JPH07229330A - レバーハンドル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 レバーハンドルを折畳み可能にして、ハンド
ル取付部材周辺のスペース増とその有効利用を促し、そ
の安全性を図るとともに、レバーハンドルを取付けたユ
ニットの出荷と、ハンドル取付部材に対する簡便な取付
けを実現できるレバーハンドルを提供すること。 【構成】 ハンドル取付部材１側の基部に取付座１１を
配設し、ハンドル取付部材１に対し前記基部を中心に回
動可能に取付ける。ハンドル取付部材１に固定する固定
座７を設け、該固定座７に取付座１１を回動可能に設け
る。取付座１１にレバーハンドル２２の基部を起倒可能
に連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はレバーハンドルを折畳み
可能にして、ハンドル取付部材周辺のスペース増とその
有効利用を促し、その安全性を図るとともに、レバーハ
ンドルを取付けたユニットの出荷と、ハンドル取付部材
に対する簡便な取付けを実現できるようにしたレバーハ
ンドルに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、従来のドア用レバーハンドル
は、実開昭６０ー９０３６７号公報のように、ハンドル
軸部と把持部とを一体に構成し、これをドアの表面に突
出して取付けていた。したがって、このような構造で
は、ドアの表面をレバーハンドルが占有して、当該スペ
ースの有効利用を妨げるとともに、レバーハンドルの不
使用時には通行の邪魔になったり、通行時に接触して怪
我をする等の問題があった。

【０００３】特にこのような問題は、通路に沿って多数
のドアを設置する集合住宅やホテル、或いはトイレや浴
室等の狭い部屋においては、通路や室内スペース増が難
しいため、レバーハンドルによるスペースの占有が問題
になり、例えば身障者の車椅子による通行や大きな荷物
の運搬が困難になったり、トイレ等でのレバーハンドル
との接触事故が多発し、予てよりその危険性が指摘され
ていた。

【０００４】一方、近時ではユニットドアと称して、ド
アを枠体に組み付けて出荷することがあり、その際レバ
ーハンドルをドアに取付けて出荷しようとすると、これ
がドアの表面から大きく出張って梱包が嵩張るため、従
来は取付座のみをドアに取付け、レバーハンドルは別に
梱包して出荷し、これを現場で取付けていた。したがっ
て、この場合には現場での取付け作業を要し、この作業
が面倒なうえに、しばしば取付けに関する種々のトラブ
ルが発生して煩わしく、しかも取付け費の負担を要する
等の問題があって、予よりその改善が望まれていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような問
題を解決し、レバーハンドルを折畳み可能にし、不使用
時にはコンパクトに折畳んで、ハンドル取付部材周辺の
スペース増とその有効利用を促し、その安全性を図ると
ともに、レバーハンドルを取付けたユニットの出荷と、
ハンドル取付部材に対する簡便な取付けを実現できるよ
うにしたレバーハンドルを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】このため、本発明のレバ
ーハンドルは、ハンドル取付部材側の基部に取付座を配
設し、ハンドル取付部材に対し前記基部を中心に回動可
能に取付けるレバーハンドルにおいて、ハンドル取付部
材に固定する固定座を設け、該固定座に取付座を回動可
能に設け、該取付座にレバーハンドルの基部を起倒可能
に連結して、レバーハンドルを折畳み可能にし、不使用
時にはコンパクトに折畳んで、ハンドル取付部材周辺の
スペース増とその有効利用を促し、その安全性を図ると
ともに、レバーハンドルを取付けたユニットの出荷を実
現でき、しかもハンドル取付部材に対する取付けを容易
に行なえるようにしたことを特徴にしている。本発明
は、固定座の直径方向の外側に取付座を回動可能に設け
て、固定座を外部から隠蔽し、レバーハンドルの基部周
辺の外観を改善するようにしたことを特徴にしている。
本発明は、固定座の直径方向の内側に取付座を回動可能
に設け、レバーハンドルの小型化を図るようにしたこと
を特徴にしている。本発明は、レバーハンドルを扁平な
板状に形成し、折畳み時のコンパクト化とレバーハンド
ルの小型軽量化、および構成の簡潔化を図るようにした
ことを特徴にしている。本発明は、レバーハンドルをハ
ンドル取付部材に起立可能に連結し、ハンドル取付部材
の開閉操作を容易に行なえるようにしたことを特徴にし
ている。本発明は、レバーハンドルをハンドル取付部材
の外面と平行に折畳可能に連結し、折畳み時のコンパク
ト化を図るようにしたことを特徴にしている。本発明
は、起立時のレバーハンドルを水平に設定し、ハンドル
取付部材の開閉操作を容易に行なえるようにしたことを
特徴にしている。本発明は、起立時のレバーハンドルを
垂直に設定し、ハンドル取付部材の開閉操作を容易に行
なえるようにしたことを特徴にしている。本発明は、固
定座に複数のガイドピンを突設し、該ピンをハンドル取
付部材に埋設する錠前の芯出ガイド孔に挿入して取付
け、固定座の実用的な取付けを実現したことを特徴にし
ている。本発明は、取付座の外面に支持台を突設すると
ともに、レバーハンドルの基部に一対の脚部を設け、該
脚部を支持台の両側に回動可能に連結し、レバーハンド
ルと取付座とを一体化し、その実用的な連結法を実現し
たことを特徴にしている本発明は、支持台の外端面を平
坦面に形成し、レバーハンドル基部の小型化を図るよう
にしたことを特徴にしている。本発明は、レバーハンド
ルの転倒時の外面を、支持台の外端面と略同一面上に配
置し、レバーハンドルの折畳み時のコンパクト化を図る
ようにしたことを特徴にしている。本発明は、脚部の先
端に係合爪を突設するとともに、取付座に係合爪を係合
可能な係合溝を形成し、係合爪の位置を規制し得るよう
にしたことを特徴にしている。本発明は、取付座の裏面
に係合溝に連通する切欠溝を設け、該切欠溝と係合溝の
開口縁に係合爪を係合可能に設け、レバーハンドルの回
動角度を規制するようにしたことを特徴にしている。本
発明は、取付座の裏面に角芯棒を挿入可能な通孔を設け
るとともに、取付座にビスまたはピンを取付け可能な透
孔を設け、前記ビスまたはピンを介して取付座を角芯棒
に連結し、取付座の取付けの簡素化を図れるようにした
ことを特徴にしている。

