】そして、さらに上記切断機５１を支持する
上部リング８４を旋回させるための旋回装置１０１が設
けられている。すなわち、この旋回装置１０１は、図３
および図７に示すように、上部リング８４の外周面に沿
って巻き付けられたチェーン体１０２と、下部リング８
３の所定箇所に突設された支持板１０３上に載置される
とともに上記チェーン体１０２に噛み合わされた駆動ス
プロケット１０４を回転駆動させる旋回用電動機１０５
とから構成されている。

【００２７】したがって、旋回用電動機１０５を駆動す
ることにより、上部リング８４を介して、切断機５１を
旋回させることができる。また、上記リング体５２の支
持部間の中央前後位置の複数箇所には、リング体５２の
撓みを防止するための支持具１１１が設けられている。
この支持具１１１は、環状支持部材８１と地上側（架台
側でもよい）とに亘って取り付けられた長さ調整機構付
き、例えばターンバックルが途中に介在された支持棒に
より構成されている。

【００２８】さらに、上記旋回される切断機５１側に、
ガス、酸素、電気などの用役供給用ケーブル１２２を供
給するためのケーブル案内装置１２１が設けられてい
る。すなわち、このケーブル案内装置１２１は、図９〜
図１２に示すように、上部リング８４側に、上部取付ブ
ラケット１２３を介して上部リング８４の上方位置で取
り付けられた環状の可動ガイドレール１２４と、環状支
持部材８１側でかつその一方の揺動支持部側にかつ可動
ガイドレール１２４より下方位置で、下部取付ブラケッ
ト１２５を介して取り付けられた円弧形状（楕円形状に
近い形状）の固定ガイドレール１２６と、上記可動ガイ
ドレール１２４および固定ガイドレール１２６に滑車１
２７などにより移動自在にそれぞれ吊持された複数個の
ケーブル吊持体１２８と、可動ガイドレール１２４側に
配置された上側ケーブル吊持体１２８Ａを牽引するため
の牽引具１２９と、上記固定ガイドレール１２６に対応
する環状支持部材８１側に取付ブラケット１３１を介し
て取り付けられるとともに、この部分において、上側ケ
ーブル吊持体１２８Ａの牽引を解除するための所定長さ
の円弧形状のガイド板１３２とから構成されている。

【００２９】上記牽引具１２９は、図１１に示すよう
に、上側ケーブル吊持体１２８Ａの内側に突設された棒
状体１４１と、上部取付ブラケット１２３にガイド筒１
４２を介して昇降自在に設けられた昇降部材１４３と、
この昇降部材１４３の上端部から垂下されて上記棒状体
１４１に係脱自在な牽引棒１４４と、上記昇降部材１４
３の下端部に取り付けられるとともに上記ガイド板１３
２上を転動案内されるガイドローラ１４５とから構成さ
れている。

【００３０】そして、上記ケーブル１２２の配設状態
は、図１０に示すように、まず固定ガイドレール１２６
側に移動自在に吊持された複数個の下側ケーブル吊持体
１２８Ｂにより支持された後、可動ガイドレール１２４
側に移動自在に支持された上側ケーブル吊持体１２８Ａ
に支持され、その先端部が切断機５１側に連結されてい
る。なお、ケーブル１２２の先端側のほぼ１／４円周部
分（図９の０度〜９０度の範囲にて示す）は、可動ガイ
ドレール１２４側に固定されており、また切断機５１へ
のケーブル１２２連結部の前方位置における可動ガイド
レール１２４側には、ストッパー１５１が設けられてい
る。

【００３１】また、上側ケーブル吊持体１２８Ａについ
ては、ガイド板１３２がある範囲内においては、昇降部
材１４３がガイド板１３２により上昇されているため、
牽引棒１４４が棒状体１４１から離れた状態となり、こ
の部分では、強制的な上側ケーブル吊持体１２８Ａの移
動は行われない。

【００３２】したがって、最初、図９および図１２に示
すように、上側ケーブル吊持体１２８Ａの巻付け部付近
（図９の０度位置付近）に集まった状態になっており、
この状態で、上部リング８４が回転されると、その回転
とともにケーブル１２２が順次矢印ａ方向に引っ張られ
て繰り出される。

【００３３】この時、牽引棒１４４はガイド板１３２に
より上昇されているため、上側ケーブル吊持体１２８Ａ
は自然に引き出され、そしてガイド板１３２の部分から
外れると、牽引棒１４４が下がり、所定の上側ケーブル
吊持体１２８Ａの棒状体１４１に係合し、上側ケーブル
吊持体１２８Ａが順次昇降部材１４３により牽引され、
すなわち所定間隔置きに引き出されることになる。

