JPH07240121A - Ｕターン検尺する長尺電線の処理方法及びその装置 - Google Patents
Ｕターン検尺する長尺電線の処理方法及びその装置Info
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- JPH07240121A JPH07240121A JP2827494A JP2827494A JPH07240121A JP H07240121 A JPH07240121 A JP H07240121A JP 2827494 A JP2827494 A JP 2827494A JP 2827494 A JP2827494 A JP 2827494A JP H07240121 A JPH07240121 A JP H07240121A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ３ｍ以上の長尺電線の加工中における八の字
状の捩じれが確実に防止されるＵターン検尺する長尺電
線の処理方法及びその装置を提供する。 【構成】 前記支持台１４の前側には、電線Ｗ1 の中間
位置を吊り下げるための受棒１５が脚部１６を介して支
持台１４に沿って設けられている。この受棒１５は表面
が磨かれた滑らかな金属製のパイプ材であって、支持台
１４の前端より所定間隔をおいて搬送方向に沿って設け
られている。この受棒１５の電線飛び出し位置側の端部
には取付板１７が設けてあり、この取付板１７にはガイ
ド装置１８が設けられている。このガイド装置１８には
支持台１４方向に傾斜角度を持つように配置されたガイ
ド板２１が設けられている。即ち、電線Ｗ1 の飛び出し
方向に対して傾斜面を有するガイド板２１は、上方から
下降移動することで支持台１４上に飛び出してくる電線
Ｗ1 の飛び出しコースを変換することができる。よっ
て、電線Ｗ1 が受棒１５上でＷ字状に吊り下げられた状
態で搬送されることになり、電線Ｗ1 の八の字状に捩じ
れるのを防止するこができる。
状の捩じれが確実に防止されるＵターン検尺する長尺電
線の処理方法及びその装置を提供する。 【構成】 前記支持台１４の前側には、電線Ｗ1 の中間
位置を吊り下げるための受棒１５が脚部１６を介して支
持台１４に沿って設けられている。この受棒１５は表面
が磨かれた滑らかな金属製のパイプ材であって、支持台
１４の前端より所定間隔をおいて搬送方向に沿って設け
られている。この受棒１５の電線飛び出し位置側の端部
には取付板１７が設けてあり、この取付板１７にはガイ
ド装置１８が設けられている。このガイド装置１８には
支持台１４方向に傾斜角度を持つように配置されたガイ
ド板２１が設けられている。即ち、電線Ｗ1 の飛び出し
方向に対して傾斜面を有するガイド板２１は、上方から
下降移動することで支持台１４上に飛び出してくる電線
Ｗ1 の飛び出しコースを変換することができる。よっ
て、電線Ｗ1 が受棒１５上でＷ字状に吊り下げられた状
態で搬送されることになり、電線Ｗ1 の八の字状に捩じ
れるのを防止するこができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｕターン検尺を行なう
電線処理装置における長尺電線の処理方法及び装置であ
り、詳しくは電線処理中に長尺電線が八の字状に捩じれ
るのを防止するＵターン検尺する長尺電線の処理方法及
びその装置に関する。
電線処理装置における長尺電線の処理方法及び装置であ
り、詳しくは電線処理中に長尺電線が八の字状に捩じれ
るのを防止するＵターン検尺する長尺電線の処理方法及
びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のＵターン検尺を行なう電線処理装
置は、図７に示すように磁気テープ等の入力情報に従っ
て計算する自動制御装置５０からの出力信号に応じて、
各加工装置が取付台５９上で作動する。前工程としては
電線供給装置５１と、この供給装置により供給された電
線Ｗをループ状に反転させる電線巻付盤５３を備えた反
転装置５２と、この反転装置下部に配置され、繰り出さ
れた電線Ｗを所定長さで切断する切断装置（図示せず）
