JPH07242762A - 架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体 - Google Patents
架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体Info
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- JPH07242762A JPH07242762A JP3344194A JP3344194A JPH07242762A JP H07242762 A JPH07242762 A JP H07242762A JP 3344194 A JP3344194 A JP 3344194A JP 3344194 A JP3344194 A JP 3344194A JP H07242762 A JPH07242762 A JP H07242762A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱成形性に優れ、熱成形の際に発泡シート表
面が肌荒れしない架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体を提
供する。 【構成】 この架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体は、熱
分解型発泡剤と架橋助剤（多官能性モノマー）を含有す
るポリプロピレン系樹脂の発泡性シートを電離性放射線
又は有機過酸化物により架橋させ加熱発泡させて得ら
れ、架橋点指数が１５〜７０好ましくは２５〜４０、ゲ
ル分率が２５〜７０％である。架橋点指数は、樹脂１０
０重量部に対する架橋助剤の配合量をＰ重量部とし、架
橋助剤の分子量をＭとし、官能基の数をＮとしたとき、
（Ｐ／Ｍ）×Ｎ×１０００で表される値であり、２種以
上の架橋助剤を配合する場合は、それぞれの架橋助剤の
架橋点指数を合計する。上記発泡体には、一般に表皮材
が貼り付けられ、表皮材付き発泡シートとして真空成形
やホットスタンピング成形される。
面が肌荒れしない架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体を提
供する。 【構成】 この架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体は、熱
分解型発泡剤と架橋助剤（多官能性モノマー）を含有す
るポリプロピレン系樹脂の発泡性シートを電離性放射線
又は有機過酸化物により架橋させ加熱発泡させて得ら
れ、架橋点指数が１５〜７０好ましくは２５〜４０、ゲ
ル分率が２５〜７０％である。架橋点指数は、樹脂１０
０重量部に対する架橋助剤の配合量をＰ重量部とし、架
橋助剤の分子量をＭとし、官能基の数をＮとしたとき、
（Ｐ／Ｍ）×Ｎ×１０００で表される値であり、２種以
上の架橋助剤を配合する場合は、それぞれの架橋助剤の
架橋点指数を合計する。上記発泡体には、一般に表皮材
が貼り付けられ、表皮材付き発泡シートとして真空成形
やホットスタンピング成形される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、真空成形性等の熱成
形性に優れた架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体に関す
る。
形性に優れた架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体は、断
熱材、クッション材など広範な分野で使用されている。
特に、自動車用途では、天井、ドア内面材、インスツル
メントパネル等の断熱緩衝材として使用されている。
熱材、クッション材など広範な分野で使用されている。
特に、自動車用途では、天井、ドア内面材、インスツル
メントパネル等の断熱緩衝材として使用されている。