【０００７】

【作用】ハンドル取付部材に固定する固定座に取付座を
回動可能にする。取付座にレバーハンドルの基部を起倒
可能、つまり折畳み可能に連結して、不使用時にはコン
パクトに折畳み、ハンドル取付部材周辺のスペース増と
その有効利用を促し、またその安全性を確保する。レバ
ーハンドルを取付けたユニットの出荷を実現する。ビス
止めを要せず、取付座をハンドル取付部材に容易に取付
けられる。固定座の外側に取付座を回動可能に設けて、
固定座を外部から隠蔽し、レバーハンドルの基部周辺の
外観を改善する。固定座の内側に取付座を回動可能に設
け、レバーハンドルの小型化を図る。レバーハンドルを
扁平な板状に形成し、折畳み時のコンパクト化とレバー
ハンドルの小型軽量化、および構成の簡潔化を図る。レ
バーハンドルをハンドル取付部材の外面と平行に折畳み
可能に連結し、折畳み時のコンパクト化を図る。ハンド
ル取付部材開閉操作の際、起立時のレバーハンドルを水
平に設定し、ハンドル取付部材の開閉操作を容易に行な
える。ハンドル取付部材開閉操作の際、起立時のレバー
ハンドルを垂直に設定し、ハンドル取付部材の多様な開
閉操作を実現させる。固定座のガイドピンを錠前の芯出
ガイド孔に挿入して、固定座を不動に取付け、固定座の
実用的な取付けを実現する。取付座の外面に支持台を突
設するとともに、レバーハンドルの基部に一対の脚部を
設け、該脚部を支持台の両側に回動可能に連結し、レバ
ーハンドルと取付座との一体化を図り、その実用的な連
結法を実現する。支持台の外端面を平坦面に形成し、レ
バーハンドル基部の小型化を図る。レバーハンドルの折
畳み時の外面を、支持台の外端面と略同一面上に配置
し、上記ハンドルの折畳み時のコンパクト化を図る。脚
部の先端に係合爪を突設するとともに、取付座に形成し
た係合溝に係合爪を係合させ、係合爪の位置を規制可能
にする。取付座の裏面に形成した係合溝に連通する切欠
溝に係合爪を係合させ、レバーハンドルの回動角度を規
制する。取付座の裏面に角芯棒を挿入可能な通孔を設
け、また取付座にビスまたはピンを取付け可能な透孔を
設けて、ビスまたはピンを介し取付座を角芯棒に連結
し、取付座の取付けの簡素化を図る。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面により説明す
ると、図１乃至図１２において１はハンドル取付部材と
してのドアで、該ドア１は建物用扉、家具用扉、金庫
扉、機械または事務機器用扉、門扉等を含み、その開閉
方式は、片開き、観音開き、引戸式、上下動式の如何を
問わない。ドア１の内部には錠前２が埋め込まれ、該錠
前２に角穴３と一対の芯出ガイド穴４とが貫通して設け
られ、これらの穴３，４に臨ませて取付穴５がドア１に
形成されている。

