JPH0722686B2 - 分離膜の洗浄方法 - Google Patents
分離膜の洗浄方法Info
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- JPH0722686B2 JPH0722686B2 JP1211088A JP21108889A JPH0722686B2 JP H0722686 B2 JPH0722686 B2 JP H0722686B2 JP 1211088 A JP1211088 A JP 1211088A JP 21108889 A JP21108889 A JP 21108889A JP H0722686 B2 JPH0722686 B2 JP H0722686B2
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- chemical
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は分離膜の洗浄方法に関する。
従来の技術 従来、水処理装置として、処理槽の被処理液中に分離膜
を浸漬するようにしたものが提案されている。このよう
なものでは、分離膜の内部に負圧を作用することによ
り、この分離膜を通して被処理液を吸引濾過し、得られ
た濾過水を槽外へ取り出すようにしている。
を浸漬するようにしたものが提案されている。このよう
なものでは、分離膜の内部に負圧を作用することによ
り、この分離膜を通して被処理液を吸引濾過し、得られ
た濾過水を槽外へ取り出すようにしている。
ところで被処理液は多量のMLSSを含むのが通例であるた
め、上記構成の水処理装置を長時間運転すると分離膜の
表面及び中にスケールが発生し、分離膜の濾過性能が低
下する。そこでこのような場合には、分離膜の表面及び
中を薬品を用いて化学的に洗浄する必要がある。
め、上記構成の水処理装置を長時間運転すると分離膜の
表面及び中にスケールが発生し、分離膜の濾過性能が低
下する。そこでこのような場合には、分離膜の表面及び
中を薬品を用いて化学的に洗浄する必要がある。
このため従来は、分離膜を被処理溶液中から処理槽の外
へ取り出したうえで洗浄を行ったり、あるいは被処理液
を全部排出した後に処理槽に薬品を注ぎ込んで洗浄を行
ったりしている。
へ取り出したうえで洗浄を行ったり、あるいは被処理液
を全部排出した後に処理槽に薬品を注ぎ込んで洗浄を行
ったりしている。
発明が解決しようとする課題 しかし、分離膜を槽外へ取り出すものでは、そのための
取り出し作業に困難を伴うという問題点がある。また槽
内に薬品を注ぎ込むものでは、被処理液の排出作業に手
間を要するうえに、洗浄に必要な量以上の多量の薬品を
槽内に注ぎ込まなければ分離膜の全体を薬品中に浸漬さ
せることができないとう問題点を有する。
取り出し作業に困難を伴うという問題点がある。また槽
内に薬品を注ぎ込むものでは、被処理液の排出作業に手
間を要するうえに、洗浄に必要な量以上の多量の薬品を
槽内に注ぎ込まなければ分離膜の全体を薬品中に浸漬さ
せることができないとう問題点を有する。
そこで本発明はこのような問題点を解決して、簡単な作
業で、しかも多量の薬品を使用することなしに、分離膜
を洗浄できるようにすることを目的とする。
業で、しかも多量の薬品を使用することなしに、分離膜
を洗浄できるようにすることを目的とする。
課題を解決するための手段 上記目的を達成するため本発明は、槽外から膜モジュー
ルの濾過水取り出し側より濾過水の流れとは逆方向に該
膜モジュールを構成する分離膜中へ洗浄薬品を加圧注入
し、槽内における分離膜の表面に薬品が滲み出たとき
に、そのことを検出して薬品の加圧注入を停止して、分
離膜を汚染している物質を分解除去するものである。
ルの濾過水取り出し側より濾過水の流れとは逆方向に該
膜モジュールを構成する分離膜中へ洗浄薬品を加圧注入
し、槽内における分離膜の表面に薬品が滲み出たとき
に、そのことを検出して薬品の加圧注入を停止して、分
離膜を汚染している物質を分解除去するものである。
作用 このようにすれば、分離膜の表面及び中に発生したスケ
ールは、この分離膜の内部からその表面に滲み出た薬品
によって分解除去される。このとき、分離膜は槽内の所
定位置に設置したままで良く、また槽内の被処理液を槽
外へ排出する必要もない。分離膜の洗浄は、この分離膜
から滲み出た必要最少限の量の薬品によって行われるた
め、薬品の使用量の無駄も少なくなる。洗浄後の薬品
は、濾過再開時に分離膜へ再び原水側よりの加圧を行う
か透過水側より吸引圧等の差圧を作用させることによっ
て、槽外へ取り出され、不必要ならば排出される。
