CN217867827U - 一种用于钢结构的吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及吊装设备的领域,尤其是涉及一种用于钢结构的吊装设备,其包括底座、安装于底座底部的若干万向轮、安装于所述底座顶部的伸缩柱、安装于所述伸缩柱顶部的支撑台、转动连接于所述支撑台顶部的转动桩、安装于所述转动桩顶部的支撑架、用于驱动所述转动桩转动的驱动组件,所述支撑架通过升降机构连接有托板、所述托板两端分别设有用于固定钢材的固定组件。本申请具有便于运输钢材、防止钢材运输过程中掉落的效果。
Description
技术领域
本申请涉及吊装设备的领域,尤其是涉及一种用于钢结构的吊装设备。
背景技术
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。
在建筑建设过程中,经常需要将钢材由一个场所搬移到另一个场所,通常都由多个工人配合进行搬运。
针对上述中的相关技术,本发明人认为,采用人工搬运消耗较大且工作效率较低。
发明内容
为了提高钢材搬运效率,本申请提供一种用于钢结构的吊装设备。
本申请提供的一种用于钢结构的吊装设备,采用如下的技术方案:
一种用于钢结构的吊装设备,包括底座、安装于底座底部的若干万向轮、安装于所述底座顶部的伸缩柱、安装于所述伸缩柱顶部的支撑台、转动连接于所述支撑台顶部的转动桩、安装于所述转动桩顶部的支撑架、用于驱动所述转动桩转动的驱动组件,所述支撑架通过升降机构连接有托板、所述托板两端分别设有用于固定钢材的固定组件。
通过采用上述技术方案,搬运钢材时,通过升降机构将托板降落至地面,由工人将钢材搬运至托板上,然后通过位于托板两端的固定组件对钢材进行固定,防止钢材运输过程中滑动,钢材装好后通过升降机构将托板吊起,然后移动底座进行搬运,搬运至合适位置后,通过升降机构将托板放下即可,当底座不便于转动时,还可通过驱动组件驱动转动桩转动,从而调节托板的下落位置。
优选的,所述支撑架包括设于所述转动桩顶部的固定架、两根水平设置相互平行且一端连接于所述固定架上的水平杆,所述升降机构包括两个沿竖直方向依次排布转动连接于所述固定架上的第一转动辊和第二转动辊、两个安装于所述固定架上且输出轴分别与所述第一转动辊和所述第二转动辊相连接的第一电机,两根水平杆顶部对称设有沿自身长度方向排布的第二连接件、第一连接件,所述第一转动辊连接有两根吊绳分别通过两所述第一连接件连接于所述托板的一侧,所述第二转动辊上连接有两根吊绳分别通过两所述第二连接件连接于所述托板的另一侧。
通过采用上述技术方案,两个第一电机驱动第一转动辊和第二转动辊同步转动,通过对吊绳的收紧或者放松,实现托板的升降。
优选的,所述驱动组件包括套设于所述转动桩上的涡轮、安装于所述支撑台顶部与所述涡轮相啮合的蜗杆、安装于所述支撑台顶部的第二电机,所述第二电机的输出轴连接于所述蜗杆一端。
通过采用上述技术方案,第二电机驱动蜗杆带动涡轮转动,从而实现对于转动桩的驱动。
优选的,所述伸缩柱包括安装于所述底座顶部的支撑柱、开设于所述支撑柱顶端沿其轴向延伸的通槽、同轴转动连接于所述支撑柱顶端的驱动环、安装于所述支撑台底部螺纹连接于所述驱动环内壁且滑动插接于所述通槽内的支撑杆,所述驱动环与所述支撑柱之间设有轴向限位组件,所述支撑杆和所述通槽之间设有周向限位组件。
通过采用上述技术方案,转动驱动环可驱动支撑杆沿其轴向运动,从而实现对装置整体高度的调整,可根据施工环境选择合适的高度。
优选的,所述轴向限位组件包括开设于所述支撑柱顶端并绕其周向延伸的限位环槽、同轴固定连接于所述驱动环底部端面且转动连接于所述限位环槽内的转动环,所述限位环槽与所述转动环均呈T型。
通过采用上述技术方案,设置的限位环槽和转动环对驱动环和支撑柱之间进行轴向限位,时驱动环和支撑柱之间的连接更加稳定。
优选的,所述周向限位组件包括开设于所述支撑杆周壁沿其轴向延伸的限位槽、固定连接于所述通槽槽壁且滑动连接于所述限位槽内的限位块。