【０００９】取付穴５は芯出ガイド孔４，４方向に長い
長孔ないし楕円状に形成され、これは例えば同径な二つ
のドリル穴を外接状態で形成し、それらの周縁を接線に
沿って切欠き、その長径を後述する補強座の係入段部の
直径よりも若干大径に形成して、大径の穴を正確に形成
し得ない施工現場作業の実際に対応させるようにしてい
る。この場合、上述のように二穴で長孔状に形成する代
わりに、工場での大径の穴明け加工による一穴構成によ
ってもよい。

【００１０】角穴３には、例えばドア１の外側に配置し
たレバーハンドル（図示略）と一体の角芯棒６が挿入さ
れ、また芯出ガイド孔４，４には、ドア１の内外側から
固定座である補強座７のガイドピン８，８が挿入されて
いる。補強座７は合成樹脂によって略皿状に成形され、
その裏面を取付穴５の外側開口縁部に係合しており、こ
の裏面に取付穴５に挿入可能な係入段部７ａを突設して
いて、該段部７ａの両側に一対のガイドピン８，８を突
設している。補強座７の前面には係入段部７ａと略同径
の凹孔９が形成され、該凹孔９の中央に通孔１０が形成
され、該孔１０に取付座１１と一体の軸筒部１２が挿入
されている。

【００１１】取付座１１は亜鉛合金ダイカストによって
略円板状に成形され、その裏面には補強座７を係入可能
な凹部１３が形成され、該凹部１３の中央に略分銅形の
段部１４が突設されていて、これが前記凹孔９に挿入さ
れている。段部１４の中央には前記軸筒部１２が突設さ
れ、該筒部１２の内部に前記角芯棒６の端部を挿入可能
な嵌合孔１５が形成され、また該段部１４の両側に縦長
矩形の一対の切欠溝１６が形成されている。

【００１２】取付座１１の前面には略弓形の台座１７が
突設され、その外端面は平坦面に形成され、その内側に
位置する弦部に略舌形の支持台１８が突設されている。
支持台１８の外端面は台座１７と同高の平坦面に形成さ
れ、該台１８と台座１７との隅角部に一対の係合溝１９
が形成され、これが前記切欠溝１６に連通している。支
持台１８の両側面には枢軸２０，２０を圧入可能なピン
孔２１が開口され、該孔２１は取付座１１の直径上に位
置していて、上記枢軸２０を介してレバーハンドル２２
を上下方向へ回動可能に連結している。

【００１３】この場合、実施例では補強座７の直径方向
の外側に取付座１１を回動可能に被着しており、そのよ
うにすることで補強座７を隠蔽し、当該部の外観の向上
を図っているが、この反対に補強座７の外面に小径の取
付座１１を回動可能に取付けてもよく、そのようにする
ことで取付座１１とレバーハンドル２２との小型化を図
れる。また、上記実施例では２本の枢軸２０を用いてい
るが、これを一本の長尺な枢軸２０に代えてもよく、そ
のようにすることで、部品点数の低減と組付けの手間の
軽減を図れる。

【００１４】レバーハンドル２２は亜鉛合金ダイカスト
よりなり、これは肉厚を幅寸法の１／２〜１／２．７に
した扁平な板状に成形されていて、図示のように緩やか
に湾曲する把持部２２ａを有し、その基端部に一対の脚
部２３，２３を平行に突設し、それらの両側面に前記枢
軸２０を圧入可能なピン孔２４，２４を開口しているこ
の場合、枢軸２０とピン孔２４，２４とは緩やかに嵌合
し、レバーハンドル２２の回動操作、つまり折畳みおよ
びその解除操作を可能にする一方、それらの間に付与し
た所定の面圧力によって、衝撃や振動による上記ハンド
ル２２の回動を防止するようにしている。