【０００３】この種の用途では、一般に、上記架橋樹脂
発泡体のシートに、軟質塩化ビニル樹脂シートなどのプ
ラスチックシートや布帛からなる表皮材を貼合わせて表
皮材付き発泡シートとし、これを真空成形法等により所
望形状に成形される。
発泡体のシートに、軟質塩化ビニル樹脂シートなどのプ
ラスチックシートや布帛からなる表皮材を貼合わせて表
皮材付き発泡シートとし、これを真空成形法等により所
望形状に成形される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の表皮
材付き発泡シートを用い、真空成形性等の熱成形を行っ
て所望の成形品を得る場合、発泡シート表面の気泡が破
壊されてあばた状に肌荒れし、これが表皮材にも影響し
て表面良好な成形品が得られないことがあり、製品の歩
留まりの点で解決すべき問題があった。
材付き発泡シートを用い、真空成形性等の熱成形を行っ
て所望の成形品を得る場合、発泡シート表面の気泡が破
壊されてあばた状に肌荒れし、これが表皮材にも影響し
て表面良好な成形品が得られないことがあり、製品の歩
留まりの点で解決すべき問題があった。
【０００５】この発明は、上記の問題を解決するもの
で、その目的とするところは、熱成形性に優れ、熱成形
の際に発泡シート表面が肌荒れしない架橋ポリプロピレ
ン系樹脂発泡体を提供することにある。
で、その目的とするところは、熱成形性に優れ、熱成形
の際に発泡シート表面が肌荒れしない架橋ポリプロピレ
ン系樹脂発泡体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、熱分解型
発泡剤と架橋助剤（多官能性モノマー）を含有するポリ
プロピレン系樹脂の発泡性シートを電離性放射線又は有
機過酸化物により架橋させ加熱発泡させて得られ、架橋
点指数が１５〜７０好ましくは２５〜４０、ゲル分率が
２５〜７０％の架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体を用い
ることによって達成することができる。
発泡剤と架橋助剤（多官能性モノマー）を含有するポリ
プロピレン系樹脂の発泡性シートを電離性放射線又は有
機過酸化物により架橋させ加熱発泡させて得られ、架橋
点指数が１５〜７０好ましくは２５〜４０、ゲル分率が
２５〜７０％の架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体を用い
ることによって達成することができる。
【０００７】ここで、架橋点指数は、樹脂１００重量部
に対する架橋助剤（多官能性モノマー）の配合量をＰ重
量部とし、架橋助剤（多官能性モノマー）の分子量をＭ
とし、官能基の数をＮとしたとき、（Ｐ／Ｍ）×Ｎ×１
０００で表される値であり、２種以上の架橋助剤（多官
能性モノマー）を配合する場合は、それぞれの架橋助剤
（多官能性モノマー）の架橋点指数を合計する。
に対する架橋助剤（多官能性モノマー）の配合量をＰ重
量部とし、架橋助剤（多官能性モノマー）の分子量をＭ
とし、官能基の数をＮとしたとき、（Ｐ／Ｍ）×Ｎ×１
０００で表される値であり、２種以上の架橋助剤（多官
能性モノマー）を配合する場合は、それぞれの架橋助剤
（多官能性モノマー）の架橋点指数を合計する。
【０００８】このような架橋ポリプロピレン系樹脂発泡
体は、ポリプロピレン系樹脂に、熱分解型発泡剤及び架
橋助剤（多官能性モノマー）を加え、発泡剤が分解しな
い温度で溶融混練して発泡性シートを作り、これに電離
性放射線を照射して樹脂を架橋させた後、加熱し発泡さ
せる方法により得ることができる。
体は、ポリプロピレン系樹脂に、熱分解型発泡剤及び架
橋助剤（多官能性モノマー）を加え、発泡剤が分解しな
い温度で溶融混練して発泡性シートを作り、これに電離
性放射線を照射して樹脂を架橋させた後、加熱し発泡さ
せる方法により得ることができる。
【０００９】また、電離性放射線により樹脂を架橋させ
る方法に代えて、予め配合組成物中にジクミルパーオキ
