JPH07245016A - ワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 防水のためテープをハーフラップ巻きしたワ
イヤハーネスにおいて、ワイヤハーネスを容易に曲げら
れるようにフレキシブルにする。 【構成】 テープ基材１１の片面に熱剥離性粘着材１２
を塗布したテープ１０を、熱剥離性粘着材の塗布面が電
線群Ｗの外周面と接するように巻き付けられ、かつ、該
テープは巾方向の一部を重ねるハーフラップ巻きとされ
た後、所要温度で加熱されて熱剥離性粘着材の粘着性が
消失あるいは低減され、テープとワイヤハーネスの外周
面が固着されずにズレの発生が可能な構成としている。
あるいは、テープ基材２１の片面の半分に熱剥離性粘着
材２２を、残り半分に非熱剥離性粘着材２３を塗布し
て、電線群と接する面に熱剥離性粘着材を、テープを重
ねる面に非熱剥離性粘着材を配置してハーフラップ巻き
し、その後、加熱して電線群との固着を解いている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、自動車等に用いられる
ワイヤハーネスに関し、特に、エンジンルーム等の水が
かかりやすい被水位置に配線するワイヤハーネスで、防
水を図るために、電線の外周面に巻き付けるテープを、
その一部を重ねるハーフラップ巻きを行っているものに
おいて、テープの巻き付けにより発生するワイヤハーネ
スの撓み性の低減を防止し、ワイヤハーネスを車両に取
り付ける際に、容易に撓ませて配線できるようにするも
のである。

【０００２】

【従来の技術】自動車において、エンジンルームおよび
タイヤハウス上部等の水がかかる箇所に配線するワイヤ
ハーネスは、集束した複数の電線の外周面に巻き付ける
テープを、その巾の１／２〜１／３を重ね合わせる所謂
ハーフラップ巻きを施している。また、被水度合が激し
い箇所には、上記ハーフラップ巻きを２重に施してい
る。

【０００３】上記テープとして、通常、図１０（Ａ）
（Ｂ）に示すように、塩化ビニール等からなるテープ基
材１ａの片面全面に粘着材１ｂを塗布したテープ１を用
い、該テープ１を図１１（Ａ）（Ｂ）に示すように、集
束した複数の電線群Ｗの外周面に、粘着材１ｂが接する
ようにして巻き付け、該粘着材の巾半分を電線群Ｗの外
周面に接着させると共に、残り半分を先に巻き付けたテ
ープ１の外面に固着させて巻き付けている。上記２重の
ハーフラップは、図１１（Ｃ）に示すように、ハーフラ
ップ巻をしたテープ１外周面にさらにテープをハーフラ
ップ巻きしている。

【０００４】上記したテープとして、電線の外周面に接
する側に粘着材を塗布したテープ１を用いているのは、
テープ１を電線の外周面に巻き付けた時に、テープ１が
電線の外周面に固着されずにズレが発生すると、ハーフ
ラップ巻きを確実に行えないためである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記したテープ１をハ
ーフラップ巻き、さらに２重ハーフラップ巻きしたワイ
ヤハーネスＷＨは、テープ１に隙間が発生せず、テープ
の隙間から浸水が発生することが防止できるが、上記ハ
ーフラップ巻きを施したワイヤハーネスはフレキシブル
性が損なわれて堅くなり、車両への取付時に撓みにく
く、配線が容易でない欠点がある。

【０００６】即ち、テープ１と電線Ｗの外周面が粘着材
１ｂで固着されていると共に、巻き付けたテープ同士も
粘着材１ｂで固着されて、かつ、ワイヤハーネスＷＨ
は、図１２（Ａ）に示すように、直線状態でテープ１が
電線群Ｗに巻き付けられている。上記直線状態で形成さ
れたワイヤハーネスＷＨを図１２（Ｂ）に示すように湾
曲させようとした場合、ワイヤハーネスの曲げの外周側
Ｘには引っ張り力が発生する一方、内周側Ｙには圧縮力
が発生する。これら引っ張り力および圧縮力に対して、
テープ１と電線群Ｗとが粘着材１ｂにより固着された部
分Ａおよびテープ同士が粘着材１ｂにより固着された部
分Ｂに、逆らう力が発生するためである。特に、２重ハ
ーフラップ巻きをした場合には、粘着材１ｂによる曲げ
に逆らう力が大きくなり、容易にワイヤハーネスを曲げ
ることができない欠点が発生し、ワイヤハーネスを車両
へ取り付ける際の問題となっている。

