JPH11130063A - 食品包装用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 例えば、こんにゃく、豆腐等の食材用プラス
チック容器の持ち易さと、内容物の変形を生じないよう
に耐変形抵抗力を改良し、製造コストも上昇せず、かつ
成形作業も難かしくない（ワンウエイ）食品包装容器を
提供する。 【解決手段】 プラスチック食品包装容器の底面の周縁
部に、下面が波形のリブを設け、リブの波形の下面とそ
の波形リブの側面（容器の側面）とのなす外側曲面のＲ
を１mm以下にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、手で持ちやすく、
入れる食品に容器の型が転写されにくい食品包装用容器
に関し、さらに詳しくは、容器側壁の下部を手で持った
時に底面周辺部がへこんだり、変形したりして更にへこ
みがそのまま残って内容食品に形状不良を生じさせず、
さらにこんにゃく等の食品を水とともに充填した時、下
辺部に容器内面の曲面形状の転写が起きにくい、ワンウ
ェイに適した、合成樹脂シートから成形された食品包装
用容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、我々は購入後直ちに食べるこ
とのできる加工済み食品を詰める弁当容器、どんぶり、
皿、すし桶等の、食べるときに食器としても使用するこ
とのできる容器や、調理を行うことが必要な食材を詰め
てラップ包装したり、もし必要があれば水等と一緒に容
器に詰め、容器の開口部にフィルムを被せて密封熱シー
ルする陳列や輸送、搬送する性能に主眼をおいたトレー
やパックの容器等を多種類且つ大量に消費している。

【０００３】このような中にあって、例えば豆腐やこん
にゃくなどは、形が崩れたり、表面が乾燥したりするこ
とを防ぐ必要があり、主に水中で保存したり取り扱った
りしなければならない食材であって、輸送したり陳列し
たりするには取り扱いにくい商品であるにも関わらず、
一般家庭が使用するポピュラーな食材として大量に供給
することが求められてきた。

【０００４】そのため、工場で製造したこんにゃくや豆
腐は、水と共に容器に封入されてスーパーマーケットや
コンビニエンスストア等の売場に陳列され、客による品
定め等の取り扱いに耐えることができ、且つ購入した客
が簡便に持ち帰ることができるように包装されている。
もちろんこれらの食品は商品単価が比較的安い食材であ
るため、包装する容器や包装方法は可能な限り低コスト
に抑えられているのは当然のことである。

【０００５】豆腐やこんにゃくを包装するには、このよ
うな条件を満足するため、上記したように水等と一緒に
容器に詰め、開口部にフィルムを被せて密封熱シールす
る方法が現在一般に行われている。また、他の包装方法
として、こんにゃく等を合成樹脂製の袋に水と共に封入
して、袋の開口部を熱シールにより密封し、商品として
いるものも多い。

【０００６】豆腐やこんにゃくなどを熱成形した容器に
入れて水を一杯に充填し、その開口部にフィルムを被
せ、熱シールして密封する包装方法を採用した場合、容
器の中の豆腐やこんにゃくは水の中に浮いた状態に保持
される。そのため容器の外から多少の衝撃が加えられた
り容器に変形する力が加えられても、容器の中に水がほ
ぼ充満していることによって加えられた衝撃を和らげる
緩衝性や、容器が大きく変形することを防ぐ変形防止性
を得ることができ、様々な外部からの力によって豆腐等
が破損するのを防ぐことができる。また、こんにゃくの
場合には、乾燥防止性や同時に封入する水がアルカリ性
の水であることに因る腐敗防止性も得られている。

【０００７】これらの食品を詰める容器の素材として
は、ポリプロピレンやポリスチレン、ポリエステル、塩
化ビニル樹脂等の汎用樹脂を用いて製造した合成樹脂シ
ートを容器の形状に熱成形して使用する場合が多いの
で、容器の製造コストを比較的低く抑えることができ
る。また蓋材として、一般に大量に流通している低価格
の熱シール用フィルムを使用することができるため、き
わめて安全で取り扱いやすい食品封入パック商品が適切
な低価格で製造、供給されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】こんにゃくや豆腐など
を入れる為のワンウェイ包装容器は以上のようにきわめ
て優れた機能を持っているが、未だ解決すべき課題が残
っている。その一つは容器の持ち易さを改良することで
あり、もう一つは、容器の側壁面と底面とが交わる辺
（以下、容器下辺部という）が押されてへこんだままと
なって、こんにゃくが容器下辺部のへこみに圧迫されて
変形したり、容器下辺部の丸みに当って圧迫され、変形
したりするのを防止することである。具体的にいうと、
まず容器の持ち易さを改良する必要があのは、以下の問
題点を生ずる事情があるためである。