【００３４】そして、可動ガイドレール１２４が２７０
度回転すると、最初９０度付近に位置されていたストッ
パー１５１が、０度付近にある最後尾の上側ケーブル吊
持体１２８Ａを押し出し、残りの０度〜９０度の範囲を
回転させることになる。この９０度の範囲については、
固定ガイドレール１２６に案内される下側ケーブル吊持
体１２８Ｂは、上側ケーブル吊持体１２８Ａの移動に伴
って自然に追従されることになる。

【００３５】また、上記牽引棒１４４の棒状体１４１へ
の当接方向は、例えば２本づつその当接する方向が逆方
向となるようにされており、ケーブル１２２の繰り出し
方向と、繰り込み方向との両方向の回転に、ケーブル吊
持体１２８Ａが強制的に追従し得るように考慮されてい
る。なお、最後尾の上側ケーブル吊持体１２８Ａについ
ては、ストッパー１５１により繰り出し方向（ａ）に回
転されるが、繰り込み方向（ｂ）においては、それに対
応する牽引具１２９における牽引棒１４４により、逆方
向の回転が行われる。

【００３６】このように、長くかつ重量のあるケーブル
１２２を、切断機５１の回転にスムースに追従させるた
めに、固定ガイドレール１２６と可動ガイドレール１２
４との両方を使用するとともに、可動ガイドレール１２
４に案内される上側ケーブル吊持体１２８Ａの繰り出し
および繰り込みを、牽引具１２９により行うようにして
いる。

【００３７】ところで、上記環状支持部材８１を支持す
る連結ピン６８の位置が、水平支持ピン６５の支持中心
位置よりも所定高さ（ｈ）だけ下方の位置に設けている
と説明したが、これは、環状支持部材８１を、所定角度
（例えば３０度程度）だけ揺動（傾動）させた際に、図
８に示すように、上部リング８４上に載置されている切
断機５１の火口９４の高さにおいて、その火口９４から
切断される鋼管Ａまでの距離（Ｌ₁ ，Ｌ₂ ）がほぼ等し
くなるようにするためである。例えば、水平支持ピン６
５を、環状支持部材８１に直接連結すると、その支持軸
位置から火口９４までの高さが高くなり、したがって環
状支持部材８１を所定角度でもって傾斜させた際に、旋
回時における火口９４から鋼管Ａ表面までの距離が、旋
回最上方位置と旋回最下方位置とで異なり、切断条件が
変化してしまう。

【００３８】また、図示してないが、環状支持部材８１
側の適当箇所には、例えば旋回装置１０１などの揺動軸
心に対する偏荷重をできるだけ打ち消すように、バラン
スウエイトが配置されている。

【００３９】次に、鋼管を斜めに切断する作業について
説明する。まず、クレーンなどを使用して切断すべき鋼
管Ａを昇降台６の昇降台本体１１上に載置した後、固定
具１６により固定する。勿論、この時、鋼管Ａの中心
と、上部リング８４の旋回中心とが一致するように、位
置決めがなされる。なお、この位置決め時に、円形テー
ブル１５を回転させるようにしてもよい。

【００４０】次に、第１昇降用電動機４７を駆動して昇
降台６を昇降させ、鋼管Ａの切断位置がリング体５２の
上部リング８４に支持された切断機５１の位置に合うよ
うにする。なお、場合によっては、昇降台６を概略位置
まで上昇させておき、切断機５１のバーナの火口９４の
位置と、鋼管Ａの切断位置とを一致させるのに、第２昇
降用電動機５８を駆動して支柱部材５４を昇降させるこ
とにより行うようにしてもよい。

【００４１】次に、角度設定装置６３のハンドル部７３
により、鋼管Ａの切断面に沿うように、リング体５２を
揺動、すなわち上部リング８４を傾斜させる。この時、
環状支持部材８１を支持する支持具１１１における支持
棒の長さ調節も同時に行われる。

【００４２】そして、切断機５１のバーナの火口９４の
位置を、シリンダー装置９２により、鋼管Ａの径に合わ
せて切断に適した位置に設定した後、ガスバーナに点火
するとともに、旋回用電動機１０５を駆動して、所定速
度でもって、上部リング８４を旋回させれば、鋼管Ａを
自動的に斜めに切断することができる。

【００４３】勿論、この時、ガス、酸素などの用役を切
断機５１に供給するケーブル１２２は、両ガイドレール
１２６，１２４に案内されるケーブル吊持体１２８が牽
引具１２９により移動されるため、切断機５１の旋回に
スムースに追従する。

