JPH07237715A

JPH07237715A - 配送センターシステムにおける物品の入出荷方法および配送センターシステム

Info

Publication number: JPH07237715A
Application number: JP5110494A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Kubota; 俊朗窪田; Hiroyuki Mizobuchi; 博幸溝渕; Sadao Mikami; 定夫三上
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 1994-02-25
Filing date: 1994-02-25
Publication date: 1995-09-12

Abstract

(57)【要約】【目的】作業性を向上することができるとともに、
保管スペースおよび効率を向上させ、設備費を減少可能
で、情報処理システムを有機的に実行可能であり、入出
荷のタイミングも融通性をもって管理可能な配送センタ
ーシステムにおける物品の入出荷方法および配送センタ
ーシステムを提供すること。【構成】作業員が移動するのではなく商品などの物
品Ｐを移動させ、この移動の途中において受発注データ
にもとづきピッキング操作するとともに、立体的な自動
倉庫２１に配送形態の物品Ｐを保管ユニットの形で再搬
入して出荷待ちとすることに着目したもので、物品Ｐの
出荷情報にもとづいて、自動倉庫２１から所定の物品Ｐ
を取り出して、保管形態から所定の出庫形態とする物品
ピッキング工程と、出荷情報にしたがって物品Ｐを所定
の配送形態に作り上げる配送形態作成工程とを有するこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は配送センターシステムに
おける物品の入出荷方法および配送センターシステムに
かかるもので、とくに受発注データにもとづいて各種商
品の集配を行う通信販売業者あるいは卸問屋などの配送
システムに適合した配送センターシステムにおける物品
の入出荷方法および配送センターシステムに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来の通信販売業者あるいは卸問屋など
の配送システムにおいては、ユーザーから受注した伝票
をもとにメーカーなどに発注し、メーカーから仕入れた
複数の商品を倉庫に入荷し、保管の上、出荷の荷揃えを
行っている。こうした入荷、保管および出荷作業は、主
として、一階あるいは二階の平面的な配送センターにお
いてこれを行っているため、多大の保管スペースを必要
とするとともに、平面搬送が主体で、しかもとくに出荷
作業を行う作業員自体が移動する必要があるために非能
率的であった。

【０００３】図１８および図１９にもとづいて概説す
る。図１８は、従来の配送センターシステム１の一階部
分を上方から見た斜視図、図１９は、同、二階部分を上
方から見た斜視図であって、建て屋２の一階部分には、
商品などの物品Ｐを受け入れる入荷ステーション３と、
物品Ｐを配送先に出荷する出荷ステーション４とを設け
てある。

【０００４】入荷トラックＴ１により運送されてきた物
品Ｐを入荷ステーション３において積み下ろし、バーコ
ード読取り機およびバーコードラベル発行機などを有す
る入荷情報確認手段５によりこのバーコードなどを読み
取ることによって物品Ｐの品種および数量などを検品
し、あるいはマークが付していなければ配送業者用のマ
ーク（バーコードラベル）を付して、物品Ｐの種類に応
じてたとえば搬入コンベア６により建て屋２（二階部
分）内に搬入する。

【０００５】二階部分に搬入しない物品Ｐについては、
入荷ステーション３のそばに設けた、大型の物品Ｐをそ
のまま保管するための大型商品保管エリア７、およびパ
レットによる保管棚８に、フォークリフトあるいはパレ
ットなどを用いてこれを保管する。

【０００６】搬入コンベア６により搬入されてきた物品
Ｐは、建て屋２の二階部分に設けた保管ステーション９
に品種別に分類して保管される。この保管ステーション
９としては平置き保管スペース１０と、棚保管スペース
１１とがある。したがって二階部分では、通路と、平置
き保管スペース１０および棚保管スペース１１とが混在
した平面的な保管状態である。

【０００７】こうした保管状態において、出荷作業員
は、出荷配送先別の出荷伝票にもとづき平置き保管スペ
ース１０および棚保管スペース１１内を直接移動して必
要な個々の物品Ｐを取り出し（ピッキングし）、各物品
Ｐを表示特定するバーコードラベルなどを別途発行して
物品Ｐに貼り付けた上で、搬出コンベア１２に載せて一
階部分の仕分け配送ステーション１３に移送する。

【０００８】仕分け配送ステーション１３では、自動計
算手段１４により運送費用を計算するとともに、出荷先
別のシュートを有する仕分け装置１５により、各配送先
別に物品Ｐを仕分け、必要に応じて包装するなどして出
荷可能な状態とした上で、出荷情報確認手段１６により
出荷情報を確認の上、出荷ステーション４から出荷トラ
ックＴ２に載せて出荷する。

【０００９】なお、上述の入荷情報確認手段５、搬入コ
ンベア６、搬出コンベア１２、自動計算手段１４、仕分
け装置１５、出荷情報確認手段１６などの各手段および
各ステーションにおける機器を制御するためのホストコ
ンピューターなどを含む中央制御手段１７を設けてあ
る。

【００１０】こうした構成の配送センターシステム１に
おいては、大型商品保管エリア７あるいは平置き保管ス
ペース１０など多大な設置面積を必要とするとともに、
作業員がこの広いとくに平置き保管スペース１０や棚保
管スペース１１部分を歩き回って所定の物品Ｐをピッキ
ングするので、必要な物品Ｐを探査する無駄な時間がか
かってしまって作業性がきわめて低いという問題があ
る。

【００１１】さらに、作業員が出荷伝票にもとづいてピ
ッキングした物品Ｐは、搬出コンベア１２により仕分け
配送ステーション１３に搬送されるが、仕分け配送ステ
ーション１３において仕分け装置１５により再度特定を
された上で仕分け作業を行うこととなり、出荷能率とし
ては非常に低いという問題がある。

【００１２】また、仕分け配送ステーション１３の仕分
けシステムに必要な作業面積も広く、施設費がかさん
で、配送センターシステム１全体の必要経費が高くなる
という問題がある。

【００１３】しかも、一階および二階部分に設置する多
数のコンベア設備、一階部分の仕分け配送ステーション
１３や仕分け装置１５など多大な搬送機器を有するシス
テムでありながら、歩行移動しつつ個々の物品Ｐを探索
する時間的なロスや、平面的に多くの機器を配置するた
めの必要設置面積の無駄など、きわめて作業能率および
費用の面で多くの問題をかかえているものである。