とから成る。また、中工程としては切断された電線を端
末処理装置へ搬送する搬送装置５４と、電線Ｗの端末絶
縁部の被覆を剥きとる皮剥き装置５５と、皮剥き状態を
検出する検出装置５６とから成る。更に、後工程として
は電線の端末導体部に接続端子を接続する加締圧着装置
５７と、加締圧着状態の良否を検出する検出器５８等よ
り構成されている。
置は、図７に示すように磁気テープ等の入力情報に従っ
て計算する自動制御装置５０からの出力信号に応じて、
各加工装置が取付台５９上で作動する。前工程としては
電線供給装置５１と、この供給装置により供給された電
線Ｗをループ状に反転させる電線巻付盤５３を備えた反
転装置５２と、この反転装置下部に配置され、繰り出さ
れた電線Ｗを所定長さで切断する切断装置（図示せず）
とから成る。また、中工程としては切断された電線を端
末処理装置へ搬送する搬送装置５４と、電線Ｗの端末絶
縁部の被覆を剥きとる皮剥き装置５５と、皮剥き状態を
検出する検出装置５６とから成る。更に、後工程として
は電線の端末導体部に接続端子を接続する加締圧着装置
５７と、加締圧着状態の良否を検出する検出器５８等よ
り構成されている。
【０００３】上記構成による電線処理装置は、端末部を
把持された電線Ｗが電線供給装置５１により繰り出さ
れ、反転装置５２の電線巻付盤５３によって反転させら
れる。その後、反対側の電線Ｗを電線供給装置５１によ
り所望の長さだけ繰り出してから切断装置によって切断
する。この所望の長さに切断された電線Ｗは、前後の各
端末部を搬送装置５４に設けられたクランプ爪によって
把持され、皮剥き装置５５から皮剥き検出装置５６へと
搬送される。次に、接続端子を圧着する加締圧着装置５
７から、加締検出器５８と順次加工ライン上を搬送され
る。そして、端末部に接続端子を加締め圧着された電線
Ｗが所定量貯えられてから束ねて取り出される。
把持された電線Ｗが電線供給装置５１により繰り出さ
れ、反転装置５２の電線巻付盤５３によって反転させら
れる。その後、反対側の電線Ｗを電線供給装置５１によ
り所望の長さだけ繰り出してから切断装置によって切断
する。この所望の長さに切断された電線Ｗは、前後の各
端末部を搬送装置５４に設けられたクランプ爪によって
把持され、皮剥き装置５５から皮剥き検出装置５６へと
搬送される。次に、接続端子を圧着する加締圧着装置５
７から、加締検出器５８と順次加工ライン上を搬送され
る。そして、端末部に接続端子を加締め圧着された電線
Ｗが所定量貯えられてから束ねて取り出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た電線処理装置においては、電線Ｗの長さが３ｍ以上の
長尺電線となると搬送時に電線の一部が床面に接触し引
きずられる。そのため、図８（ａ）に示すように八の字
状に交差された状態で貯えられることになる。このよう
な八の字状に捩られた電線は、図８（ｂ）に示すように
次の組付け工程前に取り出して八の字状態を正常なＵ字
状に直してから、通常５０本をまとめて１束にされてい
る。そのため、大変な労力を必要とし、製品取出しにお
ける作業性向上を妨げている。
た電線処理装置においては、電線Ｗの長さが３ｍ以上の
長尺電線となると搬送時に電線の一部が床面に接触し引
きずられる。そのため、図８（ａ）に示すように八の字
状に交差された状態で貯えられることになる。このよう
な八の字状に捩られた電線は、図８（ｂ）に示すように
次の組付け工程前に取り出して八の字状態を正常なＵ字
状に直してから、通常５０本をまとめて１束にされてい
る。そのため、大変な労力を必要とし、製品取出しにお
ける作業性向上を妨げている。
【０００５】本発明の目的は、上記問題に鑑みてなされ
たものであり、３ｍ以上の長尺電線の加工中における八
の字状の形成が確実に防止されるＵターン検尺する長尺
電線の処理方法及びその装置を提供することにある。
たものであり、３ｍ以上の長尺電線の加工中における八
の字状の形成が確実に防止されるＵターン検尺する長尺
電線の処理方法及びその装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、下