【０００７】上記した問題は、テープに粘着材を塗布し
ていないものを用い、テープと電線とが粘着材により固
着されないようにして、テープと電線との間にズレが発
生できるようにすれば解決できるが、テープに粘着材を
塗布していないと、電線群への巻き付け時にテープがズ
レて作業性が悪くなり、かつ、正確にハーフラップ巻き
が出来なくなる問題が生じる。

【０００８】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、テープを電線群へ巻き付ける時にはテープが電線
外周面に固着して作業性良く巻き付けられると共に、正
確にハーフラップ巻きができ、しかも、自動車への取付
時には、容易に曲げが行える言わばフレキシブルなワイ
ヤハーネスを提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、請求項１で、テープ基材の片面に熱剥離
性粘着材を塗布したテープを、その上記熱剥離性粘着材
の塗布面が、集束している複数の電線の外周面と接する
ように巻き付けられ、かつ、該テープは巾方向の一部を
重ねるハーフラップ巻きされると共に、該巻き付けられ
たテープは所要温度で加熱されて上記熱剥離性粘着材の
粘着性が消失あるいは低減され、テープとワイヤハーネ
スの外周面が固着されずにズレの発生が可能な構成とし
ているワイヤハーネスを提供するものである。

【００１０】尚、上記ハーフラップ巻するテープは、熱
剥離性粘着材の粘着性が消失あるいは低減して、テープ
同士も固着されないことより、ワイヤハーネスの曲げに
よりテープ同士にズレが生じても隙間が発生しないよう
に、重ね合わせるテープの巾は大きく、例えば１／２程
度とすることが好ましい。

【００１１】また、請求項２で、テープ基材の片面に、
その巾半分に熱剥離性粘着材が塗布されていると共に、
残り半分に加熱により粘着性が損なわれない非熱剥離性
粘着材が塗布されたテープが用いられ、上記熱剥離性粘
着材を、集束している複数の電線の外周面と接すると共
に、非熱剥離性粘着材を先に巻き付けられたテープ基材
の外面と接するように、テープの巾方向の一部を重ねる
ハーフラップ巻きとされ、該巻き付けられたテープは所
要温度で加熱されて上記熱剥離性粘着材の粘着性が消失
あるいは低減され、テープとワイヤハーネスの外周面が
固着されずにズレの発生が可能な構成としているワイヤ
ハーネスを提供するものである。

【００１２】上記請求項２のテープは、テープ同士の固
着面では非熱剥離性粘着材により固着されているため、
ワイヤハーネスをまげても、テープと電線の間にはズレ
が発生するが、テープ同士は固着されているため、テー
プの重ね合わせる巾は請求項１の場合と比較して小さく
しても良い。

【００１３】本発明のワイヤハーネスにおいて、被水度
合いが激しい箇所に配線するワイヤハーネスでは、上記
テープのハーフラップ巻きを二重に行うことが好まし
い。（請求項３）

【００１４】上記熱剥離性粘着材は８０℃〜９０℃の温
度で３０秒から１分の範囲での加熱処理で粘着性が消失
あるいは低減するものを用いており、よって、加熱によ
り電線群への悪影響は生じない。（請求項４）

【００１５】上記テープ基材としては、塩化ビニール、
ポリエチレン、ポリプロピレンが好適に用いられ、熱剥
離性粘着材としては、アクリル系粘着剤からなるものが
用いられる。

【００１６】

【作用】本発明の請求項１のワイヤハーネスでは、テー
プ基材の片面全面に熱剥離性粘着材を塗布したテープを
用い、該テープの熱剥離性粘着材を塗布した面を電線群
の外周面に固着させて巻き付けるため、テープの巻付作
業性を損なわず、かつ、正確にテープを重ねあわせて、
ハーフラップ巻きをすることが出来る。一方、テープを
巻き付けた後は、加熱して熱剥離性粘着材の粘着性を消
失あるいは低減しているため、テープと電線とが固着せ
ず、ズレを発生させることが出来る。よって、該ワイヤ
ハーネスを車両に曲げて取り付ける時に、容易に撓ませ
ることが出来る。また、テープ同士も固着していないた
めにズレが発生するが、テープの一部、好ましくは、巾
半分を重ねて巻き付けているため、ズレによりテープの
間に隙間が発生することは防止出来る。

