JPH07236845A - 塗装ブースの塗料ミスト除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】円滑かつ経済的な装置運転を確保しつつ塗料ミ
ストの除去効率を大幅に向上できるようにする。 【構成】ベンチュリー部１２内を移動可能に設けられた
多穴質のネット部材２１と、このネット部材２１に付着
した塗料を設定洗浄位置で除去する塗料除去装置３０と
を備えた構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗装ブースの塗料ミス
ト除去装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７に塗装ブースの従来構成を示す。図
において、１は塗装ブース本体である。塗装ブース１本
体には、塗装室２，給気室５および塗料ミスト除去室６
が設けられている。

【０００３】塗装室２へ搬送コンベヤ５１によって送ら
れてきたワーク（例えば自動車車体）Ｗは、自動塗装機
や塗装ロボット等の塗料吹付手段（図示省略）で塗装さ
れる。この塗装室２内へは、上方の給気室５から外部空
気が供給される。また、塗装室２内で塗装中に発生した
塗料ミストを含んだ空気は、通気可能な床面４を介して
下方の塗料ミスト除去室６へ排気される。

【０００４】塗料ミスト除去室６では、ベンチュリー型
の塗料ミスト除去装置１０Ｐによって塗料ミストが気液
接触により捕集される。塗料ミストが捕集されて清浄化
された空気は、排気ファン７によって大気中へ放出され
る。

【０００５】ここにおいて、塗料ミスト除去装置１０Ｐ
は、一対のフロープレート（１１，１１），ベンチュリ
ー部１２および液留槽（１５，１５）を含み構成されて
いる。両フロープレート（１１，１１）は、液留槽（１
５，１５）の溢液部（１６，１６）から中央に向かうに
従って次第に傾斜するように形成されている。また、両
フロープレート（１１，１１）の各内端部間には、所定
の開口面積を有するベンチュリー部１２が設けられてい
る。ベンチュリー部１２は、所定距離だけ離れて対向配
設された一対のスリット板（１３，１３）より形成され
ている。

【０００６】したがって、図示しない洗浄液供給手段を
駆動して液留槽（１５，１５）に洗浄液を供給し、当該
液留槽（１５，１５）の溢液部（１６，１６）から洗浄
液を溢液させると、当該洗浄液は両フロープレート（１
１，１１）上を一定水膜の水流となってベンチュリー部
１２へ向けて流下する。

【０００７】一方、給気室５側の給気ファン（図示省
略）および排気ファン７が駆動された状態では、外部空
気が塗装室２に供給され、当該塗装室２内の空気が塗料
ミストを含んだ状態でベンチュリー部１２へ送り込まれ
る。すると、上記した両フロープレート（１１，１１）
からベンチュリー部１２へ流下してきた洗浄液は、当該
ベンチュリー部１２を通過する塗装室２からの空気（排
出空気）のエジェクタ効果により霧状となる。この際、
排出空気中の塗料ミストは霧化された洗浄液と接触し当
該洗浄液に捕集される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、現今では、
大気汚染防止の見地から、塗装室２内でいかなる塗装作
業が行われても塗装ブース外部に放出される塗料ミスト
濃度が許容範囲内に収まることが求められている。

【０００９】そこで、塗料ミスト除去装置１０Ｐの塗料
ミストの捕集効率を極限的に高めることが要請されてい
る。しかし、かかる捕集効率を向上させる技術の開発に
あたっては、ベンチュリー部１２の圧損増大により排気
ファン７等に過負荷が掛からないよう配慮する必要があ
る。

【００１０】また、ベンチュリー部１２において気液接
触により塗料ミストを補集した洗浄液は塗料ミスト除去
室６に溜められるが、当該室６内から塗料分を分離回収
するには手間が掛かり、その負担軽減も要請されてい
る。

【００１１】本発明の目的は、上記事情に鑑み、円滑か
つ経済的な装置運転を確保しつつ塗料ミストの除去効率
を大幅に向上することができる塗装ブースの塗料ミスト
除去装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係る塗装ブース
の塗料ミスト除去装置は、塗装室の下方に所定の開口面
積を有するベンチュリー部が設けられた塗装ブースの塗
料ミスト除去装置において、前記ベンチュリー部内を移
動可能に設けられた多穴質のフィルター部材と、このフ
ィルター部材に付着した塗料を設定洗浄位置で除去する
塗料除去手段とを備えたことを特徴とする。

