JPH07243302A - 高エネルギビームによる送風機動翼の溶接継手 - Google Patents
高エネルギビームによる送風機動翼の溶接継手Info
- Publication number
- JPH07243302A JPH07243302A JP6033358A JP3335894A JPH07243302A JP H07243302 A JPH07243302 A JP H07243302A JP 6033358 A JP6033358 A JP 6033358A JP 3335894 A JP3335894 A JP 3335894A JP H07243302 A JPH07243302 A JP H07243302A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- high energy
- energy beam
- metal
- welded joint
- welding
- Prior art date
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- Pending
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Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Welding Or Cutting Using Electron Beams (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】軟質材で形成された翼部材である金属１と硬質
材である金属２をＩ形開先加工して中間金属媒体である
金属３を挟み、裏当金４をあてることにより、高エネル
ギビーム溶接を一回で終えられるようにした溶接継手構
造。 【効果】裏当金を有したＩ形突合せ継手形状としたこと
により高エネルギビーム溶接を１回で終えることができ
る。
材である金属２をＩ形開先加工して中間金属媒体である
金属３を挟み、裏当金４をあてることにより、高エネル
ギビーム溶接を一回で終えられるようにした溶接継手構
造。 【効果】裏当金を有したＩ形突合せ継手形状としたこと
により高エネルギビーム溶接を１回で終えることができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、軟質材で形成された送
風機動翼前縁部と硬質材との接合に好適な高エネルギビ
ームによる送風機動翼の溶接継手に関する。
風機動翼前縁部と硬質材との接合に好適な高エネルギビ
ームによる送風機動翼の溶接継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術では、例えば、特開昭50−23
391号や特開昭59−85388号や特開昭63−97802 号公報に
開示されているように、軟質材と硬質材の間に緩衝材を
介して三つの異なる金属が混合するように、裏当金をあ
てずに高エネルギビームを２回以上照射している。
391号や特開昭59−85388号や特開昭63−97802 号公報に
開示されているように、軟質材と硬質材の間に緩衝材を
介して三つの異なる金属が混合するように、裏当金をあ
てずに高エネルギビームを２回以上照射している。
【０００３】そのため３次元をなす軟質材と硬質材の位
置決めが困難であることと、溶接回数が２回以上となり
製作上かなりの工数を必要としていた。
置決めが困難であることと、溶接回数が２回以上となり
製作上かなりの工数を必要としていた。
【０００４】また、場合によっては同じ継手部の表と裏
を溶接することにより、内部にスパイク等の欠陥が残る
可能性があった。
を溶接することにより、内部にスパイク等の欠陥が残る
可能性があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】高エネルギビーム溶接
を１回で終了可能とするために、継手形状をＩ形とし
て、位置決めを容易にさせると共に裏当金をあててスパ
イク等の欠陥を裏当金に納め、翼加工で裏当金を除去す
ることにより、信頼性が高くしかも必要最小限の作業工
数で製作可能とした送風機動翼の継手形状を提供するこ
とにある。
を１回で終了可能とするために、継手形状をＩ形とし
て、位置決めを容易にさせると共に裏当金をあててスパ
イク等の欠陥を裏当金に納め、翼加工で裏当金を除去す
ることにより、信頼性が高くしかも必要最小限の作業工
数で製作可能とした送風機動翼の継手形状を提供するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、継手形状をＩ形とし、裏当金をあてた
構造としている。そのため翼面が３次元を形成していて
も容易に位置決めが可能となり、高エネルギビームの出
力を裏当金まで溶かし込ませるまで高めて溶接すること
で解決できる。
めに、本発明は、継手形状をＩ形とし、裏当金をあてた
構造としている。そのため翼面が３次元を形成していて
も容易に位置決めが可能となり、高エネルギビームの出
力を裏当金まで溶かし込ませるまで高めて溶接すること
で解決できる。
【０００７】
【作用】翼部材である軟質材と耐摩耗性に優れた硬質材
の接合面をＩ形形状とし、緩衝材となる中間金属媒体を
挟んで裏当金をあてる構造にすることにより、高エネル
ギビームの出力を裏当金まで溶かし込ませるまで高めて
溶接することができる。また、裏当金をあてて溶接する
よう構成したことは、従来技術に見られる２回以上の溶
接を１回で終えられるようにしている。
の接合面をＩ形形状とし、緩衝材となる中間金属媒体を
挟んで裏当金をあてる構造にすることにより、高エネル
ギビームの出力を裏当金まで溶かし込ませるまで高めて
溶接することができる。また、裏当金をあてて溶接する
よう構成したことは、従来技術に見られる２回以上の溶
接を１回で終えられるようにしている。
【０００８】
【実施例】本発明の高エネルギビームによる送風機動翼
の溶接継手の一実施例を図を用いて説明する。図１は送
風機動翼の全体を示す説明図を示し、動翼の先端部の断
面イ−イ′を図２に示す。
の溶接継手の一実施例を図を用いて説明する。図１は送
風機動翼の全体を示す説明図を示し、動翼の先端部の断
面イ−イ′を図２に示す。
【０００９】図２において、例えば、軟質材で形成され
た翼部材であるＳ２５Ｃの金属１と例えば硬質材である
ステライトの金属２に対してＩ型開先加工後、例えば板
厚が０.４mm の緩衝材となる中間金属媒体であるインコ
ネルの金属３を挟み、裏当金４をあてた後、例えば電子
ビーム溶接やレーザビーム溶接等の高エネルギビーム溶
接５を行い溶接ビード６を形成し、図２の溶接後の断面
を図３に示す。
た翼部材であるＳ２５Ｃの金属１と例えば硬質材である
ステライトの金属２に対してＩ型開先加工後、例えば板
厚が０.４mm の緩衝材となる中間金属媒体であるインコ
ネルの金属３を挟み、裏当金４をあてた後、例えば電子
ビーム溶接やレーザビーム溶接等の高エネルギビーム溶
接５を行い溶接ビード６を形成し、図２の溶接後の断面
を図３に示す。
【００１０】この様にすることで、１回の溶接が可能と
なり、さらに溶接ビードの先端に発生するスパイク等の
