CN110159585A - 一种圆盘泵叶轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆盘泵叶轮,包括前盖板、后盖板、前盖板导叶、后盖板导叶和轮毂,前盖板与后盖板通过连接键连接,导叶横截面为渐变的圆弧形,圆弧的半径由叶轮中心至叶轮外周渐变大;前盖板上、前盖板导叶之间对称布置有贯通前盖板的通孔;各导叶圆弧与盖板面相切。本发明圆弧叶片的断面是采用光滑过渡的方式,在运送物料时,物料与导叶的接触角度较小,相比传统直叶片圆盘泵效率并没有减少,而对物料的切割损坏减少;采用长短交错的圆弧形叶片在效率没有减小效率的前提下,更改善了圆盘泵的空蚀性能,提高了泵的水力性能;根据不同的输送物料,采用钉状型叶片在运输效率改变不大的基础上更能保护物质的完整性。
Description
技术领域
本发明属于流体输送泵设计制造技术领域,特别涉及一种圆盘泵叶轮的设计制造技术。
背景技术
圆盘泵是一种叶轮结构特殊的离心泵,圆盘泵以层流方式实现能量转换,具有机组运行平稳,无堵塞,过流部件磨蚀小,寿命长等优点,在国外被广泛应用于石油、化工、矿山等行业。
中国申请201810687823.4公开了一种圆盘泵制造方法和圆盘泵。该圆盘泵通过传统的离心泵改造而成,在叶片上沿离心泵的径向设置缺口,使多个叶片之间的流道相互连通,利用流体的粘性力牵引流体进行输送,能适应粘度大的工作介质的输送。
中国申请201810687823.4公开的圆盘泵和现有圆盘泵的导叶采用直导叶,在运输物质的过程中高速旋转的叶轮与运输物质产生撞击,直导叶与运输物质撞击的角度过大,易对运输物质产生破坏,对运输物质的完整性保护不足,因此,需要设计一种能够最大可能保护运输物质,具有较好输送能力的圆盘泵。
发明内容
本发明根据现有技术的不足公开了一种圆盘泵叶轮。本发明要解决的问题是针对圆盘泵运输过程对被运输物质产生过度碰撞切割、破坏运输物质的完整性并对导叶产生损坏的问题,提出了一种新的圆盘泵叶轮。
本发明通过以下技术方案实现:
圆盘泵叶轮,包括构成叶轮的前盖板、后盖板、前盖板导叶、后盖板导叶和轮毂,前盖板与后盖板通过连接键连接固定,其特征在于:所述前盖板导叶和后盖板导叶的横截面为渐变的圆弧形,各导叶圆弧的半径由叶轮中心至叶轮外周渐变大。
所述前盖板上、前盖板导叶之间对称布置有贯通前盖板的通孔。
所述前盖板与后盖板通过四组连接键连接固定,每组连接键位于前盖板轮盖半径内侧靠外周五分之一处。
所述各导叶圆弧与盖板面相切。
所述前盖板导叶沿径向长度大于后盖板导叶沿径向长度。
所述每组连接键最佳位置位于前盖板导叶和后盖板导叶处。
本发明导叶一种结构是前盖板导叶沿径向长度相同,后盖板导叶沿径向长度相同。
本发明导叶另一种结构还可以是前盖板导叶沿径向间隔、对称布置长、短相邻的导叶,后盖板导叶沿径向间隔、对称布置长、短相邻的导叶。
本发明导叶还可以有一种结构是每条前盖板导叶沿径向为相互等距离、半径由叶轮中心至叶轮外周渐变大的半球形凸起;所述每条后盖板导叶沿径向为相互等距离、半径由叶轮中心至叶轮外周渐变大的半球形凸起。
本发明有益性:圆弧叶片的断面是采用光滑过渡的方式,所以在运送物质的时候,物质与导叶的接触角度较小。通过利用圆弧形叶片的通流作用,相比传统直叶片圆盘泵效率并没有减少,而对物料的切割损坏减少。长短交错的圆弧形叶片在效率没有减小效率的前提下,改善了圆盘泵的空蚀性能,提高了泵的水力性能;根据不同的输送物料,采用钉状型叶片在运输效率改变不大的基础上更能保护物质的完整性。
附图说明
图1为本发明的实施例一等轴测视图;
图2为本发明的实施例一正视图;
图3为本发明的实施例一右视图;
图4为本发明的实施例一左视图;
图5为本发明的实施例一轴面剖视右视图;
图6为本发明的实施例一轴面剖视左视图;
图7为本发明的实施例二等轴测视图;