【００１３】

【作用】上記構成による本発明では、ベンチュリー部内
に設けられたフィルター部材によって当該ベンチュリー
部の開口面積が減少する。そのため、ベンチュリー部を
通過する排出空気の風速が増大され、当該ベンチュリー
部に流下する洗浄液は一段と微粒化される。そのため、
気液接触がより一層活発化して捕集効率が高まる。この
際、フィルター部材にも塗料が付着し、そのろ過機能が
発揮される。このように、フィルター部材の有する気液
接触促進機能およびろ過機能により塗料ミストの除去効
率を大幅に向上することができる。

【００１４】また、フィルター部材に付着した塗料は、
設定洗浄位置で洗浄して除去することができる。したが
って、フィルター部材の目詰まりによりベンチュリー部
の開口面積を過度に減少させて圧損の大幅増大を招くこ
ともなく、排気ファン等に過負荷をかけずに円滑かつ経
済的な装置運転を確保することができる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本塗装ブースの塗料ミスト除去装置１０は、図１
および図２に示す如く、基本的構成が従来例（図７）と
同様とされており、フィルター部材（２１）を設けて、
気液接触を一段と活発化するとともにろ過効果により塗
料ミストの除去効率の大幅向上を達成可能とし、かつ塗
料除去手段（３０）によりフィルター部材（２１）の目
詰まりを防止して円滑かつ経済的な運転を確保可能に構
成されている。なお、従来例（図７）と共通する構成要
素については同一の符号を付し、その説明を省略もしく
は簡略化する。

【００１６】フィルター部材（２１）は、多穴質とされ
ベンチュリー部１２内を移動可能に設けられている。本
実施例では、フィルター部材は、図３に示す如く、ベン
チュリー部１２内をワーク搬送方向に渡設されたネット
コンベヤ２０のネット部材２１より形成されている。ネ
ットコンベヤ２０は、ネット部材２１の他にスプロケッ
ト（２６，２７）および駆動モータ２９を含み構成され
ている。

【００１７】ネット部材２１は、図５に示す如く、鋼線
２３を網目上に組込んで形成されており、多数の穴部２
２を有している。

【００１８】このネット部材２１は、無端状とされてお
り、その両端部にはスプロケット（２６，２７）の各歯
と噛合可能な係合穴部（２８，２８）が所定ピッチ間隔
で設けられている。そして、ネット部材２１は、その係
合穴部（２８，２８）を介してスプロケット２６，２７
に掛け渡されている。スプロケット２６は、準備室８の
下方にベンチュリー部１２に対応して回転自在に設けら
れている。また、スプロケット２７は、セッティング室
９Ａの下方にスプロケット２６に対向して回転自在に設
けられている。このスプロケット２７は、駆動モータ２
９により回転駆動される構成とされている。

【００１９】したがって、駆動モータ２９を駆動する
と、ネット部材２１の上側部分２１ａはベンチュリー部
１２内を図３中左方向へ移動するとともに下側部分２１
ｂは右方向へ移動する。

【００２０】また、塗料除去手段（３０）は、フィルタ
ー部材（ネット部材２１）に付着した塗料を設定洗浄位
置で除去可能に形成されている。本実施例においては、
塗料除去手段は、セッティング室９Ａの下方に設けられ
た塗料除去装置３０より形成されている。

【００２１】塗料除去装置３０は、高圧ジェット装置３
１および苛性処理槽３８を含み構成されている。高圧ジ
ェット装置３１は、圧力１２０〜１５０ｋｇ／ｃｍ² 程
度の高圧洗浄液（この実施例では水）をネット部材２１
に向けて噴射して当該ネット部材２１に付着した塗料を
除去する装置で、高圧ジェットノズル３２，高圧ポンプ
３３，給水タンク３４，配管３５およびスラッジ受け槽
３６を含み構成されている。

【００２２】すなわち、給水タンク３４内の水は、高圧
ポンプ３３で高圧とされ配管３５を通して高圧ジェット
ノズル３２に供給される。そして、高圧ジェットノズル
３２から下方のネット部材２１に向けて高圧水が噴射さ
れる。高圧ジェットノズル３２の下方には、高圧噴射水
およびネット部材２１から除去された塗料を受けるため
のスラッジ受け槽３６が設けられている。なお、スラッ
ジ受け槽３６には、塗料分を水より分離するための濾布
３７が取り付けられている。かかる濾布３７により一段
とスラッジ処理を容易に行うことができる。

【００２３】また、苛性処理槽３８は、上記した高圧洗
浄に先立ちネット部材２１に付着した塗料を予備的に剥
離させるもので、高圧ジェット装置３０の上流側に設け
られている。加勢処理槽３８内には、苛性ソーダが収容
されており、この苛性ソーダ中に、ネット部材２１は高
圧ジェット装置３０に向けて移動しつつ浸漬される。

【００２４】次に、この実施例の作用について説明す
る。ベンチュリー部１２内に設けられたネット部材２１
によって当該ベンチュリー部１２の開口面積が減少す
る。そのため、ベンチュリー部１２を通過する塗装室２
からの排出空気の風速が増大され、フロープレート（１
１，１１）から当該ベンチュリー部１２に流下する洗浄
液は一段と微粒化される。そのため、気液接触がより一
層活発化して捕集効率が高まる。この際、ネット部材２
１にも塗料が付着し、そのろ過効果が十分に発揮され
る。したがって、塗料ミストの除去効率を大幅に向上す
ることができる。

【００２５】また、ネット部材２１に付着した塗料は、
塗料除去装置３０で洗浄して除去することができる。し
たがって、ネット部材２１の目詰りによりベンチュリー
部１２の開口面積を過度に減少させて圧損の大幅増大を
招くこともなく、排気ファン７等に過負荷をかけずに円
滑かつ経済的な装置運転を確保することができる。

【００２６】しかして、この実施例によれば、ベンチュ
リー部１２内を移動可能に設けられた多穴質のネット部
材２１と、このネット部材２１に付着した塗料をベンチ
ュリー部１２外の洗浄位置で除去する塗料除去装置３０
とを備えた構成としたので、円滑かつ経済的な装置運転
を確保しつつ塗料ミストの除去効率を大幅に向上するこ
とができる。

【００２７】また、高圧ジェット装置３１で洗浄する前
にネット部材２１を苛性ソーダで予備的に剥離する構成
としたので、完全にネット部材２１に付着した塗料を除
去することができる。そのため、ネット部材２１が見詰
りするのを完全防止して円滑に塗料ミストの補集効率を
向上させることができる。

【００２８】なお、上記実施例においては、苛性処理槽
３８を設けた構成としたが、塗料ミストの性状によって
は当該苛性処理槽３８を設けなくとも塗料ミストの除去
効率向上を十分に図ることができる。

【００２９】また、ネットコンベヤ２０のネット部材２
１を、その上側部分２１ａおよび下側部分２１ｂのいず
れもがベンチュリー部１２内に入るように配設したが、
図６（Ａ），（Ｂ）に示す如く、下側部分２１ｂをベン
チュリー部１２内に入れた状態で上側部分２１ａをベン
チュリー部１２の上方に位置するように配設したり、逆
に上側部分２１ａをベンチュリー部１２内に入れた状態
で下側部分２１ｂをベンチュリー部１２の下方に位置す
るように配設してもよい。また、フィルター部材をネッ
ト部材２１より形成したが、その他の多穴質部材より形
成してもよい。さらに、塗料除去手段（３０）をセッテ
ィング室９Ａの下方位置に設定したが、隣接する塗装ス
テージ間の無塗装領域においてベンチュリー部１２と対
応する位置に設置〔例えば高圧ジェットノズル（３
２），スラッジ受け槽（３６）をベンチュリー部１２を
挟んで上下方向に対向するように設置〕しても、塗料ミ
ストの除去効率を大幅に向上させることができ、部品選
定およびレイアウトの自由度を一段と拡大することがで
きる。

【００３０】

【発明の効果】以上、本発明によれば、ベンチュリー部
内を移動可能に設けられた多穴質のネット部材と、この
ネット部材に付着した塗料を設定洗浄位置で除去する塗
料除去手段とを備えた構成としたので、円滑かつ経済的
な装置運転を確保しつつ塗料ミストの除去効率を大幅に
向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を説明するための図である。

【図２】同じく、ネットコンベヤとベンチュリー部との
位置関係を説明するための横断面図である。

【図３】同じく、ベンチュリー部とネットコンベヤと塗
料除去装置との位置関係を説明するための側断面図であ
る。

【図４】同じく、塗料除去装置を説明するための図であ
る。

【図５】同じく、ネット部材を説明するための図であ
る。

【図６】同じく、ネット部材の配設態様の変形例を説明
するための図である。

【図７】塗装ブースの塗料ミスト除去装置の従来構成を
説明するための図である。

【符号の説明】

２ 塗装室 １０ 塗料ミスト除去装置 １２ ベンチュリー部 ２１ ネット部材（フィルター部材） ３０ 塗料除去装置（塗料除去手段）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗装室の下方に所定の開口面積を有する
   ベンチュリー部が設けられた塗装ブースの塗料ミスト除
   去装置において、 前記ベンチュリー部内を移動可能に設けられた多穴質の
   フィルター部材と、このフィルター部材に付着した塗料
   を設定洗浄位置で除去する塗料除去手段とを備えたこと
   を特徴とする塗装ブースの塗料ミスト除去装置。