欠陥を裏当金内に納めて翼加工で裏当金を除去すること
で完全無欠陥の溶接継手が得られる。
なり、さらに溶接ビードの先端に発生するスパイク等の
欠陥を裏当金内に納めて翼加工で裏当金を除去すること
で完全無欠陥の溶接継手が得られる。
【００１１】
【発明の効果】本発明によれば、 （１）接合すべき二つの異種金属の開先をＩ形突合せ継
手とし、その間に緩衝材である中間金属媒体を挟み、裏
当金をあてた構造とすることにより摺り合わせ作業を要
せずに位置決めを行える。
手とし、その間に緩衝材である中間金属媒体を挟み、裏
当金をあてた構造とすることにより摺り合わせ作業を要
せずに位置決めを行える。
【００１２】（２）（１）により、従来は裏当金をあて
ずに高エネルギビームを２回以上照射して溶接していた
ものが１回の溶接で終えられる。
ずに高エネルギビームを２回以上照射して溶接していた
ものが１回の溶接で終えられる。
【図１】送風機動翼の説明図。
【図２】図１のイ−イ′面から見た本発明の主要部を示
す高エネルギビームによる送風機動翼の溶接継手の溶接
前の断面図。
す高エネルギビームによる送風機動翼の溶接継手の溶接
前の断面図。
【図３】図１のイ−イ′面から見た本発明の主要部を示
す高エネルギビームによる送風機動翼の溶接継手の溶接
後の断面図。
す高エネルギビームによる送風機動翼の溶接継手の溶接
後の断面図。
１…金属、２…金属、３…金属、４…裏当金、５…高エ
ネルギビーム、６…溶接ビード。
ネルギビーム、６…溶接ビード。
Claims (1)
- 【請求項１】軟質材で形成された翼部材の前縁部に緩衝
材となる中間金属媒体を介して耐摩耗性に優れた硬質材
を高エネルギビームにより接合する溶接方法において、
裏当金を有するＩ形突合せ継手形状としたことを特徴と
する高エネルギビームによる送風機動翼の溶接継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6033358A JPH07243302A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 高エネルギビームによる送風機動翼の溶接継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6033358A JPH07243302A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 高エネルギビームによる送風機動翼の溶接継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07243302A true JPH07243302A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=12384368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6033358A Pending JPH07243302A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 高エネルギビームによる送風機動翼の溶接継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07243302A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002066751A (ja) * | 2000-08-11 | 2002-03-05 | General Electric Co <Ge> | シムを用いる電子ビーム溶接方法 |
| DE102010005863A1 (de) * | 2010-01-26 | 2011-07-28 | Lufthansa Technik AG, 22335 | Verfahren zum Strahlschweißen eines Objekts und entsprechendes Strahlenfangmittel |
| CN104625388A (zh) * | 2013-11-13 | 2015-05-20 | 三菱日立电力系统株式会社 | 具备防蚀片的蒸汽涡轮动叶片的制造方法 |
| CN109332897A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-02-15 | 长沙理工大学 | 一种中厚板激光焊接方法 |
| CN110159585A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-23 | 西华大学 | 一种圆盘泵叶轮 |
-
1994
- 1994-03-03 JP JP6033358A patent/JPH07243302A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002066751A (ja) * | 2000-08-11 | 2002-03-05 | General Electric Co <Ge> | シムを用いる電子ビーム溶接方法 |
| DE102010005863A1 (de) * | 2010-01-26 | 2011-07-28 | Lufthansa Technik AG, 22335 | Verfahren zum Strahlschweißen eines Objekts und entsprechendes Strahlenfangmittel |
| DE102010005863B4 (de) * | 2010-01-26 | 2017-02-16 | Lufthansa Technik Ag | Verfahren zum Strahlschweißen eines Objekts und entsprechendes Strahlenfangmittel |
| CN104625388A (zh) * | 2013-11-13 | 2015-05-20 | 三菱日立电力系统株式会社 | 具备防蚀片的蒸汽涡轮动叶片的制造方法 |
| EP2883651A1 (en) * | 2013-11-13 | 2015-06-17 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | method of fabricatind a steam turbine blade equipped with erosion shield with electron beam welding using a shim |
| CN109332897A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-02-15 | 长沙理工大学 | 一种中厚板激光焊接方法 |
| CN110159585A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-23 | 西华大学 | 一种圆盘泵叶轮 |
| CN110159585B (zh) * | 2019-05-23 | 2024-02-13 | 西华大学 | 一种圆盘泵叶轮 |
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