JPH072281U - 板状物の収納用具 - Google Patents
板状物の収納用具Info
- Publication number
- JPH072281U JPH072281U JP3148293U JP3148293U JPH072281U JP H072281 U JPH072281 U JP H072281U JP 3148293 U JP3148293 U JP 3148293U JP 3148293 U JP3148293 U JP 3148293U JP H072281 U JPH072281 U JP H072281U
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- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 収納・取り出し時の塵埃の発生を抑制して清
浄度を向上させると共に、異なるサイズの板状物にも共
用可能であり、しかも収納・取り出し時の作業性に優
れ、且つ、コストダウンも達成し得る板状物の収納用具
を提供する。 【構成】 第1支持部(2)及び第2支持部(3)から
なる断面L字型の支持部材(1a)(1b)を、板状物
(5)の上下に対称となるよう対をなして対向配置し、
双方の第1支持部(2)で板状物(5)の上下端縁を支
持すると共に、第2支持部(3)で板状物(5)の両側
縁を支持する。支持部材(1a)(1b)の内壁面に多数の
保持溝(6)を形成し、この保持溝(6)で多数の板状
物(5)を板厚方向に並べて保持する。これを包装資材
(9)で被包した後、その周囲に結束部材(10)を巻回
して上下の支持部材(1a)(1b)が相対移動しないよう
に四方から締め付ける。
浄度を向上させると共に、異なるサイズの板状物にも共
用可能であり、しかも収納・取り出し時の作業性に優
れ、且つ、コストダウンも達成し得る板状物の収納用具
を提供する。 【構成】 第1支持部(2)及び第2支持部(3)から
なる断面L字型の支持部材(1a)(1b)を、板状物
(5)の上下に対称となるよう対をなして対向配置し、
双方の第1支持部(2)で板状物(5)の上下端縁を支
持すると共に、第2支持部(3)で板状物(5)の両側
縁を支持する。支持部材(1a)(1b)の内壁面に多数の
保持溝(6)を形成し、この保持溝(6)で多数の板状
物(5)を板厚方向に並べて保持する。これを包装資材
(9)で被包した後、その周囲に結束部材(10)を巻回
して上下の支持部材(1a)(1b)が相対移動しないよう
に四方から締め付ける。
Description
【0001】
本考案は、各種電子機能素子や薄膜を形成するための基材として用いられる清 浄度の高いガラス基板、液晶用ガラス基板等の板状物の収納用具の改良に関する ものである。
【0002】
従来、高度の清浄度を有する液晶用ガラス基板等の板状物を、その片方もしく は両方の面の清浄度を維持したまま収納する方式として、図3若しくは図4に示 すものが知られている。
【0003】 図3の方式は、相対する溝(15)(15)を内壁面に有する収納容器(16)と、 この収納容器(16)に嵌合する蓋(17)とからなる一対の箱に板状物(18)を収 納するものである。この方式では、収納容器(16)と蓋(17)とが嵌合するため 、内部の板状物の清浄度は維持され得る。
【0004】 図4の方式は、板状物(18)と額縁状の層間材料(20)とを交互に積層し、最 後にその積層物を紙または樹脂製の袋やフィルム等の包装資材(21)で包装する ものである。この方式は、額縁状の層間材料(20)が板状物の面の外周部に接触 してこの部分を汚染させることになるが、板状物(18)の面で清浄度が要求され る範囲は、通常、面の外周部付近を含まないことが多いため、実用上は問題ない と言われている。
【0005】
従来の図3の方式は、清浄度の維持に関しては理想的であるが、収納容器の溝 間寸法(L3)や高さ(L4)が固定であるため、1種類のサイズの板状物しか収納 できず、他のサイズの板状物には共用できないという欠点があった。また、板状 物の収納・取り出し時には、板状物の端部と溝との間に摩擦が生じるため、双方 の部材の摩耗による塵埃の発生が問題となっていた。
【0006】 一方、従来の図4の方式は、層間材料(20)の縦横の寸法(L5)(L6)が固定 であるため、板状物のサイズによる共用は図れないが層間材料(20)自体が安価 であるために図3の方式より経済的である。しかし、層間材料のずれや層間材料 からの汚染物質の拡散により、板状物の外周部だけでなく、清浄度が要求される 中央部まで汚染されてしまう点が大きな問題となっていた。また、板状物と層間 材料を交互に載置しなければならず、図3に示す方式に比べて収納時の作業性が 劣るという欠点がある。このため、収納作業の自動化は極めて困難であった。