記（１）および（２）によって達成することができる。 （１）供給された一方の電線端部を保持してＵターンさ
せ、後続電線を水平方向に繰り出し、その電線の所定長
さを検尺して、他方の電線端部を切断及び保持した状態
で支持台上を搬送させ、次工程である前記電線端部の皮
剥きと露出した導体部への接続端子の接続を順次行う電
線処理装置における長尺電線の処理方法において、繰り
出された前記長尺電線が懸けられる滑らかな棒状部材
と、Ｕターン検尺された長尺電線の中間位置が検知さ
れ、その中間位置以降の長尺電線の飛び出し方向を変換
させる方向変換手段とにより前記長尺電線が搬送中に八
の字状に捩じれるのを防止することを特徴とするＵター
ン検尺する長尺電線の処理方法。
記（１）および（２）によって達成することができる。 （１）供給された一方の電線端部を保持してＵターンさ
せ、後続電線を水平方向に繰り出し、その電線の所定長
さを検尺して、他方の電線端部を切断及び保持した状態
で支持台上を搬送させ、次工程である前記電線端部の皮
剥きと露出した導体部への接続端子の接続を順次行う電
線処理装置における長尺電線の処理方法において、繰り
出された前記長尺電線が懸けられる滑らかな棒状部材
と、Ｕターン検尺された長尺電線の中間位置が検知さ
れ、その中間位置以降の長尺電線の飛び出し方向を変換
させる方向変換手段とにより前記長尺電線が搬送中に八
の字状に捩じれるのを防止することを特徴とするＵター
ン検尺する長尺電線の処理方法。
【０００７】（２）電線供給装置により供給された一方
の電線端部を保持してＵターンさせる反転装置と、後続
電線を水平方向に繰り出し、その電線の所定長さを検尺
して、他方の電線端部を切断する切断装置及び保持した
状態で支持台上を搬送させる搬送装置と、次工程である
前記電線端部の皮剥きをする皮剥き装置と、露出した導
体部への接続端子の接続をする加締圧着装置とから主に
構成されている電線処理装置における長尺電線の処理装
置において、繰り出された前記長尺電線が懸けられ、電
線搬送方向に沿って配置された滑らかな棒状部材を設け
ると共に、Ｕターン検尺された長尺電線の中間位置が検
知され、その中間位置以降の長尺電線の飛び出し方向を
変換させるガイド装置を前記長尺電線の繰り出し側に設
けたことを特徴とするＵターン検尺する長尺電線の処理
装置。また、上記（２）のガイド装置は、所定長の長尺
電線の全検尺量の半分を送り出した位置で、前記棒状部
材に対して上下方向に移動するガイド板であることによ
り、より効果的に達成することができる。
の電線端部を保持してＵターンさせる反転装置と、後続
電線を水平方向に繰り出し、その電線の所定長さを検尺
して、他方の電線端部を切断する切断装置及び保持した
状態で支持台上を搬送させる搬送装置と、次工程である
前記電線端部の皮剥きをする皮剥き装置と、露出した導
体部への接続端子の接続をする加締圧着装置とから主に
構成されている電線処理装置における長尺電線の処理装
置において、繰り出された前記長尺電線が懸けられ、電
線搬送方向に沿って配置された滑らかな棒状部材を設け
ると共に、Ｕターン検尺された長尺電線の中間位置が検
知され、その中間位置以降の長尺電線の飛び出し方向を
変換させるガイド装置を前記長尺電線の繰り出し側に設
けたことを特徴とするＵターン検尺する長尺電線の処理
装置。また、上記（２）のガイド装置は、所定長の長尺
電線の全検尺量の半分を送り出した位置で、前記棒状部
材に対して上下方向に移動するガイド板であることによ
り、より効果的に達成することができる。
【０００８】
【作 用】本発明に係わる上記構成のＵターン検尺する
長尺電線の処理方法及び装置においては、長尺電線の全
検出量が予めＵターン検尺を行なう電線処理装置の制御
装置に設定されている。そして、ガイド装置のガイド板
が全検出量の半分の位置を検尺した制御装置の検出信号
により下降移動して、中間位置より後続して飛び出た長
尺電線の飛び出し方向を変換させる。これにより、長尺
電線の後続部分が棒状部材と電線処理装置との間に吊り
下げられた状態で搬送されるので、長尺電線であっても
電線処理中に八の字状に捩じれることなく所定量の電線