【００１５】脚部２３，２３の間には前記支持台１８が
係入され、また脚部２３，２３の先端には係合爪２５，
２５が突設されていて、該爪２５，２５が前記係合溝１
９，１９を介して、切欠溝１６，１６内に回動可能に挿
入され、かつその先端部を切欠溝１６，１６の底部と係
合溝１９，１９の開口縁に係合させて、その回動角度を
規制している。

【００１６】すなわち、レバーハンドル２２は常時はド
ア１側へ折畳まれて、係合爪２５，２５を切欠溝１６，
１６の底部に係合し、当該状態を維持する一方、ドア１
の開閉操作時には下方へ直角に回動し、係合爪２５，２
５を切欠溝１６，１６および係合溝１９，１９の開口縁
に係合させて、当該回動角度を維持するようにしてい
る。

【００１７】台座１７の外周面の中央には、透孔である
ビス孔２６が軸筒部１２方向へ斜状に設けられ、これが
取付座１１の内部で嵌合孔１５と連通しており、該孔２
６にビス２７が挿入され、これが角芯棒６のスリット２
８にねじ込まれて、取付座１１の抜け止めを行なってい
る。この場合、ドア１の外側に配置するレバーハンドル
（図示略）は、ビス孔２６の代わりにピン孔を軸筒部と
直交して形成し、これにビス２７の代わりにピンを圧入
している。

【００１８】図１３，１４は本発明の他の実施例を示
し、前述の構成と対応する部分には同一の符号を使用し
ている。このうち図１３の実施例では、レバーハンドル
２２を前述のように水平に配置する代わりに垂直方向に
配置し、該レバーハンドル２２を左右方向へ起倒させる
ようにして、ドア１の開閉操作時には上記ハンドル２２
を起立させ、その折畳み操作時にはドア１側へ倒して、
これらの操作を容易に行なえるようにしている。

【００１９】図１４の実施例では、取付座１１とレバー
ハンドル２２とを、図１の状態から１８０°点対称の位
置へ配置し、つまり図１の状態と上下位置を反転させ
て、レバーハンドル２２の使用時および折畳み操作時の
各回動方向を図１と反対方向に設定し、上述と別の使用
態様を得られるとともに、ドア１の吊元位置を図１の右
吊元から図１４の左吊元の変更に速やかに応じられるよ
うにしている。

【００２０】このように構成したドア用レバーハンドル
は、取付座１１とレバーハンドル２２とを別設し、該ハ
ンドル２２の軸部と把持部２２ａとを別々に構成してい
るから、これらを一体に構成した従来のものに比べて、
把持部２２ａの意匠に自由度が得られ、その多様な意匠
に応じられる。しかも、取付座１１と支持台１８とを一
体に構成したから、これらを別設したものに比べて、部
品点数が低減し、組み付けの手間を半減し得る。

【００２１】次に上記レバーハンドルをドア１に取付け
る場合は、錠前２を埋設する縦穴（図示略）と取付穴５
とを、ドア１の所定位置に形成する。これらの穴加工は
工場や施工現場で行なわれ、このうち工場では種々の機
械工具を用いて正確かつ速やかに加工できるが、それら
の設備を有しない施工現場においては、例えば次のよう
な方法で取付穴５を形成する。すなわち、同径な二つの
ドリル穴を外接状態で形成し、それらの周縁を接線に沿
ってノミ等を用いて切欠き、その長径を少なくとも補強
座７の係入段部７ａの直径よりも大径の長孔ないし楕円
状に形成する。このような二穴形成によって、係入段部
７ａの直径と同径のドリルを有しない施工現場作業にお
いても、レバーハンドル２２の取付けが可能になる。

【００２２】こうしてドア１に縦穴と取付穴５とを形成
後、錠前２と、ドア１の内外に取付ける一対の補強座７
と取付座１１とレバーハンドル２２とを用意し、錠前２
を縦穴に挿入し、その一対の芯出ガイド孔４，４を取付
穴５に位置付ける。そして、ドア１の内外方向から補強
座７のガイドピン８，８を芯出ガイド孔４，４に挿入
し、その係入段部７ａ，７ａを取付穴５に差し込み、補
強座７，７の裏面を取付穴５の開口縁部に押し当て、そ
の通孔１０，１０に内外のレバーハンドル２２と一体の
角心棒６または軸筒部１２を挿入する。

