JPH07232500A - 泥絵日本画の複製方法 - Google Patents
泥絵日本画の複製方法Info
- Publication number
- JPH07232500A JPH07232500A JP6047998A JP4799894A JPH07232500A JP H07232500 A JPH07232500 A JP H07232500A JP 6047998 A JP6047998 A JP 6047998A JP 4799894 A JP4799894 A JP 4799894A JP H07232500 A JPH07232500 A JP H07232500A
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- JP
- Japan
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- silk
- painting
- pattern
- resin
- film
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 原画に近い質感をかもしだすことができる泥
絵日本画の複製画を容易に製造できる泥絵日本画の複製
方法を提供する。 【構成】 基板１１上に両面テープ等の粘着層１２を設
け、この粘着層１２上に正絹１３を広げてローラ等で押
圧、展開させ、正絹１３を展開状態で粘着層１２上に保
持し、この粘着層１２上にシリコーン樹脂１４を塗布し
て絹目凹凸模様１７ａが転写された押し型１７を作製す
る。また、アート紙等の印刷用紙２８に絵柄２９をオフ
セット印刷等で印刷し、この印刷用紙２８の絵柄印刷面
に熱可塑性樹脂のフィルム２２を張り合わせ、このフィ
ルム２２上に上記押し型１７を載置して熱圧をかけて絹
目凹凸模様１７ａをフィルム２２に賦形し、泥絵日本画
の複製画を得るようにした。
絵日本画の複製画を容易に製造できる泥絵日本画の複製
方法を提供する。 【構成】 基板１１上に両面テープ等の粘着層１２を設
け、この粘着層１２上に正絹１３を広げてローラ等で押
圧、展開させ、正絹１３を展開状態で粘着層１２上に保
持し、この粘着層１２上にシリコーン樹脂１４を塗布し
て絹目凹凸模様１７ａが転写された押し型１７を作製す
る。また、アート紙等の印刷用紙２８に絵柄２９をオフ
セット印刷等で印刷し、この印刷用紙２８の絵柄印刷面
に熱可塑性樹脂のフィルム２２を張り合わせ、このフィ
ルム２２上に上記押し型１７を載置して熱圧をかけて絹
目凹凸模様１７ａをフィルム２２に賦形し、泥絵日本画
の複製画を得るようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、正絹に泥絵具で描か
れた泥絵日本画の複製方法に関する。
れた泥絵日本画の複製方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】泥絵日本画（原画）は、絹地（正絹）に
泥絵の具で描かれており、泥絵具が絹地に融合して独特
の質感を醸しだす。従来、このような泥絵日本画を安価
に提供するため、和紙等に泥絵具で印刷を行って複製を
製作する試み、また、正絹に印刷インク等で印刷を行う
試み等がなされている。
泥絵の具で描かれており、泥絵具が絹地に融合して独特
の質感を醸しだす。従来、このような泥絵日本画を安価
に提供するため、和紙等に泥絵具で印刷を行って複製を
製作する試み、また、正絹に印刷インク等で印刷を行う
試み等がなされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た前者の試みにあっては、泥絵具の質感を醸しだすこと
ができるものの、正絹のもつ質感をかもしだすことがで
きず、泥絵日本画の複製品として満足すべきものが得ら
れなかった。また、後者の試みにあっては、正絹が薄く
伸展性に富むため、しわや見当ずれを生じたり、繊維の
高低差の影響で印刷ムラが発生する等の問題があり、複
製品として満足すべき品質は得られなかった。この発明
は、上記事情に鑑みてなされたもので、泥絵日本画の独
特の質感をかもしだすことができる複製画を容易に製造
できる複製方法を提供することを目的とする。
た前者の試みにあっては、泥絵具の質感を醸しだすこと
ができるものの、正絹のもつ質感をかもしだすことがで
きず、泥絵日本画の複製品として満足すべきものが得ら
れなかった。また、後者の試みにあっては、正絹が薄く
伸展性に富むため、しわや見当ずれを生じたり、繊維の
高低差の影響で印刷ムラが発生する等の問題があり、複
製品として満足すべき品質は得られなかった。この発明
は、上記事情に鑑みてなされたもので、泥絵日本画の独
特の質感をかもしだすことができる複製画を容易に製造
できる複製方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明にかかる泥絵日本画の複製方法は、基板上
に正絹を展開して保持し、該正絹上にシリコーン樹脂を
塗布して絹目模様が凹凸模様として形成された押し型を
形成する型製作段階と、印刷物の絵画印刷面に溶融樹脂
を塗布し、該溶融樹脂に前記押し型で凹凸模様を賦形す
る絹目賦形段階とを備える
め、この発明にかかる泥絵日本画の複製方法は、基板上
に正絹を展開して保持し、該正絹上にシリコーン樹脂を
塗布して絹目模様が凹凸模様として形成された押し型を
形成する型製作段階と、印刷物の絵画印刷面に溶融樹脂
を塗布し、該溶融樹脂に前記押し型で凹凸模様を賦形す
る絹目賦形段階とを備える
【０００５】そして、この発明の泥絵日本画の複製方法
は、前記型製作段階が、前記基板上に粘着層を設け、該
粘着層の粘着力で前記正絹を展開状態に保持する態様
（請求項２）に構成することができる。
は、前記型製作段階が、前記基板上に粘着層を設け、該
粘着層の粘着力で前記正絹を展開状態に保持する態様
（請求項２）に構成することができる。
【０００６】
【作用】この発明の泥絵日本画の複製方法によれば、印
刷物の絵画印刷面に樹脂を塗布し、この樹脂に押し型に
より絹目の凹凸模様を賦形するため、正絹の質感がかも
しだされ、原画に忠実な色再現がされた高い品質の泥絵
日本画の複製品が得られ、また、その製造も容易であ
り、印刷ムラ等の発生が防止できる。
刷物の絵画印刷面に樹脂を塗布し、この樹脂に押し型に
より絹目の凹凸模様を賦形するため、正絹の質感がかも
しだされ、原画に忠実な色再現がされた高い品質の泥絵
日本画の複製品が得られ、また、その製造も容易であ
り、印刷ムラ等の発生が防止できる。
【０００７】そして、この発明は、型製作段階における
押し型の製作に際して基板上に設けた粘着層で正絹を保
持するように構成することで絹目を正確に型取りできる
ようになる（請求項２）。また、絹目賦形段階の後に樹
脂の凹凸形成面を透明樹脂で被覆保護することで、印刷
したままの状態で発生する用紙の劣化の防止および印刷
インキの耐候（光）性等の向上が図れ、高い商品価値が
得られるようになる。
押し型の製作に際して基板上に設けた粘着層で正絹を保
持するように構成することで絹目を正確に型取りできる
ようになる（請求項２）。また、絹目賦形段階の後に樹
脂の凹凸形成面を透明樹脂で被覆保護することで、印刷
したままの状態で発生する用紙の劣化の防止および印刷
インキの耐候（光）性等の向上が図れ、高い商品価値が
得られるようになる。
【０００８】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。図１および図２はこの発明の一実施例にかかる
泥絵日本画の複製方法を表し、図１ａが押し型の製造工
程を示す模式断面図、図１ｂが複製画を製造する工程を
示す模式断面図、図２が複製画の模式断面図である。
明する。図１および図２はこの発明の一実施例にかかる
泥絵日本画の複製方法を表し、図１ａが押し型の製造工
程を示す模式断面図、図１ｂが複製画を製造する工程を
示す模式断面図、図２が複製画の模式断面図である。
【０００９】この実施例においては、先ず、絹目が型取
りされた押し型を作製し（型製作段階）、また、基材に
印刷を施して印刷物を作製し、その上面に透明樹脂層を
設け、次いで、この透明樹脂層の貼合された印刷物の印
刷面に押し型を用いて絹目様の凹凸模様を賦形する（絹
目賦形段階）。
りされた押し型を作製し（型製作段階）、また、基材に
印刷を施して印刷物を作製し、その上面に透明樹脂層を
設け、次いで、この透明樹脂層の貼合された印刷物の印
刷面に押し型を用いて絹目様の凹凸模様を賦形する（絹
目賦形段階）。
【００１０】そして、型製作段階においては、図１ａに
示すように、木板、ガラス板、アルミ板あるいは鉄板等
の基板１１上に両面テープ等からなる粘着層１２を略全
面にわたって設け、この基板１１の粘着層１２上に正絹
１３を広げてローラ等で押圧、展開させて正絹１３を粘
着層１２の粘着力により展開状態で保持する。ここで、
正絹１３は基板１１上に略全面にわたって粘着層１２の
粘着力により保持されるため歪みのないように取り付け
ることも容易である。なお、上述した正絹１３としては
二丁桶や羽二重等の絵絹を用いることができる。
示すように、木板、ガラス板、アルミ板あるいは鉄板等
の基板１１上に両面テープ等からなる粘着層１２を略全
面にわたって設け、この基板１１の粘着層１２上に正絹
１３を広げてローラ等で押圧、展開させて正絹１３を粘
着層１２の粘着力により展開状態で保持する。ここで、
正絹１３は基板１１上に略全面にわたって粘着層１２の
粘着力により保持されるため歪みのないように取り付け
ることも容易である。なお、上述した正絹１３としては
二丁桶や羽二重等の絵絹を用いることができる。
【００１１】次いで、この正絹１３上にシリコーン樹脂
（例えば、信越化学工業製 ＫＥ１０ＲＴＶ）１４を所
定の厚さ（例えば、０．８mm〜１．２mm程度）に均一に
塗布して硬化させ、硬化後に、この硬化したシリコーン