サイドのような有機過酸化物を配合しておき、この有機
過酸化物により樹脂を架橋させる方法を採用することも
できる。
る方法に代えて、予め配合組成物中にジクミルパーオキ
サイドのような有機過酸化物を配合しておき、この有機
過酸化物により樹脂を架橋させる方法を採用することも
できる。
【００１０】この発明で用いるポリプロピレン系樹脂
は、プロピレンの単独重合体又はプロピレンを主成分と
する共重合体、これらの混合物のいずれでもよい。共重
合体としては、例えばプロピレン成分を８５重量％以上
含むプロピレン−αオレフィンのランダム共重合体又は
ブロック共重合体を挙げることができる。
は、プロピレンの単独重合体又はプロピレンを主成分と
する共重合体、これらの混合物のいずれでもよい。共重
合体としては、例えばプロピレン成分を８５重量％以上
含むプロピレン−αオレフィンのランダム共重合体又は
ブロック共重合体を挙げることができる。
【００１１】これ等のポリプロピレン系樹脂のメルトイ
ンデックス（ＭＩ）は、０．４〜８の範囲にあるものが
好ましい。ＭＩが０．４未満ではシート化する際に外観
上の問題が生じ、逆にＭＩが８を越えると、発泡シート
の耐熱性が不十分となる。
ンデックス（ＭＩ）は、０．４〜８の範囲にあるものが
好ましい。ＭＩが０．４未満ではシート化する際に外観
上の問題が生じ、逆にＭＩが８を越えると、発泡シート
の耐熱性が不十分となる。
【００１２】また、上記ポリプロピレン系樹脂に、ポリ
エチレン系樹脂を５０重量％以下の範囲で混合すること
ができる。このようなポリエチレン系樹脂は、エチレン
の単独重合体（低密度、中密度、高密度）、エチレンを
主成分とする共重合体、これらの混合物のいずれでもよ
い。共重合体としては、例えばエチレン成分を８０重量
％以上含むエチレン−αオレフィン共重合体（線状低密
度ポリエチレン）、エチレン−酢酸ビニル共重合体等を
挙げることができる。特に、線状低密度ポリエチレンが
好ましい。
エチレン系樹脂を５０重量％以下の範囲で混合すること
ができる。このようなポリエチレン系樹脂は、エチレン
の単独重合体（低密度、中密度、高密度）、エチレンを
主成分とする共重合体、これらの混合物のいずれでもよ
い。共重合体としては、例えばエチレン成分を８０重量
％以上含むエチレン−αオレフィン共重合体（線状低密
度ポリエチレン）、エチレン−酢酸ビニル共重合体等を
挙げることができる。特に、線状低密度ポリエチレンが
好ましい。
【００１３】これ等のポリエチレン系樹脂のメルトイン
デックス（ＭＩ）は、１〜２０の範囲にあるものが好ま
しい。ＭＩが１未満であるとシート化する際に外観上の
問題が生じ、逆にＭＩが２０を越えると発泡シートの耐
熱性が不十分となる。
デックス（ＭＩ）は、１〜２０の範囲にあるものが好ま
しい。ＭＩが１未満であるとシート化する際に外観上の
問題が生じ、逆にＭＩが２０を越えると発泡シートの耐
熱性が不十分となる。
【００１４】この発明では、特に、ポリプロピレン系樹
脂５０〜９０重量％とポリエチレン系樹脂５０〜１０重
量％とからなるプロピレン系樹脂を用いるのが好まし
い。その理由は、上記ポリプロピレン系樹脂が５０重量
％未満或いはポリエチレン系樹脂が５０重量％を超える
と、発泡シートの高温伸び等の耐熱性及び剛性が不十分
となり、逆にポリプロピレン系樹脂が９０重量％を超え
るか或いはポリエチレン系樹脂が１０重量％未満では、
発泡シートの柔軟性が低下し、また発泡性も低下するか
らである。
脂５０〜９０重量％とポリエチレン系樹脂５０〜１０重
量％とからなるプロピレン系樹脂を用いるのが好まし
い。その理由は、上記ポリプロピレン系樹脂が５０重量
％未満或いはポリエチレン系樹脂が５０重量％を超える
と、発泡シートの高温伸び等の耐熱性及び剛性が不十分
となり、逆にポリプロピレン系樹脂が９０重量％を超え
るか或いはポリエチレン系樹脂が１０重量％未満では、
発泡シートの柔軟性が低下し、また発泡性も低下するか