【００２３】これら内外配置のレバーハンドル２２は実
質的に同一に組付けられ、これらは台座１７の外側か
ら、係合爪２５，２５を取付座１１の係合溝１９，１９
に挿入し、脚部２３，２３の間に支持台１８を係入さ
せ、かつピン孔２４，２４を支持台１８のピン孔２１，
２１に位置合わせして、これらに枢軸２０，２０を圧入
し、取付座１１とレバーハンドル２２とを回動可能に連
結する。このうち、ドア１の外側に配置するレバーハン
ドル（図示略）は、取付座１１の軸筒部１２に設けたピ
ン孔にピンを圧入し、嵌合孔１５に挿入した角心棒２，
２の基端部を連結する。

【００２４】そして、補強座７，７の前記挿入状態を保
持しながら、ドア１の外側からレバーハンドル（図示
略）に組付けた角心棒６を角穴３に挿入し、これをドア
１の内側へ貫通させて、ドア１の内側に配置した補強座
７の通孔１０に差し込む。一方、ドア１の内側から、レ
バーハンドル２２に組み付けた取付座１１と一体の軸筒
部１２を、内側の補強座２２の通孔１０に差し込み、か
つその嵌合穴１５を前記角心棒６の先端に押し込み、台
座１７の下方からビス２７をビス孔２６に挿入し、これ
を角心棒６の先端に形成したスリット２８にねじ込む。

【００２５】このようにすると、角心棒６の先端部がビ
ス２７で掛け止められ、該ビス２７と一体の取付座１１
が角心棒６に連結されて、内外の取付座１１が連結さ
れ、これらにピン２０を介して連結されたレバーハンド
ル２２が、ドア１の内外に取付けられる。このように本
発明では内外の取付座１１の取付けに当たって、従来多
用されていたビスの使用を廃しているから、ビス止め作
業の煩雑から解消されるとともに、取付座１１表面での
ビスの表出を回避しているから、ドア１周辺の外観が向
上する。

【００２６】また、取付座１１の取付けに当たって、図
５のように２本の枢軸２０の内端を嵌合孔１５の内面か
ら離間して配置しているから、ピン孔２１，２１に一本
の枢軸２０を圧入して、嵌合孔１５の一部を枢軸２０で
占有する取付け法に比べて、嵌合孔１５に対する角芯棒
６の挿入代に自由度が得られ、種々の厚さのドア１の取
付けに容易に応じられる。

【００２７】こうしてドア１に取付けられた内外のレバ
ーハンドル２２は、取付座１１のガイドピン８，８が芯
出ガイド孔４，４に挿入され、係入段部７ａが取付穴５
内に挿入され、かつ補強座７の裏面が取付穴５の開口縁
部に係合していて、該補強座７が定位置に不動に取付け
られる。上記補強座７は凹部１３内に収容されて外部か
ら隠蔽され、この取付座１１の端面が図７，８のように
ドア１の表面から間隙ｅだけ離間している。

【００２８】したがって、ユニットドアとしての出荷時
に、レバーハンドル２２をピン２０の軸回りにドア１側
へ直角に回動して折畳むと、図２，３のようにレバーハ
ンドル２２が肉厚方向をドア１の表面と直角に位置付け
て、それらが取付座１１との間に一定の間隔ｈを置い
て、平面上ドア１の表面と平行に位置する。

【００２９】この場合、レバーハンドル２２は前述のよ
うに、肉厚が幅寸法の１／２〜１／２．７で扁平の板状
に構成されているから、折畳みによって取付座１１表面
からの突出量が半減し、その突出表面は平坦な台座１７
および支持台１８と略同一面上に位置する。実施例の場
合、上記突出量は従来の約１／４になり、したがってそ
の分ユニットドアの梱包の嵩張りが減少し、コンパクト
になるから、レバーハンドル２２を取付けたユニットド
アの出荷が可能になる。

【００３０】このような梱包状態でドア１を目的地へ運
搬し、これを所定位置に取付ける場合、ドア１にはレバ
ーハンドル２２が既に取付けられているから、直ちにそ
の使用が可能になる。したがって、従来のように現場で
レバーハンドルを取付ける面倒や、その取付けに伴う種
々のトラブルの発生、および取付け費の負担等から解消
される。

【００３１】レバーハンドル２２は、図１〜１２に示す
実施例の場合、不使用時には図１〜３のように垂直上向
きに折畳まれて、取付座１１の上半部に位置し、その把
持部２２ａが側方へ延びており、かつ取付座１１との間
に一定の間隔ｈを置いて、平面上ドア１の表面と平行に
位置する。この場合、レバーハンドル２２は前述のよう
に、肉厚が幅寸法の１／２〜１／２．７で扁平な板状に
構成されているから、上記折畳みによって取付座１１表
面からの突出量が半減し、その突出表面は平坦な台座１
７および支持台１８と略同一面上に位置する。

【００３２】また、図１３に示す実施例の場合は、レバ
ーハンドル２２は不使用時には垂直右向きに折畳まれ
て、取付座１１の右半部に位置し、その把持部２２ａが
下方へ延びている。更に図１４に示す実施例の場合は、
レバーハンドル２２は不使用時には垂直下向きに折畳ま
れて、取付座１１の下半部に位置し、その把持部２２ａ
が側方へ延びている。

【００３３】このような折畳み時には、レバーハンドル
２２は図２，３の仮想線で示すドア１の通常の開閉操作
時に比べて、ドア１の表面からの突出量が大幅に減少す
るから、その分ドア１の周辺スペースの有効利用が可能
になり、集合住宅等においてはドア１の外側に位置する
通路への突出を抑制して、通路の狭小化を防止し、通路
通行時の安全性を図れるとともに、身障者の車椅子によ
る通行や大きな荷物の運搬を可能にする。特にこの効果
は、トイレや浴室等の狭い室内で生じ易い、レバーハン
ドル２２との接触事故を防止して、その安全性を確保し
得る利点がある。

【００３４】上記折畳み状態は、枢軸２０，２０とピン
孔２４，２４との緩やかな圧入による面圧力によって維
持され、ドア１やレバーハンドル２２が多少の衝撃や振
動を受けても、これが下向きに回動してドア１の表面に
突出する心配はない。

【００３５】なお、このような折畳み状態においても、
レバーハンドル２２を把持し、これを例えば図１〜３の
場合、下向きに押し回せば、その回動力が枢軸２０，２
０を介して取付座１１に伝達され、該取付座１１が同方
向へ押し回されて角心棒６が同動し、錠前（図示略）が
解錠作動して開扉可能になる。

【００３６】一方、このような折畳み状態から通常のド
ア開閉操作に移行する場合は、レバーハンドル２２を把
持し、これを図３の矢視のように枢軸２０，２０を中心
にドア１の手前方向へ直角に引き倒す。このようにする
と、係合爪２５，２５が前記面圧力に抗して、枢軸２０
を中心に上向きに回動し、これが略９０°回動したとこ
ろで切欠溝１６ないし係合溝１９の開口縁部と係合し、
係合爪２５，２５の回動が規制されて、当該状態を維持
する。

【００３７】このような通常使用状態では、レバーハン
ドル２２は図２および図３の仮想線のように、平面上ド
ア１と取付座１１の外側に突出し、また側面上はドア１
の外側へ垂直に突出し、正面上は水平に位置付けられ
る。図１４の場合は、レバーハンドル２２が平面的に対
称に位置付けられる他は上記と同様であり、図１３の場
合はレバーハンドル２２が正面上垂直に位置付けられる
他は上記と同様である。したがって、レバーハンドル２
２とドア１の表面との間のスペースが増大するから、そ
の分レバーハンドル２２の把持や開閉操作が容易にな
る。

【００３８】このような状況の下でレバーハンドル２２
を把持し、これを例えば下向きに押し回わすと、その回
動力が枢軸２０を介して取付座１１に伝達され、該取付
座１１が同方向に押し回されて角心棒６が同動し、錠前
（図示略）が解錠作動して開扉可能になる。この場合、
取付座１１はドア１の表面から間隙ｅだけ離間している
から、取付座１１がドア１と擦過して傷付けることはな
く、またその回動時には合成樹脂製の補強座７の表面を
滑動するから、これを円滑かつ軽快に行なえる。

【００３９】また、補強座７はガイドピン８，８が芯出
ガイド孔４，４に挿入されて、不動に取付けられている
から、取付座１１の回動に伴って共回りすることはな
く、しかも両者間の摩擦力が小さいため、ガイドピン
８，８に曲げモーメントや捩り力が作用する惧れがな
く、ガイドピン８，８の変形や折損を防止して、その長
期の使用を図れる。

【００４０】一方、このようなドア１の開閉操作時に、
例えば図７においてレバーハンドル２２に大きな衝撃や
力が上向きに作用すると、それらの外力によって、レバ
ーハンドル２２が枢軸２０を中心に上向きに回動して折
畳まれ、上記外力を吸収するまた、折畳み後は係合爪２
５，２５が図６のように、切欠溝１６，１６の口縁部と
係合して回動角度を規制され、またレバーハンドル２２
と取付座１１との間に間隔ｈが設けられているから、レ
バーハンドル２２が取付座１１に衝突したり、これを損
傷させることもない。

【００４１】更に、図７においてレバーハンドル２２に
上記外力が下向きに作用すると、それらの外力によっ
て、係合爪２５，２５が係合溝１９，１９の開口縁部に
押し付けられて上記外力に対抗し、脚部２３，２３と台
座１７との当接を防止して、それらの損傷を未然を防止
する。

【００４２】こうして、開扉後、ドア１を閉鎖し、その
内側または外側のレバーハンドル２２を枢軸２０を中心
に上向きに起こせば、前述のような折畳み状態が得ら
れ、通路スペース増と通路通行の安全性、または室内ス
ペースの有効利用を図れる。

【００４３】なお、前述の実施例は何れも錠前に連係す
るレバーハンドルについて説明したが、これをドア用ノ
ブや、引戸、棒ハンドル、錠前に連係しないドア用把
手、更にはドアの開扉位置に設ける戸当り、戸襖用のつ
まみ、家具類のつまみ、手摺等に適用することも可能で
ある。

【００４４】

【発明の効果】本発明のレバーハンドルは以上のよう
に、ハンドル取付部材に固定する固定座を設け、該固定
座に取付座を回動可能に設けたから、従来のような煩雑
なビス止め作業から解消され、これを容易に取付けるこ
とができる。また、取付座にレバーハンドルの基部を起
倒可能に連結して、レバーハンドルを折畳み可能にでき
るから、その不使用時にはコンパクトに折畳んで、ハン
ドル取付部材周辺のスペース増とその有効利用を図れる
とともに、レバーハンドルの接触事故を防止でき、ホテ
ルや集合住宅、或いはトイレや浴室等の狭い室内スペー
スの利用の安全性を確保することができる。しかも、上
記折畳み可能にすることで、レバーハンドルを取付けた
ユニットの出荷を実現できる等の効果がある。本発明
は、固定座の直径方向の外側に取付座を回動可能に設け
たから、固定座を外部から隠蔽し、レバーハンドルの基
部周辺の外観を改善することができる。本発明は、固定
座の直径方向の内側に取付座を回動可能に設けたから、
レバーハンドルの小型化を図ることができる。本発明
は、レバーハンドルを扁平な板状に形成したから、折畳
み時のコンパクト化とレバーハンドルの小型軽量化、お
よび構成の簡潔化を図ることができる。本発明は、レバ
ーハンドルをハンドル取付部材の外面と平行に転倒可能
に連結したから、折畳み時のコンパクト化を図ることが
できる。本発明は、起立時のレバーハンドルを水平に設
定したから、ハンドル取付部材の開閉操作を容易に行な
うことができる。本発明は、起立時のレバーハンドルを
垂直に設定したから、ハンドル取付部材の多様な開閉操
作を実現させることができる。本発明は、固定座に設け
た複数のガイドピンを、ハンドル取付部材に埋設する錠
前の芯出ガイド孔に挿入して取付けたから、固定座の実
用的な取付け法を実現することができる。本発明は、取
付座の外面に支持台を突設するとともに、レバーハンド
ルの基部に一対の脚部を設け、該脚部を支持台の両側に
回動可能に連結したから、レバーハンドルと取付座との
実用的な連結法を提供することができる。本発明は、支
持台の外端面を平坦面に形成したから、レバーハンドル
の基部周辺の小型化を図ることができる。本発明は、レ
バーハンドルの転倒時の外面を、支持台の外端面と略同
一面上に配置したから、レバーハンドルの折畳み時のコ
ンパクト化を図ることができる。本発明は、脚部の先端
に係合爪を突設するとともに、取付座に形成した係合溝
に係合爪を係合させたから、係合爪の位置を規制するこ
とができる。本発明は、取付座の裏面に形成した係合溝
に連通する切欠溝に係合爪を係合させたから、レバーハ
ンドルの回動角度を確実に規制することができる。本発
明は、取付座の裏面に角芯棒を挿入可能な通孔を設け、
また取付座にビスまたはピンを取付け可能な透孔を設け
て、ビスまたはピンを介し取付座を角芯棒に連結したか
ら、取付座の取付けの簡素化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す正面図で、不使用時の
折畳み状態を示している。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図１の側面図である。

【図４】本発明の要部を分解して示す斜視図である。

【図５】図１のＡーＡ線に沿う断面図で若干拡大してい
る。

【図６】図１のＢーＢ線に沿う断面図で若干拡大してい
る。

【図７】本発明の通常使用時の状況を示す縦断面図であ
る。

【図８】本発明の通常使用時の状況を示す横断面図であ
る。

【図９】本発明に適用した取付座の一例を示す斜視図
で、裏面状態を示している。

【図１０】本発明に適用した取付座の裏面を示す正面図
である。

【図１１】図１０のＣーＣ線に沿う断面図で若干拡大し
ている。

【図１２】図１０のＤーＤ線に沿う断面図である。

【図１３】本発明の他の実施例の折畳み状態を示す正面
図である。

【図１４】本発明の別の実施例の折畳み状態を示す正面
図である。

【符号の説明】

１ ハンドル取付部材（ドア） ２ 錠前 ４ 芯出ガイド孔 ６ 角芯棒 ７ 固定座（補強座） ８ ガイドピン １１ 取付座 １６ 切欠溝 １８ 支持台 １９ 係合溝 ２２ レバーハンドル ２３ 脚部 ２５ 係合爪 ２６ 透孔 ２７ ビスまたはピン

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハンドル取付部材側の基部に取付座を配
   設し、ハンドル取付部材に対し前記基部を中心に回動可
   能に取付けるレバーハンドルにおいて、ハンドル取付部
   材に固定する固定座を設け、該固定座に取付座を回動可
   能に設け、該取付座にレバーハンドルの基部を起倒可能
   に連結したことを特徴とするレバーハンドル。
2. 【請求項２】 前記固定座の直径方向の外側に取付座を
   回動可能に設けた請求項１記載のレバーハンドル。
3. 【請求項３】 前記固定座の直径方向の内側に取付座を
   回動可能に設けた請求項１記載のレバーハンドル。
4. 【請求項４】 レバーハンドルを扁平な板状に形成した
   請求項１記載のレバーハンドル。
5. 【請求項５】 レバーハンドルをハンドル取付部材に起
   立可能に連結した請求項１記載のレバーハンドル。
6. 【請求項６】 レバーハンドルをハンドル取付部材の外
   面と平行に折畳み可能に連結した請求項１記載のレバー
   ハンドル。
7. 【請求項７】 起立時のレバーハンドルを水平に設定し
   た請求項１記載のレバーハンドル。
8. 【請求項８】 起立時のレバーハンドルを垂直に設定し
   た請求項１記載のレバーハンドル。
9. 【請求項９】 前記固定座に複数のガイドピンを突設
   し、該ピンをハンドル取付部材に埋設する錠前の芯出ガ
   イド孔に挿入して取付けた請求項１記載のレバーハンド
   ル。
10. 【請求項１０】 前記取付座の外面に支持台を突設する
    とともに、レバーハンドルの基部に一対の脚部を設け、
    該脚部を支持台の両側に回動可能に連結した請求項１記
    載のレバーハンドル。
11. 【請求項１１】 前記支持台の外端面を平坦面に形成し
    た請求項１０記載のレバーハンドル。
12. 【請求項１２】 レバーハンドルの折畳み時の外面を、
    支持台の外端面と略同一面上に配置した請求項１０およ
    び１１記載のレバーハンドル。
13. 【請求項１３】 前記脚部の先端に係合爪を突設すると
    ともに、取付座に係合溝を形成し、該係合溝に係合爪を
    係合可能にした請求項１０記載のレバーハンドル。
14. 【請求項１４】 前記取付座の裏面に係合溝に連通する
    切欠溝を設け、該切欠溝と係合溝の開口縁に係合爪を係
    合可能に設けた請求項１３記載のレバーハンドル。
15. 【請求項１５】 前記取付座の裏面に角芯棒を挿入可能
    な通孔を設けるとともに、取付座にビスまたはピンを取
    付け可能な透孔を設け、前記ビスまたはピンを介して取
    付座を角芯棒に連結した請求項１３記載のレバーハンド
    ル。