JPH07241616A - 押出プレスのダイス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダイリングのコンテナ側端面にシエルが付か
ないようにする。 【構成】 デイスカード切断装置のシヤー刃をダイスの
コンテナ側端面部で押出方向の軸線と垂直な方向に移動
自在に設けた押出プレスのダイス装置において，ダイス
の外周部でダイスを嵌合支持しているダイリングのコン
テナ側端面を，内周側のテーパリング面と，押出方向の
軸線と垂直な外周側のリング面部で形成して，ダイスの
コンテナ側端面よりも押出方向に引込ませた構造にし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は，アルミニウム合金等の
金属用の押出プレスのダイス装置に関するものであり，
特に，ダイス装置のコンテナ側端面部の形状に留意した
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より，押出プレスにおいては，ダイ
スを保持しているエンドプラテンの上部のコンテナ側に
設けたフレームに，デイスカード切断用のシヤー装置を
設けていた。すなわち，押出作業が終ったら，コンテナ
を後退させてダイスから離し，コンテナ内にあったビレ
ットの押残し部分であるデイスカードを空中にさらした
後，シヤー刃をダイス装置の面一になっているコンテナ
側端面に沿って下降させ，ダイス端面に付着しているデ
イスカードをシヤー刃で削り落すとともに，ダイス側の
押出製品から剪断により切離していた。

【０００３】また，従来より，押出製品内にできるだけ
空気が巻込まれないようにしたり，ブリスタが発生しな
いようにするために，押出作業初期にアプセットすると
き，コンテナ内の空気を，コンテナのダイス当接面側か
ら真空吸引装置等の作用によって脱気することも考えら
れていた。この場合，コンテナの前端面とダイス装置の
間に少しの隙間を設け，コンテナの前面側に設けたシー
ルリングをダイス装置の面一になっている面の一部であ
る外周側のシールリング面に当接させた状態で脱気して
いた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような装置におい
ては，ダイス面に付着しているデイスカードをシヤー刃
で削り落す際，ダイスの外周面に設けたダイリングのコ
ンテナ側端面とダイス面がほぼ同一面上にあったため，
シヤー刃で繰返し連続的にデイスカードを切断し続ける
うちに，ダイス面に残るアルミ付着物が成長し，その上
下方向の外周径も大きくなり，図８に示すように，ダイ
リングのシールリング当接面にもシエルと呼ぶ薄板状の
アルミ粕が付着する。

【０００５】すなわち，デイスカードをシヤー刃で切断
する際は，シヤー刃がデイスカード面に沿って下降し，
上昇する。その後，コンテナシールを行う。これらが繰
返されると，シヤー刃がダイス面を往復することによ
り，シエルが主に上下に拡張する。シヤー刃に付着し
たアルミ粕が，ダイリングのコンテナ側端面に接触し，
付着する。コンテナシールを行うことにより，シエル
が更に拡張する。の作用が連続的に繰返されるこ
とによって，シエルがダイリング面の上方と下方にま
で，次第に生じてくる。

【０００６】図８において，２はダイス装置であり，ダ
イス２ａ，ダイバッカ２ｂ，ダイス２ａとダイバッカ２
ｂの回りに設けたダイリング２ｃ，および，ボルスタ２
ｄ等から構成されている。ダイス２ａとダイリング２ｃ
の端面は面一になっている。ダイリング２ｃの端面がシ
ールリングの当接面となる。１４はシヤー刃であり，３
０はダイス２ａとダイリング２ｃの面一面の全面に生じ
たシエルである。

【０００７】このように，シエル３０がシールリングの
当接面に付着すると，シールリング当接によるシールが
不充分となり，その結果，脱気時にここから空気が入
り，充分な脱気ができなくなり，良好な押出製品が得ら
れなくなる。また，このような装置では，シヤー刃が下
降する際に，ダイリングのシールリング当接面を誤って
傷をつける可能性もある。

【０００８】また，ダイリング面までシエルが生じる
と，コンテナシール面にシエルが付着し，大体の場
合，不均一に付着する。したがって，押出作業時に，コ
ンテナが比較的に大きい力でその上をシールするから，
花咲現象が発生する。また，コンテナがダイス面と平行
にシールできないし，運転トラブルが発生する可能性が
大きい。シヤー刃がダイリングに付着したシエルを切
らず，そのシエルの表面上をシヤー刃が走る。したがっ
て，０〜０．３ｍｍのように非常に薄い膜１枚残しの切
断ができなくなる。通常は，シエルは０．３〜１ｍｍ厚
となる。なお，シエルが異常に厚くなったら，このシエ
ルの除去作業を行う必要がある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は，このような欠
点を解消するためになされたものである。本発明におい
ては，デイスカード切断装置のシヤー刃をダイスのコン
テナ側端面部で押出方向の軸線と垂直な方向に移動自在
に設けた押出プレスのダイス装置において，ダイスの外
周部でダイスを嵌合支持しているダイリングのコンテナ
側端面部に，内周側のテーパリング面と，押出方向の軸
線と垂直な外周側のリング面部を設け，外周側のリング
面部をダイスのコンテナ側端面よりも押出方向に引込ま
せた構造にした。また，コンテナタイヤのダイス側端面
に取付けたアウタリングに対して軸線方向に移動自在
に，かつ，離脱不可能に取付けたシールリングのダイリ
ング側端面を，ダイリングのコンテナ側の外周側リング
面部に押付可能に設けた。

【００１０】

【作用】押出作業を行う場合は，まず，コンテナの前面
とダイス面の間に少しの隙間を設け，かつ，コンテナ前
面に取付けたシールリングをダイリングに押付けて密封
状態とした状態で，コンテナ内に入れたビレットを押出
ステムで押してアプセットする。この時，シールリング
部から真空吸引して，コンテナ内の空気を脱気する。そ
の後，コンテナをダイスに当て，押出ステムの前進作用
でビレットをダイスの穴から押出して，押出作業を続け
る。押出作業が終れば，コンテナと押出ステムを後退さ
せ，ダイスの前面に残っているビレットの押し粕である
デイスカードを空中にさらす。この状態で，デイスカー
ド切断装置のシヤー刃を下降させて，ダイスの前面部で
デイスカードを切断により押出製品から切離す。

【００１１】このとき，ダイスの外周に設けたダイリン
グのコンテナ側端面部は，内周側のテーパリング面部
と，押出方向に少し引込んだ外周のリング面部からなっ
ているので，シヤー刃がダイリングの外周端部に当った
りすることなく，円滑に剪断作用が行われる。また，こ
のような形状のダイリングを用いれば，従来のように，
ダイリングとダイスの前面に，生成したシエルが全面に
付着することがなくなる。

【００１２】

【実施例】図１〜図７によって，本発明の１実施例を説
明する。図１は一部断面図で示した押出プレスの主要部
の正面図，図２は脱気状態におけるダイス装置とコンテ
ナの位置関係を示す縦断面図，図３はデイスカード切断
直後の状態を示す縦断面図，図４は図３の一部拡大横断
面図，図５はシヤーやガイド装置部をダイスライド側か
ら見た裏面図，図６は本発明の主要部を示す縦断面図，
図７は図６の一部拡大図である。図１において，１はエ
ンドプラテン，２はダイス装置，３はダイスライド，
４，５はダイスライド３の紙面と直角な水平方向への移
動をガイドするガイド部材，６はダイス装置２からの押
圧力を受けるエンドプラテン１内のブロックである。ブ
ロック６とエンドプラテン１の中心部には，ダイス装置
２から押出される製品が通る穴が設けられている。な
お，ダイス装置２は，図２および図６〜図８で示してい
るように，例えば，ダイス２ａ，ダイバッカ２ｂ，ダイ
リング２ｃ，ボルスタ２ｄ等の数個の部品で構成されて
いる。７はコンテナチューブ７ａやコンテナ本体７ｂや
コンテナホルダ７ｃ等からなるコンテナである。

【００１３】ダイス装置２を前面側に保持しているエン
ドプラテンの上部のコンテナ７側にはフレーム８を取付
け，フレーム８の一部には，軸９によって，デイスカー
ド切断用のシヤーシリンダ装置１０を，押出および反押
出方向に回動自在に取付けた。シヤーシリンダ装置１０
において，１１はシヤーシリンダ，１２はピストンロッ
ドであり，ピストンロッド１２の下側先端部にはシヤー
スライド１３を取付けた。

【００１４】シヤースライド１３の内部中央部には下方
に向けてシヤー刃１４を取付け，シヤースライド１３の
シヤー刃１４の両側には，図３〜図５に示すように，ガ
イドローラ１５をダイスライド３側に縦方向に数個並べ
て，それぞれ回転自在に取付けた。１５ａはシヤースラ
イド１３のダイスライド３側に一体に設けた軸受，１５
ｂはガイドローラ１５を回転自在に支持している軸であ
る。シヤー刃１４のダイス２側の面とガイドローラ１５
のダイスライド３側の面の間の水平距離はあらかじめ定
めた一定距離に保っている。ガイドローラ１５の下端は
シヤー刃１４の下側先端よりも，例えば，ダイス装置２
の半径ないしは直径程度の寸法分だけ下方に位置させ
た。

【００１５】フレーム８の一部上側には，シヤーシリン
ダ装置１０を軸９を中心にして揺動させたり，あるい
は，シヤー刃１４とダイス装置２前面との間のクリアラ
ンスを調整するための押圧装置でもある傾転用のシリン
ダ１６を取付け，シリンダ１６のピストンロッド１７の
先端部はシヤーシリンダ１１の一部に取付けた。シリン
ダ１６やピストンロッド１７の取付位置は，軸９の位置
よりもかなり上にした。なお，シリンダ１６用の油圧回
路中には，図示していない電磁リリーフ弁を設け，圧力
を適宜制御して，ダイス面とシヤー面のクリアランス
を，例えば０〜０．３ｍｍのように，かなり小さくて適
切な値になるように予め調整して設定しておくことがで
きる。

【００１６】図４に示すように，ダイリング２ｃの反押
出方向側は押出方向側よりも若干小径にして段部を形成
させており，この段部の回りでダイスライド３の反押出
方向側内には，ダイリング２ｃを段部で押え得るホース
シュ１８を設けた。ホースシュ１８の裏面部とダイスラ
イド３のホースシュ取付用の溝３ａの底の間には皿ばね
１９を設け，ホースシュ１８はボルト２０によってダイ
スライド３に取付けた。

【００１７】したがって，ホースシュ１８は，通常は図
４で右側に少し押されていて，ホースシュ１８の裏面は
皿ばね１９の作用で溝３ａの底から少し離れているが，
図４で右側から押されたら，ホースシュ１８は皿ばね１
９の力に打勝って溝３ａの底の方に動き，底に当って止
まるようになっている。

【００１８】２１はホースシュ１８に固定したガイドプ
レートであり，ガイドプレート２１の面にガイドローラ
１５が押付けられた状態で上下動するようになってい
る。したがって，ガイドローラ１５装置は，ホースシュ
１８を介してダイス装置２をエンドプラテン１側に押え
得るガイド装置ということができる。なお，ガイドプレ
ート２１の上端部のコンテナ７側にはテーパ状の切欠き
があり，ガイドローラ１５が下降して来たとき，ガイド
プレート２１のコンテナ７側に円滑に無理なく当り始め
るようにしてある。

【００１９】図１に示したシヤーシリンダ装置１０にお
いて，２２はピストンロッド１２と一体に設けた移動部
材，２２ａ，２２ｂはそれぞれ移動部材２２の上側と下
側に設けた検知棒，２３，２４はシヤーシリンダ１１の
上部と下方にそれぞれ直接または部材２５を介して間接
的に一体に取付けたブラケットであり，ブラケット２３
の下側の一部およびブラケット２４の上側の一部には，
それぞれ例えばリミットスイッチや磁気センサ等の位置
検知装置２６，２７を取付け，シヤー刃１４とガイドロ
ーラ１５を取付けたシヤースライド１３やピストンロッ
ド１２の上昇限と下降限を検知し，その信号を送り得る
ようにしている。

【００２０】図２，図６，図７に示すように，ダイス装
置２において，ダイス２ａの外周部でダイス２ａを嵌合
支持しているダイリング２ｃのコンテナ７側端面３１部
に，内周側のテーパリング面３２と，押出方向の軸線と
垂直な外周側のリング面部３３を設け，外周側のリング
面部３３をダイス２ａのコンテナ７側端面３４よりも押
出方向に引込ませた構造にした。