【００１７】上記請求項２のワイヤハーネスでは、テー
プ基材の片面の巾半分に熱剥離性粘着材、残り半分に非
熱剥離性粘着材を塗布したテープを用い、上記熱剥離性
粘着材を電線の外周面に固着させ、非熱剥離性粘着材を
テープに重ねて固着させ、テープ巻き付け時には、いず
れも粘着性を有しているため、テープの巻き付け作業が
容易に行える。また、テープを巻き付けた後は、加熱し
て電線群と固着した熱剥離性粘着材の粘着性を消失ある
いは低減しているため、電線群とテープとの間は固着さ
れず、ズレを発生させることができる。一方、テープ同
士は加熱しても粘着性を消失あるいは低減しない粘着材
で固着しているため、テープ同士にはズレは発生せず、
テープに隙間が発生することを確実に防止出来る。

【００１８】上記請求項３に記載したように、請求項１
あるいは請求項２のテープを２重ハーフラップ巻きした
場合にも、テープと電線群との間は固着されないため、
ズレを発生させることができ、２重ハーフラップ巻きし
たにもかかわらず、ワイヤハーネスのフレキシブル性を
保持でき、車両への取付が容易に出来る。しかも、２重
ハーフラップ巻きであるため、防水性能を高めることが
出来る。

【００１９】また、請求項４に記載したように、テープ
の熱剥離性粘着材の粘着性を消失或いは低減させるため
に行う加熱処理は、８０℃〜９０℃で３０秒から１分の
短時間であるため、該加熱処理により電線群に悪影響を
与えることを防止出来る。

【００２０】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例により詳細
に説明する。図１から図５は第１実施例を示し、図１
（Ａ）（Ｂ）は集束した複数の電線群Ｗに巻き付けるテ
ープ１０を示す。上記テープ１０は、本実施例では、塩
化ビニールからなるテープ基材１１の片面全面に熱剥離
性粘着材１２を塗布している。

【００２１】上記したテープ１０を用い、図２に示すよ
うに、集束した複数の電線群Ｗの長さ方向に沿って、そ
の外周面にテープ１０をハーフラップ巻きしていく。そ
の時、図３に示すように、熱剥離性粘着材１２を塗布し
たテープ片面の巾半分を電線Ｗの外周面に固着させると
共に、残り半分を先に巻き付けたテープ１０の基材１１
の外周面に固着させる。

【００２２】かつ、上記テープ１０の始端と終端には、
通常の非熱剥離性粘着材を片面全面に塗布したテープ１
３をテープ１０と電線群Ｗの外周面にかけて巻き付けて
いる。

【００２３】上記テープ１０のハーフラップ巻き、およ
びテープ１３の巻きを終了した後、あるいは、車両メー
カへの出荷時に、８０℃〜９０℃の範囲で、３０秒〜１
分の範囲で加熱し、上記熱剥離性粘着材１２の粘着性を
消失あるいは低減させる。

【００２４】上記熱剥離性粘着材１２が加熱により粘着
性を消失あるいは低減するのは、図４に示すように、熱
剥離性粘着材１２は加熱により発泡し、そのため、表面
に空孔部１２ａが発生し、粘着性を有する表面積が減少
することに起因する。

【００２５】上記のように、熱剥離性粘着材１２の粘着
性が消失あるいは低減するため、粘着材１２を介して固
着されたテープ１０と電線群Ｗの外周面との間Ａにズレ
が発生することが可能となる。また、重ね合わせたテー
プ１０同士の間もズレが発生しやすくなる。

【００２６】よって、上記テープ１０を巻き付けたワイ
ヤハーネスＷＨを車両に取り付ける時に、図５に示すよ
うに曲げた場合、電線群Ｗとテープ１０、およびテープ
１０同士に固着部がないため、曲げの外周側Ｘに発生す
る引っ張り力および内周側Ｙに発生する圧縮力に逆らう
力が発生せず、電線群Ｗとテープ１０とは互いにズレな
がら容易に曲げられる。

【００２７】上記テープ１０同士にズレが発生しても、
テープ同士は、その巾半分を重ねてハーフラップ巻きし
ているため、テープ同士の一部は重なりあった状態を保
持し、テープに隙間が発生して浸水が生じることは防止
出来る。

【００２８】図６は上記テープ１０を電線群Ｗに２重ハ
ーフラップ巻きした第１実施例の変形例を示す。このよ
うに２重ハーフラップ巻きをした場合においても、テー
プ１０と電線群Ｗの間およびテープ１０同士には固着さ
れないため、上記実施例と同様に容易に曲げることが出
来る。また、該２重ハーフラップ巻きの場合は、特に、
テープ同士のズレにより隙間が発生することを完全に防
止出来る。

