KR100362234B1 - 글라스 기판 이송을 위한 스페이서 - Google Patents

Abstract

본 발명은 글라스 기판 이송을 위한 스페이서에 관한 것으로, 이송 중에 글라스 기판을 보호하고, 물류 비용을 절감시킴과 아울러 글라스 기판의 오염을 최소화시킬 목적을 가진다.

본 발명은 가운데 부분이 관통되어 공간을 이루며, 글라스 기판의 모서리 측이 안착되고, 글라스 기판의 평면 형상과 같은 형상으로 이루어지는 내측 테두리부; 상기 글라스 기판의 모서리를 보호하기 위하여 상기 내측 테두리부와 일체로 이루어짐과 아울러 상기 내측 테두리부의 상면보다 적어도 글라스 기판의 두께보다 높은 정도의 높이를 가지는 외측 테두리부; 적어도 하나 이상으로 이루어지며 서로 대향하는 내측 테두리부가 상기 공간을 관통하여 연결되어 글라스 기판을 지지하는 적어도 하나 이상의 지지부를 포함하는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서를 제공한다.

이와 같은 글라스 기판 이송을 위한 스페이서는 하단에 본 발명의 스페이서를 수평으로 배치한 후, 글라스 기판이 내측 테두리부에 안착되도록 수평으로 적재하고, 다시 그의 상단에 본 발명의 스페이서를 안착시킨다. 그러면 각각의 스페이서 사이에 글라스 기판이 수평으로 배치된다. 이와 같이 스페이서 사이에 적재된 다수의 글라스 기판을 필요에 따라 안전하게 이송할 수 있다.

Description

글라스 기판 이송을 위한 스페이서{Spacer for moving of glass plate}

본 발명은 글라스 기판 이송을 위한 스페이서에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 LCD(Liquid Crystal Display) 유리로 사용되는 글라스 기판을 이송하는 경우에 적재 공간을 최대한 활용하여 운송 효율을 증대시키고, 일반 수지를 사용하여 재활용이 가능하도록 하여 자원을 절감하기 위한 글라스 기판 이송을 위한 스페이서에 관한 것이다.

일반적으로, 글라스 기판을 이송하기 위하여, 폴리프로필렌계의 발포체로 이루어지는 박스 형상의 제품이 사용되기도 하며, 평면 유리 제품의 4 코너를 지지하기 위하여 폴리에틸렌계의 발포체로 이루어지는 L 자형의 서포터(supporter)가 사용되고 있다. 폴리프로필렌계의 발포체로 이루어지는 박스 형태의 것은, 대한민국 공개특허번호 제1995-0016469호에 개시되어 있다. 상술한 선행 기술에 공개되어 있는 기술 내용은 발포 배율 4-25배를 가지는 폴리프로필렌계 발포체로 이루어지는 본체와 덮개를 구비하고 있다. 본체는 서로 대향하는 면에 글라스 기판 지지용 홈이 다수로 형성되어 있다. 이와 같이 구성되는 박스 형상의 제품은 몸체에 글라스 기판을 수직으로 배열하여 덮개로 덮음으로써 이송이 가능한 형태를 가지고 있다.

이와 같이 사용되는 글라스 기판 반송용 박스는, 글라스 기판이 대형화됨에 따라 폴리프로필렌계로 이루어지는 박스의 치수 정밀도가 사출 성형 기술의 한계로 제작이 어려운 문제점이 있다.

또한, 발포체를 이용하는 경우에 발포 제품의 특성상 발포 틈으로 미세한 먼지가 스며들어 글라스 기판에 오염을 발생시키는 원인이 되는 문제점이 있다.

이러한 글라스 기판 반송용 박스는, 재사용 할 때에 건조 상태가 좋지 않아물을 이용하여 세정하는 것이 적합하지 않아 압축 공기 등을 이용하여 세정하게 되는데, 이러한 세정은 포장재에 포함되어 있는 오염 물질을 충분하게 제거하기가 곤란한 문제점을 가지고 있다.

특히, 글라스 기판 반송용 박스는 부피가 커서 보관, 운송 그리고 회수하는 경우에 적재 공간을 많이 차지하게 되어 적재 효율이 떨어져 물류비가 상승하는 문제점을 가지고 있다.

또한, 글라스 기판 반송용 박스는 폴리프로필렌계의 발포체로 이루어져 폐기 처분할 때에 산업 공해가 발생하고 비용이 상승하는 문제점을 가지고 있다.

상술한 L형 서포터는, 포장할 때 글라스 적재 상태에서 양쪽 사이드에 배치되는 글라스가 안쪽의 나머지 제품을 보호하기 위하여 더미(dummy)로 사용되어 제품의 손실을 가져오는 문제점이 있다.

그리고, L형 서포터는, 글라스 기판의 코너 4부분만을 지지하기 때문에 글라스의 에지(glass edge) 부분이 파손될 수 있는 문제점을 가지고 있다.

또한, L형 서포터는, 글라스 기판을 보호하기 위하여 외부를 포장하는 외부 포장 공정이 추가되어 비용이 증가되는 문제점을 가지고 있다.

L형 서포터는, 글라스 기판을 L형 서포터에 삽입 또는 안착하여 고정할 때 자동화 작업이 곤란하여 작업 효율이 감소되는 문제점을 가지고 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로써, 본 발명의 목적은 글라스 기판이 대형화되는 경우에 사출 기술의 한계에 의존하지 않도록 제작하는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 발포 제품의 특성에 따른 미세 먼지가 스며드는 원인을 제거하여 제품의 오염을 줄일 수 있는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 재사용 할 때 물을 이용하여 세정할 수 있도록 하여 포장재에 붙어 있는 오염 물질을 효율적으로 제거하는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 부피를 감소시켜 보관, 운송 그리고 회수할 때에 공간의 적재 효율을 증대시켜 물류비를 감소시키는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 폐기 처분할 때에 산업 공해를 줄임과 아울러 재활용할 수 있도록 하여 처리비용을 줄이는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 포장할 때에 유리 적재 상태에서 양쪽 사이드로 배치되는 글라스를 더미로 사용하지 않아 제품의 손실을 줄이는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 글라스 기판의 전체 모서리 부분을 가릴 수 있도록 하여 글라스 기판의 에지 부분이 손상 또는 파손되는 것을 방지할 수 있는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 별도의 바깥 포장 공정을 없애 생산 효율을 증대시키는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 글라스 기판을 이동시키기 위하여 적재할 경우에 자동화 공정으로 할 수 있도록 하여 작업 효율을 증대시키는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서를 제공하는데 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 가운데 부분이 관통되어 공간을 이루며, 글라스 기판의 모서리 측이 안착되고, 글라스 기판의 평면 형상과 같은 형상으로 이루어지는 내측 테두리부; 상기 글라스 기판의 모서리를 보호하기 위하여 상기 내측 테두리부와 일체로 이루어짐과 아울러 상기 내측 테두리부의 상면보다 적어도 글라스 기판의 두께보다 높은 정도의 높이를 가지는 외측 테두리부; 적어도 하나 이상으로 이루어지며 서로 대향하는 내측 테두리부가 상기 공간을 관통하여 연결되어 글라스 기판을 지지하는 적어도 하나 이상의 지지부를 포함하는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서를 제공한다.

이와 같은 글라스 기판 이송을 위한 스페이서는, 하단에 본 발명의 스페이서를 수평으로 배치한 후, 글라스 기판이 내측 테두리부에 안착되도록 수평으로 적재하고, 다시 그의 상단에 본 발명의 스페이서를 안착시킨다. 그러면 글라스 기판이 각각의 스페이서 사이에 수평으로 배치된다.

이와 같이, 본 발명은 스페이서를 이용하여 스페이서 사이에 적재된 다수의 글라스 기판을 필요에 따라 안전하게 이송할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 제1 실시예에 대한 스페이서의 외형을 도시하고 있는 사시도이다.

도 2는 본 발명에 따른 도 1의 평면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 도 1의 정면도이다.

도 4는 본 발명에 따른 스페이서의 사용 상태를 설명하기 위한 도면이다.

도 5는 본 발명에 따른 제2 실시예에 대한 스페이서의 외형을 도시하고 있는 사시도이다.

도 6은 본 발명에 따른 제3 실시예에 대한 스페이서의 외형을 도시하고 있는 사시도이다.

도 7은 도 6의 A-A의 단면도이다.

도 8은 본 발명에 따른 제4 실시예에 대한 스페이서의 외형을 도시하고 있는 사시도이다.

도 9는 도 8의 B-B의 단면도이다.

이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 제1 실시예를 도시하고 있는 사시도이고, 도 2는 도 1의 평면도이며, 도 3은 도 2의 정면도로서, 중앙부에 공간을 가지는 내측 테두리부(1), 외측 테두리부(3) 그리고 지지부(5)를 도시하고 있다.

내측 테두리부(1)는 글라스 기판의 형상과 같은 사각형의 형상으로 이루어져 있다. 내측 테두리부(1)는 글라스 기판의 모서리에 인접한 부분이 놓여질 수 있도록 일정한 면을 가지고 있다. 또한 내측 테두리부(1)는 쿠션의 역할이 가능하도록 일정한 높이를 가지고 있다. 그리고 내측 테두리부(1)는 일반 수지 또는 합성 수재재로 이루어져 있다.

외측 테두리부(1)는 내측 테두리부(1)와 동일한 재질로 이루어져 있으며, 내측 테두리부(1)의 외측에 일체형으로 이루어져 있다. 외측 테두리부(1)는, 도 3을 확대하여 도시한 도면에 나타나 있는 바와 같이, 내측 테두리부(1)의 상면에서부터 일정한 높이(h)를 가지고 있다. 상술한 높이(h)는 글라스 기판의 두께와 같거나, 또는 더 크게 이루어지는 것이 바람직하다. 즉 외측 테두리부(3)는, 글라스 기판이 내측 테두리부(1)에 안착될 때 글라스 기판의 측면이 외측 테두리부(3)에 의하여 보호가 되도록 하기 위한 것이다.

지지부(5)는, 가운데 공간부를 두고 서로 마주하는 내측 테두리부(1)가 일체형으로 연결되어 있으며, 적어도 하나 이상을 보유하고 있다.

그리고, 지지부(5)의 중간에는 적어도 하나 이상의 돌출부(5a)를 구비하고 있다. 이 돌출부(5a)는 글라스 기판의 중앙 부분을 지지하기 위한 것이다. 또한 돌출부(5a)는, 선단의 끝면이 내측 테두리부(1)의 상면과 동일한 높이를 가지고 있다. 이러한 구조는 글라스 기판이 지지될 때 글라스 기판의 전체 면이 동일한 높이에 놓여져 지지되도록 하기 위한 것이다. 상술한 돌출부(5a)는 내측 테두리부(1), 외측 테두리부(3) 그리고 지지부(5)와 동일 재질인 합성수지재로 이루어질 수 있으며, 또한 이형 재질인 실리콘 등으로 이루어진 별도의 돌출부재로 이루어질 수 있다.l

한편, 상술한 외측 테두리부(3)의 저면에는, 위치 고정 턱(3a)이 제공되어 있다. 위치 고정 턱(3a)은 스페이서를 순차적으로 적층하는 경우에 인접하는 다른 스페이서에 대해서 일정한 위치에 고정되도록 하기 위한 것이다.

이와 같이 이루어지는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서를 이용하여 글라스 기판을 적재하는 과정을 도 4를 통하여 상세하게 설명한다.

우선 상술한 스페이서를 수평으로 배치하고, 내측 테두리부(1)의 상면에 글라스 기판을 올려놓는다. 그러면 글라스 기판은 일면이 내측 테두리부(1)의 상면 및 돌출부(5a)의 상면에 올려지게 된다. 그리고 이러한 상태에서 상술한 다른 스페이서를 상술한 글라스 기판의 상측부에 올려놓는다. 그러면 스페이서는, 위치 고정 턱(3a)이 하부에 배치되는 스페이서의 외측 테두리부에 밀착되어 일정한 위치를 가진 상태로 놓여지게 된다. 이와 같은 과정을 반복적으로 수행하면 여러 층의 글라스 기판을 적층할 수 있다. 그리고 이동에 적합한 수만큼 글라스 기판 및 스페이서를 수평으로 적층한다. 이와 같이 수평으로 글라스 기판 및 스페이서를 적층하는 과정은 박스에 수직으로 넣는 것에 비하여 자동화하기가 용이한 이점이 있으며, 스페이서의 부피를 현저하게 줄일 수 있는 이점이 있다.

도 5는 본 발명에 따른 제2 실시예를 도시하고 있는 사시도로서, 스페이서의 외형을 도시하고 있다. 제2 실시예는, 내측 테두리부(1)가 서로 대향하는 내측이 공간부(11)로 이루어지는 형태를 가짐과 아울러 제1 실시예에서 구비하고 있는 지지부(5)를 구비하고 있지 않다.

이러한 제2 실시예의 구조는 비교적 운송하려는 글라스 기판의 크기가 작을 때 사용되는 것이 적합하다.

도 6은 본 발명에 따른 제3 실시예를 도시하고 있는 사시도이고, 도 7은 도 6의 A-A 부분을 절개하여 도시한 단면도로서, 스페이서의 외형을 도시하고 있다. 제3 실시예는 제1 실시예와 유사하나, 다만 내측 테두리 부재(1)가 일정한 높이를 가진 계단 형상으로 이루어져 있다. 즉, 제3 실시예는 서로 다른 크기의 글라스 기판을 하나의 스페이서에 적층할 수 있는 구조를 가지는 것이다. 이것은 크기가 조금씩 다른 복수의 글라스 기판을 이송할 때 효율적이다. 도 7의 미설명부호 12는 글라스 기판이 안착되는 면을 나타낸 것이다.

본 발명의 제3 실시예는 2층의 글라스 기판의 가장자리 측이 안착되는 면을 구비하고 있는 것을 도시하여 설명하고 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며 두 개 이상의 글라스 기판 안착 면을 구비하는 구조도 본 발명에 포함된다.

도 8은 본 발명의 제4 실시예를 도시하고 있는 스페이서의 외형을 도시하고 있는 사시도이고, 도 9는 도 8의 B-B의 단면도로서, 글라스 기판을 이송하기 위하여 적층할 때, 가장 아래 부분에 배치되는 바닥체와 가장 위 부분에 배치되는 덮게부의 구조를 도시하고 있다. 이러한 제4 실시예는, 내측 테두리부재(1)가 서로 마주하는 중앙부가 공간을 구비하고 있는 제1 실시예와는 달리, 내측 테두리부재(1)가 서로 마주하는 중앙부가 내측 테두리부재(1)와 동일 재질로 폐쇄되어 있다(도면 부호 14). 이러한 구조는, 상, 하 측 가장자리에 배치되는 글라스 기판이 외부로 노출되는 것을 막아 글라스 기판이 파손되는 것을 방지하기 위한 것이다.

이와 같이, 본 발명은 일반 수지 또는 합성 수지재로 이루어져 사출 성형의 기술 한계를 극복할 수 있어 다양한 크기에 적합하여 제작비용을 줄일 수 있는 효과를 가지며, 스페이서 자체에 발포 제품과 같은 틈을 가지고 있지 않아 글라스 기판의 오염을 최소화시킬 수 있는 효과를 가진다. 또한 본 발명은 일반 수지 또는 합성 수지재로 이루어지는 특성을 가지므로 물로 세정할 때 특별한 제약이 없어 물로 세정이 가능하여 반복 사용이 가능하고 오염을 현저하게 줄일 수 있는 이점을 가진다. 그리고 본 발명은 발포체로 이루어지는 재질에 비하여 부피를 줄일 수 있어 보관, 운송 그리고 회수할 때에 적재 공간을 현저하게 줄임으로써, 물류비를 감소시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 일반 수지 또는 합성 수지재로 이루어지므로 폐기 처분이 발포체에 비하여 용이하며 그에 따른 비용을 줄일 수 있는 이점이 있다. 또한, 본 발명은 가장 외측에 스페이서가 배치되므로 L형 서포터와는 달리 가장자리에 배치되는 글라스 기판을 보호할 수 있어 제품을 손실을 방지할 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 글라스 기판의 전체 모서리(에지부)가 스페이서에 의하여 가리어져 보호되므로 모서리부의 파손을 줄일 수 있는 이점이 있다.본 발명은 스페이서 및 글라스 기판을 반복적으로 수평으로 배치할 수 있는 구조를 가지게 되어 자동화 작업을 용이하게 적용할 수 있으며, 자동화 작업을 하는 경우에 작업 효율을 증대시킬 수 있는 이점을 가진다.

Claims (11)

1. 선택적으로 하나 또는 두 개 이상의 글라스 기판을 선택적으로 적층할 수 있고, 상기 글라스 기판의 모서리 측이 안착되는 적어도 한층 이상의 안착면을 가지고, 상기 글라스 기판의 평면 형상과 같은 형상으로 이루어지는 내측 테두리부;

   상기 글라스 기판의 모서리를 보호하기 위하여 상기 내측 테두리부와 일체로 이루어짐과 아울러 상기 글라스 기판이 안착되는 상기 내측 테두리부의 상면보다 적어도 상기 글라스 기판의 두께보다 높은 높이를 가지는 외측 테두리부;

   상기 외측 테두리부의 저면에 제공되며, 위치를 고정하기 위한 위치 고정턱부

   를 포함하는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서.
2. 제1항에 있어서, 상기 내측 테두리부는

   서로 대향하는 가운데 부분에 공간이 제공되며, 서로 대향하는 내측 테두리부를 연결하여 상기 공간이 관통되어 글라스 기판을 지지하는 적어도 하나 이상의 지지부를 더 포함하는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서.
3. 제1항에 있어서, 상기 내측 테두리부는

   서로 대향하는 가운데 부분에 공간만이 제공되는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서.
4. 제1항에 있어서, 상기 내측 테두리부는

   서로 대향하는 가운데 부분이 상기 내측 테두리부와 동일한 재질로 이루어지는 면으로 폐쇄되어 있는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서.
5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 내측 테두리부, 외측 테두리부 그리고 지지부는 합성 수지재로 이루어지는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서.
6. 제1항에 있어서, 상기 내측 테두리부 및 외측 테두리부는 사각형상으로 이루어지는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 내측 테두리부, 외측 테두리부 그리고 지지부는 첨가제로 대전 방지제를 첨가하여 만들어지는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서.
8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 내측 테두리부, 외측 테두리부 그리고 지지부는 첨가제로 내 마모제를 첨가하여 만들어지는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서.
9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 내측 테두리부, 외측 테두리부 그리고 지지부는 열적 변형을 방지하기 위하여 무기물을 첨가하여 만들어지는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서.
10. 제2항에 있어서, 상기 지지부의 가운데 부분에는 선단면이 상기 내측 테두리부의 상면과 동일한 면에 배치되도록 적어도 하나 이상의 돌출부를 구비한 글라스 기판 이송을 위한 스페이서.
11. 제10항에 있어서, 상기 돌출부는 실리콘 또는 합성수지재로 이루어지는 글라스 기판 이송을 위한 스페이서.