【００２１】具体的には，図７に示すように，例えば，
リング面部３３をダイス２ａのコンテナ７側端面３４よ
りもａ＝１〜２ｍｍ引込ませ，テーパリング面３２の傾
斜角θを１０〜１５度程度にした。なお，ダイリング２
ｃのテーパリング面３２の内周側を若干垂直面にして，
ダイス２ａのコンテナ７側端面３４よりも極めてわずか
だけ引込ませておくこともできる。勿論，テーパリング
面３２をダイリング２ｃの内周端からいきなり立上がら
せ，その内周端をダイス２ａのコンテナ７側端面３４と
面一にしておくこともできる。

【００２２】なお，通常は，コンテナチューブ７ａのダ
イス２ａ側の端面の外径を，ダイリング２ｃのテーパリ
ング面３２の内周側の垂直面の外径とほぼ同じにしてお
き，押出作業時に，コンテナチューブ７ａのダイス２ａ
側の端面が，ダイス２ａのコンテナ７側端面３４とダイ
リング２ｃの内周側の垂直面に，比較的に大きな力で押
付けられるようにしておく。

【００２３】図２に示すように，コンテナ本体７ｂのダ
イス装置２側端面に，コンテナ７と同芯状のアウタリン
グ３５がボルトによって取付けられている。そして，ア
ウタリング３５の内周には，軸線方向に前後進可能，か
つ離脱不可能に段状に係合されたシールリング３６が設
けられている。シールリング３６の一部は中心方向に突
設した突部３６ａを有した構造となっており，コンテナ
７とダイス２ａに例えば２〜３ｍｍの隙間３７を残して
コンテナ７を一時停止させた時，ダイリング２ｃの外側
のリング面３３に対して，シールリング３６の突部３６
ａが，コンテナ本体７ｂとシールリング３６間に円周方
向に等間隔に設けられた８個の圧縮ばね３８の作用によ
って押出方向に押圧当接され，面シールにより，クリア
ランスをゼロにするようになっている。

【００２４】シールリング３６の上方には脱気穴３９が
２個設けてあり，脱気穴３９は真空吸引用の配管４０や
電磁切替弁４１を介して真空タンク４２や真空ポンプ４
３に連結されている。なお，４４はモータ，４５は真空
圧力計である。４６はアウタリング３５とシールリング
３６間からの空気の侵入を防止する耐熱シール材，４７
はアウタリング３５とコンテナ本体７ｂ間からの空気の
侵入を防止するメタル中空リングである。なお，シール
リング３６の突部３６ａには，ダイリング２ｃとの繰返
し当接による摩耗と空気侵入を防止する取替可能なシー
ルプレート３６ｂが取付けられている。なお，４８はコ
ンテナ７内に入れたビレット，Ｓはコンテナチューブ７
ａとビレット４８との間のアプセット前の隙間である。

【００２５】次に，この装置の作用について説明する。
押出作業を行う場合は，まず，コンテナ７の前面とダイ
ス装置２の間に，例えば，２〜３ｍｍの少しの隙間３７
を設けた状態でコンテナ７を停止させる。この時，図２
に示すように，シールリング３６は圧縮ばね３８で押さ
れているので，シールプレート３６ｂがダイリング２ｃ
のリング面３３に当接される。この状態で，コンテナ７
内にビレット４８を装入する。

【００２６】つぎに，真空ポンプ４３を作用させて，脱
気穴３９より，コンテナ７内を真空吸引して脱気させる
とともに，図示していない押出ステムとダミイブロック
を前進させて，ビレット４８を押してアプセットする。
アプセットが終ったとき，コンテナ７内の脱気は充分に
終っている。つぎに，コンテナ７をダイス装置２に完全
に当接させ，押出ステムとダミイブロックを前進させ
て，ダイス２ａの穴よりビレット４を押出して押出製品
を成形する。

【００２７】押出作業が終れば，図１に示すように，コ
ンテナ７と押出ステムを後退させ，ダイス２ａの前面に
残っているビレット４８の押し粕であるデイスカードを
空中にさらす。この状態で，シヤーシリンダ装置１０の
シヤー刃１４を下降させて，ダイス２ａのコンテナ７側
の前面部で，デイスカードを切断して，押出製品から切
離す。

