JPH07227717A - タッピング加工機能を有する工作機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 リジッドタイプのタッピング加工において、
加工プログラムを必要としないタッピング加工機能を有
する工作機械を提供する。 【構成】 主軸モータ２７，２８をデジタル制御する数
値制御装置を有した工作機械において、回転数およびタ
ップのピッチを指定する入力手段２１と、指定された回
転数およびタップのピッチに基づいて主軸の送り速度を
演算する演算手段１１とを持ち、数値制御装置はその回
転数に基づいて主軸モータ２７，２８の回転数を制御
し、送り速度に基づいて主軸２７，２８の軸方向の移動
を制御してタッピング加工を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、タッピング加工機能を
有する工作機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】ワークに対して各種加工を施す場合、ワ
ークを固定してネジ切りを行う方式が知られている。従
来、この固定したワークの端面にネジ切りを行う場合、
タッパと呼ばれるアタッチメントを用いるタッピング加
工、あるいは、タップの回転量（回転数）とタップの軸
方向進行量（送り速度）を同期させるリジッドタイプの
タッピング加工が知られている。このリジッドタイプの
タッピング加工は、タップの回転量とタップの軸方向進
行量を同期させることにより、主軸の回転位置、すなわ
ちタップの回転量とタップの軸方向位置との間に相互関
係を持たせてネジ切りを行うものである。このリジッド
タイプのタッピング加工では、例えば、固定したワーク
に対してタップを取り付けた主軸を回転させながら軸方
向に移動を行う工作機械において、主軸の回転によりタ
ップをワークに対して指定した切削速度で回転させ、指
定したピッチとなるように主軸を軸方向に移動させるこ
とにより、ワークの端面にネジ切りを行う。この場合、
ワークに対するタップの切削速度は、主軸の回転速度と
なる。そして、ネジ底までネジを切ると、前回と逆方向
に主軸を回転させ、その主軸の回転速度とピッチで定ま
る主軸の送り速度であって前回と逆方向に移動させるる
と、タップはネジ切りを行ったネジ面に沿って後退して
ワークから抜け、リジッドタイプ加工が行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記の従来のリジッド
タイプのタッピング加工では、前記の工程に対応するプ
ログラムを作成し、このプログラムによってＮＣ工作機
械のＮＣ装置を制御して行っている。以下に、径６ｍｍ
でピッチが１．０ｍｍのタップを１０００回転のリジッ
ドタップ加工を行う場合の制御プログラムの一例を示
す。 ： ： Ｍ２９ Ｓ１０００； Ｇ８４ Ｚ＊＊，＊ Ｆ１０００； Ｇ８０； ： ： 上記プログラムにおいて、第１行目の「Ｍ２９ Ｓ１０
００」の「Ｍ２９」によりリジッドタップモードを形成
し、次の「Ｓ１０００」によりタップの切削速度である
軸の回転速度を１０００回転に設定する。次に第２行目
の「Ｇ８４ Ｚ＊＊，＊ Ｆ１０００」の「Ｇ８４」に
よりタップサイクルの固定サイクルにより加工を行う。
この加工時におけるネジ切りの長さであるＺ軸方向の移
動量を「Ｚ＊＊，＊」により設定し、ねじ切りの軸方向
の送り速度を「Ｆ１０００」により設定する。そして、
第３行目の「Ｇ８０」により前記タップサイクルの固定
サイクルをキャンセルして加工工程を終了する。

【０００４】したがって、従来のリジッドタイプのタッ
ピング加工では、１つのねじ切り加工に対して上記した
ように少なくとも３行のプログラムを作成する必要があ
り、また、そのプログラムの作成において、送り速度Ｆ
を切削条件であるピッチＰと回転数Ｓから計算して求
め、プログラム中に設定しておく必要がある。