【００４４】このように、鋼管Ａを斜めに切断する場
合、鋼管Ａを昇降台６上に載置するとともに、昇降台６
を上昇させて切断機５１に対応する高さに移動させた
後、切断機５１が設けられたリング体５２を所定の切断
面に合うように揺動させ、そして切断機５１が直接支持
された上部リング８４を旋回装置１０１により、旋回さ
せるだけで、管径の大小に拘らず、簡単にかつ自動的
に、管を斜めに切断をすることができる。

【００４５】また、鋼管Ａを斜めに切断するのに、単
に、揺動すなわち傾斜された環状支持部材８１上で上部
リング８４を旋回させるだけでよく、したがって、従来
のように、鋼管を水平に支持させて回転させながら、ガ
スバーナの火口を移動させる場合に比べて、火口の移動
の制御機構を殆ど必要としない。

【００４６】ところで、上記実施例においては、切断機
をガスバーナとして説明したが、ガスバーナに限定され
るものではなく、例えばプラズマ切断機などを使用して
もよい。

【００４７】また、上記実施例において、例えば小径の
鋼管を切断する場合には、円形テーブル上に、さらにそ
の円形テーブルと同様の固定具を有する小径の円形テー
ブル、すなわち子円形テーブルを載置して、この子円形
テーブルに小径の鋼管が固定されるとともに、切断機５
１の火口９４の位置を調節するために、図６の仮想線に
て示すように、補助取付板１３１が使用される。

【００４８】

【発明の効果】以上のように本発明の構成によると、管
材を斜めに切断する場合、管材を昇降台上に載置すると
ともに、昇降台を上昇させて切断機に対応する高さに移
動させた後、切断機が設けられた旋回リングを所定の切
断面に合うように揺動させ、そして旋回リングを旋回装
置により旋回させて管材を斜めに切断するようにしたの
で、従来のように、管材を水平に支持して回転させる装
置に比べて、管径が大きくなった場合でも、それ程、装
置自体を大掛かりなものにする必要がないととももに、
切断機自体の移動を制御する必要がなく、したがって装
置自体の製作コストの低減化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における管材切断装置の一部
切欠全体側面図である。

【図２】図１のＢ−Ｂ矢視図である。

【図３】同実施例における管材切断装置の全体平面図で
ある。

【図４】同実施例の管材切断装置における昇降装置を示
す一部切欠側面図である。

【図５】同実施例の管材切断装置における昇降装置の駆
動系統を示す斜視図である。

【図６】同実施例の管材切断装置における切断機の平面
図である。

【図７】同実施例の管材切断装置におけるリング体の要
部断面図である。

【図８】同実施例の管材切断装置におけるリング体の傾
動時の概略断面図である。

【図９】同実施例の管材切断装置におけるケーブル案内
装置の平面図である。

【図１０】図９のＣ−Ｃ断面図である。

【図１１】同実施例の管材切断装置におけるケーブル案
内装置の要部断面斜視図である。

【図１２】同実施例の管材切断装置におけるケーブル案
内装置の使用状態を示す側面図である。

【符号の説明】

Ａ 鋼管 １ 架台 １ａ 空間部 ２ 支柱体 ６ 昇降台 ７ 第１昇降装置 １１ 昇降台本体 １２ 主梁材 １５ 円形テーブル １６ 固定具 ３２ 駆動側回転軸体 ３３Ａ，３３Ｂ 従動側回転軸体 ４７ 第１昇降用電動機 ５１ 切断機 ５２ リング体 ５４ 支柱部材 ５５ 第２昇降装置 ５８ 第２昇降用電動機 ６３ 角度設定装置 ８１ 環状支持部材 ８２ 旋回軸受 ８３ 下部リング ８４ 上部リング ９２ シリンダー装置 ９４ 火口 １０１ 旋回装置 １０５ 旋回用電動機

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】架台の中央部に昇降自在に設けられるとと
   もに管材を載置する昇降台と、この昇降台を昇降させる
   昇降装置と、昇降台の両側部に立設された左右の支柱体
   と、これら両支柱体に水平軸心回りで揺動自在に支持さ
   れた環状支持体と、この環状支持体の揺動角を設定する
   角度設定装置と、上記環状支持体に旋回自在に支持され
   た旋回リングと、この旋回リングを旋回させる旋回装置
   と、上記旋回リングに取り付けられた管材の切断機とか
   ら構成したことを特徴とする管材切断装置。