【００２９】図７および図８は第２実施例を示し、集束
した電線群Ｗに巻きつけるテープ２０として、図７に示
すように、テープ基材２１の片面に、巾方向の半分に熱
剥離性粘着材２２を残り半分に加熱しても粘着性が損な
われない通常の非熱剥離性粘着材２３を塗布したものを
用いている。

【００３０】上記テープ２０は図８に示すように、巾半
分の熱剥離性粘着材２２を電線群Ｗの外周面に接すると
共に、残り半分の非熱剥離性粘着材２３を先に巻き付け
たテープ２０のテープ基材２１の外周面に接するように
ハーフラップ巻きで巻き付けている。また、第１実施例
と同様に、テープ２０の始端と終端とを通常のテープ１
３でテープ２０と電線群Ｗとの間に巻き付けている。

【００３１】上記テープ２０およびテープ１３を電線群
Ｗに巻き付けた後、第１実施例と同様な加熱処理を施す
と、電線群Ｗとテープ基材２１との間の熱剥離性粘着材
２２の粘着性が消失或いは低減するため、電線群Ｗとテ
ープ２０との間は固着されず、ズレを発生で出来る状態
となる。一方、重ね合わせたテープ２０同士は、非熱剥
離性粘着材２３により固着されている。よって、電線群
Ｗは筒状となったテープ２０からなるチューブに挿通さ
れた状態となる。

【００３２】よって、上記テープ２０及びテープ１３を
電線群Ｗに巻き付けたワイヤハーネスＷＨを車両取付時
に湾曲させた時、テープ２０と電線群Ｗとは互いに固着
されていないため、曲げに逆らう力が発生せず、容易に
曲げる事が出来る。また、テープ２０同士は固着されて
いるが、電線群Ｗとは固着されていないため、テープ２
０も容易に曲げられ、かつ、テープ２０にズレが発生し
ないため、テープ２０に隙間が発生することもない。

【００３３】上記第２実施例のテープ２０による２重ハ
ーフラップ巻きを行った場合も、内側のテープ２０と電
線群Ｗとは固着されないため、ワイヤハーネスＷＨの曲
げを容易に行える。

【００３４】図９はテープの第３実施例を示し、該テー
プ３０は、テープ基材３１の片面全面に加熱により粘着
性を消失しない非熱剥離性粘着材３２を塗布し、該非熱
剥離性粘着材３２の塗布面の巾方向の半分に、テープ基
材３３て貼付し、該テープ基材３３の表面に熱剥離性粘
着材３４を塗布している。該テープ３０は、テープ基材
３１の巾の半分としてテープ基材３３を設け、該テープ
基材３３の片面全体に熱剥離性粘着材３４を塗布したも
のを予め設けて、これをテープ基材３１の表面の非熱剥
離性粘着材３２を塗布している通常のテープに貼着する
ことにより容易に形成出来る。該テープ３０の使用の太
洋は、第２実施例と同様であり、熱剥離性粘着材３４の
塗布面を電線群Ｗに接すると共に、巾の残り半分を先に
巻き付けたテープの外面に固着させてハーフラップ巻き
する、

【００３５】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の請求項１のワイヤハーネスでは、テープ基材の片面全
面に熱剥離性粘着材を塗布したテープを用い、該テープ
の熱剥離性粘着材を塗布した面を電線群の外周面に固着
させて巻き付けるため、テープの巻付作業時に、テープ
を電線群にしっかりと固着させて巻き付けることが出
来、巻付作業性を損なわず、かつ、正確にテープを重ね
あわせて、ハーフラップ巻きをすることが出来る。一
方、テープを巻き付けた後は、加熱して熱剥離性粘着材
の粘着性を消失あるいは低減しているため、テープと電
線とが固着せず、ズレを発生させることが出来、ワイヤ
ハーネスをフレキシブル・ワイヤハーネスとすることが
出来る。そのため、該ワイヤハーネスを車両に曲げて取
り付ける時に、必要に応じて、容易に撓ませて曲げるこ
とができ、配線作業を容易とすることが出来る。

【００３６】同様に、請求項２のワイヤハーネスも、テ
ープ基材の片面の巾半分に熱剥離性粘着材、残り半分に
非熱剥離性粘着材を塗布したテープを用い、上記熱剥離
性粘着材を電線の外周面に固着させると共に、非熱剥離
性粘着材をテープに重ねて固着させるため、テープ巻付
作業が容易に行え、かつ、ハーフラップ巻きも確実に行
える。また、テープを巻き付けた後は、加熱して電線群
と固着した熱剥離性粘着材の粘着性を消失あるいは低減
しているため、電線群とテープとの間は固着されず、ズ
レを発生させ、フレキシブル・ワイヤハーネスとするこ
とができる。一方、テープ同士は加熱しても粘着性を消
失あるいは低減しない粘着材で固着しているため、テー
プ同士にはズレは発生せず、テープに隙間が発生するこ
とを確実に防止出来る。

【００３７】また、請求項３に記載したように、請求項
１あるいは請求項２のテープを２重ハーフラップ巻きし
た場合には、より確実に防水が図れる戸ともに、電線群
とテープとは固着されないため、２重ハーフラップ巻き
したにもかかわらず、ワイヤハーネスのフレキシブル性
を保持できる。

【００３８】さらに、請求項４に記載したように、テー
プの熱剥離性粘着材の粘着性を消失或いは低減させるた
めに行う加熱処理は、８０℃〜９０℃で３０秒から１分
の短時間であるため、作業性が良く、簡単に処理できる
と共に、該加熱処理により電線群に悪影響を与えること
を防止出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は第１実施例で用いるテープを示し、
（Ａ）はテープの斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のI−I線断面
図である。

【図２】 上記テープを電線群に巻き付ける状態を示す
斜視図である。

【図３】 図２の一部断面図である。

【図４】 上記テープの加熱による粘着性を消失或いは
低減する原理を示す概略図である。

【図５】 第１実施例のワイヤハーネスを曲げた場合の
断面図である。

【図６】 第１実施例の変形例を示す断面図である。

【図７】 第２実施例に用いるテープの断面図である。

【図８】 第２実施例のワイヤハーネスの断面図であ
る。

【図９】 テープの第３実施例を示す断面図である。

【図１０】 従来の電線群に巻き付けるテープを示し、
（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のII−II線断面図であ
る。

【図１１】 （Ａ）は上記テープを電線群に巻き付ける
状態を示す斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の断面図、（Ｃ）は
２重ハーフラップ巻きした場合の断面図である。

【図１２】 （Ａ）は上記テープを巻き付けたワイヤハ
ーネスの拡大断面図、（Ｂ）は（Ａ）のワイヤハーネス
の問題点を示す断面図である。

【符号の説明】

Ｗ 電線群 ＷＨ ワイヤハーネス １０、２０、３０ テープ １１、２１、３１、３３ テープ基材 １２、２２、３４ 熱剥離性粘着材 １３ テープ ２３、３２ 非熱剥離性粘着

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープ基材の片面に熱剥離性粘着材を塗
   布したテープを、その上記熱剥離性粘着材の塗布面が、
   集束している複数の電線の外周面と接するように巻き付
   けられ、かつ、該テープは巾方向の一部を重ねるハーフ
   ラップ巻きされると共に、該巻き付けられたテープは所
   要温度で加熱されて上記熱剥離性粘着材の粘着性が消失
   あるいは低減され、テープとワイヤハーネスの外周面が
   固着されずにズレの発生が可能な構成としているワイヤ
   ハーネス。
2. 【請求項２】 テープ基材の片面に、その巾半分に熱剥
   離性粘着材が塗布されていると共に、残り半分に加熱に
   より粘着性が損なわれない非熱剥離性粘着材が塗布され
   たテープが用いられ、上記熱剥離性粘着材を、集束して
   いる複数の電線の外周面と接すると共に、非熱剥離性粘
   着材を先に巻き付けられたテープ基材の外面と接するよ
   うに、テープの巾方向の一部を重ねるハーフラップ巻き
   とされ、該巻き付けられたテープは所要温度で加熱され
   て上記熱剥離性粘着材の粘着性が消失あるいは低減さ
   れ、テープとワイヤハーネスの外周面が固着されずにズ
   レの発生が可能な構成としているワイヤハーネス。
3. 【請求項３】 上記テープはハーフラップ巻きを二重に
   行っている請求項１または請求項２に記載のワイヤハー
   ネス。
4. 【請求項４】 上記熱剥離性粘着材は８０℃〜９０℃の
   温度で３０秒から１分の範囲での加熱処理で粘着性が消
   失あるいは低減するものを用いている前記請求項のいず
   れか１項に記載のワイヤハーネス。