を加工処理することができる。
長尺電線の処理方法及び装置においては、長尺電線の全
検出量が予めＵターン検尺を行なう電線処理装置の制御
装置に設定されている。そして、ガイド装置のガイド板
が全検出量の半分の位置を検尺した制御装置の検出信号
により下降移動して、中間位置より後続して飛び出た長
尺電線の飛び出し方向を変換させる。これにより、長尺
電線の後続部分が棒状部材と電線処理装置との間に吊り
下げられた状態で搬送されるので、長尺電線であっても
電線処理中に八の字状に捩じれることなく所定量の電線
を加工処理することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明のＵターン検尺する長尺電線の
処理方法及びその装置における一実施例を図１乃至図６
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を
示す長尺電線の処理装置の斜視図、図２は図１における
要部の拡大平面図、図３は図１における要部の拡大側面
図、図４乃至図６は図１におけるガイド板の作用説明図
である。
処理方法及びその装置における一実施例を図１乃至図６
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一実施例を
示す長尺電線の処理装置の斜視図、図２は図１における
要部の拡大平面図、図３は図１における要部の拡大側面
図、図４乃至図６は図１におけるガイド板の作用説明図
である。
【００１０】図１に示すようにＵターン検尺を行なう電
線処理装置１は、直方体状に形成された本体フレーム２
の上面に、各工程の加工装置及び検出装置検査が図中右
方向から左方向に配置されている。前工程として電線Ｗ
をＵターン反転させるための反転装置３と、中工程とし
て電線Ｗの端末部の絶縁被覆の一部を剥ぎ取る皮剥き装
置４と、この皮剥き状態の良否を検知する検知装置５で
ある。また後工程として絶縁被覆された電線Ｗの端末導
体部に接続端子を接続する端子加締圧着装置６と、この
加締られた接続端子の圧着状態を検知する検査装置７等
が加工ライン上に配列されている。
線処理装置１は、直方体状に形成された本体フレーム２
の上面に、各工程の加工装置及び検出装置検査が図中右
方向から左方向に配置されている。前工程として電線Ｗ
をＵターン反転させるための反転装置３と、中工程とし
て電線Ｗの端末部の絶縁被覆の一部を剥ぎ取る皮剥き装
置４と、この皮剥き状態の良否を検知する検知装置５で
ある。また後工程として絶縁被覆された電線Ｗの端末導
体部に接続端子を接続する端子加締圧着装置６と、この
加締られた接続端子の圧着状態を検知する検査装置７等
が加工ライン上に配列されている。
【００１１】前記反転装置３の後方には電線Ｗをリール
から引き出して検尺する電線供給装置８が設けてあり、
反転装置３の下部には検尺された電線Ｗを切断する切断
装置９（図２参照）が配設されている。この切断装置の
前方には切断された電線Ｗの端末部を把持する把持具１
０がチェーン１１に所定間隔をおいて設けられている。
このチェーン１１はチェーンホイール１２に係合されて
おり、チェーンホイール１２の回転によって前記把持具
１０は電線Ｗの両端末部を保持して前記各装置へ順次搬
送されるようになっている。なお、図中本体フレーム２
の後方に別体で置かれた制御装置１３は、電線Ｗの全検
尺量や前記各装置の作動指令等を設定するものであり、
電線処理装置１はこの制御装置１３により作動制御され
る。
から引き出して検尺する電線供給装置８が設けてあり、
反転装置３の下部には検尺された電線Ｗを切断する切断
装置９（図２参照）が配設されている。この切断装置の
前方には切断された電線Ｗの端末部を把持する把持具１
０がチェーン１１に所定間隔をおいて設けられている。
このチェーン１１はチェーンホイール１２に係合されて
おり、チェーンホイール１２の回転によって前記把持具
１０は電線Ｗの両端末部を保持して前記各装置へ順次搬
送されるようになっている。なお、図中本体フレーム２
の後方に別体で置かれた制御装置１３は、電線Ｗの全検
尺量や前記各装置の作動指令等を設定するものであり、
電線処理装置１はこの制御装置１３により作動制御され
る。
【００１２】このような電線処理装置１の本体フレーム
２の前面側には、本体フレーム２の上面より高くチェー
ン１１に係合されている把持具１０と同じ高さの上面を
有する支持台１４が設けてある。よって、反転装置３に
よってＵターン検尺された電線Ｗ1 は支持台１４上に配
列されるようになっている。そして、電線供給装置８よ
り飛び出してくる中間位置より前方となる電線Ｗ1 の前
端部は、把持具１０の搬送方向に対して前方側に保持さ
れ、全検尺量の末端となる切断された後端部は、当該把
持具１０の後方側に保持されてチェーン１１により図中
左方向へ送られる。この時、電線Ｗ1 は支持台１４上に
把持具１０の前方側と後方側との幅に等しい間隔をおい
て整列される。
２の前面側には、本体フレーム２の上面より高くチェー
ン１１に係合されている把持具１０と同じ高さの上面を
有する支持台１４が設けてある。よって、反転装置３に
よってＵターン検尺された電線Ｗ1 は支持台１４上に配
列されるようになっている。そして、電線供給装置８よ
り飛び出してくる中間位置より前方となる電線Ｗ1 の前
端部は、把持具１０の搬送方向に対して前方側に保持さ
れ、全検尺量の末端となる切断された後端部は、当該把
持具１０の後方側に保持されてチェーン１１により図中
左方向へ送られる。この時、電線Ｗ1 は支持台１４上に
把持具１０の前方側と後方側との幅に等しい間隔をおい
て整列される。
【００１３】前記支持台１４の前側には、電線Ｗ1 の中
間位置を懸けるための受棒１５が脚部１６を介して支持
台１４に沿って設けられている。この受棒１５は表面が
磨かれた滑らかな金属製のパイプ材であって、支持台１
４の前端より所定間隔をおいて水平方向に設けられてい
る。この受棒１５の一端は少なくとも反転装置３の電線
繰り出し位置に対向した位置に設けられており、他端は
本体フレーム２の左側端部にまで延設されており、全体
的には電線処理装置１の搬送方向に沿って配置されてい
る。この受棒１５の電線飛び出し位置側の端部には取付
板１７が設けてあり、この取付板１７にはガイド装置１
８が設けられている。
間位置を懸けるための受棒１５が脚部１６を介して支持
台１４に沿って設けられている。この受棒１５は表面が
磨かれた滑らかな金属製のパイプ材であって、支持台１
４の前端より所定間隔をおいて水平方向に設けられてい
る。この受棒１５の一端は少なくとも反転装置３の電線
繰り出し位置に対向した位置に設けられており、他端は
本体フレーム２の左側端部にまで延設されており、全体
的には電線処理装置１の搬送方向に沿って配置されてい
る。この受棒１５の電線飛び出し位置側の端部には取付
板１７が設けてあり、この取付板１７にはガイド装置１
８が設けられている。
【００１４】図２及び図３に示すように、前記ガイド装
置１８は取付板１７に沿って上下方向に移動する摺動部
材１９と、この摺動部材１９を移動させるためのエアシ
リンダー２０と、摺動部材１９に設けられたステンレス
製のガイド板２１とより構成されている。このガイド板
２１はエアシリンダー２０を付勢することにより摺動部
材１９を介して上下方向に移動される。また、このガイ
ド板２１は、支持台１４の上面より上方に配置されてお
り、支持台１４方向に傾斜角度を持つように配置されて
いる。即ち、電線Ｗ1 の飛び出し方向に対して傾斜面を
有するガイド板２１は、上方から下降移動することで支
持台１４上に飛び出してくる電線Ｗ1 の飛び出しコース
を遮断するように設定されている。以上のように受棒１
５及びガイド装置１８は、電線処理装置本体に対して外
付けであるため、既存の電線処理装置への取付けも容易
に行うことができる。
置１８は取付板１７に沿って上下方向に移動する摺動部
材１９と、この摺動部材１９を移動させるためのエアシ
リンダー２０と、摺動部材１９に設けられたステンレス
製のガイド板２１とより構成されている。このガイド板
２１はエアシリンダー２０を付勢することにより摺動部
材１９を介して上下方向に移動される。また、このガイ
ド板２１は、支持台１４の上面より上方に配置されてお
