JPH0723091Y2 - 連続鋳造用複数段差付浸漬ノズル - Google Patents

連続鋳造用複数段差付浸漬ノズル

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JPH0723091Y2
JPH0723091Y2 JP1990047390U JP4739090U JPH0723091Y2 JP H0723091 Y2 JPH0723091 Y2 JP H0723091Y2 JP 1990047390 U JP1990047390 U JP 1990047390U JP 4739090 U JP4739090 U JP 4739090U JP H0723091 Y2 JPH0723091 Y2 JP H0723091Y2
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JP
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molten steel
immersion nozzle
continuous casting
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inner diameter
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安利 南波
公三 金丸
幸信 倉科
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Shinagawa Refractories Co Ltd
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Shinagawa Refractories Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/50—Pouring-nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は連続鋳造用浸漬ノズルの改良に係り、溶鋼流通
孔に複数の段差部を設けた連続用浸漬ノズルに関する。
〔従来の技術〕
多連鋳操業の障害となる浸漬ノズル内壁へのAl2O3析出
物の付着堆積によるノズル閉塞防止対策としては、不活
性ガスの吹込み方式がよく知られている。
また、この種連続鋳造において、取鍋ノズルに接続され
かつ鋳型内溶鋼に浸漬部のみ大径としたロングノズルと
することにより、スカムの巻き込みと無酸化注入を意図
する技術が提案されている（実公昭61-6987号公報）。
〔考案が解決しようとする課題〕 前記した不活性ガス吹込方式には下記の如き問題点があ
ることが知られている： （１）Al2O3等の析出物の付着によるノズル閉塞箇所は
ノズル内周上部と吐出口付近の内面であること（第７図
参照）。
（２）また、これらの欠点を防止するために、第６図に
示す如きガス吹込みノズルを用いると、不活性ガスのバ
ブリング攪拌作用により、ノズル吐出口内面の溶損が激
しくなることも知られている。
〔課題を解決するための手段〕
本考案者等は、前述の如き従来方式の諸欠陥を改善すべ
く種々検討、実験の結果、本考案段差付浸漬ノズルの開
発に成功したものであり、本考案の技術的構成は、連続
鋳造用浸漬ノズルの溶鋼流通孔に複数の段差部を設け、
前記溶鋼流通孔が、本管内径ｄに対して前記段差部内径
がd1＞d2＞d3＞ｄであり、該段差部d1〜d3それぞれの間
に本管内径ｄを配設してなる連続鋳造用複数段差付浸漬
ノズルにあり、更に鋼吐出孔近傍の内周壁材質が窒化硼
素とカーボンからなることが好ましい。
多連鋳操業における浸漬ノズルの問題点を解決するため
には、 a.浸漬ノズル上部内周と吐出孔付近内面部分とにAl2O3
堆積が生じ易く、これらの堆積防止手段の解明が重要で
ある。
b.Al2O3堆積物が付着し難い材質を選択することも重要
である。
本考案者等は前述の如き見地から本考案を開発したもの
である。
〔実施例〕
本考案の具体的数例を示す添付図面に基いて詳細に説明
する。
第１図及び第２図は本考案ノズルの具体例を示す縦断面
図であり、第１図は段差を２段とした例であり、溶鋼流
通孔内径はd1＞d2＞ｄとした例であり、第２図は段差を
３段とした例であり、溶鋼流通孔内径はd1＞d2＞d3＞ｄ
とした例である。
更に本考案では、段差部d1〜d3それぞれの間に本管内径
ｄを配設してなるものである。
段差部のその他の組み合せの数例は次のとおりである： ３段差の場合： （ａ）ｄ→d1→ｄ→d1→ｄ→d2 （ｂ）ｄ→d1→ｄ→d2→ｄ→d2 第３図（段差２段）及び第４図（段差３段）は浸漬ノズ
ルの溶鋼流通孔内における溶鋼流（矢印）を図示したも
のであり、これら段差の前段及び後段においては、図示
の如く乱流が生ずる、即ち溶鋼流流束を溶鋼流通孔内で
変化させることにより、Al2O3の内壁への付着防止効果
がある。
このような段差を設けるに当って、溶鋼流通孔内径は、
２段差の場合、d1＞d2＞ｄが最適であり、３段差の場
合、d1＞d2＞d3＞ｄが最適であることが実験の結果認め
られた。また、段差部内径が４段差以上であっても同様
の結果が認められた。
更に、溶鋼吐出孔の直上部の溶鋼流通孔内径d2（段差２
段の場合）又はd3（段差３段の場合）はｄ＋10mm≧d2又
はd3であることが好ましいことも実験の結果認められ
た。
また、溶鋼吐出孔近傍の内周壁材質を窒化硼素−カーボ
ン（BN-C）とすることにより、該吐出孔へのAl2O3の付
着防止効果が顕著であることが認められた。
〔考案の効果〕
（１）浸漬ノズルの溶鋼流通孔内径に複数の段差を設
け、溶鋼流に滞流発生を防止して乱流を発生させること
によりAl2O3付着を防止することができる。
（２）溶鋼吐出孔近傍内壁にAl2O3付着防止用材質を配
設することにより、Al2O3付着防止効果が顕著である。
（３）浸漬ノズルの寿命を従来品に比し50％向上し得、
多連鋳操業達成がより容易となった。
【図面の簡単な説明】
第１図及び第２図は本考案の具体例を示す縦断面図、第
３図及び第４図は本考案浸漬ノズルの溶鋼流通孔内にお
ける溶鋼流の状態と流量、流速との関係を示し、第５図
〜第７図は従来の浸漬ノズルとそのAl2O3付着の態様を
示す縦断面図であり、図中d,d1，d2及びd3は溶鋼流通孔
内径をそれぞれ示す。

Claims (5)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】連続鋳造用浸漬ノズルの溶鋼流通孔に複数
    の段差部を設け、前記溶鋼流通孔が、本管内径ｄに対し
    て前記段差部内径がd1＞d2＞d3＞ｄであり、該段差部d1
    〜d3それぞれの間に本管内径ｄを配設してなる連続鋳造
    用複数段差付浸漬ノズル。
  2. 【請求項２】前記段差部が内径d1〜d3の順で溶鋼流通方
    向に配列した請求項１記載の連続鋳造用複数段差付浸漬
    ノズル。
  3. 【請求項３】前記段差部が同一内径を重複して配列した
    請求項１記載の連続鋳造用複数段差付浸漬ノズル。
  4. 【請求項４】溶鋼吐出孔直上部内径d2又はd3がｄ＋10mm
    ≧d2又はd3である請求項１記載の連続鋳造用複数段差付
    浸漬ノズル。
  5. 【請求項５】溶鋼吐出孔近傍の内周壁材質が窒化硼素と
    カーボンからなる請求項１記載の連続鋳造用複数段差付
    浸漬ノズル。
JP1990047390U 1990-05-08 1990-05-08 連続鋳造用複数段差付浸漬ノズル Expired - Lifetime JPH0723091Y2 (ja)

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