らである。
【００１５】熱分解型発泡剤としては、分解温度が１８
０〜２７０℃程度のものが好ましく、例えば、アゾジカ
ルボンアミド、Ｎ, Ｎ' −ジニトロソペンタメチレンテ
トラミン、ｐ−トルエンスルホニルセミカルバジド等が
用いられ。これらは単独で用いても、２種以上を混合し
て用いてもよい。熱分解型発泡剤の配合量は、樹脂成分
の合計量１００重量部に対して、一般に５〜３０重量部
程度であり、所望の発泡倍率に応じて設定される。
０〜２７０℃程度のものが好ましく、例えば、アゾジカ
ルボンアミド、Ｎ, Ｎ' −ジニトロソペンタメチレンテ
トラミン、ｐ−トルエンスルホニルセミカルバジド等が
用いられ。これらは単独で用いても、２種以上を混合し
て用いてもよい。熱分解型発泡剤の配合量は、樹脂成分
の合計量１００重量部に対して、一般に５〜３０重量部
程度であり、所望の発泡倍率に応じて設定される。
【００１６】発泡倍率は、一般に１０〜４５倍に調節さ
れる。発泡倍率が１０倍未満では断熱性及び緩衝性が不
充分で、逆に発泡倍率が４５倍を超えると、高温伸びが
不足して真空成形性等の熱成形性が低下し、また、柔ら
かくなってクッション性が損なわれる。なお、発泡シー
トの厚さは、一般に１〜３０mmとされる。
れる。発泡倍率が１０倍未満では断熱性及び緩衝性が不
充分で、逆に発泡倍率が４５倍を超えると、高温伸びが
不足して真空成形性等の熱成形性が低下し、また、柔ら
かくなってクッション性が損なわれる。なお、発泡シー
トの厚さは、一般に１〜３０mmとされる。
【００１７】架橋助剤（多官能性モノマー）としては、
例えば、ジビニルベンゼン、トリメチロールプロパント
リメタクリレート、１，２，４−トリアリルトリメリテ
ート、１，９−ノナンジオールジメタクリレート等が用
いられる。これらは単独で用いても、２種以上を混合し
て用いてもよい。これらの架橋助剤は、架橋点指数が１
５〜７０、好ましくは２５〜４０となるように配合され
る。
例えば、ジビニルベンゼン、トリメチロールプロパント
リメタクリレート、１，２，４−トリアリルトリメリテ
ート、１，９−ノナンジオールジメタクリレート等が用
いられる。これらは単独で用いても、２種以上を混合し
て用いてもよい。これらの架橋助剤は、架橋点指数が１
５〜７０、好ましくは２５〜４０となるように配合され
る。
【００１８】ここで、架橋点指数は、上記樹脂１００重
量部に対する架橋助剤（多官能性モノマー）の配合量を
Ｐ重量部とし、架橋助剤（多官能性モノマー）の分子量
をＭとし、官能基の数をＮとしたとき、（Ｐ／Ｍ）×Ｎ
×１０００で表される値であり、２種以上の架橋助剤
（多官能性モノマー）を配合する場合は、それぞれの架
橋助剤（多官能性モノマー）の架橋点指数の合計を意味
する。
量部に対する架橋助剤（多官能性モノマー）の配合量を
Ｐ重量部とし、架橋助剤（多官能性モノマー）の分子量
をＭとし、官能基の数をＮとしたとき、（Ｐ／Ｍ）×Ｎ
×１０００で表される値であり、２種以上の架橋助剤
（多官能性モノマー）を配合する場合は、それぞれの架
橋助剤（多官能性モノマー）の架橋点指数の合計を意味
する。
【００１９】上記の架橋点指数が１５未満では、発泡シ
ートを熱成形する際に発泡シート表面が肌荒れし、逆に
架橋点指数が７０を越えると異常気泡が生じ表面凹凸が
ひどくなって品質が低下する。このような理由から架橋
点指数は１５〜７０でなければならず、特に２５〜４０
の範囲が好ましい。
ートを熱成形する際に発泡シート表面が肌荒れし、逆に
架橋点指数が７０を越えると異常気泡が生じ表面凹凸が
ひどくなって品質が低下する。このような理由から架橋
点指数は１５〜７０でなければならず、特に２５〜４０
の範囲が好ましい。
【００２０】なお、必要に応じて、発泡剤の分解促進
剤、気泡核調整剤、酸化防止剤、熱安定剤、着色剤、難
燃剤、帯電防止剤、無機充填剤等を配合することができ
る。
剤、気泡核調整剤、酸化防止剤、熱安定剤、着色剤、難
燃剤、帯電防止剤、無機充填剤等を配合することができ
る。
【００２１】上記配合組成物を、押出機やロール等の汎
用の混練装置を用いて、熱分解型発泡剤が分解しない温
度、例えば１６０〜１８０℃程度の温度で溶融混練し
て、シート状に成形して発泡性シートを作成する。
用の混練装置を用いて、熱分解型発泡剤が分解しない温
度、例えば１６０〜１８０℃程度の温度で溶融混練し
て、シート状に成形して発泡性シートを作成する。
【００２２】そして、この発泡性シートに電離性放射線
の照射を行い、この発泡性シートを構成する樹脂を架橋
させる。電離性放射線としては、電子線、α線、β線、
γ線等が使用される。照射線量は、一般に１〜５０Ｍｒ
ａｄ程度であり、所望のゲル分率に応じて線量が設定さ
れる。
の照射を行い、この発泡性シートを構成する樹脂を架橋
させる。電離性放射線としては、電子線、α線、β線、
γ線等が使用される。照射線量は、一般に１〜５０Ｍｒ
ａｄ程度であり、所望のゲル分率に応じて線量が設定さ
れる。
【００２３】電離性放射線により樹脂を架橋させる方法
に代えて、有機過酸化物を用いる場合は、予め配合組成
物中にジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオ
キサイド、メチルエチルケトンパーオキサイドのような
有機過酸化物を配合して発泡生シートを成形し、これを
加熱して有機過酸化物を分解させ、それにより発泡性シ
ートを構成する樹脂を架橋させる。有機過酸化物の配合
量は、樹脂成分の合計量１００重量部に対して、一般に
０．０５〜５重量部程度であり、所望のゲル分率に応じ
て設定される。
に代えて、有機過酸化物を用いる場合は、予め配合組成
物中にジクミルパーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオ
キサイド、メチルエチルケトンパーオキサイドのような
有機過酸化物を配合して発泡生シートを成形し、これを
加熱して有機過酸化物を分解させ、それにより発泡性シ
ートを構成する樹脂を架橋させる。有機過酸化物の配合
量は、樹脂成分の合計量１００重量部に対して、一般に
０．０５〜５重量部程度であり、所望のゲル分率に応じ
て設定される。
【００２４】樹脂が架橋された発泡性シートは、例え
ば、熱風、赤外線、メタルバス、オイルバス等により、
熱分解型発泡剤の分解温度以上で且つ樹脂の融点以上の
温度、例えば１９０〜２９０℃に加熱し、発泡剤の分解
ガスによって樹脂を発泡させ、こうして、架橋ポリプロ
ピレン系樹脂発泡シートを得る。
ば、熱風、赤外線、メタルバス、オイルバス等により、
熱分解型発泡剤の分解温度以上で且つ樹脂の融点以上の
温度、例えば１９０〜２９０℃に加熱し、発泡剤の分解
ガスによって樹脂を発泡させ、こうして、架橋ポリプロ
ピレン系樹脂発泡シートを得る。
【００２５】ここで、発泡シートのゲル分率は２５〜７
０％に調節せねばならない。このゲル分率が２５％未満
であると、発泡性が悪くなり、また発泡シートの耐熱性
が不充分となり、真空成形等の熱成形時に発泡シートが
押し潰されて所謂へたりが生じ、逆にゲル分率が７０％
を超えると、高温伸びが不足して発泡シートに破れが生
じる。
０％に調節せねばならない。このゲル分率が２５％未満
であると、発泡性が悪くなり、また発泡シートの耐熱性
が不充分となり、真空成形等の熱成形時に発泡シートが
押し潰されて所謂へたりが生じ、逆にゲル分率が７０％
を超えると、高温伸びが不足して発泡シートに破れが生
じる。
【００２６】ゲル分率の調節は、主に電離性放射線の照
射量或いは有機過酸化物の配合量及び架橋助剤（多官能
性モノマー）の配合量の調節によって行われる。特に、
ゲル分率は真空成形用の場合は３５〜４５％、ホットス
タンピング成形用の場合は４５〜６０％に調節するのが
好ましい。
射量或いは有機過酸化物の配合量及び架橋助剤（多官能
性モノマー）の配合量の調節によって行われる。特に、
ゲル分率は真空成形用の場合は３５〜４５％、ホットス
タンピング成形用の場合は４５〜６０％に調節するのが
好ましい。
【００２７】なお、ゲル分率は、発泡シートの架橋度を
表すもので、具体的には、発泡体約０．２ｇを精密に秤
量し、これを１２０℃のキシレン５０ｍｌ中に２４時間
浸漬し、その後２００メッシュの金網で濾過し、金網上
の不溶解分を真空乾燥し、この不溶解分の重量を上記発
泡体（約０．２ｇ）の精密な秤量に対する重量百分率で
表した値で示される。
表すもので、具体的には、発泡体約０．２ｇを精密に秤
量し、これを１２０℃のキシレン５０ｍｌ中に２４時間
浸漬し、その後２００メッシュの金網で濾過し、金網上
の不溶解分を真空乾燥し、この不溶解分の重量を上記発
泡体（約０．２ｇ）の精密な秤量に対する重量百分率で
表した値で示される。
【００２８】
【作用】この発明の架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体
は、ポリプロピレン系樹脂を用いることにより主に高温
伸びや剛性が向上し、しかも上記発泡体のゲル分率を２
５〜７０％に設定することにより主に耐熱性や発泡性が
向上する。さらに、前述の架橋点指数を１５〜７０好ま
しくは２５〜４０に設定することにより熱成形の際に生
じる発泡シート表面の肌荒れが確実に防止される。
は、ポリプロピレン系樹脂を用いることにより主に高温
伸びや剛性が向上し、しかも上記発泡体のゲル分率を２
５〜７０％に設定することにより主に耐熱性や発泡性が
向上する。さらに、前述の架橋点指数を１５〜７０好ま
しくは２５〜４０に設定することにより熱成形の際に生
じる発泡シート表面の肌荒れが確実に防止される。
【００２９】
【実施例】以下、この発明の実施例及び比較例を説明す
る。実施例１ ポリプロピレン系樹脂（ＭＩ２．０、融点１５２℃、エ
チレン含有量３．６重量％のプロピレン−エチレンラン
ダム共重合体）（ＰＰ系樹脂と略称）６０重量部と、ポ
リエチレン系樹脂（ＭＩ２．０、融点１２０℃の直鎖状
低密度ポリエチレン）（ＰＥ系樹脂と略称）４０重量部
とを混合して、ポリプロピレン系樹脂の混合樹脂を調製
した。
る。実施例１ ポリプロピレン系樹脂（ＭＩ２．０、融点１５２℃、エ
チレン含有量３．６重量％のプロピレン−エチレンラン
ダム共重合体）（ＰＰ系樹脂と略称）６０重量部と、ポ
リエチレン系樹脂（ＭＩ２．０、融点１２０℃の直鎖状
低密度ポリエチレン）（ＰＥ系樹脂と略称）４０重量部
とを混合して、ポリプロピレン系樹脂の混合樹脂を調製
した。
【００３０】このポリプロピレン系樹脂の混合樹脂１０
０重量部に、熱分解型発泡剤としてアゾジカルボンアミ
ドを１０重量部、架橋助剤（多官能性モノマー）として
トリメチロールプロパントリメタクリレート（ＴＭＰＴ
と略称）３重量部、酸化防止剤（ＢＨＴ）１重量部を配
合して、樹脂配合物を調製した。
０重量部に、熱分解型発泡剤としてアゾジカルボンアミ
ドを１０重量部、架橋助剤（多官能性モノマー）として
トリメチロールプロパントリメタクリレート（ＴＭＰＴ
と略称）３重量部、酸化防止剤（ＢＨＴ）１重量部を配
合して、樹脂配合物を調製した。
【００３１】この樹脂配合物を、異方向２軸押出機（口
径１００mmΦ、Ｌ／Ｄ＝２１）を用いて発泡剤の分解温
度以下でシート状に成形し、厚さ１mmの発泡性シートを
得た。この発泡性シートに電子線（８００ＫＶ）を４Ｍ
ｒａｄ照射して樹脂を架橋させ、これを２５０℃の熱風
式縦型発泡炉で加熱して発泡させて、厚さ２．５mmの表
面平滑で均一な独立気泡を有する架橋樹脂発泡シートを
得た。
径１００mmΦ、Ｌ／Ｄ＝２１）を用いて発泡剤の分解温
度以下でシート状に成形し、厚さ１mmの発泡性シートを
得た。この発泡性シートに電子線（８００ＫＶ）を４Ｍ
ｒａｄ照射して樹脂を架橋させ、これを２５０℃の熱風
式縦型発泡炉で加熱して発泡させて、厚さ２．５mmの表
面平滑で均一な独立気泡を有する架橋樹脂発泡シートを
得た。
【００３２】この架橋樹脂発泡シートは、発泡倍率が約
２５倍、ゲル分率が約４０％であった。また、架橋点指
数は約２７であった。
２５倍、ゲル分率が約４０％であった。また、架橋点指
数は約２７であった。
【００３３】この架橋樹脂発泡シートの熱成形性を評価
するために、この発泡シートを２００℃の熱風オーブン
中で５分間加熱したあと空冷した場合、及び発泡シート
を遠赤外ヒーターで表面温度を１９０℃に加熱したあと
空冷した場合について、その表面の肌荒れ状況を観察し
たところ、表面の肌荒れが全くないく評価は◎であっ
た。その結果をまたとめて表１に示す。
するために、この発泡シートを２００℃の熱風オーブン
中で５分間加熱したあと空冷した場合、及び発泡シート
を遠赤外ヒーターで表面温度を１９０℃に加熱したあと
空冷した場合について、その表面の肌荒れ状況を観察し
たところ、表面の肌荒れが全くないく評価は◎であっ
た。その結果をまたとめて表１に示す。
【００３４】なお、表面の肌荒れの評価は、表面の肌荒
れが全くない場合を◎、表面の肌荒れが殆どない場合を
○、表面がやや肌荒れしている場合を△、表面の肌荒れ
がひどいく凹凸となっている場合を×とした。
れが全くない場合を◎、表面の肌荒れが殆どない場合を
○、表面がやや肌荒れしている場合を△、表面の肌荒れ
がひどいく凹凸となっている場合を×とした。
【００３５】実施例２〜６及び比較例１〜６ 架橋助剤（多官能性モノマー）として、ジビニルベンゼ
ン（ＤＶＢと略称）、１，９−ノナンジオールジメタク
リレート（ＮＯＤと略称）、１，２，４−トリアリルト
リメリテート（ＴＲＩＡＭと略称）、トリメチロールプ
ロパントリメタクリレート（ＴＭＰＴと略称）、トリメ
チロールプロパントリアクリレート（ＴＭＰと略称）
を、表１に示すように配合した。それ以外は実施例１と
同様に行って、架橋樹脂発泡シートを作製し、発泡シー
トの熱成形性を評価した、その結果をまとめて表１に示
す。
ン（ＤＶＢと略称）、１，９−ノナンジオールジメタク
リレート（ＮＯＤと略称）、１，２，４−トリアリルト
リメリテート（ＴＲＩＡＭと略称）、トリメチロールプ
ロパントリメタクリレート（ＴＭＰＴと略称）、トリメ
チロールプロパントリアクリレート（ＴＭＰと略称）
を、表１に示すように配合した。それ以外は実施例１と
同様に行って、架橋樹脂発泡シートを作製し、発泡シー
トの熱成形性を評価した、その結果をまとめて表１に示
す。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【発明の効果】上述の通り、この発明の架橋ポリプロピ
レン系樹脂発泡体は、熱分解型発泡剤と架橋助剤（多官
能性モノマー）を含有するポリプロピレン系樹脂の発泡
性シートを電離性放射線又は有機過酸化物により架橋さ
せ加熱発泡させて得られ、架橋点指数が１５〜７０好ま
しくは２５〜４０、ゲル分率が２５〜７０％に設定され
ており、それにより熱成形性に優れ、熱成形の際に発泡
シート表面の肌荒れが確実に防止される。
レン系樹脂発泡体は、熱分解型発泡剤と架橋助剤（多官
能性モノマー）を含有するポリプロピレン系樹脂の発泡
性シートを電離性放射線又は有機過酸化物により架橋さ
せ加熱発泡させて得られ、架橋点指数が１５〜７０好ま
しくは２５〜４０、ゲル分率が２５〜７０％に設定され
ており、それにより熱成形性に優れ、熱成形の際に発泡
シート表面の肌荒れが確実に防止される。
【００３８】したがって、この発明の架橋ポリプロピレ
ン系樹脂発泡体は、この発泡シートに表皮材を貼り合わ
せ、この表皮材付き発泡シートを用い、真空成形法やホ
ットスタンピング成形法等の熱成形を行うと、表面良好
な所望の成形品を歩留り良く製造することができ、例え
ば、自動車の天井材、ドア内面材、インスツルメントパ
ネル等の断熱緩衝材として好適に使用することができ
る。
ン系樹脂発泡体は、この発泡シートに表皮材を貼り合わ
せ、この表皮材付き発泡シートを用い、真空成形法やホ
ットスタンピング成形法等の熱成形を行うと、表面良好
な所望の成形品を歩留り良く製造することができ、例え
ば、自動車の天井材、ドア内面材、インスツルメントパ
ネル等の断熱緩衝材として好適に使用することができ
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 熱分解型発泡剤と架橋助剤（多官能性モ
ノマー）を含有するポリプロピレン系樹脂の発泡性シー
トを電離性放射線又は有機過酸化物により架橋させ加熱
発泡させて得られ、架橋点指数が１５〜７０、ゲル分率
が２５〜７０％であることを特徴とする架橋ポリプロピ
レン系樹脂発泡体。ここで、架橋点指数は、樹脂１００
重量部に対する架橋助剤（多官能性モノマー）の配合量
をＰ重量部とし、架橋助剤（多官能性モノマー）の分子
量をＭとし、官能基の数をＮとしたとき、（Ｐ／Ｍ）×
Ｎ×１０００で表される値であり、２種以上の架橋助剤
（多官能性モノマー）を配合する場合は、それぞれの架
橋助剤（多官能性モノマー）の架橋点指数を合計する。 - 【請求項２】 架橋点指数が２５〜４０である請求項１
記載の架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3344194A JPH07242762A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3344194A JPH07242762A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07242762A true JPH07242762A (ja) | 1995-09-19 |
Family
ID=12386628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3344194A Pending JPH07242762A (ja) | 1994-03-03 | 1994-03-03 | 架橋ポリプロピレン系樹脂発泡体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07242762A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9260577B2 (en) | 2009-07-14 | 2016-02-16 | Toray Plastics (America), Inc. | Crosslinked polyolefin foam sheet with exceptional softness, haptics, moldability, thermal stability and shear strength |
-
1994
- 1994-03-03 JP JP3344194A patent/JPH07242762A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9260577B2 (en) | 2009-07-14 | 2016-02-16 | Toray Plastics (America), Inc. | Crosslinked polyolefin foam sheet with exceptional softness, haptics, moldability, thermal stability and shear strength |
| US10301447B2 (en) | 2009-07-14 | 2019-05-28 | Toray Plastics (America), Inc. | Crosslinked polyolefin foam sheet with exceptional softness, haptics, moldability, thermal stability and shear strength |
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