【００１４】また、物品Ｐの管理のための情報処理に
は、個々の物品Ｐすべてにバーコードラベルなどの仕分
けラベルを必要とし、かつ情報処理量も多くなることか
ら、その設備設置費用や運用にも多くの経費を必要とす
るという問題がある。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
諸問題にかんがみなされたもので、物品を取り出す作業
員の作業性を向上することができるとともに、保管スペ
ースおよび効率を向上させ、設備費を減少可能で、情報
処理システムもこれを有機的かつシステマッチクに実行
可能であり、さらに入荷および出荷のタイミングも融通
性をもって管理可能な配送センターシステムにおける物
品の入出荷方法および配送センターシステムを提供する
ことを課題とする。

【００１６】また、本発明は、立体保管する自動倉庫を
利用し、この自動倉庫の立体的な保管手段と立体的な搬
送手段とを有機的に結合し、ピッキング作業者の前に自
動的に物品を供給することができるようにして、仕分け
・品揃え作業ステーションへの搬送操作の間に物品のピ
ッキングを可能とし、仕分け・ピッキング作業の作業能
率および自動倉庫内の一時保管効率を高めることができ
る配送センターシステムにおける物品の入出荷方法およ
び配送センターシステムを提供することを課題とする。

【００１７】さらに、本発明は、入荷した物品を自動倉
庫に保管するとともに、出荷のための物品取出し作業ス
テーションとの間に循環して搬送可能とし、入荷から保
管および出荷までの物品の流れを円滑にすることができ
る配送センターシステムにおける物品の入出荷方法およ
び配送センターシステムを提供することを課題とする。

【００１８】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、作業
員が移動するのではなく、商品などの物品を移動させ、
この移動の途中において受発注データにもとづきピッキ
ング操作することにより作業員の歩き回りおよびピッキ
ングを回避するとともに、好ましくは立体的な自動倉庫
に配送形態の物品を保管ユニットの形で再搬入して出荷
待ちとすることに着目したもので、第一の発明は、物品
を受け入れる入荷ステーションと、この物品を保管する
保管エリアと、この物品を配送先に出荷する出荷ステー
ションと、を有するとともに、上記物品の受発注データ
にもとづいてこれら物品の入荷、保管および出荷の処理
ならびにその管理を行う配送センターシステムにおける
物品の入出荷方法であって、上記保管エリアを自動倉庫
とするとともに、上記入荷ステーションにおいて上記物
品を受け入れる入荷工程と、この入荷工程において受け
入れた上記物品の入荷情報を確認する入荷情報確認工程
と、この物品を上記自動倉庫に所定の保管形態で一時保
管する入荷後一時保管工程と、上記物品の出荷情報にも
とづいて、上記自動倉庫から所定の物品をピッキングし
て、上記保管形態から所定の出庫形態とする物品ピッキ
ング工程と、上記出荷情報にしたがって上記物品を所定
の配送形態に作り上げる配送形態作成工程と、当該配送
形態の物品の出荷情報を確認する出荷情報確認工程と、
この出荷情報を確認済みの物品を上記出荷ステーション
から出荷する出荷工程と、を有することを特徴とする配
送センターシステムにおける物品の入出荷方法である。

【００１９】第二の発明は、第一の発明に加えて、上記
配送形態の上記物品を上記自動倉庫に再度一時保管する
出荷前一時保管工程と、出荷可能となったときに、この
自動倉庫から当該配送形態の物品を出庫する出庫工程
と、を有することを特徴とする配送センターシステムに
おける物品の入出荷方法である。

【００２０】第三の発明は、物品を受け入れる入荷ステ
ーションと、この物品を保管する保管エリアと、この物
品を配送先に出荷する出荷ステーションと、を有すると
ともに、上記物品の受発注データにもとづいてこれら物
品の入荷、保管および出荷の処理ならびにその管理を行
う配送センターシステムであって、上記保管エリアを自
動倉庫とするとともに、上記入荷ステーションにおいて
上記物品の入荷情報を確認する入荷情報確認手段と、こ
の物品を上記自動倉庫に所定の保管形態で一時保管する
ように該自動倉庫に搬入する搬入手段と、上記物品の出
荷情報にもとづいて、上記自動倉庫から所定の物品を出
庫する出庫手段と、この出庫した物品を、上記保管形態
から所定の出庫形態とする物品ピッキングステーション
と、上記出荷情報にしたがって上記物品を所定の配送形
態に作り上げる配送形態作成ステーションと、この配送
形態の上記物品を上記自動倉庫に再度一時保管するよう
に該自動倉庫に再搬入する再搬入手段と、出荷可能とな
ったときにこの自動倉庫から当該配送形態の物品を搬出
する搬出手段と、この配送形態の物品の出荷情報を上記
出荷ステーションにおいて確認する出荷情報確認手段
と、上記自動倉庫、入荷情報確認手段、搬入手段、出庫
手段、物品ピッキングステーション、配送形態作成ステ
ーション、再搬入手段、搬出手段および出荷情報確認手
段をそれぞれ制御する中央制御手段と、を有することを
特徴とする配送センターシステムである。

【００２１】なお、上記入荷ステーション、自動倉庫、
出荷ステーション、搬入手段、物品ピッキングステーシ
ョン、配送形態作成ステーション、再搬入手段および搬
出手段のそれぞれをコンベアラインにより互いに接続す
ることができる。

【００２２】また、上記物品ピッキングステーションに
は、上記物品の取出し情報表示手段を設けることがで
き、さらに上記配送形態作成ステーションには、上記物
品の配送形態作成情報表示手段を設けることができる。

【００２３】また、上記物品ピッキングステーションに
は、三種の分岐コンベアを設けることができ、さらに三
種の分岐コンベアは、これを上記配送形態作成ステーシ
ョンの上流側で合流させることができる。

【００２４】また、上記三種の分岐コンベアは、それぞ
れを大型ケースピッキングライン、中型ケースへの解梱
ラインおよび上記各物品の単一形態への解梱ラインとす
ることができる。

【００２５】また、上記三種の分岐コンベアにおいて、
上記入出荷用パレットと組み合わせて上記物品を収容可
能な収納棚ユニットを用いて品揃えを行うことができ
る。

【００２６】さらに本発明による配送センターシステム
における物品の入出荷方法および配送センターシステム
においては、上記自動倉庫と、上記物品ピッキング工程
を行う物品ピッキングステーションと、配送形態作成工
程を行う配送形態作成ステーションとの間を上記物品が
順に循環して移送されるようにすることができる。

【００２７】また、本発明による配送センターシステム
における物品の入出荷方法および配送センターシステム
においては、上記自動倉庫は、上記物品を立体的に保管
可能であるとすることができ、さらに、上記物品ピッキ
ングステーションおよび配送形態作成ステーションを各
階に設けて、エレベーターにより接続可能とし、上記自
動倉庫から所定階の上記物品ピッキングステーションに
上記物品を出庫可能としたことができる。

【００２８】また、本発明による配送センターシステム
における物品の入出荷方法および配送センターシステム
においては、上記入荷した物品は、これを入出荷用パレ
ット上に載置して保管するとともに、この入出荷用パレ
ット上に載置した状態で上記物品を処理することができ
る。

【００２９】また、本発明による配送センターシステム
における物品の入出荷方法および配送センターシステム
においては、上記入出荷用パレットには、光学読み取り
可能なマークを付すことができる。

【００３０】また、本発明による配送センターシステム
における物品の入出荷方法および配送センターシステム
においては、上記入出荷用パレットには、同一品種の上
記物品を載置することができる。

【００３１】また、本発明による配送センターシステム
における物品の入出荷方法および配送センターシステム
においては、上記入出荷用パレットごとに、上記物品の
商品コードを管理することができる。

【００３２】また、本発明による配送センターシステム
における物品の入出荷方法および配送センターシステム
においては、上記入出荷用パレットと組み合わせて上記
物品を収容可能な収納棚ユニットを設けることができ
る。

【００３３】また、本発明による配送センターシステム
における物品の入出荷方法および配送センターシステム
においては、上記入出荷用パレットおよび収納棚ユニッ
トは、これを上記自動倉庫に保管するとともに、必要に
応じて取り出して用いることができる。

【００３４】また、本発明による配送センターシステム
における物品の入出荷方法および配送センターシステム
においては、上記物品の上記保管形態、出庫形態あるい
は配送形態は、大型ケース形態、中型ケース形態もしく
は各物品とした単一形態のいずれか、あるいはこれらの
任意の組み合わせ、とすることができる。

【００３５】

【作用】本発明による配送センターシステムにおける物
品の入出荷方法および配送センターシステムにおいて
は、入荷した商品などの物品を自動倉庫に一時保管し、
出荷情報にもとづきこの自動倉庫から取り出し、物品を
保管形態から出庫形態さらに配送形態に作成することと
したので、連続した流れの中で物品を処理することが可
能となり、作業者が歩き回りながら物品を探査してピッ
キングする必要がなくなり、作業時間の短縮および能率
の向上を図ることができる。

【００３６】さらに、物品を保管する自動倉庫と、物品
をピッキングして出庫形態および配送形態とするステー
ションとを分離することができ、また一連の流れの中で
物品を処理することができるため、保管および各種作業
処理を別の場所において行うことが可能となり、保管ス
ペースの圧縮および設備費の減少を図ることもできる。

【００３７】また、入出荷用パレットに物品を載せて処
理するとともに、この入出荷用パレットに情報処理用に
バーコードなどによるマークを付しておくことにより、
入出荷用パレットごとに入出荷情報を把握することが可
能となり、物品の商品コードなども含めた系統的な情報
処理が可能となって、情報処理の合理化を図ることがで
きる。

【００３８】とくに第一の発明によれば、物品を保管形
態で一時保管する入荷後一時保管工程と、この保管形態
から出庫形態とする物品ピッキング工程と、この出庫形
態から配送形態とする配送形態作成工程とを設けたの
で、物品を各形態ごとに処理が可能で、従来の搬送セン
ターのように保管スペースとピッキング作業エリアとが
混在して作業員が物品を探して歩き回る必要がなくな
り、作業の能率を向上させることができる。

【００３９】第二の発明によれば、配送形態の物品を自
動倉庫に再度一時保管する出荷前一時保管工程と、出荷
可能となったときに自動倉庫から配送形態の物品を出庫
する出庫工程とを設けたので、入荷後に出荷伝票が発行
されたものから配送形態に作成して再度一時保管してお
き、入荷、保管および出荷の各作業に無駄がなくなり、
配送センターシステム全体として効率を向上させること
ができる。

【００４０】第三の発明によれば、自動倉庫から物品を
出庫する出庫手段と、物品ピッキングステーションと、
配送形態作成ステーションと、配送形態とした物品を再
度自動倉庫に再度一時保管する再搬入手段とを設けたの
で、自動倉庫を中心に物品を循環搬送することとなり、
出荷トラックが到着したときなど出荷可能となったとき
に出荷工程に移行し、緊急に出荷しなければならないも
のは、再度一時保管することなく直ちに出荷するなど出
荷態勢に融通性を持たせることができる。

【００４１】

【実施例】つぎに本発明の一実施例による配送センター
システム２０およびこの配送センターシステム２０にお
ける物品の入出荷方法を図１ないし図１７にもとづき説
明する。ただし、図１８および図１９と同様の部分には
同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。

【００４２】図１は、配送センターシステム２０の一階
部分の平面図、図２は、同、二階以上部分の平面図、図
３は、同、縦断面図であって、配送センターシステム２
０は、一階部分の前記入荷ステーション３および出荷ス
テーション４と、一階から天井までにわたって立体的に
物品Ｐを保管する自動倉庫２１と、前記入荷情報確認手
段５と、搬入手段２２（図１）と、出庫手段２３と、物
品ピッキングステーション２４（図２）と、配送形態作
成ステーション２５（図２）と、再搬入手段２６（図
２）と、搬出手段２７（図１）と、前記出荷情報確認手
段１６と、中央制御手段２８（図３）と、を有する。