【０００９】第一の問題点は、容器の下辺部が熱成形を
行った時に発生する壁面の薄肉化、特に容器下辺部付近
の薄肉化であり、その薄くなった部分の強度が容器の他
の部分に比べて低下することである。これが問題になる
のは消費者が容器の底面側から手で持ったとき、容器の
下辺部がへこみやすくなり、そのため容器全体が変形し
易く持ちにくいと消費者が感じたり、持つのに不安を感
じたり、場合によっては容器が指で押されて部分的にへ
こむことにより、このへこんだ部分で中の豆腐等圧迫に
弱い食品の形がくずれてしまう可能性があるためであ
る。

【００１０】第二の問題点は、合成樹脂容器下辺部が外
部からの圧迫によりへこみ、そのまま元の形状に戻らな
い場合があることである。そのようなへこみが生じた場
合、陳列を行っている間中こんにゃく等がその容器のへ
こんだ部分に押され続けて部分的に変形してしまうこと
がある。また、こんにゃく等の下辺が容器の下辺部に形
成された曲面形状によって圧迫される場合もある。この
ような圧迫による変形状態が保管、輸送、陳列と長時間
続く結果、次のような問題を生ずることが懸念される。

【００１１】例えばこんにゃくの場合は、製造した後ほ
ぼ直方体の定形に切断し、水と共に容器に収納して容器
の開口部をフィルムで密封する。この時通常、こんにゃ
くの下側の辺はほぼ直角に切断し、且つこんにゃくは容
器の内容ほぼ一杯に近いサイズにする。通常こんにゃく
はその特性として弾力があり、一時的に圧迫されてへこ
みが生じても、この圧迫される時間が短時間であれば圧
迫が解除されると同時に元の形状に回復する。しかし、
圧迫を受けたまま長時間保存されると、生じた圧迫痕が
元の状態に回復しなくなる。

【００１２】こんにゃくの製造販売業者が収納するこん
にゃくを容器の内容ほぼ一杯に近いサイズに切断し、容
器の下辺部のＲの大きい曲面を持つ容器に収納すると、
こんにゃくの下側の辺が容器の下辺部の曲面に圧迫され
て直方体の下辺部が丸く変形し、製造されてから販売さ
れるまでの時間に上記した回復しない圧迫痕を形成して
しまう。この圧迫痕は商品の販売時には目立たないが、
消費者が購入して自宅で開封し、調理に使用するときに
「長時間保存された」「新しくない」こんにゃくとの顕
在的な、また潜在的な誤ったイメージを与えたり、小さ
く切られたこんにゃく片の一部に丸く変形した部分が残
り、食べる人に違和感を与えたりする等の問題がある。

【００１３】このような問題は食品の包装に使用する容
器を選択する食品製造業者自身が感じており、食品を販
売する為の容器を選定する際に、食品製造業者が容器の
底辺の薄さや形状に基づく弱さ、変形し易さを感じる容
器は、その容器に食品を詰めて販売した後、消費者から
クレームが発生したり、その商品の販売力が他に比較し
て劣ったりすることを想起させるため、採用されにくい
等の問題もある。

【００１４】本発明は上記の事情に基づいてなされたも
ので、上記の問題点を、製造コストが上昇することな
く、成形作業が困難となることもなく、容器の形状を改
善することによって解決することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、容器
の底面の周縁部に、下面が波形のリブ（以後「波形リ
ブ」という）を有し、その波形リブの下面と側面または
リブの下面と容器の側面（波形リブの側面とほぼ同一
面）とのなす外側曲面のＲが１mm以下であることを特徴
とする、合成樹脂シ−トから成形されたワンウェイの食
品包装用容器である。

【００１６】本発明に係る包装用容器の波形リブは上記
のように、その下面と容器の側壁面（即ちほぼ波形リブ
の側面）のなす容器外側曲面のＲが１mm以下であり、且
つ容器本体の側壁と底面の成す辺に沿い、容器の底面に
設けられているので、容器を持った手の指が押す方向、
具体的には容器底面からほぼ水平に容器内側方向へ向け
ての圧迫力に対して耐変形抵抗力が大きくなり、容器下
辺部の変形によるこんにゃく等の食品の部分的なへこみ
等の発生を防止することや、容器下辺部の曲面による圧
迫の為にこんにゃく等が変形するのを防止することがで
きる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の容器を成形するための合
成樹脂シートの素材としては食品に直接接触しても問題
のない熱可塑性樹脂であれば特に制限無く用いることが
できる。中でも従来からワンウェイ食品容器の原材料と
して多く用いられているポリスチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル樹脂等は、価格が安
いこと、成形がし易いこと、得られる成形品の強度的な
バランスが良いこと、シールがし易いこと、密封シール
に使用するフィルムが入手し易いこと及びフィルムの価
格が安いこと等から有利に使用することができる。