ールは、この分離膜の内部からその表面に滲み出た薬品
によって分解除去される。このとき、分離膜は槽内の所
定位置に設置したままで良く、また槽内の被処理液を槽
外へ排出する必要もない。分離膜の洗浄は、この分離膜
から滲み出た必要最少限の量の薬品によって行われるた
め、薬品の使用量の無駄も少なくなる。洗浄後の薬品
は、濾過再開時に分離膜へ再び原水側よりの加圧を行う
か透過水側より吸引圧等の差圧を作用させることによっ
て、槽外へ取り出され、不必要ならば排出される。
実施例 第１図および第２図に示す水処理装置において、１は処
理槽であり、その内部には被処理液２が貯留されてい
る。処理槽１の内部には、多数のチューブ状の濾過膜を
モジュール化した構成の分離膜３が、被処理液２の中に
浸漬するようにして設けられている。分離膜３には槽外
への管路４が接続され、この管路４には薬液センサーの
プローブ９及び吸引ポンプ５が設けられている。吸引ポ
ンプ５よりも上流側における管路４には薬品の供給排出
管６が接続され、この供給排出管６にはバルブ７が設け
られている。槽外には薬品センサ８の本体部分が設けら
れ、この薬品センサ８の検出プローブ９は、槽内におけ
る分離膜３の表面の近傍に適当数が設けられている。分
離膜３よりも下方における処理槽１の内部には散気管10
が設けられ、この散気管10には槽外のブロワ11が接続さ
れている。なお、第２図において、12は膜の表面、13は
膜の内部、そして14は分離膜を示す。
理槽であり、その内部には被処理液２が貯留されてい
る。処理槽１の内部には、多数のチューブ状の濾過膜を
モジュール化した構成の分離膜３が、被処理液２の中に
浸漬するようにして設けられている。分離膜３には槽外
への管路４が接続され、この管路４には薬液センサーの
プローブ９及び吸引ポンプ５が設けられている。吸引ポ
ンプ５よりも上流側における管路４には薬品の供給排出
管６が接続され、この供給排出管６にはバルブ７が設け
られている。槽外には薬品センサ８の本体部分が設けら
れ、この薬品センサ８の検出プローブ９は、槽内におけ
る分離膜３の表面の近傍に適当数が設けられている。分
離膜３よりも下方における処理槽１の内部には散気管10
が設けられ、この散気管10には槽外のブロワ11が接続さ
れている。なお、第２図において、12は膜の表面、13は
膜の内部、そして14は分離膜を示す。
このような構成において、ブロワ11から散気管10を経て
処理槽１の内部に空気を供給すると、この空気のエアリ
フト効果により被処理液２が分離膜３へ向け上昇し槽内
を循環する。またこの空気により被処理液２のエアレー
ション及びもしくは攪拌が行われる。かつポンプ５を運
転することによって、分離膜３におけるチューブ状の濾
過膜の内部に吸引負圧が作用され、被処理液２が濾過さ
れる。濾過水は管路４を経て槽外へ取り出される。な
お、このような濾過作業を行う際には、薬品の供給排出
管６のバルブ７は閉じておく。
処理槽１の内部に空気を供給すると、この空気のエアリ
フト効果により被処理液２が分離膜３へ向け上昇し槽内
を循環する。またこの空気により被処理液２のエアレー
ション及びもしくは攪拌が行われる。かつポンプ５を運
転することによって、分離膜３におけるチューブ状の濾
過膜の内部に吸引負圧が作用され、被処理液２が濾過さ
れる。濾過水は管路４を経て槽外へ取り出される。な
お、このような濾過作業を行う際には、薬品の供給排出
管６のバルブ７は閉じておく。
次に分離膜３の洗浄作業について説明する。分離膜３の
表面及びもしくは内部にスケールが発生し、濾過水量が
低下したなら、ブロワ11と吸引ポンプ５との運転を停止
したうえで、バルブ７を開く。必要なら供給排出管６の
接続部とポンプ５との間における管路４の部分を閉塞し
て、供給排出管６から分離膜３の内部に洗浄用の薬品を
加圧注入する。薬品としては、塩酸や次亜塩素酸ナトリ
ウムや水酸化ナトリウム，オゾンなどを、溶液や蒸気の
形態で、また必要ならオゾン等はガスの状態で利用す
る。
表面及びもしくは内部にスケールが発生し、濾過水量が
低下したなら、ブロワ11と吸引ポンプ５との運転を停止
したうえで、バルブ７を開く。必要なら供給排出管６の
接続部とポンプ５との間における管路４の部分を閉塞し
て、供給排出管６から分離膜３の内部に洗浄用の薬品を
加圧注入する。薬品としては、塩酸や次亜塩素酸ナトリ
ウムや水酸化ナトリウム，オゾンなどを、溶液や蒸気の
形態で、また必要ならオゾン等はガスの状態で利用す
る。
分離膜３の内部に加圧注入された薬品は、やがてこの分
離膜３の表面に滲み出て、薬品センサ８により検出され
る。一例として薬品が酸、アルカリ剤の場合には薬品セ
ンサ８としてはpH計などを利用する。薬品センサ８によ