【０００５】さらに、切削条件を変更する場合には、ピ
ッチＰに変更が無い場合においても回転数Ｓの変更とと
も送り速度Ｆを再計算して求め、プログラム上での送り
速度を変更する必要がある。例えば、ピッチＰが１．０
で回転数Ｓが１０００の切削条件の場合、送り速度Ｆは
１．０×１０００＝１０００の演算から送り速度Ｆ１０
００を求めてプログラム上に設定し、回転数Ｓを１５０
０の切削条件に変更する場合には、送り速度Ｆを１．０
×１５００＝１５００の演算により送り速度Ｆ１５００
を再度求めてプログラム上に設定している。上記のよう
に、従来のリジッドタイプのタッピング加工では、加工
のためのプログラムの作成と、切削条件の変更において
は該切削条件に基づく設定値の演算および該設定値によ
るプログラムの変更が必要となる。そこで、本発明は前
記した従来の問題点を解決して、リジッドタイプのタッ
ピング加工において、加工プログラムを必要としないタ
ッピング加工機能を有する工作機械を提供することを目
的とする。また、本発明は、リジッドタイプのタッピン
グ加工において、切削条件の変更による送り速度の再設
定が不要なタッピング加工機能を有する工作機械を提供
することを第２の目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、主軸モータを
デジタル制御する数値制御装置を有した工作機械におい
て、回転数およびタップのピッチを指定する入力手段
と、指定された回転数およびタップのピッチに基づいて
主軸の送り速度を演算する演算手段とを持ち、数値制御
装置はその回転数に基づいて主軸モータの回転数を制御
し、送り速度に基づいて主軸の軸方向の移動を制御して
タッピング加工を行うことにより、前記目的を達成する
ものである。また、本発明は、主軸モータをデジタル制
御する数値制御装置を有した工作機械において、タップ
のピッチを指定する入力手段と、回転数を変更する回転
数変更手段と、指定されたピッチと変更された回転数に
基づいて主軸の送り速度を演算する演算手段とを持ち、
数値制御装置はその回転数に基づいて主軸モータの回転
数を制御し、送り速度に基づいて主軸の軸方向の移動を
制御してタッピング加工を行うことにより、前記目的を
達成するものである。

【０００７】

【作用】本発明によれば、主軸モータをデジタル制御す
る数値制御装置を有した工作機械において、入力手段か
ら回転数およびタップのピッチを指定し、その指定され
た回転数およびタップのピッチに基づいて演算手段によ
り主軸の送り速度を演算することにより、リジッドタッ
プを行うための主軸の回転数と送り速度を得る。数値制
御装置はその回転数に基づいて主軸モータの回転数を制
御し、また送り速度に基づいて主軸の軸方向の移動を制
御することにより、ワークに対するタップの回転数と送
り速度との同期をとってタッピング加工を行う。また、
本発明によれば、主軸モータをデジタル制御する数値制
御装置を有した工作機械において、入力手段からタップ
のピッチを指定し、回転数変更手段によって回転数を変
更し、指定されたピッチと変更された回転数に基づいて
演算手段において主軸の送り速度を演算することによ
り、リジッドタップを行うための主軸の回転数と送り速
度を得る。数値制御装置はその回転数に基づいて主軸モ
ータの回転数を制御し、また、送り速度に基づいて主軸
の軸方向の移動を制御することにより、ワークに対する
タップの回転数と送り速度との同期をとってタッピング
加工を行うことができるタッピング加工を行う。

【０００８】

〔本発明の実施例の構成〕

（本発明の工作機械の一実施例の構成）はじめに、本発
明の工作機械を適用することができるＮＣ工作機械の一
実施例について説明する。図４は数値制御工作機械（以
下、ＮＣ工作機械という）の一実施例の概略ブロック図
である。図４のＮＣ工作機械は、ボール盤等に使用する
場合の構成を示しており、ワーク６に対して主軸頭２の
先端に取り付けた工具により加工を行うものである。こ
の工具は、例えば、タッピング加工を行う場合にはタッ
プ１が取り付けられる。この主軸頭２の上部にはスピン
ドルモータあるいはサーボモータ等からなるモータ３が
設置されている。また、このタップ１を含む主軸頭２
は、ワーク６を保持するベース７に対して垂直方向の移
動可能であり、この移動はサーボモータからなる軸移動
用モータ４によって行われる。そして、これらのモータ
３，４は操作盤５からの制御信号により制御することが
できる。

【０００９】次に、前記した構成のＮＣ工作機械を制御
するための制御ブロックを図２を用いて説明する。図２
はＮＣ工作機械の制御ブロック図である。図２におい
て、破線で囲まれるブロックはコントロールユニット１
０であり、このコントロールユニット１０からの制御信
号によりＮＣ工作機械のモータの制御が行われる。前記
コントロールユニット１０は各ブロックを制御するＣＰ
Ｕ１１を有しており、各ブロック間はバス１６を介して
接続されている。ＣＰＵ１１は各ブロックの制御のほか
に、本発明の工作機械においては、入力された回転数Ｓ
とタップピッチＰとからタップを移動させる主軸の軸方
向の送り速度Ｆを演算する演算機能を有している。コン
トロールユニット１０内において、バス１６を介して接
続されるブロックとしては、例えば、ＮＣ工作機械のコ
ントロールプログラム等が記憶されているＲＯＭ１２、
ＮＣ工作機械の加工プログラムや各種補正データや設定
データが記憶されているＲＡＭ１３、機械側のリミット
スイッチや操作盤のスイッチの状態を読み取るレシーバ
と強電回路のリレーのオン，オフやランプの点滅を制御
するドライバ回路を有するデータ入力・出力制御ブロッ
ク１４、ＣＰＵ１１から与えられる位置指令と検出器か
らのフィードバックパルスによって検出される機械位置
が一致するように速度指令を出力して位置制御を行った
り、検出器からの速度フィードバック信号を使いモータ
の回転速度が速度指令値と等しくなるよう速度制御を行
う位置・速度制御部１５がある。なお、前記ＭＤＩ／Ｃ
ＲＴ２１においては、ＣＲＴを表示手段としているが、
ＣＲＴに限らず液晶表示装置等のその他の表示手段を用
いることもできる。また、コントロールユニット１０外
にあって、バス１６や前記ブロックを介して接続される
ブロックとしては、例えば、表示と手動データ入力を行
うＭＤＩ／ＣＲＴ２１、機械操作盤２２、強電盤２３、
サーボモータ２５の駆動制御を行うサーボユニット２
４、主軸のモータを制御する主軸制御部２６がある。ま
た、この主軸のモータとしては、スピンドルモータ２７
やサーボモータ２８がある。

【００１０】（表示部の構成）次に、本発明の工作機械
に使用するＭＤＩ／ＣＲＴの画面構成の一実施例につい
て説明する。図３は、本発明の工作機械に使用する表示
部および入力部の一実施例図である。図３においてＭＤ
Ｉ／ＣＲＴの表示画面３０は、入力部３１と表示部３２
とからなり、入力部３１には各種入力設定ボタン３１１
〜３１４が配置され、また、表示部３２にはタッピング
加工を行う際の加工条件が表示される。はじめに、表示
部３２について説明する。表示部３２に表示れるタッピ
ング加工の加工条件としては、例えば、主軸の回転数と
タップピッチとがある。主軸の回転数は主軸により回転
されるタップの回転量であり、タッピング加工における
ワークに対する切削速度を表している。図３において
は、この回転数は回転数表示３２２によりＳ＊＊＊の表
記で表されている。回転数表示３２２の例として、例え
ば、Ｓ１００，Ｓ２００，Ｓ１０００，Ｓ２０００，Ｓ
５０００等があり、主軸がそれぞれ１００回転，２００
回転，１０００回転，２０００回転，及び５０００回転
であることを表している。そして、現在設定中の主軸の
回転数を矩形で囲むことにより表示している。なお、こ
の設定中の主軸の回転数の表示は、回転数への下線の付
与、回転数の表示値の点滅、回転数の表示値の色分け表
示等により行うことができる。

【００１１】また、タッピング加工における他の加工条
件としてのタッピングのピッチ幅は、図３においてタッ
プピッチ表示３２１によりＭ＊×＊＊＊の表記で表され
ている。タップピッチ表示３２１の例として、例えば、
Ｍ４×０．７，Ｍ５×０．８，Ｍ６×１．０，Ｍ８×
１．２５等があり、それぞれタッピングの径が４ｍｍで
ピッチが０．７，径が５ｍｍでピッチが０．８，径が６
ｍｍでピッチが１．０，および径が８ｍｍでピッチが
１．２５であることを表している。そして、現在設定中
のタッピングの径とピッチを矩形で囲むことにより表示
している。なお、この設定中のタッピングの径とピッチ
の表示は、表示値への下線の付与、表示値の点滅、表示
値の色分け表示等により行うことができる。また、図示
したタッピングの径とピッチの組み合わせは一例であ
り、その他の組み合わせとすることもできる。次に、入
力部３１について説明する。入力部３１は、カーソル３
１１，主軸オーバーロードボタン３１２，軸移動ボタン
３１３，およびリジッドタップボタン３１４等の各種入
力設定ボタンからなる。前記タップピッチ表示３２１及
び回転数表示３２２は、あらかじめＲＯＭ１２等に格納
しておくことができ、ＣＰＵ１１の指令に基づいて読み
出しＭＤＩ／ＣＲＴ２１の表示画面上に表示することが
できる。また、設定した回転数ＳおよびピッチＰ、およ
びそれぞれの初期値はＲＡＭ１３等のメモリに記憶して
おくことができる。

【００１２】図３において、カーソル３１１は、例え
ば、上下方向，および左右方向を指定する矢印のボタン
により構成される。このカーソル３１１の左方向あるい
は右方向のボタンを押すと、図中の矩形表示が左方向あ
るいは右方向に移動して、回転数表示３２２あるいはタ
ップピッチ表示３２１の何れかを選択する。また、カー
ソル３１１の上方向あるいは下方向のボタンを押すと、
前記選択で選ばれた回転数表示３２２あるいはタップピ
ッチ表示３２１中において、図中の矩形表示が上方向あ
るいは下方向に移動して、回転数Ｓ＊＊＊あるいはタッ
プピッチＭ＊×＊＊＊を選択する。また、入力部３１の
主軸オーバーロードボタン３１２は、主軸の回転数を変
更するためのボタンであり、前記カーソル３１１によっ
て選択された回転数Ｓからの回転数の増減を行う。例え
ば、図に示す主軸オーバーロードボタン３１２は、１０
０％ボタン，ＵＰボタン，およびＤＯＷＮボタンから構
成され、この内の１００％ボタンによりカーソル３１１
の選択による回転数Ｓが設定され、ＵＰボタンによりこ
の回転数Ｓからの増加を行い、ＤＯＷＮボタンによりこ
の回転数Ｓからの減少を行って、主軸の回転数の変更を
行う。

【００１３】また、入力部３１の主軸オーバーロードボ
タン３１２は、主軸を軸方向に移動させるボタンであ
り、例えば、図では＋Ｚボタンと−Ｚボタンから構成さ
れる。この内、＋Ｚボタンは主軸を上方に上昇させる指
令を出力するボタンであり、−Ｚボタンは主軸を下方に
下降させる指令を出力するボタンである。さらに、入力
部３１のリジッドタップボタン３１４は、工作機械の加
工モードをリジッドモードにする変更するボタンであ
り、このボタンのオン、オフにより工作機械のリジッド
モードへの設定、あるいはリジッドモードからの解除を
行う。なお、リジッドタイプのタッピング加工において
は、タップの回転量（回転数）とタップの軸方向進行量
（送り速度）を同期させることが必要であるが、このタ
ップの回転数Ｓと送り速度Ｆとの間には、タップのピッ
チをＰとしたときに、 送り速度Ｆ＝タップの回転数Ｓ×タップのピッチＰ の関係があるため、本発明の工作機械のタッピング加工
機能においては、この送り速度Ｆは入力手段から入力せ
ずに、タップの回転数ＳとタップのピッチＰの入力値か
ら演算により求める。したがって、図３に示す表示画面
中の入力ブロック３１には送り速度Ｆを入力する入力部
分は設けられていない。

【００１４】〔本発明の実施例の作用〕次に、本発明の
実施例の作用について、図１〜図４を用いて説明する。
なお、図１は、本発明の工作機械の実施例において、タ
ッピング加工機能を実施する場合の動作手順を示すフロ
ーチャートである。以下、図１のフローチャートに示す
ステップＳの符号を用いて説明する。 ステップＳ１：タップピッチ表示３２１および回転数表
示３２２をメモリから読み出し、ＭＤＩ／ＣＲＴ２１の
画面上の表示部３２に表示する。この表示により、ピッ
チＰおよび回転数Ｓの確認あるいは選択を行うことがで
きる状態となる。 ステップＳ２：次に、入力部３１においてカーソル３１
１を使用することによりタップピッチ表示３２１および
回転数表示３２２の表示値を選択する。この選択は、例
えば、前記した矩形表示により行うことができる。 ステップＳ３：前記ステップＳ２で選択した回転数Ｓを
変更する場合には、次のステップＳ４に進み、変更しな
い場合にはステップＳ５に進む。 ステップＳ４：回転数Ｓの変更は、図３の主軸オーバー
ロードボタン３１２により行う。回転数Ｓが変更されて
いることは、例えば、主軸オーバーロードボタン３１２
あるいはその他の表示部（図示していない）を点灯させ
たり、回転数表示部に回転数の表示（図示していない）
を行ったりすることにより、確認することができる。

【００１５】ステップＳ５：前記までの工程によって、
工作機械のリジッドタッピング加工における回転数とピ
ッチが設定され、このステップにおいて設定した条件で
リジッドモードの加工を行うか否かの判定を行う。 ステップＳ６：前記工程において、リジッドモードに設
定されていない場合には、入力部３１のリジッドタップ
ボタン３１４を押すことにより、工作機械の加工モード
をリジッドモードとする。 ステップＳ７：次に、入力部３１の軸移動ボタン３１３
を押すことによりリジッドタッピングの加工を行ってネ
ジ切りを行う。軸移動ボタン３１３の内で＋Ｚのボタン
を押すと、主軸およびタップ１は設定した回転数で回転
しながら、回転数とピッチにより演算された送り速度で
ワーク７方向に移動して、切削加工を行ってネジを切
る。そして、ネジの底に到達した後、逆に−Ｚのボタン
を押すと、主軸およびタップ１は設定した回転数で逆方
向に回転しながら、回転数とピッチにより演算された送
り速度でワーク７と逆の方向に移動して後退し、ワーク
から抜ける。本発明の工作機械は、上記の動作を行うこ
とによりプログラムを用いることなく、タッピング加工
を行うことができる。また、設定してあるピッチと変更
した回転数とピッチとから自動により送り速度を求め、
その送り速度で主軸移動を行うことができる。

【００１６】次に、前記動作を行うためのＣＰＵの動作
を、図５及び図６の本発明の工作機械のタッピング加工
機能のフローチャートを用いて説明する。なお、以下の
説明ではフローチャート中のステップＴの符号を用いて
説明する。 ステップＴ１，ステップＴ２：電源がオンすると、ＣＰ
Ｕ１１は、ＲＯＭ１２からあらかじめ記憶しておいたタ
ップピッチ表示３２１と回転数表示３２２の表を読み出
し、ＭＤＩ／ＣＲＴ２１上の表示画面３０の表示部３２
に表示する。

【００１７】ステップＴ３：ピッチＰが設定されている
か否かの判定を行い、ピッチＰが既設定に場合にはステ
ップＴ６に進み、未設定の場合にはステップＴ５に進
む。

【００１８】ステップＴ４：ピッチＰが既設定に場合に
は、ＲＡＭ１３等のメモリに記憶しておいたピッチＰを
読み出す。 ステップＴ５：ピッチＰが未設定の場合には、タップピ
ッチ表示３２１上で設定中のピッチを表示することがで
きないので、ＲＯＭ１２等のメモリに記憶しておいた初
期設定ピッチＰを読み出す。 ステップＴ６：ＣＰＵ１１は、前記ステップＴ４あるい
はステップＴ５においてメモリから読み出したピッチＰ
に基づいて、前記タップピッチ表示３２１上で設定した
ピッチＰを矩形等により表示する。

【００１９】ステップＴ７：カーソル３１１の移動があ
るかあるいは停止しているかを判定し、カーソル３１１
の移動がある場合にはタップピッチ表示３２１上でピッ
チの選択が行われているものと判定して次のステップＴ
８に進み、カーソル３１１の移動がない場合にはタップ
ピッチ表示３２１上でピッチの選択の変更はないものと
判定してステップＴ１０に進む。 ステップＴ８：カーソル３１１の移動に応じてタップピ
ッチ表示３２１上の矩形表示の位置を変更する。 ステップＴ９：また、カーソル３１１の移動に応じて選
択されたピッチＰに変更し、ＲＡＭ１３において前回の
値との入替えを行って新たに選択されたピッチＰを記憶
する。 ステップＴ１０：回転数Ｓが設定されているか否かの判
定を行い、回転数Ｓが既設定に場合にはステップＴ１１
に進み、未設定の場合にはステップＴ１２に進む。 ステップＴ１１：回転数Ｓが既設定に場合には、ＲＡＭ
１３等のメモリに記憶しておいた回転数Ｓを読み出す。 ステップＴ１２：回転数Ｓが未設定の場合には、回転数
表示３２２上で設定中の回転数を表示することができな
いので、ＲＯＭ１２等のメモリに記憶しておいた初期設
定回転数Ｓを読み出す。 ステップＴ１３：ＣＰＵ１１は、前記ステップＴ１１あ
るいはステップＴ１２においてメモリから読み出した回
転数Ｓに基づいて、前記回転数表示３２２上で設定した
回転数Ｓを矩形等により表示する。 ステップＴ１４：カーソル３１１の移動があるかあるい
は停止しているかを判定し、カーソル３１１の移動があ
る場合には回転数表示３２２上で回転数の選択が行われ
ているものと判定して次のステップＴ１５に進み、カー
ソル３１１の移動がない場合には回転数表示３２２上で
回転数の選択の変更はないものと判定してステップＴ１
７に進む。 ステップＴ１５：カーソル３１１の移動に応じて回転数
表示３２２上の矩形表示の位置を変更する。 ステップＴ１６：また、カーソル３１１の移動に応じて
選択された回転数Ｓに変更し、ＲＡＭ１３において前回
の値との入替えを行って新たに選択された回転数Ｓを記
憶する。 ステップＴ１７：入力部３１中の主軸オーバーロードボ
タン３１２のオン、オフを判定する。 ステップＴ１８：前記ステップＴ１７の判定において主
軸オーバーロードボタン３１２がオンの場合には、ＵＰ
ボタンあるいはＤＯＷＭボタンの選択に応じて回転数Ｓ
表示部（図示していない）の回転数Ｓの表示変更を行
う。 ステップＴ１９：そして、変更された回転数ＳをＲＡＭ
１３において前回の値と入替え、変更された回転数Ｓを
記憶する。

【００２０】ここまでの工程により、リジッドタップ加
工を行うための設定が完了したことになる。 ステップＴ２０：次に、リジッドボタン３１４の状態を
判定して、リジッドモードの加工を行うか否かを判定す
る。 ステップＴ２１：リジッドボタン３１４がオンの場合、
ＮＣ工作機械にリジッドモードの加工を行わせる設定を
行う。この設定については、通常のプログラムを用いた
設定と同様であるため説明を省略する。 ステップＴ２２：次に、ＣＰＵ１１はＲＡＭ１３に記憶
しておいた回転数ＳとピッチＰを読み出す。 ステップＴ２３：さらに、ＣＰＵ１１は読み出した回転
数ＳとピッチＰから送り速度Ｆを、回転数ＳとピッチＰ
の積算の演算を行うことにより求め、その値を回転数Ｓ
とともにＮＣ工作機械のＮＣ制御装置に送る。ＣＰＵ１
１がこのＮＣ制御装置を兼ねている場合は、求めた送り
速度Ｆと回転数Ｓを用いることになる。

【００２１】ステップＴ２４：入力部３１の軸移動ボタ
ンのオン、オフを判定する。軸移動ボタンのオンの場合
には次のステップＴ２５に進み、オフの場合には処理を
終了する。

【００２２】ステップＴ２５：軸移動ボタンがオンの場
合には、軸移動の方向を判定してその移動方向への軸の
移動を行う。この移動はＮＣ工作機械のＮＣ制御装置、
あるいはＮＣ制御装置を兼ねたＣＰＵ１１が、前記送り
速度Ｆと回転数Ｓにより主軸制御部２６を駆動してスピ
ンドルモータ２７あるいはサーボモータ２８を駆動する
ことにより行う。 ステップＴ２６，ステップＴ２７：前記ステップＴ２０
において、リジッドボタン３１４がオフの場合には、他
のモードの処理を行うか否かの判定を行い、他のモード
の処理を行う場合には該処理を行い、行わない場合には
処理を終了する。したがって、上記の工程を行うことに
より、ＮＣ工作機械におけるリジッドモードの制御にお
いて、プログラムを形成することなく、入力部からの設
定値およびその設定値から求めた値によって、主軸を駆
動する回転数や送り速度等の条件を設定し駆動すること
ができる。また、回転数が変更になった場合でも、自動
的に主軸の送り速度を求め設定することができる。

【００２３】（実施例の効果）表示画面上にあらかじめ
記憶しておいた回転数やタップピッチの選択候補を表示
し、その候補の中からカーソルの操作により所望の値を
選択することができる。さらに、回転数については、主
軸オーバーロードボタンの操作により、あらかじめ記憶
しておいた選択候補の値からの変更を行うことができ
る。

【００２４】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、リジッドタイプのタッピング加工において、加工プ
ログラムを必要としないタッピング加工機能を有した工
作機械を提供することができる。また、本発明によれ
ば、リジッドタイプのタッピング加工において、切削条
件の変更による送り速度の再設定が不要なタッピング加
工機能を有した工作機械を提供するができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の工作機械のタッピング加工機能の動作
手順を示すフローチャートである。

【図２】ＮＣ工作機械の制御ブロック図である。

【図３】本発明の工作機械に使用する表示部および入力
部の一実施例図である。

【図４】ＮＣ工作機械の一実施例の概略ブロック図であ
る。

【図５】本発明の工作機械のタッピング加工機能のフロ
ーチャートである。

【図６】本発明の工作機械のタッピング加工機能のフロ
ーチャートである。

【符号の説明】

１ タップ ２ 主軸頭 ３ モータ ４ 軸移動用モータ ５ 操作盤 ６ ワーク ７ ベース ３０ 表示画面 ３１ 入力部 ３２ 表示部 ３１１ カーソル ３１２ 主軸オーバーロードボタン ３１３ 軸移動ボタン ３１４ リジッドタップボタン ３２１ タップピッチ表示 ３２２ 回転数表示

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主軸モータをデジタル制御する数値制御
   装置を有した工作機械において、回転数およびタップの
   ピッチを指定する入力手段と、指定された回転数および
   タップのピッチに基づいて主軸の送り速度を演算する演
   算手段とを具備し、前記数値制御装置は前記回転数に基
   づいて前記主軸モータの回転数を制御し、前記送り速度
   に基づいて主軸の軸方向の移動を制御することによりタ
   ッピング加工を行うことを特徴とするタッピング加工機
   能を有する工作機械。
2. 【請求項２】 主軸モータをデジタル制御する数値制御
   装置を有した工作機械において、タップのピッチを指定
   する入力手段と、回転数を変更する回転数変更手段と、
   指定されたピッチと変更された回転数に基づいて主軸の
   送り速度を演算する演算手段とを具備し、前記数値制御
   装置は前記回転数に基づいて前記主軸モータの回転数を
   制御し、前記送り速度に基づいて主軸の軸方向の移動を
   制御することによりタッピング加工を行うことを特徴と
   するタッピング加工機能を有する工作機械。