【００１８】本発明の波形リブにおいて最も重要な点
は、波形リブの下面と側面（容器本体の側面とほぼ同一
面）のなすコーナー部分の曲面のＲが従来の容器に比べ
て極めて小さく成形されているとともに、そのリブの下
面が波状に凹凸していることである。本発明を以下図面
により説明する。図１（ａ）は本発明の食品包装用容器
の１例を示す正面図、（ｂ）はその裏面図である。図１
（ａ）および（ｂ）において２は容器本体１の側面、３
は底面、４は上面開口部、１０はシール用フランジ、５
は波形リブである。図２は図１の要部拡大図であり、図
３（ａ）に、図２のＡ−Ａ（波形リブの凸部の）断面
図、図３（ｂ）に、図２のＢ−Ｂ（波形リブの凹部の）
断面図を示した。図３（ａ）において、容器本体の側面
２（図では波形リブの側面は容器本体の側面２と同一平
面である）と波形リブ５の凸部の下面６のなす外側曲面
７のＲが１mm以下である。また図３（ｂ）においては、
波形リブ５の凹部は容器本体の底部３と同じレベルとな
り、底部３と容器本体の側面２のなす外側曲面８のＲも
同様に１mm以下である。

【００１９】図４に本発明による食品包装用容器のコー
ナー部分の裏面の１例を示す斜視図を、さらに図５
（ａ）、（ｂ）および（ｃ）に波形リブ５が容器本体の
側面２に対して少し段差をつけて設けられた例の拡大断
面図を示す。符号は図１〜図４に準ずる。図１〜図５に
示したように、波形リブ５の下面６と容器本体の側面２
のなす曲面のＲが極めて小さく成形されていることによ
り、波形リブ５の外側面方向から加えられる力が直ちに
容器底面に対して面に沿ったＡ方向に加えられることに
なる〔図５（ａ）〕。ここで波形リブの底面が波状に凹
凸していることにより、波形リブが図５（ｂ）のように
変形するのが妨げられる。その結果この波形リブ部分を
中心とした容器の下辺部分は全体として側面方向から加
えられる力に対して良好な耐変形特性を示すようにな
る。この波形リブの側面部分は容器の側壁部と段差無く
連続した平面に形成されていても良いし、図５のように
多少の段差を設けて形成されても良い。

【００２０】波形リブの下面と側面とのなす曲面のＲが
１mmを越えて成形されている場合においては、リブ下面
が波状に凹凸していても側面方向Ａ´から力が加えられ
た場合図５（ｃ）に示したような部分的な変形が発生
し、連鎖的に変化が拡大して本発明で得られたような補
強効果を得ることが難しい。また、上記のＲを１mm以下
としたリブであっても、リブ下面を波打たせない場合に
はリブ下面がＵ字状に曲がり、続けて容器側壁部、及び
容器の底面部を変形させてしまい、やはり本発明で得ら
れたような補強効果を得ることはできない。本発明で形
成する波形リブは、波形リブの側面と波形リブの下面が
１mm以下のＲ、好ましくは0.5mm以下のＲで容器の外側
面の曲面を成形するのが良い。

【００２１】また波形リブの下面は容器の辺に沿って波
形を呈する形状を付与するが、その時波形の山と山の間
隔かまたは谷と谷との間隔は３mm以上２５mm以下、好ま
しくは５mm以上１５mm以下とするのが良い。上記間隔が
３mmを下回ると波形が細かくなりすぎて成形される波形
の下方への凸部先端が薄くなりすぎる傾向となり、リブ
の側面から加えられる圧迫力に対する抵抗力を得る効果
を無くしてしまう。また、上記間隔が２５mmを上回る
と、やはりリブに形成した波形の形状によってリブの側
面から加えられる圧迫力に対する抵抗力を補強すること
ができなくなってしまう。波形リブの下面の波形（凹
凸）の山部から谷部への深さは１mmから５mmの範囲で製
品デザイン上適当なバランスとなるように形成する。

【００２２】図６（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は各
種の形状の波形リブの斜視図である。波形リブ５の側面
９の外側から加えられる圧迫力への抵抗力を効果的に得
るために、波形の形状は山部と谷部がなだらかな曲線で
形成され結ばれる（ａ）の形が最も好ましいが、製品デ
ザインの必要によっては山部や谷部の中央部を尖った形
状（ｂ）としても良いし、例えば台形状のように曲線の
代わりに直線を組み合わせた形状（ｃ）にしても良い。
また、波形リブの側面９の内側の面は、図６の（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）のように容器の底面とほぼ垂直になるよ
うに成形しても良いし、（ｄ）に示したように底面に傾
斜してゆくように成形しても良い。 本発明による波形
リブは、上記した豆腐やこんにゃくなどの食品に対して
良好な持ち易さの容器を提供する技術であるが、その他
の食品や物品を収納する場合であっても、特に容器の底
面付近が熱成形によって薄くなり、手で持った時に指が
当たったところが部分的にへこみ易く、取扱者が持ちに
くさを感じたり、食品や容器が破損するのではないか等
の不安を感じる様な合成樹脂シートから熱成形した包装
用容器に対して有効な改善を行うことができる汎用性の
ある技術であることは言うまでもない。

【００２３】

【実施例】 〔実施例１〕厚さ０．４mmのポリプロピレンシートから
幅１００mm、長さ１８０mm、深さ６０mm、のほぼ水平な
１０mm幅のシール用フランジをもった容器の４つの底辺
に、山と山の間隔が１０mmで、山と谷の落差が１mmで、
幅が２mmの波形リブを形成し、中に、縦横の長さがほぼ
容器の底面の縦横の長さと同程度の厚さ２９mmのこんに
ゃくを２枚重ねて入れ、水を満水に入れてシール用フィ
ルムを被せ、熱シールを行って密封したサンプルを作成
した。

【００２４】このサンプルを５℃で６時間冷蔵した後室
内に２０分放置し、次ぎに手で持って、包丁でフィルム
を切断して開封した。

【００２５】このこんにゃくを入れた容器は重さが約１
kgあり、通常の食品の入ったワンウェイ包装商品として
は重いものであって、更に空気中の水蒸気の凝縮による
濡れが生じていたにもかかわらず、指で摘んだ部分に局
部的なへこみ、変形は発生せず、波形の凸凹が指にしっ
かり噛みあう事で容器が濡れている事による滑り易さを
感じる事も無く安定して保持する事ができた。また、容
器の下辺部を指で強く押したが、極めてへこみが生じに
くく、仮に無理にへこませても元の形状に回復しやす
く、実際に容器を取り扱う場合、従来の容器において危
惧される容器底辺部のへこみの発生、およびへこみがそ
のまま残ってしまう状況はほぼ解決する事ができた。

【００２６】〔比較例１〕実施例１と同じシートを用
い、ほぼ同様の大きさの類似した形状の容器であって、
容器の底辺部には波形リブを設けず、当該部位はＲを５
mmの曲面として容器側壁部と容器底部を接合した容器を
熱成形し、実施例１と同様のサンプルを作成、取り扱い
を行った。その結果、当該曲面部位は手で持っただけで
容易にへこみが生じ、特に容器底辺部の４つのコーナー
部付近において、残留し易いへこみが頻繁に生じた。

【００２７】

【発明の効果】本発明の食品包装用容器は上記の構成で
あるので、容器底面からほぼ水平に容器内側方向へ向け
ての圧迫力に対して耐変形抵抗力が大きくなり、部分的
なへこみ等の発生を防止することができると共に、容器
下辺に面取りをしたような丸い形状を付与しなくてもこ
んにゃく等の底辺が変形するのを防止することができ
る。

【００２８】従って消費者が購入して自宅で開封し、調
理に使用するときに「長時間保存された」「新しくな
い」という顕在的な、また潜在的な誤ったイメージを与
えたり、小さく切られたこんにゃく片の一部に丸い変形
を残して食べる人に違和感を与えたりする等の問題が解
消される。

【００２９】また食品製造業者が食品を販売するための
容器を選定する際に、容器の底辺の薄さや形状に基づく
弱さ、中身の変形し易さを感じる容器は、採用されにく
い等の問題も解消される。しかも製造コストが上昇する
ことなく、成形作業が困難となることもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の食品包装用容器の一例を示す
正面図。（ｂ）は（ａ）の裏面図。

【図２】図１の要部の拡大図。

【図３】（ａ）は図２におけるＡ−Ａ断面図。（ｂ）は
図２におけるＢ−Ｂ断面図。

【図４】本発明による食品包装用容器のコーナー部分の
裏面の一例を示す斜視図。

【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は波形リブが容器本体
の側面に対して少し段差をつけて設けられた例の拡大断
面図。

【図６】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は各種の形状
の波形リブの斜視図。

【符号の説明】

１ 容器本体 ２ 容器の側面 ３ 容器の底面 ４ 開口部 ５ 波形リブ ６ 波形リブの下面 ７、８ 外側曲面 ９ 波形リブの側面 １０ シール用フランジ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器の底面の周縁部に、下面が波形のリ
   ブを有し、該リブの波形の下面と該波形リブの側面また
   は容器の側面とのなす外側曲面のＲが１ｍｍ以下である
   ことを特徴とする、合成樹脂シ−トから成形された食品
   包装用容器。