り、支持台１４方向に傾斜角度を持つように配置されて
いる。即ち、電線Ｗ1 の飛び出し方向に対して傾斜面を
有するガイド板２１は、上方から下降移動することで支
持台１４上に飛び出してくる電線Ｗ1 の飛び出しコース
を遮断するように設定されている。以上のように受棒１
５及びガイド装置１８は、電線処理装置本体に対して外
付けであるため、既存の電線処理装置への取付けも容易
に行うことができる。
【００１５】図４に示すような位置に配置されたガイド
板２１は、電線供給装置８の検尺ローラで飛び出し量が
全検尺量の半分位置まで検尺されると、エアシリンダー
２０が付勢される。そして、図５に示すように電線Ｗ1
の中間位置が受棒１５手前上に来るとガイド板２１が電
線Ｗ1 の後続線ｂ上に接して、この後続線ｂを下方向に
押し下げる。即ち、ガイド板２１が電線Ｗ1 の飛び出し
速度と略々同じ速さで下降移動することで、電線Ｗ1 の
後続線ｂの飛び出し方向を傾斜面に沿った斜め下方向に
変換させる。これにより、電線Ｗ1 の後続線ｂは受棒１
５と支持台１４との間に吊り下げられることになる。
板２１は、電線供給装置８の検尺ローラで飛び出し量が
全検尺量の半分位置まで検尺されると、エアシリンダー
２０が付勢される。そして、図５に示すように電線Ｗ1
の中間位置が受棒１５手前上に来るとガイド板２１が電
線Ｗ1 の後続線ｂ上に接して、この後続線ｂを下方向に
押し下げる。即ち、ガイド板２１が電線Ｗ1 の飛び出し
速度と略々同じ速さで下降移動することで、電線Ｗ1 の
後続線ｂの飛び出し方向を傾斜面に沿った斜め下方向に
変換させる。これにより、電線Ｗ1 の後続線ｂは受棒１
５と支持台１４との間に吊り下げられることになる。
【００１６】よって、図６に示すように電線Ｗ1 は、受
棒１５上にＷ字状に吊り下げられると共に、ガイド板２
１は元の待機位置に上昇する。そして、図１で示したよ
うに電線Ｗ1 の先導線ａの端末が把持具１０の前方側に
保持され、後続線ｂの端末が切断装置にて切断されてか
ら把持具１０の後方側に保持された状態で、チェーン１
１により次の加工工程に進む。即ち、次の工程である被
覆部分の所定長さを剥ぐ皮剥き装置４、皮剥き状態を検
査する検知装置５、接続端子を皮剥きした導体部分に加
締める端子加締圧着装置６、加締状態を検査する検査装
置７へと順次搬送される。尚、電線Ｗ1 の長さが長尺で
ない３ｍ以下の場合は、床まで垂れ下がることはなく、
支持台１４上を移動するため上記ガイド板の移動は不要
である。
棒１５上にＷ字状に吊り下げられると共に、ガイド板２
１は元の待機位置に上昇する。そして、図１で示したよ
うに電線Ｗ1 の先導線ａの端末が把持具１０の前方側に
保持され、後続線ｂの端末が切断装置にて切断されてか
ら把持具１０の後方側に保持された状態で、チェーン１
１により次の加工工程に進む。即ち、次の工程である被
覆部分の所定長さを剥ぐ皮剥き装置４、皮剥き状態を検
査する検知装置５、接続端子を皮剥きした導体部分に加
締める端子加締圧着装置６、加締状態を検査する検査装
置７へと順次搬送される。尚、電線Ｗ1 の長さが長尺で
ない３ｍ以下の場合は、床まで垂れ下がることはなく、
支持台１４上を移動するため上記ガイド板の移動は不要
である。
【００１７】この時、長尺電線である電線Ｗ1 は受棒１
５上に中間部分がＷ字状に吊り下げられた状態で受棒１
５上を滑って搬送されて行くことになる。これは、図７
で示したように床上を長尺状態のまま引きずられる従来
の電線処理装置と異なり、受棒１５上に吊り下げられた
状態で移動するため、移動中に電線Ｗ1 が八の字状に捩
じれるようなことはない。
５上に中間部分がＷ字状に吊り下げられた状態で受棒１
５上を滑って搬送されて行くことになる。これは、図７
で示したように床上を長尺状態のまま引きずられる従来
の電線処理装置と異なり、受棒１５上に吊り下げられた
状態で移動するため、移動中に電線Ｗ1 が八の字状に捩
じれるようなことはない。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のＵターン
検尺する長尺電線の処理方法及びその装置においては、
上下移動して電線の飛び出し方向を変換する方向変換手
段であるガイド装置と、電線飛び出し側で電線搬送方向
に沿って、電線の中間位置をＷ字状に吊り下げた状態で
搬送する棒状部材とが設けられている。これにより、３
ｍ以上の長尺電線の両端末部に接続端子を接続させるた
めに処理工程に従って長尺電線が搬送されても八の字状
に捩じれることはなく、検尺を中断して捩じれ状態を手
直しする手間が省けるため製品の製造スピードを落とす
ことなく、製品取出しの作業を効率的に行うことができ
る。
検尺する長尺電線の処理方法及びその装置においては、
上下移動して電線の飛び出し方向を変換する方向変換手
段であるガイド装置と、電線飛び出し側で電線搬送方向
に沿って、電線の中間位置をＷ字状に吊り下げた状態で
搬送する棒状部材とが設けられている。これにより、３
ｍ以上の長尺電線の両端末部に接続端子を接続させるた
めに処理工程に従って長尺電線が搬送されても八の字状
に捩じれることはなく、検尺を中断して捩じれ状態を手
直しする手間が省けるため製品の製造スピードを落とす
ことなく、製品取出しの作業を効率的に行うことができ
る。
【図１】本発明の一実施例であるＵターン検尺する長尺
電線の処理方法及びその装置を示す斜視図である。
電線の処理方法及びその装置を示す斜視図である。
【図２】図１における要部の拡大平面図である。
【図３】図１における要部の拡大側面図である。
【図４】図１におけるガイド板の動作前の状態を示す説
明図である。
明図である。
【図５】図１におけるガイド板の動作中の状態を示す説
明図である。
明図である。
【図６】図１におけるガイド板の動作後の状態を示す説
明図である。
明図である。
【図７】従来の電線処理装置の斜視図である。
【図８】（ａ）図は電線が八の字状に捩じれた状態を示
す平面図であり、（ｂ）図は八の字状態を除去した状態
を示す平面図である。
す平面図であり、（ｂ）図は八の字状態を除去した状態
を示す平面図である。
１ 電線処理装置 １０ 把持具 １４ 支持台 １５ 受棒（棒状部材） １６ 脚部 １７ 取付板 １８ ガイド装置（方向変換手段） １９ 摺動部材 ２０ エアシリンダー ２１ ガイド板 Ｗ1 長尺電線
Claims (3)
- 【請求項１】 供給された一方の電線端部を保持してＵ
ターンさせ、後続電線を水平方向に繰り出し、その電線
の所定長さを検尺して、他方の電線端部を切断及び保持
した状態で支持台上を搬送させ、次工程である前記電線
端部の皮剥きと露出した導体部への接続端子の接続を順
次行う長尺電線の処理方法において、 繰り出された前記長尺電線が懸けられる滑らかな棒状部
材と、Ｕターン検尺された長尺電線の中間位置が検知さ
れ、その中間位置以降の長尺電線の飛び出し方向を変換
させる方向変換手段とにより前記長尺電線が搬送中に八
の字状に捩じれるのを防止することを特徴とするＵター
ン検尺する長尺電線の処理方法。 - 【請求項２】 電線供給装置により供給された一方の電
線端部を保持してＵターンさせる反転装置と、後続電線
を水平方向に繰り出し、その電線の所定長さを検尺し
て、他方の電線端部を切断する切断装置及び保持した状
態で支持台上を搬送させる搬送装置と、次工程である前
記電線端部の皮剥きをする皮剥き装置と、露出した導体
部への接続端子の接続をする加締圧着装置とから主に構
成されている長尺電線の処理装置において、 繰り出された前記長尺電線が懸けられ、電線搬送方向に
沿って配置された滑らかな棒状部材を設けると共に、Ｕ
ターン検尺された長尺電線の中間位置が検知され、その
中間位置以降の長尺電線の飛び出し方向を変換させるガ
イド装置を前記長尺電線の繰り出し側に設けたことを特
徴とするＵターン検尺する長尺電線の処理装置。 - 【請求項３】 前記ガイド装置が、所定長の長尺電線の
全検尺量の半分を送り出した位置で、前記棒状部材に対
して上下方向に移動するガイド板を備えている請求項２
記載のＵターン検尺する長尺電線の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6028274A JP2987542B2 (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | Ｕターン検尺する長尺電線の処理方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6028274A JP2987542B2 (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | Ｕターン検尺する長尺電線の処理方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07240121A true JPH07240121A (ja) | 1995-09-12 |
| JP2987542B2 JP2987542B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=12244015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6028274A Expired - Fee Related JP2987542B2 (ja) | 1994-02-25 | 1994-02-25 | Ｕターン検尺する長尺電線の処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2987542B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008059845A1 (fr) | 2006-11-17 | 2008-05-22 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Dispositif et procédé pour sertir une borne de câble électrique |
| CN104505182A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-08 | 无锡市士民机械设备厂 | 成圈包膜一体机的伸缩杆装置 |
-
1994
- 1994-02-25 JP JP6028274A patent/JP2987542B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008059845A1 (fr) | 2006-11-17 | 2008-05-22 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Dispositif et procédé pour sertir une borne de câble électrique |
| US8266799B2 (en) | 2006-11-17 | 2012-09-18 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Method for crimping electric wire terminal |
| US8671558B2 (en) | 2006-11-17 | 2014-03-18 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Device for crimping electric wire terminal |
| CN104505182A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-08 | 无锡市士民机械设备厂 | 成圈包膜一体机的伸缩杆装置 |
| CN104505182B (zh) * | 2014-12-19 | 2016-08-31 | 无锡市士民机械设备厂 | 成圈包膜一体机的伸缩杆装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2987542B2 (ja) | 1999-12-06 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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