通过采用上述技术方案,限位块滑动连接于限位槽内,对支撑杆进行周向限位,保证支撑杆可以在驱动环的驱动下沿其轴向运动。
优选的,所述固定组件包括开设于所述托板一端并沿水平方向延伸的滑槽、两端分别转动连接于所述滑槽槽壁两端的双向螺纹丝杆、分别螺纹连接于所述双向螺纹丝杆正螺纹段和反螺纹段的滑块,所述滑块顶部设有夹持杆。
通过采用上述技术方案,转动双向螺纹丝杆促使两个滑块带动夹持杆相互靠近,夹持于钢材的两侧,实现对钢材的固定,防止钢材在运输过程中发生晃动。
优选的,所述底座顶部设有套设于所述支撑柱的配重块,所述支撑柱上绕其周向设有若干加强杆与所述底座顶部连接。
通过采用上述技术方案,配重块降低装置的中心,使其在吊装钢材的过程中更加稳定,加强杆则用于加强支撑柱,使支撑柱不易发生倾斜。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.托板两端设置的固定组件使得钢材在运输过程中更加的稳定;
2.设置的配重块使得装置重心降低,在使用过程中更加稳定。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例中驱动环处的结构剖视图。
附图标记说明:1、底座;2、加强杆;3、万向轮;4、伸缩柱;5、支撑台;6、转动桩;7、支撑架;8、驱动组件;9、升降机构;10、托板;11、固定架;12、水平杆;13、第一转动辊;14、第二转动辊;15、第一电机;16、第二连接件;17、第一连接件;18、第二固定杆;19、第二定滑轮;20、第一固定杆;21、第一定滑轮;22、吊绳;23、固定组件;24、滑槽;25、双向螺纹丝杆;26、滑块;27、夹持杆;28、驱动块;29、涡轮;30、蜗杆;31、第二电机;32、支撑柱;33、通槽;34、驱动环;35、支撑杆;36、轴向限位组件;37、周向限位组件;38、第一齿轮;39、第三电机;40、第二齿轮;41、限位环槽;42、转动环;43、限位槽;44、限位块;45、配重块。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于钢结构的吊装设备。参照图1,一种用于钢结构的吊装设备包括底座1、安装于底座1底部四个角的万向轮3、安装于底座1顶部的伸缩柱4、安装于伸缩柱4顶端的支撑台5、转动连接于支撑台5上顶部的转动桩6、安装于转动桩6顶部的支撑架7、用于驱动转动桩6转动的驱动组件8,支撑架7通过升降机构9连接托板10,搬运钢材时,将钢材放置于托板10上,然后通过升降机构9将托板10吊起,通过移动底座1来对钢材进行搬运,同时驱动组件8驱动转动桩6转动,便于调整托板10落下时放置的位置。
支撑架7包括设于转动桩6顶部的固定架11、两根水平设置且相互平行连接于固定架11一端的水平杆12,升降机构9包括两个沿竖直方向从上至下依次排布转动连接于固定架11上的第一转动辊13和第二转动辊14、两个安装于固定架11且输出轴分别与第一转动辊13和第二转动辊14相连接的第一电机15,两根水平杆12顶部对称设有沿远离固定架11方向排布的第二连接件16和第一连接件17,第二连接件16包括连接于水平杆12顶部的第二固定杆18、转动连接于第二固定杆18顶部一侧的第二定滑轮19,第一连接件17包括连接于水平杆12顶部的第一固定杆20、转动连接于第一固定杆20顶端一侧的第一定滑轮21,第二定滑轮19的高度低于第一定滑轮21的高度,第一转动辊13上连接有两根吊绳22且分别通过两个第一定滑轮21连接于托板10的一侧,第二转动辊14上连接有两根吊绳22且分别通过两个第二定滑轮19连接于托板10的另一侧。
通过两个电机驱动第一转动辊13和第二转动辊14转动,将连接的吊绳22缠绕起来,从而拉动托板10和放置于托板10上的钢材上升,然后通过移动底座1进行搬运。