【００２８】切断時には，シヤーシリンダ１１を作動さ
せ，シヤースライド１３を下降させる。そうすると，ま
ず，ガイドローラ１５がガイドプレート２１の面に当
り，その状態で下降を続ける。ガイドローラ１５がガイ
ドプレート２１に当れば，ホースシュ１８は皿ばね１９
の力に打勝って押出方向に若干押され，それに伴ってホ
ースシュ１８でダイリング２ｃの段部が押されるので，
ダイリング２ｃやダイス２ａはエンドプラテン１側のブ
ロック６に押付けられ，ダイス装置２の前面は所望の一
定位置にある状態になる。これは，シヤー刃１４による
切断前に行われる。

【００２９】この状態を保ったまま，ガイドローラ１５
と共にシヤー刃１４が下降し，やがて，シヤー刃１４で
デイスカードが切断される。この時，ガイドローラ１５
のエンドプラテン１側の面とシヤー刃１４のエンドプラ
テン１側の切断面との間の水平距離はあらかじめ適宜な
一定距離に調整してある。したがって，ダイス装置２の
端面とシヤー刃１４の面の間は，例えば０〜０．３ｍｍ
のように，一定なクリアランスに保持される。

【００３０】また，シリンダ１６の油圧力の調整によ
り，ガイドローラ１５とシヤー刃１４のエンドプラテン
１側への押付力は所望の値に調整されている。したがっ
て，デイスカードは，常に，シエル３０と呼ぶ，例えば
０〜０．３ｍｍの一定した膜１枚残しで，むしれ等が生
じることなく，ストレートに平滑切断面で良好な状態に
切断される。その結果，空気の巻込みやブリスタの発生
も解消される。

【００３１】なお，従来は，ダイリング２ｃとダイス２
ａのコンテナ７側の面が面一だったので，ダイリング２
ｃも含めた全面にシエル３０が生じていたが，本装置で
は，ダイリング２ｃのコンテナ７側端面を，内周側のテ
ーパリング面３２と外周側のリング面３３を設けて，押
出方向に引込ませているので，この引込んだ部分にシエ
ル３０は生じない。したがって，リング面３３でのシー
ル効果が悪くなることはない。

【００３２】なお，リング面３３はダイス２ａ面から引
込んでいて，リング面３３の内周側にはテーパリング面
３２を設けているので，万一，シヤー刃１４の設定位置
がダイス装置２側に少し寄りすぎた場合でも，円滑に下
降して，毎回，良好な剪断ができる。

【００３３】この装置では，シリンダ１６のピストンロ
ッド１７をシヤーシリンダ１１へ取付けている位置が，
揺動中心軸である軸９の位置よりもかなり上にあり，シ
ヤーシリンダ１１の反力を傾転用のシリンダ１６で受け
ない位置に回転用の軸９を設けているので，ダイス２ａ
の端面を押付ける力を，電磁リリーフ弁等による圧力制
御等により，容易に制御できる。その結果，シヤー刃１
４が鋭角の場合に見られるような，シヤースライド反力
によるダイス側切断面のむしれ面がなくなり，凹凸のな
いダイス側切断面が確実容易に得られる。

【００３４】また，シヤースライド１３に設けたローラ
ガイドで，ダイス装置２を，ガイドプレート２１とホー
スシュ１８を介して，シヤー時に押え付けることによ
り，ダイス２ａの温度変化，ダイス受け挿入用のクリア
ランス等の要因に影響を受けず，ダイス２ａの面とシヤ
ー刃１４の面のクリアランスをあらかじめ調整によって
設定した数値に保持しながらデイスカードを切断でき
る。したがって，前記したように，ダイス２ａに残るア
ルミニウム合金等の厚みを一定にできるため，一様な平
面のダイス側切断面を得ることができる。そして，以上
の理由により，ダイス側切断面不良による押出製品への
ブリスタの巻込みを解消できる。

【００３５】デイスカードの切断が終った状態では，図
３に示したようになっている。デイスカードの切断が終
れば，シリンダ１６を作用させて，シヤーシリンダ装置
１０を少し回動させ，ガイドローラ１５をガイドプレー
ト２１から離し，シヤーシリンダ装置１０が少し傾いて
いる状態でガイドローラ１５とシヤー刃１４を上昇させ
る。そして，上昇限でシリンダ１６を作用させ，シヤー
シリンダ装置１０を垂直状態に戻し，１サイクルを終了
する。

【００３６】

【発明の効果】本発明においては，デイスカード切断装
置のシヤー刃をダイスのコンテナ側端面部で押出方向の
軸線と垂直な方向に移動自在に設けた押出プレスのダイ
ス装置において，ダイスの外周部でダイスを嵌合支持し
ているダイリングのコンテナ側端面部に，内周側のテー
パリング面と，押出方向の軸線と垂直な外周側のリング
面部を設け，外周側のリング面部をダイスのコンテナ側
端面よりも押出方向に引込ませた構造にしたので，ダイ
リングのコンテナ側端面にシエルが発生することがな
い。

【００３７】また，コンテナタイヤのダイス側端面に取
付けたアウタリングに対して軸線方向に移動自在に，か
つ，離脱不可能に取付けたシールリングのダイリング側
端面を，ダイリングのコンテナ側の外周側リング面部に
押付可能に設けたので，アプセット時にコンテナ内の脱
気を充分に行うことができ，空気の巻込みやブリスタの
ない押出製品を得ることができる。この場合，前記ダイ
リングのコンテナ側端面にシエルが生じないので，この
部分によるシールが良好に行われ，脱気も毎回良好に行
われる。

【００３８】また，ダイリングのコンテナ側端面のシー
ルリング当接面である外周側のリング面部をダイス面よ
り引込ましているので，デイスカード切断時にシヤー刃
でダイリングのシールリング当接面を傷付けることがな
い。なお，チルチングシヤー装置と本ダイス装置を併用
する場合は，チルチングシヤー装置のガイドローラで，
ダイスを押え込むので，シヤー刃がダイリングのテーパ
部より押出方向側に入り込むことがない。したがって，
デイスカード切断時に，シヤー刃でダイリングのシール
リング当接面を傷付けることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施例を示す一部断面図で示した押
出プレスの主要部の正面図である。

【図２】脱気状態におけるダイス装置とコンテナの位置
関係を示す本発明の１実施例を示す縦断面図である。

【図３】デイスカード切断直後の状態を示す縦断面図で
ある。

【図４】図３の一部拡大横断面図である。

【図５】図１に示す装置のシヤーやガイド装置部をダイ
スライド側から見た裏面図である。

【図６】本発明の主要部を示す縦断面図である。

【図７】図６の一部拡大図である。

【図８】本発明に類した従来の装置の１例を示す縦断面
図である。

【符号の説明】

１ エンドプラテン ２ ダイス装置 ２ａ ダイス ２ｃ ダイリング ７ コンテナ ８ フレーム １０ シヤーシリンダ装置 １１ シヤーシリンダ １３ シヤースライド １４ シヤー刃 １５ ガイドローラ（ガイド装置） １６ 傾転用のシリンダ（押圧装置） １８ ホースシュ １９ 皿ばね ２１ ガイドプレート ３０ シエル ３１ ダイリング２ｃのコンテナ側端面 ３２ テーパリング面 ３３ 外周部のリング面 ３４ ダイス２ａのコンテナ側端面 ３５ アウタリング ３６ シールリング ３９ 脱気穴 ４３ 真空ポンプ ４８ ビレット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 デイスカード切断装置のシヤー刃をダイ
   スのコンテナ側端面部で押出方向の軸線と垂直な方向に
   移動自在に設けた押出プレスのダイス装置において，ダ
   イスの外周部でダイスを嵌合支持しているダイリングの
   コンテナ側端面部に，内周側のテーパリング面と，押出
   方向の軸線と垂直な外周側のリング面部を設け，外周側
   のリング面部をダイスのコンテナ側端面よりも押出方向
   に引込ませた構造にした押出プレスのダイス装置。
2. 【請求項２】 コンテナタイヤのダイス側端面に取付け
   たアウタリングに対して軸線方向に移動自在に，かつ，
   離脱不可能に取付けたシールリングのダイリング側端面
   を，ダイリングのコンテナ側の外周側リング面部に押付
   可能に設けた請求項１記載の押出プレスのダイス装置。