【００４３】配送センターシステム２０は、とくに図３
に示すように、建て屋２の前面に入荷ステーション３お
よび出荷ステーション４を含むトラックヤード２９を設
けるとともに、前面側に自動倉庫２１を配置し、その後
面側に出庫手段２３、物品ピッキングステーション２
４、配送形態作成ステーション２５および再搬入手段２
６などを配置しており、各階をつなぐエレベーター３０
を設けてある。

【００４４】自動倉庫２１は、物品Ｐおよびその配送形
態にある物品Ｐを保管可能な立体倉庫棚３１と、立体倉
庫棚３１に物品Ｐを収納しあるいは立体倉庫棚３１から
物品Ｐなどを取り出すスタッカークレーン３２と、を有
する。

【００４５】搬入手段２２は、図１に示すように、物品
Ｐを自動倉庫２１に所定の保管形態で一時保管するよう
に自動倉庫２１に搬入するためのもので、トラックヤー
ド２９に設けたトラックヤード入出荷コンベア３３と、
複数のトラックヤード入出荷コンベア３３をつなぐ横行
コンベア３４と、横行コンベア３４の端部（図１中右端
部）に直交する縦行コンベア３５と、自動倉庫２１の立
体倉庫棚３１に接続する入荷ホームポジション３６と、
大物用コンベア３７と、各コンベア間に配置した方向転
換機３８と、を有する。なお、各図において、コンベア
が交差する方形部分に描いた「×」印は方向転換機３８
を示すものとする。

【００４６】また、大物用コンベア３７により大物エリ
ア３９に物品Ｐを搬入可能としてあり、大物エリア３９
には、立体倉庫棚３１に保管することができない大型の
物品Ｐを保管可能としてある。

【００４７】大物エリア３９の隣りには、仮置きエリア
４０を設け、配送形態とした物品Ｐのうち自動倉庫２１
内に再度一時保管することなく、直ちに出荷する物品Ｐ
を仮置きするようにしてある。

【００４８】出庫手段２３は、図２に示すように、自動
倉庫２１の立体倉庫棚３１に接続する出庫ホームポジシ
ョン４１と、出庫コンベア４２と、方向転換機３８とを
有し、自動倉庫２１から物品ピッキングステーション２
４に物品Ｐを出庫するものである。

【００４９】物品ピッキングステーション２４では、出
庫コンベア４２から互いに並列に分岐するように、大型
ケース用コンベア４３と、中型物品取出し用コンベア４
４と、単一形態物品取出し用コンベア４５とを設けてあ
る。

【００５０】物品ピッキングステーション２４は、物品
Ｐの出荷情報にもとづいて、自動倉庫２１から所定の物
品Ｐを取り出して、保管形態から所定の出庫形態とする
ものである。物品Ｐの保管形態、出庫形態あるいは配送
形態は、大型ケース形態と、中型ケース形態と、各物品
とした単一形態とのいずれか、あるいはこれらの任意の
組み合わせである。

【００５１】大型ケース形態は、通常は段ボールなどの
ケースごと保管する形態であって、大型ケース用コンベ
ア４３上を搬送する。

【００５２】中型ケース形態は、段ボールなどから物品
Ｐの小箱として保管する形態であって、中型物品取出し
用コンベア４４上を搬送する間に大型ケースから解梱し
てあるいは保管形態がこの中型ケース形態であれば、そ
のまま通過させる。

【００５３】単一形態は、小箱から各物品Ｐを取り出し
て単品とした形態であって、単一形態物品取出し用コン
ベア４５上を搬送する間に大型ケースもしくは中型ケー
スから解梱してあるいは保管形態がこの単一形態であれ
ば、そのまま通過させる。

【００５４】なお、出庫ホームポジション４１の出庫コ
ンベア４２が、大型ケース用コンベア４３、中型物品取
出し用コンベア４４、および単一形態物品取出し用コン
ベア４５に分岐する部分手前には、バーコードリーダー
４６を設けてそれぞれの物品Ｐあるいは入出荷用パレッ
ト４７（図５、後述）の光学読み取り可能なマーク（確
認用バーコード７０）を読み取ることにより、通過する
物品Ｐを認識可能とするようになっている。

【００５５】この物品ピッキングステーション２４で
は、中央制御手段２８に接続したターミナルのＣＲＴな
ど解梱情報表示部４８からの情報により保管形態の物品
Ｐを解梱して、必要な品種および数の物品Ｐをそれぞれ
必要な出庫形態とするように取り出して、あるいは可能
な場合には収納棚ユニット７２を用いて配送形態に作成
して（後述）、次段の配送形態作成ステーション２５に
おけるピッキング作業の準備となる作業を行う。

【００５６】配送形態作成ステーション２５は、物品ピ
ッキングステーション２４の大型ケース用コンベア４
３、中型物品取出し用コンベア４４および単一形態物品
取出し用コンベア４５が合流する物品ピッキング用コン
ベア４９を有し、出荷情報にしたがって物品Ｐを所定の
配送形態に作り上げるステーションである。

【００５７】配送形態作成ステーション２５では、中央
制御手段２８に接続したターミナルのＣＲＴなど出荷情
報表示部５０からの情報により、物品ピッキング用コン
ベア４９上の物品Ｐから必要な種類の物品Ｐを必要な数
だけ出荷用カート５１（図１０、後述）にピッキングす
るものである。

【００５８】なお、物品ピッキング用コンベア４９に沿
って上記バーコードリーダー４６を設けることにより、
それぞれの物品Ｐあるいは入出荷用パレット４７の確認
用バーコード７０を読み取ることにより、通過する物品
Ｐを認識可能とするようになっている。

【００５９】この配送形態作成ステーション２５で配送
形態とした物品Ｐは、再搬入手段２６により自動倉庫２
１に再度入庫（再度一時保管）するものと、ただちに出
荷するものとがある。

【００６０】物品Ｐを再入庫する場合には、再入庫デー
タ入力部５２によりデータ入力したのち、再入庫コンベ
ア５３を介して物品ピッキング用コンベア４９および再
搬入手段２６に送る。

【００６１】物品Ｐをただちに出荷する場合には、出荷
データ入力部５４によりデータ入力したのち、エレベー
ター用出荷コンベア５５を介してエレベーター３０によ
り一階部分の搬出手段２７あるいは仮置きエリア４０部
分に出荷用カート５１ごと搬送する。

【００６２】再搬入手段２６は、図２に示すように、配
送形態の物品Ｐを自動倉庫２１に再度一時保管するよう
に自動倉庫２１に再搬入するもので、再搬入コンベア５
６と、自動倉庫２１の立体倉庫棚３１に接続した再搬入
ホームポジション５７と、方向転換機３８とを有する。

【００６３】搬出手段２７は、図１に示すように、出荷
トラックＴ２が到着して出荷可能となったときに自動倉
庫２１から配送形態の物品Ｐを搬出するもので、図１に
示すように、自動倉庫２１の立体倉庫棚３１に接続した
出荷ホームポジション５８と、出荷コンベア５９と、方
向転換機３８とを有する。

【００６４】出荷情報確認手段１６は、この配送形態の
物品Ｐの出荷情報を出荷ステーション４において確認す
るもので、出荷情報確認ののちトラックヤード２９のト
ラックヤード入出荷コンベア３３から配送形態の物品Ｐ
を出荷トラックＴ２に積み込んで出荷する。なお、物品
Ｐを出荷したのち入出荷用パレット４７は横行コンベア
３４上を搬送されて自動倉庫２１の立体倉庫棚３１の所
定棚あるいは物品ピッキングステーション２４などに保
管あるいは供給される。

【００６５】さらに中央制御手段２８は、入荷情報確認
手段５、搬入手段２２、自動倉庫２１、出庫手段２３、
物品ピッキングステーション２４、配送形態作成ステー
ション２５、再搬入手段２６、搬出手段２７および出荷
情報確認手段１６および付属の各種機器をそれぞれ制御
するものである。

【００６６】図４は、中央制御手段２８の接続構成を示
す説明図で、電話回線などを介しユーザー側コンピュー
ター６０およびメーカー側コンピューター６１とこの中
央制御手段２８とを接続することによって、ユーザー側
コンピューター６０からの受注内容にもとづきメーカー
側コンピューター６１に発注可能としてある。

【００６７】中央制御手段２８には、入荷および出荷作
業のスケジュールおよび配送作業の管理などの管理を行
う物流系コンピューター６２を接続し、この物流系コン
ピューター６２には入力端末６３および出力端末６４を
接続してある。

【００６８】物流系コンピューター６２には、ＬＡＮそ
の他の伝送系６５を介して、スタッカークレーンコント
ローラー６６、コンベアコントローラー６７、ステーシ
ョンコントローラー６８、入荷情報確認手段５、出荷情
報確認手段１６、解梱情報表示部４８および出荷情報表
示部５０を接続してある。

【００６９】スタッカークレーンコントローラー６６に
は、自動倉庫２１のスタッカークレーン３２を接続す
る。

【００７０】コンベアコントローラー６７には、搬入手
段２２、出庫手段２３、再搬入手段２６および搬出手段
２７のそれぞれのコンベアおよび駆動モーターあるいは
リミットスイッチなどを接続する。

【００７１】ステーションコントローラー６８に、バー
コードステーション６９を介してバーコードリーダー４
６を接続するとともに、物品ピッキングステーション２
４およびその再入庫データ入力部５２、ならびに配送形
態作成ステーション２５およびその出荷データ入力部５
４などを接続する。

【００７２】つぎに、物品Ｐを配送センターシステム２
０内で搬送処理するための入出荷用パレット４７および
付属品について図５ないし図１４にもとづき説明する。
図５は、入出荷用パレット４７の斜視図であって、所定
の容量および重量の物品Ｐを載置可能としてあるととも
に、その側面に確認用バーコード７０を付し、かつ隅部
四カ所に収納棚ユニット用支柱金具７１を設けてある。

【００７３】図６は、収納棚ユニット７２の枠ユニット
７３を示す斜視図、図７は収納棚ユニット７２の棚板ユ
ニット７４を示す斜視図であって、枠ユニット７３は、
棚支柱７５と、落下防止ネット７６と、回転自在な接ぎ
手７７と、収納棚ユニット用支持金具７１に上から係合
させる支柱下部パイプ７８および支持用つば７９とを有
する。

【００７４】図８および図９に示すように、枠ユニット
７３は回転自在な接ぎ手７７の部分において折り畳み可
能であり、使用していない場合には、折り畳んだ状態で
棚板ユニット７４、および入出荷用パレット４７ととも
に自動倉庫２１の立体倉庫棚３１内に収納保管しておく
ことが可能である。

【００７５】図１０は、出荷用カート５１の上に入出荷
用パレット４７を載せた状態を示す斜視図であって、出
荷用カート５１の平面「コ」字状のカート本体８０を入
出荷用パレット４７の下部に進入させ、これを載せて移
動可能である。

【００７６】この出荷用カート５１は、配送形態作成ス
テーション２５において物品ピッキング用コンベア４９
から入出荷用パレット４７上の物品Ｐをピッキングして
配送形態とする際に使用するものである。

【００７７】入出荷用パレット４７および収納棚ユニッ
ト７２を用いて物品Ｐを搭載する荷姿（配送形態）を図
１１ないし図１４に示す。図１１は、物品Ｐを入出荷用
パレット４７上に単純に大型ケース形態として段ボール
などのケースＰ１ごと搭載した状態を示す。

【００７８】図１２は、枠ユニット７３に棚板ユニット
７４を組み合わせ、段ボールＰ１と、中型ケース形態と
して段ボールなどから物品Ｐの小箱Ｐ２として搭載した
状態を示す。

【００７９】図１３は、単一形態として小箱から各物品
Ｐを取り出して単品Ｐ３として搭載した状態を示す。

【００８０】なお図１４に示すように、荷崩れしやすい
物品Ｐの場合には、収納棚ユニット７２の中に単純に積
載してこれを収納するようにしてもよい。

【００８１】また図１５は、物品ピッキングステーショ
ン２４、配送形態作成ステーション２５および自動倉庫
２１内の保管ないし処理状態、解梱情報表示部４８によ
る表示内容の一例、ならびに出荷情報表示部５０による
表示内容の一例を図式的に示した概略説明図で、図１６
は、物品ピッキングステーション２４および配送形態作
成ステーション２５の部分を図式的に示した概略斜視図
であって、物品ピッキングステーション２４において解
梱情報表示部４８を見て、段ボール箱からどの種類の物
品ＰをケースＰ１ごとか、小箱Ｐ２を何個、あるいは単
品Ｐ３を何個などという指示内容にしたがって、物品Ｐ
を取り出し、入出荷用パレット４７および収納棚ユニッ
ト７２に載置する。

【００８２】さらに、配送形態作成ステーション２５の
出荷情報表示部５０による表示内容にしたがって、最終
配送形態に仕分け、出荷用カート５１に入出荷用パレッ
ト４７ごと載置して、既述のように再入庫コンベア５３
あるいはエレベーター用出荷コンベア５５に入出荷用パ
レット４７から上の配送形態の物品Ｐを移載して自動倉
庫２１に再度一時保管（出荷前一時保管）するかあるい
は直接出荷手段２７に搬送する。

【００８３】なお、解梱情報表示部４８および出荷情報
表示部５０による表示内容の作業要求には、再度一時保
管するかあるいは直ちに出荷するかなどの指示を表すも
のとする。

【００８４】図１７は、物品ピッキングステーション２
４部分の概略斜視図であって、図示のように、物品ピッ
キングステーション２４の部分において中型物品取出し
用コンベア４４および単一形態物品取出し用コンベア４
５との間の取出し作業スペース８１に補助コンベア８２
を設けることにより、この取出し作業スペース８１にお
ける作業を容易化することもできる。

【００８５】こうした構成の配送センターシステム２０
において、作業員は基本的には、入荷ステーション３、
出荷ステーション４、物品ピッキングステーション２４
および配送形態作成ステーション２５など所定の固定ス
テーション、あるいは必要に応じた要所に位置している
だけであり、処理すべき物品が各種の搬送手段によりそ
の前に供給され、解梱情報表示部４８および出荷情報表
示部５０による表示内容の指示にしたがって、物品Ｐを
処理すればよいので、従来の配送センターシステム１
（図１８、図１９）のように平置き保管スペース１０お
よび棚保管スペース１１内を物品Ｐを探しながら歩き回
るという非能率的な作業を行う必要がない。

【００８６】さらに、自動倉庫２１には物品Ｐを各種の
形態でとにかく保管しておくだけであり、出荷情報によ
り出庫ないし出荷の必要が生じたときに物品ピッキング
ステーション２４および配送形態作成ステーション２５
に物品Ｐを出庫すればよいので、従来の配送センターシ
ステム１のように保管スペースと、取出しおよびピッキ
ング作業スペースとが混在するということがなく、保管
エリアを効率的に利用可能である。

【００８７】また、確認用バーコード７０を付した入出
荷用パレット４７に同一品種の物品Ｐを載せて搬送およ
び各種の処理を行うようにしたので、入荷、保管、出
庫、再度一時保管、および出荷という一連の作業手順の
情報管理を系統的に行うことが可能となり、情報処理を
含めた配送センターシステム全体として設備およびその
費用を低く抑えることができる。

【００８８】なおまた、物品ピッキングステーション２
４において大型ケース用コンベア４３、中型物品取出し
用コンベア４４および単一形態物品取出し用コンベア４
５と分岐したコンベアに物品Ｐを搬送するようにしたの
で、単純な物品Ｐの一群から所望の大型ケース形態Ｐ
１、中型ケース形態Ｐ２、単一形態Ｐ３などを取り出
し、配送形態に作成することができ、作業能率を向上さ
せることができる。

【００８９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、自動倉庫
と、入荷ステーションおよび出荷ステーションと、物品
ピッキングステーションおよび配送形態作成ステーショ
ンとを各種コンベアなどにより物品が循環することがで
きるように接続し、保管スペースとピッキング作業など
の処理スペースとを分離することとしたので、作業能率
および保管効率を向上させることができるとともに、従
来のような広い設備スペースを必要とすることなく、コ
ストを低減して実施可能である。

【００９０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による配送センターシステム
２０の一階部分の平面図である。

【図２】同、配送センターシステム２０の二階以上部分
の平面図である。

【図３】同、配送センターシステム２０の縦断面図であ
る。

【図４】同、中央制御手段２８の接続構成を示す説明図
である。

【図５】同、入出荷用パレット４７の斜視図である。

【図６】同、収納棚ユニット７２の枠ユニット７３を示
す斜視図である。

【図７】同、収納棚ユニット７２の棚板ユニット７４を
示す斜視図である。

【図８】同、枠ユニット７３の概略平面図である。

【図９】同、枠ユニット７３を回転自在な接ぎ手７７の
部分において折り畳んだ状態の概略平面図である。

【図１０】同、出荷用カート５１の上に入出荷用パレッ
ト４７を載せた状態を示す斜視図である。

【図１１】同、物品Ｐを入出荷用パレット４７上に単純
に大型ケース形態として段ボールなどのケースＰ１ごと
搭載した状態を示す正面図である。

【図１２】同、枠ユニット７３に棚板ユニット７４を組
み合わせ、段ボールＰ１と、中型ケース形態として段ボ
ールなどから物品Ｐの小箱Ｐ２として搭載した状態を示
す正面図である。

【図１３】同、単一形態として小箱から各物品Ｐを取り
出して単品Ｐ３として搭載した状態を示す正面図であ
る。

【図１４】同、荷崩れしやすい物品Ｐを収納棚ユニット
７２の中に単純に積載してこれを収納した状態を示す正
面図である。

【図１５】同、物品ピッキングステーション２４、配送
形態作成ステーション２５および自動倉庫２１内の保管
ないし処理状態、解梱情報表示部４８による表示内容の
一例、ならびに出荷情報表示部５０による表示内容の一
例を図式的に示した概略説明図である。