托板10的两端均设有固定组件23,固定组件23包括开设于托板10一端并沿水平方向延伸的滑槽24、两端分别转动连接于滑槽24槽壁两端的双向螺纹丝杆25、滑动连接于滑槽24内且分别螺纹连接于双向螺纹丝杆25正螺纹段和反螺纹段的滑块26、竖直设置连接于滑块26顶部的夹持杆27,双向螺纹丝杆25的一端转动穿设于托板10并连接有驱动块28,当钢材放置于托板10上后,驱动双向螺纹丝杆25转动,使夹持杆27抵接于钢材的两侧,使钢材在运输过程中不易发生晃动,保证了工人的安全。
参照图1,驱动组件8包括固定套设于转动桩6上的涡轮29、安装于支撑台5顶部与涡轮29相啮合的蜗杆30、安装于支撑板顶部且输出轴与蜗杆30一端相连接的第二电机31,第二电机31驱动蜗杆30带动涡轮29转动,从而带动转动桩6转动,转动桩6转动过程中会带动托板10的位置移动,当底座1不便于转动调节时,可通过调节转动桩6将托板10移动至合适的位置。
参照图1和图2,伸缩柱4包括竖直设置安装于底座1顶部的支撑柱32、开设于支撑柱32顶端沿其轴向延伸的通槽33、同轴转动连接于支撑柱32顶端的驱动环34、安装于支撑台5底部螺纹连接于驱动环34内壁且滑动插接于通槽33内的支撑杆35,驱动环34和支撑柱32之间设有轴向限位组件36,支撑杆35和通槽33之间设有周向限位组件37,驱动环34上套设有第一齿轮38,支撑柱32周壁上安装有第三电机39,第三电机39的输出轴上固定套设有与第一齿轮38相啮合的第二齿轮40,通过第三电机39驱动驱动环34转动,驱动环34转动过程中驱动支撑杆35沿其轴向运动,从而实现了对装置整体高度的调节。
轴向限位组件36包括开设于支撑柱32顶端并绕其周向延伸的限位环槽41、同轴固定连接于驱动环34底部并转动连接于限位环槽41内的转动环42,转动环42和限位环槽41的截面均呈T型,设置的限位环槽41和转动环42对驱动环34和支撑柱32之间进行轴线限位,提高了驱动环34和支撑柱32之间的稳定性。
周向限位组件37包括开设于支撑杆35周壁沿其轴向延伸的限位槽43、固定连接于通槽33内壁且滑动连接于限位槽43内的限位块44,限位块44滑动连接于限位槽43内,对支撑杆35进行周向限位,保证其能在驱动环34的驱动下进行轴向移动。
底座1的顶部设有套设于支撑柱32上的配重块45,使得装置整体的重心降低,使用时更加的稳定,同时支撑柱32周壁上绕其周向排布设有若干加强杆2与底座1顶部相连接,使支撑柱32在使用过程中更加的牢固。
本申请实施例一种用于钢结构的吊装设备的实施原理为:吊运钢材时,将钢材放置于托板10上,然后通过转动双向螺纹丝杆25使两个滑块26移动带动夹持杆27夹持于钢材的两侧,防止钢材搬运过程中发生左右晃动掉落,从而发生危险,钢材放置于托板10上后,通过两个第一电机15驱动第一转动辊13和第二转动辊14转动,将吊绳22收紧,从而将托板10吊起,移动底座1进行搬运,搬运目的地后,放松吊绳22使托板10下降落至地面即可,当底座1不便于调整移动方向时,还可以通过驱动组件8驱动转动桩6转动,从而改变托板10的位置,便于将钢材放置于合适位置,设置的配重块45和加强杆2大大的加强了装置在使用过程中的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于钢结构的吊装设备,其特征在于:包括底座(1)、安装于底座(1)底部的若干万向轮(3)、安装于所述底座(1)顶部的伸缩柱(4)、安装于所述伸缩柱(4)顶部的支撑台(5)、转动连接于所述支撑台(5)顶部的转动桩(6)、安装于所述转动桩(6)顶部的支撑架(7)、用于驱动所述转动桩(6)转动的驱动组件(8),所述支撑架(7)通过升降机构(9)连接有托板(10)、所述托板(10)两端分别设有用于固定钢材的固定组件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的吊装设备,其特征在于:所述支撑架(7)包括设于所述转动桩(6)顶部的固定架(11)、两根水平设置相互平行且一端连接于所述固定架(11)上的水平杆(12),所述升降机构(9)包括两个沿竖直方向依次排布转动连接于所述固定架(11)上的第一转动辊(13)和第二转动辊(14)、两个安装于所述固定架(11)上且输出轴分别与所述第一转动辊(13)和所述第二转动辊(14)相连接的第一电机(15),两根水平杆(12)顶部对称设有沿自身长度方向排布的第二连接件(16)、第一连接件(17),所述第一转动辊(13)连接有两根吊绳(22)分别通过两所述第一连接件(17)连接于所述托板(10)的一侧,所述第二转动辊(14)上连接有两根吊绳(22)分别通过两所述第二连接件(16)连接于所述托板(10)的另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的吊装设备,其特征在于:所述驱动组件(8)包括套设于所述转动桩(6)上的涡轮(29)、安装于所述支撑台(5)顶部与所述涡轮(29)相啮合的蜗杆(30)、安装于所述支撑台(5)顶部的第二电机(31),所述第二电机(31)的输出轴连接于所述蜗杆(30)一端。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的吊装设备,其特征在于:所述伸缩柱(4)包括安装于所述底座(1)顶部的支撑柱(32)、开设于所述支撑柱(32)顶端沿其轴向延伸的通槽(33)、同轴转动连接于所述支撑柱(32)顶端的驱动环(34)、安装于所述支撑台(5)底部螺纹连接于所述驱动环(34)内壁且滑动插接于所述通槽(33)内的支撑杆(35),所述驱动环(34)与所述支撑柱(32)之间设有轴向限位组件(36),所述支撑杆(35)和所述通槽(33)之间设有周向限位组件(37)。
5.根据权利要求4所述的一种用于钢结构的吊装设备,其特征在于:所述轴向限位组件(36)包括开设于所述支撑柱(32)顶端并绕其周向延伸的限位环槽(41)、同轴固定连接于所述驱动环(34)底部端面且转动连接于所述限位环槽(41)内的转动环(42),所述限位环槽(41)与所述转动环(42)均呈T型。
6.根据权利要求4所述的一种用于钢结构的吊装设备,其特征在于:所述周向限位组件(37)包括开设于所述支撑杆(35)周壁沿其轴向延伸的限位槽(43)、固定连接于所述通槽(33)槽壁且滑动连接于所述限位槽(43)内的限位块(44)。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构的吊装设备,其特征在于:所述固定组件(23)包括开设于所述托板(10)一端并沿水平方向延伸的滑槽(24)、两端分别转动连接于所述滑槽(24)槽壁两端的双向螺纹丝杆(25)、分别螺纹连接于所述双向螺纹丝杆(25)正螺纹段和反螺纹段的滑块(26),所述滑块(26)顶部设有夹持杆(27)。
8.根据权利要求4所述的一种用于钢结构的吊装设备,其特征在于:所述底座(1)顶部设有套设于所述支撑柱(32)的配重块(45),所述支撑柱(32)上绕其周向设有若干加强杆(2)与所述底座(1)顶部连接。
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CN202220470247.XU CN217867827U (zh) | 2022-03-03 | 2022-03-03 | 一种用于钢结构的吊装设备 |
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Cited By (1)
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CN116553400A (zh) * | 2023-04-20 | 2023-08-08 | 徐州宇隆重型科技有限公司 | 一种钢结构型材吊装装置 |
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2022
- 2022-03-03 CN CN202220470247.XU patent/CN217867827U/zh active Active
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