る検出が行われたなら、それ以上の薬品の注入を停止す
る。
離膜３の表面に滲み出て、薬品センサ８により検出され
る。一例として薬品が酸、アルカリ剤の場合には薬品セ
ンサ８としてはpH計などを利用する。薬品センサ８によ
る検出が行われたなら、それ以上の薬品の注入を停止す
る。
この状態で、分離膜３の表面およびその近傍には薬品が
充満することになるため、そのまま一定時間経過させる
ことで、分離膜３の表面及び内部の分解洗浄が行われ
る。この洗浄時間は薬品の種類によって相違し、たとえ
ば次亜塩素酸ナトリウムの場合は約30分である。
充満することになるため、そのまま一定時間経過させる
ことで、分離膜３の表面及び内部の分解洗浄が行われ
る。この洗浄時間は薬品の種類によって相違し、たとえ
ば次亜塩素酸ナトリウムの場合は約30分である。
所定の時間が経過した後、供給排出管６を通って槽の内
部より、濾過水が槽外へ取り出されるように、膜の表面
とその裏側に差圧を発生させる。すると、分離膜３の表
面に滲み出ていた薬品は、分離膜３の内部に存在してい
た薬品とともに槽外へ排出される。もしこの洗浄に使用
された薬品を濾過水と区別する必要がある場合には、薬
品の排出の完了の状況が濃度センサーもしくは排出時間
測定等により検出され、これによって吸引作業を停止す
る。そしてバルブ７を閉じ、吸引ポンプ５およびブロワ
11を再び起動させて、装置の運転を再開する。また濾過
水に薬品が混入しても不都合が生じない場合には膜モジ
ュールの薬品洗浄後の濾過の再開はバルブ７を閉じたま
ま吸引ポンプ５およびブロワ11を直ちに起動し運転を再
開すればよい。
部より、濾過水が槽外へ取り出されるように、膜の表面
とその裏側に差圧を発生させる。すると、分離膜３の表
面に滲み出ていた薬品は、分離膜３の内部に存在してい
た薬品とともに槽外へ排出される。もしこの洗浄に使用
された薬品を濾過水と区別する必要がある場合には、薬
品の排出の完了の状況が濃度センサーもしくは排出時間
測定等により検出され、これによって吸引作業を停止す
る。そしてバルブ７を閉じ、吸引ポンプ５およびブロワ
11を再び起動させて、装置の運転を再開する。また濾過
水に薬品が混入しても不都合が生じない場合には膜モジ
ュールの薬品洗浄後の濾過の再開はバルブ７を閉じたま
ま吸引ポンプ５およびブロワ11を直ちに起動し運転を再
開すればよい。
発明の効果 以上述べたように本発明によると、分離膜を槽外へ取り
出すことなしに、また被処理液を槽外へ排出することな
しに、簡単に分離膜の表面を洗浄することができる。分
離膜は、その内部から表面に滲み出た薬品によって洗浄
されるため、必要最少限の量の薬品だけで洗浄を行うこ
とができる。この発明は対象の分離膜はその素材が有機
系であると無機系であるとを問わず、膜の形状もチュー
ブ状、中空糸状、平板状等の形状を問わず適用出来る。
また槽の内への膜モジュールの浸漬方法は水平、垂直等
の向きを問わず適用出来る。この発明は槽内に浸漬する
タイプの分離膜には前述のようにすべて適用出来るのみ
ならず通常の分離膜がそれ自身単独でケーシングに納め
られている方式にも適用出来る。
出すことなしに、また被処理液を槽外へ排出することな
しに、簡単に分離膜の表面を洗浄することができる。分
離膜は、その内部から表面に滲み出た薬品によって洗浄
されるため、必要最少限の量の薬品だけで洗浄を行うこ
とができる。この発明は対象の分離膜はその素材が有機
系であると無機系であるとを問わず、膜の形状もチュー
ブ状、中空糸状、平板状等の形状を問わず適用出来る。
また槽の内への膜モジュールの浸漬方法は水平、垂直等
の向きを問わず適用出来る。この発明は槽内に浸漬する
タイプの分離膜には前述のようにすべて適用出来るのみ
ならず通常の分離膜がそれ自身単独でケーシングに納め
られている方式にも適用出来る。
また、槽内に存在する分離対象分物が微生物であると懸
濁物質であるとを問わず適用出来る。
濁物質であるとを問わず適用出来る。
更に、槽内に、浸漬する膜のスケーリング除去法が本法
では空気による曝気の例を示しているがこの曝気がなく
とも、また送る空気が他のガス、例えばメタンガス、オ
ゾンガス等でもそれは問わない。
では空気による曝気の例を示しているがこの曝気がなく
とも、また送る空気が他のガス、例えばメタンガス、オ
ゾンガス等でもそれは問わない。
第１図は本発明の方法を実施するための水処理装置の概
略構成を示す図であり、第２図はチューブラ型分離膜の
場合の膜表面と内部を示す図である。 １……処理槽、２……被処理液、３……分離膜、６……
供給排出管、８……薬品センサ。
略構成を示す図であり、第２図はチューブラ型分離膜の