【図１６】同、物品ピッキングステーション２４および
配送形態作成ステーション２５の部分を図式的に示した
概略斜視図である。

【図１７】同、補助コンベア８２を設けた物品ピッキン
グステーション２４部分の概略斜視図である。

【図１８】従来の配送センターシステム１の一階部分を
上方から見た斜視図である。

【図１９】同、二階部分を上方から見た斜視図である。

【符号の説明】

１配送センターシステム２建て屋３入荷ステーション４出荷ステーション５入荷情報確認手段６搬入コンベア７大型商品保管エリア８パレットによる保管棚９保管ステーション１０平置き保管スペース１１棚保管スペース１２搬出コンベア１３仕分け配送ステーション１４自動計算手段１５仕分け装置１６出荷情報確認手段１７中央制御手段２０配送センターシステム２１自動倉庫２２搬入手段２３出庫手段２４物品ピッキングステーション２５配送形態作成ステーション２６再搬入手段２７搬出手段２８中央制御手段２９トラックヤード３０エレベーター３１立体倉庫棚３２スタッカークレーン３３トラックヤード入出荷コンベア３４横行コンベア３５縦行コンベア３６入荷ホームポジション３７大物用コンベア３８方向転換機３９大物エリア４０仮置きエリア４１出庫ホームポジション４２出庫コンベア４３大型ケース用コンベア４４中型物品取出し用コンベア４５単一形態物品取出し用コンベア４６バーコードリーダー４７入出荷用パレット４８解梱情報表示部４９物品ピッキング用コンベア５０出荷情報表示部５１出荷用カート５２再入庫データ入力部５３再入庫コンベア５４出荷データ入力部５５エレベーター用出荷コンベア５６再搬入コンベア５７再搬入ホームポジション５８出荷ホームポジション５９出荷コンベア６０ユーザー側コンピューター６１メーカー側コンピューター６２物流系コンピューター６３入力端末６４出力端末６５ＬＡＮその他の伝送系６６スタッカークレーンコントローラー６７コンベアコントローラー６８ステーションコントローラー６９バーコードステーション７０確認用バーコード７１収納棚ユニット用支持金具７２収納棚ユニット７３枠ユニット７４棚板ユニット７５棚支柱７６落下防止ネット７７回転自在な接ぎ手７８支柱下部パイプ７９支持用つば８０平面「コ」字状のカート本体８１中型物品取出し用コンベア４４および単一形態物
品取出し用コンベア４５との間の取出し作業スペース８２補助コンベアＰ商品などの物品Ｐ１大型ケース形態として段ボールなどのケースＰ２中型ケース形態として段ボールなどから取り出し
た小箱Ｐ３単一形態として小箱から取り出した単品Ｔ１入荷トラックＴ２出荷トラック

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】物品を受け入れる入荷ステーション
と、この物品を保管する保管エリアと、この物品を配送先に出荷する出荷ステーションと、を有
するとともに、前記物品の受発注データにもとづいてこれら物品の入
荷、保管および出荷の処理ならびにその管理を行う配送
センターシステムにおける物品の入出荷方法であって、前記保管エリアを自動倉庫とするとともに、前記入荷ステーションにおいて前記物品を受け入れる入
荷工程と、この入荷工程において受け入れた前記物品の入荷情報を
確認する入荷情報確認工程と、この物品を前記自動倉庫に所定の保管形態で一時保管す
る入荷後一時保管工程と、前記物品の出荷情報にもとづいて、前記自動倉庫から所
定の物品をピッキングして、前記保管形態から所定の出
庫形態とする物品ピッキング工程と、前記出荷情報にしたがって前記物品を所定の配送形態に
作り上げる配送形態作成工程と、当該配送形態の物品の出荷情報を確認する出荷情報確認
工程と、この出荷情報を確認済みの物品を前記出荷ステーション
から出荷する出荷工程と、を有することを特徴とする配送センターシステムにおけ
る物品の入出荷方法。
【請求項２】物品を受け入れる入荷ステーション
と、この物品を保管する保管エリアと、この物品を配送先に出荷する出荷ステーションと、を有
するとともに、前記物品の受発注データにもとづいてこれら物品の入
荷、保管および出荷の処理ならびにその管理を行う配送
センターシステムにおける物品の入出荷方法であって、前記保管エリアを自動倉庫とするとともに、前記入荷ステーションにおいて前記物品を受け入れる入
荷工程と、この入荷工程において受け入れた前記物品の入荷情報を
確認する入荷情報確認工程と、この物品を前記自動倉庫に所定の保管形態で一時保管す
る入荷後一時保管工程と、前記物品の出荷情報にもとづいて、前記自動倉庫から所
定の物品をピッキングして、前記保管形態から所定の出
庫形態とする物品ピッキング工程と、前記出荷情報にしたがって前記物品を所定の配送形態に
作り上げる配送形態作成工程と、この配送形態の前記物品を前記自動倉庫に再度一時保管
する出荷前一時保管工程と、出荷可能となったときに、この自動倉庫から当該配送形
態の物品を出庫する出庫工程と、この出庫工程における当該配送形態の物品の出荷情報を
確認する出荷情報確認工程と、この出荷情報を確認済みの物品を前記出荷ステーション
から出荷する出荷工程と、を有することを特徴とする配送センターシステムにおけ
る物品の入出荷方法。
【請求項３】前記自動倉庫と、前記物品ピッキング
工程を行う物品ピッキングステーションと、配送形態作
成工程を行う配送形態作成ステーションとの間を前記物
品が順に循環して移送されるようにしたことを特徴とす
る請求項２記載の配送センターシステムにおける物品の
入出荷方法。
【請求項４】前記自動倉庫は、前記物品を立体的に
保管可能であることを特徴とする請求項１あるいは請求
項２記載の配送センターシステムにおける物品の入出荷
方法。
【請求項５】前記入荷した物品は、これを入出荷用
パレット上に載置して保管するとともに、前記各工程においてこの入出荷用パレット上に載置した
状態で前記物品を処理することを特徴とする請求項１あ
るいは請求項２記載の配送センターシステムにおける物
品の入出荷方法。
【請求項６】前記入出荷用パレットには、光学読み
取り可能なマークを付してあることを特徴とする請求項
５記載の配送センターシステムにおける物品の入出荷方
法。
【請求項７】前記入出荷用パレットには、同一品種
の前記物品を載置することを特徴とする請求項５記載の
配送センターシステムにおける物品の入出荷方法。
【請求項８】前記入出荷用パレットごとに、前記物
品の商品コードを管理することを特徴とする請求項５記
載の配送センターシステムにおける物品の入出荷方法。
【請求項９】前記入出荷用パレットと組み合わせて
前記物品を収容可能な収納棚ユニットを設けたことを特
徴とする請求項５記載の配送センターシステムにおける
物品の入出荷方法。
【請求項１０】前記入出荷用パレットおよび収納棚
ユニットは、これを前記自動倉庫に保管するとともに、
必要に応じて取り出して用いることを特徴とする請求項
５あるいは請求項９記載の配送センターシステムにおけ
る物品の入出荷方法。
【請求項１１】前記物品の前記保管形態、出庫形態
あるいは配送形態は、大型ケース形態、中型ケース形態もしくは各物品とした
単一形態のいずれか、あるいはこれらの任意の組み合わせ、であることを特徴
とする請求項１あるいは請求項２記載の配送センターシ
ステムにおける物品の入出荷方法。
【請求項１２】物品を受け入れる入荷ステーション
と、この物品を保管する保管エリアと、この物品を配送先に出荷する出荷ステーションと、を有
するとともに、前記物品の受発注データにもとづいてこれら物品の入
荷、保管および出荷の処理ならびにその管理を行う配送
センターシステムであって、前記保管エリアを自動倉庫とするとともに、前記入荷ステーションにおいて前記物品の入荷情報を確
認する入荷情報確認手段と、この物品を前記自動倉庫に所定の保管形態で一時保管す
るように該自動倉庫に搬入する搬入手段と、前記物品の出荷情報にもとづいて、前記自動倉庫から所
定の物品を出庫する出庫手段と、この出庫した物品を、前記保管形態から所定の出庫形態
とする物品ピッキングステーションと、前記出荷情報にしたがって前記物品を所定の配送形態に
作り上げる配送形態作成ステーションと、この配送形態の前記物品を前記自動倉庫に再度一時保管
するように該自動倉庫に再搬入する再搬入手段と、出荷可能となったときにこの自動倉庫から当該配送形態
の物品を搬出する搬出手段と、この配送形態の物品の出荷情報を前記出荷ステーション
において確認する出荷情報確認手段と、前記自動倉庫、入荷情報確認手段、搬入手段、出庫手
段、物品ピッキングステーション、配送形態作成ステー
ション、再搬入手段、搬出手段および出荷情報確認手段
をそれぞれ制御する中央制御手段と、を有することを特徴とする配送センターシステム。
【請求項１３】前記自動倉庫と、物品ピッキングス
テーションと、配送形態作成ステーションとの間を前記
物品が順に循環して移送されるようにしたことを特徴と
する請求項１２記載の配送センターシステム。
【請求項１４】前記自動倉庫は、前記物品を立体的
に保管可能であることを特徴とする請求項１２記載の配
送センターシステム。
【請求項１５】前記自動倉庫は、前記物品を立体的
に保管可能であるとともに、前記物品ピッキングステーションおよび配送形態作成ス
テーションを各階に設けて、エレベーターにより接続可
能とし、前記自動倉庫から所定階の前記物品ピッキングステーシ
ョンに前記物品を出庫可能としたことを特徴とする請求
項１２記載の配送センターシステム。
【請求項１６】前記入荷した物品は、これを入出荷
用パレット上に載置して保管するとともに、前記各工程においてこの入出荷用パレット上に載置した
状態で前記物品を処理することを特徴とする請求項１２
記載の配送センターシステム。
【請求項１７】前記入出荷用パレットには、光学読
み取り可能なマークを付してあることを特徴とする請求
項１６記載の配送センターシステム。
【請求項１８】前記入出荷用パレットには、同一品
種の前記物品を載置することを特徴とする請求項１６記
載の配送センターシステム。
【請求項１９】前記入出荷用パレットごとに、前記
物品の商品コードを管理することを特徴とする請求項１
６記載の配送センターシステム。
【請求項２０】前記入出荷用パレットと組み合わせ
て前記物品を収容可能な収納棚ユニットを設けたことを
特徴とする請求項１６記載の配送センターシステム。
【請求項２１】前記入出荷用パレットおよび収納棚
ユニットは、これを前記自動倉庫に保管するとともに、
必要に応じて取り出して用いることを特徴とする請求項
１６あるいは請求項２０記載の配送センターシステム。
【請求項２２】前記物品の前記保管形態、出庫形態
あるいは配送形態は、大型ケース形態、中型ケース形態もしくは各物品とした
単一形態のいずれか、あるいはこれらの任意の組み合わせ、であることを特徴
とする請求項１２記載の配送センターシステム。
【請求項２３】前記入荷ステーション、自動倉庫、
出荷ステーション、搬入手段、物品ピッキングステーシ
ョン、配送形態作成ステーション、再搬入手段および搬
出手段のそれぞれをコンベアラインにより互いに接続し
たことを特徴とする請求項１２記載の配送センターシス
テム。
【請求項２４】前記物品ピッキングステーションに
は、前記物品の取出し情報表示手段を設けたことを特徴
とする請求項１２記載の配送センターシステム。
【請求項２５】前記配送形態作成ステーションに
は、前記物品の配送形態作成情報表示手段を設けたこと
を特徴とする請求項１２記載の配送センターシステム。
【請求項２６】前記物品ピッキングステーションに
は、三種の分岐コンベアを設けたことを特徴とする請求
項１２記載の配送センターシステム。
【請求項２７】前記三種の分岐コンベアは、これを
前記配送形態作成ステーションの上流側で合流させたこ
とを特徴とする請求項２６記載の配送センターシステ
ム。
【請求項２８】前記三種の分岐コンベアは、それぞ
れを大型ケースピッキングライン、中型ケースへの解梱
ラインおよび前記各物品の単一形態への解梱ラインとす
ることを特徴とする請求項２６記載の配送センターシス
テム。
【請求項２９】前記三種の分岐コンベアにおいて、
前記入出荷用パレットと組み合わせて前記物品を収容可
能な収納棚ユニットを用いて品揃えを行うことを特徴と
する請求項２６記載の配送センターシステム。