图8为本发明的实施例二正视图;
图9为本发明的实施例二右视图;
图10为本发明的实施例二左视图;
图11为本发明的实施例二轴面剖视右视图;
图12为本发明的实施例二轴面剖视左视图;
图13为本发明的实施例三等轴测视图;
图14为本发明的实施例三正视图;
图15为本发明的实施例三右视图;
图16为本发明的实施例三左视图;
图17为本发明的实施例三轴面剖视右视图;
图18为本发明的实施例三轴面剖视左视图。
图中,1是前盖板,2是通孔,3是后盖板,4是前盖板导叶,5是轮毂,6是后盖板导叶,7是连接键,8是前盖板短导叶,9是后盖板短导叶。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进一步说明,具体实施方式是对本发明原理的进一步说明,不以任何方式限制本发明,与本发明相同或类似技术均没有超出本发明保护的范围。
结合附图。
实施例一
包括叶轮前盖板1以及前盖板1面上用来平衡轴向力的平衡孔2,在前盖板1面上有与发电机轴承连接的轮毂5以及圆弧型前盖板导叶4,前盖板1通过圆柱型连接键7连接后盖板3,在后盖板3上有与前盖板导叶4相似的后盖板导叶6
前盖板1上的平衡孔2为了平衡因叶轮工作时产生的轴向力,减少轴承端面的磨损以及推力盘的磨损保护轴承,推力盘以及控制泵压产生作用。轮毂5是为了与发电机转动轴承配合。前盖板导叶4靠近轮毂5的导叶截面的圆的半径最小,弧度也最小,截面圆半径与弧度沿轴线渐变至最大,前、后盖板由连接键7连接。后盖板3上的后盖板导叶6与前盖板导叶4相似只是渐变长度较短。
实施例二
参照实施例一,其余特征不变,在前盖板1上增加前盖板短导叶8,以及后盖板3上增加后盖板短导叶9
实施例三
包括叶轮前盖板1以及前盖板1面上用来平衡轴向力的平衡孔2,在前盖板1面上有与发电机轴承连接的轮毂5以及沿径向半径与高度均匀变化的钉状前盖板导叶4,前盖板导叶4沿径向均匀分布,前盖板1通过圆柱型连接键7连接后盖板3,在后盖板3上有与前盖板导叶4相似的钉状后盖板导叶6
前盖板1上的平衡孔2为了平衡因叶轮工作时产生的轴向力.减少轴承端面的磨损以及推力盘的磨损对保护轴承,推力盘以及控制泵压产生作用。轮毂5是为了与发电机转动轴承配合。
Claims (9)
1.一种圆盘泵叶轮,包括构成叶轮的前盖板、后盖板、前盖板导叶、后盖板导叶和轮毂,前盖板与后盖板通过连接键连接固定,其特征在于:所述前盖板导叶和后盖板导叶的横截面为渐变的圆弧形,各导叶圆弧的半径由叶轮中心至叶轮外周渐变大。
2.根据权利要求1所述的圆盘泵叶轮,其特征在于:所述前盖板上、前盖板导叶之间对称布置有贯通前盖板的通孔。
3.根据权利要求2所述的圆盘泵叶轮,其特征在于:所述前盖板与后盖板通过四组连接键连接固定,每组连接键位于前盖板轮盖半径内侧靠外周五分之一处。
4.根据权利要求1或2或3所述的圆盘泵叶轮,其特征在于:所述各导叶圆弧与盖板面相切。
5.根据权利要求4所述的圆盘泵叶轮,其特征在于:所述前盖板导叶沿径向长度大于后盖板导叶沿径向长度。
6.根据权利要求5所述的圆盘泵叶轮,其特征在于:所述每组连接键位于前盖板导叶和后盖板导叶处。
7.根据权利要求5所述的圆盘泵叶轮,其特征在于:所述前盖板导叶沿径向长度相同,后盖板导叶沿径向长度相同。
8.根据权利要求5所述的圆盘泵叶轮,其特征在于:所述前盖板导叶沿径向间隔、对称布置长、短相邻的导叶,后盖板导叶沿径向间隔、对称布置长、短相邻的导叶。
9.根据权利要求5所述的圆盘泵叶轮,其特征在于:所述每条前盖板导叶沿径向为相互等距离、半径由叶轮中心至叶轮外周渐变大的半球形凸起;所述每条后盖板导叶沿径向为相互等距离、半径由叶轮中心至叶轮外周渐变大的半球形凸起。
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