場合の膜表面と内部を示す図である。 １……処理槽、２……被処理液、３……分離膜、６……
供給排出管、８……薬品センサ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 徳島 幹治 大阪府大阪市浪速区敷津東１丁目２番47号 久保田鉄工株式会社内 (72)発明者 尾崎 俊也 大阪府大阪市浪速区敷津東１丁目２番47号 久保田鉄工株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−319004（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−24006（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−87206（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】分離膜モジュールが槽内の被処理液中に浸
漬されるとともに、該膜モジュールの分離膜を挟んだそ
の両面に差圧が作用されることにより被処理液を濾過し
て濾過水を槽外へ取り出すようにした分離膜の洗浄方法
であって、槽外から該膜モジュールの濾過水取り出し側
より濾過水の流れとは逆方向に該膜モジュールを構成す
る分離膜中へ洗浄薬品を加圧注入し、槽内における分離
膜の表面に薬品が滲み出たときに、そのことを検出して
薬品の加圧注入を停止して、分離膜を汚染している物質
を分解除去することを特徴とする分離膜の洗浄方法。 - 【請求項２】薬品が滲み出たことを検出して薬品の加圧
注入を停止した後の所定の時間の経過後に、膜の分離作
用による濾過を再開することを特徴とする請求項１記載
の分離膜の洗浄方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1211088A JPH0722686B2 (ja) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | 分離膜の洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1211088A JPH0722686B2 (ja) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | 分離膜の洗浄方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0377629A JPH0377629A (ja) | 1991-04-03 |
| JPH0722686B2 true JPH0722686B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=16600220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1211088A Expired - Fee Related JPH0722686B2 (ja) | 1989-08-16 | 1989-08-16 | 分離膜の洗浄方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722686B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0665371B2 (ja) * | 1990-09-20 | 1994-08-24 | 荏原インフイルコ株式会社 | 有機性汚水の生物処理装置 |
| JP2925831B2 (ja) * | 1992-04-03 | 1999-07-28 | 株式会社クボタ | ろ過装置 |
| US7958652B2 (en) * | 2005-01-07 | 2011-06-14 | Bissell Homecare Inc. | Extraction cleaning with plenum and air outlets facilitating air flow drying |
| JP4927597B2 (ja) * | 2006-03-16 | 2012-05-09 | メタウォーター株式会社 | 分離膜の洗浄方法及び装置 |
-
1989
- 1989-08-16 JP JP1211088A patent/JPH0722686B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0377629A (ja) | 1991-04-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |