JPH072275U - 簡易密封容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 自動包装ラインでヒートシールにより自動包
装ができ、かつ密封度が高く、液漏れや雑菌侵入の危険
性のない完全密封可能な冷凍・冷蔵食品用アルミニウム
箔製シワあり容器。 【構成】 フランジ部２の厚みをアルミニウム箔ラミネ
ート板厚の５倍以下の厚さに平坦としヒートシール樹脂
層を有する蓋材とヒートシールを可能とした簡易密封容
器。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ヒートシール可能なシワありアルミニウム箔容器、特になべ焼うど ん、グラタン等通常は冷凍または冷蔵してあって、食事直前にオーブン等で加熱 するタイプのヒートシールにより密封可能な冷凍・冷蔵食品用容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

流通過程または貯蔵時には、容器に入れたまま冷凍または冷蔵しておき、食事 に際してはオーブン等で加熱して食するいわゆるインスタント食品、なべ焼うど ん、グラタン等の食品容器としてアルミニウム箔のシワあり容器が広く用いられ ている。

【０００３】 これら従来のアルミニウム箔シワあり容器は、薄いアルミニウム箔であっても 容器の形状保持性を高め、かつ全体の剛性を高めるため、側壁部は縦方向にシワ を設けると共に、フランジ部分はシワの凹凸を深め更に先端をカールさせるなど の方法を採用して容器の剛性を高めている。

【０００４】 このため、これらにタイプの容器においてはヒートシールによる容器に密閉が できないため、包装は容器全体を袋で密閉することもあるが、そのほとんどはシ ュリンクフィルム（蓋）を用いている。

【０００５】 シュリンク蓋は自動包装ラインで包装する時は生産性が良く、生産には都合が 良いが、消費者が食事に際し開封する時にフランジのカール部に巻きついて開封 に難がある。

【０００６】 また冷凍うどんなどにおいては液状のダシを凍結させて同封して販売すること もあるが、流通過程においてこれが融解し、シュリンク蓋の密閉性の不完全さか ら洩れることさえある。

【０００７】 このようにシュリンク蓋はシールが完全でないため、外部からの雑菌の侵入を 完全に防止できる包装とは言えない。このためシュリンク蓋で包装した上を更に プラスチックフィルムで密閉させるなどの過剰包装もされているのが普通である 。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案はアルミニウム箔製シワあり容器であっても自動包装ラインでヒートシ ールにより自動包装ができ、かつ密封度が高く、液洩れや雑菌の侵入の危険性の ない完全密封可能な冷凍・冷蔵食品用容器の開発を目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本発明は、シワありアルミニウム箔容器において、フランジ部の厚みをアルミ ニウム箔ラミネートの板厚の５倍以下の厚さに平坦としヒートシール樹脂層を有 する蓋材とヒートシールを可能としたことを特徴とする簡易密封容器を開発する ことにより上記の目的を達成した。

【００１０】 本考案の容器に用いるアルミニウム箔ラミネートのアルミニウム箔は、普通シ ワあり容器用として使用されているアルミニウム箔をそのまま用いることができ る。厚さとしてはアルミニウム箔の硬度、厚さ、容器の容量などにより変わるが 、一般的には５０〜１５０μｍ程度である。

【００１１】 容器の成形は、従来のシワあり容器の成形機を用いて、一旦シワあり容器部を 製造した後、フランジ部分のみを後工程で専用治具を用いて押えつけ、平坦部の 厚さをラミネートの板厚の５倍以下、好ましくは３〜４倍の範囲にする。

【００１２】 あるいは容器成形時にプレスの下死点において、フランジ部分を更に強制的に 圧力を加え、フランジの平坦部厚さを調整する手段を採っても良い。

【００１３】 なお、密閉性を確実にするため、フランジ部の平坦部の最小幅は２ｍｍ以上、 好ましくは２．５ｍｍ程度を持たせるべきである。

【００１４】 これより平坦部を狭くすると、完全に平坦なシール面でないため、シール部の 完全さが失われる危険がある。

【００１５】 蓋材としては、同じようなアルミニウム箔にヒートシール用樹脂、例えばＥＶ Ａ、ワックス、ロジン等の混合物、ポリエチレン、不飽和カルボン酸、変性ポリ オレフィン等を直接またはポリプロピレン、またはポリエチレン等のフィルムを ドライラミネートまたは押出ラミネートしたものを中間に挟んで用いれば良い。 但し、フランジのカール部を残している時には、カール部はヒートシールは不可 能なのであらかじめフランジの平坦部の大きさにカットするか、あるいはあらか じめプレスしてカール部を曲げておき、ヒートシールに際しカール部がじゃまに ならないように配慮しておくことが好ましい。

【００１６】 なお、ヒートシールに際しては、平滑なシール面の場合よりシール時間が同一 の時に温度は５〜１５℃程度高く、圧着力も２０〜５０％程度大きくしたほうが シール不合格品発生率が少なくできる。しかし、これ以上温度を上げてもまた圧 着力を大きくしても不合格品発生率はほとんど変化しない。

【００１７】 以下、図面を用いて説明する。 図１はシワありアルミニウム箔容器の断面図である。フランジ部の先端１は強 度を高めるため通常はカールして中空状に丸めてある。フランジ部２および側壁 部３は多数の縦シワを設けて強度を高めてある。

【００１８】 容器の底部４は普通は平坦であって、会社のマーク、補強のためのリブ等が設 けられている。

【００１９】 図２は本考案のフランジ部２のＡ−Ａ断面図であり、縦シワ部を圧着して折り 畳み部５となっている。

【００２０】 図３は従来のフランジ部２のＡ−Ａ断面図であって、縦シワがランダムに設け られている。

【００２１】

【作用】

従来のシワあり容器の板厚とフランジ部の厚みを調べてみると、例えばなべ焼 きうどん容器においては板厚８０μｍ、フランジ部の厚み１０００〜１５００μ ｍ、またグラタン容器にあっては板厚７０μｍ、フランジ部の厚み９００〜１３ ００μｍとなっていて、凹凸が大きいため、普通のヒートシール法によっては完 全な密閉が不可能であった。

【００２２】 本考案においてはヒートシールするフランジ部平坦部の厚みを材料のラミネー ト板厚の５倍以下、好ましくは３〜４倍の厚みまで圧縮することにより完全なヒ ートシールが可能となった。

【００２３】

【実施例】

市販のなべ焼きうどん容器を成形時に、プレス下死点においてフランジ部分を 強制的に圧力を加え、厚さ２８０〜３２０μｍの平坦部を有するフランジ部を有 する容器を成形した。この場合フランジ平坦部の最少幅は３ｍｍであった。

【００２４】 蓋材としてはアルミニウムラミネート材（Ａｌ／ポリエチレン３０μｍ／ホッ トメルト１８ｇ／ｍ² ）のシール面の反対側に印刷した厚さ１２μｍの二軸延伸 ポリプロピレンをドライラミネートしたものを用い、容器に水を入れた後、常法 により１０℃高い１７０℃、圧力３ｋｇ／ｃｍ² 、シール時間１秒／個でヒート シールを行った。

【００２５】 比較のため、容器成形時にフランジ部分に強制的な圧力を加えないで同じサイ ズのなべ焼きうどん容器を成形した。フランジ部分の最少幅も同じく３ｍｍとし た。この場合のフランジ部分の厚みは１０３０〜１４１０μｍであった。同様に 容器に水を入れ同じ条件でヒートシールを行った。

【００２６】 シールした後、それぞれの容器をランダムに１０宛とり、机上に逆さに置いて 容器底面を手で軽く押えて水洩れの有無を観察したところ、本考案の容器におい ては水洩れはなかったのに対し、比較のため容器は１０個すべてが水洩れがあっ た。

【００２７】

【考案の効果】

本考案の簡易密封容器は、シワあり容器であっても、ヒートシールによる密封 が可能であり、このため外界からの雑菌、異物の侵入を完全に防止できると共に 、内容物に液状物（凍結品の融解なども含め）の流出が防止できる優れた特性を 有する。特にシールが高速のヒートシール自動包装ラインによって行うことが可 能となるため高い生産性を有する。

【００２８】 また印刷した蓋材を用いて密閉するときは、その外包装材も不要となり、余分 の原材料コスト削減のみならず、包装材ゴミの発生量を減少できる利点も有する 簡易密封容器である。

【図面の簡単な説明】

【図１】シワありアルミニウム箔容器の断面図。

【図２】本考案シワありアルミニウム箔容器フランジ部
平坦部の断面拡大図。

【図３】従来のシワありアルミニウム箔容器フランジ部
の断面拡大図。

【符号の説明】

１ フランジ部先端部 ２ フランジ部平坦部 ３ 容器側壁部 ４ 容器底部 ５ 折り畳み部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シワありアルミニウム箔容器において、
   フランジ部の厚みをアルミニウム箔ラミネートの板厚の
   ５倍以下の厚さに平坦としヒートシール樹脂層を有する
   蓋材とヒートシールを可能としたことを特徴とする簡易
   密封容器。