【0007】 そこで、本考案は、収納・取り出し時の塵埃の発生を抑制して清浄度を向上さ せると共に、異なるサイズの板状物にも共用可能であり、しかも収納・取り出し 時の作業性に優れ、且つ、原料使用量の削減によるコストダウンをも達成し得る 板状物の収納用具の提供を目的とする。
【0008】
上記目的の達成のため、本考案は、板状物の上下の一辺を支持する第1支持部 と、この第1支持部の一側に直角方向に延び、板状物の一方の側縁を支持する第 2支持部とで断面L字型に形成され、両支持部の内壁面に板状物を板厚方向に所 定の間隔で並列保持するための複数の保持溝を有し、板状物の上下に対称となる ように対向配置される上下一対の支持部材と、両支持部材に保持された板状物全 体を両支持部材と共に被包する包装資材と、両支持部材を上下方向で拘束して両 支持部材の離反を防止する結束部材とを具備させることとした。
【0009】 また、両支持部材の第1支持部のうち、少なくとも一方の第1支持部の内壁面 に、板状物の端面と当接する緩衝部材を設けた。
【0010】
板状物の上下及び両側端部を上下の支持部材の内壁面に設けた複数の保持溝に 嵌め込むことによって、各板状物がその板厚方向に所定間隔で保持されると共に 、その幅方向及び上下方向で位置決めされる。これを包装資材で被包することに より、板状物が外界と遮断され、板状物の汚染が防止される。両支持部材を、そ の離反を防止すべく結束部材によって上下方向で拘束することにより、梱包が安 定化する。
【0011】 両支持部材の第1支持部のうち、少なくとも一方の第1支持部の内壁面に、板 状物の端面と当接する緩衝部材を設けることにより、板状物に加わる衝撃が緩和 され、その損傷を防止することができる。
【0012】
以下、本考案の実施例を図1及び図2に基づいて説明する。
【0013】 支持部材(1a)(1b)は、アクリル樹脂等の汎用樹脂を用いた射出成形法によ り、第1支持部(2)と、この第1支持部(2)の一側から垂直に延びる第2支 持部(3)とからなる断面L字型に成形される。この支持部材(1a)(1b)は、 板状物(5)の上下に対称となるよう(断面L字型のコーナー部が板状物(5) の対角線上に位置するよう)対をなして対向配置されており、双方の第1支持部 (2)で板状物(5)の上下端縁が支持され、第2支持部(3)で板状物(5) の両側縁が支持されている。両支持部材(1a)(1b)の内壁面、即ち第1支持部 (2)及び第2支持部(3)の内壁面には、板状物(5)を板厚方向に所定の間 隔で並列保持すべく略V字型の保持溝(6)が複数列形成される。前記第1支持 部(2)は、板状物(5)の幅方向の一辺と同等若しくはそれより若干長めに形 成されている。
【0014】 第1支持部(2)の内壁面には、接着剤や接着両面テープ等を用いて緩衝部材 (7)が装着される。この緩衝部材(7)としては、緩衝作用を有する低発塵性 材料、例えばゴムシートが用いられる。図2に示すように、第1支持部(2)の 内壁面(2a)のうち、緩衝部材(7)の装着予定箇所は、緩衝部材(7)の表面 を第1支持部(2)の内壁面(2a)より下方に位置させるべく他所よりも薄肉に 形成されている。これにより、板状物(5)の端部を保持溝(6)に係合させつ つその端面を緩衝部材(7)に当接させることが可能となる。なお、この緩衝部 材(7)は、上述の接着剤等の他、第1支持部(2)に突起もしくは穴を設け、 これを緩衝部材(7)の底面に設けた穴もしくは突起に係合させて固定してもよ い。また、緩衝部材(7)は、必要に応じて取り付ければよく、図示のように上 下の支持部材(1a)(1b)の双方に設ける他、一方の支持部材のみに設けたり、 或いは、特に問題がなければその全てを省略することも可能である。
【0015】 上下の支持部材(1a)(1b)に保持された板状物(5)は、包装資材(9)に より包装される。この包装資材(9)としては、ポリエチレン袋が望ましいが、 袋の他に適当な樹脂フィルムで包み込むようにしてもよい。また、樹脂に限らず 、紙を用いることも可能である。
【0016】 (10)は、両支持部材(1a)(1b)を上下方向で拘束するための結束部材であ る。この結束部材(10)は、ひも、ゴムバンド、接着テープ等の通常の結束作業 で使用される材料であり、包装資材(9)による包装後に、包装物の周囲に例え ば2列に巻回される。この結束部材(10)によって両支持部材(1a)(1b)の離 反が防止され、梱包が安定化するが、この結束部材(10)は両支持部材(1a)( 1b)を上下方向で拘束できれば十分である。従って、図示のように包装物の周囲 に巻回する他、上下の支持部材(1a)(1b)の間にかけ渡すだけでも同様の効果 が得られる。なお、結束部材(10)による結束作業は、上述のように包装資材( 9)による包装後に行なう他、包装前に行なってもよい。
【0017】 本考案の収納用具は以上の構成要素からなる。以下、板状物(5)の実際の収 納方法を説明する。なお、以下の説明では、緩衝部材(7)を支持部材(1a)( 1b)の双方に装着した場合を例示している。
【0018】 先ず、下側の支持部材(1a)の各保持溝(6)に、緩衝部材(7)と当接する まで板状物(5)を差し込む。この時、両端の保持溝(6a)(6b)には、清浄度 の高い板状物(5)と同材料又は異種材料からなる保護用板状物を嵌め込み、包 装資材(9)との接触による板状物(5)の汚染を防止するのが望ましい。
【0019】 このようにして下側の支持部材(1a)に所定数の板状物(5)を挿入し終わる と、相対する板状物(5)の端部を保持溝(6)に嵌め込みながら上側の支持部 材(1b)を斜め上から被せ、さらに板状物(5)の端面が緩衝部材(7)と当接 するまでこれを下方に押し込む。
【0020】 次いで、全体を前記包装資材(9)で被包し、包装資材(9)の開口部や合わ せ目等をテープ止め、熱シール止め、ひも並びにバンド等の通常の包装手段を用 いて気密に閉じる。
【0021】 次に、包装物の周囲に結束部材(10)を巻回し、上下の支持部材(1a)(1b) が相対移動しないように四方から締め付ける。上述した通り、この結束作業は、 包装資材(9)による包装前に行なっておいてもよい。
【0022】 これにより、板状物(5)が外気から遮断されるのでその清浄度を維持するこ とが可能となる。具体的には、板状物(5)として、 300×400×1.1mm 300×350×1.1mm 300×300×1.1mm の3種類の液晶用ガラス基板をそれぞれ収納したところ、何れの板状物(5) でも極めて高い清浄度を維持していることが確認できた。
【0023】 本考案の収納具では、板状物(5)の端部を保持溝(6)内に嵌め込むだけで 収納作業が行なえ、従来品(図3参照)のように、板状物(5)の端部を保持溝 (6)内で滑らせる必要もない。従って、板状物(5)と保持溝(6)の摩擦が ほとんど生じず、摩耗による発塵を大きく抑制することができる。また、嵌め込 み式であることから、板状物(5)の収納・取り出しが極めて簡単に行なえ、そ の自動化も容易である。さらに、板状物(5)と保持溝(6)の接触面積も従来 品(図4参照)と比べて僅かであり、層間材料(20)のずれ等も起こり得ないこ とから、保持溝(6)と接触していない板状物(5)の中央部の汚染を確実に防 止することができる。
【0024】 また、上記収納用具では、上下の支持部材(1a)(1b)を接近・離隔させるこ とにより板状物(5)の高さ寸法が異なる場合にも対応でき、しかも板状物(5 )の幅寸法も第1支持部(2)より短い範囲内で自由に選択可能である。従って 、板状物(5)の寸法自由度が増大し、収納用具の共用化を図ることが可能とな る。さらに、上下の支持部材(1a)(1b)は、板状物(5)を保持するために必 要な最低限の部材(第1支持部(2)及び第2支持部(3))のみで構成されて いる。このため、従来品(図3参照)に比べて射出成形時の所要樹脂量を大幅に 削減でき、収納用具のコストダウンが達成される。
【0025】 なお、上記板状物(5)には、各種電子機能素子や薄膜を形成するための基材 として用いられる清浄度の高いガラス基板や液晶用ガラス基板等が含まれるが、 本考案の適用範囲はこれらに限らず、他の一般的な板状材料の収納用具として用 いることができる。また、上記実施例では、板状物(5)を高い清浄度を維持さ せて気密に包装する場合の収納用具として説明したが、本考案は、板状物(5) の製造工程における仮保管用の治具としても利用でき、この場合には一方の支持 部材だけでもその目的を達成することができる。さらに、板状物(5)の製造工 程では、板状物(5)の清浄化のために例えば、純水等による洗浄作業が行なわ れるが、その場合の洗浄用バスケットや洗浄後の乾燥バスケットとしても用いる こともできる。このように洗浄用として用いる場合には、支持部材(1a)(1b) の随所に水抜き用の穴を設けておくのが望ましい。
【0026】
以上のように本考案の収納用具は、収納・取出しに伴う発塵の問題を解消して おり、収納された板状物の清浄度を高く維持できる。また、異なるサイズの板状 物に共用可能であり、板状物の出し入れが簡単に行なえ、且つ、原料の使用量の 削減によりコストダウンも達成されるという効果を奏する。
【0027】 また、少なくとも一方の第1支持部の内壁面に、板状物の端面と当接する緩衝 部材を設けることによって、収納した板状物の破損を防止することができる。
【図1】本考案で提案した板状物の収納用具の斜視図で
ある。
ある。
【図2】図1中のA−A線での縦断面図である。
【図3】従来の収納用具の斜視図である。
【図4】従来の収納用具の斜視図である。
1a・1b 支持部材 2 第1支持部 3 第2支持部 5 板状物 6 保持溝 7 緩衝部材 9 包装資材 10 結束部材
Claims (2)
- 【請求項1】 板状物の上下の一辺を支持する第1支持
部と、この第1支持部の一側に直角方向に延び、板状物
の一方の側縁を支持する第2支持部とで断面L字型に形
成され、両支持部の内壁面に板状物を板厚方向に所定の
間隔で並列保持するための複数の保持溝を有し、板状物
の上下に対称となるように対向配置される上下一対の支
持部材と、両支持部材に保持された板状物全体を両支持
部材と共に被包する包装資材と、両支持部材を上下方向
で拘束して両支持部材の離反を防止する結束部材とを具
備させたことを特徴とする板状物の収納用具。 - 【請求項2】 前記両支持部材の第1支持部のうち、少
なくとも一方の第1支持部の内壁面に、板状物の端面と
当接する緩衝部材を設けたことを特徴とする請求項1記
載の板状物の収納用具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3148293U JPH072281U (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 板状物の収納用具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3148293U JPH072281U (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 板状物の収納用具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH072281U true JPH072281U (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=12332494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3148293U Pending JPH072281U (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | 板状物の収納用具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH072281U (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007201311A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Hoya Corp | 基板の搬送方法 |
JP2009231386A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 基板ケース及び処理方法 |
WO2021049264A1 (ja) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス板梱包用パレット、ガラス板梱包体及びガラス板梱包体の製造方法 |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP3148293U patent/JPH072281U/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007201311A (ja) * | 2006-01-30 | 2007-08-09 | Hoya Corp | 基板の搬送方法 |
JP2009231386A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-08 | Sanyo Electric Co Ltd | 基板ケース及び処理方法 |
WO2021049264A1 (ja) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス板梱包用パレット、ガラス板梱包体及びガラス板梱包体の製造方法 |
JP2021041957A (ja) * | 2019-09-10 | 2021-03-18 | 日本電気硝子株式会社 | ガラス板梱包用パレット、ガラス板梱包体及びガラス板梱包体の製造方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990928 |