樹脂１４上にさらにシリコーン樹脂１４を所定の厚さに
塗布し、このシリコーン樹脂１４上に枠等に張設された
シルクスクリーン用ステンシル１５を被せる。ここで、
被せたステンシル１５にはシリコーン樹脂１４が滲みだ
してステンシル１５はシリコーン樹脂１４内に埋没され
る。そして、シリコーン樹脂１４がステンシル１５と一
体に硬化した後に、正絹１３から剥離して押し型１７を
得る。この押し型１７にはその正絹１３との接触面に正
絹１３の絹目模様が転写されて凹凸面１７ａが形成され
る。
（例えば、信越化学工業製 ＫＥ１０ＲＴＶ）１４を所
定の厚さ（例えば、０．８mm〜１．２mm程度）に均一に
塗布して硬化させ、硬化後に、この硬化したシリコーン
樹脂１４上にさらにシリコーン樹脂１４を所定の厚さに
塗布し、このシリコーン樹脂１４上に枠等に張設された
シルクスクリーン用ステンシル１５を被せる。ここで、
被せたステンシル１５にはシリコーン樹脂１４が滲みだ
してステンシル１５はシリコーン樹脂１４内に埋没され
る。そして、シリコーン樹脂１４がステンシル１５と一
体に硬化した後に、正絹１３から剥離して押し型１７を
得る。この押し型１７にはその正絹１３との接触面に正
絹１３の絹目模様が転写されて凹凸面１７ａが形成され
る。
【００１２】また、絹目賦形段階においては、図１ｂに
示すように、先ず、印刷物２１の印刷面上にフィルム２
２を張り合わせる。この印刷物２１はアート紙等の印刷
用紙２８の一面にオフセットやシルク印刷で絵柄（図３
中、番号２９で表す）を印刷したアート印刷物からな
り、印刷面上に上記フィルム２２が設けられる。フィル
ム２２は、熱可塑性の透明樹脂であるポリエチレンと酢
酸ビニル樹脂とが７：３程度の重量比で混合された厚さ
が６０μｍ程度のフィルム、例えば、タマポリ株式会社
製のＳＢ−７が用いられる。
示すように、先ず、印刷物２１の印刷面上にフィルム２
２を張り合わせる。この印刷物２１はアート紙等の印刷
用紙２８の一面にオフセットやシルク印刷で絵柄（図３
中、番号２９で表す）を印刷したアート印刷物からな
り、印刷面上に上記フィルム２２が設けられる。フィル
ム２２は、熱可塑性の透明樹脂であるポリエチレンと酢
酸ビニル樹脂とが７：３程度の重量比で混合された厚さ
が６０μｍ程度のフィルム、例えば、タマポリ株式会社
製のＳＢ−７が用いられる。
【００１３】そして、印刷物２１の印刷面のフィルム２
２上に上記押し型１７を凹凸面１７ａがフィルム２２と
対向するように載置して平板プレス機の熱盤２３，２３
間に定置し、これら熱盤２３，２３で熱圧を加えること
で押し型１７によってフィルム２２の表面に絹目凹凸模
様２２ａを賦形する。なお、この賦形の条件は、例え
ば、温度１１０°Ｃ、圧力２０ｋｇ／ｃｍ2 、時間６０
〜８０秒程度に設定される。
２上に上記押し型１７を凹凸面１７ａがフィルム２２と
対向するように載置して平板プレス機の熱盤２３，２３
間に定置し、これら熱盤２３，２３で熱圧を加えること
で押し型１７によってフィルム２２の表面に絹目凹凸模
様２２ａを賦形する。なお、この賦形の条件は、例え
ば、温度１１０°Ｃ、圧力２０ｋｇ／ｃｍ2 、時間６０
〜８０秒程度に設定される。
【００１４】この後は、フィルム２２の絹目凹凸模様２
２ａが形成された表面に薄い保護層を必要に応じて形成
し、図２に模式的に示す最終的な複製画３０を得る。な
お、図２においては、保護層は図示しない。
２ａが形成された表面に薄い保護層を必要に応じて形成
し、図２に模式的に示す最終的な複製画３０を得る。な
お、図２においては、保護層は図示しない。
【００１５】上述のようにして製造された泥絵日本画の
複製画３０は、フィルム２２表面に形成された絹目凹凸
模様２２ａが印刷物２１の絵柄２９と融合して原画の泥
絵に近似した質感、すなわち、正絹に直接に絵柄を描い
たかのような質感をかもしだし、高い商品価値が得られ
る。そして、この複製画３０は、印刷用紙２８に絵柄２
９をオフセット印刷等で形成した後に印刷用紙２８の絵
柄２９印刷面にフィルム２２を張り合わせて押し型１７
により絹目凹凸模様２２ａを賦形するのみで製造でき、
印刷ムラ等の不都合が生じにくく、その製造が容易に行
える。
複製画３０は、フィルム２２表面に形成された絹目凹凸
模様２２ａが印刷物２１の絵柄２９と融合して原画の泥
絵に近似した質感、すなわち、正絹に直接に絵柄を描い
たかのような質感をかもしだし、高い商品価値が得られ
る。そして、この複製画３０は、印刷用紙２８に絵柄２
９をオフセット印刷等で形成した後に印刷用紙２８の絵
柄２９印刷面にフィルム２２を張り合わせて押し型１７
により絹目凹凸模様２２ａを賦形するのみで製造でき、
印刷ムラ等の不都合が生じにくく、その製造が容易に行
える。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の泥絵日
本画の複製方法によれば、アート紙等の印刷用紙に絵柄
を印刷し、この印刷用紙の印刷面に樹脂を塗布し、該樹
脂に絹目の凹凸模様を型取りした押し型で絹目凹凸模様
を賦形するようにしたため、原画に近い質感をかもしだ
し、また、忠実な色再現を実現した複製画が容易に製造
することができるという効果を得られる。
本画の複製方法によれば、アート紙等の印刷用紙に絵柄
を印刷し、この印刷用紙の印刷面に樹脂を塗布し、該樹
脂に絹目の凹凸模様を型取りした押し型で絹目凹凸模様
を賦形するようにしたため、原画に近い質感をかもしだ
し、また、忠実な色再現を実現した複製画が容易に製造
することができるという効果を得られる。
【００１７】そして、この発明は、押し型の製作に際し
て、前記基板上に粘着層を設け、該粘着層上に前記正絹
を広げてローラで押圧、展開させ、前記粘着層の粘着力
で前記正絹を展開状態に保持するようにしたため、絹目
凹凸模様を確実に押し型に転写することができるという
効果が得られる（請求項２）。
て、前記基板上に粘着層を設け、該粘着層上に前記正絹
を広げてローラで押圧、展開させ、前記粘着層の粘着力
で前記正絹を展開状態に保持するようにしたため、絹目
凹凸模様を確実に押し型に転写することができるという
効果が得られる（請求項２）。
【図１】この発明の一実施例に係わる泥絵日本画の複製
方法を表し、ａが押し型作製段階を説明するための模式
断面図、ｂが絹目賦形段階を説明するための模式断面図
である。
方法を表し、ａが押し型作製段階を説明するための模式
断面図、ｂが絹目賦形段階を説明するための模式断面図
である。
【図２】泥絵日本画の複製方法により製作された泥絵日
本画の複製画の模式断面図である。
本画の複製画の模式断面図である。
１１ 基板 １２ 粘着層 １３ 正絹 １４ シリコーン樹脂 １７ 押し型 １７ａ 凹凸面 ２１ 印刷物 ２２ フィルム（樹脂） ２２ａ 絹目凹凸模様 ２３ 熱盤 ２８ 印刷用紙 ２９ 絵柄 ３０ 複製画
Claims (2)
- 【請求項１】 基板上に正絹を貼合し、該正絹上にシリ
コーン樹脂を塗布して絹目模様が凹凸模様として形成さ
れた押し型形成段階と、 印刷物の絵画印刷面に樹脂を塗布し、該樹脂に前記押し
型で凹凸模様を賦形する絹目賦形段階とを備えることを
特徴とする泥絵日本画の複製方法。 - 【請求項２】 前記型製作段階は、前記基板上に粘着層
を設け、該粘着層上に前記正絹を広げてローラで押圧、
展開させ、前記粘着層の粘着力で前記正絹を展開状態に
保持するようにした請求項１記載の泥絵日本画の複製方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6047998A JPH07232500A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 泥絵日本画の複製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6047998A JPH07232500A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 泥絵日本画の複製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07232500A true JPH07232500A (ja) | 1995-09-05 |
Family
ID=12790997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6047998A Pending JPH07232500A (ja) | 1994-02-23 | 1994-02-23 | 泥絵日本画の複製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07232500A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006029562A1 (fr) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Xunong Zhang | Technique de production permettant de simuler la peinture a l'huile artistique |
-
1994
- 1994-02-23 JP JP6047998A patent/JPH07232500A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006029562A1 (fr) * | 2004-09-17 | 2006-03-23 | Xunong Zhang | Technique de production permettant de simuler la peinture a l'huile artistique |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |